鋼結(jié)構(gòu)安裝的一般步驟

1、. .- .jz*一、鋼構(gòu)造安裝的預(yù)備1、施工組織設(shè)計鋼構(gòu)造安裝的施工組織設(shè)計應(yīng)扼要描述工程概況、全面統(tǒng)計工程量、準(zhǔn)確選擇施工機(jī)具和施工方法、公正編排安裝順序、 具體擬訂主要安裝技術(shù)措施、 嚴(yán)格制定安裝質(zhì)量尺度和平安尺度、當(dāng)真編制工程進(jìn)度表、勞動力方案以及材料供應(yīng)方案。2、施工前的檢查施工前的檢查包括鋼構(gòu)件的驗收、施工機(jī)具和丈量用具的檢修及根底的復(fù)測。1鋼構(gòu)件的驗收對鋼構(gòu)件應(yīng)按施工圖和規(guī)要求進(jìn)展驗收。鋼構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場時， 制造廠應(yīng)提供產(chǎn)品出廠合格證及以下技術(shù)文件：設(shè)計圖和設(shè)計修改文件；鋼材和輔助材料的質(zhì)保單或試驗講演；高強(qiáng)螺栓摩擦系數(shù)的試測資料；工廠一、二類焊縫檢修講演；鋼構(gòu)件幾何尺寸檢修講演；

2、構(gòu)件清單。安裝單位應(yīng)對此進(jìn)展驗收， 并對構(gòu)件的實(shí)際狀況進(jìn)展復(fù)測。假設(shè)構(gòu)件在運(yùn)輸過程中有損傷，還須要求出產(chǎn)廠修復(fù)。2施工機(jī)具及丈量用具的檢修安裝前對重要的吊裝機(jī)械、工具、鋼絲繩及其它配件均須進(jìn)展檢修，保證具備可靠的機(jī)能， 以確保安裝的順利及平安。安裝時丈量儀器及用具要按期到國家尺度局指定的檢測單位進(jìn)展檢測、標(biāo)定，以保證丈量尺度的正確性3、根底的復(fù)測。. .- .jz*鋼構(gòu)造是固定在鋼砼基座根底、柱頂、牛腿等上的。因而對基座及其錨栓的正確性、 強(qiáng)度要進(jìn)展復(fù)測。 基座復(fù)測要對基座面的水平標(biāo)高、平整度、錨栓水平位置的偏差、錨栓埋設(shè)的正確性作出測定。并把復(fù)測結(jié)果和整改要求交付基座施工單位。4、編制安裝方

3、案和構(gòu)件供應(yīng)方案，組織好施工。5、檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件， 將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝圍，在不影響安裝的前提下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。, 6、鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40cm時扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)由初校待垂直偏差在20mm，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。7、鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)展，鋼梁吊裝時采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100mm 時垂垂慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)展對接調(diào)整校正，然后固

4、定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。8、墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間往返移動，如有誤差， 放松或擰緊螺栓進(jìn)展校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。9、安裝校正鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢修，當(dāng)有偏差時. .- .jz*采用千斤頂進(jìn)展校正， 標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立刻緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的丈量校正，校正采用千斤頂進(jìn)展，校正后立刻進(jìn)

5、展固定。二墻面壓型彩板安裝1施工前預(yù)備、壓型鋼板圍護(hù)施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計文件編制組織設(shè)計及對施工職員進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)和平安出產(chǎn)交底。!#3v _#d 、根據(jù)文件具體核對各類材料的規(guī)格和數(shù)目，對損壞的壓型鋼板，泛水板應(yīng)及時修復(fù)和更換。 、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全， 并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，去除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)展防腐處理。2壓型彩板施工工序：墻板安裝按檁條位置從一端開場進(jìn)展，板與板之間必需咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。三 .樓面承壓板安裝樓面承壓板施工安裝之前，繪

6、制相應(yīng)的排板圖，依據(jù)圖紙進(jìn)展施工。壓型鋼板沿樓面的一端開場鋪設(shè)，邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。遇有洞口處，先安裝壓型鋼板， 然后根據(jù)實(shí)際洞口位置切割洞口大小尺寸。二、鋼構(gòu)造安裝中的不亂題目. .- .jz*構(gòu)件單體不亂和構(gòu)造整體不亂題目1、構(gòu)件單體不亂構(gòu)件單體不亂題目是指一個構(gòu)件在工地堆放、起扳、吊裝、就位過程中發(fā)生彎曲、 彎扭破壞和失穩(wěn)。 因而對于較薄而大的構(gòu)件均應(yīng)考慮這一題目。2、構(gòu)造整體不亂構(gòu)造整體不亂題目是指構(gòu)造在吊裝過程中支撐體系尚未形成，構(gòu)造就要承受某些荷載包括自重。所以在擬訂吊裝順序時必需充分考慮到這一因素， 保證吊裝過程中每一步構(gòu)造都是不亂的。假設(shè)有題目可加臨時纜風(fēng)等措施解決。三

7、、 鋼構(gòu)造安裝連接題目鋼構(gòu)造的現(xiàn)場連接主要是普通螺栓連接、高強(qiáng)螺栓連接及焊接。1、普通螺栓連接普通螺栓主要用于受彎、受拉的節(jié)點(diǎn)。螺栓以受拉為主。加適當(dāng)預(yù)應(yīng)力后，也大量用于輸電塔等構(gòu)造抗剪連接中。普通螺栓擰緊后，外露絲扣須不少于 23 扣。普通螺栓應(yīng)有防松措施，如雙螺母或扣緊螺母防松。螺栓孔錯位較小者可用鉸刀或銼刀修孔，不得用氣割修孔。2、高強(qiáng)螺栓連接高強(qiáng)螺栓連接一般用于直接承受動力荷載的重要構(gòu)造中。其主要特點(diǎn)是通過接觸面的摩擦來傳遞剪力。所以在高強(qiáng)螺栓安裝時， 摩擦面的作法及粗拙度必需按規(guī)要求加工。 其次還要進(jìn)展摩擦系數(shù)和扭矩系數(shù)試驗。在安裝時要測定螺栓的初擰扭矩和終擰扭矩。. .- .jz*

8、3、工地焊接工地焊接的檢修同工廠焊接1設(shè)計中應(yīng)防止工地焊接2防止不良的天氣環(huán)境雨天、刮風(fēng)、低溫天氣對施工的影響3減少不利的焊接工位現(xiàn)場操縱構(gòu)造無法滾動，只能仰焊，甚至焊接人員落腳也很難的影響鋼構(gòu)造在吊裝的過程中應(yīng)留意的題目4、柱、梁安裝時，主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平，柱是否垂直和有無位移， 主次梁的垂直度和側(cè)向彎曲矢高。當(dāng)鋼構(gòu)造安裝形成空間固定單元， 并進(jìn)展驗收合格后， 要求施工單位及時將柱底板和根底頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。最后，還要檢查鋼構(gòu)造主體構(gòu)造的垂直度和整體平面彎曲等1吊裝前的預(yù)備。鋼立柱加工制作時，在柱腳板上劃出設(shè)計軸線，在頂部蓋板上彈上十字控制線，以供吊裝時控

9、制軸線及垂直度使用。螺栓安裝質(zhì)量的控制。 鋼構(gòu)造工程中螺栓連接一般用普通螺栓和高強(qiáng)螺栓。普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊2 個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔， 螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2 個螺距；對高強(qiáng)螺栓重點(diǎn)控制螺栓連接摩擦面處理(噴砂處理 )，摩擦面抗滑移系數(shù)，螺栓. .- .jz*連接副施擰順序，初擰、終擰、施擰的扭矩值，螺栓絲扣外露值，節(jié)點(diǎn)板外表損壞與變形。 安裝過程中板的接觸面應(yīng)平整，接觸面必需大于 75，邊沿縫隙不得大于08 mm，高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔； 高強(qiáng)螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓緊固應(yīng)按一個方向進(jìn)展，天天安裝的螺栓應(yīng)終擰完畢，終擰完畢后應(yīng)逐個檢查，對欠擰、

10、超擰的應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)擰或更換。鋼構(gòu)造工程重要質(zhì)量控制點(diǎn)地腳螺栓的預(yù)埋地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量直接影響鋼構(gòu)造的安裝質(zhì)量，控制好地腳螺栓群的位置、垂直度、長度和標(biāo)高，對于減少擴(kuò)孔及調(diào)整工作量甚至防止返工，進(jìn)步構(gòu)造安裝質(zhì)量具有重要意義。地腳螺栓的預(yù)埋方法可采用直接預(yù)埋法，也可采用預(yù)留孔法。九.鋼構(gòu)造工程冬雨季施工措施一 .冬季施工措施1.鋼構(gòu)造制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依占有關(guān)鋼構(gòu)造冬季施工劃定執(zhí)行。2.鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。3.參加負(fù)溫鋼構(gòu)造施工的電焊工應(yīng)經(jīng)由負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。. .- .jz*4.負(fù)溫下使用

11、的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證實(shí)書,機(jī)能符合設(shè)計和產(chǎn)品尺度的要求。5.負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2 小時，超過 2 小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3 次。6.焊劑在使用前按劃定進(jìn)展烘烤，使其含水量不超過0.1 %。7.負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)展扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作。8.負(fù)溫下鋼構(gòu)造所用的涂料不得使用水基涂料。9.構(gòu)件下料時，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。10.構(gòu)件組裝時，按工藝劃定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時做試驗確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。11.構(gòu)件組裝時，去除接縫50mm存留的鐵銹、毛刺、土壤、油污、

12、冰雪等雜物，保持接縫枯燥無殘留水分。12.負(fù)溫下對 9mm 以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接連續(xù)，在再次施焊之前先去除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。13.鋼構(gòu)造現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s 以上，搭設(shè)防護(hù)棚。14.分歧格的焊縫鏟除重焊， 按照在負(fù)溫度下鋼構(gòu)造焊接工藝的劃定進(jìn)展施焊。15.環(huán)境溫度低于 0時，在涂刷防腐涂料前進(jìn)展涂刷工藝試驗，涂刷時必需將構(gòu)件外表的鐵銹、 油污、毛刺等物清理干凈，并保持外表枯. .- .jz*燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)展涂刷工作。16.冬季運(yùn)輸、堆放鋼構(gòu)造時采取防滑措施， 構(gòu)件堆放場地平整堅實(shí)無水坑，地面無

13、結(jié)冰。統(tǒng)一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在統(tǒng)一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。17.鋼構(gòu)造安裝前根據(jù)負(fù)溫前提下的要求，對其質(zhì)量進(jìn)展復(fù)驗， 對制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面長進(jìn)展修理矯正。18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝職員需用的卡具等物用繩子綁扎結(jié)實(shí)。19根據(jù)氣溫前提編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴(yán)格按劃定的順序進(jìn)展安裝。20編制鋼構(gòu)造安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時進(jìn)展焊接。21安裝前去除構(gòu)件外表冰、雪、露，但不得損壞涂層。22負(fù)溫安裝的柱子、主梁立刻進(jìn)展矯正，位置校正準(zhǔn)確立刻永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成不亂的空間體系。23.高強(qiáng)螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸土壤、油污等贓物。24.負(fù)溫下鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量除遵守鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī) gb50250-95 要求外，還應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)展檢查驗收。二 .雨季施工措施1.雨天施工時 ,宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚 ,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比擬濕潤 , 必需用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫枯燥 ,沒有殘留水分。. .- .jz*2.吊裝時 ,構(gòu)件上如有積水 ,安裝前應(yīng)去除干凈 ,但不得損涂層 ,高強(qiáng)螺栓