冷水機組維保標準

1、TRANSSERVICE EXCELLENCERTHD螺桿冷水機組維護保養(yǎng)標準設(shè)備維護保養(yǎng)要求基于設(shè)備廠商隨機資料，包括但不限于下列:序號檢查/維護工作內(nèi)容檢查/維護 周期標準/要求1.1月度定期保養(yǎng)1檢查并收緊壓縮機電機電源端子。緊固螺絲，防止電路接觸不良。2檢測電機三相線圈溫度傳感器歐姆值。傳感器阻值在6075歐。3檢測電機三相線圈絕緣阻抗。相間、相對地絕緣值范圍在50兆歐以上4對電機接線端子箱進行清潔 /除塵。清除垃圾和灰塵。5檢查并收緊機組啟動器箱內(nèi)所有電源接線端子。緊固螺絲，防止電路接觸不良。檢查并收糸啟動器相內(nèi)所有控制接線端了。緊固螺絲，防止電路接觸不良。6檢測壓縮機電機起動器內(nèi)所

2、有其它電氣裝置。緊固螺絲，防止電路接觸不良。7檢查啟動器箱內(nèi)所有電磁接觸器觸點狀態(tài)。檢查主接觸器觸點狀況是否良好、可接受 或者需更換。8清潔啟動器箱內(nèi)所有電磁接觸器觸點 ，線圈,銜鐵等部件。清潔接觸器內(nèi)電路部分的灰塵。9檢查運行/短路電磁接觸器機械互鎖。要求運行、短路接觸器動作時必須要互鎖10清潔/除塵機組壓縮機啟動器箱。啟動柜無積塵及積水。11記錄油槽油位（停機狀態(tài)）。每月一次要求油箱內(nèi)油位在 25英寸。12檢查并調(diào)整冷卻水及冷凍水流量 /壓差開關(guān)。檢測流量開關(guān)通斷狀況，并調(diào)整。13對機組進行全面檢漏。要求使用電子檢漏儀或肥皂泡法。14測量供電電源相間電壓。供電電壓是否在正負 10%數(shù)值上。

3、15測量控制電源變壓器初級電壓 /模塊電源電壓。初級電壓110V、模塊電源電壓 24V。16記錄油加熱運轉(zhuǎn)電流。額定電流1.25A。17校正并調(diào)整主機設(shè)定參數(shù).檢查并調(diào)整主機設(shè)定值。18檢測馬達接線端子溫度（運行滿負荷運行過程中或機組停 機1分鐘內(nèi)。要求用溫度儀器測量。19記錄壓縮機電機實際運轉(zhuǎn)電流。檢查壓縮機三相運轉(zhuǎn)電流在額定范圍內(nèi)。20記錄油過濾器壓差。要求壓差在 28PSID內(nèi).21檢視不正常的噪音、振動或咼溫。檢查異常聲音、振動、非正常溫度。22檢測是否有損壞的零件。有損壞零件要及時更換。23提交報告。故障處理需在總體要求規(guī)定的時間內(nèi)完 成。1.2年度定期保養(yǎng)1檢查并收緊壓縮機電機電源

4、端子。緊固螺絲，防止電路接觸不良。2檢測電機三相線圈溫度傳感器電阻值。每年一次有效范圍值75歐。3檢測電機三相線圈絕緣阻抗 相間、相對地絕緣值范圍在50兆歐以上4對電機接線端子箱進行清潔 /除塵清除垃圾和灰塵。5檢查并收緊機組啟動器箱內(nèi)所有電源接線端子。緊固螺絲，防止電路接觸不良。6檢查并收糸啟動器相內(nèi)所有控制接線端了。緊固螺絲，防止電路接觸不良。7檢測壓縮機電機起動器內(nèi)所有其它電氣裝置。檢查電氣裝置運作狀況，參考特靈維修文 獻。8檢測三相電流互感器線圈阻值。根據(jù)線圈型號對應(yīng)阻值，參考特靈維修文 獻。9檢查啟動器箱內(nèi)所有電磁接觸器觸點狀態(tài)。檢查主接觸器觸點狀況是否良好、可接受 或者需更換。10

5、清潔啟動器相內(nèi)所有電磁接觸器觸點、線圈、銜鐵等部件。清潔接觸器內(nèi)電路部分的灰塵。11檢查運行/短路電磁接觸器機械互鎖。要求運行、短路接觸器動作時必須要互鎖。12記錄油槽油位（停機狀態(tài)）。要求油箱內(nèi)油位在 25英寸。13以原廠測試劑測試冷凍機潤滑油品質(zhì)（酸度）。根據(jù)試劑顏色確認油的酸度是否正常。要 求檢驗后試劑顏色為紅色。14供應(yīng)并更換冷凍機潤滑油。機油排出干凈無殘留。15供應(yīng)并更換冷凍機油過濾器。更換過濾器后要求無堵塞16檢查油加熱器/加熱器套管狀態(tài)。要求套管外表干凈、無老化或損壞。17檢查油加熱器阻值。要求阻值在125歐范圍內(nèi)。18檢測電子膨脹閥執(zhí)行電機線圈阻值。參考特靈維修文獻。19檢查并

6、調(diào)整冷卻水及冷凍水流量 /壓差開關(guān)。檢測流量開關(guān)通斷狀況，并調(diào)整。20對機組進行全面檢漏。*要求使用電子檢漏儀或肥皂泡法。21使用專用制冷劑回收設(shè)備對機組進行制冷劑回收工作。*22對機組充注氮氣進行檢漏測試。*要求氮氣壓力不超過 75PSIG。23機組真空測試。*要求真空度低于 500微米汞柱。24測量供電電源相間電壓。供電電壓是否在正負 10%數(shù)值上25測量控制電源變壓器初級電壓 /模塊電源電壓。初級電壓110V、模塊電源電壓 24V。26記錄油加熱運轉(zhuǎn)電流。1.25A。27如果供應(yīng)并更換了壓縮機潤滑油或壓縮機油過濾器，記錄 更換時間。更換時記錄。28校正并調(diào)整主機設(shè)定參數(shù)。檢查并調(diào)整主機設(shè)

7、定值。29檢查并校準機組所有傳感器。*傳感器傳輸數(shù)據(jù)正確30檢測全負荷運行狀態(tài)下，馬達接線端子溫度參考特靈維修文獻。31記錄壓縮機電機實際運轉(zhuǎn)電流。檢查壓縮機三相運轉(zhuǎn)電流在額定范圍內(nèi)。32檢視不正常的噪音、振動及咼溫。檢查異常聲音、振動、非正常溫度。33記錄油過濾器壓差。要求壓差在 28PSID內(nèi)34檢測是否有損壞的零件。有損壞零件要及時更換。35檢測冷卻水與制冷劑的溫差溫差在3C之內(nèi)。36使用專用機械清洗設(shè)備清洗機組冷凝器。*要求冷卻水與制冷劑的溫差大于5C時，清洗冷凝器。37檢測冷凍水與制冷劑的溫差溫差在3C之內(nèi)。38使用專用機械清洗設(shè)備清洗機組蒸發(fā)器。*要求冷凍水與制冷劑的溫差大于5C時，清洗冷凝器。39對生銹處除銹并補漆。*40機組損壞保溫復(fù)原。*要求破損的保溫復(fù)原。41油化驗。*要求使用專用化驗瓶抽取油樣。42熱成像。*要求使用儀器檢測電路不正