鋼結(jié)構涂料防腐技術規(guī)范原始

1、1 范圍1.1本規(guī)范用于設計作為力學結(jié)構的碳鋼和低合金鋼的防腐保護；非作為結(jié)構的金屬材料的防腐保護可以參考本規(guī)范，并且可以適當降低要求。1.2 本規(guī)范僅針對大氣環(huán)境下的腐蝕，不包括當結(jié)構浸沒在水中或埋在土壤中的情況。1.3 本規(guī)范中的涂料體系不保證對微生物、機械作用、化學品和火的防護作用。注：本規(guī)范中的涂料體系不得用作貯罐襯里。1.4 在可能的情況下，除本規(guī)范外，還應當接受涂料制造商的建議和指導。2 參考標準ISO 12944-2007 色漆和清漆-防護漆體系對鋼結(jié)構的腐蝕防護ISO 19840-2012 色漆和清漆-防護漆體系對鋼結(jié)構的腐蝕防護-粗糙面上干膜厚度的測量和驗收準則ISO 240

2、9-2013 色漆和清漆-劃格試驗3 一般流程對于一個需要進行表面防腐保護的項目，首先從業(yè)主處或根據(jù)已知條件自行編制獲得該項目的防腐保護技術要求（見3.1），然后根據(jù)技術要求編制防護漆體系規(guī)格書、檢驗評及估規(guī)格書，作為指導和檢驗涂裝工作的依據(jù)。一個項目中可能包括多個防護漆體系規(guī)格書和檢驗及評估規(guī)格書。3.1 防腐保護技術要求應包括設備所處的環(huán)境等級以及預期耐久性。3.2 防護漆體系規(guī)格書是根據(jù)項目的防腐技術要求，描述結(jié)構表面處理和防護漆體系的文件。關于表面處理，至少應給出鋼材表面須達到的清潔度等級；關于防護漆體系，至少應給出涂料名稱、每層干膜厚度、總干膜厚度。3.3檢驗及評估規(guī)格書描述如何進行

3、檢查和評估防腐蝕工作，至少應給出檢驗節(jié)點、檢驗項目及指標、檢驗方法。4 環(huán)境等級表1 環(huán)境等級的試驗指標和典型案例環(huán)境等級經(jīng)1年暴露后單位面積上的質(zhì)量和厚度損失（低碳鋼）溫和氣候下的典型環(huán)境質(zhì)量損失g*m-2厚度損失m外部內(nèi)部C1 很低101.3NA空氣潔凈、加熱的建筑物內(nèi)部，如辦公室、商店、學校和賓館等C2 低102001.325低污染水平的大氣，多數(shù)情況下是鄉(xiāng)村地帶有可能發(fā)生冷凝的未加熱建筑內(nèi)部，如庫房、體育館等C3 中2004002550城市和工業(yè)大氣，中等的二氧化硫污染，低鹽度沿海區(qū)域高濕度和有些空氣污染的廠房內(nèi)部，如食品加工廠、洗衣場、酒廠等C4 高4006505080中等含鹽度的工

4、業(yè)區(qū)和沿海區(qū)域化工廠、游泳池、沿海的造船廠和海上船舶等C5-I 很高（工業(yè)）650150080200高濕度和惡劣大氣的工業(yè)區(qū)域冷凝和高污染持續(xù)發(fā)生和存在的建筑內(nèi)部C5-M 很高（海洋）650150080200高含鹽度的沿海和海上區(qū)域冷凝和高污染持續(xù)發(fā)生和存在的建筑內(nèi)部4.1 一般情況下，應根據(jù)表1中的試驗指標確定環(huán)境等級。缺少試驗數(shù)據(jù)時，可根據(jù)典型案例大致估計設備所處的環(huán)境等級。當通過表1中的典型案例估計環(huán)境等級時，由于這些典型案例是以溫和氣候為前提的，所以 如果當?shù)貧夂蚱蛴跍嘏?、濕潤、污染嚴重，應考慮提高環(huán)境等級；如果局部環(huán)境或結(jié)構表面微環(huán)境存在以下特征如化學腐蝕機械腐蝕因冷凝造成的腐蝕因

5、中高溫造成的腐蝕等，也應考慮提高環(huán)境等級。4.2 一般情況下，環(huán)境等級的選取可以參考以下規(guī)則。內(nèi)陸運輸、內(nèi)陸使用：C3或C4海上運輸、內(nèi)陸使用：C4或C5-I海上使用：C5-M4.3 在高環(huán)境等級下做出的設計適用于低環(huán)境等級，并且會增加耐久性。5 耐久性表2 耐久性對應年限L 低5年以下M 中等515年H 高15年以上如無特殊說明，預期耐久性按”H 高 15年以上”進行設計。6 防護漆體系油漆通常由漆基、顏料和溶劑組成。6.1防護漆體系的分類表3 按漆基的成膜方式分類組分數(shù)目涂料類型原理常見漆基單組份物理干燥型涂料依靠溶劑揮發(fā)形成干燥漆膜，該過程是可逆的，即漆膜可再次溶解于原溶劑中AY 丙烯酸

6、PVC 聚乙烯CR 氯化橡膠單組份氧氣固化涂料依靠溶劑揮發(fā)以及漆基與空氣中的氧氣反應而干燥固化漆膜AK醇酸潮氣固化涂料依靠溶劑揮發(fā)以及漆基與空氣中的潮氣反應而干燥固化漆膜/雙組份化學固化涂料依靠溶劑揮發(fā)以及漆膜與固化劑組分進行化學反應而成膜EP 環(huán)氧PUR 聚氨酯若顏料具有特殊功能，也可以用于油漆的分類，例如底漆通常分為富鋅底漆和其他底漆。另外，按溶劑類型可分為溶劑型、水性和無溶劑型。水性涂料在施工期間環(huán)保無毒。6.2 防護漆體系的選擇根據(jù)環(huán)境等級、預期耐久年限以及傾向使用的涂料品種，選擇一種涂料體系。表4表7分別給出了C3C5M環(huán)境等級下被證明有效的涂料體系。表中的涂料體系包含了底漆涂層和后

7、道涂層的涂料品種、干膜厚度和層數(shù)。7 表面處理噴漆前，表面清潔度等級須達到Sa2.5，并保持干燥。對于清潔度等級的認定，參考鋼結(jié)構表面預處理規(guī)范。8 檢驗要求8.1 預處理表面清潔度檢驗噴漆施工前，須檢驗表面清潔度等級滿足要求，參考鋼結(jié)構表面預處理規(guī)范。8.2 涂層外觀目視檢驗面漆實干后，目測檢驗顏色、均勻性、遮蓋力，以及漏涂、起皺、縮孔、氣泡、剝落、裂紋和流掛等涂層缺陷。8.3 干膜厚度檢驗底漆實干后、未進行下一步涂層之前，須測量底漆干膜厚度；面漆實干后，須測量干膜總厚度。8.3.1 測點抽樣檢驗區(qū)域的面積m2或長度m測點數(shù)（至少）可重復測量的測點數(shù)（至多）1或以下5113102310153103020430100306100以上每增加100m2或100m增加10個測點數(shù)的20%注：單個干膜厚度值不合格時，可在距離原測點不超過10mm的地方再測一次。新的測量結(jié)果如果合格，則取代初次不合格的數(shù)據(jù)；新的測量結(jié)果如果不合格，則初次數(shù)據(jù)不能被取代。所有測點中，可重復測量的測點數(shù)是有限制的。8.3.2 修正值對于磨料噴射清理獲得的表面，干膜厚度=測量值-25m8.3.3 驗收準則所有測量值應等于或高于額定干膜厚度的80%；所有等于或高于額定干膜厚度的測量點數(shù)目應超