鋼板樁圍堰施工方案

1、.瓦松鐵路專用線WS4標白水塘大橋、三山庵子大橋鋼板樁圍堰施工專項方案編制： 復核： 審核： 中鐵五局集團第一工程有限公司二0一六年七月目 錄一、 第一章 編制說明 3二、 第二章 工程概況 4三、 第三章 施工方案 5一、總體施工流程 5 二、施工隊伍及工期安排 5 三、鋼板樁圍堰施工方案 5四、 第四章 人員及機械設(shè)備配備計劃 一、施工組織機構(gòu)與人員配備 11 二、機械設(shè)備配備 12五、 第五章 施工進度計劃 一、進度計劃 13 二、確保工期的措施 13六、 第六章 質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量管理保證措施 14 二、施工過程質(zhì)量控制措施 16 三、施工監(jiān)控措施 18七、 第七章 安全保證措施

2、一、安全生產(chǎn)管理保證體系 19 二、安全施工組織保證措施 19 三、安全生產(chǎn)保證措施 20 四、承臺深基坑開挖安全專項措施 20 五、鋼板樁施工安全專項措施 21 六、應(yīng)急預案 21八、 第八章 文明施工及環(huán)境保護措施 一、文明施工措施 25 二、環(huán)境保護措施 25附件：一、4、5號墩承臺、防撞墩承臺鋼板樁圍堰施工方案圖 27二、鋼板樁圍堰計算書 78第一章 編制說明一、施工方案編制說明1、 根據(jù)設(shè)計單位提供的施工圖技術(shù)交底大綱和設(shè)計圖紙，和現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料，編制本鋼板樁圍堰專項施工方案。2、本施工專項方案內(nèi)容包括：工程概況、施工方案、施工進度計劃、人力及機械設(shè)備配置、工期、質(zhì)

3、量、安全和文明施工、環(huán)境保護措施。二、編制依據(jù) 1、目前所持有的施工圖設(shè)計文件及施工合同；2、設(shè)計單位提供的施工圖技術(shù)交底文件；3、公路工程技術(shù)標準（JTG B012003）；4、公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范（JTG D602004）；5、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（JTJ 02485）；6、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)；7、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTG F80/12004）；8、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTG F902015）；9、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）第二章 工程概況一、工程概況白水塘大橋位于常寧市松柏鎮(zhèn)雙林村，三山庵子大橋位于常寧市松柏鎮(zhèn)青年村，

4、此處均位于以湘江為主流的水系網(wǎng)中，地表河流、溝渠、水塘分布不均勻，地表水較發(fā)達，為常年性水流。白水塘大橋起訖點樁號為DK15+329.80DK15+505.90，全橋長176.1m。三山庵子大橋起訖點樁號為DK15+917.72DK16+97.29，全橋長179.57m。原設(shè)計圖紙顯示白水塘大橋、三山庵子大橋為旱橋，樁基、承臺均在陸地上施工，但由于土谷塘航電樞紐的政策性蓄水以及康家溪河道的整改，導致河道水位上漲及河道加寬，致使白水塘大橋2、3、4號墩，三山庵子大橋的1#墩位于河道中，2#、3#、4#墩、5#臺樁基均位于水塘中。白水塘大橋2#4#墩，三山庵子1#-4#墩承臺尺寸大小為7.5m&#

5、215;5.6 m×2m。5#臺承臺尺寸為7.5m×10.8 m×2m，擬采用鋼板樁圍堰的方法進行承臺的施工。表1-1 承臺情況表墩號里程樁號施工水位標高(m)承臺底標高(m)承臺頂標高(m)承臺底地質(zhì)情況承臺高度(m)承臺個數(shù)承臺長×寬×高(m)備注2DK15+402.9559.1253.02955.029217.5×5.6×2白水塘大橋3DK15+435.6859.1253.70155.701217.5×5.6×24DK15+488.4859.1255.37357.373217.5×5.6&

6、#215;21DK15+958.3259.0254.03756.037217.5×5.6×2三山庵子大橋2DK15+991.1559.4954.45556.455217.5×5.6×23DK16+023.9959.7754.87356.873217.5×5.6×24DK16+056.8059.7755.29157.291217.5×5.6×25DK16+089.5959.4455.15557.155217.5×10.8×2.0二、氣象、水文白水塘大橋的施工常水位59.12m，三山庵子大橋的施工常

7、水位為59.02-59.77m。三、地質(zhì)條件 橋梁墩位處主要地質(zhì)情況從上往下主要為粉質(zhì)粘土、淤泥、強風化砂巖，弱風化砂巖。表3-1 主橋地質(zhì)情況一覽表地質(zhì)類型厚度（m）抗壓強度(MPa)地質(zhì)描述粉質(zhì)粘土0.58黃褐色，可塑，刀切面光滑，韌性好，干強度高，沖擊成因。淤泥12灰黑色，軟塑，飽和，含有機質(zhì)強風化砂巖1.1151.5風化強烈，巖芯呈碎塊狀，用手可掰開，用鎬可挖，遇水易軟化第三章 施工方案上述墩臺原設(shè)計為為陸上墩，因此原承臺的方案是按陸上樁的方案進行設(shè)計及施工。但由于土谷塘航電樞紐的政策性蓄水以及康家溪河道的整改，上述墩臺已位于水中。因此上述墩臺施工必須按水中墩的施工方法進行施工。其中樁

8、基采用筑島圍堰的方法進行施工，樁基完成后，承臺的施工擬采用9m長的拉森鋼板樁圍堰的方案進行施工。一、總體施工流程  施工準備測量定位導向樁制作打鋼板樁排水、堵漏鋼板樁內(nèi)支撐1排水、堵漏鋼板樁內(nèi)支撐2排水、堵漏挖土封底墊層鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆筑鋼板樁圍堰拆除。二、施工隊伍及工期安排   針對鋼板樁圍堰承臺施工的復雜性和工期的緊迫性，我部計劃為本工程配備一支人員穩(wěn)定，鋼板樁施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍，以保證工程質(zhì)量和工期要求。   我部計劃 墩承臺于 年 月 日開工，計劃于 6年 月 日前完成鋼板樁拆除。三、鋼板樁圍堰施工方案 1、 鋼板樁的選

9、用（后附詳細計算書） 針對現(xiàn)場情況，選用拉森型止水鋼板樁進行施工，該鋼板樁為小鎖口，有很好的止水能力，寬40cm，單位重76.1kg/m。見表3-1拉森樁型號參數(shù)表。表3-1 拉森樁型號參數(shù)表  拉森鋼板樁參數(shù)表：型號 規(guī)格 截面面積 單重 慣性矩 截面模數(shù) WmmHmmTmm每樁 cm2每米墻身 cm2/m每樁 kg/m每米墻身 cm2/m每樁 cm4每米墻身 cm4/m每樁 cm3每米墻身 cm3/mSP-IV40017015.596.242.576.11904,67038,6003622,2702、鋼板樁長度的確定施工圖提供施工常水位為59.0 m左右，鋼板

10、樁頂標高控制在60.00m，承臺底標高為54.00m左右，考慮鋼板樁底標高有足夠的入土錨固深度，故選用長為 9米IV型拉森樁，鋼板樁底標高控制在51.00m左右,打入強風化砂巖中。3、打樁前的準備工作圖1 鋼板樁打入照片首先在板樁堆放基地對鋼板樁進行分類、整理，選用同種型號的板樁，進行彎曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型號、規(guī)格、數(shù)量的鋼板樁。  鋼板樁進場前需要檢查整理，發(fā)現(xiàn)缺陷隨時調(diào)整，整理后在運輸和堆放時盡量不使其彎曲變形，避免碰撞，尤其不能將連鎖口碰壞。  樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入，鎖口涂以黃油或其它油脂，對鎖口變形、銹蝕嚴重的鋼板樁，

11、整修矯正。轉(zhuǎn)角處采用90度的轉(zhuǎn)角樁。4、 打入施工放樣與定位1）、將施工區(qū)域控制點標明并經(jīng)過復核無誤后加以有效保護。  2）、先打入一根鋼管樁，嚴格控制豎直度，利用鋼管樁進行定位，在鋼管樁上焊接工字鋼，用工字鋼來保證打出的鋼板樁在一條直線上。在鋼管樁露出水面部分刷上警告標志，并焊上槽鋼加固，在打樁時作為導向位置及高程控制標志。 5 、鋼板樁打入總體施工流程  打樁機利用原樁基筑島施工平臺作為作業(yè)平臺，鋼板樁從靠南岸（靠洲側(cè)）圍堰開始打入第一片鋼板樁，然后逐步向兩邊插打，相繼完成河道上游及下游側(cè)鋼板樁，最后完成北岸一側(cè)施工，完成鋼板樁合龍后打內(nèi)撐，拆除水上施工平臺。最初的一、

12、二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向確保精度，以起到樣板的作用。每完成10根測量校正1次，確保在同一直線上。每根鋼板樁施打完畢后，即與槽鋼焊接牢固。鋼板樁合龍通過精確計算，確定龍口位置，配置相應(yīng)規(guī)格的異形鋼板樁，現(xiàn)場實測異形鋼板樁的角度和尺寸，根據(jù)實際切割焊接異形鋼板樁，以確保整個圍堰的密封性。 6、 鋼板樁打入施工工藝 1）利用筑島平臺完成鋼板樁插打和承臺內(nèi)開挖工作。2） 打鋼板樁時吊車停在離打樁點就近的平臺上，側(cè)向施工，便于測量人員觀察。掛上振動錘，升高，理順油管及電纜。3）錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁機下，鎖口抹上潤滑油，并起錘。4）鋼板樁計算長度為12.0m，待拉森樁尖離開地面30cm時，停

13、止上升。調(diào)整打樁機，使樁至夾口中，開動液壓機，夾緊樁。上升錘與樁至打樁地點。5）鋼板樁插打時，如插入速度慢，可以在單樁的鎖口內(nèi)均涂以黃油混合物油膏，以減少插打時的摩阻力并加強防滲性能。插打拉森樁時從第一塊就應(yīng)保持平整，幾塊插好后即插打一塊深的以保持穩(wěn)定，然后繼續(xù)插打。6）在插打過程中，加強測量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時調(diào)整，為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直。在整個鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實，以防漏水。7)對準鋼板樁與定位樁的鎖口，靠振動錘與樁自重壓到樁所要插打的位置。8)利用錘慣性自重及振動力下插鋼板樁，開動振動錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止

14、水能力。9) 鋼板樁至設(shè)計高度前20cm至40cm時，停止振動，振動錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定時間，打樁至設(shè)計高度。10)松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以此類推至打完所有樁。7 、 施工注意事項1）導向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導向樁不晃動，以便打樁時提高精確度。圖2 鋼板樁圍堰內(nèi)支撐施工照片2）鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動作要緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。3）鋼板樁振動插打到小于設(shè)計標高40cm時，小心施工，防止超深發(fā)生。4）封口時，精確計算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。5)打樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形

15、樁繞過障礙物；或采用長臂挖機或沖抓斗、沖擊鉆將該處的塊石清除，再進行鋼板樁的打入。同時準備潛水設(shè)備1套備用，必要時安排專業(yè)潛水作業(yè)人員下水清除障礙物，確保鋼板樁打插到位。6）鋼板樁填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采 取以下措施進行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m2.0m，再往下錘進，如此上下 往復振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。 8、圍堰抽水與支撐鋼板樁圍堰封閉后進行抽水，采用46臺大功率水泵進行抽水，抽水過程中嚴格控制抽水速度和抽水高度，并在圍堰頂端設(shè)置一道安全支撐。當抽水達

16、到預定的深度后，及時加支撐防護。鋼板樁全部焊接牢固到導向槽鋼上。經(jīng)設(shè)計計算，該基坑開挖深度為6 .5m，開挖平面尺寸為10.5 m*8.6m長方形，在排水開挖過程中，對鋼板樁進行加固，分別布置兩道圍檁和支撐，具體見下圖。圍檁采用三根I36b工字鋼，支撐采用I36b工字鋼及630×8鋼管樁，圍檀與支撐之間焊接牢固，圍檁及撐桿采用在鋼板樁上的焊接支撐牛腿來承受。圖3 承臺鋼板樁圍堰施工圖為確保整個圍堰的穩(wěn)定，鋼板樁與圍檁之間每隔2m左右進行焊接，圍檁與鋼管支撐均焊接牢固。 9 、基坑開挖  在上層基坑開挖時采用長臂挖機配合人工開挖，當開挖下層時，由于鋼板樁圍堰內(nèi)鋼支撐較多，樁基

17、鋼筋籠露出樁頭，大型機械作業(yè)無法展開，可將小型挖機吊入基坑內(nèi)作業(yè)，清理邊角，再利用浮吊，完成基坑內(nèi)土方的垂直運輸。考慮到場地狹窄，減少基坑頂周圍堆土產(chǎn)生的土壓力，并不阻塞河道，基坑開挖的土石方全部采用運碴船外運至棄土場。為保證承臺基坑不滲水及加強鋼板樁的穩(wěn)定，擬澆筑0.5m的墊層混凝土，基坑深度為在承臺底標高以下0.5m。開挖時及時測量坑底標高，達到設(shè)計底標高，停止開挖。如果抽水后發(fā)現(xiàn)基坑開挖不到位，用人工清除剩余淤泥、中砂及圓礫等。10、墊層混凝土澆注  當基底標高達到要求后，即可按常規(guī)進行墊層砼施工。樁基圓周清洗干凈,使封底混凝土與樁身結(jié)合成整體,強度等級采用C25，設(shè)計厚度為0

18、.5m。墊層混凝土采用泵送，按一般混凝土施工進行，封底時由一邊向另一邊推進，保證連續(xù)、不間斷、不留接縫、一次性完成。墊層砼澆貢后標高不能高于承臺底設(shè)計標高，墊層混凝土頂面保證基本平整。澆筑時應(yīng)注意預留排水坑。圖4 鋼板樁圍堰拆除照片11 、 防滲與堵漏  鋼板樁打入之在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末屑等混合物。當鎖口不緊密漏水時，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，外側(cè)包裹一層防水彩條布，起到防水和減小水壓力的雙重效果，抽水時同時在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏水處，采用局部混凝土封底等措施。若漏水嚴重，堵漏困難時，在鋼板樁外側(cè)補打木樁圍堰，木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪

19、設(shè)彩條布，在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進行封堵或下潛水員在外圍貼磁性止水條進行堵水。 12、承臺施工承臺施工同其他墩施工方案。13.鋼板樁拔除 13.1 施工要點1）、承臺及墩柱施工完成后，開始進行鋼板樁圍堰的拆除。先將基坑圍堰內(nèi)回填土至圍檁支撐下緣30cm處拆除圍檁及支撐，以此類推拆除所有圍檁及支撐。2）、在內(nèi)支撐全部拆除完成后，進行鋼板樁的拔除。在拔樁時，采用振動錘進行拔除，拔一根清理一根，并及時運走，以保證場地的清潔。3）、鋼板樁拔除采用振動錘，作業(yè)前對每個板樁的打入情況，作詳細調(diào)查，以此判斷拔樁作業(yè)的難易程度。 4）、先用振動錘夾住鋼板樁頭部振動1min2min，使鋼板樁周圍的土松動

20、，產(chǎn)生“液化” ，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難 或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁，先活動1min2min后再往下錘0.5m1.0m再往上振拔，如此反復可將樁拔出來。 13.2 拔樁注意事項  1）、為防止將臨近板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷。  2）、先割除鋼板樁的支撐，然后再拔圍堰鋼板樁。  3）、拔出的鋼板樁及時清除土砂，涂以油脂。變形較大的板樁需調(diào)直，完整的板樁及時運出工地，堆置在平整的場地上。  4）、按與打板樁順序相反的次序拔樁。

21、5）、個別鋼板樁如不出,對河床以上部分進行水下切割,確保航道通行安全。第四章 人員及機械設(shè)備配備計劃一、施工組織機構(gòu)與人員配備1、施工組織機構(gòu)圖4-1 施工組織機構(gòu)圖項目副經(jīng)理 項目副經(jīng)理項目經(jīng)理C19合同段項目經(jīng)理部項目經(jīng)理技 術(shù) 部現(xiàn)場施工質(zhì) 檢 部設(shè) 備 部 試 驗 室合 約 部：財 務(wù) 部安 全 部總工程師鋼板樁施工隊伍2、現(xiàn)場勞動力計劃表4-1 現(xiàn)場勞動力計劃表工種數(shù)量操作證書備注吊車司機4人有上崗證書每班2人電焊工10人有上崗證書每班5人鋼板樁專業(yè)工人16人每班8人普通工人12人每班6人長臂挖機司機2人有上崗證書每班1人挖出泥土勞動工人24人每班12人二、機械設(shè)備配置表4-2 主要

22、材料、機械設(shè)備計劃表序號材料、設(shè)備名稱型號/規(guī)格數(shù)量備注1鋼板樁拉森196T2工字鋼36b56T3鋼管630×85.8T4其他型材、鋼板6T5鋼板樁專用打拔機1臺6空壓機3/52臺7電焊機30KVA4臺8泥漿泵3PN2臺9清水泵Q4PS4臺10汽車吊25T1臺11長臂挖機22m1臺12挖機3201臺13鋼板樁第五章 施工進度計劃一、進度計劃鋼板樁圍堰的現(xiàn)場安裝、排水堵漏等工作在主墩鉆孔樁完成后進行，主要工序施工時間如下：表5-1 工序施工時間表序號工序時間（天）累計時間（天）1鋼板樁圍堰打入332基坑清淤及支撐15183墊層砼施工3214承臺施工1031二、確保工期的措施1、項目經(jīng)理

23、部立即開展工作，調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗和責任心強的工程技術(shù)、經(jīng)濟、后勤等各類專業(yè)管理人員和施工隊伍進場。 2、加大設(shè)備、材料投入，確保18#墩作業(yè)。 3、發(fā)揮整體優(yōu)勢，對施工隊伍實行動態(tài)管理，合理組合。 4、加強現(xiàn)場的思想政治工作，抓住時機，開展以比質(zhì)量、比安全、比進度、比效益的勞動競賽，使每一位參加施工的職工都充滿責任感、榮譽感和緊迫感，發(fā)揮出最大的積極性。 5、正確處理好與當?shù)卣块T(海事、水利防洪等部門)的關(guān)系，取得各方面的支持與配合，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境。6、實行項目法施工管理方式，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付。各施工隊伍在項目經(jīng)

24、理部的統(tǒng)一領(lǐng)導下，互相協(xié)作配合共同完成所承擔的施工任務(wù)。 第六章 質(zhì)量保證措施一、 質(zhì)量管理保證措施1、建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)為確保質(zhì)量管理的順利實施，成立由項目經(jīng)理為第一責任人，項目副經(jīng)理、總工、各科室負責人、質(zhì)檢人員參與組成的質(zhì)量管理小組，全面開展質(zhì)量管理工作。2、建立質(zhì)量管理責任制建立崗位責任制和質(zhì)量管理制度，把施工圖審簽制度、技術(shù)交底制度、質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制度”、隱蔽工程檢查簽證制度貫穿施工全過程，嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序。3、建立質(zhì)量控制體系按事前預防、事中控制、事后檢查三階段控制方式控制施工質(zhì)量。3.1、事前控制措施（1）、進行作業(yè)技術(shù)交底，包括作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量標準、施工依據(jù)、與

25、前后工序的關(guān)系等，進行試驗、測量的事前控制；（2）、 檢查施工工序、程序的合理性、科學性，防止工序流程錯誤，導致工序質(zhì)量失控。檢查內(nèi)容包括：施工總體流程和具體施工作業(yè)的先后順序，在正常的情況下，要堅持先準備后施工、先深后淺、先土建后安裝、先驗收后交工等等；（3）、檢查工序施工條件，即每道工序投入的材料，使用的工具、設(shè)備及操作工藝及環(huán)境條件等是否符合施工組織設(shè)計的要求。3.2、事中控制措施（1）、檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程要求；（2）、檢查工序施工中間產(chǎn)品的質(zhì)量，即工序質(zhì)量、分項工程質(zhì)量；（3）、對工序質(zhì)量符合要求的中間產(chǎn)品（分項工程）及時進行工序驗收或隱蔽工程驗收；（

26、4）、質(zhì)量合格的工序經(jīng)驗收后可進入下道工序施工。未經(jīng)驗收合格的工序，不得進入下道工序施工。3.3、事后控制措施（1）、對工序產(chǎn)品、分項工程的檢查應(yīng)按標準要求進行目測、實測及抽樣試驗的程序，做好原始記錄，經(jīng)數(shù)據(jù)分析后，及時作出合格及不合格的判斷；（2）、完善管理過程的各項檢查記錄、檢測資料及驗收資料，作為工程質(zhì)量驗收的依據(jù)，并為工程質(zhì)量分析提供可追溯的依據(jù)。 圖6.1 三階段質(zhì)量控制框圖施工階段質(zhì)量控制事中控制事前控制施工準備質(zhì)量控制質(zhì)量保證體系、施工管理人員資質(zhì)審核e核原材料、半成品及構(gòu)配件質(zhì)量控制機械設(shè)備質(zhì)量控制施工方案、計劃、方法及檢驗方法審核r 工程技術(shù)環(huán)境監(jiān)督檢查現(xiàn)場管理環(huán)境監(jiān)督檢查新

27、技術(shù)、新工藝、新材料審查測量標樁審核、檢查圖紙會審及技術(shù)交底審查開工報告施工過程中質(zhì)量控制工序控制工序之間的交接檢查隱蔽工程質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制分部分項工程質(zhì)量評定變更與設(shè)計圖紙修改審查事后控制竣工質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量評定工程質(zhì)量文件審核與建擋驗收文件審查竣工檢驗特殊施工條件下質(zhì)量控制預案4、制定質(zhì)量控制標準明確質(zhì)量標準，采用科學、先進的質(zhì)檢方法和手段、制定合理的檢測流程，嚴格各工序質(zhì)量檢驗與控制，確保工程一次合格，一次成優(yōu)。5、質(zhì)量與個人效益掛鉤質(zhì)量領(lǐng)導小組每月至少進行一次全面質(zhì)量檢查和評分，獎優(yōu)罰劣，并將結(jié)果予以通報。二、施工過程質(zhì)量控制措施1、材料的采購及控制各種原材料，半成品嚴格按質(zhì)量

28、要求進行采購。鋼板樁送到現(xiàn)場后，及時檢查、分類、編號，鋼板樁鎖口以一塊長1.52.0m標準鋼板樁進行滑動檢查，凡鎖口不合進行修正合格后方能使用。2、鋼板樁施工控制措施  2.1鋼板樁驗收質(zhì)量要求1）、鋼板樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；2）、鋼板樁底高程誤差控制在30cm左右；3）、鋼板樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。 2.2在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m，在組拼鋼板樁時要預先配樁，在運輸、存放時，按插樁順序堆碼，插樁時按規(guī)定的順序吊插。  2.3鋼板樁圍堰在使用過程中，防止圍堰內(nèi)水位高于圍堰外水位。在低水位處設(shè)

29、置連通管，到圍堰內(nèi)抽水時，再予封閉，在圍堰內(nèi)抽水時，鋼板樁鎖口漏水，在圍堰外撒大量細煤渣、木屑、谷糠等細物，借漏水的吸力附于鎖口內(nèi)堵水，或者在圍堰內(nèi)用板條、棉絮等楔入鎖口內(nèi)嵌縫，撒煤渣等物堵漏時，要考慮水流方向并盡量接近漏縫，漏縫較深時，用袋裝下放到漏縫附近處徐徐倒撒，同時當圍堰內(nèi)抽水至各層支撐導梁處，逐層將導梁與鋼板樁之間的縫隙用木楔楔緊，使導梁受力均勻。2.4 在拼接鋼板樁時，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于牢固的夾具內(nèi)施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯位不大于2mm，使用新鋼板樁時，要有其機械性能和化學成份的出廠證明文件，并詳細丈量尺寸，檢驗是否符合要求。 2.5 對組拼的鋼

30、板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴密。 2.6為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，為保證樁身垂直，第一組鋼板樁打設(shè)時，設(shè)固定于圍堰支撐上的導向鋼管樁，順導向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強測量觀測，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5。 2.7在進行鋼板樁的插打時，當鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當垂直度較差時，要分兩次進行施打，即先將所有的樁打入

31、約一半深度后，再第二次打到要求的深度。 2.8同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設(shè)計尺寸計算出使用鋼板樁的數(shù)量，以確保夠用； 2.9剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；2.10剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤；3、鋼板樁施工過程中常見問題及預防處理措施3.1 插打鋼板樁時傾斜1）、在插打鋼板樁前，除在鎖口內(nèi)涂以潤滑油以減少鎖口的摩阻力外，同時在未插套的鎖口下端打入鐵楔或硬木楔，防止沉入時泥砂堵塞鎖口。2）、采用復式滑車組糾正鋼板樁的傾斜。3.2 鋼板樁鎖口漏水  鋼板樁由于插打不當或壓力下變形，致使鎖口發(fā)生變形、脹縫，出現(xiàn)滲漏。其補救措施是在漏水鎖口處的圍堰內(nèi)側(cè)用棉絮塞縫，

32、同時可輔以外側(cè)水中拋灑鋸末、細砂（中砂過篩）等堵漏。 3.3 圍堰內(nèi)降水、挖土后的穩(wěn)定 1）、為了減少鋼板樁鎖口變形和改善內(nèi)圍檀的受力狀況，對鋼板樁與圍檀之間的所有空隙用硬木楔或槽鋼進行填塞、頂緊、焊接。 2）、為防止挖土過程中發(fā)生意外事故，保證圍堰安全，配備從堰外向堰內(nèi)灌水的水泵。一旦發(fā)生異常情況，立即向堰內(nèi)灌水，恢復內(nèi)外平衡，經(jīng)檢查處理后再抽水開挖。 3）、 圍堰挖土后，對支撐桿件和圍檀嚴禁切割和電焊。桿件拆除要按設(shè)計規(guī)定進行。各層圍檀要設(shè)固定觀測點，派專人觀察。三、施工監(jiān)控措施1、鋼板樁施工中監(jiān)控在打設(shè)過程中，對鋼板樁的平面位置和高程進行監(jiān)測，控制鋼板樁的打設(shè)誤差控制在容許范圍

33、內(nèi)，監(jiān)測主要是利用全站儀和水準儀進行測量。鋼板樁打設(shè)誤差為：鋼板樁高程±30cm，平面位置±15cm，垂直度1%以內(nèi)。2、支撐系統(tǒng)的監(jiān)控在施工支撐及承臺的過程中，對支撐系統(tǒng)進行監(jiān)測，主要監(jiān)測支撐的變形、鋼板樁的變形、基坑內(nèi)流動水量及圍堰的位移。1）、鋼板樁變形監(jiān)測鋼板樁的彎曲變形主要是由于鋼板樁斷面選用偏小，土壓力計算偏低，基坑超挖或支撐間距過大等原因造成的。通過在鋼板頂部設(shè)置相應(yīng)監(jiān)控觀測點,每天監(jiān)測鋼板樁的變形，可以及時發(fā)現(xiàn)問題，根據(jù)上述可能引起鋼板樁變形的原因及時采取措施進行相應(yīng)處理。2）、基坑底部涌水監(jiān)控每天派專人對基坑底部涌水量進行監(jiān)控，防止因局部封底混凝土厚度不夠

34、或質(zhì)量不好而造成基底涌水嚴重。3）、支撐變形在施工過程中對支撐的變形及連接處焊縫的情況進行監(jiān)測。若發(fā)現(xiàn)支撐彎曲變形的情況，及時增加支撐，削除隱患。4）、圍堰整體位移圍堰的整體位移主要是由于鋼板樁入土深度不夠，地質(zhì)情況有較大的出入引起的。在圍堰的四周設(shè)置監(jiān)控點，每天用全站儀和水準儀測量監(jiān)控點的位置及標高變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時進行相應(yīng)處理。第七章 安全保證措施及應(yīng)急預案一、安全措施1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、禁止在禁火處吸煙。3、高空作業(yè)必須系安全帶。4、規(guī)范施工用電，杜絕違章用電。5、規(guī)范氣瓶存放，乙炔和氧氣分開。6、崗位分工明確，各種機械的使用必須由專人操作，且必須持證上崗。7、施工中作

35、好班前安全交底、班上安全檢查等工作。8、.夜間施工要有充足的照明。9、用電設(shè)備、油庫等處均放置中心足夠數(shù)量的干粉滅火器及各種安全警示牌。二、施工現(xiàn)場安全安全責任重于泰山，在施工過程中，自始至終堅持“安全第一,預防為主、綜合治理”的安全工作方針，并從技術(shù)上、制度上、思想上、組織上加強安全管理，制定并落實好安全預控措施，防患于未然。具體如下：1、施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員和兼職安全員，建立全員參與的安全施工保證體系。建立定期的安全活動制度，做好詳細記錄。班組每天進行班前、班后的安全檢查，及時消除隱患，施工隊每周舉行一次安全講評活動，根據(jù)施工實際提出安全措施，工地每月進行一次安全生產(chǎn)檢查，幫助工地解決安全

36、生產(chǎn)的疑難問題。2、對進場職工必須進行安全生產(chǎn)的教育，貫徹誰施工、誰負責安全的原則。下達生產(chǎn)計劃同時必須書面下達安全生產(chǎn)措施。進行詳細的安全技術(shù)交底，要使作業(yè)人員人人明白，嚴格遵守，嚴禁擅自改方案和違章操作。3、高空作業(yè)人員事前須經(jīng)過體格檢查，合格后方可登高作業(yè)。各專業(yè)人員尤其是特殊工種需持證上崗。4、現(xiàn)場設(shè)置12名專職安全人員，每天班巡回檢查，重點是：（1）安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否正確使用。（2）安全標志和警告牌是否按要求設(shè)置。（3）臨時用電是否有可靠的接地保護，接地電阻應(yīng)小于4。（4）易燃易爆設(shè)備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。（5）施工現(xiàn)場臨時用電統(tǒng)一布置，設(shè)一名專職人員負責管理，每個

37、分電盤設(shè)置觸電保安器，嚴禁用鋼鐵鋁絲等代替。5、每個施工點配備一定數(shù)量的滅火器，由專業(yè)安全員統(tǒng)一管理和檢查。組建現(xiàn)場兼職消防人員，進行消防知識講授。6、實行動火證制度，即在需要動火的部位由施工班組提出申請，由工地負責人審批，在落實了防范措施和有專人監(jiān)護后方可進行。動火完畢，認真檢查，徹底消除隱患。7、 嚴禁使用電爐，若生產(chǎn)需要則要報告審批并明確專人監(jiān)護?，F(xiàn)場嚴禁生火取暖，大容量照明燈具要遠離易燃物11.5m以上，且綁扎牢固，人員離開后隨時關(guān)閉。8、正確使用各種電動工具，并有可靠的接地保護。三、起重安全管理措施1、起重用索具嚴格按相關(guān)規(guī)范要求取用安全系數(shù)，保證其使用安全。2、使用前對索具進行檢查

38、，對不符合要求的嚴禁使用。3、在起吊中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，指揮起吊時，信號必須統(tǒng)一，手勢明顯，哨音清晰，不得含糊。4、起吊物品時，扒桿與被吊物下嚴禁站人，對違反操作規(guī)定和不安全的作業(yè)及時加以糾正或制止。四、承臺深基坑開挖安全專項措施1、施工準備1）、施工前需施工場地平整，做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，做到水通、電通、路通，從圍堰搭設(shè)人行樓梯直通開挖底面。2）、查閱相關(guān)資料，摸清現(xiàn)場地面地下障礙物，全面檢查支撐加固情況。3）、技術(shù)人員、作業(yè)人員熟悉設(shè)計圖紙、設(shè)計說明、施工要求，以及完整的地質(zhì)勘察報告書，以便掌握施工區(qū)域各層土質(zhì)物理力學性質(zhì)，基坑的巖土特征。4）、備齊測量儀器?，F(xiàn)場測量放線，根據(jù)圖紙和建設(shè)

39、方提供的坐標點、水準點，進行閉合復測，確定開挖深度，并在鋼板樁上用紅油漆直接標記。5）、檢查水泵吊機挖機等設(shè)備的完好率。6）、做好作業(yè)工人下基坑前的安全教育培訓和技術(shù)交底工作。2、基坑排水基于鋼板樁之間可能存在一定的間隙以及基坑底部也不完全是不透水層，在承臺基坑開挖過程中，地下水會不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在，令土方開挖困難，費工費時，還存在安全隱患。因此，基坑槽開挖施工中，根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況，采取集水坑排水法，使基坑開挖和施工達到無水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進行。在承臺四角挖集水坑，尺寸0.6m×0.6m×0.5m，周邊做排水溝，用水泵及時排除基坑內(nèi)滲水。五

40、、鋼板樁施打安全措施 1、為確保施工中的安全，在進行鋼板樁圍堰施工時，必須將安全工作放在首位，預防為主。2、對操作人員進行安全思想教育，提高安全意識，實行持證上崗制度，不經(jīng)培訓或無證者，不得上崗操作。 3、設(shè)專人負責日常檢查和養(yǎng)護工作，在施工過程中設(shè)專人指揮，避免人多時亂指揮，出現(xiàn)安全事故。 4、拔樁時要先震動12分鐘，再慢慢啟動振動樁錘拔樁。在有松動后再邊振邊拔，防止蠻干。 5、對所有滑輪和鋼絲繩每天進行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩磨損情況，危及安全的要及時維修、更換。6、每天交接班由安全員、施工員對平板駁船艙漏水、平臺焊接部位進行安全檢查。7、在鋼板樁圍堰外圍靠沅水航道側(cè)，設(shè)置防撞裝

41、置（打入鋼管樁防撞墩），以避免船舶撞擊圍堰，造成安全事故。六、應(yīng)急預案1、觸電事故應(yīng)急預案1）如果發(fā)生觸電事故時首先斷開電源。如果電源開關(guān)在較遠處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。2）高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時無法通知供電部門停電則可拋擲導電體（如裸導線），讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。3）觸電者脫離電源后馬上進行搶救，同時通知120送往最近的醫(yī)院。2、機械傷害事故應(yīng)急預案1） 現(xiàn)場固定的加工機械的電源線必須加塑料套管埋地保護，以防止被加工件壓破發(fā)生觸電。2）按照建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求，做好各類電動工具的接地或接零保護，防止發(fā)生漏電。3）各種機械的

42、傳動部分必須要有防護罩和防護套。4）現(xiàn)場使用的圓鋸相應(yīng)固定。有連續(xù)兩個斷齒和裂紋長度超過20mm的不能使用，短于500mm的木料要用推棍，鋸片上方要安裝安全擋板5）木工平刨口要有安全裝置。木板厚度小于30mm，嚴禁使用平刨。平刨和圓鋸不準使用倒順開關(guān)。6）機械在運轉(zhuǎn)中不得進行維修、保養(yǎng)、緊固、調(diào)整等作業(yè)。7）機械運轉(zhuǎn)過程中操作人員不得擅離崗位或把機械交給別人操作，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。作業(yè)時思想要集中，嚴禁酒后作業(yè)。8）使用砂輪機、切割機，操作人員必須戴防護眼鏡。嚴禁用砂輪機切割22鋼筋扎絲。9）操作鋼筋切斷機切長50cm以下短料時，手要離開切口15cm以上。10）操作起重機械、物料

43、提升機械、混凝土攪拌機、砂漿機等必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，持證上崗，堅持“十不吊”。11）加工機械周圍的廢料必須隨時清理，保持腳下清潔，防止被廢料絆倒，發(fā)生事故。3、施工現(xiàn)場火災(zāi)事故應(yīng)急預案火災(zāi)事故應(yīng)急救援的總目標是通過有效的應(yīng)急救援行動，盡可能地降低事故的后果，包括人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境破壞等。3.1、火災(zāi)事故應(yīng)急救援的基本任務(wù)1）、立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。2）、迅速控制事態(tài)，并對火災(zāi)事故造成的危害進行檢測、監(jiān)測、測定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。及時控制住造成火災(zāi)事故的危險源是應(yīng)急救援工作的重要任務(wù)，只有及時地控制住危險源，防止事故的繼

44、續(xù)擴展，才能及時有效地進行救援。發(fā)生火災(zāi)事故，盡快組織義務(wù)消防隊與救援人員一起及時控制事故繼續(xù)擴展。3）、消除危害后果，做好現(xiàn)場恢復。針對事故和人體、土壤、空氣等造成的現(xiàn)實危害和可能的危害，迅速采取封閉、隔離、洗消、檢測等措施，防止對人的繼續(xù)危害和對環(huán)境的污染。及時清理廢墟和恢復基本設(shè)施。將事故現(xiàn)場恢復至相對穩(wěn)定的基本狀態(tài)。4）、查清事故原因，評估危害程度。事故發(fā)生后及時調(diào)查事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)，評估出事故的危害范圍和危險程度，查明人員傷亡情況，做好事故調(diào)查。3.2、火災(zāi)事故應(yīng)急響應(yīng)步驟1）立即報警當接到發(fā)生火災(zāi)信息時，確定火災(zāi)的類型和大小，并立即報告防火指揮系統(tǒng)，防火指揮系統(tǒng)啟動緊急預案

45、。指揮小組迅速撥打“119”火警電話，并及時報告上級領(lǐng)導，便于及時撲救處置火災(zāi)事故。2）組織撲救火災(zāi)當施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)急準備與響應(yīng)指揮部除及時報警外，并要立即組織項目部或施工現(xiàn)場義務(wù)消防隊員和職工進行撲救火災(zāi)，義務(wù)消防隊員選擇相應(yīng)器材進行撲救。撲救火災(zāi)時要按照“先控制，后滅火；救人重于救火；先重點，后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。派人切斷電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險源和重點物資，充分利用項目中的消防設(shè)施器材進行滅火。3）人員疏散是減少人員傷亡擴大的關(guān)鍵，也是最徹底的應(yīng)急響應(yīng)。在現(xiàn)場平面布置圖上繪制疏散通道，一旦發(fā)生火災(zāi)等事故，人員可按圖示疏散通道撤離到安全地帶。4）協(xié)助公安消防隊滅火。聯(lián)

46、絡(luò)組拔打119、120求救，并派人到路口接應(yīng)。當專業(yè)消防隊到達火災(zāi)現(xiàn)場后?；馂?zāi)應(yīng)急小組成員要向消防隊負責人簡要說明火災(zāi)情況，并全力協(xié)助消防隊員滅火，聽從專業(yè)消防隊指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。5）現(xiàn)場保護。當火災(zāi)發(fā)生時和撲滅后，指揮小組要派人保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因和責任人調(diào)查。同時應(yīng)立即采取善后工作，及時清理火災(zāi)造成的垃圾以及采取其他有效措施，使火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染降低到最低限度。6）火災(zāi)事故調(diào)查處置。按照公司事故、事件調(diào)查處理程序規(guī)定，按“四不放過”原則進行查處。事故后分析原因，編寫調(diào)查報告，采取糾正和預防措施，負責對預案進行評價并改善預案。對火災(zāi)發(fā)生情況的報告應(yīng)急準備與

47、響應(yīng)指揮小組要及時上報公司。3.3、加強消防管理，落實防火措施無數(shù)火災(zāi)案例告訴我們，火災(zāi)都是可以預防的。預防火災(zāi)的主要措施是：1）、落實專人對消防器材的管理與維修，場地內(nèi)消防通道保持暢通。2）、施工現(xiàn)場禁止吸煙，建立吸煙休息室。動用明火作業(yè)必須辦理動火證手續(xù)，做到不清理場地不燒，不經(jīng)審批不燒，無人看護不燒。安全用電，禁止在宿舍內(nèi)亂拉亂接電線，禁止燒電爐、電飯煲、煤氣灶。3）、建立健全消防管理制度，落實責任制，與各作業(yè)班組、分包單位簽訂“治安、消防責任合同書”，把責任縱向到底、橫向到邊地分解到每個班組、個人，做到人人關(guān)注消防安全。4）、規(guī)范木工車間、鋼筋車間、材料倉庫、危險品倉庫、食堂等場所的搭設(shè)，落實防火責任人。4 、 超警戒漲水應(yīng)急預案1）、 依據(jù)批準的常德沅水四橋防洪應(yīng)急預案,細化鋼板樁施工漲水應(yīng)急預案。2）、 鋼板樁設(shè)計頂標高32.00m，施打過程中為確保施工安全,以31.00標高為警戒水位,超過警戒水位且有繼續(xù)上漲趨勢,鋼樁樁施工暫停,機械設(shè)備撤退到安全地帶。3）、 如鋼板板施打完成處于深基坑作業(yè)階段,當水位接近警戒水位且有繼續(xù)上漲趨勢,基坑內(nèi)作業(yè)暫停,所有作業(yè)人員和機器撤退到安全地帶。4)、 當水位上漲至31.50標高且有繼續(xù)上漲趨勢,安排應(yīng)急人員拆除兩塊應(yīng)急短鋼板,主動放水到基坑