橋梁支座安裝施工方案

1、1 編制目的及依據(jù) 11.1 編制目的 11.2 編制依據(jù) 12 工程概況13 支座安裝施工方案簡述 23.1 施工準(zhǔn)備 23.1.1 技術(shù)資料準(zhǔn)備 23.1.2 材料要求 23.1.3 機(jī)具設(shè)備 43.1.4 作業(yè)條件 43.2 施工工藝流程 43.3 板式橡膠支座操作工藝 53.3.1 墊石頂面鑿毛處理 53.3.2 測量放線 53.3.3 找平修補(bǔ) 53.3.4 拌制環(huán)氧砂漿 53.3.5 支座安裝 54 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 84.1 基本要求 84.2 實(shí)測項(xiàng)目 94.3 外觀鑒定96 成品保護(hù)97 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 98 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 108.1 環(huán)境管理措施 108.2 職業(yè)健

2、康安全管理措施 10崔家塬中橋支座安裝施工方案1 編制目的及依據(jù)1.1 編制目的為保證霍永高速公路西段我總隊(duì)橋梁支座安裝的規(guī)范作業(yè)，切實(shí)履行企業(yè)的責(zé)任主體，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制訂本段橋梁支座安裝施工方案。施工前，技術(shù)人員向班組長、作業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，雙方簽字，由現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)督管理。1.2 編制依據(jù)1） 公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程JTJ 076-95；2） 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011；3） 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ 第一冊(cè) 土建工程）JTG F80 /1-2004；4）霍州至永和關(guān)高速公路西段（兩階段施工圖設(shè)計(jì)）；5） 國家、 交通部、 建設(shè)單位關(guān)于高速公路基本

3、建設(shè)的有關(guān)法令、法規(guī)、政策及管理辦法；6）國家頒布的現(xiàn)行公路工程施工技術(shù)規(guī)范及公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）等相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；7）現(xiàn)場踏勘、沿線交通設(shè)施及施工資源了解, 以及現(xiàn)場地質(zhì)、地形、水文等條件調(diào)查；8）本單位長期從事公路建設(shè)施工所獲得的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。2 工程概況霍 永 高 速 西 段 崔 家 塬 中 橋 左 、 右 幅 全 長 均 為 97 米 ， 起 點(diǎn) 樁 號(hào)K105+715.5,終點(diǎn)樁號(hào)K105+812.5,橋跨共三聯(lián)，為3X30米預(yù)應(yīng)力混凝 土（后張）小箱梁，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)結(jié)構(gòu)。該橋支座為板式橡膠支座。3 支座安裝施工方案簡述3.1

4、施工準(zhǔn)備3.1.1 技術(shù)資料準(zhǔn)備1）認(rèn)真審核支座安裝圖紙，編制施工方案，經(jīng)審批后，向有關(guān)人員進(jìn)行交底。2）進(jìn)行補(bǔ)償收縮砂漿及混凝土各種原材料的取樣試驗(yàn)工作，設(shè)計(jì)砂漿及混凝土混合比。3）進(jìn)行環(huán)氧砂漿配合比設(shè)計(jì)。4）支座進(jìn)場后取樣送有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢驗(yàn)。3.1.2 材料要求1） 支座： 進(jìn)場應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則，規(guī)格、質(zhì)量和有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)符合現(xiàn)行公路橋梁支座標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)要求。2）配制環(huán)氧砂漿材料：二丁酯、乙二胺、環(huán)氧樹脂、二甲苯、細(xì)砂，除細(xì)砂外其他材料應(yīng)有合格證及使用說明書，細(xì)砂品種、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）配制混凝土及補(bǔ)償收縮砂漿材料。水泥：宜采用硅酸鹽

5、水泥和普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 的規(guī)定。砂：砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 的要求，進(jìn)場后按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。石子：應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，并按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。外加劑：外加劑應(yīng)標(biāo)明品種、生產(chǎn)廠家和牌號(hào)。摻合料應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測報(bào)告，有害物含量檢測報(bào)告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測部門出具。摻合料：摻合料

6、應(yīng)標(biāo)明品種、生產(chǎn)廠家和牌號(hào)。摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位提供的質(zhì)量檢測報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。4）電焊條：進(jìn)場應(yīng)有合格證，選用的焊條型號(hào)應(yīng)與母材金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。5）其他材料：丙酮或酒精、硅脂等。3.1.3 機(jī)具設(shè)備1）主要機(jī)械：空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、汽車吊、水車、水泵等。2）工具：扳手、水平尺、鐵塞、小鐵鏟、鐵鍋、鐵鍬、鐵抹子、木抹 子、橡皮錘、鋼絲刷、鋼

7、楔、細(xì)篩、掃帚、小線、線墜等。3.1.4 作業(yè)條件1）橋墩混凝土強(qiáng)度己達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并完成預(yù)應(yīng)力張拉。2）墩臺(tái)（含墊石）軸線、高程等復(fù)核完畢并符合設(shè)計(jì)要求。3）墩臺(tái)頂面已清掃干凈，并設(shè)置護(hù)欄。4）上下墩臺(tái)的梯子已搭設(shè)就位。3.2 施工工藝流程施工準(zhǔn)備墊石頂面鑿毛清理測量放樣找平修補(bǔ)拌制環(huán)氧砂漿支座安裝板式橡膠支座安裝施工工藝流程圖3.3 板式橡膠支座操作工藝3.3.1 墊石頂面鑿毛處理人工用鐵鏨鑿毛，鑿毛程度滿足“橋梁混凝土施工”關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定。3.3.2 測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置，分別在支座及墊石上劃出縱橫軸線，在墩臺(tái)上放出支座控制標(biāo)高。3.3.3 找平修補(bǔ)將墩臺(tái)墊石

8、處清理干凈，用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補(bǔ)找平，并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3.3.4 拌制環(huán)氧砂漿將細(xì)砂烘干后，依次將細(xì)砂、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋 中加熱并攪拌均勻。環(huán)氧砂漿的配制嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不低于40MPa。在粘結(jié)支座前將乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻，乙二胺為固化劑，不得放得太早或過多，以免砂漿過早固化而影響粘結(jié)質(zhì)量。3.3.5 支座安裝3.3.5.1 永久支座安裝安裝前按設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)。安裝前對(duì)橋臺(tái)和墩柱蓋梁軸線、高程及支座面平整度等進(jìn)行再次復(fù)核。支座安裝在找平層砂漿硬化后進(jìn)行；粘結(jié)時(shí)，宜先粘結(jié)橋臺(tái)和墩柱蓋梁兩

9、端的支座，經(jīng)復(fù)核平整度和高程無誤后，掛基準(zhǔn)小線進(jìn)行其他支座的安裝。當(dāng)橋臺(tái)和墩柱蓋梁較長時(shí)，應(yīng)加密基準(zhǔn)支座防止高程誤差超標(biāo)。粘結(jié)時(shí)先將砂漿攤平拍實(shí)，然后將支座按標(biāo)高就位，支座上的縱橫軸線與墊石縱橫軸線要對(duì)應(yīng)。嚴(yán)格控制支座平整度，每塊支座都必須用鐵水平尺測其對(duì)角線，誤差超標(biāo)應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整。支座與支承面接觸應(yīng)不空鼓，如支承面上放置鋼墊板時(shí)，鋼墊板應(yīng)在橋臺(tái)和墩柱蓋梁施工時(shí)預(yù)埋，并在鋼板上設(shè)排氣孔，保證鋼墊板底混凝土澆筑密實(shí)。3.3.5.2 臨時(shí)支座的安裝及拆除由于先簡支后連續(xù)施工，涉及到體系轉(zhuǎn)換，需要采用臨時(shí)支座。我總隊(duì)采用沙筒式臨時(shí)支座，外圓筒用內(nèi)徑為146mm， 高度為200mm， 壁厚 5mm的

10、鋼管制作，下墊板用厚8mm,邊長200mm的正方形鋼板焊在鋼管底部，起到穩(wěn)固和封底口的作用。在鋼管外圓筒側(cè)面距下墊板20mm 處設(shè)置螺絲口，然后擰上螺絲，螺絲直徑為20mm,它是沙子流出時(shí)的開關(guān)。內(nèi)圓筒直徑略小于外圓筒直徑，用直徑（內(nèi)徑）146mm,高200mm,厚5mm的無縫鋼管制作，底口用 8mm 鋼板封死，內(nèi)圓筒加工好后在鋼管中灌注C30 砼，待達(dá)到強(qiáng)度后即可使用。墊塊上放置上墊板可起到穩(wěn)固梁體及調(diào)整標(biāo)高的作用沙筒設(shè)計(jì)大樣圖在使用中，要注意臨時(shí)支座的高度。在放置大梁后，臨時(shí)支座上墊板 表面要高于永久支座頂面1 cm,螺絲開關(guān)在沙箱中部偏下一點(diǎn)，為易于沙 子流出可以向上斜置。梁板落在臨時(shí)支

11、座上時(shí)，松裝的沙子要有一定高度的沉降，如果把握 不好，將會(huì)影響到架梁施工。為此在實(shí)際施工時(shí)提前進(jìn)行沙子的沉降觀測， 統(tǒng)計(jì)沙箱式臨時(shí)支座在放置不同重量的大梁后，支座沙子的沉降量，準(zhǔn)確 掌握沙子的沉降，要求放入較均勻的標(biāo)準(zhǔn)細(xì)沙。架梁時(shí)只需保證沙子沉降 后梁底標(biāo)高（上墊板標(biāo)高）高于永久支座頂面標(biāo)高，不同的蓋梁可以用沙箱內(nèi) 沙子的多少來調(diào)整高度。在其它工序完成之后，需要將臨時(shí)支座的大梁放置到永久支座上時(shí)只 需將沙箱一側(cè)的螺旋開關(guān)擰開，輕輕敲擊，沙子就會(huì)流出，大梁就會(huì)隨沙 箱內(nèi)沙子的減少在自重作用下落到永久支座上，即方便、又簡單。臨時(shí)支座安裝前先在蓋梁上放樣定位，臨時(shí)支座安裝后不得影響永久支座的安裝和現(xiàn)

12、澆段的施工。測定臨時(shí)支座安裝高程，根據(jù)板式橡膠支座 頂面高程調(diào)節(jié)砂桶內(nèi)干砂高度，使梁底高程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。200橋梁架設(shè)后，立即進(jìn)行現(xiàn)澆段的制作，當(dāng)現(xiàn)澆段負(fù)彎矩張拉壓漿壓漿 及橋面硅板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%后，拆除臨時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn)換。拆除臨時(shí)支座時(shí)，松開鋼管的底部的螺絲口，輕敲管壁，則管內(nèi)的干 砂即會(huì)漏出，同時(shí)上面的混凝土圓塊也會(huì)掉入管內(nèi)，抽出鋼管即拆除了臨 時(shí)支座。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 基本要求1）支座的材料、質(zhì)量和規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定的要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝。2）支座底板調(diào)平砂漿強(qiáng)度達(dá)到 40Mpa,灌注密實(shí)，不得留有空洞3）支座上下各部件縱軸線必須對(duì)正。當(dāng)安裝時(shí)溫度與設(shè)計(jì)要求不同

13、時(shí),應(yīng)通過計(jì)算設(shè)置支座順橋向預(yù)偏量4.2 實(shí)測項(xiàng)目支座安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許值檢查方法和頻率1支座中心橫橋向偏位（mm）2經(jīng)緯儀、鋼尺：每支座2支座順橋向偏位（mm）10經(jīng)緯儀或拉線檢查：每支座3支座局程（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，± 5水準(zhǔn)儀：每支座4支座四角（ mm）承壓力w 500KN1水準(zhǔn)儀：每支座承壓力500KN24.3 外觀鑒定支座表面應(yīng)保持清潔，支座附近的雜物及灰塵應(yīng)清除。6成品保護(hù)1）當(dāng)上部結(jié)構(gòu)預(yù)制梁板就位不準(zhǔn)確或梁板與支座不密貼時(shí)，必須吊起 梁板重新就位或墊鋼板消除縫隙，不得用撬棍移動(dòng)梁板。2）當(dāng)支座鋼體采用焊接時(shí)，要將橡膠塊用阻燃材料予以適當(dāng)覆蓋遮擋, 防止燒傷支座，并避免鋼體受熱。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）預(yù)制梁板就位后支座下沉。要求環(huán)氧砂漿配合比準(zhǔn)確且有足夠的固 化時(shí)間。2）板式支座粘結(jié)不牢固。要求支座梢或墊石按要求充分鑿毛且鑿毛后 徹底清理。3）支座受力不均勻。板式支座粘結(jié)應(yīng)平整，且砂漿飽滿。支座粘結(jié)完畢后，多余環(huán)氧砂漿應(yīng)清理干凈，支座周圍不得有松散環(huán)氧砂漿。4）滑板支座活動(dòng)不正常。應(yīng)對(duì)滑板支座的儲(chǔ)油槽進(jìn)行徹底清洗并注滿硅脂。夜間施工時(shí)要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督管理。5）支座四角高程誤差超標(biāo)。要求環(huán)氧砂漿攪拌均勻，以免受力后出現(xiàn)不均勻沉降，進(jìn)而脫空現(xiàn)象。7 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施7.1 環(huán)境管理措施1） 要防止為敲