人孔樁施工方案

1、大平掌三選廠2000t/d擴建工程磨浮車間人工挖孔灌注樁施工方案審 批：審核：編 制：編制單位：十四冶建設(shè)云南第四建筑安裝工程有限公司編制日期：2009年07月09日目 錄1. 工程概況：31.1 概述31.2 地理位置及自然條件31.3 主要材料32. 編制依據(jù)43. 施工布置43.1 施工組織結(jié)構(gòu)43.2 具體負責(zé)參加本工程施工的主要管理人員一覽表：43.3 崗位職責(zé)63.4 施工機械104. 施工準(zhǔn)備114.1 技術(shù)準(zhǔn)備114.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備114.3 物資準(zhǔn)備（材料及主要機具）：124.4 施工隊伍的集結(jié)和后勤準(zhǔn)備125. 人工挖孔樁施工操作工藝及技術(shù)要求125.1 施工要點125.

2、2 入巖開挖166. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)166.1 保證項目：166.2 基本項目：166.3 允許偏差項目167. 成品保護178. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題179. 安全保證措施189.1 安全管理方針189.2 安全組織保證體系189.3 安全管理189.4 具體實施1910. 文明施工措施2011. 質(zhì)量記錄221. 工程概況：1.1 概述1.1.1大平掌三選廠2000t/d擴建工程磨浮車間定位坐標(biāo)：A軸與軸交點為（A=521637.916、B=346620.698），A軸與軸交點為（A=521632.199、B=346567.002），C軸與軸交點為（A=2521608.085、B=346623.87

3、5），C軸與軸交點為（A=521602.368、B=346570.179）。基礎(chǔ)采用人工挖孔樁（29棵，其中10棵：樁-1、10棵：樁-2、9棵：樁-3），樁端持力層為中風(fēng)化泥巖2，樁必須全截面進入該層深度不小于1.5m，樁端處土的極限端阻力特征值為3500kPa。本工程采用的樁徑D（樁心直徑）為1000、1200共兩種。1.2 地理位置及自然條件1.2.1地理位置：大平掌三選廠2000t/d擴建工程磨浮車間位于大平掌三選廠工程位于普洱市思茅港境內(nèi)。1.2.2自然條件：擬建筑場地為2530°斜坡上，地質(zhì)報告反映，該場地?zé)o斷層通過，場地穩(wěn)定，為對建筑不利地段，建筑場地土類型為軟弱土中硬

4、場地土，場地地層結(jié)構(gòu)復(fù)雜（厚薄不均），屬不均勻地基，自上而下主要地層為：素填土土層風(fēng)化中風(fēng)化砂巖，上部粘土層地基承載力特征值140kPa180kPa，下部強風(fēng)化砂巖地基承載力特征值250，砂巖頂界埋深變化大，最深29米；場區(qū)屬熱帶氣候，無冬季，年均降雨量1497mm，平均氣溫17.7，基本風(fēng)壓取W0=0.3kN/。1.3 主要材料1.3.1 混凝土：樁護壁混凝土強度等級為C20、樁心及承臺混凝土強度等級為C25。1.3.2 鋼筋：直徑12mm用級，直徑12mm用級。承臺保護層為40mm，樁保護層為50mm。該方案僅對大平掌三選廠2000t/d擴建工程磨浮車間的人工挖孔灌注樁進行編制，挖孔樁樁數(shù)

5、為29棵，詳見附表1。 附表1序號樁編號樁徑(m)數(shù)量(棵)樁頂標(biāo)高(m)備 注1樁-11.2104.92樁-21.210-1.03樁-31.09-1.82. 編制依據(jù)2.1 大平掌三選廠2000t/d擴建工程磨浮車間樁基施工圖；2.2 施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)（GJG5999）；2.3 現(xiàn)場實地考察；2.4 現(xiàn)行施工驗收規(guī)范。3. 施工布置3.1 施工組織結(jié)構(gòu)根據(jù)本工程的具體情況，由十四冶四公司第五工程處承擔(dān)該工程的施工任務(wù)。該施工隊在十四冶四公司的統(tǒng)一指揮、領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，并對業(yè)主全面負責(zé)，對工程實行全方位管理。同時充分發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢，高效組織和優(yōu)化社會要素，建立以ISO9001質(zhì)量體系為核

6、心的運行機制和質(zhì)量管理程序，建立完善的質(zhì)量崗位責(zé)任制，制定項目質(zhì)量崗位責(zé)任制度，明確領(lǐng)導(dǎo)班子成員責(zé)任，確定每個部門的職責(zé)，最后落實到項目每個管理人員，使全體人員明確目標(biāo)，嚴(yán)格分工，落實責(zé)任，最終使工程達到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。形成一個由項目經(jīng)理為主責(zé)任人、項目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)控、各職能部門執(zhí)行監(jiān)督嚴(yán)格實施的網(wǎng)絡(luò)化項目組織體系。以各施工班組為單元，開展全面質(zhì)量管理活動，同時對各操作班組進行全面管理。確保工程文明施工、安全生產(chǎn)、按期按質(zhì)竣工。3.2 具體負責(zé)參加本工程施工的主要管理人員一覽表：附表2序號姓 名在本工程中擔(dān)任的職務(wù)職稱備注1王文松項目經(jīng)理工程師2龐鴻波項目副經(jīng)理工程師3張 靜項目副經(jīng)理工程師4李

7、忠強現(xiàn)場生產(chǎn)負責(zé)人工程師5龍 建項目技術(shù)負責(zé)人技術(shù)員7莫彥明測量負責(zé)人助理工程師兼檢檢驗試驗員8張 勇質(zhì)檢員技術(shù)員9陳永祥施工技術(shù)員技術(shù)員10申云林施工技術(shù)員技術(shù)員11鄭宏宇資料員技術(shù)員12陳美華材料員助理經(jīng)濟員13王立俊安全員技術(shù)員14胡小廣計量員工程師15張志金設(shè)備管理員助理工程師生 產(chǎn) 班 組技 術(shù) 員 （陳永祥）質(zhì) 檢 員 （張 勇）測 量 員 （莫彥明）試 驗 員 （莫彥明）安 全 員 （王立?。┰O(shè)備管理員（張志金）機 電 組 （杞學(xué)志）計 量 員 （胡小廣）材 料 員 （陳美華）項目副經(jīng)理（龐鴻波）技術(shù)負責(zé)人（龍 建）項目經(jīng)理（王文松）項目副經(jīng)理（張 靜）項目組織機構(gòu)圖3.3 崗位

8、職責(zé)項目經(jīng)理：王文松 項目經(jīng)理王文松是公司法人在工程上的授權(quán)代理、是本項目的質(zhì)量第一負責(zé)人，代表公司履行與業(yè)主合同及分包相關(guān)的責(zé)任。 負責(zé)貫徹和執(zhí)行國家和上級的方針、政策、法規(guī)和指令。 全面領(lǐng)導(dǎo)本項目的日常工作、負責(zé)主持質(zhì)量管理體系的策劃、執(zhí)行公司質(zhì)量方針、工程質(zhì)量目標(biāo)的制定與貫徹實施。 負責(zé)本項目組織機構(gòu)設(shè)置及部門職權(quán)的確定、為各部門有效地開展工作，提供必要的條件。 為本項目質(zhì)量管理體系的有效運行提供必要的資源、定期主持管理評審并制定改進措施，保證質(zhì)量體系、安全保證體系及職業(yè)健康安全與環(huán)境保護體系有效運行。 領(lǐng)導(dǎo)編制工程制造成本實施計劃，對工程成本支出審核簽字。 領(lǐng)導(dǎo)工程安全生產(chǎn)與質(zhì)量管理工

9、作，是質(zhì)量、安全的第一責(zé)任人。 負責(zé)項目各類經(jīng)濟合同的審核簽字。 定期主持召開生產(chǎn)管理工作會議、關(guān)注顧客要求、推動各項質(zhì)量、安全活動的開展。項目副經(jīng)理：龐鴻波、張靜 是施工生產(chǎn)指揮者，對各分項、分部的施工質(zhì)量負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 組織施工技術(shù)人員認真貫徹執(zhí)行工程的各類生產(chǎn)計劃，施工方案，并定期進行檢查；負責(zé)落實工程的質(zhì)量計劃和質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行。 負責(zé)協(xié)調(diào)各工種在施工生產(chǎn)中工序交叉及相配合工作。 領(lǐng)導(dǎo)組織工程各階段的驗收工作，具體領(lǐng)導(dǎo)與落實工程質(zhì)量管理工作。 負責(zé)安排和指導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全文明施工工作。 參與工程制造成本實施計劃的編制與分析工作。 對施工工期負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負責(zé)編制月進度計劃，監(jiān)督落實工

10、程進度計劃的執(zhí)行和完成情況。項目技術(shù)負責(zé)人：龍建 貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針，工程質(zhì)量計劃與科技發(fā)展規(guī)劃的引進及推廣應(yīng)用工作，負責(zé)審核工程物資計劃及工程物資需用計劃，對工程質(zhì)量負有第一技術(shù)責(zé)任。 組織編制并審核專項施工方案，技術(shù)措施。 領(lǐng)導(dǎo)工程計量設(shè)備管理工作。 參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查與處理。 貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)，規(guī)程，規(guī)范和涉及工程質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定。 負責(zé)組織圖紙會審及各專業(yè)問題技術(shù)處理。 領(lǐng)導(dǎo)作好各項施工技術(shù)總結(jié)工作。參與工程制造成本實施計劃的編制與分析工作。 領(lǐng)導(dǎo)與組織質(zhì)量體系、安全保證體系及職業(yè)健康安全與環(huán)境保護體系有效運行，通過加強全過程的質(zhì)量管理。確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 領(lǐng)導(dǎo)做好施工技術(shù)資

11、料的管理工作。施工技術(shù)員：陳永祥、申云林、鄭宏宇 施工前認真會審圖紙，根據(jù)設(shè)計要求及工程特點編寫施工技術(shù)方案。監(jiān)督技術(shù)方案的執(zhí)行情況。 根據(jù)施工需要編制材料計劃。 組織施工機械和人員進場。 協(xié)助安全員對現(xiàn)場人員定期進行安全教育，并隨時對現(xiàn)場的安全設(shè)施及防護進行檢查、負責(zé)現(xiàn)場文明施工的管理。 負責(zé)圖紙及施工技術(shù)書籍的管理；與業(yè)主進行圖紙問題的聯(lián)絡(luò)、確認；設(shè)計變更的管理。 進行樁位放線，施工前對樁位進行復(fù)查，施工中對樁位偏移進行控制，施工后對樁位復(fù)查并作記錄。 根據(jù)工程地質(zhì)實際開挖的土層情況，并對一些特殊土層在施工過程中出現(xiàn)的問題制定必要的措施，用以指導(dǎo)成孔施工。 組織對成孔成樁的施工驗收及簽證。

12、 負責(zé)施工中一般技術(shù)問題的處理，負責(zé)施工日志，施工記錄的填寫工作。負責(zé)對各操作班組的技術(shù)交底工作，且各項交底必須以書面形式進行，手續(xù)齊全。 對每棵樁的施工過程作詳細記錄，并進行施工監(jiān)督及指導(dǎo)。處理施工中的日常事務(wù)及出現(xiàn)的問題。質(zhì)檢員：張勇 加強施工予控能力和過程的檢查，使質(zhì)量問題消除在萌芽之中。參與技術(shù)方案的編制，加強予控和過程中的質(zhì)量控制把關(guān)，嚴(yán)格按照工程質(zhì)量計劃和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，國家規(guī)范進行監(jiān)督、檢查。 負責(zé)工程質(zhì)量檢查與監(jiān)督工作，監(jiān)督和指導(dǎo)質(zhì)量體系的有效運行，定期組織各操作班組管理人員進行規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。結(jié)合工程實際情況制定質(zhì)量通病予防措施；負責(zé)工程的隱、預(yù)檢，分部分項工程質(zhì)量評定和

13、質(zhì)量評定資料的收集工作。 具體負責(zé)工程質(zhì)量檢查驗證與監(jiān)督工作，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、操作班組的關(guān)系，為工程順利報驗創(chuàng)造條件。 嚴(yán)格“一案三工序”的檢查，組織各操作班組做好工序，分項工程的檢查驗收工作。 對鋼筋籠的制作、加工進行質(zhì)量監(jiān)督控制，并全部作定性檢查，按規(guī)范進行定量抽查，抽查結(jié)果填入相應(yīng)表格，作為交工資料。 負責(zé)事故的調(diào)查和分析，根據(jù)處理方案監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任班組的修復(fù)。安全員：王立俊 組織質(zhì)量安全檢查，每周一對施工人員進行安全教育。 執(zhí)行公司要求的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合工程特點制定安全活動計劃，做好安全宣傳工作。 負責(zé)工程安全生產(chǎn)目標(biāo)及安全技術(shù)措施的編制，并監(jiān)督各操作班組組織實施。 及時對現(xiàn)場的

14、平面布置及施工現(xiàn)場的不安全因素進行檢查、監(jiān)督、制止、處罰、下達整改、復(fù)查。 負責(zé)現(xiàn)場文明施工監(jiān)督檢查，并做好檢查記錄。 組織現(xiàn)場特殊設(shè)施的驗收，并建立特殊工種臺帳。試驗員：莫彥明 對進場的原材料進行取樣試驗分析，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格原材料嚴(yán)禁用于工程施工。 進行砼試配，提出可靠的砼配合比通知； 對砼攪拌進行監(jiān)督，嚴(yán)格按施工配合比計量； 進行砼取樣工作，并送具有相關(guān)資質(zhì)的試驗室進行強度試驗。 負責(zé)計量器具的臺帳管理，進行標(biāo)識。材料員：陳美華 負責(zé)工程物資的統(tǒng)一管理工作。 需編制采購計劃，根據(jù)施工組提出的材料計劃，按時供材料。 對水泥、鋼材及部份輔材提供產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗書。 負責(zé)對實施工程限額領(lǐng)

15、料的管理，對工程材料成本核算負責(zé)。 負責(zé)對工程主要材料進場時間，進場計劃的安排。 負責(zé)進場物資庫存情況，制定和物資管理辦法，做好各類物資的標(biāo)識。 負責(zé)進場物資的報驗及在使用過程中的監(jiān)督工作。 對經(jīng)檢驗不合格的原材料負責(zé)進行更換處理。計量員：胡小廣 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)管理工程處與顧客有關(guān)的過程、服務(wù)及合同簽訂的具體事務(wù)，保存和管理合同及合同評審記錄。 檢查本項目合同執(zhí)行情況，處理索賠和其它合同糾紛。 收集顧客及相關(guān)方對工程質(zhì)量的反饋信息，并保存相關(guān)記錄。 負責(zé)本項目的預(yù)決算、計劃統(tǒng)計及工程分包等管理工作。資料員：鄭宏宇 按公司文件控制程序?qū)嵤┪募Y料控制。 編制人員培訓(xùn)計劃并組織實施。 負責(zé)

16、外來文件收發(fā)、交接及保管工作。設(shè)備管理員：張志金 負責(zé)對本項目的施工機械設(shè)備進行管理； 負責(zé)對本項目施工機械設(shè)備的維修、檢修工作，確保施工設(shè)備安全運行。 對進場設(shè)備組織安裝。 對施工中設(shè)備進行運行觀察。 對設(shè)備進行保養(yǎng)檢修工作。 對設(shè)備故障及時組織搶修。 每日填寫機械運轉(zhuǎn)記錄。3.4 施工機械針對工程特點，為保證優(yōu)質(zhì)、高效按期完成施工任務(wù)的原則，選用施工機械，具體詳見機械需用量表。主要施工機械設(shè)備需用量表附表3機械名稱型號規(guī)格單位數(shù)量新舊程度備 注切割機臺1新已進場交流電焊機BX3-305臺1九成新已進場工程車輛1七成新已進場手推車輛10新已進場插入式振動器HZ6X-50臺3九成新已進場污水泵

17、口徑100臺30八成新已進場混凝土攪拌站套1七成新于2009年7月23日進場裝載機臺1七成新已進場鋼筋加工設(shè)備套1七成新已進場空壓機臺3八成新已進場4. 施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 圖紙學(xué)習(xí)和圖紙會審，在收到施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件后，立即組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)研究施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉圖紙內(nèi)容： a、了解研究圖紙與說明有無矛盾； b、主要尺寸、標(biāo)高、位置有無錯誤或矛盾； c、設(shè)計要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其特殊要求，準(zhǔn)備采取哪些有效的施工方法和措施；4.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 4.2.1 人工開挖樁孔，井壁支護應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況，編制切實可行的施工方案。 4.2.2 各項臨時設(shè)施，

18、如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 4.2.3 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。 4.2.4 按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。 4.2.5 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。4.3 物資準(zhǔn)備（材料及主要機具）： 4.3.1 水泥：采用425號普通硅酸鹽水泥。 4.3.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 4.3.3 石子：粒徑為0.53.2cm的碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。 4.3.4 水：應(yīng)用自來水或

19、不含有害物質(zhì)的潔凈水。 4.3.5 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。 4.3.6 一般應(yīng)備有提升架、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚程水泵、活動爬梯、安全帽、安全帶等。 4.3.7 模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň?、掛鉤和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。4.3.8 施工機械和機具的準(zhǔn)備，根據(jù)施工機具需用量計劃進行準(zhǔn)備，進場前認真維修保養(yǎng)工作，提高機具的完好率和利用率。4.4 施工隊伍的集

20、結(jié)和后勤準(zhǔn)備根據(jù)勞動需用量計劃，具體安排，建立現(xiàn)場施工指揮機構(gòu)，集結(jié)施工力量，并做好后勤工作的安排。5. 人工挖孔樁施工操作工藝及技術(shù)要求5.1 施工要點5.1.1工藝流程：放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁綁扎護壁鋼筋支模澆灌第一節(jié)砼護壁帶鎖口在鎖口護壁上第二次提測樁位十字軸線及標(biāo)高安裝活動井蓋、設(shè)置垂直運輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機、照明設(shè)施第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)砼護壁重復(fù)第二節(jié)護壁工序、循環(huán)作業(yè)直到進入設(shè)計要求的樁底高程或持力層請監(jiān)理工程師會同勘察設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認為符合設(shè)計要求后迅速清理孔底及時對樁徑直徑、深度進行全面

21、檢查驗收，隨即澆灌封底砼（封底砼最小高度為h+200）。 5.1.2 放線定樁位及高程：在場地障礙物清除上，依據(jù)測量控制網(wǎng)的資料和施工圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。 5.1.3 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.9m為宜。 5.1.4 支護壁模板及附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成

22、孔必須嚴(yán)格設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈，護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作?？讟舵i口做成外方內(nèi)圓，尺寸均為樁身直徑D+700，鎖口砼均高出原地面200mm，以便于擋土、擋水，以防落入樁孔內(nèi)，造成不安全隱患。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度為100150mm。 護壁鋼筋制作：首先將8盤圓筋調(diào)直后方可進行下料，縱筋下料長度為1250mm，一端加工成180°彎鉤，另一端不先加工（大樣附后），水平筋兩端均需加工成180&

23、#176;彎鉤，相互搭接長度為200mm。 護壁鋼筋綁扎：樁孔開挖成孔后，經(jīng)施工技術(shù)員檢查樁徑符合要求后即可進行護壁鋼筋的綁扎，鋼筋（縱筋及水平筋）間距均為150mm。綁扎時縱筋有彎鉤一端向上，直端向下并插入土層中150mm，縱筋立放完后進行擺放水平筋即可進行綁扎，不允許跳扣扎，所有鋼筋相互交點必須綁扎穩(wěn)固。 本節(jié)護壁鋼筋綁扎完畢，需經(jīng)施工技術(shù)人員檢查合格后方可進行護壁模板支設(shè)。 進行下一節(jié)護壁鋼筋綁扎時，采用搬頭將上一節(jié)外露的縱180°彎鉤，使其與下一節(jié)護壁縱筋相互鉤接，確保上下節(jié)護壁相連成一個整體。 5.1.5 澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。

24、人工澆筑，人工搗實，混凝土強度為C20，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。 5.1.6 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。 5.1.7 架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。5.1.8 安裝吊桶、照明、活動蓋板和通風(fēng)機。 在安裝吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。

25、井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。 當(dāng)樁孔深大于8m時，為保證空氣對流，必須向井下通風(fēng)，。每4小時時進行通風(fēng)10分鐘，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。 本項目地下滲水量不大，僅有雨季積水，吊桶打水已滿足了排水。若積水較深的樁孔采用一臺D100型污水泵將地下水排出樁孔外。 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。 5.1.9 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開

26、始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。 5.1.10 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強度達到1MPa。 5.1.11 澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混

27、凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。混凝土可由試驗確定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。 5.1.12 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。 5.1.13 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。 5.1.14 檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。 5.1.15 鋼筋籠制安：主筋、箍筋及加勁箍均嚴(yán)格按照施工圖紙加工好后運至現(xiàn)場在井邊進行綁扎，采用人工配合挖掘機進行鋼筋籠吊放，加勁箍與主筋焊接牢固組成骨架（詳見施工圖），主筋與箍筋隔點焊

28、固定，控制平整度誤差不大于5cm，鋼筋籠放入樁孔后配專人入孔內(nèi)按設(shè)計要求綁好砂漿墊塊。放入鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段以上鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。 5.1.16 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80100mm，機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m，樁孔深度超過2m時，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行，分層振搗密實。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m。5.1.1

29、7 混凝土澆筑到樁頂時，必須超過樁頂設(shè)計標(biāo)高15cm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。5.1.18 樁身砼的養(yǎng)護：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在砼澆筑12h后進行濕水養(yǎng)護。當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時，砼澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。5.1.19 雨期施工：雨天不能進行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。5.2 入巖開挖本工程在樁孔成孔過程中石方爆破工作量不大，在施工過程中采用風(fēng)鎬破碎，人工除渣方法進行成孔。 有部分樁孔過早進入巖層的須及時請相關(guān)部門人員到現(xiàn)場確認，并做好記錄，控樁的有效長度進行控制樁孔深度。6. 質(zhì)量

30、標(biāo)準(zhǔn)6.1 保證項目： 6.1.1 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 6.1.2 實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。 6.1.3 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6.2 基本項目： 6.2.1 樁身垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3，且最大不超過50mm。 6.2.2 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。6.3 允許偏差項目，見下表： 人工成孔灌注樁允許偏差附表4項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距

31、7;20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±50尺量檢查5樁中心位移D/20拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3L，且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑+100或-50尺量檢查8樁底標(biāo)高±10尺量檢查9護壁混凝土厚度±20尺量檢查 注：L為樁長。7. 成品保護7.1 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 7.2 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。 7.3 樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土

32、臺，防止灌水及掉土。 7.4 保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。 7.5 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 7.6 樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 7.7 施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。8. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題8.1 垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓

33、弧保持上下順直。 8.2 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。 8.3 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認真檢查孔底，清除虛土雜物。8.4 孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。 8

34、.5 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。 8.6 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。9. 安全保證措施9.1 安全管理方針安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”。9.2 安全組織保證體系以項目經(jīng)理為首，由項目副經(jīng)理、項目總工、安質(zhì)員、施工技術(shù)員以及施工操作班組的管理人員組成安全保證體系。

35、9.3 安全管理嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方有關(guān)的現(xiàn)場安全管理條例及方法。建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅持入場教育，增強安全意識，使安全工作落實到廣大職工上。編制安全措施，購置安全設(shè)施。強化安全法制觀念、嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。建立定期檢查制度，每半月對現(xiàn)場進行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；對于日常檢查，發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工，及時采取措施排除險情。進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，并系好帽帶，不得使用不合格安全帽，違反者，視情節(jié)處以1020元罰款和不得安排工作，工長和質(zhì)安員要在每日班前和操作過程中，

36、組織檢查，嚴(yán)格查處違章人員，制止不安全行為。9.4 具體實施9.4.1 應(yīng)對施工人員進行安全教育，把安全意識貫徹到每個操作人員。9.4.2 在進行樁孔開挖前，先在樁孔周邊做好排水明溝。9.4.3 樁孔周圍設(shè)置安全欄桿，并掛設(shè)安全網(wǎng)及安全標(biāo)志。欄桿至孔邊距離不小于1.5m。9.4.4 井口出土絞盤所使用的鋼絲繩要有自動卡緊保險裝置，支架必牢固穩(wěn)定。 9.4.5 在孔口設(shè)移動式活動安全蓋板，當(dāng)土提升至地面以上，推動活動蓋板關(guān)閉孔口，卸土后再開蓋板。以防土石塊掉入孔內(nèi)傷人。當(dāng)天作業(yè)完畢應(yīng)將蓋板關(guān)嚴(yán)。 9.4.6 井口邊堆土應(yīng)距孔邊2.0m以外，堆高不得超過1.0m且扒平整。 9.4.7 孔樁護壁必須

37、嚴(yán)格按照要求配筋，砼厚度必須滿足設(shè)計要求。澆灌時必須保證澆筑質(zhì)量，防止塌孔，加強對孔壁土層涌水情況觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施處理。 9.4.8 堅持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中應(yīng)不斷采用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣。 9.4.9 孔內(nèi)操作人員出入，禁止借用提土絞車提升上下，采用井壁預(yù)埋爬梯出入。 9.4.10 孔內(nèi)作業(yè)必須配戴安全帽，穿絕緣水鞋。 9.4.11 井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于36伏。供電給井下用電設(shè)備的線路必須在井口設(shè)置漏電保護器，并經(jīng)常檢查其靈敏度。 9.4.12 用電設(shè)備及照明供電線路，未經(jīng)專職電工許可，任何人不得私自轉(zhuǎn)接、搭火。 9.4.13 無人施工

38、的井口應(yīng)采用移動蓋板封閉嚴(yán)密。9.4.14 指派專人對施工安全隨時進行監(jiān)督檢查。10. 文明施工措施施工現(xiàn)場力求做到布局合理、安全有序、文明衛(wèi)生、堆碼整齊，要求在良好的秩序、整齊的環(huán)境和安全衛(wèi)生的條件下進行施工活動。為此，應(yīng)采取如下措施，確保文明施工。10.1 材料管理小組組織安排各種材料、構(gòu)件布置堆碼工作，材料堆碼應(yīng)有頭有序，整齊美觀，機電小組負責(zé)各種施工機具的合理堆放，保證施工機具的維修保養(yǎng)和清潔工作，提高機具的完好率和利用率。10.2 定期組織學(xué)習(xí)質(zhì)量、安全法規(guī)、操作規(guī)程，使職工不斷提高技術(shù)素質(zhì)、安全素質(zhì)，提高自我保護能力，實行嚴(yán)格的勞動紀(jì)律，明確崗位責(zé)任，自覺遵守規(guī)章制度，不得違章指揮和作業(yè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕安全事故。10.3 堅持合理、文明順序和操作步驟，把搞好文明施工的責(zé)任落實到班組及個人，樹立良好的文明施工的觀念。10.4 定期組織安全紀(jì)律、質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)教育，進行技術(shù)交底、安全交底，組織班組間開展勞動競賽、質(zhì)量安全競賽。10.5 現(xiàn)場設(shè)置有關(guān)指示、指令、警示、警告為主的標(biāo)志、標(biāo)語牌，使安全警鐘長鳴，做到有聲有色。10.6 講究臨時設(shè)施和工程周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，專職人員負責(zé)，對建筑垃圾等應(yīng)采取一定措施，避免由