基坑支護(hù)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、 畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)報(bào)告 泰禾大興項(xiàng)目一期基坑支護(hù)工程 姓名：趙顯東 學(xué)號：11232027 實(shí)習(xí)時間：2015.4 一.工程概況 擬建場地位于北京市大興區(qū)興華大街北側(cè)，新源大街東側(cè)，緊鄰北京地鐵大興線。具體位置詳見“擬建建筑物平面位置圖”。擬建建筑物平面位置圖本工程平面定位配合建筑總圖，±0.00相對應(yīng)之絕對標(biāo)高為:39.45m。1、現(xiàn)場情況1、本工程已根據(jù)2014年10月2日版施工方案進(jìn)行第一步基坑支護(hù)施工。2、本場區(qū)北側(cè)為待出售綠地。3、本場區(qū)西側(cè)與與地鐵義和莊站東北出口相鄰。4、本場區(qū)南側(cè)為興華大街。5、場區(qū)及周邊可能埋有不明地下管線，施工前應(yīng)詳細(xì)調(diào)查并妥善處理。2、工程地質(zhì)條件（

2、1）、氣候條件概述北京市平原地區(qū)屬暖溫帶、半濕潤、半干旱大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，年平均氣溫為11oC12oC，1月份最低平均氣溫為-4oC-5oC,7月份最高月平均氣溫為25oC26oC，根據(jù)中國季節(jié)性凍土標(biāo)準(zhǔn)凍深線圖判定，該場地地基土的標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為0.80m。北京地區(qū)為季風(fēng)區(qū)，冬季以西北風(fēng)和北風(fēng)為主，夏季多偏南風(fēng)，春、秋兩季為南北風(fēng)向轉(zhuǎn)換季節(jié)，年平均風(fēng)速為2-3m/sec，50年一遇最大風(fēng)速可超過27.0m/sec。北京地區(qū)年平均降水量550-660mm，雨季集中在夏季（夏季降水量占全年的70%），雨季施工對建筑基坑開挖、支護(hù)和施工降水等將產(chǎn)生不利的影響。（2）、地貌、地形及地物條件擬建場地屬永

3、定河沖洪積扇邊緣，第四紀(jì)覆蓋層厚度大于50m。場地原為村莊拆遷場地，勘察時孔口標(biāo)高為38.01m38.85m，相對高差0.84m。（3）、地層土質(zhì)及其工程地質(zhì)特性概述根據(jù)現(xiàn)場鉆探，原位測試及室內(nèi)土工試驗(yàn)成果的綜合分析。按巖性及工程特性將地層劃分為11大層。其中大層為人工回填土層；層為第四紀(jì)沉積層河流沖洪積地層?，F(xiàn)自上而下分述如下表：地 層 描 述 表地層編號地層名稱地 層 描 述素 填 土褐黃色,結(jié)構(gòu)松散,植物根系發(fā)育,成分以粉土、粉砂為主。層厚0.50-2.80m。1雜 填 土雜色,含建筑垃圾、磚塊、碎石，灰渣等。層厚0.40-1.60m。細(xì) 砂褐黃色,稍濕,稍密-中密,局部呈松散狀，成份以

4、石英長石為主,土質(zhì)較均勻,搖震反應(yīng)強(qiáng)烈。層厚1.60-4.20m。粘質(zhì)粉土褐黃-褐灰色,稍濕-濕,中密-密實(shí),土質(zhì)較均勻,切面粗糙,干強(qiáng)度和韌性低,中-中高壓縮,搖震反應(yīng)中等。層厚0.40-6.30m。1砂質(zhì)粉土褐黃-灰黃色,稍濕-濕,密實(shí),含砂粒,土質(zhì)較均勻,切面粗糙,干強(qiáng)度和韌性低,中-中高壓縮,搖震反應(yīng)中等。層厚0.50-1.50m。2粉質(zhì)粘土黃褐-灰褐色,軟塑可塑,局部硬塑,斷面稍有光澤,干強(qiáng)度和韌性中等,高-中高壓縮性。層厚0.40-1.70m。3重粉質(zhì)粘土褐黃-灰褐色,軟塑-可塑,局部硬塑,含氧化鐵,斷面有光澤,干強(qiáng)度和韌性中等,高-中高壓縮性。層厚0.450-1.40m。粘質(zhì)粉土

5、褐黃色,稍濕-濕, 中密-密實(shí),土質(zhì)較均勻,切面粗糙,干強(qiáng)度和韌性低,中-中高壓縮,搖震反應(yīng)中等。層厚3.00-4.50m。1細(xì) 砂褐黃色,飽和,中密,以石英、長石為主，搖震反應(yīng)強(qiáng)烈。層厚0.10-1.20m。粘質(zhì)粉土褐黃色,稍濕-濕, 中密-密實(shí),土質(zhì)較均勻,切面粗糙,干強(qiáng)度和韌性低,中-中高壓縮,搖震反應(yīng)中等。層厚1.20-4.70m。1重粉質(zhì)粘土黃褐色,軟塑-硬塑,含氧化鐵,斷面有光澤,干強(qiáng)度和韌性中等,中-中高壓縮性。層厚0.60-21.50m。細(xì) 砂褐黃色,飽和,中密-密實(shí),以石英、長石為主，搖震反應(yīng)強(qiáng)烈。層厚0.90-3.70m。粘質(zhì)粉土褐黃色,稍濕-濕,中密-密實(shí),土質(zhì)較均勻,切

6、面粗糙,干強(qiáng)度和韌性低,中-中高壓縮,搖震反應(yīng)中等。層厚0.30-5.80m。1粉質(zhì)粘土黃褐色,軟塑可塑,斷面稍有光澤,干強(qiáng)度和韌性中等,高-中高壓縮性。層厚0.50-2.10m。2重粉質(zhì)粘土黃褐色,軟塑-可塑,局部硬塑,含氧化鐵,斷面有光澤,干強(qiáng)度和韌性中等,中-中高壓縮性。層厚0.80-2.50m。細(xì) 砂褐黃色,飽和,中密-密實(shí),以石英、長石為主，搖震反應(yīng)強(qiáng)烈。層厚0.50-5.00m。圓 礫雜色,飽和,中密,以長石為主,含少量礫砂。層厚8.70-14.30m。礫 砂褐黃色,飽和,密實(shí),以石英、長石為主,搖震反應(yīng)強(qiáng)烈。該層在本次勘察中揭露最大厚度為2.90m，但是并未完全穿透。二實(shí)習(xí)目的

7、1. 通過到現(xiàn)場實(shí)習(xí)，真正理解在課堂上學(xué)習(xí)的知識，充分的將理論與實(shí)踐相結(jié)合，為以后的工作學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。 2. 熟悉鉆孔灌注樁的施工流程及其荷載傳遞的特點(diǎn)與規(guī)律。 3. 通過實(shí)習(xí)認(rèn)識基坑開挖方式、基坑降水流程、基坑排樁支護(hù)、基礎(chǔ)施工等工藝流程。 4. 本次實(shí)習(xí)對于以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及在工作崗位將會起到一個過渡作用，對于樁基礎(chǔ)的施工有一個認(rèn)識與理解。 5. 豐富理論知識，鍛煉自己的工程實(shí)踐能力。3 實(shí)習(xí)內(nèi)容（一）工程設(shè)計(jì) 1、常用支護(hù)形式1.1、“復(fù)合土釘墻”目前使用普遍且較為成功，支護(hù)深度已在12.00m以上。該工藝簡單，施工方便，效率較高，成本低廉；但屬于被動受力結(jié)構(gòu) ，受土質(zhì)及環(huán)境影響大，對邊坡

8、變形的限制能力相對較弱。1.2、“護(hù)坡樁”剛性強(qiáng)，節(jié)省場地，安全性高，受地下水影響小，與預(yù)應(yīng)力錨桿結(jié)合使支護(hù)結(jié)構(gòu)由被動受力變?yōu)橹鲃邮芰Γ瑢吰伦冃蔚南拗颇芰?qiáng)，有利于周邊建筑、設(shè)施的保護(hù)。1.3、另外，目前還有地下連續(xù)墻、鋼板樁等支護(hù)方式，使用范圍小且施工相對復(fù)雜，綜合成本較高，經(jīng)濟(jì)性差。2支護(hù)方案選擇1、本工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高39.45m，自然地面平均標(biāo)高為-0.80m，基底標(biāo)高為-18.40m，邊坡垂直高度17.60m，槽底局部加深部位未計(jì)。2、根據(jù)工程特點(diǎn)（基礎(chǔ)輪廓、埋深等）、土層性質(zhì)（土層工程性質(zhì)及水文條件）、周邊環(huán)境（擬建建筑與周邊建筑設(shè)施、道路、地下管線的位置關(guān)

9、系等）及使用要求（結(jié)構(gòu)施工期間用地及堆載要求等），本基坑邊坡劃分為7個支護(hù)區(qū)：2.1、基坑北側(cè)邊坡為支護(hù)1-1區(qū)，上部采用5.0m高二級1：0.40放坡系數(shù)土釘墻結(jié)合下部樁錨支護(hù)結(jié)構(gòu)，邊坡垂直高度17.60m。2.2、基坑?xùn)|側(cè)、南側(cè)邊坡為支護(hù)2-2區(qū)，上部采用5.0m高二級1：0.30放坡系數(shù)土釘墻結(jié)合下部樁錨支護(hù)結(jié)構(gòu)，邊坡垂直高度17.60m。2.3、基坑北側(cè)汽車坡道處邊坡為支護(hù)3-3區(qū)，上部采用2.0m高擋土墻結(jié)合下部樁錨支護(hù)結(jié)構(gòu)(其中3a-3a區(qū)上部不設(shè)置2.0m高擋土墻，利用已施工完畢2.0m高土釘墻支護(hù)），邊坡垂直高度17.60m。2.4、基坑西側(cè)臨時邊坡為支護(hù)4-4區(qū)，采用1：1.

10、2放坡系數(shù)編鋼板網(wǎng)支護(hù)結(jié)構(gòu)，邊坡垂直高度17.60m。2.5、基坑西側(cè)北段與義和莊地鐵站東北出口相鄰邊坡為支護(hù)5-5區(qū)，采用上部5.0m高1：0.30放坡系數(shù)土釘墻結(jié)合下部樁錨支護(hù)結(jié)構(gòu)，邊坡垂直高度17.60m。2.6、基坑西側(cè)南段與義和莊地鐵站東北出口相連通道南、北側(cè)邊坡為支護(hù)6-6區(qū)，采用上部5.0m高1：0.30放坡系數(shù)土釘墻結(jié)合下部樁錨支護(hù)結(jié)構(gòu)，邊坡垂直高度10.50m。2.7、基坑西側(cè)南段與義和莊地鐵站東北出口相連通道東側(cè)邊坡為支護(hù)7-7區(qū)，采用1：0.30放坡系數(shù)土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)，邊坡垂直高度7.10m。（二）工 程 施 工 1.基坑開挖 1.機(jī)械開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施

11、工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理的選用施工機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省機(jī)械費(fèi)用，加速工程進(jìn)度。 2.土方開挖應(yīng)根據(jù)確定的開挖路線順序、范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出土方堆放地點(diǎn)等正確操作，盡量減少機(jī)械超挖和人工挖方。 3.大面積基坑底標(biāo)高不一，機(jī)械開挖次序一般采取先整片挖至一平均高，然后再挖個個別較深部位。 4基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走，人工清土所占比例一般為1.5%-4%，修坡以厘米限制誤差。5.挖掘機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑的運(yùn)輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)，或兩側(cè)相鄰基礎(chǔ)以后開挖的部位，使它相互貫通作為車道

12、，或者利用提前鏟除土方后的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個基坑開挖地下運(yùn)輸通道，以減少挖土量。6.如遇軟土地基或雨期施工，進(jìn)入基坑行走需鋪墊鋼板或鋪路基箱墊道。 7.機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，基坑及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300左右厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動。 2.鉆孔灌注樁 1.設(shè)計(jì)要求基坑支護(hù)作為一個結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)要滿足穩(wěn)定和變形的要求，即通常規(guī)范所說的兩種極限狀態(tài)的要求，即承載能力極限狀態(tài)和正常使用狀態(tài)。所謂承載能力極限狀態(tài)，對基坑支護(hù)來說就是支護(hù)結(jié)構(gòu)破壞、傾倒、滑動或周邊環(huán)境的破壞，出現(xiàn)較大范圍的失穩(wěn)。一般的設(shè)計(jì)要求是不允許支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)這種極限狀態(tài)的。而

13、正常使用極限狀態(tài)則是指支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形或是由于開挖引起周邊土體產(chǎn)生的變形過大，影響正常使用，但未造成結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)。因此，基坑支護(hù)設(shè)計(jì)相對于承載力極限狀態(tài)要有足夠的安全系數(shù)，不致使支護(hù)產(chǎn)生失穩(wěn)，而在保證不出現(xiàn)失穩(wěn)的條件下，還要控制位移量，不致影響周邊建筑物的安全使用。因而，作為設(shè)計(jì)的計(jì)算理論，不但要能計(jì)算支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定問題，還應(yīng)計(jì)算其變形，并根據(jù)周邊環(huán)境條件，控制變形在一定的范圍內(nèi)。一般的支護(hù)結(jié)構(gòu)位移控制以水平位移為主，主要是水平位移較直觀，易于監(jiān)測。水平位移控制與周邊環(huán)境的要求有關(guān)，這就是通常規(guī)范中所謂的基坑安全等級的劃分，對于基坑周邊有較重要的構(gòu)筑物需要保護(hù)的，則應(yīng)控制小變形，此即為通常的一級基

14、坑的位移要求；對于周邊空曠，無構(gòu)筑物需保護(hù)的，則位移量可大一些，理論上只要保證穩(wěn)定即可，此即為通常所說的三級基坑的位移要求；介于一級和三級之間的，則為二級基坑的位移要求。對于一級基坑的最大水平位移，一般宜不大于30mm，對于較深的基坑，應(yīng)小于0.3%H,H為基坑開挖深度。對于一般的基坑，其最大水平位移也宜不大于50mm。一般最大水平位移在30mm內(nèi)地面不致有明顯的裂縫，當(dāng)最大水平位移在40-50mm內(nèi)會有可見的地面裂縫，因此，一般的基坑最大水平位移應(yīng)控制不大于50mm為宜，否則會產(chǎn)生較明顯的地面裂縫和沉降，感觀上會產(chǎn)生不安全的感覺。一般較剛性的支護(hù)結(jié)構(gòu)，如擋土樁、連續(xù)墻加內(nèi)支撐體系，其位移較小

15、，可控制在30mm之內(nèi)，對于土釘支護(hù)，地質(zhì)條件較好，且采用超前支護(hù)、預(yù)應(yīng)力錨桿等加強(qiáng)措施后可控制較小位移外，一般會大于30mm?；又ёo(hù)是一種特殊的結(jié)構(gòu)方式，具有很多的功能。不同的支護(hù)結(jié)構(gòu)適應(yīng)于不同的水文地質(zhì)條件，因此，要根據(jù)具體問題具體分析,從而選擇適用的支護(hù)形式。 2.原理：水泥加固土的基本原理是基于水泥加固土的物理化學(xué)反應(yīng)過程，它與混凝土硬化機(jī)理不同，由于水泥摻量少，水泥是在具有一定活性介質(zhì)-土的圍繞下進(jìn)行反應(yīng)，硬化速度較慢，且作用復(fù)雜，水泥水解和水化生成各種水化合物后，有的又發(fā)生離子交換和團(tuán)?；饔靡约澳卜磻?yīng)，使水泥土強(qiáng)度大大提高。 3.施工流程：1）樁機(jī)定位、對中、調(diào)平放好攪拌樁樁

16、位后，移動攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，對中，調(diào)平（用水準(zhǔn)儀調(diào)平）。2）調(diào)整導(dǎo)向架垂直度采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，垂直度小于1.0%樁長。3）預(yù)先拌制漿液深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時，后臺拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用水泥標(biāo)號425#普通硅酸水泥拌制漿液，水灰比控制在0.450.50范圍，按照設(shè)計(jì)要求每米深層攪拌樁水泥用量不少于50Kg。4）攪拌下沉啟動深層攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)盤，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，方可使轉(zhuǎn)盤沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可通過檔位調(diào)控，工作電流不應(yīng)大于額定值。5）噴漿攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，通過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后啟動攪拌樁

17、機(jī)及拉緊鏈條裝置，按設(shè)計(jì)確定的提升速度（0.500.8m/min）邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和。6）重復(fù)攪拌下沉攪拌鉆頭提升至樁頂以上500mm高后，關(guān)閉灰漿泵，重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度，下沉速度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。7）噴漿重復(fù)攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，噴漿重復(fù)攪拌提升，一直提升至地面。8）樁機(jī)移位施工完一根樁后，移動樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。4.施工質(zhì)量檢驗(yàn) 1）成樁7d后，采用淺部開挖樁頭（深度超過停漿面下0.5），目測檢查檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的5%。 2）成樁后3d，可用輕型動力觸探檢查每米樁身的均勻性。檢查數(shù)量為施工總樁數(shù)的1

18、%，且不少于3根。 3）經(jīng)觸探試驗(yàn)檢驗(yàn)后對樁身質(zhì)量有質(zhì)疑時，應(yīng)在成樁28d后，用單動雙管取樣器鉆取芯樣做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)0.5%，且不少于3根。 4）對相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在成樁15d后，應(yīng)選數(shù)量樁進(jìn)行開挖，檢查搭接情況。 5）基槽開挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量出現(xiàn)問題，采取有效補(bǔ)強(qiáng)措施。（三）基坑降水 1.集水坑降水法 在基坑開挖過程中，沿坑底周圍或者中英開挖有一定坡度的排溝，在坑底每隔一定距離設(shè)一個集水坑，地下水通過排水溝流入集水坑中，然后用水泵抽走。適用范圍：面積較小、土質(zhì)較好、粗顆粒土層或粘性土層、降水深度不大的基坑開挖工程。 2.井點(diǎn)降水法 是人工降水地

19、下水位的一種方法，在地下水位以下的含水層施工時，常采用井點(diǎn)排水的方法。井點(diǎn)降水是在基坑開挖前，在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管，利用抽水設(shè)備使所挖的土始終保持干燥狀態(tài)的方法。經(jīng)典類型有：輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)、管井井點(diǎn)、深井井點(diǎn)等。 1> 輕型井點(diǎn)：是沿基坑四周每隔一定距離埋入井點(diǎn)管至蓄水層內(nèi)，利用抽水設(shè)備將地下水從井點(diǎn)管內(nèi)不斷抽出，是原有地下水降至坑底以下。在施工過程中要不斷抽水，直至施工完畢。2> 噴射井點(diǎn)：當(dāng)基坑較深而地下水位有較高時，采用輕型井點(diǎn)要采用多級井點(diǎn)，這樣，會增加基坑挖土、延長工期并增加設(shè)備數(shù)量，顯然不經(jīng)濟(jì)的。因此，當(dāng)降水深度超過8m時，宜采用這種方法。其設(shè)備

20、由噴射井管、高壓水泵和管路系統(tǒng)組成。3> 電滲井點(diǎn)：對于滲透系數(shù)很小的土（k小于0.1m/d）,因土粒間微小空隙的毛細(xì)血管作用，可以采用的方法。電滲井點(diǎn)是井點(diǎn)管作陰極，在其內(nèi)側(cè)相應(yīng)地插入鋼筋或鋼管做陽極，進(jìn)入電流電后，在電場的作用下，使土中的水流加速向陰極滲透，流向井點(diǎn)管，這種方法耗電多，只在特殊情況下使用。4> 管井井點(diǎn)：沿基坑每隔一定距離設(shè)置一個管井，每個管井單獨(dú)用一臺水泵不斷抽水來降水位，這在地下水量大的情況下比較適用。5> 深井井點(diǎn)：當(dāng)降水超過15m時，在管井井點(diǎn)采用一般的潛水泵和離心泵滿足不了降水的要求，可加大管井深度，改采用深井泵即深井井點(diǎn)來解決。深井井點(diǎn)一般可降

21、低水位30-40米，有的甚至可以達(dá)到100米以上。常見深井泵有兩種類型：電視機(jī)在地面的深井泵及潛水泵。（四）人工成孔灌注 一、 施工準(zhǔn)備 （1）水泥、砂、石子符合施工規(guī)范要求。水：拌制養(yǎng)護(hù)混凝土用的水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他來源的水時，應(yīng)按國家現(xiàn)行混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)選用。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。 （2）現(xiàn)場備有簡易提升架或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W）、電

22、焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、活動爬梯、安全帽、安全帶等。模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或兩塊）拼裝。卡具、掛鉤和零配件、木板、木方等。 （3）建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料；樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）及圖紙會審紀(jì)要；建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等的調(diào)查資料；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；二、作業(yè)條件 (1) 開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時設(shè)施，如照明、動力通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 (2) 熟悉施工圖紙及場地的工程地質(zhì)、水

23、文氣象資料，做到心中有數(shù)。 (3) 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線，測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。 (4) 按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。 (5) 全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此優(yōu)化施工方案。 (6) 在地下水位比較高的區(qū)域。先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。 (7)開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。三、操作方法 (1) 工藝流程施工放線開挖第一節(jié)鎖口土方檢查中心軸線支護(hù)模板加附加鋼筋澆筑第一節(jié)鎖口護(hù)壁砼安裝電動葫蘆安裝吊桶，照明燈開挖調(diào)運(yùn)第二節(jié)樁孔土方澆筑

24、第二屆護(hù)壁砼檢查中心軸線逐層往下循環(huán)作業(yè) 開挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放混凝土溜桶(導(dǎo)管)澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）預(yù)埋上部鋼筋 (2) 測量放線：在場地三通一平的基礎(chǔ)上依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖。測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定樁位中心及開挖尺寸（一般撒石灰線作為樁孔開挖輪廓線）。樁位線定好之后，必須經(jīng)復(fù)核后方可開挖。 (3) 鎖口（第一節(jié)）段施工：孔樁護(hù)壁采用鋼筋混凝土混凝土標(biāo)號為C25，護(hù)壁厚度為150mm。第一節(jié)護(hù)壁為鎖口段，鎖口段段長度一般為1.0米左右，鎖口頂面一般高出地面200mm左右，鎖口段頂部0.5米比一般護(hù)壁厚200mm-300mm。開挖樁孔應(yīng)從上

25、到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分，再擴(kuò)及周邊，然后將擴(kuò)大部分挖成臺階。第一節(jié)鎖口段開挖完成后，按要求安裝模型，綁扎鋼筋，安裝好預(yù)埋件和預(yù)埋鋼筋，檢查合格后澆筑混凝土。 (4) 鎖口段完成后，先復(fù)核檢查孔樁平面位置，合格后在準(zhǔn)確將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在鎖口面上。以后樁孔施工控制用鎖口面十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以尺桿檢查孔壁底垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 (5) 架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)鎖口完成以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架和工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 (6)

26、安裝電動葫蘆和卷揚(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。也可以用木吊架、轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具，地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。 (7) 安裝吊架、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。 (8) 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)栓好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。 (9) 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。護(hù)壁模板采用拆上

27、節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。 (10) 澆筑護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土、人工澆筑、人工搗實(shí)、混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)、坍落度控制在100mm以內(nèi)，確?？妆诘姆€(wěn)定性。 (11) 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁鎖口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。 (12) 逐層往下循環(huán)作業(yè)，待樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。挖孔至設(shè)計(jì)高程后，孔底不應(yīng)積水，并應(yīng)進(jìn)行孔底處理做到平整，無松渣、污泥等軟層。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)

28、計(jì)不符時，應(yīng)會同有關(guān)單位妥善處理。 (13) 開挖擴(kuò)底部分：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。 (14) 檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直等進(jìn)行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 (15) 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求為70mm厚（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個Ø20耳環(huán)、作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位、直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接

29、頭數(shù)按50錯開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。 (16) 澆筑樁身混凝土施工按特殊過程進(jìn)行控制，樁身混凝土澆筑采用商品混凝土。用溜槽加串筒或?qū)Ч芟驑犊變?nèi)澆筑混凝土，確?；炷恋淖杂蓛A落高度小于2m。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)（澆注樁身混凝土?xí)r如遇樁底涌水量較大時需采用水下澆注混凝土施工工藝）。 (17) 混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高（不小于500mm），以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)孔底虛土厚度不超過規(guī)定，擴(kuò)底形狀，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上。 （2）樁孔垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制，挖孔樁豎直度偏差不得大于

30、1%，樁位中心偏差不得大于100mm。 （3）灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （4）實(shí)際澆筑混凝土數(shù)量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 （5）澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （6）允許偏差項(xiàng)目見下表：人工成孔灌注允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）檢 查 方 法1受力鋼筋全長±10尺量不少于5處2彎起鋼筋位置203箍筋內(nèi)徑距±34主筋橫向位置105箍筋位置156箍筋垂直度15吊線和尺量不少于5處7孔的中心位置群樁：100；單排樁：508孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑9傾斜度挖孔：小于0.510孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；支承

31、樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm。 2.質(zhì)量要求 (1)護(hù)壁施工 放線、布點(diǎn)檢查后，根據(jù)每個樁直徑的大小，在其四周做成寬400mm、厚100mm的鋼筋混凝土護(hù)圈，即防止井孔口四周土松動，又防雨水等流入樁孔內(nèi)，由于現(xiàn)澆混凝土整體性好，能緊貼土壁并且受力均勻，所以采用了現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁做支護(hù)結(jié)構(gòu)，護(hù)壁施工采用每節(jié)1.0m鋼制專用弧形模板拼裝而成，上下兩節(jié)，循環(huán)使用，鋼筋也是上下兩節(jié)鋼筋籠，并通過主筋鉤掛連接，綁扎牢固，混凝土采用C15細(xì)石混凝土，每挖土方1.0m就澆筑混凝土護(hù)壁一道，混凝土澆筑拆模后，外抹水泥砂漿封閉。 (2)挖孔 挖土順序采用從上到下逐層用鍬、鎬及錘、纖等破碎，先挖中間再挖四周，挖

32、孔直徑加2倍的護(hù)壁厚度控制截面。挖土到達(dá)樁底時，先挖樁柱體，然后再根據(jù)擴(kuò)大頭的尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。土的垂直運(yùn)輸是在井孔上口安裝三角支架，電葫蘆，吊桶或籮筐裝土，用慢速卷揚(yáng)機(jī)提升，并配備安全護(hù)繩。吊到地面上的土及時用翻斗車或手推車運(yùn)出，不要將土堆積在孔的四周，個別樁孔底有大量滲水，在一側(cè)挖集水抗，及時用高揚(yáng)程潛水泵抽出。 (3)人工挖孔樁尺寸及測量控制 樁軸線在地面設(shè)控制網(wǎng)以及基準(zhǔn)點(diǎn)，提升機(jī)鋼絲繩上的吊桶粗略與樁中心線一致，來做粗略控制，將高程通過基準(zhǔn)點(diǎn)引到樁孔的護(hù)壁邊緣，每挖一節(jié)用大線錘作垂直中心控制，用尺畫圓周來保證樁位準(zhǔn)確、孔深和截面尺寸，確保每個孔樁準(zhǔn)確無誤。按規(guī)范規(guī)定樁孔中心線

33、的平面位置偏差不大于50mm，樁的垂直度偏差不大于0.5%裝長，樁經(jīng)不得小于設(shè)計(jì)直徑。(4)鋼筋籠骨架制作及安裝 由于大孔徑樁，需要的鋼筋籠比較大，本工程鋼筋數(shù)量每樁72根18鋼筋以及鋼筋籠重量1000kg以上，那么，在加工成型時，為防止鋼筋籠吊裝出現(xiàn)扭曲變形，在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.0m加設(shè)鋼筋直徑25的加強(qiáng)箍，每隔一箍設(shè)井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊牢，在鋼筋籠頭吊裝時，制作吊裝加強(qiáng)焊箍，保證安全就位，鋼筋籠的垂直及水平運(yùn)輸均由15t履帶吊車來完成。鋼筋籠吊裝就位后，用井字鋼管夾緊焊牢鋼筋籠，確保尺寸準(zhǔn)確后澆筑混凝土。鋼筋骨架要保證不變形，箍筋與主筋要點(diǎn)焊，鋼筋籠吊入孔內(nèi)后，要保證其與孔壁間有足夠的保護(hù)層。 (5)人工挖孔樁混凝土澆筑 澆筑混凝土前，首先放置鋼筋籠，同時應(yīng)檢查孔內(nèi)虛土厚度，超過設(shè)計(jì)要求，應(yīng)再次清理，直至合格，混凝土采