通用工種安全技術(shù)操作規(guī)程

1、通用工種安全技術(shù)操作規(guī)程1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了我公司通用工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司通用工種在生產(chǎn)過程中的安全操作。2 鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程2.1 檢修各種機(jī)械設(shè)備時，首先要斷開電源，由專人監(jiān)護(hù)或掛上“有人操作，切勿合閘”的安全警示牌。2.2 兩米以上高空或高處作業(yè)要系好安全帶，不準(zhǔn)往下或相互拋扔機(jī)件及工具。2.3 使用梯子登高作業(yè)時，必須 將梯子固定牢靠并有人監(jiān)護(hù)，操作者登梯時不可一手扶梯一手拿重物。2.4 高空作業(yè)如兩人以上在一個地點(diǎn)工作時，使用工具、材料交換時，不允許相互拋扔。2.5 在坑下暗處或夜間進(jìn)行操作時，必須有足夠的照明。2.6 在危險處作業(yè)時，如檢

2、修礦山豎井、抓斗、吊車等必須有明顯的安全標(biāo)志，引起自己和別人的注意，確保安全。2.7 工作地點(diǎn)要清除障礙物，保持清潔，不許將廢油傾倒在地上，以防滑倒摔傷。2.8 裝配高速旋轉(zhuǎn)機(jī)件，如風(fēng)機(jī)葉輪等，需經(jīng)找好平衡，否則不允許安裝。2.9 拆卸機(jī)件要分部位放在一起，復(fù)雜的要做好記錄，便于回裝，精密件如齒輪、軸承等嚴(yán)禁火烤、猛擊和磕碰以保其精度。2.10 澆鑄鎢金時要戴好眼鏡、防燙手套、穿好防燙鞋。嚴(yán)禁熔化的鎢金與潮濕物和水接觸，以防鎢金飛濺傷人。2.11 用易燃液體汽油等清洗機(jī)件時，嚴(yán)禁與明火接觸，當(dāng)用汽油或汽油清洗大減速機(jī)機(jī)箱時，機(jī)箱內(nèi)油氣沒散盡，嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)作業(yè)，以防中毒。2.12 拆卸側(cè)面機(jī)箱

3、蓋時，如減速機(jī)端蓋等，先拆下部螺栓，裝時先擰好上部螺栓。重心不平衡的機(jī)件，先拆離重心遠(yuǎn)的螺栓，裝時先擰好離重心近的螺栓，緊螺栓時要按對稱點(diǎn)緊固，以便結(jié)合面受力均勻嚴(yán)密。2.13 吊運(yùn)機(jī)件時要認(rèn)真檢查吊具，吊索與起重物的棱角接觸面，需加木板或其它隔墊，防止損壞吊索，發(fā)生危險，起吊時要有專人指揮。2.14 使用電動葫蘆和橋式吊車時需注意如下幾點(diǎn)：A 捆扎正確，重心合適。B 不許超載使用。C 只準(zhǔn)垂直起吊，嚴(yán)禁斜拉。D 起吊重物下不許站人或通行。E 吊運(yùn)時嚴(yán)禁用人體平衡重物。2.15 斜向拆拉，沖打機(jī)件時，人要避開機(jī)件的飛出方向。2.16 兩人以上抬一個機(jī)件時，用力要均衡，起落要一致。2.17 用大

4、、小錘操作時不可戴手套，操作前要檢查錘柄是否堅固，錘頭是否松動，同時要清除腳下和周圍的障礙物，切勿碰傷旁人。2.18 鏟工件時，要檢查鏟頭和鏟地的堅固性，戴好眼鏡，防止飛刺傷人。2.19 銼制工件時，銼刀要完好，刀柄要堅固，不允許將銼刀當(dāng)錘敲打，當(dāng)棍撬撇。2.20 使用手鋸時，工件要卡牢，操作往復(fù)方向一致，用力要均勻。2.21 各種搬手使用要恰當(dāng)，不允許接套管或錘擊使用，腳要站穩(wěn)，用力適當(dāng)，防止搬手打滑摔傷。2.22 使用電鉆和手砂輪時要嚴(yán)防漏電，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，否則不允許使用。2.23 進(jìn)入油庫等易燃庫房作業(yè)，必須穿靜電工作服，使用專用工具禁止在庫區(qū)內(nèi)吸煙。2.24 拆修完畢后要清

5、理現(xiàn)場，做到機(jī)內(nèi)外不準(zhǔn)有任何障礙物，然后按試車要求進(jìn)行試車。3 鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程3.1 各種搶修、檢修要與有關(guān)人員和操作人員聯(lián)系好，辦好停電手續(xù)，施工期間對電源、電閘、電鈕要設(shè)專人看管或掛上“有人操作，切勿合閘”的安全擎牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3.2 兩米以上高空作業(yè)時，踏板及安全欄桿要牢固，操作人員系好安全帶，把所有的工具、材料等放穩(wěn)，禁止往下扔?xùn)|西，以免附落傷人。3.3 在盛油類、酸類有害物質(zhì)的容器或大型管道內(nèi)工作時需經(jīng)過洗滌和消毒，并吹干換氣后方可進(jìn)入工作。3.4 在大型容器和機(jī)器內(nèi)，如選粉機(jī)、磨機(jī)內(nèi)工作時，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要是增設(shè)通風(fēng)設(shè)施，保持通風(fēng)良好。3.5 在煤粉倉等易燃場所工作時

6、，必須有周密的防火、防爆的安全措施方可進(jìn)入施工。3.6 搬運(yùn)較大的機(jī)件時，用力要均衡，起落要一致。3.7 掄大錘以前，要檢查錘頭是否松動，錘柄有無裂紋，錘頭邊部有無碎裂等，免的錘柄斷裂錘頭飛出發(fā)生危險，掄大錘嚴(yán)禁戴手套。3.8 掌鉗與掄錘人要集中精力，密切配合，時刻注意工件變化，掌鉗與掄錘人要位置錯開，不允許面對面操作。3.9 掄大錘之前要先查看前后左右是否有人及障礙物，避免傷人和發(fā)生意外。3.10 使用帶柄的工具時，如大鏟、沖子、葫蘆等，柄端不允許正對身體或伸入胯下，以防柄脫傷人。3.11 使用吊車時，對所吊的機(jī)件必須捆扎牢穩(wěn)，吊起后重物下嚴(yán)禁站人和通行，絕對禁止吊運(yùn)超負(fù)荷的機(jī)件。3.12

7、禁止在起吊前機(jī)件上操作，更不允許在起吊機(jī)件上施焊，以防鋼繩打火短路發(fā)生意外。3.13 使用鉚釘槍時，不允許戴有礙操作的特厚手套，當(dāng)鉚釘鉚完或中斷時，鉚釘槍需放適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，防止誤觸傷人。3.14 接仰臉鉚釘時，要戴好眼鏡，防止鐵皮燙傷眼睛。3.15 鉚釘槍發(fā)生故障時槍口不準(zhǔn)對人，窩蛋卡死不允許用手摸眼看，以防發(fā)生意外。3.16 燒釘看火的要由有經(jīng)驗(yàn)的人操作，接送鉚釘要熟練準(zhǔn)確，禁止閑人在下邊站立或通行。3.17 使用風(fēng)鏟時，鏟前面禁止有人，當(dāng)兩人同時操作時，不可對面鏟。3.18 使用剪板機(jī)時，不準(zhǔn)剪淬火及韌性很高的鋼板，防止損壞剪刀，禁止將手和頭部伸入兩剪刀之間。3.19 使用電動工具、電鉆、手砂

8、輪等必須接地或接零線，以防漏電發(fā)生危險，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。3.20 工作完后要清理現(xiàn)場，機(jī)械內(nèi)外不得有任何障礙物，然后按試車程序進(jìn)行試車。機(jī)之前，各手柄均應(yīng)板到空檔位置。停主機(jī)之前應(yīng)將開關(guān)手柄板到停止位置。4 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程4.1 工作前需認(rèn)真檢查所用機(jī)具，如卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、千斤頂、滑輪、鋼絲繩等，經(jīng)檢查合格方可使用。4.2 現(xiàn)場吊裝或搬運(yùn)設(shè)備，各工種要協(xié)商好，密切配合，做出警戒線，以防無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)發(fā)生危險。4.3 起吊重物時，無關(guān)人員要遠(yuǎn)離，起重臂下不準(zhǔn)站人或通行，不準(zhǔn)人與重物一起吊運(yùn)，被吊起的重物不得有人從下面通過。4.4 不允許吊拉深埋在地下或被其它重物壓住的和澆鑄在

9、混凝土中的一切物件，不允許偏斜起吊重物。4.5 吊運(yùn)時要保持鋼絲繩，掛繩時要保持重物重心，并盡量使得重心向下，達(dá)到吊穩(wěn)妥。4.6 選用鋼絲繩要有足夠的安全系數(shù)，一般要在六倍以上吊運(yùn)大型件和精密零件如減速機(jī)等安全系數(shù)還要放大些，已出油銹蝕的鋼絲繩及發(fā)現(xiàn)斷股的鋼絲繩不允許使用。4.7 吊起和重物不得長時間懸在空中，更不允許在吊起重物上下進(jìn)行操作，如吊運(yùn)減速機(jī)蓋和齒輪等不得在吊起狀態(tài)下清洗擦拭和檢查。4.8 高空作業(yè)時，如加熱機(jī)上部、房架、煙囪等部位上下聯(lián)系必須一致，操作者必須身體健康，無高血壓，弦暈病史者，并要系好安全帶，在高空作業(yè)時不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西，以免傷人。4.9 綁架子時，下方不準(zhǔn)站人或通行，

10、防止架倒桿掉傷人，架所放工具要穩(wěn)妥，免得掉下傷人。4.10 兩人以上抬東西時，先要墊好放置物，用力要均勻，起落要一致，不得擅自撒手。4.11 用滾扛搬運(yùn)大件時，鋪設(shè)要正，擺放要勻，防止壓人傷手傷腳。4.12 用撬棍撬重物時，腳要站穩(wěn)，防止用力過猛閃身傷人手腳不可伸入重物下面，防止壓傷。4.13 用千斤頂（或油壓頂機(jī)）時，基面要平，墊塊要牢，防止偏斜重物打滑傷人。4.14 用鏟車時應(yīng)由專門司機(jī)駕駛，鏟運(yùn)機(jī)件時要低中速行駛，不得超高，超負(fù)荷使用，除駕駛員外，各部嚴(yán)禁站人。4.15 用倒鏈時，防止重鏈脫鉤、扭勁、防止手拉鏈出槽卡死，當(dāng)要停放起重物時手拉鏈要鎖死，防止跑鏈發(fā)生事故。4.16 使用起重機(jī)

11、、卷揚(yáng)機(jī)時要由技術(shù)熟練的人操作，司機(jī)與操作者要精力集中，聽從統(tǒng)一指揮。4.17 在鐵路兩旁堆放機(jī)件時，必須距軌道1.5米以上，當(dāng)?shù)踹\(yùn)易燃易爆危險品時，需另制訂安全措施，否則不允許吊運(yùn)。4.18 開起重時禁止大車、小車卷揚(yáng)同時開動。4.19 各種卷揚(yáng)機(jī)、起重機(jī)均需裝有行程安全限制器，否則禁止使用。4.20 鋼絲繩嚴(yán)禁與電纜線交叉使用，如條件所限，必須采取絕緣隔離措施，以防電纜線損壞鋼絲繩，發(fā)生起吊事故。4.21 工作結(jié)束要清理好現(xiàn)場，不得有障礙物影響機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。5 車床安全技術(shù)操作規(guī)程5.1 開車前各手柄需在空檔位置，用手轉(zhuǎn)動主軸無障礙物后可開慢車，運(yùn)行到潤滑 后再進(jìn)行工作?？ɑ顑阂畏€(wěn)，并保持刀

12、具與卡盤有一定距離，免的碰壞刀架與卡盤，變換走刀箱手柄位置和改變主軸轉(zhuǎn)數(shù)均需停車進(jìn)行。5.2 裝卡重量較大的工件時，應(yīng)用木板保護(hù)床面。下班時如活兒沒完不能卸下時， 應(yīng)加支撐以保護(hù)主軸。5.3 細(xì)長的工件要用跟刀架，伸出床頭箱部分要有人監(jiān)護(hù)但伸出部位不能太長，免 得甩彎傷人。5.4 車偏重工件時要加平衡鐵，保護(hù)卡盤重心平衡，并要盤車一周檢查有無妨礙。5.5 卡盤旋轉(zhuǎn)的甩出方向和鐵屑飛濺方向不得站人。5.6 不允許隔著在運(yùn)轉(zhuǎn)的車床傳遞物品。5.7 床面上，刀架上不允許放置工具、材料等物，免得掉落傷人，更不允許在床面上，卡盤上敲擊或校正工件。5.8 使用頂尖時，頂尖芯子伸出長度不允許超過頂尖長度的二

13、分之一，高速切削時要用活頂尖。5.9 用銼刀光活時，用刀要均勻適當(dāng)，并防止卡盤爪子傷人。5.10 裝卡工件，測量尺寸需要停車進(jìn)行，避免發(fā)生意外或損壞量具。5.11 車銅活和高速切削時需戴好眼鏡，車鐵鑄或碳棒之類要戴口罩，操作時嚴(yán)禁戴手套。5.12 清理鐵屑時需用鐵鉤等工具，不得用手去拉拽。5.13 不得用手或拿棉紗去觸摸旋轉(zhuǎn)的工件。6 刨床安全技術(shù)操作規(guī)程6.1 開車前各手柄均應(yīng)板到正確位置。液壓刨床在啟動主6.2 龍門刨床工作行程控制擋塊間的距離調(diào)整要適當(dāng)并堅固，特別注意行程開關(guān)的方位要正確無誤，并認(rèn)真對電機(jī)組、電器設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤方可啟動運(yùn)行。6.3 龍門刨床電機(jī)組啟動后，待床身道軌

14、中有潤滑油流出時方可開動工作臺。6.4 龍門刨床運(yùn)行時，人不得在床面上和工作臺行程范圍內(nèi)站立或通行，以防機(jī)械、電器失靈傷人。6.5 刨刀卡好后要離開件略遠(yuǎn)些來回空跑一次，以校準(zhǔn)刀具位置，免得開車發(fā)生碰撞刀具事故。6.6 操作者站在床身側(cè)面，切勿把頭靠近刀架行程內(nèi)查看工件。6.7 查看、測量工件時要停車進(jìn)行，免提損壞量具和發(fā)生意外。6.8 工件、工具裝卡要牢穩(wěn)；行程長短要正確；保險限位開關(guān)要擰緊。6.9 移動工作臺、刀架和模梁時，不論手動、自動、快速慢速，均不可超過極限位置，夾緊構(gòu)件，并應(yīng)牢固。6.10 刨床運(yùn)行時禁止裝卸或調(diào)整工件禁止變速及調(diào)整行程。6.11 如果刨床較長時間的停車時，應(yīng)將牛頭

15、刨床的滑枕和龍門刨床的工作臺停放在正確位置，使得受力均衡，避免道軌面發(fā)生變形。6.12 龍門刨床兩人操作時應(yīng)互相照顧。6.13 液壓和牛頭刨床加工斜面時，要注意刀架行程和床身的距離，防止開車時發(fā)生意外牛頭落地事故。龍門刨床刀架快速移動時應(yīng)將搖把拿下，以防搖把飛脫傷人。7 鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程7.1 工件、鉆具、夾具等需牢穩(wěn)堅固，加工薄件、小件時禁止直接用手拿著，必須用虎鉗等類似夾具緊固鉆削，防止工件飛出傷人。7.2 清理切屑、粉沫屑等應(yīng)用鐵鉤、毛刷工具，不得用手拉、嘴吹，以防傷手傷眼，嚴(yán)禁戴手套操作。7.3 搖擘鉆上下行程和進(jìn)刀機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動部分調(diào)整好后應(yīng)鎖緊并注意搖擘迥轉(zhuǎn)半徑，半徑內(nèi)不得有障礙物。

16、7.4 工作時不得用手抓心軸和觸摸鉆頭，不允許用眼看、手摸鉆孔的下面是否鉆通，防止發(fā)生意外。7.5 如發(fā)生鉆頭和工件同時旋轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停車，不允許用手去剎車。7.6 測量工件、更換鉆頭、改變進(jìn)刀量均應(yīng)停車進(jìn)行。7.7 如使用液壓傳動鉆床，開始工作時調(diào)速手柄應(yīng)在零位調(diào)速時應(yīng)逐級緩調(diào)，不允許一下子調(diào)到高速，避免損壞原件。8 卷板機(jī)安全操作規(guī)程8.1 用前首先檢查刀閘，按鈕及開降輪是否完好，方克使用。8.2 檢查各軸瓦及減速機(jī)是否有充足良好的潤滑。8.3 禁止開機(jī)引料，開機(jī)后注意手腳切勿卷入軸內(nèi)。8.4 鋼板卷進(jìn)尾端時，要作到準(zhǔn)確停機(jī)，躲開正面，免得工件掉下或折回傷人。8.5 操作時活動軸壓緊力不應(yīng)過

17、大，以避免工件出現(xiàn)死彎或超負(fù)荷損壞機(jī)件。8.6 操作時要有專人指揮，操作者精力集中、動作協(xié)調(diào)。8.7 工件卷好后大件用吊車吊取，注意吊鉤，鋼絲繩必須堅固，當(dāng)用人力抬取時要用力均衡，起落一致，切勿碰傷手腳。9 砂輪機(jī)、手砂輪安全技術(shù)操作規(guī)程9.1 砂輪機(jī)使用前，首先檢查防護(hù)設(shè)施必須完好無缺，機(jī)件牢固可靠，砂輪片無裂紋、掉塊、松動情況，直徑必須大于兩側(cè)夾板，其次檢查開關(guān)要靈敏、設(shè)備有良好接地線，避免漏電傷人，然后用手撥動一下輪片，運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，不符合要求不準(zhǔn)使用。9.2 操作人員衣著要緊，戴好防護(hù)眼鏡，避開砂輪旋轉(zhuǎn)方向，精力要高度集中，不許戴手套或用棉絲墊拿較小工件，有異常聲音或異?，F(xiàn)象要馬上采取應(yīng)

18、急措施。9.3 砂輪機(jī)與工件接觸面要適度，用力均勻適當(dāng)，工件在砂輪片中心線上進(jìn)行，不須在端面磨工件，禁止打磨大型、較重特粗糙的物件。9.4 砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，非操作人員要遠(yuǎn)離，非機(jī)電、技術(shù)工人及不懂砂輪機(jī)件性能的工人嚴(yán)禁使用。9.5 發(fā)現(xiàn)輪片過小、歪斜、偏重、掉塊、裂紋等，要及時更換。新裝、更換砂輪片時，應(yīng)先檢查砂輪質(zhì)量，把套墊和砂輪機(jī)眼對好，用力要均勻適當(dāng)，上緊螺絲，保持砂輪片與軸同心。9.6 使用完畢要清理現(xiàn)場，方可離去。10 噴燈安全技術(shù)操作規(guī)程10.1 不熟悉噴燈使用方法的人員，不準(zhǔn)擅自使用噴燈。10.2 噴燈必須符合下列要求方可點(diǎn)火。A 油筒不漏雨，噴頭嘴無堵塞，絲扣不漏油。B 油筒內(nèi)的

19、油量不超過油筒容積的1/3。C 加油的螺絲不松動。10.3 用噴燈工作時應(yīng)遵守下列事項A 點(diǎn)火時不準(zhǔn)將噴燈嘴對著人或易燃物品。B 油筒內(nèi)壓力不可過高。C 工作地點(diǎn)不準(zhǔn)靠近易燃物品和帶電體。10.4 不準(zhǔn)把噴燈放在溫度高的物體上。10.5 使用的油必須是符合要求的油。10.6 使用后應(yīng)放進(jìn)8壓力，待冷卻后放到歸定的地方。10.7 噴燈加油、放油時應(yīng)遠(yuǎn)離火源，拆卸、修理、更換火嘴，必須在冷卻后進(jìn)行。11 手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程。11.1 手電鉆在使用前進(jìn)行正常檢查以下各項:A 外殼、手柄有否裂縫和破損。B 保護(hù)接地線或接零線連接是否正確、牢固可靠。C 軟電纜或軟線是否完好無損。D 插頭是否完好，開

20、關(guān)動作是否正常、靈活、有無缺陷破裂。E 電氣保護(hù)裝置是否良好，機(jī)械防護(hù)裝置是否完好。F 工具運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否轉(zhuǎn)動、靈活、無障礙。 以上各條均符合要求方可使用。11.2 長期擱置不用的工具在使用前必須測量絕緣電阻，職果絕緣電阻小于規(guī)定的數(shù)值，必須進(jìn)行干燥處理和維修，經(jīng)檢查合格后方可使用。11.3 非專職人員不得擅自拆卸和修理手電鉆。11.4 用大型電鉆打眼必須三人以上，抬電鉆時必須兩人把著鉆抬平扶直用腿靠位，鉆頭與工件成90°角。11.5 壓木工人必須保持掛勾與電鉆平行，鉆頭頂尖入眼后先輕壓，等切削刃劃入工件后，保持電鉆垂直，再適當(dāng)加大壓力，但壓力不能過大，以防燒壞電鉆。11.6 使用壓板

21、眼，必須注意壓扣與電鉆平行，操作時要嚴(yán)防壓絲脫扣，將手壓傷。11.7 不準(zhǔn)用手去摸旋轉(zhuǎn)鐵屑，電鉆線必須高開旋轉(zhuǎn)鉆頭，以防絞斷、造成觸電事故。11.8 使用手電鉆，不準(zhǔn)手持電源線或鉆頭。12 電葫蘆安全操作規(guī)程12.1 電葫蘆床起重機(jī)具操作者必須懂“起重安全技術(shù)操作”，并遵照執(zhí)行，否則不準(zhǔn)啟動。12.2 吊運(yùn)前首先應(yīng)了解本機(jī)的額定負(fù)荷功能，檢查操作按鈕是否靈敏，吊鉤、滑輪、鋼絲繩是否安全合格，否則不能啟動。12.3 吊運(yùn)時必須有人監(jiān)護(hù)或指揮，開降要穩(wěn)，特別要注意以下幾點(diǎn)：A 捆扎正確，重心合適。B 不許超載使用。C 只準(zhǔn)垂直起吊，嚴(yán)禁斜拉。D 起吊重物下不許站人或通行。E 吊運(yùn)時嚴(yán)禁人、浮物在吊

22、運(yùn)物上。12.4 作業(yè)完畢后，將電葫蘆開到適當(dāng)處停好，切斷電源，清理吊運(yùn)現(xiàn)場。13 卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程13.1 開車前先檢查地錨、地角是否牢固，離合器、制動器棘輪棘爪是否可靠無異常，傳動部位是否良好，安全防護(hù)裝置是否齊全、牢固、有效、否則不準(zhǔn)使用。13.2 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊、無斷股、不準(zhǔn)全部放光。13.3 操作人員要精神集中，聽從指揮；看準(zhǔn)信號，當(dāng)重物懸空時，要掛上死閘，聽到降落信號時，等人離開后，才能緩慢降落。13.4 不準(zhǔn)超過卷揚(yáng)規(guī)定的卷揚(yáng)重量，不懂卷揚(yáng)機(jī)性能的臨時工、民工禁止使用。13.5 吊物時不準(zhǔn)歪拉斜拉，只準(zhǔn)垂直起吊，除操作人員外必須另有一人指揮或作安全監(jiān)護(hù)。13.6

23、有以下情況之一者不許起吊：捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動；重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊；被吊物體上有人或浮置物；工作場地昏暗，無法看清被吊物和指揮信號等。13.7 吊裝重大物件時，必須由起重工指揮，遵守起重工安全技術(shù)操作規(guī)程。14 電焊安全技術(shù)操作規(guī)程14.1 電焊機(jī)、配電盤的金屬外殼待均需接地或接零線。14.2 電焊線不得橫越馬路，氧氣瓶、乙炔器及起重鋼絲繩架，破皮部分要用絕緣物包扎好。14.3 接電源或處理電焊機(jī)故障需找電工，不得自己擅自處理，合電閘時要側(cè)身。14.4 焊工操作需穿絕緣鞋，在潮濕地點(diǎn)工作時，必須用絕緣板墊好。14.5 雨天不得露天施焊，防止電焊機(jī)浸水發(fā)生危險。14.6

24、焊工操作需穿戴好防護(hù)用具如手套、鞋套等，如多臺焊機(jī)同時施焊時需設(shè)擋光板。14.7 焊接青黃銅件，需保持良好的通風(fēng)；以防中毒。14.8 在容器內(nèi)或大型管道內(nèi)工作時應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，保持空氣流通。14.9 禁止對尚存有壓力的容器或管路施焊。14.10 盛裝過易燃燒易爆的物質(zhì)容器或管道，如煤粉管道必須將內(nèi)部清洗干凈吹干方準(zhǔn)施焊，焊前并打開所有的孔蓋。14.11 距易燃易爆物品10米內(nèi)不允許施焊，高空作業(yè)下面不準(zhǔn)有易燃、易爆物品。14.12長時間連續(xù)工作的焊機(jī)溫度不準(zhǔn)超過70。14.13 在加熱機(jī)、篦冷機(jī)等交叉高空作業(yè)時，需系好安全帶戴好安全帽。14.14 電焊線嚴(yán)禁與鋼絲繩交叉使用，應(yīng)采取絕緣隔離措施

25、以防損壞鋼絲繩造成起吊事故。14.15 各種檢修，接地線應(yīng)靠近或直接連接在施焊設(shè)備上，嚴(yán)禁用其它設(shè)備做為導(dǎo)線，引起運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備短路和發(fā)生故障。14.16 工作完后要清理現(xiàn)場，機(jī)內(nèi)外不準(zhǔn)有雜物，滅掉可能引起燃燒爆炸的火種。15 氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程15.1 安裝乙炔發(fā)生器的房間要與其它房間隔開，電器照明需防爆，室內(nèi)絕對禁止明火。15.2 4毫米以下的碎電石不允許使用，乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫不得高于60，乙炔器凍結(jié)后不準(zhǔn)用火烤，只能用溫水化開使用。15.3 電石應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的地點(diǎn)，換電石時禁止吸煙，禁止將頭部伸向電石筒上方。15.4 乙炔發(fā)生器必須配裝水封器，并保持水風(fēng)器水位適當(dāng)以避免回火發(fā)生意外

26、。15.5 搬運(yùn)氧氣瓶時防止?jié)L動和撞擊，氧氣瓶不準(zhǔn)放在陽光下暴曬，閥門嚴(yán)防與脂油沾染，用后要蓋好瓶蓋。15.6 氧氣瓶閥門結(jié)凍時不準(zhǔn)用錘擊、火烤，需用溫水化使用，使用時氧氣必須得經(jīng)過減壓閥，氧氣瓶內(nèi)氧氣不許用勁，應(yīng)保留一個大氣壓力。15.7 焊接點(diǎn)火時應(yīng)先開氧氣閥，后開乙炔閥，在熄火或回火時，要先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥。15.8 操作中發(fā)生回火或多次鳴爆時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，氧氣閥，然后把焊槍放在凈水中冷卻，不應(yīng)采用握彎乙炔管來防止回火。15.9 焊割盛過可燃物質(zhì)的容器時，需要苛性堿液洗滌吹干并打開所有的孔蓋、空口向上，然后才能施工。15.10 禁止焊割尚存壓力的容器，焊割煤粉倉、煤粉管、煤氣、

27、乙炔氣管道時必須經(jīng) 過特殊處理，防止火災(zāi)和爆炸。15.11 在容器、大型管道內(nèi)焊割時，須有人監(jiān)護(hù)，必要時裝設(shè)通風(fēng)設(shè)施。15.12 嚴(yán)禁將乙炔發(fā)生器停放在高壓線下或障愛物下。15.13 焊割時不許將乙炔，氧氣帶纏在身上或騎在跨下，以免燒傷。15.14 焊割操作時，氧氣瓶、乙炔器及其他易燃易爆物品均需距10米以外，以避免火災(zāi)或爆炸事故。15.15 登高作業(yè)需系好安全帶，不準(zhǔn)向下拋扔?xùn)|西。15.16 氧氣瓶與乙炔瓶不準(zhǔn)堆放在一起，距離必須符合安全規(guī)程。15.17 工作完畢需清理現(xiàn)場雜物，滅掉一切可能引起燃爆的火種。16 氧氣瓶儲存規(guī)定。16.1 存放氧氣瓶的倉庫，應(yīng)當(dāng)是單層，輕制屋頂?shù)?級耐火建筑。

28、16.2 庫內(nèi)溫度不得超過35。16.3 庫房溫度自地面板至垛口不得小于7.5米。16.4 氣瓶倉庫的最大容量不應(yīng)超過3000瓶。16.5 庫房地面應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的材料，如瀝青混凝土鋪砌。16.6 氧氣瓶倉庫周圍10米內(nèi)，禁止堆放易燃、易爆物品和動用火。16.7 倉庫內(nèi)不準(zhǔn)儲存可燃?xì)馄俊?6.8 氧氣瓶倉庫內(nèi)不準(zhǔn)存放油質(zhì)一類的物品。16.9 氧氣瓶存放在庫內(nèi),應(yīng)放置整齊,直立放置時,應(yīng)有欄桿或支架,加以固定和扎牢,以防傾倒。16.10 庫內(nèi)氣瓶都應(yīng)蓋上瓶帽，以免碰壞氣門和防止油質(zhì)塵土侵入氣門口內(nèi)。17 氣瓶的搬運(yùn)規(guī)定17.1 氧氣瓶運(yùn)輸前應(yīng)裝上安全帽（即瓶帽）并擰緊。17.2 裝有氧氣瓶的車

29、輛應(yīng)有危險品的標(biāo)志，夏季應(yīng)適當(dāng)覆蓋，防止爆炸。17.3 氧氣瓶裝車后,應(yīng)妥善地加以固定,避免碰撞,摩擦和滾動。17.4 用汽車運(yùn)輸時，氧氣瓶應(yīng)橫放在車廂里，易燃、易爆、油脂有油污的物品，不得與氧氣瓶混裝在一起。17.5 氧氣瓶應(yīng)輕放裝、輕卸，嚴(yán)禁從高處向下滾動和在地面上滾動，避免劇烈震動、沖擊，以防氣體膨脹爆炸。17.6 卸車后的氧氣瓶，應(yīng)用設(shè)有減震裝置的膠輪車輛搬運(yùn)以減少震動，保證安全。17.7 氧氣瓶不得用起重機(jī)直接掛鏈吊運(yùn)，在建筑施工中必須吊運(yùn)時，應(yīng)裝入吊籃或適當(dāng)?shù)呐_架上進(jìn)行吊運(yùn)。18 使用乙炔瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定：18.1 禁止敲擊，碰撞。18.2 不準(zhǔn)靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬

30、，與明火的距離一般不小于10M（高空作業(yè)時，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。18.3 瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40以下的溫水解凍。18.4 吊裝、搬運(yùn)時應(yīng)使用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重和鏈繩吊裝搬運(yùn)。18.5 嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。18.6 工作地點(diǎn)不固定，且移動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上同時使用乙炔瓶和氧氣瓶，應(yīng)盡量避免放在一起，不小于5米。18.7 使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。18.8 必須裝設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開啟時，操作者應(yīng)站在閥口測后方，動作要輕緩。18.9 壓力不得超過0.15MPA輸氣流速不應(yīng)超過1

31、.52.0m3/時瓶。18.10 嚴(yán)禁同汞制品與乙炔接觸，必須使用同合金器具時，合金含銅量低于70%。18.11 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低與下表規(guī)定的剩余壓力。環(huán)境溫度00-15152525-40剩余壓力MPA0.050.10.20.3乙炔瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度關(guān)系19 儲存乙炔瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定。19.1 在使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶，如超過5瓶至20瓶，應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體隔成單獨(dú)的儲存間。超過20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫，儲存量不超過40瓶的乙炔瓶庫，可與耐火等級不低于二級的生產(chǎn)廠房比毗連建造，其毗連的墻應(yīng)是無門，窗和洞的防火墻，并嚴(yán)禁任何管線穿過。19.2 儲

32、存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離，不得小于15米，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。19.3 儲存間應(yīng)有良好的通風(fēng)，降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，在其附近?yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氧化碳滅火）。19.4 乙炔瓶儲存時，一般要保持直立位置，并應(yīng)有防止傾倒的措施。19.5 嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃物品同時儲存。19.6 儲存間應(yīng)用專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。19.7 乙炔瓶庫的設(shè)計建造，應(yīng)符合TJ16建筑設(shè)計防火規(guī)定和TJ31乙炔站設(shè)計規(guī)范（試行）的有關(guān)規(guī)定。19.8 乙炔瓶發(fā)生事故時，發(fā)生事故的單位，必須貫徹執(zhí)行國家勞動總局頒布的蒸氣鍋爐

33、、壓力容器事故報告辦法及時上報管理部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T，爆炸事故，應(yīng)及時報告國家勞動總局。20 運(yùn)輸乙炔瓶時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：20.1 應(yīng)輕裝卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。20.2 汽車裝運(yùn)時，應(yīng)妥善固定、橫向排放。頭部朝向一方不得超過車廂高度、直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。20.3 夏季要有遮陽設(shè)施、防止曝曬炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。20.4 車上禁止煙火、并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氧化碳滅火器）。20.5 嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。20.6 嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒發(fā)的危險品運(yùn)輸條理及有關(guān)規(guī)定。21 值班電工安全技術(shù)操作規(guī)程。21.1 總則。21.1.1 本規(guī)程根據(jù)國

34、家建材局頒發(fā)的企業(yè)管理三大規(guī)程的要求和水電部頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程結(jié)合我廠的具體情況、為確保各分長處室的安全供用電而制定。21.1.2 本規(guī)程適用于北京太行前景水泥有限公司.21.1.3 本公司所有的電工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程,同時還必須遵守水電部頒發(fā)的“電業(yè)安全工作規(guī)程”。21.2 安全工作規(guī)程21.2.1 值班（維修）電工應(yīng)具備的條件：21.2.1.1 精神正常，無妨礙工作的病癥。21.2.1.2 掌握觸電急救法和人工呼吸法。21.2.1.3 了解電氣基本知識、熟悉現(xiàn)場情況、掌握基本操作方法。21.2.1.4 新調(diào)入的電工和原屬本單位的電工，因某種原因離開工作崗位時間較長者，在擔(dān)任

35、值班工作前，必須進(jìn)行安全教育熟悉現(xiàn)場情況，并學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程制度、經(jīng)安全技術(shù)操作規(guī)程考試合格后方能上崗擔(dān)任值班工作。21.2.2 保證安全的技術(shù)措施：21.2.2.1 參加電氣作業(yè)的人員要設(shè)一名負(fù)責(zé)人、負(fù)責(zé)作業(yè)人員的安全工作、或設(shè)一名安全員負(fù)責(zé)安全工作。工作負(fù)責(zé)人或安全員應(yīng)由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的擔(dān)任。其職責(zé)：A 檢查交待現(xiàn)場安全措施，保證正確齊全。B 在工作中督促監(jiān)護(hù)工作人員、遵守有關(guān)規(guī)程制度、使其安全完成任務(wù)。21.2.2.2 電工班運(yùn)行值班人員要檢查安全措施是否齊全并向工作負(fù)責(zé)人交待安全措施、指明帶電設(shè)備的位置及注意事項。21.2.2.3 工作負(fù)責(zé)人要離開工作地點(diǎn)時、應(yīng)指定專人代理并把工作任務(wù)、安全措

36、施交待清楚、并通知值班運(yùn)行人員。21.2.2.4 工作人員在工作結(jié)束后，應(yīng)將現(xiàn)場清理完畢，人員退出現(xiàn)場后會同有關(guān)運(yùn)行值班人員，檢查驗(yàn)收無問題可告竣工。21.2.2.5 工作結(jié)束后，運(yùn)行值班電工完成下列工作后方可送電。A 拆除池線、短路線和其它有關(guān)在檢修中所設(shè)置的安全措施，并檢查工作回路良好，操作回路和保護(hù)設(shè)施動作正確可靠。 B 按生產(chǎn)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作送電。21.2.2.6 工作間斷、人員離開現(xiàn)場時，若緊急需要送電時，必須完成下列工作方可進(jìn)行。A 工作班（或作業(yè)組）承擔(dān)的清掃或檢修設(shè)備，經(jīng)全面檢查，確實(shí)具備送電條件。B 拆除臨時遮欄、地線、標(biāo)示牌，恢復(fù)常設(shè)遮欄摘下在此工作的標(biāo)示牌，掛“有電

37、危險”的標(biāo)示牌。C 工作班（或作業(yè)組）人員未回到工作地點(diǎn)以前應(yīng)設(shè)專人看守，以便告知工作人員，設(shè)備已合閘送電，不許繼續(xù)工作。工作負(fù)責(zé)人在未向運(yùn)行值班人員辦理完工手續(xù)前，守候人員不準(zhǔn)離開守候地點(diǎn)。21.2.2.7 檢修中部分回路需送電時，工作負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班人員，應(yīng)在運(yùn)行記錄或工作票上填寫安全措施的變更和注意事項。21.2.2.8 各處室的變壓器和高壓電動機(jī)以及高壓電動要拖動的主機(jī)設(shè)備檢修時，必須按照總降壓變電站的有關(guān)規(guī)定辦理停電手續(xù)（辦理停電卡片、摘牌等）?？偨挡粌H停掉該回路的斷路器，而且要拉開隔離開關(guān)，拿掉操作電源控制保險，并掛相應(yīng)的標(biāo)示牌。送電時辦理送電手續(xù)，停送電手續(xù)要運(yùn)行值班電工辦理。2

38、1.2.3 保證安全的技術(shù)措施21.2.3.1 停電檢修時，需要將以下設(shè)備斷開電源：A 停電檢修設(shè)備的導(dǎo)電部分B 工作人員在工作中可占據(jù)的范圍與帶電部分最小安全距離如下表：設(shè)備電壓（KV）有遮欄（M）無遮欄（M）10以下0.350.7350.601等于或大于上述距離的設(shè)備可不停電，若距離不夠，又不能停電的應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員討論，采取可靠的安全措施，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行工作。21.2.3.2 停電檢修的設(shè)備，必須將各方面可能來電的設(shè)備都斷開，而且有明顯的斷開點(diǎn)（包括電壓互感器，二次線，直流保險等）。21.2.3.3 根據(jù)工作內(nèi)容、地點(diǎn)、設(shè)備情況等在刀閘或開關(guān)把手上適當(dāng)選掛下列標(biāo)示牌：A 高壓危險；B

39、 有人工作；C 不許合閘；D 在此工作；E 接地等。21.2.3.4 部分停電工作，對于可能接近的帶電部分與帶電設(shè)備小于安全距離時，應(yīng)加裝遮欄或絕緣板。在裝絕緣板時，必須戴絕緣手套，并有人監(jiān)護(hù)。21.2.3.5 工作前必須對施工設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電時應(yīng)使用合格的驗(yàn)電器。驗(yàn)電前應(yīng)在帶電設(shè)備上檢查驗(yàn)電器的正確性。高壓驗(yàn)電時二人進(jìn)行，并戴絕緣手套穿絕緣靴，陰雨開驗(yàn)電時應(yīng)采取措施，設(shè)備驗(yàn)電應(yīng)在斷路點(diǎn)停電區(qū)段兩端分別驗(yàn)電。21.2.3.6 施工設(shè)備各側(cè)有明顯的斷進(jìn)點(diǎn)，可不經(jīng)驗(yàn)電，經(jīng)放電后方可接地線或短路線。21.2.3.7 設(shè)備的位置信號，不能作設(shè)備有無電壓的根據(jù)只能作為參考。21.2.3.8 地線的拆裝

40、要做到以下幾點(diǎn)：A 裝拆地線必須二人進(jìn)行，并戴絕緣手套。B 裝拆地線應(yīng)在設(shè)備驗(yàn)明無電后立即進(jìn)行。C 裝地線時，應(yīng)先裝接地端，后接導(dǎo)線端，拆地線順序與此相反。D 地線應(yīng)裝在明顯地點(diǎn)，接觸牢固可靠，使工作人員處在地線保護(hù)中間；并與帶電部分保持安全距離。E 接地線和短路線應(yīng)有編號，并在固定地點(diǎn)存主放使用前應(yīng)檢查地線有無嚴(yán)重?fù)p傷，其截面應(yīng)符合短路電流的要求。裝前就詳細(xì)檢查損壞情況及時修復(fù)，禁止使用不合格的導(dǎo)線做接地線或短路線，接地時必須使用專門的線夾固定在導(dǎo)線上，禁止用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。接地線最小截面不得小于25mm2（必須是多股裸軟銅線）。F 工作人員在工作中，自行裝設(shè)的地線，短路線工作完后

41、應(yīng)立即拆除。J 裝拆地線應(yīng)做好記錄，交接班時應(yīng)交待清楚。21.2.3.9 高壓設(shè)備發(fā)生接地時，人員對故障點(diǎn)的安全距離：室內(nèi)：4m以外，室外：8m以外采取措施后（如穿絕緣統(tǒng)靴等）不在此限。21.2.3.10 在離開地面的設(shè)備上工作時，要根據(jù)具體情況采取必要的安全措施，如系安全帶。上下傳遞物件時要事先聯(lián)系以防傷人，傳遞物件不得上下拋擲。21.2.3.11 附近有雷電時，應(yīng)停止在進(jìn)線構(gòu)架上工作。21.2.3.12 用靠梯進(jìn)行作業(yè)時，梯子必須牢固可靠，放置角度適當(dāng)，梯子底部應(yīng)有防滑措施。人字梯應(yīng)有限制開角度的拉鏈，梯子應(yīng)保持與帶電部分的安全距離。21.2.3.13 梯子上有人工作時不得移動梯子，一般不

42、準(zhǔn)二人在一個梯子上工作。21.2.3.14 用兆歐表測量絕緣電阻時，被試物一定與電源斷開，試驗(yàn)時防止與人體接觸，試驗(yàn)后被試物必須放電。21.2.3.15 帶電工作或臨近帶電設(shè)備及帶電設(shè)備外殼上的工作，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，不得擅離職守，嚴(yán)禁用手觸摸帶電設(shè)備的絕緣部分。21.2.3.16 帶電工作必須采取安全措施，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行工作。21.2.3.17 使用噴燈時火焰與帶電部分的距離； 電壓在10KV以下者不得小于1.5m，電壓在10KV以上者不得小于3 m，不得在帶電導(dǎo)線，帶電設(shè)備附近將噴燈點(diǎn)火。21.2.3.18 遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行救火。對帶電設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器（低壓設(shè)備）或四氯化碳滅火器（高壓設(shè)備）滅火。不得使用泡沫滅火器滅火。對注油設(shè)備應(yīng)使用泡沫滅火器或干燥的沙子等滅火。21.2.3.19 常用的電氣絕緣工具要定期試驗(yàn)，具體要求見下表：序號名 稱電壓等級（KV）周 期交流耐壓（KV）時間min泄漏電流（MA）附 注1絕緣棒6-10每年一 次44535以上四倍相電壓2絕緣擋板6-10每年一 次30535803絕緣夾鉗35以下每年一 次三倍線電