金屬焊接與切割作業(yè)初訓(xùn)教案

1、金屬焊接與切割作業(yè)初訓(xùn)教案黔東南州安全技術(shù)培訓(xùn)中心陳善乾金屬焊接與切割作業(yè)金屬焊接與切割作業(yè) 第一章第一章l安全生產(chǎn)法基礎(chǔ)知識(shí)l焊接與切割基礎(chǔ)知識(shí)l本章復(fù)習(xí)安全生產(chǎn)法律法規(guī)安全生產(chǎn)法律法規(guī)l本課程的目的了解安全生產(chǎn)法規(guī)的基本概念、特征、作用了解我國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)掌握安全生產(chǎn)法及相關(guān)法規(guī)對(duì)從業(yè)人員安全生產(chǎn)管理的要求中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法關(guān)于對(duì)特種作業(yè)人員的有關(guān)法律條款l特種作業(yè)：指容易發(fā)生人員傷亡事故，對(duì)操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。l特種作業(yè)包括：電工、焊工、起重、企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛、登高架設(shè)、等十三種作業(yè)。l金屬焊接與切割作業(yè)是特種作業(yè)，直接從事特種作業(yè)者，稱為特種作業(yè)人

2、員。l特種作業(yè)人員必須進(jìn)行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)與實(shí)際操作訓(xùn)練，并經(jīng)考核合格取得特種作業(yè)操作證后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。l判斷：焊接作業(yè)之所以被視為特種作業(yè)是因?yàn)樗鼘?duì)操作者要求的技術(shù)水平高。l安全生產(chǎn)法中關(guān)于從業(yè)人員的權(quán)利條款：l1、（知情、建議權(quán)）第四十五條：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。l2、（批評(píng)、檢舉控告權(quán)）第四十六條：從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問(wèn)題提出批評(píng)、檢舉、控告l3、（拒絕權(quán)）第四十六條：從業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。從業(yè)人員的權(quán)利從業(yè)人員的權(quán)利4、（

3、撤險(xiǎn)權(quán)）第四十七條：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得因從業(yè)人員在前款緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離而了降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動(dòng)合同。5、（保外索賠權(quán)）第四十八條：因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷社會(huì)保險(xiǎn)外，依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，有權(quán)向本單位提出賠償要求。從業(yè)人員的義務(wù)：從業(yè)人員的義務(wù)：l1、第四十九條：從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。l2、第五十條：從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握

4、本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。l3、第五十一條：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。l解圖：工傷保險(xiǎn)單位辦第四十三條解圖：工傷保險(xiǎn)單位辦第四十三條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)。依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)。 第第四十四條第一款四十四條第一款 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位與從業(yè)人員訂立的勞動(dòng)合同，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位與從業(yè)人員訂立的勞動(dòng)合同，應(yīng)當(dāng)載明有關(guān)保障從業(yè)人員勞動(dòng)安全、防止職業(yè)危害的事應(yīng)當(dāng)載明有關(guān)保障從業(yè)人員勞動(dòng)安全、防止

5、職業(yè)危害的事項(xiàng)，以及依法為從業(yè)人員辦理工傷社會(huì)保險(xiǎn)的事項(xiàng)。項(xiàng)，以及依法為從業(yè)人員辦理工傷社會(huì)保險(xiǎn)的事項(xiàng)。 釋義：釋義：在安全生產(chǎn)事故發(fā)生后，對(duì)受傷的從業(yè)人員的救治以及生在安全生產(chǎn)事故發(fā)生后，對(duì)受傷的從業(yè)人員的救治以及生活保障將會(huì)產(chǎn)生一筆不菲的費(fèi)用。這筆費(fèi)用如果全由發(fā)生活保障將會(huì)產(chǎn)生一筆不菲的費(fèi)用。這筆費(fèi)用如果全由發(fā)生事故的單位承擔(dān)，不利于其恢復(fù)生產(chǎn)，而有的單位根本就事故的單位承擔(dān)，不利于其恢復(fù)生產(chǎn)，而有的單位根本就不想承擔(dān)這筆費(fèi)用，從而使在事故中受到傷害的勞動(dòng)者的不想承擔(dān)這筆費(fèi)用，從而使在事故中受到傷害的勞動(dòng)者的生活得不到保障。因此，必須建立、健全社會(huì)保險(xiǎn)體系。生活得不到保障。因此，必須建立、

6、健全社會(huì)保險(xiǎn)體系。 l解圖：一線人員有報(bào)告隱患的義務(wù)解圖：一線人員有報(bào)告隱患的義務(wù) 第五十一條第五十一條 從業(yè)人員發(fā)從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。予以處理。 釋義：釋義：“安全第一、預(yù)防為主。安全第一、預(yù)防為主?！睆臉I(yè)人員從業(yè)人員處于安全生產(chǎn)的第一線，最有可能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他處于安全生產(chǎn)的第一線，最有可能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素。本條規(guī)定從業(yè)人員的報(bào)告義務(wù)，這也符合群眾不安全因素。本條

7、規(guī)定從業(yè)人員的報(bào)告義務(wù)，這也符合群眾參與安全生產(chǎn)工作的方針。從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他參與安全生產(chǎn)工作的方針。從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素要報(bào)告的義務(wù)有兩要求：一是應(yīng)立即報(bào)告，一是不安全因素要報(bào)告的義務(wù)有兩要求：一是應(yīng)立即報(bào)告，一是向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理售貨員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。這么要向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理售貨員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。這么要求可以防止隱患突發(fā)、事態(tài)擴(kuò)大，也有利于接到報(bào)告的人及求可以防止隱患突發(fā)、事態(tài)擴(kuò)大，也有利于接到報(bào)告的人及時(shí)處理。龐麗時(shí)處理。龐麗 / 圖圖 l解圖：漫畫解析安全生產(chǎn)法（第三十七、八十三條）勞解圖：漫畫解析安全生產(chǎn)法（第三十七、八十三條）勞動(dòng)防護(hù)用品少不

8、了第三十七條動(dòng)防護(hù)用品少不了第三十七條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。 第八十三條第八十三條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位有下列行為之一的，責(zé)令限期生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位有下列行為之一的，責(zé)令限期改正；逾期未改正的，責(zé)令停止建設(shè)或者停產(chǎn)停業(yè)整頓，改正；逾期未改正的，責(zé)令停止建設(shè)或者停產(chǎn)停業(yè)整頓，可以并處五萬(wàn)元以下的罰款；造成嚴(yán)重后果，構(gòu)成犯罪可以并處五萬(wàn)元以下的罰款；造成嚴(yán)重后果，構(gòu)成犯罪的，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任：的

9、，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任：（七）未為（七）未為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品的；品的； l解圖：特種作業(yè)人員須持有資格證解圖：特種作業(yè)人員須持有資格證 第二十三條第二十三條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培的特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。 特種作業(yè)特種作業(yè)人員的范圍由國(guó)務(wù)院負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門會(huì)同國(guó)務(wù)人員的范圍由國(guó)務(wù)院負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門會(huì)同國(guó)務(wù)院有關(guān)部門確定

10、。院有關(guān)部門確定。 第八十二條第八十二條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位有下列行為之一生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位有下列行為之一的，責(zé)令限期改正；逾期未改正的，責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓，可的，責(zé)令限期改正；逾期未改正的，責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓，可以并處二萬(wàn)元以下的罰款：以并處二萬(wàn)元以下的罰款：(四四)特種作業(yè)人員未按照規(guī)定特種作業(yè)人員未按照規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作資格證書，上崗經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作資格證書，上崗作業(yè)的。作業(yè)的。 l解圖：職工有權(quán)拒絕違章指揮解圖：職工有權(quán)拒絕違章指揮 第四十六條第四十六條 從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問(wèn)題提出批評(píng)、檢舉、控告；有權(quán)拒絕位安全生產(chǎn)

11、工作中存在的問(wèn)題提出批評(píng)、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得因從業(yè)人員對(duì)本生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得因從業(yè)人員對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作提出批評(píng)、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強(qiáng)單位安全生產(chǎn)工作提出批評(píng)、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動(dòng)令冒險(xiǎn)作業(yè)而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動(dòng)合同。合同。 釋義：從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位在安全生產(chǎn)工作中存在的釋義：從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位在安全生產(chǎn)工作中存在的問(wèn)題提出批評(píng)，也有權(quán)對(duì)本單位及有關(guān)人員違反安全生產(chǎn)法律、問(wèn)題提出批評(píng)，也有權(quán)對(duì)本單位及有關(guān)人員違反安全生產(chǎn)法律

12、、法規(guī)的行為，向主管部門和司法機(jī)關(guān)進(jìn)行檢舉和控告。檢舉可署法規(guī)的行為，向主管部門和司法機(jī)關(guān)進(jìn)行檢舉和控告。檢舉可署名，也可匿名；可用書面形式，也可用口頭形式。名，也可匿名；可用書面形式，也可用口頭形式。 金屬焊接與切割安全作業(yè)金屬焊接與切割安全作業(yè)第一章第一章 焊焊接與切割基礎(chǔ)知識(shí)接與切割基礎(chǔ)知識(shí)第二章第二章 氣焊與氣割氣焊與氣割第三章第三章 焊條電弧焊與電弧切割焊條電弧焊與電弧切割第四章第四章 埋弧焊埋弧焊第五章第五章 氣體保護(hù)電弧焊和等離子弧焊與切割氣體保護(hù)電弧焊和等離子弧焊與切割第六章第六章 焊接與切割焊接與切割安全用電安全用電第七章第七章 焊接與切割的防火防爆焊接與切割的防火防爆第八章

13、第八章 焊接與切割作業(yè)的勞動(dòng)衛(wèi)生及防護(hù)措施焊接與切割作業(yè)的勞動(dòng)衛(wèi)生及防護(hù)措施第九章第九章 典型事故案例分析典型事故案例分析焊接與切割基礎(chǔ)知識(shí)焊接與切割基礎(chǔ)知識(shí)l本課程的教學(xué)目的:1、了解金屬學(xué)與熱處理基本知識(shí)。2、了解常用金屬材料的一般知識(shí)3、掌握焊接與切割的基本原理及工藝基礎(chǔ)知識(shí)焊接與切割基礎(chǔ)知識(shí)焊接與切割基礎(chǔ)知識(shí)1 焊接與切割概述一、焊接與切割的基本原理及分類（一）基本原理焊接定義：通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且使用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的方法。焊接是一種永久性聯(lián)接。判斷：焊接是一種機(jī)械聯(lián)接。（ ）（二）焊接方法的分類焊接與切割方法的分類焊接與切割方法的分類l焊接按在焊接過(guò)程中金

14、屬狀態(tài)及工藝分為三種:熔化焊、壓力焊、釬焊。l切割按在切割過(guò)程中加熱方法不同可分為三種：火焰切割、電弧切割和冷切割。2 金屬學(xué)及熱處理基本知識(shí)金屬學(xué)及熱處理基本知識(shí)l一、金屬晶體結(jié)構(gòu)的一般認(rèn)識(shí)以上圖形是在電子顯微鏡觀察到金屬原子各種規(guī)則排列，稱為金屬的晶體結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)稱結(jié)構(gòu) 不同溫度下純鐵體心立方與面心立方晶格體心立方晶格塑性比面心立方晶格的好，而后者的強(qiáng)度高于前者。二、鐵碳合金的組織結(jié)構(gòu)二、鐵碳合金的組織結(jié)構(gòu)1、金屬的組織與結(jié)構(gòu)在金相顯微鏡下看到的金屬的晶粒，簡(jiǎn)稱組織鑄鐵一般碳以石墨形式存在，有不同的組織形貌。球墨鑄鐵強(qiáng)度最高；細(xì)片狀石墨次之；粗片狀石墨最差。2、純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變、純鐵的同素異

15、構(gòu)轉(zhuǎn)變體心立方晶格的純鐵稱a-Fe，面心立方晶格的鐵稱為g-Fe。a-Fe加熱可變?yōu)間-Fe，反之高溫下的g-Fe冷卻可變?yōu)閍-Fe。在固態(tài)下晶體構(gòu)造隨溫度發(fā)生變化的現(xiàn)象，稱“同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變”。純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變是在910恒溫下完成的。在固態(tài)下重新排列、結(jié)晶過(guò)程。是鋼進(jìn)行熱處理的依據(jù)。3、碳鋼的基本組織、碳鋼的基本組織碳在鐵中的存在形式有固溶體、化合物和機(jī)械混合物三種。 固溶體：兩種或兩種以上的元素在固態(tài)下互相溶解，而仍然保持溶劑晶格原來(lái)形式的物體這三種不同的存在形式，形成了不同的碳鋼組織。 （1）鐵素體）鐵素體碳溶解在a-Fe中形成固溶體稱鐵素體。a-Fe原子間隙小，溶碳能力低（室溫下0.00

16、6），強(qiáng)度和硬度低，但塑性和韌性很好。低碳鋼是含鐵素體的鋼，具有軟而韌的性能。（2）奧氏體）奧氏體碳溶解在g-Fe鐵中形成固溶體稱奧氏體。g-Fe原子間隙較大，碳的溶解度比a-Fe中大得多，如在723時(shí)可溶解0.8，在1147時(shí)可達(dá)最大值2.06。奧氏體組織是在a-Fe發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的。由于奧氏體有較大的溶解度，故塑性、韌性較好，且無(wú)磁性。（3）滲碳體）滲碳體碳和鐵形成一種化合物（Fe3C）稱滲碳體。熔點(diǎn)約1600，硬度高，塑性幾乎等于零。鐵碳合金含碳量小于2時(shí)，其組織是在鐵素體中散布著滲碳體，是碳素鋼。含碳量大于2時(shí)，部分碳以石墨形式存在，稱鑄鐵?？估瓘?qiáng)度和塑性都比碳鋼低。但鑄鐵具有

17、一定消震能力。（4）珠光體）珠光體鐵素體與滲碳體的機(jī)械混合物。力學(xué)性能介于鐵素體和滲碳體之間，即其強(qiáng)度、硬度比鐵素體顯著提高；塑性、韌性比鐵素體差，但比滲碳體要好得多。 （5）萊氏體）萊氏體珠光體和初次滲碳體的共晶混合物。具有較高的硬度，是一種較粗而硬的金相組織，存在于白口鑄鐵、高碳鋼中。 （6）馬氏體）馬氏體鋼和鐵從高溫急冷下來(lái)的組織，是碳原子在a-Fe中過(guò)飽和的固溶體。具有很高的硬度，但很脆，延伸性低，幾乎不能承受沖擊載荷。二、二、鐵鐵碳碳合合金金狀狀態(tài)態(tài)圖圖所有生鐵組織中都有萊氏體，多數(shù)碳以石墨狀存在，用作鑄件的生鐵稱為鑄鐵。三、鋼的熱處理三、鋼的熱處理鋼、鐵固態(tài)下加熱、保溫和不同的冷卻

18、方式，改變金相組織以滿足所要求的物理、化學(xué)與力學(xué)性能，稱為熱處理。1、退火和正火、退火和正火退火：緩慢加熱到臨界點(diǎn)以上的某一溫度，保溫一段時(shí)間，隨爐緩慢冷卻。目的：細(xì)化晶粒，提高力學(xué)性能；降低硬度、提高塑性、便于冷加工；消除部分內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形。正火是置于空氣中冷卻。晶粒變細(xì)，韌性可顯著提高。鑄、鍛件切削加工前一般進(jìn)行退火或正火。2、淬火和回火、淬火和回火加熱至淬火溫度(臨界點(diǎn)以上3050)，并保溫一段時(shí)間，后投入淬火劑中冷卻。淬火后得到的組織是馬氏體。增加硬度、強(qiáng)度和耐磨性。 淬火劑有空氣、油、水、鹽水，冷卻能力遞增。碳鋼在水和鹽水中淬火，合金鋼在油中淬火?；鼗鹗谴慊鸷筮M(jìn)行的一種較低溫度

19、的加熱與冷卻熱處理工藝?；鼗鹂梢越档突蛳慵慊鸷蟮膬?nèi)應(yīng)力，提高韌性。在150250范圍內(nèi)的回火稱“低溫回火”。回火馬氏體有較高的硬度和耐磨性，內(nèi)應(yīng)力和脆性有所降低。刃具、量具，要進(jìn)行低溫回火處理。 中溫回火溫度是300450。有一定的彈性和韌性，并有較高硬度。軸類、刀桿、軸套等進(jìn)行中溫回火。高溫回火溫度為500680。綜合性能：強(qiáng)度、韌性、塑性等都較好淬火加高溫回火習(xí)慣上稱為“調(diào)質(zhì)處理”。用于各種軸類零件、連桿、齒輪、受力螺栓等。時(shí)效熱處理：材料經(jīng)固溶處理或冷塑變形后，在室溫或高于室溫條件下，其組織和性能隨時(shí)間而變化的過(guò)程。時(shí)效可進(jìn)一步消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定零件尺寸，它與回火作用相類似。3 常用

20、金屬材料的一般知識(shí)常用金屬材料的一般知識(shí)l一、金屬材料的性能1、物理化學(xué)性能：密度、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、抗氧化性、耐腐蝕性。2、力學(xué)性能：強(qiáng)度（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、塑性（伸長(zhǎng)率、收縮率、冷彎角）、沖擊韌性、硬度3、工藝性能：切削性、鑄造性、焊接性。3 常用金屬材料的一般知識(shí)常用金屬材料的一般知識(shí)l二、鋼材和有色金屬的分類、編號(hào)及性能1、鋼材分類：含碳量在2.11%以下的鐵碳合金叫鋼，含碳量在2.11%-6.67%的叫鑄鐵。2、鋼材編號(hào)：我國(guó)鋼材編號(hào)采用國(guó)際化學(xué)符號(hào)和漢語(yǔ)拼音字母并用的原則。（1）碳素結(jié)構(gòu)鋼例：Q235-AF的含義是：Q代表屈服點(diǎn)的字母，235代表鋼的屈服強(qiáng)度為235MP

21、a，A代表質(zhì)量等級(jí)，F(xiàn)代表是沸騰鋼。3 常用金屬材料的一般知識(shí)常用金屬材料的一般知識(shí)l（2）合金結(jié)構(gòu)鋼：鋼號(hào)由數(shù)字、化學(xué)元素符號(hào)和數(shù)字組成。前面兩位數(shù)字表示平均含碳量的萬(wàn)分之幾。l（3）不銹鋼與耐熱鋼的編號(hào)：化學(xué)元素符號(hào)前面的數(shù)字表示平均含碳量的千分之幾。如：1Cr18Ni9表示平均含碳量為0.1%,平均含鉻量18%左右,平均含鎳量9%左右。3 常用金屬材料的一般知識(shí)常用金屬材料的一般知識(shí)l三、鑄鐵的分類及焊補(bǔ)特點(diǎn)l按碳存在的狀態(tài)及形式的不同分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵等。 鑄鐵焊補(bǔ)主要是灰鑄鐵焊補(bǔ)。焊接性很差特點(diǎn)是:產(chǎn)生白口和裂縫.四、有色金屬分類及特點(diǎn)重點(diǎn)介紹銅及銅合金1、純銅

22、又名紫銅，用T表示，2、黃銅：以鋅為主要合金元素的銅合金稱為黃銅。用H 表示。3、青銅：除了黃銅以外的銅合金稱作青銅。用Q表示。4 焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí)焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí)l一、焊接接頭的種類及接頭形式1、焊接接頭型式：對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭。（1）對(duì)接接頭：兩件表面構(gòu)成大于或等于135小于或等于180夾角的接頭。鋼板厚度在6毫米以下，除重要結(jié)構(gòu)外一般不開坡口。4 焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí)焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí)l（2）角接接頭：常用于不重要的結(jié)構(gòu)中。l（3）T形接頭l（4）搭接接頭：兩件部分重疊構(gòu)成的接頭。4 焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí)焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí)l二、焊縫坡口的基本形式與尺寸1、坡口的形式：I形、V形、

23、Y 形、雙Y形、U形等各種形式。2、坡口的幾何尺寸：坡口面，坡口面角度及坡口角度、根部間隙、鈍邊（鈍邊的作用）、根部半徑。三、焊接位置種類平焊、立焊、橫焊和仰焊等。4 焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí)焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí)l四、焊縫形式及形狀尺寸1、按焊縫結(jié)合形式焊縫有五種形式：對(duì)接焊縫、角焊縫、端接焊縫、塞焊縫、槽焊縫2、按焊縫施焊位置：平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫3、按焊縫斷續(xù)分為：連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫第二章第二章 氣焊與氣割氣焊與氣割第二章第二章 氣焊與氣割氣焊與氣割l本課程教學(xué)目的：1、了解氣焊與氣割的基本原理及適用范圍。2、了解焊割矩等件的工作原理、氣焊與氣割工藝參數(shù)的選擇3、掌握氣焊、氣割的安全特點(diǎn)、氣

24、焊氣割常用氣體性質(zhì)及使用安全要求、常用氣瓶的使用安全要求、輸氣管道的安全技術(shù)要求4、掌握氣焊氣割安全操作要求l（1）乙炔使用時(shí)最高工作壓力禁止超過(guò)147Kpa（1.5 Kpf/cm2）表壓。l（2）禁止使用紫銅、銀或含銅量超過(guò)70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。l（3）乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng)采取防止凍結(jié)措施，一旦凍結(jié)應(yīng)用用熱水或水蒸氣解凍，禁止采用明火烘烤或用鐵器敲打解凍。l（4）氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂水方法檢漏，嚴(yán)禁使用明火檢漏。l（5）氣瓶、溶解乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立或裝在專用膠輪車上使用。一、一般安全要求第一節(jié)第一節(jié) 氣

25、焊氣割安全操作氣焊氣割安全操作l（6）禁止使用電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運(yùn)各類焊接與切割用氣瓶。l（7）氣瓶、溶解乙炔瓶等，均應(yīng)避免放在受陽(yáng)光爆曬或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。l（8）氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶，不應(yīng)放空，氣瓶?jī)?nèi)必須留有余氣，如氧氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有不小于0.1 Mpa表壓的余氣，乙炔氣瓶必須留有0.050.1Mpa表壓的余氣。l（9）氣瓶漆色的標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家頒發(fā)的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，禁止改動(dòng)，嚴(yán)禁充裝與氣瓶漆色標(biāo)志不符的氣體。l（10）氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒崾制痖]瓶閥。l（11）工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。l（12）禁止使用氣瓶作為登高支架和支承重物的

26、襯墊。l（13）留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，旋緊瓶帽，標(biāo)明空瓶字樣或記號(hào)。l（14）氧氣、乙炔的管道，均應(yīng)涂上相應(yīng)氣瓶漆色l規(guī)定的顏色和標(biāo)明名稱，便于識(shí)別。 l （1）溶解乙炔氣瓶的充裝、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等均應(yīng)符合原國(guó)家勞動(dòng)部頒布的溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程）規(guī)定。l （2）乙炔氣瓶搬運(yùn)、裝卸、使用對(duì)都應(yīng)豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙快氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器進(jìn)行使用。l （3）開啟乙炔氣瓶瓶閥時(shí)應(yīng)綏慢，不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半，一般情況只開啟四分之三轉(zhuǎn)。l （4）禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡膠管及焊、割炬等。二

27、、溶解乙炔l （1）用于氣割、氣焊的液化石油氣鋼瓶的制造l和充裝量都應(yīng)符合液化石油氣鋼瓶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。瓶閥必須密封嚴(yán)實(shí)，瓶座、護(hù)罩（護(hù)手）應(yīng)齊全。l （2）采用液化石油氣瓶集中供氣的貯存氣瓶室和匯流排室的設(shè)計(jì)、管道設(shè)置，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。l 1）室內(nèi)必須設(shè)有通風(fēng)換氣孔，使室內(nèi)下部不滯留液化石油氣。l 2）室內(nèi)地面要平整，不應(yīng)同外界地溝（坑）或地漏孔連通。l 3）室內(nèi)照明必須采用防爆型燈具和開關(guān)，嚴(yán)禁明火采暖。l 4）液化石油氣管道連接宜采用焊接、切割、焊接所使用導(dǎo)管的連接口應(yīng)密實(shí)。連接軟管，應(yīng)采用耐油改曹，膠管的爆破壓力不應(yīng)小于最大工作壓力的4倍，膠管的長(zhǎng)度要盡量短。三、液化石油氣l（3）液化

28、石油氣用量比較集中的場(chǎng)所、車間或氣瓶組站可將三瓶以上液化石油氣聯(lián)結(jié)，由匯流排導(dǎo)出，在匯流排總導(dǎo)出管上應(yīng)裝總減壓器和回火防止器l單個(gè)液化石油氣瓶應(yīng)在出口處加裝減壓器。l1）液化石油氣瓶組站，除供現(xiàn)場(chǎng)直接使用氣瓶外，l站內(nèi)貯存周轉(zhuǎn)實(shí)瓶超過(guò)330kg（6瓶）時(shí)，應(yīng)設(shè)專用氣瓶貯藏室。l l（5）在室外使用液化石油氣瓶氣割、焊接或加熱時(shí)，氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火（火星飛濺、火花）和熱源距離必須在10m以上。l（6）液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器，禁止膠管同液化石油氣瓶閥直接連接。l（7）液化石油氣瓶事故的處理。l 1）當(dāng)瓶閥著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。如果無(wú)法靠近可用大量冷水噴射，使瓶體降溫，然后

29、關(guān)閉瓶閥，切斷氣源滅火，同時(shí)防止著火的瓶體傾倒。l2）當(dāng)不能制止氣瓶閥門泄漏時(shí)，應(yīng)把瓶體移至室外安全地帶。讓其逸出，直到瓶?jī)?nèi)氣體排盡為止。 有缺陷的瓶和瓶閥應(yīng)標(biāo)明記號(hào)，井送專業(yè)部門修理，經(jīng)試驗(yàn)合格后，才可重新使用。 l3）液化石油氣瓶?jī)?nèi)剩余殘液應(yīng)退回充氣站處理，禁止隨便傾倒。 l （l）氧氣瓶應(yīng)符合國(guó)家頒布的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定和 TJ30氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范（試行）的規(guī)定。應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)檢查，氣瓶使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準(zhǔn)繼續(xù)使用。 l （2）采用氧氣匯流排（站）供氣的車間，應(yīng)執(zhí)行TJ30第九章的有關(guān)規(guī)定。 l （3）氧氣匯流排輸出的總管上，應(yīng)裝有防止可燃?xì)怏w進(jìn)人的單向閥。 四、氧氣瓶l（4）

30、氧氣瓶的使用 l）使用氧氣瓶前，應(yīng)稍打開瓶閥吹出瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉，然后接上減壓表再使用。 l 2）開啟瓶閥，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢開啟。避免氧氣流朝向人體、易燃?xì)怏w或火源噴出。l 3）禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。 l 4）嚴(yán)萊讓粘有油脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。 l 5）操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、明火或熱源應(yīng)大于5m。 l 6）禁止單人肩扛氧氣瓶。氣瓶無(wú)防震圈或在氣溫一10以下時(shí)，禁止用滾動(dòng)方式搬運(yùn)氧氣瓶。 l 7）禁止用手托瓶帽來(lái)移動(dòng)氧氣瓶。l 8）氧氣瓶不應(yīng)停放在人行通道上，如：電梯間、 樓梯間

31、附近，防止被物件撞擊、碰倒。如有困難時(shí)， 應(yīng)采取妥善防護(hù)措施。 l 9）禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道，或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源l 10）禁止用氧氣對(duì)局部焊接部位通風(fēng)換氣 l 1）氧氣、氫氣、溶解乙炔氣、液化石油氣等的減壓器，必須選用符合氣體特性的專用減壓器。禁止在焊接、切割設(shè)備上，使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減壓器。l（2）減壓器的安全使用 l 1）各種氣體專用的減壓器，禁止換用或替用。 五、氣體減壓器l 2）減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固采甩螺扣連接時(shí)，應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上，采用專門夾具壓緊時(shí)，裝卡應(yīng)平整牢靠。 l 3）同時(shí)使用兩種不同氣體進(jìn)行焊接時(shí)，不同氣瓶減壓器的出口端都應(yīng)各自裝有單

32、向閥，防止相互倒灌。 l 4）減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動(dòng)或有誤差，應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)安全、計(jì)量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理，禁止焊工自行調(diào)整。 l 5）禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。 l 6）液化石油氣和溶解乙炔氣瓶、二氧化碳?xì)馄康扔玫臏p壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶?jī)?nèi)液體流出。 l 7）減壓器卸壓的順序是：先關(guān)閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，最后放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到0位。 l 8）不準(zhǔn)在高壓氣瓶或集中供氣的匯流導(dǎo)管的減壓器上掛放任何物件，如焊炬、電焊鉗、膠管、電焊電纜等。l （1）按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接與切割中使用的氧氣膠管為藍(lán)色，乙炔膠管為

33、紅色。 l （2）乙炔膠管與氧氣改管不能相互換用，不得用其它膠管代替。 l （3）氧氣、乙炔氣膠管與回火防止器、匯流排等導(dǎo)管連接時(shí)，管徑必須互相吻合，并用管卡嚴(yán)密固定。 l （4）乙炔膠管管段的連接，應(yīng)使用含銅70以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管。 l （5）工作前應(yīng)吹凈膠管內(nèi)殘存的氣體，再開始工作。 l （6）焊接、切割工作前，應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況，并及時(shí)修理或更換。 l （7）禁止使用回火燒損的膠管。八、氣焊、氣割用膠管l （l）焊炬和割炬應(yīng)符合JBT6969和JBT6970等標(biāo)準(zhǔn)的要求。 l （2）焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏，連接部位緊

34、密不泄漏。 l （3）焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、剖炬的射吸能力、氣密性等技術(shù)性能及其氣路通暢情況此外，并作定期檢查維護(hù)。 l （4）禁止用焊炬、割炬的喘頭與平面寡擦的方法來(lái)清除嘴頭堵塞物。 l （5）焊、割炬零件燒損、磨損后，要用符合標(biāo)準(zhǔn)的零件更換。 l （6）在切割機(jī)上的電氣開關(guān)應(yīng)與切割機(jī)頭上的割炬氣閥門隔離，以防彼電火花引爆。 l （7）裝在切割機(jī)上的燃?xì)忾_關(guān)箱（閥），應(yīng)使空氣流通并保證氣路連接處緊密不泄記，以防可燃?xì)夥e聚引爆。l（8）大功率焊炬、割炬，應(yīng)采用摩擦點(diǎn)火器或其它專用點(diǎn)火器，禁止用普通火柴點(diǎn)火，以防止燒傷。九、焊炬和割炬第三章第三章 焊條電弧焊焊條電弧焊l一、電弧焊工藝

35、常識(shí)l二、焊條電弧焊l三、特種焊接工藝方法l四、金屬材料的焊接性l五、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)l六、連接技術(shù)一、電弧焊工藝常識(shí)一、電弧焊工藝常識(shí)l1、焊接電弧氣體介質(zhì)中導(dǎo)電現(xiàn)象焊接電弧的熱量焊接電弧的熱量l熱量來(lái)源于陽(yáng)極43陰極36弧柱21l熱量擴(kuò)散6585l加熱熔化金屬其余l(xiāng)散失在電弧周圍l飛濺的金屬液2、正接和反接、正接和反接l溫度：陽(yáng)極：2600K陰極：2400K電弧中心：6000K 8000Kl直流焊接正接法：工件溫度高反接法l交流焊接：兩極溫度均為2500Kl引弧電壓：5090Vl電弧電壓：1635V3、焊接接頭的組織與性能、焊接接頭的組織與性能l焊接工件上溫度的變化與分布焊縫的熱影響區(qū)焊縫的熱

36、影響區(qū)l1融合區(qū)0.11mm，關(guān)鍵l2過(guò)熱區(qū)脆性比融合區(qū)更大l3正火區(qū)力學(xué)性能優(yōu)于母材l4部分相變區(qū)比正火區(qū)稍差l不同焊接方法熱影響區(qū)寬度不同l焊后正火改善接頭性能二、焊條電弧焊二、焊條電弧焊l焊條電弧焊過(guò)程l藥皮燃燒：電弧周圍氣體：CO2、CO、H2熔池中熔渣，冷卻形成渣殼保護(hù)熔池中的熔化金屬1、電焊條、電焊條l焊芯導(dǎo)電和填充焊縫焊接用鋼絲l低碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼l藥皮焊接過(guò)程順利進(jìn)行焊縫化學(xué)成分、力學(xué)性能焊條藥皮焊條藥皮l作用提高電弧燃燒的穩(wěn)定性防止空氣對(duì)熔化金屬的有害作用對(duì)熔池脫氧、加入合金元素l保證焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能穩(wěn)弧、造氣、造渣、脫氧、合金、稀渣、粘接原料種類原料名稱

37、作用穩(wěn)弧劑碳酸鉀、碳酸鈉、長(zhǎng)石、大理石、鈦白粉、鈉水玻璃、鉀水玻璃改善引弧性能、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性造氣劑淀粉、木屑、纖維素、大理石造成一定量的氣體，隔絕空氣，保護(hù)焊接熔滴與熔池造渣劑大理石、長(zhǎng)石、螢石、菱苦石、錳礦、鈦鐵礦、粘土、鈦白粉、金紅石造成具有一定物理化學(xué)性能的熔渣，保護(hù)焊縫，堿性渣中的CaO可脫硫、磷焊條藥皮的作用焊條藥皮的作用焊條種類焊條種類l按化學(xué)成分分成七大類碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、堆焊、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金l焊條型號(hào)E4303：lE碳鋼焊條l43：焊縫抗拉43 kgf/mm2l0：(0/1)全位置焊接、(2)平焊、(4)向下立焊l03：3、4為組合表示焊接電流種類和

38、藥皮類型，03為鈦鈣型藥皮、交流或直流焊條種類焊條種類l焊條牌號(hào)J422、J507lJ：結(jié)構(gòu)鋼焊條（奧氏體不銹鋼A、鑄鐵Z）l42：抗拉強(qiáng)度等級(jí)MPa（50、55、60、70、80）l2：藥皮和電流種類焊條種類焊條種類l按熔渣性質(zhì)酸性焊條l酸性氧化物比堿性氧化物多l(xiāng)適合各種電源、易操作、電弧穩(wěn)定、成本低l焊縫塑性韌性差、不宜用于重要構(gòu)件堿性焊條l焊縫塑性韌性好、抗沖擊能力強(qiáng)l要求直流電源、操作性差、電弧不夠穩(wěn)定、價(jià)格高，適于重要構(gòu)件第四章第四章 埋弧焊埋弧焊埋弧埋弧焊焊演示演示埋弧焊特點(diǎn)埋弧焊特點(diǎn)(在講特點(diǎn)之前我們看一下埋弧在講特點(diǎn)之前我們看一下埋弧焊視頻焊視頻)l大電流（1000A）、生產(chǎn)率

39、高l焊接速度質(zhì)量高且穩(wěn)定l節(jié)約金屬熱量集中、可無(wú)坡口、無(wú)焊條頭、飛濺少l改善勞動(dòng)條件無(wú)弧光、煙霧l自動(dòng)化程度高l工藝裝備復(fù)雜，適合批量生產(chǎn)埋弧焊工藝埋弧焊工藝l仔細(xì)下料、準(zhǔn)備（清理）坡口、裝配l引弧板與引出板焊后去掉防止燒穿焊劑墊、墊板防止燒穿焊劑墊、墊板第五章第五章 氣體保護(hù)焊氬弧焊氣體保護(hù)焊氬弧焊氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊CO2保護(hù)焊保護(hù)焊l 金屬材料在焊接過(guò)程中的有害因素可分為金屬煙塵、有毒氣體、高頻電磁場(chǎng)、射線、電弧輻射和噪聲等幾類。出現(xiàn)哪類因素，主要與焊接方法、被焊材料和保護(hù)氣體有關(guān)，而其強(qiáng)烈程度受焊接規(guī)范的影響。 l（一）金屬煙塵的形成 l 在電氣焊接過(guò)程中都產(chǎn)生有害煙塵，包括煙和粉塵。

40、被焊材料和焊接材料熔融時(shí)產(chǎn)生蒸汽在空氣中迅速氧化和冷凝，從而形成金矚及其化合物的粒粒。直徑小于01m的微粒稱為煙，直徑在0l10m之間的微粒稱為粉塵。 第八章 焊接與切割勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù) 一、煙塵l 這些微粒飄浮在空氣中就形成了煙塵。焊接電弧的溫度在3000C以上，而弧中心溫度高于6000。氣焊時(shí)氧炔火焰的焰心溫度也高于3000?？梢婋姎夂附舆^(guò)程中在如此高溫下進(jìn)行，就必然引起金屬元素的蒸發(fā)和氧化，這些金屬元素來(lái)源于被焊金屬和焊材。 l 把表11-1所列金屬元素的沸點(diǎn)與上述高溫比較可以看出會(huì)出現(xiàn)金屬蒸發(fā)現(xiàn)象。l黑色金屬焊接時(shí)發(fā)塵量及其主要毒物見表11-2。l l（二）金屬煙塵的危害 l l焊接金屬

41、煙塵的主耍成分很復(fù)雜。焊接黑色金屬 材料時(shí)，煙塵的主要成份是鐵、硅、錳焊接其它不 同材料時(shí)，煙塵中尚有鋁、氧化鋅、鑰等。上述成分中，主要有毒物是錳。使用低氫型焊條的手工電弧焊接，粉塵中含有極毒的可溶性氟。 l 焊工長(zhǎng)期接觸金屬煙塵，如果防護(hù)不良，吸進(jìn)過(guò)多的煙塵，將引起頭痛、惡心、氣管炎、肺炎，甚至有形成焊工塵肺、金屬熱和錳中毒危險(xiǎn)。 l 煙塵還能引起像肺粉塵沉著癥，支氣管哮喘、過(guò)敏性肺炎、非特異性慢佐阻塞性肺病，有些放射佐粉塵還有致癌作用，有毒粉塵的吸人還可引起全身住中毒癥狀。 l1.1.焊工塵肺焊工塵肺 l 塵肺是指由于長(zhǎng)期吸人超過(guò)規(guī)定濃度的粉塵，引起肺組織彌漫性纖維化變化的病癥。 l 現(xiàn)代

42、研究指出，焊接區(qū)周圍空氣中除了大量氧化鐵和鋁等粉塵之外，尚有許多種具有刺激性和促使肺組織纖維化的有毒因素。例如硅、硅酸鹽、錳、鉻、氟化物及其它金屬氧化物還有臭氧、氮氧化物等混合煙塵和有毒氣體。目前一般認(rèn)為：由于長(zhǎng)期吸入超過(guò)允許濃度的上述混合煙塵和有毒氣體，在肺組織中長(zhǎng)期作用就形成混合性塵肺。因而焊工塵肺不同于鐵木沉著癥和矽肺。 l 人體對(duì)進(jìn)入呼吸道的粉塵具有一定的自我防御能力，有以下凡種防御形式； l （1）鼻腔里的粘液分泌等可以使大于 10m的塵粒沉積下來(lái)，而后被導(dǎo)出體外。 l （2）直徑在210m之間的塵粒深入呼吸道進(jìn)人各級(jí)支氣管后，流速減緩而沉積，粘著在各支氣管管壁上，其中大多數(shù)通過(guò)粘膜

43、上皮的纖毛運(yùn)動(dòng)伴隨粘液向外移動(dòng)、傳出，通過(guò)咳嗽反射到體外。 l 引人肺泡的粉塵一部分隨呼氣排出體外，一部分 沉降于肺內(nèi)，被巨噬細(xì)胞吞噬，但其中部分可能進(jìn)入 肺泡周圍組織沉積于局部或進(jìn)人血管和支氣管旁的淋巴管，進(jìn)而引起病變。 l 由上所述，可看出人體對(duì)襖塵有良好防御能力但防塵措施不好，長(zhǎng)朋吸人濃度效高的粉塵，仍可對(duì)人的機(jī)體產(chǎn)生不良的影響，形成焊工塵肺。 l 焊工塵肺的發(fā)病一般比較級(jí)慢，有的病例是在不良條件下接觸焊接煙坐長(zhǎng)達(dá)1520年以上才發(fā)病的表現(xiàn)為呼吸系統(tǒng)的癥狀，如氣短、咳嗽、胸悶和胸痛，有的患者呈無(wú)力、食欲不振、體重減輕及神經(jīng)衰弱等。 l 2.2.錳中毒錳中毒 焊工長(zhǎng)期使用高錳焊條以及焊接高

44、錳鋼，如果防護(hù)不良，則錳蒸氣氧化而成的氧化錳及四氧化三錳等氧化物煙塵，就會(huì)大量被吸入呼吸系統(tǒng)和消化系繡，侵入機(jī)體排不出體外的余量錳及其化合物則在血液循環(huán)中與蛋白質(zhì)相結(jié)合，以難溶鹽類形式積蓄在腦、肝、腎、骨、淋巴結(jié)和毛發(fā)等處，并影響末稍神經(jīng)系統(tǒng)和中樞神經(jīng)系統(tǒng)引起器質(zhì)性的改變，造成錳中毒。l 錳中毒發(fā)病很慢，大多在接觸了35年后甚至長(zhǎng)達(dá)20年才逐漸發(fā)病。早期癥狀為乏力、頭痛、頭暈、失眠、記憶力減退以及植物神經(jīng)功能紊亂。中毒進(jìn)一步發(fā)展，神經(jīng)精神癥狀均更加明顯，動(dòng)作遲鈍困難，甚至走路左右搖擺，書寫時(shí)振顫不清等。 l 3.焊工金屬熱 l 焊接金屬煙塵中的氧化鐵、氧化錳微粒和氟化物等物質(zhì)容易通過(guò)上呼吸道進(jìn)

45、人末梢細(xì)支氣管和肺泡，再進(jìn)入體內(nèi)，引起焊工“金屬熱”反應(yīng)。手工電弧焊時(shí)，堿性焊條比酸性焊條容易產(chǎn)生金屬熱反應(yīng)。其主要癥狀是工作后寒顫，繼之發(fā)燒、倦怠、口內(nèi)金屬味、惡心、喉癢。呼吸困難、胸痛、食欲不振等據(jù)調(diào)查，在密閉罐內(nèi)、船艙內(nèi)使用堿性焊條焊接的焊工，當(dāng)通風(fēng)措施和個(gè)人防護(hù)不利時(shí)，容易得此癥狀。 l 在電氣焊接區(qū)的周圍空間形成多種有毒氣體。特別是電弧焊接中在焊接電弧的高溫和強(qiáng)烈紫外線作用下，形成有毒氣體的程度尤為厲害。所形成的有毒氣體中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。 二、有毒氣體l 有毒氣體成份及量的多少與焊接方法、焊接材料、保護(hù)氣體和焊接規(guī)范有關(guān)。例如采用熔化極氖弧焊焊接碳鋼時(shí)，由于

46、紫外線激發(fā)作用而產(chǎn)生的臭氧量達(dá)73gmin。而采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接碳鋼時(shí)，臭氧量?jī)H產(chǎn)生 7gmin左右氣焊和氣割過(guò)程中產(chǎn)生的有毒氣體相對(duì)電弧焊來(lái)說(shuō)少一些，主要是一氧化碳和氮氧化物。但當(dāng)使用含有氟化物的溶劑時(shí)，還產(chǎn)生氟化氫有毒氣體。 l 各種有毒氣體被吸入人體內(nèi)，都影響操作者的健康。 l （一）臭氧 l 空氣中的氧，在短波紫外線的激發(fā)下，被大量地破壞而生成臭裂（O3）臭氧是一種淡藍(lán)色的有霉氣體，具有刺激性氣味明弧焊可產(chǎn)主臭氧，氟弧焊和等離子弧焊更為突出。 l臭氧濃度與焊接材料、焊接規(guī)范、保護(hù)氣體等有關(guān)。般情況下手工弧焊時(shí)的臭氧濃度較低。l l （二）氮氧化物（NO，NO2） l 由于焊接高溫

47、作用引起空氣中氮、氧分子離解，重新結(jié)合而成為氮氧化物。其中主要是二氧化氮（NO2）、因?yàn)槠渌趸锶缫谎趸染环€(wěn)定，易轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?，因此常以?cè)定二氧化氮的濃度來(lái)表示氮氧化合物的存在情況。 l 氮氧化物是屬于具有刺激性的有毒氣體，主要表現(xiàn)為對(duì)肺的刺激作用高濃度的二氧化氮被吸人肺泡后，由于肺泡內(nèi)濕度大，反應(yīng)加快，在肺泡內(nèi)約可阻留80，逐漸與水作用形成硝酸與亞硝酸。 l 硝酸與亞硝酸對(duì)肺組織產(chǎn)生強(qiáng)烈刺激及腐蝕作用，引起中毒。慢性中毒的主要癥狀是精神衰弱。如失眠、頭痛、食欲不振、體重下降。高濃度的氮氧化合物能引起急性中毒，其中輕者僅發(fā)生急性支氣管炎。重度中毒時(shí)，引起咳嗽激烈、呼吸困難、虛脫、全

48、身軟弱無(wú)力等癥狀。 l （三）一氧化碳（三）一氧化碳（COCO） 各種電氣焊都能產(chǎn)生一氧化碳有毒氣體，二氧化碳保護(hù)焊產(chǎn)生的一氧化碳濃度最高。 l 電弧焊時(shí)一氧化碳的來(lái)源一是由二氧化碳?xì)怏w在高溫作用下發(fā)生分解而形成。二是由電氣焊時(shí)二氧化碳與熔化了的金屬元素發(fā)生反應(yīng)生成一氧化碳。氣焊氧炔火焰也產(chǎn)生一氧化碳。 l 一氧化碳是一種窒息性氣體。一氧化碳經(jīng)呼吸道進(jìn)人體內(nèi)，由肺泡吸收進(jìn)人血液，與血紅蛋白結(jié)合成碳氧血紅蛋白，阻礙了血液帶氧能力，使人體組織缺氧而表現(xiàn)出癥狀，嚴(yán)重的能中毒窒息。 l 焊按中一般不會(huì)發(fā)生較重的一氧化碳中毒現(xiàn)象只有在通風(fēng)不良的條件下，焊工血液中的碳氧血紅蛋白才高于常人。 l（四）氟化氫

49、（四）氟化氫（HFHF） 氟化氫主要產(chǎn)生于手工電弧焊。使用堿性焊條時(shí)，焊條藥皮里發(fā)含有螢石（CaF2），在電弧的高溫作用下形成氟化氫氣體。 l 氟化氫為無(wú)色氣體，極易溶于水形成氫氟酸，其腐蝕性很強(qiáng)，毒性劇烈。吸入較高濃度的氟化氫氣體，可立即引起臍、鼻和呼吸道粘膜的刺激癥狀，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生支氣管炎、肺炎等。 l 還需指出，煙塵與有毒氣體存在著一定的內(nèi)在聯(lián)系、電弧輻射越弱則煙塵越亥，有毒氣體濃度越低。反之，電弧輻射越強(qiáng)，有毒氣體濃度就越高。國(guó)內(nèi)報(bào)導(dǎo)焊接現(xiàn)場(chǎng)有害氣體的測(cè)量值及TJ 3679標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高濃度值見表11-3。 電弧放電時(shí)，一方面產(chǎn)生高熱，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生弧光輻射。 據(jù)測(cè)定，CO2保護(hù)焊的弧光輻

50、射強(qiáng)度是手工電弧焊的23倍，氫弧焊是510倍，而等離子弧焊割比氦孤焊更強(qiáng)烈。 焊接弧光輻射主要包括可見光線、紅外線和紫外線弧光輻射作用到人體上，被體內(nèi)組織吸收，引起組織的熱作用、光化學(xué)作用或電離作用，造成人體組織急性或慢性的損傷。 三、弧光輻射l （一）紫外線（一）紫外線 l l 焊接電弧產(chǎn)生的強(qiáng)烈紫外線對(duì)人體健康有一定的危害，可引起皮炎，皮膚上出現(xiàn)紅斑，甚至出現(xiàn)小水泡、滲出液和浮腫，有燒灼、發(fā)癢的感覺。紫外線對(duì)眼睛的短時(shí)照射就會(huì)引起急性角膜結(jié)膜炎，稱為電光性眼炎，這是明弧焊工和輔助工人一種常見的職業(yè)性眼病。同時(shí)，焊接電弧的紫外線輻射對(duì)纖維的破壞能力也很強(qiáng)，其中以棉織品損傷最嚴(yán)重。白色織物由于

51、反射性強(qiáng)，耐紫外線輻射能力較強(qiáng)。 l（二）紅外線 l 紅外線對(duì)人體的危害主要是引起組織的熱作用。焊接過(guò)程中，眼部受到強(qiáng)烈的紅外線輻射，立即會(huì)感到強(qiáng)烈的灼傷和灼痛，發(fā)生閃光幻覺，長(zhǎng)期接觸還可能造成紅外線白內(nèi)障，視力減退，嚴(yán)重時(shí)能導(dǎo)致失明。此外還可造成視網(wǎng)膜灼傷。 （三）可見光線 l 焊接電弧的可見光線的光度，比肉眼正常承受的光度要大到一萬(wàn)倍以上。受到照射時(shí)，眼睛有疼痛感，一時(shí)看不清東西，通常叫電焊“晃眼”，在短時(shí)間內(nèi)失去勞動(dòng)能力，但不久即可恢復(fù)。 l 在等離子弧噴槍內(nèi)，由于氣流間壓力的起伏、振動(dòng)和摩擦，并從噴槍口高速噴射出來(lái)，就產(chǎn)生了噪聲。噪聲的強(qiáng)度與成流氣體的種類、流動(dòng)速度、噴槍的設(shè)計(jì)以及工藝

52、性能有密切關(guān)系?；I離子弧噴涂和等離子弧切割因工藝要求有一定的沖擊力，因而噪聲強(qiáng)度高。l 等離子孤噴涂時(shí)聲壓級(jí)可達(dá)123dB（A），常用功率（30kw）等離子弧切割時(shí)為111.3dB（A），大功率（150kw）等離于弧切割時(shí)則達(dá)1183dB（A）。切割厚度增加，所需功率應(yīng)提高，因此噪聲強(qiáng)度亦有提高、成流氣體種類對(duì)噪聲的影響，以應(yīng)用雙原子氣體者較簡(jiǎn)而且刃原子氣體噪聲的特點(diǎn)是高頻噪聲為主，高低頻噪聲強(qiáng)度的懸殊較大。而單原子氣體則低頻噪聲較強(qiáng)，高低頻噪聲強(qiáng)度較接近。 四、噪聲l 以上所述之噪聲值均超過(guò)國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（見表11-4）。l 人體對(duì)噪聲最敏感的是聽覺器官無(wú)防護(hù)情況下， 強(qiáng)烈的噪聲可以引起

53、聽覺障礙、噪聲性外傷、耳聾等癥狀長(zhǎng)期接觸噪聲，還會(huì)引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)和血管系統(tǒng)失調(diào)，出現(xiàn)厭倦、煩燥、血壓升高、心跳過(guò)速等癥狀。 此外，噪聲還可影響內(nèi)分泌系統(tǒng)，有些敏感的女工可發(fā)生月經(jīng)失調(diào)、流產(chǎn)和其它內(nèi)分泌腺功能紊亂現(xiàn)象。 l 氬弧焊和等離子弧使用的灶鎢棒電極中的社是天然放射性物質(zhì)，能放出、三種射線。焊接澡作時(shí)，基本危害形式是含有且及其衰變產(chǎn)物的煙塵被吸入體內(nèi)，它們很難被排山體外，因而形成內(nèi)照射外照射危害較小，用紙、布及其它材料的屏蔽或離射源1020cm的空氣間隔即可將粒子完全吸收。粒子可用鋁板或一層塑料布進(jìn)行隔離。射線貫穿力較強(qiáng)，但僅占三種射線總量的1，其內(nèi)照射危害較大。 五、放射性物質(zhì)l 射線

54、不超過(guò)允許值，就不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。但人體長(zhǎng)期受到超容許劑量的照射，或者放射性物質(zhì)經(jīng)常少量進(jìn)入井積蓄在體內(nèi)，則可能引起病變，造成中樞神經(jīng)系統(tǒng)、造血器官和消化系統(tǒng)的疾病，嚴(yán)重的可能發(fā)生放射病。 根據(jù)對(duì)氖弧焊和等離子焊的放射性測(cè)定，一般都低于最高允許濃度，但在釷鎢棒磨尖、修理，特別是貯存地點(diǎn)，放射線濃度大大高干焊接地點(diǎn)，可達(dá)到或接近最高允許濃度。 l 在非熔化極氮弧焊和等離子弧焊割時(shí)，常用高頻振蕩器來(lái)激發(fā)引弧，有的交流氮弧焊機(jī)還用高頻振蕩器來(lái)穩(wěn)定電弧。人體在高頻電磁場(chǎng)作用下，能吸收一定的輻射能量，產(chǎn)生生物學(xué)效應(yīng)，主要是熱作用。 l 高頻電磁場(chǎng)強(qiáng)度受許多因素影響，如距離振蕩器和振蕩回路越近場(chǎng)強(qiáng)越高，

55、反之則越低。此外，與高頻部分的屏蔽程度等有關(guān)。 六、高頻電磁場(chǎng)l 據(jù)測(cè)定，手工鎢極氛弧焊時(shí)，焊工各部位受到高頻電磁強(qiáng)度均超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，其中以手部強(qiáng)度最大，超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)五倍多。高頻電磁場(chǎng)的參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為20Vm。 l 人體在高頻電磁場(chǎng)作用下會(huì)產(chǎn)生生物學(xué)效應(yīng)，焊工長(zhǎng)期接觸高頻電磁場(chǎng)能引起植物神經(jīng)功能紊亂和神經(jīng)衰弱，表現(xiàn)為全身不適、頭昏頭痛、疲乏、食欲不振、失眠及血壓偏低等癥狀。如果僅是引弧時(shí)使用高頻振蕩器，因時(shí)間較短，影響較小，但長(zhǎng)期接觸是有害的，所以，必須對(duì)高頻電磁場(chǎng)采取有效的防護(hù)措施。高頻電會(huì)使焊工產(chǎn)生一定的麻電現(xiàn)象，這在高處作業(yè)時(shí)是很危險(xiǎn)的，所以高處作業(yè)不準(zhǔn)使用高頻振蕩器進(jìn)行焊接。 l 電氣

56、焊接切割過(guò)程中都會(huì)發(fā)生金屬飛濺現(xiàn)象，這是焊接熔池冶金反應(yīng)和熔滴過(guò)渡所產(chǎn)生的，是所有明弧焊所共有的危害因素。它很容易引起灼傷或燒壞衣服及存在引起失火的可能性。 l 本節(jié)的上述內(nèi)容概述了焊接過(guò)程的有害因素，各種焊接方法產(chǎn)生有害因素的強(qiáng)烈程度如表11-5。按我國(guó)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，幾種有毒氣體的最高允許濃度見表11-6。l 生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中需耍進(jìn)行保護(hù)，就是要把人體同生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素和有毒因素隔離開來(lái)，創(chuàng)造安全、衛(wèi)生和舒適的勞動(dòng)環(huán)境，以保證安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是要預(yù)防工傷事故的發(fā)生，即預(yù)防觸電、火災(zāi)、爆炸、金屬飛濺和機(jī)械傷害等事故；二是要預(yù)防職業(yè)病的危害，防塵、防毒、防射線和噪聲等。前面已闡

57、述了第一方面的內(nèi)容，本節(jié)講述對(duì)有害因素的防護(hù)內(nèi)容。 l 電氣焊接過(guò)程中只要采取完善的防護(hù)措施，就能保證電氣焊工只會(huì)吸人微量的煙塵和有毒氣體。通過(guò)人體的解毒作用和排泄作用，就能把毒害減到最少程度，從而避免發(fā)生焊接煙塵和有毒氣體中毒現(xiàn)象。 l 通風(fēng)技術(shù)措施是消除焊接粉塵和有毒氣體、改善勞動(dòng)條件的有力措施。 第二節(jié) 焊接與切割作業(yè)的勞動(dòng)衛(wèi)生及防護(hù)措施一、通風(fēng)防護(hù)措施（一）通風(fēng)措施的種類和適應(yīng)范圍 l 按通風(fēng)范圍，通風(fēng)措施可分為全面通風(fēng)和局部通風(fēng)。由于全面通風(fēng)費(fèi)用高，不能立即降低局部區(qū)域的煙霧濃度，且排煙效果不理想，因此除大型焊接車間外，一般情況下多采用局部通風(fēng)措施。l （二）機(jī)械通鳳措施 l 機(jī)械通

58、風(fēng)指利用通風(fēng)機(jī)械送風(fēng)和排風(fēng)進(jìn)行換氣和排毒。 l 焊接所采用的機(jī)械排氣通風(fēng)措施，以局部機(jī)械排氣應(yīng)用最廣泛，使用效果好、方便、設(shè)備費(fèi)用較少。 l 局部機(jī)械排氣裝置有固定、移動(dòng)和隨機(jī)式三種。 l 1固定式通風(fēng)裝置 l （1）全面通風(fēng)在專門的焊接車間或焊接量大、焊機(jī)集中的工作地點(diǎn)，應(yīng)考慮全面機(jī)械通風(fēng)，可集中安裝數(shù)臺(tái)軸流式風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)使車間內(nèi)經(jīng)常更換新鮮空氣。 l 全面機(jī)械通風(fēng)排煙的方法主要有三種，各有不同持點(diǎn)見表117 。l（2）局部通風(fēng)分為送風(fēng)和排氣兩種。局部送風(fēng)只是暫時(shí)地將焊接區(qū)域附近作業(yè)地帶的有害物質(zhì)吹走，雖對(duì)作業(yè)地帶的空氣起到一定的稀釋作用，但可能污染整個(gè)車間，起不到排除粉塵與有毒氣體的目的。

59、l 局部排氣是目前采用的通風(fēng)措施中，使用效果良好方便靈活，設(shè)備費(fèi)用較少的有效措施。其具體型式見圖11-1 。l 固定式排煙罩適用于焊接地點(diǎn)固定、工件較小的情況。設(shè)置這種通風(fēng)裝置時(shí)，應(yīng)符合以下要求：使排氣途徑合理，即有毒氣體、粉塵等不經(jīng)過(guò)操作者的呼吸地帶，排出口的風(fēng)速以lm/s兒為宜；風(fēng)量應(yīng)該自行調(diào)節(jié)；排出管的出口高度必須高出作業(yè)廠房頂部l2m。 l 2.移動(dòng)式排煙罩 l 它具有可以根據(jù)焊接地點(diǎn)的澡作、位置的需要隨意移動(dòng)的特點(diǎn)。因而在密閉船艙、化工容器和管道內(nèi)施焊，或在大作業(yè)廠房非定點(diǎn)焊時(shí)，采用移動(dòng)式排煙罩具有良好效果。 l 使用這種裝置時(shí)，將吸頭置于電弧附近開動(dòng)風(fēng)機(jī)即能有效地把煙塵和毒氣吸走。

60、l 移動(dòng)式排煙罩的排煙系統(tǒng)是由小型離心風(fēng)機(jī)、通風(fēng)軟管、過(guò)濾器和排煙罩組成。目前，應(yīng)用較多、效果良好的型式有凈化器固定吸頭移動(dòng)型、風(fēng)機(jī)及吸頭移動(dòng)型和軸流風(fēng)機(jī)煙罩。 l 凈化器固定吸頭移動(dòng)型，如圖112所示。這種排煙罩用于大作業(yè)廠房非定點(diǎn)施焊比較適宜。吸風(fēng)頭1可隨焊接操作地點(diǎn)移動(dòng)。風(fēng)機(jī)及吸頭移動(dòng)型，可調(diào)節(jié)吸風(fēng)頭與焊接電弧的距離從而改變抽風(fēng)效果，如圖113所示。l 軸流風(fēng)機(jī)排煙罩，如圖114所示。這種裝置帶有活動(dòng)支撐腳，移動(dòng)方便省力。 l3隨機(jī)式排煙罩 l 特點(diǎn)是固定在自動(dòng)焊機(jī)頭上或其附近，排風(fēng)效果顯著。一般使用微型風(fēng)機(jī)或氣力引射子為風(fēng)源，它又分近弧和隱弧排煙罩兩種型式，如圖115所示。隱弧罩的排風(fēng)