建筑施工技術(shù)重點(diǎn)

1、土方工程：將一切土的開挖、填筑、運(yùn)輸?shù)冉y(tǒng)稱為土方工程，它包括開挖過程中的基坑降水、排水、坑壁支護(hù)等輔助工程。土方工程根據(jù)施工對象、目標(biāo)和要求不同，可以分為：場地平整、基坑（槽）開挖、地坪填土、路基填筑、回填夯實(shí)等。根據(jù)土開挖的難易程度將其分為：松軟土、普通土、堅(jiān)土、砂礫堅(jiān)土、軟石、次堅(jiān)石、堅(jiān)石、特堅(jiān)石工八類土。與土方工程密切聯(lián)系的土的主要工程性質(zhì)有土的可松性、壓縮性、滲透性等。土的可松性是指自然狀態(tài)下的土，經(jīng)過開挖以后，結(jié)構(gòu)聯(lián)盟遭受破壞，其體積因松散而增大，以后雖經(jīng)回填壓實(shí)，仍不能恢復(fù)到原來的體積的性質(zhì)。最初可松性系數(shù)=土經(jīng)開挖后的松散體積/土在天然狀態(tài)下的體積最終可松性系數(shù)=土經(jīng)回填壓實(shí)后的

2、體積/土在天然狀態(tài)下的體積土的含水量是指土中所含水的質(zhì)量與固體顆粒質(zhì)量之比。土的滲透性是指土被水透過的性質(zhì)。場地平整就是將原始地面改造成滿足人們生產(chǎn)、生活所要求的平面，并力求使場地內(nèi)土方挖填平衡且土方量最小。場地設(shè)計(jì)標(biāo)高確定的一般方法：小型場地平整時(shí)，若對場地標(biāo)高無特殊要求時(shí)，一般可根據(jù)平整前后土方量相等的原則。用最小二乘法原理求最佳設(shè)計(jì)平面，能使挖方量與填方量平衡，且保證總的土方量最小。進(jìn)行大型場區(qū)豎向規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)，要把天然地面改造成我們所需要的設(shè)計(jì)平面需要考慮以下因素：1、與已有建筑物的標(biāo)高相適應(yīng)，滿足生產(chǎn)工藝和運(yùn)輸?shù)囊?、盡量利用地形，以減少挖填土方的數(shù)量3、場地內(nèi)的挖方、填方盡量平衡且

3、土方量最小，以便降低土方施工費(fèi)用4、場地內(nèi)要有一定的泄水坡度，能滿足排水的要求5、考慮最高洪水位的要求6、滿足市政道路與規(guī)劃的要求。計(jì)算土方工程的方法：方格網(wǎng)法、橫斷面法。方格網(wǎng)法：大面積場地平整的土方量，通常采用方格網(wǎng)法計(jì)算。即根據(jù)方格網(wǎng)角點(diǎn)的自然地面標(biāo)高和實(shí)際采用的設(shè)計(jì)標(biāo)高，算出相應(yīng)的角點(diǎn)填挖高度，然后計(jì)算每一方格的土方量并計(jì)算出場地邊坡的土方量。方格網(wǎng)法的步驟：1、劃分方格網(wǎng)2、計(jì)算零點(diǎn)位置。確定零線3、計(jì)算場地挖填土方量。橫截面法：適合于地形起伏變化較大的地區(qū)、或者地形狹長、挖填深度較大又不規(guī)則的地區(qū)采用。橫截面法的步驟：1、劃分橫截面2、畫橫截面圖形3、計(jì)算橫截面面積4、計(jì)算土方量土

4、方調(diào)配：是指對挖土的利用、堆砌和填土的取得三者之間關(guān)系進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)處理，確定填挖方區(qū)土方的調(diào)配方向和數(shù)量，使得土方工程的施工費(fèi)用少、工期短、施工方便。土方調(diào)配應(yīng)遵循的原則：1、挖方與填方基本達(dá)到平衡，減少重復(fù)挖運(yùn)2、挖填方量與運(yùn)距的乘積之和盡可能為最小，即總土方運(yùn)輸量或運(yùn)輸費(fèi)用最小3、好土應(yīng)用在回填密實(shí)度要求較高的地區(qū)，以避免出現(xiàn)質(zhì)量問題4、取土或棄土應(yīng)盡量不占農(nóng)田或少占農(nóng)田，棄土盡可能有規(guī)劃地造田5、分區(qū)調(diào)配應(yīng)與全場調(diào)配相協(xié)調(diào)，避免只顧局部平衡，任意挖填而破壞全局平衡6、調(diào)配應(yīng)與地下構(gòu)筑物的施工相結(jié)合，地下設(shè)施的填土、應(yīng)予預(yù)留7、選擇恰當(dāng)?shù)恼{(diào)配方向、運(yùn)輸路線、施工順序，避免土方運(yùn)輸出現(xiàn)對流和

5、亂流現(xiàn)象。同時(shí)便于機(jī)具調(diào)配、機(jī)械化施工。土方邊坡：合理地選擇基坑、溝槽、路基、堤壩的斷面和留設(shè)土方邊坡，是減少土方量的有效措施。土方邊坡的穩(wěn)定：主要是土體內(nèi)摩擦力和粘結(jié)力來保持平衡。土壁塌方的原因：1、邊坡過陡，使土體的穩(wěn)定性不夠。2、雨水、地下水滲入基坑。使土體泡軟、重量增大及抗剪能力降低3、基坑上邊邊緣附近大量堆土或停放機(jī)具、材料，或由于動荷載的作用，使土體中的剪應(yīng)力超過土體的抗剪強(qiáng)度。防治塌方的措施：1、放足邊坡2、設(shè)置支撐降水方法：真空井點(diǎn)（單級<6多級<20）噴射井點(diǎn)（<20）管井（>5）集水明排法是應(yīng)用最廣泛、亦是最簡單經(jīng)濟(jì)的方法。明溝、集水井排水最多是在基

6、坑的兩側(cè)或四周設(shè)置排水明溝，在基坑四角或每隔3040米設(shè)置集水井。排水明溝宜布置在擬建建筑基礎(chǔ)邊0.4m以外。排水明溝的底面應(yīng)比挖土面低0.30.4m。人工降低地下水位的方法：輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)、管井井點(diǎn)及深井泵井點(diǎn)。輕型井點(diǎn)：就是沿基坑四周將許多直徑較小的井點(diǎn)管埋入蓄水層內(nèi)，井點(diǎn)管上部與總管連接，通過總管利用抽水設(shè)備將地下水從井點(diǎn)管內(nèi)不斷抽出，使原有的地下水位降至坑底以下。輕型井點(diǎn)設(shè)備主要包括：井點(diǎn)管（下端為濾管）、集水總管、彎聯(lián)管及抽水設(shè)備。抽水設(shè)備常有：真空泵、射流泵、隔膜泵井點(diǎn)設(shè)備。輕型井點(diǎn)布置：應(yīng)根據(jù)基坑平面形狀及尺寸、基坑的深度、土質(zhì)、地下水位及流向、降水深度要求等確定。

7、平面布置：當(dāng)基坑或溝槽寬度小于6m，降水深度不超過5m時(shí)，可采用單排井點(diǎn)，將井點(diǎn)管布置在地下水流的上游一側(cè)，兩端延伸長度不小于坑槽寬度。反之則應(yīng)采用雙排井點(diǎn)，位于地下水流上游一排井點(diǎn)管的間距應(yīng)小些，下游一排井點(diǎn)管的間距可大些。當(dāng)基坑面積較大時(shí)，則應(yīng)采用環(huán)形井點(diǎn)。井點(diǎn)管距離基坑壁不應(yīng)小于1.01.5m，間距一般為0.81.6m.根據(jù)地下水有無壓力，水井分為無壓井和承壓井。當(dāng)水井布置在具有潛水自由面的含水層中時(shí)，稱為無壓井；布置在承壓含水層中時(shí)，稱為承壓井。當(dāng)水井底部達(dá)到不透水層時(shí)稱完整井，反之稱為非完整井。輕型井點(diǎn)的安裝程序是按設(shè)計(jì)布置方案，先排放總管，再埋設(shè)井點(diǎn)管，然后用彎聯(lián)管把井點(diǎn)管與總管連

8、接，最后安裝抽水設(shè)備。井點(diǎn)管的埋設(shè)可以利用沖水管沖孔，或鉆孔后將井點(diǎn)管沉入，也可以用帶套管的水沖法及振動水沖法下沉埋設(shè)。認(rèn)真做法井點(diǎn)管的埋設(shè)和孔壁與井點(diǎn)管之間砂濾層的填灌，是保證井點(diǎn)系統(tǒng)順利抽水、降低地下水位的關(guān)鍵。正常的出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”。管井：由濾水井管、吸水管和抽水機(jī)械等組成。管井設(shè)備較為簡單，排水量大、降水較深、水泵設(shè)在地面，易于維護(hù)。適于滲透系數(shù)較大，地下水豐富的土層、砂層。深井井點(diǎn)：深井井點(diǎn)降水是在深基坑的周圍埋設(shè)深于基底的井管，通過設(shè)置在井管內(nèi)的潛水泵將地下水抽出，使地下水位低于坑底。該法具有排水量大、降水深。適用于滲透系數(shù)較大，土質(zhì)為砂類土、地下水豐富，降水深，面

9、積大，時(shí)間長的情況，降水深可達(dá)50m以內(nèi)。土方機(jī)械化施工常用的機(jī)械有：推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)。推土機(jī)的特點(diǎn)：構(gòu)造簡單、操縱靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)方便，所需工作面較小，功率較大，行駛速度快，易于轉(zhuǎn)移，能爬30°的緩坡。適用于挖土深度不大的場地平整，鏟除腐殖土并運(yùn)送到附近的棄土區(qū)；開挖深度不大于1.5m的基坑；回填基坑和溝槽。推土機(jī)的運(yùn)距宜在100m以內(nèi)，當(dāng)推運(yùn)距離為4060m時(shí)，最能發(fā)揮其工作效能。提高推土機(jī)生產(chǎn)率的方法：1、下坡推土2、并列推土3、分批集中，一次推送4、槽型推土。鏟運(yùn)機(jī)的特點(diǎn)：能獨(dú)立完成鏟土、運(yùn)土、卸土、填筑、壓實(shí)等工作。對行駛道路要求較低，行駛速度快，操縱靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)方便

10、，身產(chǎn)率高。適用于大面積場地平整，開挖大型基坑、溝槽，以及填筑路基、堤壩等工程。但不適用于在礫石層、凍土地帶和沼澤區(qū)工作。自行式鏟運(yùn)機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)距為8001500m。拖式鏟運(yùn)機(jī)的運(yùn)距以600m為宜，當(dāng)運(yùn)距為200350m時(shí)效率最高。提高鏟運(yùn)機(jī)身產(chǎn)率的措施：1、下坡鏟土2、挖近填遠(yuǎn)。挖遠(yuǎn)填近3、推土機(jī)助鏟4、雙聯(lián)鏟運(yùn)法5、掛大斗鏟運(yùn)6、跨鏟法。單斗挖土機(jī)有正鏟、反鏟、拉鏟和抓鏟。正鏟挖土機(jī)因一般只用于開挖停機(jī)面以上的土壤，所以只適宜在土質(zhì)較好、無地下水的地區(qū)工作。正鏟挖土和卸土的方式：1、正向挖土，后方卸土2、正向挖土，側(cè)向卸土。反鏟挖土機(jī)是開挖停機(jī)面一下的土壤，適用于開挖小型基坑、基槽和管溝，尤

11、其適用于開挖獨(dú)立柱基，以及泥濘的或地下水位較高的土壤。反鏟挖土機(jī)的開行方式：溝端開行和溝側(cè)開行。拉鏟挖土機(jī)鏟斗在自重作用下落至地面時(shí)，借助于自身的機(jī)械能可使斗齒切入土中，故開挖的深度和寬度均較大，常用以開挖溝槽、基坑和地下室等。也可開挖水下和沼澤地帶的土壤。抓產(chǎn)挖土機(jī)可用以挖掘獨(dú)立柱基的基坑和沉井，以及其他的挖方工程，最適宜于進(jìn)行水中挖土。填方涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：1、碎石類土、砂土和爆破石渣，可用于表層下的填料。2、含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作各層填料3、淤泥和淤泥質(zhì)土，一般不能用作填料，但在軟土地區(qū)，經(jīng)過處理含水量符合壓實(shí)要求的，可用于填方中的次要部位。含有大量有機(jī)物的土壤、石膏或水溶性

12、硫酸鹽含量大于2%的土壤，凍結(jié)或液化狀態(tài)的泥炭、粘土或粉狀砂質(zhì)土等，一般不作填土之用。土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜?；滋幚恚寒?dāng)填土場地地面陡于1/5時(shí)，應(yīng)先將斜坡挖成階梯型，階高0.20.3m，階寬大于1m，然后分層填土，以利結(jié)合和防止滑動。填土及壓實(shí)的一般要求：1、填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。2、填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)

13、。3、在地形起伏之處應(yīng)做好接茬。分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)做成大于1:15的斜坡，碾跡重疊0.51.0m，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位。4、填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度。人工填土及壓實(shí)：每層虛鋪厚度，用人工木夯夯實(shí)時(shí)不大于20cm,用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于25cm。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，防止墻基及管道中線線位移。人工夯實(shí)方法：一般填土厚度不大于25cm?；樱ú郏┗靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)?；靥罟軠蠒r(shí)，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上。機(jī)械壓實(shí)方法：用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實(shí)，應(yīng)采用薄填、

14、慢使、多次的方法，填土厚度不應(yīng)超過2530cm；碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約1525cm，避免漏壓。影響填土壓實(shí)的主要因素：1、密實(shí)度要求2、鋪土厚度和壓實(shí)變數(shù)3、壓實(shí)機(jī)具的選擇4、填土壓實(shí)的質(zhì)量檢查。壓實(shí)機(jī)具：1、平碾壓路機(jī)，靜作用壓路機(jī)適用于薄層填土或表面壓實(shí)、平整場地、修筑堤壩及道路工程；振動平碾適用于填料為爆破石渣、碎石類土、雜填土或粉土的大型填方工程。2、小型打夯機(jī)3、平板式振動器4、其他機(jī)具。填土壓實(shí)的質(zhì)量檢查：2、對有密實(shí)度要求的填方，在夯實(shí)或壓實(shí)之后，要對內(nèi)層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，一般采用環(huán)刀法（或灌砂法）取樣測定土的干密度，求出土的密實(shí)度，或用小輕便觸探儀

15、直接通過錘擊數(shù)來檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度。3、基坑和室內(nèi)填土，每層按100500取樣一組，場地平整填方每層按400900取樣一組；基坑和管溝回填每2050m取樣一組，但每層均不少于1組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。4、填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差，不得大于0.08t/m³，且不應(yīng)集中。換填法：就是將基礎(chǔ)底面下處理范圍內(nèi)的軟弱土層部分或全部挖去，然后分層換填強(qiáng)度較高的砂、砂石、灰土、粉煤灰及其他性能穩(wěn)定和無侵蝕性的材料，并夯壓或振實(shí)至設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。常用換填材料有：1、砂石2、粉質(zhì)粘土3、灰土4、粉煤灰5、礦渣6、其他工業(yè)廢渣7、土工合成材

16、料。換填施工方法：1、機(jī)械碾壓法2、平板振動壓實(shí)法，是使用振動壓實(shí)機(jī)來處理無粘性土或粘粒含量少、透水性較好的松散雜填土地基的方法。重錘夯實(shí)法：是用起重機(jī)械將夯錘提升到一定高度，然后自由落錘，不斷重復(fù)夯擊以加固地基。重錘夯實(shí)法一般適用于地下水位距地表0.8m以下稍濕的粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土和分層填土。重錘夯實(shí)宜一夯挨一夯順序進(jìn)行。在獨(dú)立柱基基坑內(nèi)，宜按先外后里的順序夯擊。同一基坑地面標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)該先深后淺的順序逐層夯實(shí)。強(qiáng)夯法：是將夯錘從高處自由落下，給地基以強(qiáng)大的沖擊能量，在沖擊波和壓應(yīng)力的作用下，迫使土體中孔隙壓縮，排除孔隙中的氣和水，使土粒重新排列，迅速固結(jié)，從而提高地基土的強(qiáng)

17、度并降低其壓縮性的地基加固方法。強(qiáng)夯法施工的主要控制參數(shù)：1、錘重和落距2、最佳夯擊能3、夯點(diǎn)布置4、夯擊數(shù)與夯擊遍數(shù)。振沖法就是利用振動器水沖成孔，填以砂石骨料，借振沖器的水平及垂直振動，振密填料，形成碎石樁體與原地基構(gòu)成復(fù)合地基以提高地基承載力的方法。振沖法施工：在砂性土中，真沖起密實(shí)作用，故稱振沖密實(shí)法。在粘性土中，真沖主要起置換作用，故稱振沖置換法?；A(chǔ)按受力特點(diǎn)分：1、剛性基礎(chǔ)，用抗壓強(qiáng)度較大，而抗彎、抗拉強(qiáng)度較小的材料建造的基礎(chǔ)。如磚、毛石、灰土、混凝土、三合土等基礎(chǔ)屬于剛性基礎(chǔ)。2、柔性基礎(chǔ)，鋼筋混凝土基礎(chǔ)一般為柔性基礎(chǔ)。它的抗彎、抗拉、抗壓的能力都很大，適用于地基土比較軟弱，上

18、部結(jié)構(gòu)荷載較大的基礎(chǔ)?；彝粱A(chǔ)施工：灰土基礎(chǔ)是用熟石灰與粘性土拌合均勻，然后分層夯實(shí)而成。上下相鄰兩層灰土的接縫間距不得小于500mm，接縫處的灰土應(yīng)充分夯實(shí)。當(dāng)灰土基礎(chǔ)高度不同時(shí)，應(yīng)作成階梯形，每階寬度不少于500mm。磚基礎(chǔ)施工：磚基礎(chǔ)多砌成臺階形狀稱為“大放腳”，有等高式和不等高式兩種砌法，等高式大放腳是兩皮一收，兩邊各收進(jìn)1/4磚長；不等高式大放腳是兩皮一收與一皮一收相間隔，兩邊各收進(jìn)1/4磚長。鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)施工：混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，如必須間歇，間歇時(shí)間不應(yīng)超過規(guī)定時(shí)間，如時(shí)間超過規(guī)定，應(yīng)設(shè)置施工縫，并應(yīng)待混凝土的抗壓強(qiáng)度1.2N/mm²后，才允許

19、繼續(xù)澆筑，以免已澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)因振動而受到破壞。片筏式鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工：片筏式鋼筋混凝土基礎(chǔ)由底板、梁等整體組成。分為梁板式和平板式兩種?；炷翝仓较驊?yīng)平行于次梁長度方向，對于平板式片筏基礎(chǔ)則應(yīng)平行于基礎(chǔ)長邊方向?；炷翝补嗤戤?，在基礎(chǔ)表面應(yīng)覆蓋草簾和灑水養(yǎng)護(hù)，并不少于7d。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)，即可拆除梁的側(cè)模。當(dāng)混凝土基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行基坑回填?；踊靥顟?yīng)在四周同時(shí)進(jìn)行，并按基底排水方向由高到低分層進(jìn)行。箱型基礎(chǔ)施工：箱型基礎(chǔ)主要是由鋼筋混凝土底板、頂板、側(cè)墻及一定數(shù)量縱橫墻構(gòu)成的封閉箱體。樁基礎(chǔ)施工：樁基礎(chǔ)是由承臺將若干根樁的頂部連接成整體，以共同

20、承受荷載的一種深基礎(chǔ)形式，而且是廣義深基礎(chǔ)的一種主要形式。樁基礎(chǔ)按承載性狀分類：1、摩擦樁：指樁端沒有良好持力層的純摩擦樁，在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載由樁側(cè)阻力承受。2、端承摩擦樁：指樁端具有比較好的持力層，有一些端阻力，但在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載由樁側(cè)阻力承受。3、 端承樁：是指樁端有非常堅(jiān)硬的持力層，且樁長不長的情況，在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載由樁端阻力承受。4、摩擦端承樁：在極限承載力狀態(tài)下，樁端荷載主要由樁端阻力承受。樁基礎(chǔ)按樁的使用功能分類：1、豎向抗壓樁（由樁端阻力和樁側(cè)摩擦阻力共同承受豎向荷載）2、豎向抗拔樁（當(dāng)建筑物有抗浮要求，或在水平荷載作用下使基礎(chǔ)的一側(cè)會出現(xiàn)拉力時(shí)

21、，需驗(yàn)算樁的抗拔力。）3、水平受荷樁4、符合受荷樁。按樁身材料分類：1、混凝土樁2、鋼樁3、組合材料樁按成樁對環(huán)境的影響分類：1、擠土樁2、部分?jǐn)D土樁3、非擠土樁按樁徑大小分類：樁徑大小不同的樁的承載性能不同，設(shè)計(jì)要求不同，但更為重要的是施工工藝和施工設(shè)備不相同。小樁（樁徑d250mm）中等直徑樁（250mm<d<800mm）大直徑樁（d800mm）。鋼筋混凝土樁的預(yù)制程序是：施工準(zhǔn)備（包括現(xiàn)場準(zhǔn)備）支模綁扎鋼筋骨架、安設(shè)吊環(huán)澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)至30%強(qiáng)度拆模達(dá)100%強(qiáng)度后運(yùn)輸、堆放。制作預(yù)制樁：有并列法、間隔法、重疊法、翻模法等，現(xiàn)場預(yù)制多用間隔重疊法生產(chǎn)，鄰樁與上層樁的混凝土須待

22、鄰樁或下層樁的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以后進(jìn)行，重疊層數(shù)一般不宜超過四層。當(dāng)樁的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%后方可起吊，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置。樁運(yùn)輸時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%。墊木與吊點(diǎn)應(yīng)保持在同一橫斷面上，且各層墊木應(yīng)上下對齊，并支撐平穩(wěn)，堆放層數(shù)不宜超過4層。打樁所用的機(jī)械設(shè)備主要有：樁錘、樁架及動力裝置三部分。樁錘是對打樁位置施加沖擊力，將樁打入土中的機(jī)具；樁架的主要作用是支持樁身和樁錘，將樁吊到打樁位置，并在打入過程中引導(dǎo)樁的方向，保證樁錘沿著所要求的方向沖擊。在施工中應(yīng)采用重錘低擊。樁錘過重，所需動力設(shè)備亦大。因此選擇稍重的錘，用重錘低擊和重錘快擊的方法效果較好

23、。打樁順序：打樁前應(yīng)根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和樁架移動方便來正確選擇打樁順序。一般有逐排打、自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ打和自中央向四周打等三種，一般情況下，樁的中心距小于4倍樁的直徑時(shí)，就要擬定打樁順序；樁距大于4倍樁的直徑時(shí)，打樁順序與土體擠壓情況關(guān)系不大。當(dāng)樁較密集時(shí)，即樁的中心距小于4倍樁的直徑時(shí)，應(yīng)采用自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ打或自中央向四周打比較合理。當(dāng)樁的規(guī)格、埋深、長度不同時(shí)，宜先大后小，先淺后深、先長后短。打樁過程以一定落距擊樁，每陣（10擊）的平均沉入值即為貫入度。當(dāng)樁下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，一般要求其最后貫入度小于或等于設(shè)計(jì)承載力所要求的最小貫入度。在打樁過程中，遇有貫入度劇變，

24、樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；樁頂或樁身出現(xiàn)裂縫或破碎等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停打樁，及時(shí)研究處理。常用接樁的方法有：焊接法、法蘭接法、和硫磺膠泥錨接法等。打樁的控制：對于樁端（指樁的全斷面）位于一般土層時(shí)，以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可作參考；如樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、中密以上的粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)華巖時(shí)，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高可作參考。如貫入度已達(dá)到而樁端標(biāo)高未到達(dá)時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)。振動沉樁法：主要適用于砂石、黃土、軟土和粉質(zhì)粘性土，在含水砂層中的效果更為顯著。靜力壓樁法：施工無噪聲、無振動、無污染。適于軟土、填土及一般粘性

25、土層中應(yīng)用，特別適合于居民稠密、危房附近和環(huán)境保護(hù)要求嚴(yán)格的地區(qū)沉樁，但不宜用于地下有較多孤石、障礙物或有2m以上硬隔離層的情況。施工時(shí)壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量，樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合。壓樁應(yīng)控制好終止條件，對純摩擦樁，終壓時(shí)以設(shè)計(jì)樁長為控制條件；對長度大于21m的端承摩擦型靜壓力樁，應(yīng)以設(shè)計(jì)樁長控制為主，終壓力值作對照。對一些設(shè)計(jì)承載力較高的樁基，終壓力值宜盡量接近壓樁機(jī)滿載值。對長1421m靜壓樁，應(yīng)以終壓力達(dá)滿載值為終壓控制條件。灌注樁與預(yù)制樁的區(qū)別：灌注樁是在施工現(xiàn)場的樁位上先成孔，然后在孔內(nèi)灌注混凝土或加入鋼筋骨架后再灌注混凝土而形成的樁。與預(yù)制樁相比，灌注樁不受土層

26、變化的限制，而且不用截樁與接樁，避免了錘擊應(yīng)力，樁的混凝土強(qiáng)度及配筋只要滿足設(shè)計(jì)與使用要求即可，因此灌注樁具有節(jié)約材料，成本低，施工無振動、無擠壓，噪音小等優(yōu)點(diǎn)。但灌注樁施工操作要求嚴(yán)格，施工后混凝土需要一定的養(yǎng)護(hù)期，不能立即承受荷載，施工工期較長，在軟土地基中易出現(xiàn)頸縮、斷裂等事故。根據(jù)成孔方法不同，灌注樁可分為：鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、沖孔灌注樁、套管成孔灌注樁和爆擴(kuò)灌注樁等。濕作業(yè)成孔又稱泥漿護(hù)壁成孔，它是用泥漿來保護(hù)孔壁，防止孔壁塌落，排除土渣而成孔。常用的濕作業(yè)成孔機(jī)械有沖擊式鉆孔機(jī)、潛水鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)鉆機(jī)等。水下澆筑混凝土的施工順序：1、安設(shè)導(dǎo)管2、懸掛隔水栓，使隔水栓與導(dǎo)管內(nèi)水面緊貼

27、3、灌注首批混凝土4、剪斷鐵絲，使隔水栓下落至孔底5、連續(xù)澆筑混凝土，提升導(dǎo)管6、混凝土澆筑完畢，拔出護(hù)筒?；炷翝仓┕ひc(diǎn)：拌合好的混凝土應(yīng)在1.5h內(nèi)澆筑完畢，夏季應(yīng)在1.0h內(nèi)澆筑完畢，否則應(yīng)摻加緩凝劑。套管成孔灌注樁又稱沉管灌注樁，根據(jù)使用樁錘和成樁工藝的不同，分為振動沉管灌注樁和錘擊沉管灌注樁。振動沉管灌注樁是用振動沉樁機(jī)將帶有活瓣式樁尖或鋼筋混凝土樁靴的樁管，利用振動錘產(chǎn)生的垂直定向振動和錘、樁管自重及卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩施加的拉力，對樁管施加壓力，使樁管沉入土中，然后邊向樁管內(nèi)澆筑混凝土，邊振邊拔出樁管，使混凝土留在土中而形成樁。振動沉管灌注樁適于在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、粉

28、土、濕陷性黃土、稍密及松散的砂土及回填土中使用；但在堅(jiān)硬砂土、碎石土及有硬夾層的土層中，因易損壞樁尖，不宜采用。錘擊沉管灌注樁是用錘擊打樁機(jī)，將帶活瓣樁尖或鋼筋混凝土預(yù)制樁靴的鋼管錘擊沉入土中，然后邊澆筑混凝土邊用卷揚(yáng)機(jī)拔樁管成樁。錘擊沉管灌注樁適于粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、稍密的砂土及雜填土層中使用；但不能再密實(shí)的砂礫石、漂石層中使用。錘擊沉管成樁宜按樁基施工順序依次退打，樁中心距4倍樁管外徑以內(nèi)或小于2m時(shí)均應(yīng)跳打。斷樁的原因：樁距過小，鄰樁施打時(shí)土的擠壓所產(chǎn)生的橫向水平推力和隆起上拔力的共同作用，是混凝土強(qiáng)度較低的樁身產(chǎn)生相應(yīng)的裂縫。樁的中心距宜大于3.5倍樁徑；考慮打樁順序及樁架行走路線

29、時(shí)，應(yīng)注意減少對新打樁的影響；采用跳打法或控制時(shí)間法以減少對鄰樁的影響?？s頸樁的原因：在含水量大的粘性土中沉管時(shí)，土體受強(qiáng)烈擾動和擠壓，產(chǎn)生很高的孔隙水壓力。樁管拔出后，這種水壓力便所用到新灌注的混凝土樁上，使樁身發(fā)生不用程度的縮頸現(xiàn)象。拔管過快，管內(nèi)混凝土存量過少，或和易性差，使混凝土出管時(shí)擴(kuò)散差等也易造成縮頸。樁尖進(jìn)水或進(jìn)泥沙：指套管活瓣處用水或是泥沙進(jìn)入樁管內(nèi)。常見于地下水位高，含水量大的淤泥和粉砂土層。吊腳樁：指樁底部的混凝土隔空，造成吊腳樁的原因是預(yù)制樁尖被打壞而擠入樁管內(nèi)，拔樁時(shí)樁尖未及時(shí)被混凝土壓出或樁尖活瓣未及時(shí)張開。挖孔灌注樁：直徑在0.8m5m，亦稱大直徑人工挖空樁。施工現(xiàn)

30、場較干凈；振動小，噪音?。粺o擠土現(xiàn)象；施工速度快。施工質(zhì)量可靠；樁徑不受限制，承載力大，工人在井下作業(yè)，勞動條件差，施工中應(yīng)特別重視流沙、流泥、有害氣體等影響。常用的護(hù)壁有現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁和鋼套護(hù)壁。對于流沙地層、地下水豐富的強(qiáng)透水地帶或承壓水地層，應(yīng)采用鋼套管護(hù)壁。普通磚：長240寬115高53的實(shí)心磚。灰砂磚：MU15，MU20，MU25的灰砂磚可用于基礎(chǔ)及其他建筑；MU10的灰砂磚僅可用于防潮層以上的建筑。粉煤灰磚：可用于工業(yè)與民用建筑的墻體和基礎(chǔ)，但用于基礎(chǔ)或用于易受凍融和干濕交替作用的建筑部位必須使用一等磚與優(yōu)等磚。多孔磚：目前多孔磚分為P型磚和M型磚。P型多孔磚是外形尺寸為240mm

31、*115mm*90mm。M型多孔磚是外形尺寸為190mm*190mm*90mm的磚。砌筑用石：砌筑用石分為毛石和料石兩類。砌筑用砌塊：普通混凝土小型空心砌塊是以水泥、砂、石、水為主要原料，經(jīng)攪拌、澆筑成型、振動、養(yǎng)護(hù)而成的，簡稱混凝土小砌塊。輕骨料混凝土小型空心砌塊常用品種有：煤矸石混凝土空心砌塊、煤渣混凝土空心砌塊、浮石混凝土空心砌塊及各種陶?；炷量招钠鰤K等。砌筑用砂漿：砌筑砂漿宜選用中砂，其中毛石砌體宜選用粗砂。砂漿用砂的含泥量不應(yīng)超過5%；強(qiáng)度等級為M2.5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。生石灰熟化成石灰膏時(shí)，熟化時(shí)間不得少于7d；磨細(xì)生石灰粉的熟化時(shí)間不得小于2d。嚴(yán)禁使用

32、脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接用于砌筑砂漿中。施工當(dāng)中采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級。水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時(shí)間（自投料完算起）不得少于2min;水泥粉煤灰砂漿和摻外加劑的砂漿的攪拌時(shí)間不得少于3min。普通磚墻的組砌形式：一順一丁、三順一丁、梅花丁等。梅花丁組砌法是每皮中丁磚與順轉(zhuǎn)相隔，上皮丁磚坐中于下皮順磚，上下皮間豎縫相互錯(cuò)開1/4磚長。三順一丁組砌法是三皮中全部順磚與一皮中全部丁磚間隔砌成。上下皮順磚間豎縫錯(cuò)開1/2磚長；上下皮順磚與丁磚間豎縫錯(cuò)開1/4。砌筑施工工藝：磚墻砌筑施工工藝一般是：抄平、彈線、擺磚樣、立皮數(shù)桿、盤角、掛線、砌筑、勾縫等工藝。

33、一磚半以上的墻要雙面拉線。砌磚操作方法宜采用三一砌筑法，其步驟是：取磚、鏟灰、鋪灰（甩漿）、擠揉。即“一鏟灰、一塊磚、一揉壓”的操作方法。砌筑質(zhì)量要求：1、灰縫橫平豎直2、砂漿飽滿，砂漿飽滿度是指磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積占磚底面積的百分比，用百格網(wǎng)檢查，要求不得小于80%。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm.豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫3、錯(cuò)縫搭砌錯(cuò)縫或搭砌長度一般不小于60mm，一般錯(cuò)縫或搭砌長度小于25mm即可視為通縫。4、墻面垂直、平整做到三皮一吊、五皮一靠5、接槎可靠嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜

34、槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉接鋼筋數(shù)量為每120mm墻后放置1A6拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻放置2A6拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90°彎鉤。構(gòu)造柱應(yīng)沿整個(gè)建筑物高度對正貫通，不應(yīng)使層和層之間產(chǎn)生構(gòu)造柱相互錯(cuò)位。磚墻與構(gòu)造柱連接處，撞墻應(yīng)砌成馬牙槎。每一馬牙槎高度不宜超過300mm,且應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)置2A6mm,

35、水平拉結(jié)鋼筋，鋼筋每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。構(gòu)造柱不必單獨(dú)設(shè)置基礎(chǔ)。應(yīng)伸入室外地面標(biāo)高以下500mm，或與埋深小于500mm的基礎(chǔ)圈梁相連。設(shè)置構(gòu)造柱的多層磚房應(yīng)分層按以下順序進(jìn)行施工：綁扎構(gòu)造柱鋼筋、砌磚墻、支設(shè)構(gòu)造柱模板、澆灌構(gòu)造柱混凝土。構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土、磚墻灰縫的砂漿都必須密實(shí)飽滿。磚墻水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。構(gòu)造柱內(nèi)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度宜為20mm，且不小于15mm。砌塊砌體可以取代磚混結(jié)構(gòu)中的磚砌體。但砌塊又是用混凝土制作的一種空心、薄壁的硅酸鹽制品，以它為墻體材料，具有混凝土材料的特性而且其形狀構(gòu)造等于磚也有較大的差異，砌筑時(shí)要按其特點(diǎn)給與重視和注意。冬

36、期施工條件：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施。冬期施工的主要方法：1、外加劑法（外加劑常用氯鹽或亞硝酸鹽等鹽類）2、凍結(jié)法。腳手架：每次搭設(shè)腳手架的高度一般確定為1.2m左右，稱為一步架高度，也叫墻體可砌高度?？奂Ｓ玫男问接兄苯强奂?、回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。直接扣件用于兩根垂直交叉鋼管的聯(lián)接；對接扣件用于兩根鋼管對接聯(lián)接；回轉(zhuǎn)扣件用于兩根任意角度交叉鋼管的聯(lián)接。模板系統(tǒng)由模板和支撐組成。模板系統(tǒng)應(yīng)滿足以下基本要求：1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件和部分形狀、尺寸和相互位置正確2、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及施工過程中所產(chǎn)生的其他荷

37、載3、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)4、模板接縫嚴(yán)密，不漏漿5、選用要因地制宜，就地取材，周轉(zhuǎn)次數(shù)要多，損耗要小，成本要低，技術(shù)要先進(jìn)。模板按材料分類：木模板、膠合板模板、竹膠板模板、鋼模板、鋼框木（竹）膠合板模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板。按結(jié)構(gòu)類型分類：基礎(chǔ)模板、柱模板、梁模板、樓板模板、樓梯模板、墻模板、殼模板、煙囪模板、橋梁墩臺模板等。按施工方法分類：現(xiàn)場裝拆式模板、固定式模板和移動式模板。組合模板：是一種工具式模板，它由一定模數(shù)的若干類型的板塊、角模、連接件和支承件組成。鉤頭螺栓用于鋼模板與內(nèi)外鋼楞的連固。緊固螺栓用于緊固內(nèi)外鋼楞。對拉螺栓用于連

38、接墻壁兩側(cè)模板。組合鋼模板的支承件包括卡具、柱箍、鋼桁架等。大模板一般由面板、加勁肋、豎楞、支撐桁架、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)和操作平臺、穿墻螺栓等組成。是一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體的大型工具式模板。加勁肋：作用是固定面板，可做成水平肋或者垂直肋，其作用是把混凝土傳給面板的側(cè)壓力傳遞給豎楞。豎楞：作用是加強(qiáng)大模板的整體剛度，承受模板傳來的混凝土側(cè)壓力和垂直力。支撐桁架和穩(wěn)定機(jī)構(gòu)：作用是承受風(fēng)荷載等水平力，防止大模板傾覆?；０澹菏请S著混凝土的澆筑而沿結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面向上垂直移動的模板。主要由模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)三部分組成。提升架由橫梁和立柱組成。爬升模板：是在下層混凝土墻體澆筑完畢后，利用提升裝置

39、將模板自行提升到上一個(gè)樓層，然后澆筑上一層墻體的垂直移動式模板。它由模板、提升架和提升裝置三部分組成。爬升模板適于高層建筑墻體、電梯井壁、管道間混凝土墻體的施工。臺模：臺模自身整體性好，澆出的混凝土表面平整、施工進(jìn)度快。早拆模板體系：包括模板系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)兩大部分。模板系統(tǒng)由模板塊、托梁、升降頭組成。鋼筋的種類：按化學(xué)成分可分為：碳素鋼鋼筋和普通低合金鋼鋼筋。按軋制外形可分為光圓鋼筋和變形鋼筋。按生產(chǎn)加工工藝可分為熱軋鋼筋、余熱處理鋼筋、冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋、熱處理鋼筋、精軋螺紋鋼筋等。余熱處理鋼筋：是熱軋成型后立即穿水，進(jìn)行表面控制冷卻，然后利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。表

40、面為月牙形，牌號為RRB400。鋼筋冷拉：是在常溫下對熱軋鋼筋進(jìn)行強(qiáng)力拉伸，讓拉應(yīng)力超過鋼筋的屈服強(qiáng)度，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以達(dá)到提高強(qiáng)度的目的，同時(shí)還完成了鋼筋的調(diào)直和除銹。冷拉原理：使屈服強(qiáng)度提高，但塑性和彈性模量有所降低。冷拉控制：鋼筋冷拉可用應(yīng)力或冷拉率來控制。鋼筋冷拔：是使熱軋低碳鋼圓盤條鋼筋在常溫下強(qiáng)力通過特制的鎢合金拔絲?？?，在拉伸和壓縮的共同作用下，產(chǎn)生塑性變形。冷拔低碳鋼絲分為甲乙兩級，甲級鋼絲主要用作預(yù)應(yīng)力筋，乙級鋼絲用于焊接網(wǎng)、焊接骨架、箍筋和構(gòu)造筋。冷拔設(shè)備：冷拔設(shè)備主要有拔絲機(jī)、拔絲模、剝殼裝置、軋頭機(jī)等。鋼筋的連接方式：機(jī)械連接、焊接連接、綁扎連接。目前對直徑>

41、;28mm的受拉鋼筋和直徑>32mm的受壓鋼筋已不推薦采用綁扎連接。鋼筋機(jī)械連接：套筒擠壓連接、錐螺紋套筒連接、直螺紋套筒連接、活塞式組合帶肋鋼筋連接等。套筒徑向擠壓連接：適用于直徑1840mm的帶肋鋼筋的連接，所連接的兩根鋼筋的直徑之差不宜大于5mm。套筒軸向擠壓連接：適用于直徑2532mm的同直徑或相差一個(gè)型號直徑的帶肋鋼筋連接。錐螺紋套筒連接：適用于直徑1640mm的各種鋼筋的連接，所連接鋼筋的直徑之差不宜大于9mm。直螺紋套筒連接：適用于直徑1640mm的各種鋼筋的連接。按螺紋絲扣加工工藝不用，可分為鐓粗直螺紋套筒連接、滾壓直螺紋套筒連接和剝肋滾壓直螺紋套筒連接。外觀檢查：主要檢

42、查絲頭是否全部擰入連接套筒，一般要求套筒兩側(cè)外漏的鋼筋絲頭不超過一個(gè)完整絲扣。焊接連接：電弧焊、閃光對焊、電阻點(diǎn)焊、電渣壓力焊。此外還有氣壓焊、埋弧壓力焊等。電弧焊的接頭形式：1、搭接接頭2、幫條接頭3、坡口接頭4、鋼筋與埋件接頭（可分對接接頭和搭接接頭）閃光對焊：是利用對焊機(jī)使兩段鋼筋接觸，通過低電壓強(qiáng)電流，把電能轉(zhuǎn)化為熱能，待鋼筋加熱到一定溫度后，再施以軸向壓力頂鍛，使兩根鋼筋焊合在一起。對焊工藝：閃光對焊可分為連續(xù)閃光對焊、預(yù)熱閃光對焊、閃光-預(yù)熱-閃光對焊（比較適用焊接直徑大于25mm、且端面不夠平整的鋼筋，這是閃光對焊中最常用的一種方法。）三種工藝。電阻點(diǎn)焊：就是將已除銹的鋼筋交叉點(diǎn)

43、放在點(diǎn)焊機(jī)的兩電極間，使鋼筋通電發(fā)熱至一定溫度后，加壓使焊點(diǎn)金屬焊合。電渣壓力焊：是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合。鋼筋的外包尺寸：結(jié)構(gòu)施工圖中注明的尺寸是鋼筋的外輪廓尺寸（從鋼筋外皮到外皮量得的尺寸），稱為鋼筋的外包尺寸。鋼筋下料長度=外包尺寸之和+彎鉤增加長度-彎曲調(diào)整至箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值。彎曲調(diào)整值：鋼筋彎曲后的外包尺寸與其下料前的直線長度（軸線長度）之間存在一個(gè)差值，稱量度差值即彎曲調(diào)整值。箍筋調(diào)整值：箍筋調(diào)整至指彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整至兩項(xiàng)之和或者之差。混凝土工程包括：配料、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)?；炷猎牧希核唷⒓?xì)骨料、粗骨料

44、、水、外加劑。水泥在進(jìn)場時(shí)必須有出場合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，并按相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收。水泥質(zhì)量驗(yàn)收：對于氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中任一項(xiàng)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按廢品處理。對于細(xì)度、終凝時(shí)間中任一項(xiàng)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度等級低于商品強(qiáng)度等級的指標(biāo)時(shí)為不合格產(chǎn)品。水泥進(jìn)場后應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并做好標(biāo)志，做到先到先用，防止混用。水泥儲存?zhèn)}庫應(yīng)盡量密閉，存放時(shí)離墻均應(yīng)在300mm以上，且堆放高度不得超過10包。規(guī)范規(guī)定的儲存期限為三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥為一個(gè)月），從出廠之日算起，若超過此期限應(yīng)做復(fù)查試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果使用。細(xì)骨料：對于強(qiáng)度等級低于C

45、30的混凝土，砂的含泥量應(yīng)不大于5%，強(qiáng)度等級高于或等于C30的混凝土，含泥量應(yīng)不大于3%。粗骨料：粒徑大于5mm的巖石顆粒，稱為碎石或碎卵石。由于自然條件作用而成的粒徑大于5mm的巖石顆粒，稱為卵石。碎石或卵石的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4；對于混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50mm。水：污水、工業(yè)廢水及PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過水質(zhì)量1%的水不得用于混凝土中。海水中含有氯鹽，對鋼筋有腐蝕作用，不得用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中。混凝土的和易性：是指混凝土拌合后既便于澆筑，又能保持其勻質(zhì)性，不出現(xiàn)離析現(xiàn)象，即

46、具有一定的粘聚性和和易性。攪拌機(jī)：目前普通使用的攪拌機(jī)根據(jù)其工作原理可分為自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)兩大類。自落式攪拌機(jī)主要是利用拌筒內(nèi)材料的自重進(jìn)行工作，比較節(jié)約能源。在使用中筒體和葉片的摩擦較小，易于清理，但攪拌力量小，動力消耗大，效率低，主要用于攪拌流動性和低流動性混凝土。強(qiáng)制攪拌機(jī)適用于攪拌干硬性或低流動性混凝土和輕骨料混凝土。攪拌制度：包括攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速、攪拌時(shí)間、裝料容積和投料順序等。投料順序：目前采用的裝料順序有一次投料法和二次投料法。一次投料法：將砂、石、水泥依次放入料斗后再和水一起進(jìn)入攪拌筒進(jìn)行攪拌。當(dāng)使用落式攪拌機(jī)時(shí)常用的加料順序是先倒石子，再加水泥，最后加砂。二次投料法：又

47、可分為預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。攪拌時(shí)間：是指從全部原材料裝入拌筒時(shí)起，到開始卸料時(shí)為止的時(shí)間?；炷恋倪\(yùn)輸要求：1、保證混凝土的澆筑量2、應(yīng)使混凝土在初凝之前澆筑完畢3、在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持混凝土的均勻性。施工縫：為使混凝土結(jié)構(gòu)具有較好的整體性，混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，如中間的停歇時(shí)間超過了混凝土的初凝時(shí)間，則認(rèn)為該部位已經(jīng)形成施工縫。施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，并宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)該設(shè)置水平縫，梁板墻應(yīng)設(shè)垂直縫。施工縫處理過程：現(xiàn)在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，必要時(shí)還要鑿毛，鋼筋上的油污、水泥

48、砂漿及浮銹也應(yīng)加以清除；后用水清洗干凈，并保持充分濕潤，且不得留有積水。在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土能成分相同的水泥砂漿；澆筑混凝土?xí)r，需仔細(xì)振搗密實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密?；炷磷愿咛幾杂蓛A落的高度不得超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則得采用串筒、溜管或震動溜管等工具下料，以避免混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，避免構(gòu)件下部由于砂漿含量減少而出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏石等質(zhì)量缺陷。振動設(shè)備及操作要點(diǎn)：目前使用較普遍的振動機(jī)械有內(nèi)部振動器、表面振動器、外部振動器和振動臺等。內(nèi)部振動器：又

49、叫做插入式振動器，適用范圍廣泛，可用于大體積混凝土、基礎(chǔ)、柱、梁、墻、厚度較大的板及預(yù)制構(gòu)件的搗實(shí)工作。當(dāng)結(jié)構(gòu)配筋稠密或厚度較薄時(shí)，不宜采用插入式振動器。插入式振動器的振動方法有垂直振搗和斜向振搗。操作要點(diǎn)是：直上直下，快插慢拔、插點(diǎn)均勻、切勿漏插、掌握時(shí)間、層層扣搭。振動時(shí)間要掌握適當(dāng)，過短混凝土不易被搗實(shí)，過長又可能使混凝土出現(xiàn)離析，一般每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為2030s,而且以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿，不再出現(xiàn)氣泡，表面不再沉落為準(zhǔn)。表面振動器：其振動作用深度較小，僅適用于厚度較薄而表面外漏較大的結(jié)構(gòu)，如平板、樓地面、屋面等構(gòu)件。外部振動器：又叫附著式振動器，振動作用不太遠(yuǎn)，僅適用于振搗鋼筋較密

50、、厚度較小等不宜使用插入式振動器的結(jié)構(gòu)。振動臺：主要用于混凝土制品廠預(yù)制構(gòu)件的振搗，具有生產(chǎn)效率高、振搗效果好等優(yōu)點(diǎn)。混凝土溫度裂縫產(chǎn)生原因：水泥進(jìn)行水化反應(yīng)產(chǎn)生的水化熱蓄積在大體積混凝土內(nèi)部，熱量不易散失，致使內(nèi)部混凝土溫度越來越多，由于大體積基礎(chǔ)外部散熱條件要好一些，其溫度上升較內(nèi)部混凝土而言要緩慢一些，從而在內(nèi)外混凝土之間形成溫差，此溫差導(dǎo)致內(nèi)外混凝土變形程度不一致，內(nèi)部混凝土受壓，外部混凝土受拉，由于混凝土受壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于抗拉強(qiáng)度，故當(dāng)溫差超過一定程度后，就易在混凝土表面形成裂縫。大體積混凝土澆筑方案的選擇：一般有全面分層、分段分層和斜面分層。全面分層：當(dāng)結(jié)構(gòu)平面面積不大時(shí)，可將整個(gè)結(jié)

51、構(gòu)分為若干層進(jìn)行澆筑，第一層全部澆筑完畢后，再澆筑第二層，如此逐層連續(xù)澆筑，直至結(jié)束。為保證結(jié)構(gòu)的整體性，要求次層次混凝土在前層混凝土初凝前澆筑完畢。分段分層：施工時(shí)要求在第一段第一層末端混凝土初凝前，開始第二段第一澆筑層的施工，以保證混凝土接觸結(jié)合良好。該方案適用于厚度不大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu)。斜面分層：當(dāng)結(jié)構(gòu)的長度超過厚度的三倍，而混凝土的流動性較大時(shí)，宜采用斜面分層澆筑方案?？蚣芙Y(jié)構(gòu)混凝土的澆筑：混凝土的澆筑順序是先柱后梁、板，澆筑時(shí)應(yīng)從兩端向中間推進(jìn)，以免柱模板在橫向推力作用下向另一方向傾斜。水下混凝土的澆筑：在一些深基礎(chǔ)及水利工程施工中常會需要直接再水下澆筑混凝土，水下澆筑混凝土一

52、般采用導(dǎo)管法?；炷琉B(yǎng)護(hù)的目的：是為了保證混凝土凝結(jié)和硬化必須的濕度和適宜的溫度，促使水泥水化作用充分發(fā)展。自然養(yǎng)護(hù)：是指在自然氣溫條件下，對混凝土采取的覆蓋、澆水潤濕、擋風(fēng)、保溫等養(yǎng)護(hù)措施。又分為覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)兩種。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：對硅酸鹽水泥、普通水泥和礦渣水泥拌制的混凝土不得少于7晝夜；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14晝夜；當(dāng)用礬土水泥時(shí)，不得少于3晝夜。塑料薄膜養(yǎng)護(hù)：1、直接覆蓋法2、噴灑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)劑法，一般適用于表面積大的混凝土施工或澆水養(yǎng)護(hù)困難的情況。加熱養(yǎng)護(hù)：常用的有蒸汽室養(yǎng)護(hù)、熱膜養(yǎng)護(hù)。混凝土拆模：1、側(cè)模：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆

53、模板而受損壞時(shí)，方可拆除2、底模：應(yīng)在于結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除。拆模順序：一般應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。梁、樓板模板拆除：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不大于3m。試塊：強(qiáng)度評定用試塊是邊長150mm的立方體。試塊需在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天，再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：就是在溫度20±3和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度取值：對混凝土試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d后，做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，

54、每組三個(gè)試件的試壓結(jié)果都不一樣，應(yīng)按下面規(guī)定確定改組試件的混凝土強(qiáng)度代表值：一般情況下取三個(gè)試件強(qiáng)度平均值；當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時(shí)，取中間值；當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差超過中間值的15%時(shí)，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評定依據(jù)。冬期施工：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5時(shí)，即進(jìn)入冬期施工階段，混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬期施工措施，并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。當(dāng)氣溫回升到此條件，即連續(xù)5天日平均氣溫高于5時(shí)，則為冬期施工的截止日期。冬期施工臨界強(qiáng)度：混凝土遭受凍結(jié)后，水化反應(yīng)基本停止，強(qiáng)度停止增長，當(dāng)轉(zhuǎn)入正溫環(huán)境后，游

55、離水解凍，混凝土強(qiáng)度又開始增長，但其最終強(qiáng)度會由于前期混凝土遭凍結(jié)的原因，而有所降低，強(qiáng)度降低值的大小與混凝土遭受凍結(jié)時(shí)已經(jīng)建立的強(qiáng)度大小有關(guān)，遭凍結(jié)時(shí)強(qiáng)度越低，則其最終強(qiáng)度損失越大。規(guī)范規(guī)定冬期施工的混凝土，受凍前須達(dá)到的臨界強(qiáng)度值為：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，但C10的混凝土，其臨界強(qiáng)度不得小于5.0N/mm2。摻防凍劑的混凝土，溫度降低到防凍劑規(guī)定的溫度之下時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于3.5N/mm2。冬期混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土冬期養(yǎng)護(hù)方法有蓄熱法、蒸汽加熱法、電熱法、暖棚法以及摻外加劑

56、法，但不論用什么方法，均應(yīng)保證混凝土在凍結(jié)之前，至少達(dá)到臨界強(qiáng)度。預(yù)應(yīng)力混凝土的特點(diǎn)：為了克服普通鋼筋混凝土過早出現(xiàn)裂縫和鋼筋不能充分發(fā)揮其作用這一矛盾，人們創(chuàng)造了混凝土施加預(yù)應(yīng)力的方法。即在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受拉區(qū)域，通過對鋼筋進(jìn)行張拉、錨固、放松，使混凝土獲得預(yù)應(yīng)力，產(chǎn)生一定的壓縮變形。當(dāng)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力后，受拉區(qū)混凝土的拉伸變形，受限于壓縮變形抵消，然后隨著外力的增加，混凝土才繼續(xù)被拉伸，這就延緩了裂縫的出現(xiàn)，限制了裂縫的開展。預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝用的有先張法和后張法。先張法是澆筑混凝土前張拉預(yù)應(yīng)力筋，并將張拉的預(yù)應(yīng)力筋臨時(shí)錨固在臺座或鋼模上，然后澆筑混凝土，待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度值

57、的75%，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土有足夠的粘結(jié)時(shí)，放松預(yù)應(yīng)力筋，借助混凝土與預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)，對混凝土施加預(yù)應(yīng)力的施工工藝。先張法一般僅適用于生產(chǎn)中小型構(gòu)件，在固定的預(yù)制廠生產(chǎn)。夾具是預(yù)應(yīng)力筋張拉和臨時(shí)固定的錨固裝置，可分為固定夾具和張拉夾具。錨固夾具都可以重復(fù)使用。預(yù)應(yīng)力混凝土先張法工藝的特點(diǎn)是：預(yù)應(yīng)力筋在澆筑混凝土前張拉，預(yù)應(yīng)力的傳遞依靠預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力。預(yù)應(yīng)力筋的張拉方法有超張拉法和一次張拉發(fā)兩種。采用超張拉工藝的目的是為了減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛應(yīng)力損失。預(yù)應(yīng)力的放張：1、放張要求：放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無專門要求時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。2

58、、放張方法：用鋼絲配筋時(shí)，若鋼絲數(shù)量不多，可采用剪切、鋸割或氧-乙炔焰熔斷的方法，并應(yīng)從靠近生產(chǎn)線中間處剪斷。若鋼絲數(shù)量較多，所有鋼絲應(yīng)同時(shí)放張，不允許逐根放張的方法。放張方法可采用放張橫梁來實(shí)現(xiàn)。放張順序：對承受軸心預(yù)壓力的構(gòu)件，所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)放張。對承受偏心預(yù)壓力的構(gòu)件，應(yīng)先同時(shí)放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時(shí)放張預(yù)應(yīng)力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋。當(dāng)不能按上述規(guī)定放張時(shí)，應(yīng)分階段、對稱、相互交錯(cuò)地放張，以防止在放張過程中，構(gòu)件產(chǎn)生彎曲、裂紋及預(yù)應(yīng)力筋斷裂等現(xiàn)象。后張法：在制作構(gòu)件或塊體時(shí)，在放置預(yù)應(yīng)力筋的部位留設(shè)孔道，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后，將預(yù)應(yīng)力筋穿入預(yù)留孔道內(nèi)，用張拉機(jī)具將預(yù)應(yīng)力筋張拉到規(guī)定的控制應(yīng)力，然后借助錨具把預(yù)應(yīng)力筋錨固在構(gòu)件端部，最后進(jìn)行孔道灌漿。這種預(yù)加應(yīng)力的方法稱為后張法。錨具作為預(yù)應(yīng)力筋的組成部分，永遠(yuǎn)留置的構(gòu)件上不能重復(fù)使用。錨具有三種：螺絲端桿錨具、幫條錨具、鐓頭錨具?？椎懒粼O(shè)：方法有抽心法和預(yù)埋管法。抽心法：一般有兩種，即鋼管抽心法和膠管抽心法。鋼管抽心法大都用于留設(shè)直線孔道。膠管抽心法不僅可