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文檔簡介
1、華盛寺一期 高支模安全專項施工方案目 錄第一章編制說明及依據(jù)31.1編制說明31.2編制依據(jù)31.2.1本工程圖紙及相關(guān)文件資料31.2.2規(guī)范圖集3第二章工程概況42.1建筑概況42.2高支模概況4第三章施工、勞動力計劃103.1施工進度計劃103.2材料準備及要求103.2.1材料周轉(zhuǎn)103.2.2材料技術(shù)要求103.3設備要求113.4技術(shù)準備113.5測量定位113.6勞動力準備11第四章施工工藝技術(shù)及檢查驗收124.1板高支模設計124.2梁高支模設計144.2.1梁截面統(tǒng)計分析154.2.2梁搭設綜述164.2.3典型梁具體搭設164.3柱高支模設計234.4墻高支模設計244.5
2、腳手架搭設264.6支撐架構(gòu)造要求264.7高支模驗收29第五章 質(zhì)量、安全保證措施305.1拆??刂?05.2質(zhì)量保證措施315.3質(zhì)量要求325.4安全架構(gòu)335.5安全保證345.6檢測、監(jiān)測措施365.7應急措施365.7.1應急救援機構(gòu)375.7.2應急救援機構(gòu)職責375.7.3應急救援工作程序375.7.4應急救援裝備385.7.5應急救緩藥品385.7.6應急救援措施39第六章 文明施工措施43第七章 計算書及相關(guān)附圖437.1高支模布置說明447.2搭設形式及簡圖447.3板高支模計算487.3.1 8.950m板高支模計算487.3.2 9.450m板高支模計算567.4梁高
3、支模計算書637.4.1 8.95m梁(350×900mm)高支模計算637.4.2 9.45m梁(300×1000mm)高支模計算757.4.3 8.95m梁(550×1100mm)高支模計算887.4.4 9.45m梁(400×1200mm)高支模計算1027.4.5 4.45m梁(700×1900mm)高支模計算1167.4.6 9.45m梁(800×1200mm)高支模計算1307.5柱高支模計算1437.5.1 1000×1000mm柱高支模計算144北京大龍建設集團有限公司 第2頁華盛寺一期工程 高支模安全專項施
4、工方案第一章 編制說明及依據(jù)1.1 編制說明本方案主要針對華盛寺一期主體結(jié)構(gòu)施工支模高度大于8米的模板支撐體系,主要包括山門、天王殿、大雄寶殿、銅殿和彌勒殿主體結(jié)構(gòu)中部分框梁、混凝土墻以及坡屋面砼模板施工單體名稱屋面板厚度(mm)最高點梁截面(mm)最高點標高(m)最低點標高(m)地基標高(m)山門120160*7409.165.5-2天王殿120160*90010.526.755-2大雄寶殿120/300200*150022.479.275-0.3銅殿120/170180*85715.0958.094-2彌勒殿120/230180*140018.658.28-0.15本方案主要包括模板的設計
5、、搭設、監(jiān)護、拆除等專項內(nèi)容。1.2 編制依據(jù)1.2.1 本工程圖紙及相關(guān)文件資料序號圖紙及相關(guān)文件資料1 北京市建筑設計研究院: 華盛寺項目施工圖紙2天津市勘察院:華盛寺巖土工程詳細勘察報告3華盛寺一期工程施工組織設計1.2.2 規(guī)范圖集1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb502042002)2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(gb50300-2001)3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj80-91)4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj30-2011)5建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(jgj30-200)6建筑施工安全檢查標準(jgj 59-99)7建筑施工腳手架實用手冊8建筑施工手冊第
6、四版9危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號10建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質(zhì)2009254號第二章 工程概況2.1 建筑概況本工程坐落于天津市津南區(qū)雙橋河鎮(zhèn)。西鄰漢港公路,北臨海河,為佛教寺廟建筑。本工程為現(xiàn)代仿古建筑,采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),抗震等級為二級。2.2 高支模概況按照危險性較大的分部分項工程安全管理辦法:搭設高度8m或以上,搭設跨度18m及以上,線荷載超過15kn/m,集中荷載超過10kn/m2及以上,需按高大支撐模板系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定進行施工并進行專家論證。針對本工程圖紙梁板設計情況,5個單體工程都涉及到了高支模,屋頂全為斜屋面,最大支模高度達22
7、.67m。山門、天王殿和銅殿支模地基剛回填,為確保支撐的地基穩(wěn)定,需對地基進行相關(guān)的處理。其余各殿高支模地基均為相應樓板。第三章 施工、勞動力計劃3.1 施工進度計劃本工程分為交5個單體,初始結(jié)構(gòu)施工時間為2011年11月15日,因單體施工面積不同,結(jié)構(gòu)封頂時間也不同,計劃定為2012年7月09日前,5單體結(jié)構(gòu)全部封頂,在這240天時間內(nèi)涉及到高支模的相關(guān)搭設、監(jiān)測、保護、拆除等各項工作。 3.2 材料準備及要求3.2.1材料周轉(zhuǎn)本工程所需模板、木方的材料周轉(zhuǎn)計劃如下表:序號材料數(shù)量備注1模板8940014厚優(yōu)質(zhì)7層板2木方1800m3100×50mm3鋼管2900t48×
8、3.54扣件43.5萬個直角扣件、對接扣件、十字扣件5對拉螺栓3萬個14長度15006u型托2萬個3.2.2材料技術(shù)要求1、本工程高大支模施工全部采用鋼管腳手架(扣件式)搭設支撐體系。支模的縱橫桿、內(nèi)外立桿等均選用48×3.5鋼管(計算書按48×3.0mm),模板采用18 厚木模,背楞方木尺寸為40×70mm,梁底頂撐為可調(diào)節(jié)u形鋼支托。所有材料必須具備相應合格證書,并按規(guī)范要求進行現(xiàn)場驗收,檢驗合格后方可投入使用。2、桿件材質(zhì)要求:鋼管應符合國家標準bg/t13293 或bg/t3092。鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋分層和硬彎,兩端面切斜的偏差<1.7m
9、m;壁厚允許偏差-0.35 mm,外徑允許偏差<-0.5 mm,且必須涂防銹漆進行防銹處理,鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得>0.50 mm,且必須涂防銹漆進行防銹處理。對于新管還同時必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗報告。鋼管上嚴禁打孔。3、扣件為桿件的連接件,用可煅鑄鐵鑄造,扣件不得有裂紋,并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈;扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣件接觸良好;扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm;當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于5 mm;新進的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報告。扣件
10、材質(zhì)應符合國家標準gb1583,在螺栓擰緊扭力矩達65n.m 時,不得發(fā)生破壞。4、頂托必須逐個檢查,對存在螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用。方木開裂破損的一律不得使用。對高大支模中使用的模板、方木、鋼管等材料,使用過一定周期不能確保符合原有力學性能的情況下,要選樣做破壞性力學試驗,確定能夠滿足使用承載。3.3 設備要求木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等各種設備機具均準備到位,正式使用前試用調(diào)整,并及時保養(yǎng)維修。3.4 技術(shù)準備施工前編制有針對性的高支模施工方案,提供高支模施工技術(shù)保障;明確項目工程、質(zhì)量、安全、物質(zhì)等各部門施工管理人員任務與
11、責任。同時組織人員認真熟悉方案,結(jié)合本工程的特點,制定詳細的施工計劃,并做好施工前三級技術(shù)安全交底,搞好上崗人員的培訓工作。3.5 測量定位(1)軸線、模板邊線放線:用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點,引出其他各條軸線。根據(jù)施工圖彈出模板邊線及水平檢測線,以便于模板的安裝及校正。(2)水平標高控制:根據(jù)模板實際施工要求用水準儀把建筑水平標高直接引測到模板安裝位置,也可引測到其他過度引測點,并辦好預檢手續(xù)。 3.6 勞動力準備(1)根據(jù)現(xiàn)場管理需要,項目部安排專職安全管理人員對現(xiàn)場模板架體支設進行監(jiān)督。監(jiān)督小組主要成員為項目安全部全體成員、分管工長及相關(guān)技術(shù)人員。(2)做好施工人
12、員進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作,進行崗前培訓,對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗,按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括:施工進度計劃;各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施;質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求;設計變更和技術(shù)核定等。必要時進行現(xiàn)場示范,同時健全各項規(guī)章制度,加強遵紀守法教育。第四章 施工工藝技術(shù)及檢查驗收4.1 板高支模設計(1) 山門、天王殿和銅殿高支模設計部位層高(m)板厚(mm)搭設方式山門11.04120雙面覆模膠合板(14mm)×小木枋次楞(40mm×70mm200)+48雙鋼管主楞+可調(diào)u托+滿堂架鋼管支撐體系,頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm,距地面2
13、00mm高設一道掃地桿,立桿底端布設300mm×50mm墊板,立桿縱橫向間距1m,步距1m??v橫每十排立桿加設一道剪刀撐,剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45°60°。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結(jié)構(gòu)拉緊頂牢,梁板下立桿縱橫成行,水平橫桿全部貫通;板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接,確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。天王殿12.7120銅殿17.67120170 (2)大雄寶殿和彌勒殿高支模設計部位層高(m)板厚(mm)搭設方式大雄寶殿22.65120300雙面覆模膠合板(14mm)×小木枋次楞(40mm×70mm200)+48雙鋼管主楞+
14、可調(diào)u托+滿堂架鋼管支撐體系。頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm,距樓面200mm高設一道掃地桿,立桿底端布設300mm×50mm墊板,立桿縱橫向間距1m,步距1m。滿堂模板支架四邊與中間每隔十排支架立桿設置一道縱向剪刀撐,并在剪刀撐頂部、底部及中部設置水平剪刀撐。剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45°60°,同時在剪刀撐之間加設之字撐。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結(jié)構(gòu)拉緊頂牢,梁板下立桿縱橫成行,水平橫桿全部貫通;板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接,確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。彌勒殿18.71202304.2 梁高支模設計4.2.1梁截面統(tǒng)計分析分析
15、本工程中,各個單體工程結(jié)構(gòu)樣式相仿,其中以大雄寶殿的面積、高度、梁截面和屋面板厚度為最,所以其余各殿施工可以以大雄寶殿為標準?,F(xiàn)根據(jù)大雄寶殿平面圖梁布置情況,對梁截面進行統(tǒng)計,得到支模高度大于8m,以及8m以下但線荷載超過15kn/m,需驗算并經(jīng)專家論證的梁截面統(tǒng)計表如下圖紙編號梁編號數(shù)量梁頂標高截面尺寸3-s-08kzl128.28.46180*1800kzl228.28.46180*18003-s-09kl121010.2300*600kl22810.87300*12003-s-10鋼梁gl1613.66hn 800*300*14*26鋼梁gl2413.66hm 600*300*12*20
16、3-s-11鋼梁gl1615.7hn 700*300*13*243-s-12l1218.155300*600kl2417.85300*6003-s-13wl1410.455200*995wkl1411.735200*995wkl2412.975200*1235wkl3414.635200*1215wkl4416.59200*1370wkl5419.04200*1485wkl6122.47200*1500斜梁wkl7422.47-9.76400*6004.2.2梁搭設綜述方案綜述:針對上述統(tǒng)計,綜合考慮,選取典型梁截面進行高支模設計驗算。本工程高支模均采用48×3.5mm鋼管搭設滿堂腳
17、手架支撐體系,步距1500mm,梁底木方小楞50×100mm間距250mm,梁兩側(cè)立桿間距為1m。兩側(cè)立桿用雙扣件連接。梁兩側(cè)立桿與支撐大橫桿雙扣件連接。同時,掃地桿距基面200mm,頂托螺桿伸出頂部鋼管不大于200mm,沿梁跨度方向于梁兩測立柱下設置剪刀撐,并與周邊柱按規(guī)范要求設置拉結(jié)措施。4.2.3典型梁具體搭設(1)300×1000梁高支模設計梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為450,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞間距250mm,主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間距2
18、50mm,采用12對拉螺桿支撐,首排距離梁底200、沿梁高間距300共3道,縱向間距500設置,支設1道45°60°斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設計如下:300×1000梁(2)350×900梁高支模設計梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為450,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞間距250mm,主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間距250mm,采用12對拉螺桿拉結(jié),首排距離梁底200、沿梁高間距300共2道,縱向間距500設置,支設1道45°
19、;60°斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設計如下:350×900mm(3)400×1200梁高支模設計梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為450,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞間距250mm,梁底采用一道承重立桿,主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間距250mm,梁側(cè)模采用14對拉螺桿拉結(jié),首排距離梁底200、沿梁高間距350共三道,縱向間距500設置, 支設1道45°60°斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設計如下:400×1
20、200mm(4)550×1100梁高支模設計梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為450,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞間距250mm,梁底采用一道承重立桿,主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間距250mm,梁側(cè)模采用14對拉螺桿拉結(jié),首排距離梁底200、沿梁高間距300共3道螺桿,縱向間距500設置, 支設1道45°60°斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設計如下:550×1100mm(5)700×1900梁高支模設計梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨
21、度方向立桿間距為500,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞間距250mm,梁底采用兩道承重立桿,主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間距250mm,梁側(cè)模采用14對拉螺桿拉結(jié),首排距離梁底200、沿梁高間距350共5道螺桿,縱向間距500設置, 支設1道45°60°斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設計如下:700×1900mm(6)800×1200梁高支模設計梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為450,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞間距
22、250mm,梁底采用兩道承重立桿,主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間距250mm,梁側(cè)模采用14對拉螺桿拉結(jié),首排距離梁底200、沿梁高間距350共3道螺桿,縱向間距500設置, 支設1道45°60°斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設計如下:800×1200mm 梁立面及剖面圖 雙扣件節(jié)點圖4.3 柱高支模設計本工程柱有多種截面形式,其中最大柱截面為1000×1000mm。統(tǒng)計所得柱截面表如下所示:。部位柱截面(mm)柱高(m)10號倉庫1000×10007.4010
23、00×10008.95800×800、800×1000、1000×1000、500×6006.55800×800、800×1000、1000×1000、500×600 6.557.99交易中心800×800、800×1000、600×6007.35800×800、800×1000、1000×1000、400×500、600×6006.00800×800、800×1000、1000×1000、400
24、×500、600×6006.00800×800、800×1000、1000×1000、600×6006.058.03綜上,柱模板采用18mm厚木膠合板為面板,50mm×100mm木枋為龍骨,間距200mm采用48×3.5鋼管加固體系,間距為400mm。為有效控制柱模垂直度,加鋼管斜撐,支撐在基礎底板預埋鋼筋或滿堂架上。柱模板支設體系400mm×500mm、500×600、600×600、800×800、800×1000、1000×1000柱模板支設(18厚
25、膠合板為面板,50mm×100mm木枋為龍骨,間距200mm采用48×3.5鋼管加固體系,間距為400mm,縱橫向均采用一根14對拉螺桿拉結(jié))4.4 墻高支模設計本工程交易展示中心外墻厚度有500、400、500、150mm四種,10號倉庫局部地下室外墻厚度有500、400、350mm三種。地下室為剪力墻結(jié)構(gòu),地上墻體為砌體結(jié)構(gòu)。墻模板最高支設高度為7.4m,及10號倉庫局部地下室;交易中心地下一層墻模板支設高度為7.35m。此處選取交易中心地下一層進行墻模板設計,因支模高度小于8m,不對高支模進行驗算。交易中心地下一層墻模板,采用18厚木模,豎向次背楞采用50×
26、100木枋加固,距離為中到中250mm,橫向采用48×3.5鋼管加14穿墻螺桿對拉,間距500×500mm。墻加固支撐應與滿堂架相連成一整體,內(nèi)外墻均撐落地撐,防止砼澆筑時墻模偏位,支撐橫距1500mm,步距1000mm,支撐與滿堂架的連接點不少于2點。墻模板上口采用鐵絲進行調(diào)節(jié),使上口平直,確保墻模在施工中達到橫平豎直。墻模板轉(zhuǎn)角及端部應加鎖口以保證陽角質(zhì)量,防止爆模。墻模板安裝結(jié)束后,應檢查其垂直度、平整度,調(diào)節(jié)墻體落地斜撐和穿墻螺桿來調(diào)整墻模板的平直度,通墻拉線進行調(diào)節(jié),要求落地斜撐與連接滿堂架的橫撐形成三角形受力,保證支撐牢固。 地下室外墻支設示意圖4.5 腳手架搭
27、設放線放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿也與立桿固定,每邊豎起34根立桿后,隨即裝設第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后,擰緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的起始段按上述要求依次向前搭設,直至第一步支撐架交圈完成第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿,并隨搭設進行設置剪刀撐。4.6 支撐架構(gòu)造要求1、立桿(1)必須設置縱橫掃地桿??v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿也應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低
28、差不應大于1m。(2)立桿應采用對接接頭,且接頭位置不應設置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500;各接頭中心至柱節(jié)點的距離不宜大于步距的13。(3)鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1300,且控制在50mm以內(nèi)。(4)每根立柱底部應設置底座及墊板,墊板厚度不得小于50mm。2、縱向水平桿(1)縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。對接扣件應交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的13。(2)搭接長度不應小于1m,應等距離設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,
29、端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應小于100。3、剪刀撐滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道由下至上的豎向連續(xù)式縱向剪刀撐,剪刀撐數(shù)量不得少于兩道且支撐主梁的立柱下必須設置剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間;剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765對于10號倉庫8.9m層高及交易中心9.45m層高位置滿堂架,兩端與中間每隔十排立桿在頂部、中部及下部各設置一道水平剪刀撐,剪刀
30、撐斜桿與水平成45度。在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續(xù)水平剪刀撐。4、扣件(1)對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi);扣件螺栓方向盡量一致。(2)扣件螺栓擰緊力矩控制在45-60n.m。(3)在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150。(4)抗滑扣件間應頂緊,安裝完畢應由專職安全、技術(shù)人員進行復核驗收。5、支撐地基10號倉庫二層梁板施工時,首層地面已經(jīng)回填。為保證立桿基礎承載力,必須對地基進行夯實,打100mm厚c20混凝土墊層,并在每根立桿下墊14號槽鋼,槽鋼下鋪木模板,保證架體不下沉。尤其對承臺、地梁四周不方便夯實區(qū)域,采用小型蛙式打夯機進行夯
31、實。具體做法見下圖:6、其它要求:(1)整體性:梁立桿縱向水平拉桿兩端可用鋼管與已澆注的鋼筋混凝土柱頂緊或抱箍扣接;橫向水平拉桿可伸進次梁、板底支撐立桿并與其水平拉桿扣接。如圖:(2)施工順序:高支模區(qū)域應先澆筑墻或柱體等豎向結(jié)構(gòu)混凝土,待墻柱施工至梁底10cm處,再施工梁、板結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋、混凝土工程。(3)泵送管道不能依附于滿堂腳手架上,只能依附柱身另搭設支撐架。(4)混凝土澆筑前應對模板進行預堆載,確保后續(xù)澆筑安全性;澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。(5)確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件式腳手架規(guī)范的要求。立桿支撐必須豎直(保證立桿軸心承
32、載),禁止使用扭曲銹蝕嚴重的立桿,應采用對接扣件連接,禁止錯接。立桿承載要貫通,禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿,橫桿再傳遞到立桿的情況(保證受力明確)。支撐必須保證橫平豎直,成排成列,以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。陰陽角應采用木坊進行定位,以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹?,F(xiàn)場發(fā)生。(6)頂托支座位置必須采用兩根鋼管并排傳遞承載的方式。頂托支撐插入長度應以保證頂托支撐穩(wěn)定及不發(fā)生偏移為原則,一般以伸出長度不超過總長的1/3為宜。(7)可調(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿遇頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步據(jù)處縱橫
33、向應各設一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。(8)當支架立柱高度超過5m時,應在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距6-9m、豎向間距2-3m與建筑結(jié)構(gòu)設置一個固節(jié)點。(9)鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接,剪刀撐應在用搭接,搭接長度不得小于500mm,并應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在 離桿端不小于100mm處進行固定。(10)支撐體系利用已澆筑的墻柱通過剛性連接,拉緊頂牢,確保支撐體系穩(wěn)定。如圖所示:柱與滿堂架連接大樣4.7 高支模驗收(1)高支模搭設前應先按方案圖進行放線,做出樣板單元,經(jīng)監(jiān)理等相關(guān)部門驗收合格
34、后方可繼續(xù)搭設。(2)高支模安裝完畢后,必須先由班組、項目部自檢,再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后,并報監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進行驗收,驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。(3)高支模拆除前,必須向監(jiān)理單位申請拆模報告,監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。第五章 質(zhì)量、安全保證措施第一章第二章第三章第四章第五章5.1 拆??刂?、拆模時間模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據(jù),填寫拆模申請單,由專業(yè)工長和項目技術(shù)負責人簽字后報送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。側(cè)模:在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。底模:構(gòu)件跨度大于8m的混凝土強度達到設計強度的100%后,方可拆除。構(gòu)件跨度小于
35、8m的混凝土強度達到設計強度的75%后,方可拆除。預應力部位的拆模為達到設計要求的混凝土強度和預應力完成后拆除。底模拆除表序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設計強度百分率(%)1板2502梁>28703承重結(jié)構(gòu)>81004懸臂梁2705懸臂板>2100側(cè)模拆除表序號砼強度設計值平均硬化氣溫在25度時的拆除時間1c3016小時2>c3024小時2、拆模順序模板拆除順序與安裝順序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,先拆外墻模板,再拆內(nèi)墻模板。3、拆模施工(1)梁板拆除:先將支撐上可調(diào)支托松下,使龍骨與模板分離,并讓龍骨降至水平拉桿上,
36、接著拆下全部邊接模板的附件,再用鐵釬撬動模板,使模板降下由龍骨支撐,拿下模板和龍骨。(2)梁、柱模在確保表面不受損壞時方可進行拆除。先拆除斜撐,再拆除模板和對拉螺栓及附件,再用撬棍輕輕撬動模板,使之與砼分離。(3)拆下的模板及時清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的構(gòu)配件及時集中統(tǒng)一管理,并做相應的防護處理。(4) 拆除模板時,操作人員應站在安全的地方,拆除跨度較大的梁下支頂時,應先從跨中開始,分別向兩端拆除。4、拆除支撐體系注意事項(1) 拆除前應全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求。(2)拆除支撐應先清除其上的雜物及地面的障礙物。(3)拆除作業(yè)應由上而下逐層進行,
37、嚴禁上下同時作業(yè)。水平拉桿要跟隨立桿逐層拆除。5、管理措施(1)樓面頂架、模板安裝前,應對班組進行全面的技術(shù)安全交底,對安裝方法、搭設安裝順序、技術(shù)標準、質(zhì)量安全要求等做好詳細的技術(shù)交底工作。(2)在支頂安裝過程中,應設置防傾覆的臨時措施,待其安裝完畢且核正無誤后才予以固定。5.2 質(zhì)量保證措施(1)模板存放場地要平整夯實。模板平放時,要有木方墊架。立放時,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在已組拼的模板上堆放分散模板和配件。(2)工作面己安裝完畢的墻、柱模板,不準在吊運其他模板時碰撞,不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的
38、平面模板,不可做臨時堆料和作業(yè)平臺,以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。(3)墻體模板拆除時先拆除斜撐,再卸掉水平背楞,用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離,不得用力過猛,特別是陰陽角及洞口模板。以免模板變形。(4)樓板模板拆除時先拆除水平拉桿,然后拆除立桿。梁模板拆除時先拆除側(cè)模,再拆底模,拆除時砼強度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除時混凝土強度必須滿足要求。(5)方木堆放應整齊,按規(guī)格碼放,下面墊上舊方木,下雨天要用塑料布蓋上。由于膠合模板受潮膨脹,所以堆放地面要干燥,鋪墊方木,下雨時,要及時覆蓋,防止受潮。(6)涂刷脫模劑應在木工作業(yè)場地進行,嚴禁在模板安裝完畢后涂
39、刷,防止污染鋼筋。(7)為保證結(jié)構(gòu)位置斷面準確,梁身平直,支模前應在砼表面彈出柱、梁構(gòu)件邊線控制線,故安裝時帶通線安裝,放好支撐塊。(8)為防止保護層地過大或過小,應墊好保護層墊塊。為保證結(jié)構(gòu)物件位置細部尺寸,平整度符合要求,模板支完后應根據(jù)校核線進行檢查校核。(9)澆筑前應有專人護模,檢查各扣件的堅固情況及剪力撐、山形卡等。隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時解決,消險隱患。(10)模拆除后,立即包上護角,并進行養(yǎng)護。5.3 質(zhì)量要求模板要求內(nèi)平面平整,接縫嚴密,防止漏漿,模板安裝的允許偏差詳見下表:表 1 模板工程安裝允許偏差表分項項目軸線位移截面尺寸標高垂直度平整度相鄰模板高低差工藝標準允許偏差3 mm
40、177;2 mm±5 mm3 mm2 mm/2m1mm模板安裝、預埋件及預留孔施工允許偏差見模板安裝、預埋件、預留孔允許偏差表示。表 2 模板安裝、預埋件、預留孔允許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法范圍數(shù)量1相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個構(gòu)件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2m直尺量不刨光模板53模內(nèi)尺寸寬柱、樁±51用尺量梁、衍架0、-10板0、-10高柱、樁0、-51用尺量梁、衍架0、-10板0、-10長柱、樁0、-51用尺量梁、衍架0、-5板0、-54側(cè)向彎曲柱、樁l/1500每個構(gòu)件1沿構(gòu)件全長拉線量取最大矢量梁、衍架h/1000板l/
41、2000且105預留孔洞位置預應力鋼筋孔道(梁端)3每個孔洞1用尺量其它106預埋件鋼板聯(lián)結(jié)板等位置3每個預埋件1用尺量平面高度21用尺量螺栓錨筋等位置101用水準儀量外露長度±101用尺量5.4 安全架構(gòu)(1)安全管理體系根據(jù)項目組織機構(gòu)成立安全生產(chǎn)管理委員會,對安全生產(chǎn)實施統(tǒng)一領(lǐng)導,對保證安全生產(chǎn)的重大技術(shù)措施等問題進行決策。定期組織檢查評比,制定獎罰制度,切實落實執(zhí)行安全文明施工細則及獎罰制度。項目設安全總監(jiān)一名、專職安全員兩名,各專業(yè)及生產(chǎn)班組按人數(shù)的多少設兼職安全員。各安全員在施工現(xiàn)場跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患由兼職安全員向?qū)B毎踩珕T報告,重大問題還須向項目生產(chǎn)經(jīng)理匯報,并立即
42、下達整改通知單,限期整改。項目安全員進行監(jiān)督復查安全隱患的整改情況。(2)安全管理成員安全生產(chǎn)管理委員會成員組成:委員會主任:毛江峰(項目經(jīng)理 全面負責項目安全管理工作,統(tǒng)籌安排項目安全工作。 委員會副主任:賀凌熹(總工、陳江(生產(chǎn)經(jīng)理兼安全總監(jiān)。負責現(xiàn)場安全管理,對項目應急預案進行相應深化工作,并明確各委員崗位職責。 委員:鄭延(專職安全員、陳永明(專職安全員及其他項目部管理人員以及施工班組長。負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)過程監(jiān)控,組織將應急預案反復向全體員工進行交底,并做好
43、書面記錄;對潛在事故或緊急情況發(fā)生時組織應急小組按應急預案實施搶救工作。 安全人員職稱證、安全生產(chǎn)考核合格證書、特種作業(yè)資格證及其他相關(guān)證書見附件。(3)方案編制及審核人員編制人:賀一周,本科學歷,土木工程專業(yè),項目技術(shù)人員。審核人:賀凌熹,本科學歷,土木工程專業(yè),中級職稱,項目總工。5.5 安全保證1、金屬扣件架搭設工程安全技術(shù)措施(1)梁、板下腳手架沿梁方向兩邊設置剪刀撐,靠近地面的地方設置掃地桿,水平連接桿和剪刀撐的鋼管類型同腳手架鋼管。(2)搭設前應嚴格進行鋼管的篩選,凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。(3)嚴重銹蝕、變形,螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。(4)建筑金屬的拉
44、桿,不宜采用鉛絲攀拉,必須使用埋件形式的鋼性材料。(5)所有扣件緊固力矩,應達到45kg·m。(6)同一立面的小橫桿,應對等交錯設置,同時立桿上下對直。(7)斜桿接長,不宜采用對接扣件。應采用疊交方式,二只回轉(zhuǎn)扣件接長,搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。2、模板工程安全技術(shù)措施(1)進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應系牢。安全帶應高掛低用。(2)經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進行高空作業(yè)。(3)工作前應先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人,工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。(4
45、)安裝與拆除模板,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。(5)高空,復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。(6)二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。高空拆模時,應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。(7)模板支架在施工中,嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、混凝土、機械設備及其他材料,防止物體墜落及支撐體系坍塌。(8)支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。(9)模板上有預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好,
46、混凝土板上的頂留洞,應在模板拆除后即將洞口蓋好。(10)拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。(11)高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。(12)裝拆模板時,作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作,防上上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。(13)拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。5.6 檢測、監(jiān)測措施(1)班組日常進
47、行安全檢查,項目部每周進行安全檢查,分公司每月進行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2)高支模日常檢查,巡查重點部位:1)桿件的設置和連接、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2)地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空。3)連接扣件是否松動。4)架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5)施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6)安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7)支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3)監(jiān)測點布設每隔1015m間距各布設1個監(jiān)測剖面。每個監(jiān)測剖面應布置不少于2個支架水平位移和變形監(jiān)測點、3個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求,并設變形監(jiān)測報警值。(4)監(jiān)測頻率:在澆筑砼過程中應實施
48、實時監(jiān)測,一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次;在砼初凝前后及砼終凝前后也應實施實時監(jiān)測。監(jiān)測時間可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。監(jiān)測時間應控制在高支模使用時間至混凝土達到設計強度的85%以上。5.7 應急措施在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預案針對梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊觸電、火災等緊急情況的應急準備和響應?;鹁?19 公安:110 醫(yī)療:120 交通:1225.7.1應急救援機構(gòu)項目部成立事故應急救援指揮領(lǐng)導小組,組長由項目產(chǎn)經(jīng)理擔任,副組長由技術(shù)負責人擔任,成員由項目部各部門主管領(lǐng)導及安全員等人員組成,公司本部設置相應的
49、應急救援指揮部。項目部應急救援小組成員名單為:組 長:毛江峰 副組長:賀凌熹組 員:陳江、高文藝、陳永明、鄭延5.7.2應急救援機構(gòu)職責(1)負責制定事故預防工作相關(guān)部門人員的應急救援工作職責。(2)負責突發(fā)事故的預防措施和各類應急救援實施的準備工作,統(tǒng)一對人員,材料物資等資源的調(diào)配。(3)進行有針對性的應急救援應變演習,有計劃區(qū)分任務,明確責任。(4)當發(fā)生緊急情況時,立即報告公司相關(guān)主管部門并及時采取救援工作,盡快控制險情蔓延,必要時,報告當?shù)夭块T,取得政府部門的幫助。5.7.3應急救援工作程序(1)當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報,由組長立即上報公司,必要時,匯報當?shù)赜嘘P(guān)部門,以取得政
50、府部門的幫助。(2)由應急救援小組組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中,盡快控制險情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。(3)事故發(fā)生時,組長不在現(xiàn)場時,由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負責人指揮安排。(4)事故發(fā)生時,應急救援小組立即組織營救受害人員,組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應急救援的首要任務,在應急救援行動中,快速、有序、有效地實施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率,減少事故的損失。(5)事故發(fā)生后迅速控制危險源,對事故造成的危害進行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔,消除危害后果。查清事故原因,查明人員傷亡情況,協(xié)助上級部門對
51、事故調(diào)查(6)項目部指定專人負責事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作,并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。(7)規(guī)劃應急線路,確定醫(yī)院位置,便于事故發(fā)生后及時送治。線路醫(yī)院名稱醫(yī)院地址急診電話線路一深圳龍嶺醫(yī)院龍華民治大道88號行程:1.4公路二龍嶺門診部深圳市寶安區(qū)行程:1.6公路三深圳溫海翔診所深圳市寶安區(qū)行程:1.4公里0755-290152555.7.4應急救援裝備應急救援裝備包括值班電話、報警電話、無線對講機、滅火器材、消防專用水管、消防水池、防毒面具、應急藥箱、擔架、抽水機及切割機等。5.7.5應急救緩藥品(1)外用藥品:雙氧
52、水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙火膏、清涼油或驅(qū)風油、三角巾、急救包。(2)服藥品:人丹、十滴水、保濟丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。5.7.6應急救援措施(1)物體打擊急救措施當發(fā)生物體打擊事故后,搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。1)發(fā)生物體打擊事故,應馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場,以免再發(fā)生損傷。2)在移動昏迷的顱腦損傷傷員時,應保持頭、頸、胸在一直線上,不能任意旋曲。若伴頸椎骨折,更應避免頭頸的擺動,以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3)觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休
53、克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20,盡快送醫(yī)院進行搶救治療。4)出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫(yī)院治療。5)防止傷口污染。在現(xiàn)場,相對清潔的傷口,可用浸有雙氧水的敷料包扎;污染較重的傷口,可簡單清除傷口表面異物,剪除傷口周圍的毛發(fā),但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物
54、、凝血塊或碎骨片等,再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。6)在運送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時,昏迷傷員應側(cè)臥位或仰臥偏頭,以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束,以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應用硬板擔架運送,勿使脊柱扭曲,以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重,造成或加重脊髓損傷。(2)高空墜落急救措施當發(fā)生高處墜落事故后,搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。1)發(fā)生高處墜落事故,應馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應先處理休克,去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓
55、其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20,盡快送醫(yī)院進行搶救治療。在搬運和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱。2)出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢?;杳哉邞脚P,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫(yī)院治療。3)頜面部傷員首先應保持呼吸道暢通,摘除義齒,清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等,同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時,可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜,維持呼吸,盡可能早作氣管切開。4)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎。搬運時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。5)發(fā)
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