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文檔簡介
1、/中冶實久 建設(shè)有 限公司上海梅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及工藝裝備升級改造煉鋼鐵車間vJMCC Shijiu Construction Co. LTD 250t轉(zhuǎn)爐及鐵水倒罐等 工程耐火磚砌筑施工方案上海梅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及工藝裝備升級改造煉鋼車間250t轉(zhuǎn)爐及鐵水倒罐等工程耐火磚砌筑施工方案一、編制依據(jù)及工程概況(一)編制依據(jù)1、中冶塞迪工程技術(shù)股份有限公司所設(shè)計的上海梅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及工藝 裝備升級改造250t轉(zhuǎn)爐耐材施工圖,圖紙編號分別為290.52CB00022、工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50309-2007)等行業(yè)現(xiàn)行施工及驗 收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。(二)工程概況本工程為上海梅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
2、調(diào)整及工藝裝備升級改造煉鋼車間 250t轉(zhuǎn)爐 耐火磚砌筑,位于G-J跨,5-7線爐子跨;名為4#轉(zhuǎn)爐程5#轉(zhuǎn)爐。爐休外徑 8260 mm,高10975 mm,爐底襯砌襯厚度1200 mm,爐身襯砌襯厚度 900 mm ;斜 口段襯砌襯厚度750頗。轉(zhuǎn)爐區(qū)的平臺柱等要進行耐材外包; 鐵水倒罐站有4 個鐵水倒罐需耐火火磚砌筑。二、施工平面布置:1、爐頂開口搭設(shè)工作平臺,并安裝一電動葫蘆作垂直運輸。2、 材料分批通過行車運至 11米平臺上,其于堆于轉(zhuǎn)爐區(qū)地坪上?,F(xiàn)場 設(shè)值班房及倉庫。其于根據(jù)施工總平面布置作合理安排。三、主要施工技術(shù)方法(一)施工前準(zhǔn)備及技術(shù)要求1. 施工前的準(zhǔn)備及注意事項:(1)
3、本爐的砌筑施工及驗收要符合工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) (GB50309-2007)等行業(yè)現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。(2) 筑爐耐火材料尺寸公差、理化性能等品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T10326及相 關(guān)國標(biāo)規(guī)定。(3) 所有耐材均應(yīng)分類掛牌入庫堆碼整齊,并應(yīng)做好防潮措施。(4) 筑爐施工要領(lǐng),均按本說明進行,若有未述及之外及時商定,予以解決。(5) 材料管理及供應(yīng):轉(zhuǎn)爐施工前,要根據(jù)不同耐材的用量劃定耐材堆碼點,設(shè)專職材料員負 責(zé)耐材管理,耐材要按順序擺放整齊,并掛牌標(biāo)識。組合磚嚴格按組編號,按組發(fā)放,且在運輸過程中輕拿輕放,防止損壞, 供磚要設(shè)流水帳,做到出入量準(zhǔn)確,品種分明,有條不紊,磚
4、要按施工順序 編號供給,砌筑用泥漿以及各種需現(xiàn)場配制的不定型耐火材料要根據(jù)材質(zhì)分 罐攪拌,按施工計劃調(diào)節(jié)好攪拌的分工,嚴格按每班使用用量限額供應(yīng)。轉(zhuǎn)爐施工時,耐火材料按每班使用部位順序在耐材庫提取,由行車將耐 材運至轉(zhuǎn)爐作業(yè)點平臺上碼放。泥漿攪拌機在攪拌臺上設(shè)1臺0.325m3攪拌機, 備灰槽各67個,然后以運磚的方法將泥漿運至作業(yè)點,其它各種不定型耐 火材料也同樣方法運輸。2. 砌筑前技術(shù)要求(1) 轉(zhuǎn)爐爐體砌筑為一類砌體。(2) 耐火材料的使用區(qū)分應(yīng)正確。耐火砌體和隔熱砌體,在施工過程中,直 至投入生產(chǎn)前,應(yīng)預(yù)防受潮。(3) 爐底,爐墻均采用錯縫砌筑。(5)在開展?fàn)t體砌筑施工之前,需對已安
5、裝好的爐殼關(guān)鍵尺寸進行檢查,以 滿足砌筑前提條件的要求,從而保證砌筑質(zhì)量。需要檢查的項目有: 爐殼底板中心線在同一直線上。各段爐殼底板上標(biāo)出的中心線標(biāo)記應(yīng)在一 條直線上,偏差v 2mm。 底板的平面度: 5mm。 側(cè)墻垂直度要求: 5mm。若檢查項目不符合要求,須采取相應(yīng)措施進行調(diào)整后,方可開展砌筑工作3. 砌磚體的整理作業(yè)砌筑過程中的勾縫,膨脹縫的修整,施工結(jié)束后的清掃作業(yè),臨時裝設(shè)的 器材和剩余耐火材料的回收等作業(yè),應(yīng)貫穿施工的全過程。整理作業(yè)的好壞, 不僅決定到外觀的好看與否,而且對爐子壽命有很大影響,所以必須認真進 行。(2) 不要因工期等原因,忽視整理作業(yè),使其成為日后發(fā)生故障的原因
6、。(3) 爐體各開孔處,在砌磚過程中,尤其在砌磚結(jié)束后,必須及時認真進行清 掃作業(yè)。(4) 即使施工中正確地留取了膨脹縫,若其中混進了雜物的話,也不能發(fā)揮其 功能,反而成為產(chǎn)生各種故障的原因。所以必須仔細清掃膨脹縫,防止磚屑 和灰漿等雜物進入。4. 勾縫作業(yè)(1) 砌磚過程中,往灰漿不足的部位充填灰漿,提高磚縫表面灰漿的充填密度,以加固磚縫,既所謂勾縫作業(yè)。進行勾縫作業(yè)可防止烘爐、升溫和操作時,磚縫受熱收縮、脫落。(2) 勾縫作業(yè)要領(lǐng)如下:、砌磚后,用勾縫的鍥子,漿灰漿壓入磚縫,用勾縫的灰漿將磚面和灰縫面整成齊平。、若砌磚后立即勾縫,則會導(dǎo)致磚縫開裂,因此,須稍等一段時間,在半干狀態(tài)下進行勾縫
7、。、勾縫用的灰漿,須另處攪拌稍稠些。、勾縫時,注意不要碰了砌磚時拉的線。、當(dāng)天砌完的磚縫,要在當(dāng)天內(nèi)勾完縫。、勾縫同時進行壁面的清掃。、勾縫用的灰漿,應(yīng)使用規(guī)定的灰漿,不要弄錯。、使用規(guī)定的勾縫鍥刀。5.砌磚施工重點檢查項目施工過種中,特別將以下幾點作為重點項目來進行檢查:(1) 耐火材料使用區(qū)別方面,不要搞錯(確認磚號和尺寸)。(2) 使用的磚不準(zhǔn)浸水、沾油及其它污物。(3) 灰漿應(yīng)攪拌均勻,添加的水分應(yīng)適宜,嚴禁混入雜物。(4) 要嚴格按施工圖要求,正確地進行施工。(5) 灰漿應(yīng)飽滿,磚縫不應(yīng)開裂。(6) 磚縫的大小應(yīng)在允許尺寸范圍內(nèi)。(7) 嚴禁留設(shè)通縫。(8) 敲磚時應(yīng)使用林錘或塑料錘
8、。(9)砌磚表面的清掃及勾縫工作要按照要求執(zhí)行。(二)轉(zhuǎn)爐砌筑施工順序兩座轉(zhuǎn)爐耐火磚砌筑根據(jù)安裝情況進行先后砌筑爐底蓋找弧爐底砌筑爐體側(cè)壁放線側(cè)壁砌磚安裝斜角規(guī)斜口段砌筑清掃磚縫如下圖所示,即按圖中的順序進行施工。(三)垂直運輸1、爐頂開口搭設(shè)工作平臺,并安裝一電動葫蘆作垂直運輸。示意圖見下:2、 材料分批通過行車運至 11米平臺上,其于堆于轉(zhuǎn)爐區(qū)地坪上?,F(xiàn)場 設(shè)值班房及倉庫。其于根據(jù)施工總平面布置作合理安排。3、人員上下在頂部進出料口搭設(shè)一鋼爬梯。(四)砌筑方法1)轉(zhuǎn)爐砌磚時放線要領(lǐng)1、以弧線的標(biāo)高作為爐底板砌筑基準(zhǔn)線。2、在爐內(nèi)兩側(cè)爐殼側(cè)板上打出墨線,以此進行下部砌磚的放線;每層都要畫出砌
9、磚的墨線,在爐側(cè)鋼板上作出記號。2)耐火磚、隔熱磚砌筑、1、砌磚前,根據(jù)爐子中心線和標(biāo)高檢查砌體各部分尺寸和相關(guān)標(biāo)高。2、砌體應(yīng)錯縫砌筑,砌體磚縫內(nèi)應(yīng)泥漿飽滿,表面應(yīng)勾縫。3、不得在砌體上砍鑿磚。砌磚時用木錘找正。泥漿干后,不得敲打砌體。4、砌磚中斷時,應(yīng)作成階梯形的斜槎。5、 耐火砌體的加工磚,不得使用加工成寬度小于1/2的磚及厚度小于2/3的磚。所有截斷的耐火磚最小長度為100 mm6、砌體的灰縫不得大于3mm7、直筒部砌筑要立皮數(shù)桿。5中冶實久建設(shè)有限公司>C Shijiu Construction Co. LTD 250t上海梅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及工藝裝備升級改造煉鋼鐵車間轉(zhuǎn)爐及鐵水
10、倒罐等工程耐火磚砌筑施工方案3)上部錐體砌筑:直筒段的上部為錐體形狀。砌筑這一部份時,應(yīng)安設(shè)一個斜角規(guī),與 中心套管相連接,將這一段磚層線畫在上面。砌筑時,轉(zhuǎn)動斜角規(guī),用以 控制該錐部砌體的角度、內(nèi)徑及磚層高度見下圖。1、斜角規(guī) 2、中心套管3、平臺用斜角規(guī)控制錐部砌體4)隔熱磚施工注意事項隔熱磚施工時,應(yīng)注意下列事項:1、砌筑施工時,不要用金屬工具或其實錘子敲打隔熱磚。特別是直接敲打,會使磚損壞,所以要注意。2、砌磚時,要刮研灰漿,并用手調(diào)整進行施工。3、水平不一致時,用砂輪研磨表面。4、隔熱磚一般吸水快,因此每塊磚在放上灰漿后要盡快砌筑。5、隔熱磚在需要修正尺寸時,可用砂輪研磨修理。4)膨
11、脹縫的設(shè)置要領(lǐng)1、爐體膨脹縫的留設(shè)位置詳見施工圖,側(cè)墻及爐底的各層砌體都須設(shè)置膨脹縫。2、側(cè)墻和爐底內(nèi)外層磚的膨脹縫不要通縫。5)砌磚的修正方法91、沿爐長方向依次砌磚過程中,由于磚的尺寸差等原因,可能產(chǎn)生上下層灰縫或膨脹縫的重迭,要適時按下圖進行修正。見下圖爐壁2、爐頂拱的上部,蛭石粉的地方,為了不使其漏入膨脹縫和爐內(nèi),要用一塊 原厚度1/2的隔熱磚蓋在膨脹縫部位上。4、未說明的按此設(shè)計施工圖和相應(yīng)現(xiàn)行工業(yè)爐砌筑規(guī)范施工6)其它部位的耐火磚砌筑方法轉(zhuǎn)爐區(qū)的平臺柱等要進行耐材外包,砌筑方法按常規(guī)搭腳手架施工;鐵 水倒罐站有4個鐵水倒罐需耐火火磚砌筑,砌筑方法類同于轉(zhuǎn)爐施工方法。四、資源計劃配置
12、1、人員配置根據(jù)工程項目計劃安排,本工程施工項目采用二班作業(yè)制,人員計劃如下:(本表為爐子一個施工段(單座爐體)的一個工作班人員)丁與工種作業(yè)名稱單位數(shù)量備注1筑爐工個10砌筑耐火磚/中冶實久 建設(shè)有 限公司上海梅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及工藝裝備升級改造煉鋼鐵車間vJMCC Shijiu Construction Co. LTD 250t轉(zhuǎn)爐及鐵水倒罐等 工程耐火磚砌筑施工方案3電工個2施工用電及照明4切、磨磚機工個2操作切、磨磚5攪拌機操作工個2攪拌泥漿、澆注料6配合工個16供應(yīng)耐材7管理人員個2施工管理2、機具設(shè)備配置表)丁與機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1切磚機臺1切磚2磨磚機MZJ-300臺1磨磚3
13、砂輪片臺20磨磚4鐵水平尺I160, 4m,精度 0.5m把4砌磚檢查用5灰槽500 X 350 X 250個20裝泥漿6磚框560 X 250 X 250個30裝磚7不扁子個50加工磚8個80加工磚9大鏟把30砌磚10無油變壓器36V, 5KVA個10噴涂照明11對講機部4通信12珠繩X16mmm120調(diào)運材料13五、施工進度一座轉(zhuǎn)爐砌筑施工需28天工期,時間要求按甲方所排網(wǎng)絡(luò)進度計劃進行。六、保證質(zhì)量措施保證質(zhì)量措施根據(jù)我單位多年來施工轉(zhuǎn)爐耐材的經(jīng)驗,及在使用過程中出現(xiàn)的一些質(zhì) 量通病進行分析總結(jié),提出轉(zhuǎn)爐耐材施工應(yīng)從以下幾個方面對質(zhì)量進行控制。(一)爐殼質(zhì)量爐殼的鋼結(jié)構(gòu)安裝好壞,直接影響
14、耐材施工及爐子的使用壽命。耐 材施工前,必須對爐殼質(zhì)量進行全面檢查驗收,拿出真實可靠的數(shù)據(jù), 作為耐材施工的依據(jù)。1、爐殼中心線檢查從爐頂中心用鋼較線掛5公斤左右重的線錘,吊線至爐底風(fēng)帽 頂部,檢查爐殼上下中心點是否垂直重合。合格的爐殼上下中心點 必須垂直重合,若有偏差超出規(guī)范應(yīng)進行處理,檢查合格后,上下 口中心線做好標(biāo)記,作為爐殼耐材施工的永久性中心線。2、爐殼各段半徑、標(biāo)高、孔洞位置、托磚板標(biāo)高、檢查爐殼各段半徑檢查利用爐頂?shù)跸碌木€錘檢查,檢查人員用卷尺根據(jù)中心線檢查各段半徑,各段半徑必須保證在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi), 超出部分必須處理。檢查點數(shù)宜水平、標(biāo)高均 1米左右檢查1個點, 依此類推。
15、標(biāo)高檢查,主要檢查托磚板標(biāo)高,孔洞標(biāo)高,是否和設(shè)計 一致??锥次恢脵z查,在風(fēng)帽頂部中心點架經(jīng)緯儀, 根據(jù)十字線檢查 孔洞位置。以上工作完成后,將檢查的數(shù)據(jù)制成圖表,作為筑爐工作的依據(jù)。(二)砌筑質(zhì)量要求項次誤差名稱許差m 允誤(m線1、預(yù)存段罐身砌體半徑土 10尺2、頂進出料口半徑0寸+3誤3、射線孔孔的上下表面距孔中心土 1.511/中冶實久 建設(shè)有 限公司上海梅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及工藝裝備升級改造煉鋼鐵車間vJMCC Shijiu Construction Co. LTD 250t轉(zhuǎn)爐及鐵水倒罐等 工程耐火磚砌筑施工方案差孔的兩側(cè)面距孔中心土 1磚縫的尺寸誤差1、水平縫和放射縫2、環(huán)縫+4標(biāo)高
16、1、直筒段墻頂血土 52、斜道口頂面土 3(三) 保證質(zhì)量措施1、轉(zhuǎn)爐的砌筑施工及驗收要符合工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范(GB50211) 的要求,使整個施工過程在規(guī)范指導(dǎo)下進行。2、堅持班前技術(shù)交底和“三檢”制度,充分發(fā)揮質(zhì)檢員監(jiān)督檢查職能和班組 長職能作用。3、把好各種材料的質(zhì)量關(guān),堅持無材料合格證不施工的原則。4、對各種磚進行必要的檢查挑選,重要部位的磚要逐塊挑選分類,合理搭配 使用,以保證砌體的質(zhì)量。5、認真做好各部位的測量放線工作,嚴格控制各部位砌體的幾何尺寸。6、對各關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點,嚴格控制以保證質(zhì)量。7、爐底、爐墻找平層要用水準(zhǔn)儀精確找平,對各部位內(nèi)空尺寸隨時用尺檢查。圖
17、,按砌筑圖依次砌筑,以保證施工質(zhì)量。8、確保爐體砌筑質(zhì)量,磚縫要達到 1mm以內(nèi),必須嚴格將爐體找平層的平 整度控制在5mm之內(nèi),并盡可能使其更平整。每砌完一層要進行細致的找平, 不平處用手持砂輪磨平,以保證下一層的砌筑質(zhì)量。9、加強班組白檢和聯(lián)檢工作,每班砌筑完畢,進行全面檢查。10、整個砌筑過程嚴格按圖施工,并填寫白檢和施工記錄,由班長、工長及甲方檢查員復(fù)檢簽字,如發(fā)現(xiàn)圖與實際不符要當(dāng)班及時解決。退火爐質(zhì)量控制點:七、安全文明措施1、加強對全體職工的安全教育,牢固樹立“安全為了生產(chǎn)必須安全”的思想,力爭做到安全事故為零。2、堅持班前安全交底制度,做好安全活動記錄,落實各項安全措施的實施,消除安全隱患3、技術(shù)人員編制安全措施,由安全員監(jiān)督檢查。4、膠泥堆放整齊,磚加工廠各種機械設(shè)備要配備除塵設(shè)備, 廠房要通風(fēng)良好。5、材料盡量集中運輸
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