啟動設備前未進行相關安全確認,造成手指重傷

1、啟動設備前未進行相關安全確認造成手指重傷事故經(jīng)過：2009年 1月 31日 17時 30分，酒泉鋼鐵 （集團）有限責任公司不銹鋼熱軋分廠生產(chǎn)甲班進行粗軋機換輥作業(yè) 時發(fā)現(xiàn)粗軋機出口清輥器故障。故障由粗軋機械點檢員賈某組織檢修公司人員處理， 19 時 30 分故障處理完畢， 同時賈某告知粗軋機主操作工劉某某故障處理完畢可以推輥。推輥前由粗軋副操王某某、地面操作工李某某、 甲班值班長任某共同確認軋機周圍及內部是否具備推輥條件。王某某進入軋機內檢查、李某某站在支撐輥操作 側軸承座上確認工作輥軌道提升裝置上是否有氧化鐵皮、任某在旁邊觀察。在李某某發(fā)現(xiàn)有氧化鐵皮并動手開 始清理的同時，劉某某操作工作輥軌

2、道液壓提升裝置，開始了軌道提升動作，任某某發(fā)現(xiàn)后立即喊停但為時已 晚，李某某的左手已經(jīng)被擠在軌道提升裝置與機架之間。經(jīng)醫(yī)院確診，事故造成李某某左手食指近端第一節(jié)、 中指近端第一節(jié)、第二節(jié)骨折，軟組織嚴重挫傷，環(huán)指近端第一節(jié)骨裂。事故原因：1、直接原因1）劉某某違章操作和李某某違章作業(yè)是造成本次事故的主要原因2）熱軋分廠各級管理人員對安全管理制度、規(guī)程和標準的落實監(jiān)督檢查不到位，沒有從以往事故中真正吸 取教訓。本廠安全管理制度職工安全確認制、安全作業(yè)標準、生產(chǎn)、點（巡 ）檢、檢修掛牌制度和熱軋分廠的換輥作業(yè)安全操作規(guī)程中都有相關規(guī)定，而在現(xiàn)場的運行作業(yè)長、主操、副操對違章操作和無序作業(yè) 沒有及時

3、制止。而且對具體作業(yè)過程中存在的主操組織協(xié)調問題以及作業(yè)行為方面存在的隱患未及時發(fā)現(xiàn)并得 到有效杜絕，作業(yè)過程失控。熱軋分廠領導、安全主管沒有從 2008 年 11 月 4 日張?zhí)┳媸鹿手姓嬲〗逃枺瑳]有 “舉一反三 ”的認真進 行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，對相關安全管理制度不落實的問題、具體作業(yè)過程中崗位主操在組織協(xié)調方面存在的問題以 及作業(yè)行為方面存在的隱患未及時發(fā)現(xiàn)并得到有效杜絕。2、間接原因：1）熱軋作業(yè)區(qū)粗軋臺上主操安全作業(yè)標準中沒有對軋機內檢查和清理氧化鐵皮或其它雜物的作業(yè)活動 制定詳細的作業(yè)標準。標準制定不細操作性不強。2） 安全互保不到位。沒有達到酒鋼（集團 ）公司班組安全管理標準中 “

4、互相提醒、互相照顧、互相監(jiān)督、互相保證 ”的安全管理要求。3）設備上的氧化鐵皮或其它雜物的清理方法，在相關作業(yè)文件中沒有明確規(guī)定，導致各班組在具體作業(yè)時 做法不統(tǒng)一、不規(guī)范。預防措施：1、完善軋區(qū)清理氧化鐵皮或其它雜物時的安全操作規(guī)程，明確規(guī)定在進行該類作業(yè)時采用水沖和輔助工 具同時使用的作業(yè)方式，禁止直接用手接觸軋機設備和輥道。2、立即著手細化完善安全作業(yè)標準，并組織相關管理技術人員對作業(yè)標準進行認真審核。3、強化和規(guī)范全廠各崗位主操、運行作業(yè)長在當班期間的指揮和協(xié)調作用，杜絕無指揮和無序作業(yè)4、以此事故為例， “舉一反三 ”做好事故預防工作，根據(jù)不同的崗位不同的工種，對全廠所有職工進行安 全教育，真正從本次事故中吸取教訓，提高職工 “我要安全 ”的自我保護意識。5、全廠各相關生產(chǎn)崗位增加 “禁止操作 ”和“設備巡檢 ”兩種標志牌，規(guī)范相關作業(yè)活動