安裝旁站、平行記錄表A

1、表A.0.6旁站記錄工程名稱(chēng)： 編號(hào)：旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工單位旁 站 開(kāi) 始 時(shí) 間年 月 日 時(shí) 分旁 站 結(jié) 束 時(shí) 間年 月 日 時(shí) 分旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工情況：發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況：檢查項(xiàng)目（強(qiáng)制性規(guī)范及圖紙要求）管道除銹：依據(jù)（SH/T 3022-2011、GB/T8923.2-2008、SH/T3548-2011、設(shè)計(jì)文件）檢查記錄（實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及情況描述）項(xiàng)目要求檢查結(jié)果環(huán)境條件良好的散射日光下或在相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下除銹等級(jí)漏除銹轉(zhuǎn)角或局部除銹油污浮塵清除局部抽查設(shè)備逐臺(tái)檢查，每臺(tái)抽查5處，每處檢查面積不少于100 cm2的正方形管道按同管徑、同一除銹等級(jí)總延長(zhǎng)米

2、檢查，長(zhǎng)度500m時(shí)抽查5處；>500m時(shí),每增100m增加1處，每處檢查面劑100cm2每種類(lèi)型鋼結(jié)構(gòu)按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不少于3件其他 處理情況： 旁站監(jiān)理人員（簽字）： 年 月 日表A.0.6旁站記錄工程名稱(chēng)： 編號(hào)：旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序( )埋地管防腐層電火化檢測(cè)施工單位旁 站 開(kāi) 始 時(shí) 間年 月 日 時(shí) 分旁 站 結(jié) 束 時(shí) 間年 月 日 時(shí) 分旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工情況：發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況：檢查項(xiàng)目（強(qiáng)制性規(guī)范及圖紙要求）檢查項(xiàng)目（強(qiáng)制性規(guī)范及圖紙要求） SH3533-2003 設(shè)計(jì)文件檢查記錄（實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及情況描述）管線(xiàn)號(hào)檢查項(xiàng)目要求值檢查結(jié)果防腐層類(lèi)型聚乙

3、烯膠帶級(jí)別特加強(qiáng)級(jí)檢測(cè)電壓11KV用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測(cè)，探頭接觸防腐層表面，以0.20.3m/s的速度移動(dòng),不打火化。 處理情況： 旁站監(jiān)理人員（簽字）： 年 月 日表A.0.6旁站記錄工程名稱(chēng)： 編號(hào)：旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序( )閥門(mén)試壓：施工單位旁 站 開(kāi) 始 時(shí) 間年 月 日 時(shí) 分旁 站 結(jié) 束 時(shí) 間年 月 日 時(shí) 分旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工情況：( )閥門(mén)試壓 公稱(chēng)壓力:發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況：檢查要求與記錄（實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及情況描述）試驗(yàn)壓力MPa試驗(yàn)時(shí)間 s試驗(yàn)結(jié)論殼體強(qiáng)度試驗(yàn)1.5公稱(chēng)壓力300（5min）無(wú)泄露合格上密封試驗(yàn)(閘閥、截止閥)1.1公稱(chēng)壓力240(4min)

4、無(wú)泄露合格低壓密封試驗(yàn)（試驗(yàn)介質(zhì)為空氣或惰性氣體）06JB/T9092表3 無(wú)泄露合格高壓密封試驗(yàn)1.1公稱(chēng)壓力JB/T9092表3無(wú)泄露合格 處理情況： 旁站監(jiān)理人員（簽字）： 年 月 日表A.0.6旁站記錄工程名稱(chēng)： 編號(hào)：旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序( )管道試壓：施工單位旁 站 開(kāi) 始 時(shí) 間年 月 日 時(shí) 分旁 站 結(jié) 束 時(shí) 間年 月 日 時(shí) 分旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工情況：發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況：檢查項(xiàng)目（強(qiáng)制性規(guī)范及圖紙要求）SH3501-2011( )管道試壓設(shè)計(jì)壓力： 設(shè)計(jì)溫度：檢查記錄（實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及情況描述）（ ）管道液體壓力試驗(yàn):試壓用的臨時(shí)加固措施符合要求，臨時(shí)盲板加置

5、正確，標(biāo)志明顯。試壓用的檢測(cè)儀表的量程、精度等級(jí)、檢定期符合要求。排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣，升壓分級(jí)緩慢，到達(dá)試驗(yàn)壓力( )MPa后停壓10min，然后降到設(shè)計(jì)壓力( )MPa，停壓300min，不降壓、無(wú)泄露和無(wú)變形，試壓合格。 處理情況： 旁站監(jiān)理人員（簽字）： 年 月 日表A.0.6旁站記錄工程名稱(chēng)： 編號(hào)：旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工單位旁 站 開(kāi) 始 時(shí) 間年 月 日 時(shí) 分旁 站 結(jié) 束 時(shí) 間年 月 日 時(shí) 分旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工情況：發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況： 檢查項(xiàng)目（強(qiáng)制性規(guī)范及圖紙要求）SH3501-2011、GB50235-2010法蘭平行度、同軸度檢查：管道與機(jī)器連接前

6、，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度，如設(shè)計(jì)或設(shè)備供貨商有文件要求時(shí)，應(yīng)執(zhí)行其文件要求，否則允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定。（管道與機(jī)器法蘭復(fù)位檢查）機(jī)器轉(zhuǎn)速（r/min）平行度（mm）同軸度（mm）要求值實(shí)測(cè)值結(jié)果要求值實(shí)測(cè)值結(jié)果<30000.400.8300060000.150.50>60000.100.20處理情況： 旁站監(jiān)理人員（簽字）： 年 月 日表A.0.6旁站記錄工程名稱(chēng)： 編號(hào)：旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工單位旁 站 開(kāi) 始 時(shí) 間年 月 日 時(shí) 分旁 站 結(jié) 束 時(shí) 間年 月 日 時(shí) 分旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工情況：發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況： 檢查項(xiàng)目（強(qiáng)制性規(guī)范

7、及圖紙要求） SH/T3541-2007泵水平度等規(guī)范允許值實(shí)際值中心線(xiàn)位置偏差5mm標(biāo)高偏差±5mm水平偏差縱向?yàn)?.05mm/m橫向?yàn)?.10mm/m處理情況： 旁站監(jiān)理人員（簽字）： 年 月 日表A.0.6旁站記錄工程名稱(chēng)： 編號(hào)：旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工單位旁 站 開(kāi) 始 時(shí) 間年 月 日 時(shí) 分旁 站 結(jié) 束 時(shí) 間年 月 日 時(shí) 分旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工情況：發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況： 檢查項(xiàng)目（強(qiáng)制性規(guī)范及圖紙要求）GB50128-2005立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范罐底板所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53KPa，無(wú)滲漏為合格。

8、處理情況： 旁站監(jiān)理人員（簽字）： 年 月 日表A.0.6旁站記錄工程名稱(chēng)： 編號(hào)：旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工單位旁 站 開(kāi) 始 時(shí) 間年 月 日 時(shí) 分旁 站 結(jié) 束 時(shí) 間年 月 日 時(shí) 分旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工情況：發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況： 檢查項(xiàng)目（強(qiáng)制性規(guī)范及圖紙要求）SH/T3542-2007 檢查記錄（實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及情況描述）單位：mm項(xiàng)次項(xiàng) 目允 許 偏 差檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)值一般設(shè)備12341支座縱、橫向位置立式D20005用鋼卷尺檢查D200010臥式52標(biāo) 高±5用尺檢查3臥式設(shè)備水平度軸 向L/1000用水平儀檢查徑向2D/10004立式設(shè)備方位D2000lO用

9、鋼卷尺檢查D2000155立式設(shè)備垂直度H30000時(shí)為H/1000 H>30000時(shí)為H/1000且不大于50用線(xiàn)墜或經(jīng)緯儀檢查注：D 為設(shè)備外徑，L 為臥式設(shè)備兩支座間距離，H 為立式設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)間距離；臥式設(shè)備低位排放應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求處理情況： 旁站監(jiān)理人員（簽字）： 年 月 日上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平 行 檢 驗(yàn) 記 錄工程名稱(chēng)： 專(zhuān)業(yè)： 防腐 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具測(cè)厚儀檢驗(yàn)依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)SH/T 3022-2011、SH/T3548-2011、設(shè)計(jì)文件檢驗(yàn)內(nèi)容和記錄：涂裝前涂裝表面必須干燥，前一道漆膜實(shí)干后，方可涂下一

10、道漆。涂層種類(lèi)、層數(shù)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求層數(shù)檢查項(xiàng)目要求值檢查結(jié)果第 層脫皮不允許漏刷不允許泛銹不允許氣泡不允許流墜、皺皮光亮、均勻一致分色界限顏色一致紋通順漆膜厚度設(shè)備的防腐層厚度的檢查應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行，每臺(tái)抽測(cè)3點(diǎn)；（管道防腐層厚度的檢查應(yīng)按管道總延長(zhǎng)米進(jìn)行，每300m測(cè)3點(diǎn)，不足300米時(shí)按300米計(jì)）鋼結(jié)構(gòu)：每種類(lèi)別鋼結(jié)構(gòu)防腐層厚度的檢查按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不少于3件，每個(gè)構(gòu)件抽測(cè)5點(diǎn)設(shè)計(jì)值（um）檢驗(yàn)結(jié)論：符合 標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙的要求。監(jiān)理工程師/員： 日期： 上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平 行 檢 驗(yàn) 記 錄工程名稱(chēng)： 專(zhuān)業(yè)：防腐(埋地管道) 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂?/p>

11、稱(chēng)檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具目測(cè)、鋼尺、工具刀、測(cè)厚儀、電火花檢測(cè)儀等檢驗(yàn)依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)SH/T 3022-2011、SH3533-2003 設(shè)計(jì)文件檢驗(yàn)內(nèi)容和記錄：管線(xiàn)號(hào)檢查項(xiàng)目要求值檢查結(jié)果防腐層類(lèi)型級(jí)別檢測(cè)電壓涂層厚度檢測(cè)共測(cè) 點(diǎn)，合格 點(diǎn)，合格率 %粘結(jié)力檢查結(jié)果18N(鋼材)=510(背材)宏觀質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)論：符合 標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙的要求。監(jiān)理工程師/員： 日期：上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平 行 檢 驗(yàn) 記 錄工程名稱(chēng)： 專(zhuān)業(yè)：管道 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具水準(zhǔn)儀、直尺、水平尺、拉線(xiàn)檢驗(yàn)依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)SH3533-2003、設(shè)計(jì)文件

12、檢驗(yàn)內(nèi)容和記錄：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)值檢查結(jié)果1埋地管坐標(biāo)60mm用水準(zhǔn)儀、直尺、水平尺和拉線(xiàn)檢查2埋地管標(biāo)高：±20mm用水準(zhǔn)儀、直尺、水平尺和拉線(xiàn)檢查3水平管道彎曲度DN1002Lo/oo最大50mm用直尺和拉線(xiàn)檢查DN>1003Lo/oo最大80mm檢驗(yàn)結(jié)論：符合規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙的要求。監(jiān)理工程師/員： 日期： 上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平 行 檢 驗(yàn) 記 錄工程名稱(chēng)： 專(zhuān)業(yè)：管道 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具水準(zhǔn)儀、直尺、水平尺、拉線(xiàn)檢驗(yàn)依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)GB50235-2010、SH3501-2011、設(shè)計(jì)文件

13、檢驗(yàn)內(nèi)容和記錄：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)值檢查結(jié)果1坐標(biāo)架空及地溝（室外）25用水準(zhǔn)儀、直尺、水平尺和拉線(xiàn)檢查架空及地溝（室內(nèi)）15埋地602標(biāo)高架空及地溝（室外）±20用水準(zhǔn)儀、直尺、水平尺和拉線(xiàn)檢查架空及地溝（室內(nèi)）±15埋地±253水平管道平直度DN1002Lo/oo最大50用直尺和拉線(xiàn)檢查DN>1003Lo/oo最大804立管鉛垂度5Lo/oo最大30吊線(xiàn)檢查5成排管道間距156交叉管的外壁或絕熱層間距20檢驗(yàn)結(jié)論：符合規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙的要求。監(jiān)理工程師/員： 日期： 上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平 行 檢 驗(yàn) 記

14、 錄工程名稱(chēng)： 專(zhuān)業(yè)：管道 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)檢驗(yàn)部位坡口加工、焊口組對(duì)、焊縫成型檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具150mm鋼板尺、焊縫檢測(cè)尺檢驗(yàn)依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SH3501-2011及施工圖紙檢驗(yàn)內(nèi)容和記錄：1、焊接接頭的坡口形式、尺寸及組對(duì)要求，應(yīng)符合焊接工藝卡的規(guī)定。管子坡口宜用機(jī)械方法加工。當(dāng)采用火焰或等離子方法加工時(shí)，加工后應(yīng)除去影響焊接質(zhì)量的表面層。2、下列管子坡口采用熱加工方法時(shí)，坡口表面應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果不得有線(xiàn)性缺陷：a) 鉻鉬合金鋼、材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值等于或大于540MPa鋼材的管子坡口100% 檢測(cè)；b) 設(shè)計(jì)溫度低于-29的非奧氏體不銹鋼管子的坡口應(yīng)抽檢5%，如有抽查不合格

15、，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定加倍檢測(cè)。3、管道組成件對(duì)接環(huán)焊縫組對(duì)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 質(zhì)量檢查等級(jí)為1級(jí)的管道不應(yīng)大于1mm，其他級(jí)別的管道不應(yīng)大于2mm；b) 壁厚不同的管道組對(duì)，當(dāng)管道壁厚的內(nèi)壁差大于a)款規(guī)定或/和外壁差大于2.0mm時(shí)，應(yīng)按要求加工。4、焊接接頭表面的質(zhì)量應(yīng)逐件進(jìn)行外觀檢查，并符合下列要求：a) 不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；b) SHA1和SHB1的管道、不銹鋼和抗拉強(qiáng)度下限值等于或大于540MPa的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象。其他管道焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm，且焊縫兩側(cè)

16、咬邊總長(zhǎng)不大于該焊縫全長(zhǎng)的10%；c) 焊縫表面不得有低于母材的局部凹陷。當(dāng)接焊接接頭中薄者厚度小于或等于6 mm時(shí)，焊縫余高h(yuǎn)應(yīng)不大于1.5 mm；當(dāng)接焊接接頭中薄者厚度大于6 mm時(shí)，焊縫余高h(yuǎn)應(yīng)不大于2.5 mm。d) 對(duì)接環(huán)焊縫的寬度以每邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm為宜。序號(hào)檢查內(nèi)容實(shí)測(cè)數(shù)值檢查結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論：監(jiān)理工程師/員： 日期： 上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平 行 檢 驗(yàn) 記 錄工程名稱(chēng)： 專(zhuān)業(yè)： 管道 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)檢驗(yàn)部位Cr5Mo管道焊接：坡口加工、焊口組對(duì)、預(yù)、后熱、焊縫成型檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具150mm鋼板尺、焊縫檢測(cè)尺 紅外測(cè)溫儀檢驗(yàn)依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

17、SH3501-2011 SH/T3520-2004 GB50236-2010 檢驗(yàn)內(nèi)容和記錄：1、焊接接頭的坡口形式、尺寸及組對(duì)要求，應(yīng)符合焊接工藝卡的規(guī)定。管子坡口宜用機(jī)械方法加工。當(dāng)采用火焰或等離子方法加工時(shí)，加工后應(yīng)除去影響焊接質(zhì)量的表面層。2、下列管子坡口采用熱加工方法時(shí)，坡口表面應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果不得有線(xiàn)性缺陷：a) 鉻鉬合金鋼、材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值等于或大于540MPa鋼材的管子坡口100% 檢測(cè)；b) 設(shè)計(jì)溫度低于-29的非奧氏體不銹鋼管子的坡口應(yīng)抽檢5%，如有抽查不合格，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定加倍檢測(cè)。3、Cr5Mo管道預(yù)、后熱方法電加熱，預(yù)熱溫度250350，后熱溫度30035

18、0，后熱保溫時(shí)間15min，測(cè)溫方法為遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀。4、管道組成件對(duì)接環(huán)焊縫組對(duì)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 質(zhì)量檢查等級(jí)為1級(jí)的管道不應(yīng)大于1mm，其他級(jí)別的管道不應(yīng)大于2mm；b) 壁厚不同的管道組對(duì)，當(dāng)管道壁厚的內(nèi)壁差大于a)款規(guī)定或/和外壁差大于2.0mm時(shí)，應(yīng)按要求加工。5、焊接接頭表面的質(zhì)量應(yīng)逐件進(jìn)行外觀檢查，并符合下列要求：a) 不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；b) SHA1和SHB1的管道、不銹鋼和抗拉強(qiáng)度下限值等于或大于540MPa的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象。其他管道焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不

19、應(yīng)大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于該焊縫全長(zhǎng)的10%；c) 焊縫表面不得有低于母材的局部凹陷。當(dāng)接焊接接頭中薄者厚度小于或等于6 mm時(shí)，焊縫余高h(yuǎn)應(yīng)不大于1.5 mm；當(dāng)接焊接接頭中薄者厚度大于6 mm時(shí)，焊縫余高h(yuǎn)應(yīng)不大于2.5 mm。d) 對(duì)接環(huán)焊縫的寬度以每邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm為宜。序號(hào)檢查內(nèi)容實(shí)測(cè)數(shù)值檢查結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)論：監(jiān)理工程師/員： 日期： 上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平 行 檢 驗(yàn) 記 錄工程名稱(chēng)：專(zhuān)業(yè)： 保溫(管道) 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具尺檢驗(yàn)依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)GB50126-2008、GBT50645-2011、GB

20、50185-2010、SH3010-2000、設(shè)計(jì)文件檢驗(yàn)內(nèi)容和記錄：管道每50m為一個(gè)檢查點(diǎn)，不足50m按50m；設(shè)備每50 m2為一個(gè)檢查點(diǎn)不足50m按50 m2，每檢查點(diǎn)檢測(cè)不應(yīng)少于3處，出現(xiàn)不合格項(xiàng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。項(xiàng)目要求指標(biāo)測(cè)定值（um）檢查結(jié)果結(jié)構(gòu)固定件焊接或粘接牢固防松動(dòng)措施可靠支撐件不得外漏隔熱層錯(cuò)縫同層應(yīng)錯(cuò)縫、內(nèi)外層應(yīng)壓縫，其搭接長(zhǎng)度不宜小于50mm對(duì)接縫隙保溫5mm保冷2mm伸縮縫（硬）設(shè)備 25 管道 20厚度防潮層外觀質(zhì)量密實(shí)、連續(xù)、無(wú)氣泡、開(kāi)裂加強(qiáng)布的環(huán)、縱向接縫搭接量50mm厚度金屬保護(hù)層外觀質(zhì)量無(wú)松脫、翻邊、豁口、翹縫室內(nèi)設(shè)備及管道一般部位搭接要求30膨脹縫部位

21、搭接要求50露天或潮濕環(huán)境一般部位搭接要求50膨脹縫部位搭接要求75彎頭與直管段接縫部位高溫75150中、低溫5070保冷3050檢驗(yàn)結(jié)論：符合 標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙的要求。監(jiān)理工程師/員： 日期： 上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平 行 檢 驗(yàn) 記 錄工程名稱(chēng)：編號(hào)到貨日期執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)材質(zhì)規(guī)格數(shù)量材質(zhì)證編號(hào)爐批號(hào)材質(zhì)證件自編號(hào)外觀檢查裂紋夾渣縮孔重皮其它無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)/檢測(cè)部位示意圖序號(hào)厚 度mm管徑mm長(zhǎng)度m1234567備注： 檢查人：日期： 年 月 日專(zhuān)業(yè)： 編號(hào)：上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司塔 盤(pán) 安 裝 平 行 檢 驗(yàn) 記 錄工程名稱(chēng)：專(zhuān)業(yè)： 設(shè)

22、備 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具鋼板尺、玻璃管水平儀、拉線(xiàn)檢驗(yàn)依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SH/T3542-2007檢驗(yàn)內(nèi)容和記錄：?jiǎn)挝唬簃m項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)值12341塔盤(pán)300mm 范圍內(nèi)的平面度2用鋼板尺檢查受液盤(pán)2 塔盤(pán)上表面水平度D1600 4用玻璃管水平儀檢查1600D4000 64000D6000 96000D8000 128000D10000 153 降液板底部與受液盤(pán)上表面距離 ±3鋼板尺檢查立邊與受液盤(pán)立邊的距離+5-34 溢流堰堰高D3000±1.5用玻璃管水平儀檢查D3000±3上表面水平度D1500 31500D250

23、0 4.5D2500 6檢驗(yàn)結(jié)論： 監(jiān)理工程師/員： 日期： 年 月 日上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司塔 內(nèi) 件 支 承 件 平 行 檢 驗(yàn) 記 錄工程名稱(chēng)：專(zhuān)業(yè)： 設(shè)備 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具檢驗(yàn)依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SH/T3542-2007及施工圖紙檢驗(yàn)內(nèi)容和記錄：?jiǎn)挝唬簃m項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)值12341支承圈和支承粱水平度D16003用玻璃管水平儀檢查1600D4000 54000D600066000D800088000D10000 10D>10000122支承圈間距相鄰兩層之間 ±3用鋼卷尺檢查20 層中任意兩層之間

24、 ±10檢驗(yàn)結(jié)論： 監(jiān)理工程師/員： 日期： 年 月 日上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司爐 管 外 形 檢 查 平 行 檢 驗(yàn) 記 錄工程名稱(chēng)： 合同編號(hào)到貨日期執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)材質(zhì)規(guī)格數(shù)量材質(zhì)證編號(hào)爐批號(hào)材質(zhì)證件自編號(hào)外觀檢查裂紋夾渣縮孔重皮其它無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)/檢測(cè)部位示意圖序號(hào)厚 度mm管徑mm長(zhǎng)度m1234567備注： 檢查人：日期： 年 月 日專(zhuān)業(yè) 上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司空冷器管束、百葉窗安裝平行檢驗(yàn)記錄工程名稱(chēng)：專(zhuān)業(yè)： 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)檢驗(yàn)的工序或部位檢驗(yàn)設(shè)備/儀器/工具檢驗(yàn)依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SH/T3542-2007及施工圖紙檢驗(yàn)

25、內(nèi)容和記錄：?jiǎn)挝唬簃m項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)值12341管束縱、橫向中心位置10用鋼卷尺檢查2空冷器管束與構(gòu)架橫架間隙10用鋼卷尺檢查檢驗(yàn)結(jié)論： 監(jiān)理工程師/員： 日期： 年 月 日上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司空 冷 器 構(gòu) 架 立 柱 平 行 檢 驗(yàn) 記 錄工程名稱(chēng)：專(zhuān)業(yè)： 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)檢驗(yàn)的工序或部位檢驗(yàn)設(shè)備/儀器/工具檢驗(yàn)依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SH/T3542 -2007及施工圖紙檢驗(yàn)內(nèi)容和記錄：?jiǎn)挝唬簃m項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)值12341柱腳底座中心線(xiàn)與定位軸線(xiàn)的偏差5.O用鋼卷尺檢查2立柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高83立柱撓曲矢高H/1000，且不大于15拉線(xiàn)

26、檢查4立柱垂直度H/10000吊線(xiàn)墜或用經(jīng)緯儀檢查檢驗(yàn)結(jié)論： 監(jiān)理工程師/員： 日期： 年 月 日上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司空 冷 器 構(gòu) 架 風(fēng) 筒 平 行 檢 驗(yàn) 記 錄工程名稱(chēng)：專(zhuān)業(yè)： 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)檢驗(yàn)的工序或部位檢驗(yàn)設(shè)備/儀器/工具測(cè)量工具為鋼卷尺檢驗(yàn)依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SH/T3542-2007 及施工圖紙檢驗(yàn)內(nèi)容和記錄：?jiǎn)挝唬簃m項(xiàng)次項(xiàng)目風(fēng)機(jī)葉輪直徑相對(duì)應(yīng)的允許偏差實(shí)測(cè)值180020002000300030005000123451直 徑±2±3±42兩端法蘭盤(pán)平行度4563不圓度2 344風(fēng)筒內(nèi)壁與風(fēng)機(jī)葉片尖端的間距2638

27、412檢驗(yàn)結(jié)論： 監(jiān)理工程師/員： 日期： 年 月 日上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司澆 注 料 平 行 檢 驗(yàn) 記 錄工程名稱(chēng)：專(zhuān)業(yè)： 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)檢驗(yàn)的工序或部位檢驗(yàn)設(shè)備/儀器/工具檢驗(yàn)依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SH/T3534-2012及施工圖紙檢驗(yàn)內(nèi)容和記錄：?jiǎn)挝唬簃m項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法每100M2檢查3處，每處檢查1M2，且不少于5點(diǎn)用鋼針插入檢查實(shí)測(cè)值1234澆注料襯里厚度150±5厚度150±10表面平面度8爐墻每1.25M高檢查24處，爐頂、爐底每5M檢查1處，且總數(shù)不少于3處檢驗(yàn)結(jié)論： 監(jiān)理工程師/員： 日期： 年 月 日上 海 金

28、 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司鋼 制 煙 囪、煙 道 預(yù) 制 平 行 檢 驗(yàn) 記 錄工程名稱(chēng)：專(zhuān)業(yè)： 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)檢驗(yàn)的工序或部位檢驗(yàn)設(shè)備/儀器/工具檢驗(yàn)依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SHT3506-2007及施工圖紙檢驗(yàn)內(nèi)容和記錄：?jiǎn)挝唬簃m項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)值1234l煙囪安裝圓度5R/1000，且不大于lO用鋼卷尺檢查高度 ±20垂直度1.5H/1000，且不大于25吊線(xiàn)墜檢查直線(xiàn)度1/1000 且不應(yīng)大于15拉線(xiàn)檢查悍縫錯(cuò)邊量小于1/4壁厚且不大于3焊縫尺檢驗(yàn)結(jié)論： 監(jiān)理工程師/員： 日期： 年 月 日上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平

29、行 檢 驗(yàn) 記 錄工程名稱(chēng)：專(zhuān)業(yè)：鋼結(jié)構(gòu) 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具檢驗(yàn)依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001、SH/T3507-2011、SH/T3506-2011檢驗(yàn)內(nèi)容和記錄：部位檢查項(xiàng)目允許偏差mm檢查點(diǎn)數(shù)合格率%最大偏差mm結(jié) 果備 注立柱位置橫向縱向垂直度柱底標(biāo)高兩柱間在垂直面內(nèi)對(duì)角線(xiàn)的長(zhǎng)度差各立柱在水平面內(nèi)對(duì)角線(xiàn)的長(zhǎng)度差撓曲矢高橫梁標(biāo)高水平度中心位置檢驗(yàn)結(jié)論： 監(jiān)理工程師/員： 日期： 年 月 日上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司平 行 檢 驗(yàn) 記 錄工程名稱(chēng)：專(zhuān)業(yè)： 防腐 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具測(cè)厚儀檢驗(yàn)依據(jù)的規(guī)范

30、、標(biāo)準(zhǔn)SH3022-2011等、設(shè)計(jì)文件檢驗(yàn)內(nèi)容和記錄：涂裝前涂裝表面必須干燥，前一道漆膜實(shí)干后，方可涂下一道漆。涂層種類(lèi)、層數(shù)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求層數(shù)檢查項(xiàng)目要求值檢查結(jié)果第 層脫皮不允許漏刷不允許泛銹不允許氣泡不允許流墜、皺皮光亮、均勻一致分色界限顏色一致紋通順漆膜厚度設(shè)計(jì)值（um）檢驗(yàn)結(jié)論：符合 標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙的要求。監(jiān)理工程師/員： 日期： 上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司儲(chǔ) 罐 平 行 檢 驗(yàn) 記 錄工程名稱(chēng)：專(zhuān)業(yè)： 設(shè)備 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具檢驗(yàn)依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)GB50128-2005立式圓筒形焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范檢驗(yàn)內(nèi)容和記錄：內(nèi)

31、容允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值1對(duì)接焊縫表面凹陷不低于母材2焊縫咬邊深度0.5全長(zhǎng)10%焊縫總長(zhǎng)且連續(xù)長(zhǎng)度1003對(duì)接焊縫余高表6.1.24罐壁焊縫角變形板厚角變形121212<2510>2585罐壁的局部凹凸變形板厚凹凸變形121512<2513>25106縱焊縫內(nèi)表面錯(cuò)邊量4、4、2、4 1)7環(huán)焊縫內(nèi)表面錯(cuò)邊量4、4、2、4 2)8罐壁環(huán)焊縫組裝間隙表4、4、2-29罐壁縱焊縫組裝間隙表4、4、2-310底板凹凸變形不大于變形長(zhǎng)度2%且不大于50mm檢驗(yàn)結(jié)論：監(jiān)理工程師/員： 日期： 上 海 金 申 工 程 建 設(shè) 監(jiān) 理 有 限 公 司動(dòng) 設(shè) 備 安 裝 平 行 檢 驗(yàn) 記 錄工程名稱(chēng)：專(zhuān)業(yè)： 設(shè)備 編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q(chēng)檢驗(yàn)部位（ ）