模具管理標(biāo)準(zhǔn)4頁

1、模具管理制度編號：SL-4-381目的對模具的配置申請、發(fā)外加工、驗(yàn)收、使用和維護(hù)保養(yǎng)、檢修和報(bào)廢等過程進(jìn)行有效注制，確保模具加工的產(chǎn)品能符合規(guī)定要求。2 適用范圍適用于本公司所有模具。3 職責(zé)3.1 模具科負(fù)責(zé)模具的設(shè)計(jì)、制圖及組織驗(yàn)收。3.2 采購部門負(fù)責(zé)組織進(jìn)行模具供方的選擇及模具的發(fā)外加工。3.3 技術(shù)、檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)配合進(jìn)行模具的驗(yàn)收。3.4 使用單位負(fù)責(zé)對模具進(jìn)行正常使用、維護(hù)及保養(yǎng)。4 工作程序4.1 模具的配置申請、制圖 4.1.1 模具需求單位填寫設(shè)備購物申請單提出模具配置申請，經(jīng)模具科評估可行后，呈總經(jīng)理批準(zhǔn)。4.1.2 模具科根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要、繪制圖紙，并以書面形式明確相關(guān)

2、技術(shù)要求，組織使用及檢驗(yàn)、技術(shù)等部門在開模前進(jìn)行確認(rèn)后，將相關(guān)資料提交采購部門。4.2 模具供方的選擇、發(fā)外加工4.2.1 采購部門根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求，通過與同類模具供方的質(zhì)、價(jià)格進(jìn)行比較，初定候選供方的名單，并將供方名稱、地址、聯(lián)絡(luò)方式、承制模具類型和周期等相關(guān)資料填人模具供方評定記錄表。4.2.2 采購部門會同模具科對模具供方就以下方面進(jìn)行現(xiàn)場考察：a.與模具供方模房負(fù)責(zé)人會談，了解其綜合情況； ，b.考察模房內(nèi)現(xiàn)有設(shè)備及其工作情況；c.觀察模房內(nèi)正在制作及已完工的模具質(zhì)量；d.詢問現(xiàn)場作業(yè)人員，考核其對產(chǎn)品圖紙及模具結(jié)構(gòu)之理解能力。 e.核實(shí)模房開模能力、開模質(zhì)量、開模周期、人員素質(zhì)等情況

3、。4.2.3 由采購部門和模具科填寫模具供方評定記錄表的相關(guān)欄目，做出評估建議，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可將其列為合格模具供方。4.2.4 采購部門選擇合適的合格模具供方，按照簽訂的模具試制協(xié)議或加工合同，發(fā)外加工，并及時(shí)跟催加工的進(jìn)度。4.3 模具的驗(yàn)收4.3.1 模具加工完成，模具丨科依圖紙對其材質(zhì)丶外觀及尺寸檢驗(yàn)合格后，在生產(chǎn)單位配合下架設(shè)于相應(yīng)機(jī)臺上試做規(guī)定數(shù)量的樣品，會同技術(shù)、檢驗(yàn)部門對試做樣品做外觀及性能的確認(rèn)，填寫專用的模具驗(yàn)收報(bào)告，或以試制樣品的檢驗(yàn)合格單據(jù)作為模具驗(yàn)收的依據(jù)，對于需要改進(jìn)的模具，相關(guān)試模部門需在驗(yàn)收報(bào)告或檢驗(yàn)單據(jù)備注欄申說明需改進(jìn)事項(xiàng)，由采購部門反饋至模具供方，改進(jìn)

4、后重復(fù)比過程。4.3.2 試做樣品檢驗(yàn)合格后，模具科根據(jù)模具試制協(xié)議或加工合同中協(xié)議事項(xiàng)進(jìn)行模具驗(yàn)收。4.3.3 經(jīng)驗(yàn)收合格的模具，由模具科對其進(jìn)行編號，建立模具管理卡，并在設(shè)備一覽表上予以登記。4.3.4 經(jīng)編號并建立管理卡的模具由模具科直接發(fā)放使用單位；或由倉庫根據(jù)合格驗(yàn)收單據(jù)辦理人庫手續(xù)，使用單位填單經(jīng)模具科批準(zhǔn)后，向倉庫領(lǐng)取，模具管理卡隨模具同時(shí)發(fā)放，模具科保留相應(yīng)的設(shè)備一覽表。4.4 模具的使用4.41 使用單位根據(jù)工作安排選擇相應(yīng)的模具進(jìn)行生產(chǎn)。4.4.2 對使用該模具生產(chǎn)的零件進(jìn)行首、末件檢查并在管理卡中記錄模具使用情況。4.4.3 模具在使用的過程中，應(yīng)定時(shí)潤滑其工作表面（如凹

5、凸模刃口或工作型腔）和活動(dòng)配合面，潤滑應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。4.5 模具的維護(hù)和保養(yǎng)4.5.1 下模后，模具應(yīng)予以清潔（特別是刃口部位）、上油并按預(yù)定的位置保存于模具架上，模具放置時(shí)，應(yīng)將上下成套疊放整齊，在下模底部墊上木板，并做相應(yīng)的防塵和防潮保護(hù)，暫時(shí)不用時(shí)涂上防護(hù)油脂。4.5.2 模具卸模及存放超過3個(gè)月時(shí)，模具使用單位須按模具管理卡中規(guī)定的保養(yǎng)項(xiàng)目對模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保養(yǎng)結(jié)果記錄于管理卡中，以確保模具及產(chǎn)品質(zhì)量。4.6 模具的檢修和改造4.6.1 模具在使用過程中出現(xiàn)無法排除的故障，使用單位可填寫設(shè)備檢修單申請模具科組織檢修（必要時(shí)聯(lián)絡(luò)模具供方到廠檢修），在檢修中的模具需掛紅色檢修牌，檢修后

6、的模具使用前，需要有使用單位負(fù)責(zé)人的簽名認(rèn)可或重新進(jìn)行驗(yàn)收，由模具科將模具檢修的情況，記錄于設(shè)備檢修單及相應(yīng)的模具管理卡上。4.6.2 模具檢修后，使用單位需試模，重新執(zhí)行首件檢查，確認(rèn)合格后方可正常生產(chǎn)。4.6.3 模具宿要改造時(shí)參照模具檢修的方式執(zhí)行。4.7 模具報(bào)廢模具由于圖紙更改、機(jī)種停產(chǎn)而需重新開模，或因不堪使用而特報(bào)廢時(shí)，由模具科以設(shè)備報(bào)廢單提出申請，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。5 相關(guān)文件和質(zhì)量記錄5.l模具供方評定記錄表。 5.2模具管理卡。 5.3設(shè)備購置申請單。5.4設(shè)備一覽表.5.5設(shè)備檢修單。5.6設(shè)備報(bào)廢單.編制：楊洋 批準(zhǔn)：楊永林時(shí)間：2008-1-1 時(shí)間：2008-1-1模具供方評定記錄表供方名稱供方地址電話（傳真）聯(lián)系人所能承制模具的類型（最大尺寸和重量）及完成的周期：供方基本情況介紹：（采購部門）簽名： 日期：現(xiàn)場實(shí)地考察評估記錄：現(xiàn)有設(shè)備情況（包括各類機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、加工中心的數(shù)量、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家等）：現(xiàn)有模具質(zhì)量情況：人員素質(zhì)情況：其它情況：現(xiàn)場評估情況綜合及建議：（采購部門）簽名： 日期：（模具科）簽名： 日期：總經(jīng)理審批意見：（總經(jīng)理）簽名： 日期：模具管理卡模具名稱編 號型號（規(guī)格）驗(yàn)收日期制造廠家使用單位定期保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)的具體內(nèi)容和要求保