切割機安全操作規(guī)程

1、切割機安全操作規(guī)程1、割機在啟動前應對電源閘刀開關、砂輪片的松緊度、防護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應有足夠的照明，待確認安全后才允許啟動。2、機械運轉正常后，方準斷料，斷料時緊靠切割機的一頭必須用夾具夾緊，然后手握切割機加力手把緩慢地向下加力，不能初割時突然加力， 以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。3、切割25cm左右的短鋼筋料時，需用夾具夾緊，不準用手直接送料，切割長鋼筋 時另一頭需用人扶助，操作時動作要一致，不得任意拖拉，再切割料時，操作切割機人員不 能正面對準砂輪片，需站在側邊，非操作人員不得在近旁停留，以免砂輪片碎裂時飛出傷人。4、切割工作完畢應關閘斷電，鎖好

2、箱門，露天作業(yè)的應做好防雨淋的措施。5、不準以切割機代替砂輪機從事打磨作業(yè)。砂輪機安全操作規(guī)程一、新裝砂輪必須先試轉30-40分鐘，然后檢查砂輪及軸承等 轉動是否平穩(wěn)，有無振動與其它不良現(xiàn)象。二、應定期檢查砂輪有無裂紋，螺紋兩端是否鎖緊。三、砂輪機必須備有防護罩，不允許隨便取下。四、 砂輪與擱架之間的距離不應過大，一般隙縫應小于3毫米, 防止刃磨時磨件帶入縫隙，擠碎砂輪。五、砂輪啟動后需待速度穩(wěn)定后方可磨削，操作者應站在側面, 不能站在砂輪片的旋轉平面上，以免萬一砂輪碎裂傷人。六、勿用砂輪的兩側磨削工件，禁止兩人同時使用一塊砂輪進行 磨削。七、不要在砂輪機上磨又重又大的工件， 不得用過大的力量

3、壓緊 砂輪來進行磨削。八、手指不可貼觸砂輪，防止磨掉手指或傷人。九、砂輪機連續(xù)工作時間最好不要超過十分鐘，以免過載燒壞電 動機。十、砂輪機不應磨木料、石頭及磚、瓦等物。電焊機安全操作規(guī)程一、電焊機應放在干燥的機棚內，留出安全通道，配好消防設施。二、二、焊接人員須持證作業(yè)，正確穿戴勞防用品。三、三、焊接前須對焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機的外殼接地和焊機的各 接線點進行檢查，在確認良好后方可合閘操作。四、四、改變焊機接頭、轉移地點或發(fā)生故障及工作完畢時必須切斷電源。五、五、焊接地點與易燃易爆品之間須留足夠安全距離或采取可靠的隔離防護設施。六、六、在容器內焊接時，照明設備電壓不得超過12

4、V，須設專人進行監(jiān)護。工作場所須具備良好的通風條件。七、七、嚴禁在有易燃易爆物品的容器、管道，和受力構件上進行焊接。臺鉆安全操作規(guī)程1 、安裝、拆卸鉆頭應使用專用鑰匙，不允許采用敲擊的方法。2 、鉆孔前應可靠夾持工件。3 、鉆薄板孔時，應刃磨薄板鉆頭，并采用較小進給量。4 、孔即將鉆通時，應適當減小進給量。5 、切削纏繞在工件或鉆頭上時，應提升鉆頭。使之斷削，并停鉆后用專門工具清除切削。6 、必須在鉆床工作范圍內鉆孔，不應使用超過額定直徑的鉆頭。7 、更換皮帶位置變速時，必須在切斷電源。8 、工作中出現(xiàn)任何異常情況，應停車再處理。空壓機安全操作規(guī)程電流一、提前 30 分鐘交接班，認真做好開機前

5、的準備工作，攜帶齊工具，檢查機 器各部位性能是否良好及各種零部件是否完好， 機油是否到位， 檢查電壓、 是否正常。二、若上面各項檢查，未發(fā)現(xiàn)任何問題，方可做好開機準備。若發(fā)現(xiàn)問題應立 即處理，未處理完之前嚴禁開機三、開機準備：首先關閉空壓機的進氣閥和壓風管道的閘閥，然后起動機器；此時應注意聽機器運轉的聲音是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查；若無異常， 此時應慢慢打開空壓機的進氣閥讓機器正常工作，此時應注意：（1 ）聽機器聲音是否正常；（2）機器壓力表的上升情況；（3）機油的觀察孔是否上油；（4） 機器的安全閥和儲氣罐的安全閥是否正常工作。 若上訴四點都無異常方可打開壓 風管道的閘閥送風。四、工

6、作中要堅守崗位，不準擅自離崗，不準打瞌睡，更不準從事與工作無關 的事情，要時刻注意設備的聲音、儀表、溫度變化，如有異常，應立即停機查明 原因，排除故障。五、對所操作的設備，要做到”三懂”：懂原理、懂構造、懂性能；”四會”：會操 作、會保養(yǎng)、會維修、會排除故障。六、若井下不需要用氣時應立即關掉機器，此時操作順序： （1）首先關機器的 進氣閥；（2）按停止按扭停機；（3）打開儲氣罐的卸壓閥；（4）最后關壓風 管道的閘閥。七、經常保持機房內設備整齊清潔。八、搞好交接班工作，不準隨意提前下班，認真做好各種記錄。發(fā)電機安全操作規(guī)程1、發(fā)電機操作前應先檢查燃油、潤滑油裝置和其他各部件是否完好。2、發(fā)電機啟動后必須先查看油壓、水溫是否符合規(guī)定要求。3、發(fā)電機剛啟動時不可高速旋轉，必須按400轉/