MW發(fā)電機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、1.1 主要技術(shù)要求額定功率額定電壓12MW10.5kV額定功率因數(shù)0.8(滯后)頻率50Hz額定轉(zhuǎn)速1500r/min絕緣等級(jí)F（注：按B級(jí)絕緣溫升考核）短路比不小于0.5效率97.4相數(shù)3極數(shù)4定子繞組接線方式Y(jié)勵(lì)磁型式： 無刷勵(lì)磁 冷卻方式： 密閉空冷1.2 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)電機(jī)，勵(lì)磁系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)以及檢測(cè)裝置等輔助系統(tǒng)的制造、驗(yàn)收和交接試驗(yàn)以國家標(biāo)準(zhǔn)為主要依據(jù)。同時(shí)必須符合我國有關(guān)安全、環(huán)保及其它方面強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行合同簽訂時(shí)的最新版本。各標(biāo)準(zhǔn)之間有矛盾時(shí)，按較嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。合同設(shè)備包括賣方向其他廠商購買的所有附件和設(shè)備，這些附件和設(shè)備符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或法規(guī)的最新版本或其修

2、正本的要求。主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下，但不限于此：GB755-2008旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能；GB/T 7064-2008隱極同步發(fā)電機(jī)技術(shù)要求；JB/T 10499-2005 透平型發(fā)電機(jī)非正常運(yùn)行工況設(shè)計(jì)和應(yīng)用導(dǎo)則；GB1029-2005三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法；IEC34-1（第十版）旋轉(zhuǎn)電機(jī)第一部分-額定值和性能；IEC34-3 汽輪發(fā)電機(jī)的特殊要求；ANSI C50.10“同步電機(jī)的一般要求”ANSI C50.13“隱極式轉(zhuǎn)子的同步發(fā)電機(jī)要求”GB1441 電站汽輪發(fā)電機(jī)組噪聲測(cè)定方法；GB50150-2010 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；DL/T 8432010大型汽輪發(fā)電機(jī)交流勵(lì)磁機(jī)勵(lì)

3、磁系統(tǒng)技術(shù)條件；GB/T 7409.1-2008同步電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng) 定義；GB/T 7409.2-2008同步電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng) 電力系統(tǒng)研究用模型；GB/T 7409.3-2007同步電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng) 大、中型同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)要求。DL/T596 電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程；DL/T801-2010大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求DL/T735-2000大型汽輪發(fā)電機(jī)組定子繞組端部動(dòng)力特性的測(cè)量及評(píng)定GB 1208-2006 電流互感器GB 16847-1997保護(hù)用電流互感器暫態(tài)特性技術(shù)要求2 技術(shù)要求2.1汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)要求2.1.1機(jī)組使用壽命2.1.1.1所有設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)合理，并能安

4、全、穩(wěn)定和連續(xù)運(yùn)行，在本技術(shù)協(xié)議規(guī)定的各種條件下發(fā)電機(jī)組的設(shè)計(jì)使用壽命為30年并且不會(huì)引起過大應(yīng)力、振動(dòng)、腐蝕和操作困難。2.1.1.2機(jī)組滿足冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)等不同啟動(dòng)方式下參數(shù)配合的要求。賣方配合汽機(jī)廠提供上述不同啟動(dòng)方式下從啟動(dòng)到并網(wǎng)到滿負(fù)荷的啟動(dòng)曲線。2.1.1.3機(jī)組在其保證使用壽命期內(nèi)，能在額定負(fù)荷和1.05倍額定電壓下運(yùn)行時(shí)，承受出線端任何形式的突然短路而不發(fā)生有害變形（相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作時(shí)間內(nèi)，不大于10s）,而且還能承受非同期誤并列的沖擊。105額定電壓下能承受主變高壓側(cè)單相接地故障的能力。2.1.1.4發(fā)電機(jī)具有一定的短時(shí)過電流能力。1.5倍額定電流30秒，無損傷。2.

5、1.1.5進(jìn)相運(yùn)行能力，發(fā)電機(jī)能在進(jìn)相功率因數(shù)（超前）為0.95時(shí)長期帶額定有功連續(xù)運(yùn)行，而不產(chǎn)生局部過熱。2.1.1.6發(fā)電機(jī)具有失磁異步運(yùn)行的能力。當(dāng)勵(lì)磁系統(tǒng)故障后，在電網(wǎng)條件允許時(shí)，發(fā)電機(jī)應(yīng)能帶50%額定有功功率穩(wěn)態(tài)異步運(yùn)行不少于15分鐘。2.1.2機(jī)組運(yùn)行特性發(fā)電機(jī)能在48.550.5 Hz的頻率范圍內(nèi)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，而不受任何損傷。根據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行要求，當(dāng)電網(wǎng)頻率大于上述頻率值時(shí)，賣方提出發(fā)電機(jī)允許的運(yùn)行時(shí)間，但不低于以下數(shù)值：頻率（Hz）允許時(shí)間每次（sec）累計(jì)（min）51.551.0303051.050.518018050.548.5連續(xù)運(yùn)行48.548.030030048.0

6、47.5606047.547.0201047.046.5552.1.3 設(shè)備噪音控制距設(shè)備(包括管道與閥門)外殼表面水平1.0m，高度1.0米處的最大噪音值應(yīng)不大于85dB(A)。2.1.4 發(fā)電機(jī)組的年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不小于8000小時(shí)，年利用小時(shí)數(shù)不小于6500小時(shí)。大修間隔應(yīng)不少于五年。2.1.5汽輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行工況汽輪發(fā)電機(jī)組應(yīng)能在保證壽命期內(nèi)各種工況下安全穩(wěn)定運(yùn)行。2.1.5.1銘牌功率工況(T-MCR額定、最大連續(xù)功率)汽輪發(fā)電機(jī)組能在下列規(guī)定條件下，在保證壽命期內(nèi)任何時(shí)間都能安全連續(xù)運(yùn)行，發(fā)電機(jī)輸出額定功率12 MW（當(dāng)采用靜態(tài)勵(lì)磁和/或采用不與汽機(jī)同軸的電動(dòng)主油泵時(shí)，扣除各項(xiàng)所消耗

7、的功率），此工況稱為額定出力工況，此工況下的進(jìn)汽量稱為額定進(jìn)汽量，是機(jī)組額定、最大連續(xù)出力保證值的驗(yàn)收工況。其條件如下：（1） 額定主蒸汽參數(shù)、再熱蒸汽參數(shù)及所規(guī)定的汽水品質(zhì)；（2） 汽輪機(jī)低壓缸排汽背壓為：5 kPa(a)； （3） 補(bǔ)給水量為：1.5%；（4） 所規(guī)定的最終給水溫度： 260 ； （5） 全部回?zé)嵯到y(tǒng)正常運(yùn)行，但不帶廠用輔助蒸汽；（6） 給水泵正常運(yùn)行，滿足額定給水參數(shù)；（7） 在額定電壓、額定頻率、額定功率因數(shù)0.8(滯后)、發(fā)電機(jī)效率為97.4%。2.1.5.2熱耗率驗(yàn)收工況（THA）當(dāng)機(jī)組功率（當(dāng)采用靜態(tài)勵(lì)磁、和/或采用不與汽機(jī)同軸的電動(dòng)主油泵及氫密封油泵時(shí)，扣除各項(xiàng)

8、所消耗的功率）為銘牌功率12MW，除補(bǔ)水率為0%以外其它條件同銘牌功率工況(T-MCR)時(shí)稱為機(jī)組的熱耗率驗(yàn)收（THA）工況，此工況為熱耗率保證值的驗(yàn)收工況。機(jī)組功率為75% THA工況時(shí)的熱耗率也作為保證值的驗(yàn)收工況。2.1.5.3汽輪機(jī)組調(diào)節(jié)門全開（VWO）工況汽輪發(fā)電機(jī)組在調(diào)節(jié)閥全開，除進(jìn)汽量以外其它條件同熱耗率驗(yàn)收工況（THA）時(shí)，進(jìn)汽量不小于103%的銘牌功率工況進(jìn)汽量，此工況稱為調(diào)節(jié)門全開（VWO）工況，并作為汽輪機(jī)進(jìn)汽能力保證值和強(qiáng)度保證工況。2.1.5.4夏季工況汽輪發(fā)電機(jī)組在額定進(jìn)汽量及下列規(guī)定條件下，保證在壽命期內(nèi)都能安全連續(xù)運(yùn)行，此工況稱為夏季工況，此時(shí)機(jī)組功率（當(dāng)采用靜

9、態(tài)勵(lì)磁、和/或采用不與汽機(jī)同軸的電動(dòng)主油泵及氫密封油泵時(shí)，扣除各項(xiàng)所消耗的功率）為12MW，是機(jī)組夏季出力保證值的驗(yàn)收工況。其條件如下：（1） 額定主蒸汽參數(shù)、再熱蒸汽參數(shù)及所規(guī)定的汽水品質(zhì)；（2） 汽輪機(jī)低壓缸排汽背壓為：10.8kPa(a)； （3） 補(bǔ)給水量為：1.5%；（4） 所規(guī)定的最終給水溫度： 260 ； （5） 全部回?zé)嵯到y(tǒng)正常運(yùn)行，但不帶廠用輔助蒸汽；（6） 在額定電壓、額定頻率、額定功率因數(shù)0.8(滯后)、發(fā)電機(jī)效率為97.4 %。2.1.5.5機(jī)組在任何一臺(tái)或一組低壓加熱器停用，其它條件同熱耗率驗(yàn)收工況（THA）時(shí)，能輸出銘牌功率。2.1.5.6機(jī)組在帶廠用輔助蒸汽 3

10、t/h（0.5MPa以上抽汽），進(jìn)汽量除外，其它條件同熱耗率驗(yàn)收工況（THA）時(shí)，應(yīng)能輸出銘牌功率。2.2 發(fā)電機(jī)及輔助系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)要求2.2.1本技術(shù)協(xié)議范圍為汽輪發(fā)電機(jī)。包括發(fā)電機(jī)本體；勵(lì)磁系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)；檢測(cè)裝置及必要的附件，備品備件和專用工具、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙資料等。2.2.2發(fā)電機(jī)運(yùn)輸應(yīng)滿足馬拉維工程所在地的運(yùn)輸條件。賣方應(yīng)提供運(yùn)輸方案并按項(xiàng)目分別詳細(xì)說明及報(bào)價(jià)。賣方應(yīng)負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)定子的運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)組裝，提供給買方完整的發(fā)電機(jī)定子。2.2.3發(fā)電機(jī)及輔助系統(tǒng)設(shè)備的標(biāo)識(shí)應(yīng)按買方的要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2.3 發(fā)電機(jī)技術(shù)要求2.3.1發(fā)電機(jī)在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)0.90(滯后)、發(fā)電機(jī)空氣

11、冷卻器出風(fēng)溫度不大于45，發(fā)電機(jī)空氣冷卻器冷卻水溫為38時(shí)（汽機(jī)TRL工況），發(fā)電機(jī)額定輸出功率12MW（當(dāng)采用靜態(tài)勵(lì)磁和/或采用不與汽機(jī)同軸的電動(dòng)主油泵及氫密封油泵時(shí)，扣除各項(xiàng)所消耗的功率）長期連續(xù)運(yùn)行，此時(shí)各部分溫升，不應(yīng)超過國標(biāo)GB/T7064-2008中規(guī)定的數(shù)值。2.3.2發(fā)電機(jī)的可用率不低于99%，強(qiáng)迫停用率小于0.5%。2.3.3發(fā)電機(jī)定子出線端子、供貨范圍及接口，要求配合買方與封閉母線廠協(xié)調(diào)。發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，與汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致。發(fā)電機(jī)定子出線端子排列順序在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)時(shí)確定。2.3.4空氣冷卻器二次進(jìn)水側(cè)設(shè)有溫度流量調(diào)節(jié)閥，由供方提供要求，設(shè)計(jì)院成套設(shè)計(jì)。2.3.5發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)

12、子各部分溫度和溫升的限值，應(yīng)符合國標(biāo)GB/T7064-2008“隱極同步發(fā)電機(jī)技術(shù)要求”中的規(guī)定。其中采用F絕緣其允許溫升按B級(jí)絕緣考核。2.3.6基本測(cè)溫要求2.3.6.1每相定子繞組槽內(nèi)至少應(yīng)埋置2個(gè)檢溫計(jì)，檢溫計(jì)應(yīng)與冷卻介質(zhì)良好接觸，檢溫計(jì)在滿足電氣要求的前提下盡可能靠近線圈出風(fēng)口。2.3.6.2在預(yù)計(jì)的定子鐵心熱點(diǎn)應(yīng)埋置檢溫計(jì)，其數(shù)量不少于6個(gè)。2.3.6.3在氣體冷卻器的出風(fēng)處，冷風(fēng)區(qū)各安裝一個(gè)電阻溫度計(jì)。2.3.6.4在發(fā)電機(jī)的熱風(fēng)區(qū)各裝1個(gè)檢溫計(jì)。2.3.6.5各軸承上均應(yīng)裝置測(cè)量出油溫度的溫度計(jì)，并在出油管上設(shè)有視察窗，在軸承上 還應(yīng)裝設(shè)遙測(cè)軸瓦溫度的檢溫計(jì)。(發(fā)電機(jī)廠供至進(jìn)出

13、油法蘭,其它由金通靈配齊)。2.3.6.6賣方配套的遠(yuǎn)傳儀表、變送器（二線制）均采用4-20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，精度值誤差應(yīng)不大于0.1%。2.3.6.7熱電阻均應(yīng)選用Pt100，熱電偶選用K分度。2.3.7發(fā)電機(jī)軸承排油溫度不超過65，運(yùn)行中軸瓦金屬最高溫度不應(yīng)超過80。2.3.8發(fā)電機(jī)具有一定的短時(shí)過負(fù)荷能力，能承受1.5倍的額定定子電流歷時(shí)30s，而不發(fā)生有害變形及接頭開焊等情況。發(fā)電機(jī)允許過電流時(shí)間與過電流倍數(shù)按以下公式計(jì)算：（I21）t37.5s 注：適用范圍t=10s60s在上述過電流工況下的定子溫度將超過額定負(fù)載時(shí)的數(shù)值,電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以每年過電流次數(shù)不超過兩次為依據(jù)。2.3.9 發(fā)

14、電機(jī)應(yīng)具有失磁異步運(yùn)行的能力。賣方應(yīng)提供發(fā)電機(jī)失磁運(yùn)行時(shí)所帶的有功功率和維持時(shí)間等數(shù)據(jù)。2.3.10 發(fā)電機(jī)具有進(jìn)相運(yùn)行能力。在功率因數(shù)0.95（超前）情況下，發(fā)電機(jī)能帶額定負(fù)荷長期連續(xù)運(yùn)行，各部件溫度和溫升不超過允許值。2.3.11 發(fā)電機(jī)具有調(diào)峰運(yùn)行能力。允許啟停次數(shù)不少于10000次，而不產(chǎn)生有害變形。2.3.12 當(dāng)汽輪機(jī)主汽門關(guān)閉時(shí)，發(fā)電機(jī)在正常勵(lì)磁工況下，允許以同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的時(shí)間滿足汽輪機(jī)的要求。2.3.13 發(fā)電機(jī)應(yīng)能承受在滿負(fù)荷，105額定電壓下主變高壓側(cè)單相接地故障，還應(yīng)能承受在105額定電壓和滿負(fù)荷（相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作時(shí)間內(nèi)）情況下發(fā)電機(jī)端三相短路故障, 而不發(fā)生有害變形。2

15、.3.14 發(fā)電機(jī)每一軸段的自然扭振頻率處于0.91.1及1.92.1倍工頻范圍以外，每一軸段的強(qiáng)度能承受當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生次同步諧振、定子繞組出口任何形式的突然短路、系統(tǒng)故障周期性振蕩、高壓線路單相重合閘以及誤并列等產(chǎn)生的沖擊力，而無有害變形或損壞。2.3.15 發(fā)電機(jī)適合于中性點(diǎn)經(jīng)電阻接地方式運(yùn)行（電阻指接地變壓器二次側(cè)電阻）。2.3.16發(fā)電機(jī)各部位振動(dòng)頻率、振動(dòng)限值2.3.16.1軸承、軸振動(dòng)值：發(fā)電機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)組成軸系，在空載和額定狀態(tài)或在機(jī)組額定電壓、額定頻率時(shí)典型出力狀態(tài)時(shí)，軸承座雙振幅振動(dòng)值，無論是垂直或橫向均不大于0.025mm，在任何軸頸上所測(cè)得垂直、橫向雙振幅相對(duì)振動(dòng)值不大于

16、0.05mm，各轉(zhuǎn)子及軸系在通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)各軸承座雙振幅振動(dòng)值不大于0.075mm，各軸頸雙振幅相對(duì)振動(dòng)值不大于0.15mm。發(fā)電機(jī)軸承座上設(shè)有滿足TSI等要求的裝振動(dòng)檢測(cè)元件的位置。2.3.16.2定子鐵芯和機(jī)座振動(dòng)的固有頻率應(yīng)避開基頻±10%以上，以防共振。2.3.16.3定子繞組振動(dòng)應(yīng)不大于120m；定子機(jī)座振動(dòng)應(yīng)不大于10m；2.3.16.4發(fā)電機(jī)冷態(tài)下端部繞組模態(tài)試驗(yàn)的橢圓型固有振動(dòng)頻率及端部繞組中的鼻端、引線、過渡引線固有振動(dòng)頻率（fZ）合格的范圍為fZ94 Hz、fZ115Hz。賣方應(yīng)說明滿足要求所采取的措施。2.3.16.5發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)值應(yīng)避開基頻±

17、;10%以上；機(jī)組軸系在發(fā)電機(jī)規(guī)定的頻率范圍內(nèi)應(yīng)不會(huì)因臨界轉(zhuǎn)速引起不良振動(dòng)而影響發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行。2.3.17 定子繞組三相直流電阻值在冷態(tài)下，任何兩相的或任何兩分支路直流電阻之差，應(yīng)不超過其最小值的1.5%。2.3.18 發(fā)電機(jī)定子繞組在空載及額定電壓下，其線電壓波形正弦性畸變率應(yīng)不超過5%。軸電壓控制在10V以下。 安裝的絕緣件應(yīng)使發(fā)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)便于測(cè)量絕緣電阻值。賣方還應(yīng)提供電刷等測(cè)軸電壓及軸電流的引出裝置。 2.3.19 發(fā)電機(jī)電話諧波因數(shù)應(yīng)不超過1.5%。2.3.20 賣方應(yīng)采取有效的技術(shù)措施，防止有害的軸電流和軸電壓。賣方應(yīng)詳細(xì)說明采取的技術(shù)措施。2.3.21 發(fā)電機(jī)的負(fù)荷變化率應(yīng)

18、滿足汽輪機(jī)運(yùn)行的要求。2.3.22結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求2.3.22.1定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組、定子鐵芯的絕緣采用F級(jí)絕緣，按B級(jí)絕緣的溫升考核。2.3.22.2定子機(jī)座、端蓋、冷卻器罩、出線盒應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，避免產(chǎn)生共振。2.3.22.3定子出線端頭對(duì)地絕緣按額定電壓等級(jí)設(shè)計(jì)，具有相同的絕緣水平和良好的密封性能。2.3.22.4賣方應(yīng)說明防止轉(zhuǎn)子繞組匝間短路的措施。2.3.22.5發(fā)電機(jī)機(jī)座、端蓋、端罩出線套管的接合面應(yīng)具有良好的粗糙度和平面度，密封要嚴(yán)密。2.3.22.6發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)和勵(lì)端連接的靠背輪螺栓，應(yīng)能承受因電力系統(tǒng)故障發(fā)生振蕩或扭振的機(jī)械應(yīng)力而不發(fā)生折斷或變形。2.3.22.7發(fā)電機(jī)各

19、部位的測(cè)溫元件應(yīng)嚴(yán)格遵循工藝要求進(jìn)行埋設(shè)，保證完整無損，要求雙支設(shè)置測(cè)溫元件每個(gè)測(cè)溫元件的三個(gè)頭應(yīng)單獨(dú)引出。發(fā)電機(jī)測(cè)溫Pt100熱電阻應(yīng)選用專業(yè)廠家生產(chǎn)、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。2.3.22.8發(fā)電機(jī)的軸承應(yīng)確保不產(chǎn)生油膜振蕩。2.3.22.91 發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組出線應(yīng)與封閉母線及共箱母線相匹配，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)與封閉母線廠、共箱母線廠協(xié)調(diào)，并提供與母線連接用的端子和引線等。2.3.22.10 發(fā)電機(jī)勵(lì)端的軸承座與底板和油管間、油密封座與端蓋間加裝便于在運(yùn)行中測(cè)量絕緣電阻的雙層絕緣墊。在這些部件上均接有引出到機(jī)外的測(cè)量引線，供在發(fā)電機(jī)運(yùn)行期間測(cè)量其對(duì)地絕緣。發(fā)電機(jī)汽側(cè)轉(zhuǎn)軸應(yīng)裝設(shè)可靠的接地刷。2.3.22

20、.11 轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)材質(zhì)采用Mn18Cr18合金鋼材質(zhì)（或同等強(qiáng)度耐應(yīng)力、腐蝕能力的材料）。2.3.22.12軸承座采用絕緣軸承，能承受2kV交流測(cè)試電壓。2.4勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)要求2.4.1 勵(lì)磁方式采用高起始響應(yīng)的帶有旋轉(zhuǎn)整流器的交流勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng)（無刷勵(lì)磁系統(tǒng)。）2.4.2 過載能力當(dāng)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電壓和電流不超過其額定勵(lì)磁電流和電壓的1.1倍時(shí)，勵(lì)磁系統(tǒng)能保證連續(xù)運(yùn)行。2.4.3 強(qiáng)勵(lì)能力勵(lì)磁設(shè)備的短時(shí)過負(fù)荷能力應(yīng)大于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組短時(shí)過負(fù)荷能力。勵(lì)磁系統(tǒng)滿足強(qiáng)勵(lì)要求，電壓強(qiáng)勵(lì)倍數(shù)不小于2.25倍，強(qiáng)勵(lì)電壓倍數(shù)在發(fā)電機(jī)電壓為額定值時(shí)確定，允許強(qiáng)勵(lì)時(shí)間大于等于10秒。 2.4.4 電壓控制精度電

21、壓的分辨率應(yīng)不大于額定電壓的0.20.5%。勵(lì)磁控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)增益在機(jī)端電壓突降1520時(shí)，保證可控硅控制角開放至允許最大值。2.4.5 勵(lì)磁系統(tǒng)標(biāo)稱響應(yīng)勵(lì)磁系統(tǒng)響應(yīng)比（V）即電壓上升速度，大于3.5倍/s。發(fā)電機(jī)空載時(shí)階躍響應(yīng)：階躍量為發(fā)電機(jī)額定電壓的5%，超調(diào)量不大于階躍量的30%，振蕩次數(shù)不大于3次，上升時(shí)間不大于0.6s，調(diào)節(jié)時(shí)間不大于5s。發(fā)電機(jī)額定負(fù)載時(shí)階躍響應(yīng)：階躍量為發(fā)電機(jī)額定電壓的2%4%，有功功率波動(dòng)次數(shù)不大于5次，阻尼比大于0.1，調(diào)節(jié)時(shí)間不大于10s。2.4.6 自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器的調(diào)壓范圍自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器應(yīng)保證能在發(fā)電機(jī)空載額定電壓的70%110%范圍內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定、平滑地調(diào)節(jié)。

22、 手動(dòng)勵(lì)磁控制單元應(yīng)保證發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電壓能在空載額定勵(lì)磁電壓的20%到額定勵(lì)磁電壓的110%進(jìn)行穩(wěn)定、平滑地調(diào)節(jié)。在自動(dòng)和手動(dòng)調(diào)壓方式下，給定電壓變化速度每秒不大于發(fā)電機(jī)額定電壓的1%，不小于0.3%。勵(lì)磁系統(tǒng)保證發(fā)電機(jī)端電壓調(diào)差率（無功電流補(bǔ)償率）：±10。勵(lì)磁系統(tǒng)保證發(fā)電機(jī)端電壓靜差率：±1。2.4.7 電壓頻率特性當(dāng)發(fā)電機(jī)空載頻率變化±1，采用電壓調(diào)節(jié)器時(shí)，其端電壓變化不大于±0.25額定值。在發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行狀態(tài)下，自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器的調(diào)壓速度，不大于1額定電壓/秒；不小于0.3額定電壓/秒。2.4.8 勵(lì)磁系統(tǒng)保護(hù)與測(cè)量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路應(yīng)保證在各種運(yùn)行工

23、況下，不出現(xiàn)過電壓以致?lián)p壞轉(zhuǎn)子回路，勵(lì)磁裝置的硅元件或可控硅元件以及其它設(shè)備應(yīng)能承受直流側(cè)短路故障、發(fā)電機(jī)滑極、異步運(yùn)行等工況而不損壞。無刷勵(lì)磁系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)生整流裝置熔斷器熔斷和轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地故障時(shí)，應(yīng)可發(fā)出信號(hào)，并將信號(hào)接線端子引出發(fā)電機(jī)本體。勵(lì)磁系統(tǒng)在發(fā)電機(jī)近端發(fā)生對(duì)稱或不對(duì)稱短路時(shí)應(yīng)保證正確工作。勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)能經(jīng)受發(fā)電機(jī)任何故障和非正常運(yùn)行沖擊而不損壞。勵(lì)磁設(shè)備的短時(shí)過負(fù)荷能力應(yīng)大于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組短時(shí)過負(fù)荷能力。勵(lì)磁控制系統(tǒng)在受到現(xiàn)場(chǎng)任何電氣操作、雷電、靜電及無線電收發(fā)訊機(jī)等電磁干擾時(shí)不應(yīng)發(fā)生誤調(diào)、失調(diào)、誤動(dòng)、拒動(dòng)等情況。勵(lì)磁系統(tǒng)至少應(yīng)裝設(shè)下列故障及動(dòng)作信號(hào)：l 功率整流裝置故障信號(hào)；l

24、起勵(lì)故障信號(hào)；l 電壓互感器斷線保護(hù)動(dòng)作信號(hào)；l 勵(lì)磁控制回路電源消失信號(hào)和勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置工作電源消失信號(hào)；l 勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置故障信號(hào)；l 穩(wěn)壓電源消失或故障信號(hào)；l 觸發(fā)脈沖消失信號(hào)；l 調(diào)節(jié)通道自動(dòng)切換動(dòng)作信號(hào)；l PSS故障信號(hào)；l 強(qiáng)勵(lì)動(dòng)作信號(hào)；l 低勵(lì)限制動(dòng)作信號(hào)；l 過勵(lì)限制動(dòng)作信號(hào)；l 電壓/頻率比率限制動(dòng)作信號(hào)。l 遠(yuǎn)方和就地給定裝置l 負(fù)載電流（無功或有功）補(bǔ)償l 旋轉(zhuǎn)硅整流元件回路熔斷器熔斷 勵(lì)磁裝置應(yīng)設(shè)有發(fā)電機(jī)電壓和無功功率(雙向)，勵(lì)磁電壓和勵(lì)磁電流等表計(jì)。2.4.9 勵(lì)磁機(jī) 無刷勵(lì)磁系統(tǒng)勵(lì)磁機(jī)采用帶旋轉(zhuǎn)整流元件的主勵(lì)磁機(jī)和永磁副勵(lì)磁機(jī)。交流主勵(lì)磁機(jī)，應(yīng)適應(yīng)帶整流負(fù)載的要求

25、，并能承受出口三相短路或不對(duì)稱短路而不產(chǎn)生有害變形。副勵(lì)磁機(jī)要求采用永磁式衡壓發(fā)電機(jī)，具有較好的外特性，從發(fā)電機(jī)空載到強(qiáng)行勵(lì)磁時(shí)，其端電壓變化應(yīng)不超過1015額定值。副勵(lì)磁機(jī)端電壓減去強(qiáng)勵(lì)時(shí)勵(lì)磁回路壓降，仍能滿足強(qiáng)勵(lì)的要求。功率整流裝置每個(gè)功率元件都應(yīng)有快速熔斷器保護(hù)。旋轉(zhuǎn)硅整流元件及快速熔斷器應(yīng)能承受機(jī)組因超速時(shí)，旋轉(zhuǎn)離心的機(jī)械作用而不會(huì)造成機(jī)、電性能的改變及損壞。整流裝置換弧過壓保護(hù)快速熔斷器應(yīng)有信號(hào)指示。整流元件等損壞時(shí)應(yīng)保證提供更換件。無刷勵(lì)磁系統(tǒng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)整流裝置每相的并聯(lián)支路數(shù)等于或大于四時(shí)，一個(gè)支路退出時(shí)應(yīng)能在包括強(qiáng)勵(lì)在內(nèi)的所有運(yùn)行狀態(tài)下運(yùn)行。每一相有2個(gè)支路退出運(yùn)行，應(yīng)能提供發(fā)電

26、機(jī)額定工況所需的勵(lì)磁電流，此時(shí)，可限制發(fā)電機(jī)強(qiáng)勵(lì)。功率整流裝置的均流系數(shù)一般不小于0.85，均壓系數(shù)一般不小于0.9。2.4.10 自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器（AVR）AVR采用數(shù)字式，其性能可靠，并具有與DCS、ASS的硬接口和與DCS通訊接口。應(yīng)有兩個(gè)獨(dú)立的自動(dòng)通道，通道間不共用電壓互感器、電流互感器和穩(wěn)壓電源。這兩個(gè)通道可并列運(yùn)行或互為備用方式運(yùn)行。勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置的各通道間應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤。任一通道故障時(shí)均能發(fā)出信號(hào)。運(yùn)行的通道故障時(shí)能自動(dòng)切換。通道的切換不應(yīng)造成發(fā)電機(jī)無功功率的明顯波動(dòng)。手動(dòng)勵(lì)磁控制單元一般作勵(lì)磁裝置和發(fā)變組試驗(yàn)之用，也可兼作自動(dòng)通道故障時(shí)的短時(shí)備用。手動(dòng)勵(lì)磁控制單元應(yīng)簡(jiǎn)單可靠。手動(dòng)勵(lì)

27、磁控制單元作為自動(dòng)通道備用時(shí)，應(yīng)具有遠(yuǎn)方調(diào)整功能和跟蹤功能。在自動(dòng)通道故障時(shí)自動(dòng)切到手動(dòng)運(yùn)行。該勵(lì)磁控制系統(tǒng)除了包括較完善的控制功能外還有：具備自診斷功能和檢驗(yàn)調(diào)試各功能用的軟件及接口；宜有事故記錄功能。自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器的任一元件故障不應(yīng)造成發(fā)電機(jī)停機(jī)。自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器具有在線參數(shù)整定功能。數(shù)字式自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器各參數(shù)及各功能單元的輸出量應(yīng)能顯示，顯示的參數(shù)應(yīng)為數(shù)學(xué)模型中的實(shí)際值，顯示的輸出量應(yīng)為實(shí)用量值或標(biāo)幺值。模擬式自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器的增益、時(shí)間常數(shù)、反饋信號(hào)量等的調(diào)整電位器應(yīng)有明確的位置指示，并應(yīng)提供該刻度與有關(guān)參數(shù)對(duì)應(yīng)的曲線。AVR至少設(shè)有下列附加單元：l 過勵(lì)磁限制；l 過勵(lì)磁保護(hù)；l 低勵(lì)磁

28、限制；l 低勵(lì)磁保護(hù)；l 電力系統(tǒng)穩(wěn)定器（PSS）；l 附加過流保護(hù)；l V/Hz限制及保護(hù)；l AVC接口及相應(yīng)功能；（說明七）l 恒功率調(diào)節(jié)；l 恒無功調(diào)節(jié)等。AVR滿足DL/T650中抗電磁干擾試驗(yàn)要求。AVR柜設(shè)有門風(fēng)機(jī)，加防塵過濾網(wǎng)，風(fēng)機(jī)停運(yùn)后不影響AVR柜的正常運(yùn)行。柜體的保護(hù)接地和工作接地分開。AVR柜體的防護(hù)等級(jí)為IP42。AVR直流穩(wěn)壓電源應(yīng)由兩路獨(dú)立的電源供電，其中一路應(yīng)取自廠用直流系統(tǒng)。AVR交流測(cè)的連接電纜采用中頻電纜，賣方應(yīng)提供中頻電纜選型要求以及副勵(lì)磁機(jī)至AVR柜電纜敷設(shè)要求。2.4.11 起勵(lì)起勵(lì)電源容量一般應(yīng)滿足發(fā)電機(jī)建壓大于10%額定電壓的要求。起勵(lì)成功后或失

29、敗時(shí)，起勵(lì)回路均應(yīng)能自動(dòng)退出。起勵(lì)裝置用380VAC電源或DC220V電源。2.4.12 滅磁裝置勵(lì)磁系統(tǒng)配備簡(jiǎn)單快速可靠的滅磁裝置，發(fā)電機(jī)滅磁應(yīng)采用逆變滅磁方式。滅磁裝置應(yīng)簡(jiǎn)單可靠。滅磁開關(guān)在操作電壓額定值的80%時(shí)應(yīng)可靠合閘，在30%65%之間應(yīng)能可靠分閘。滅磁電阻一般采用線性電阻，滅磁電阻值可為勵(lì)磁繞組熱狀態(tài)電阻值的45倍。電阻長期熱穩(wěn)定電流宜為0.10.2倍發(fā)電機(jī)額定勵(lì)磁電流。2.4.13 勵(lì)磁系統(tǒng)可靠性的要求勵(lì)磁系統(tǒng)采用可靠性的和有成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的供貨商的設(shè)備。因勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起的發(fā)電機(jī)強(qiáng)迫停運(yùn)次數(shù)不大于0.25次/年。勵(lì)磁系統(tǒng)強(qiáng)行切除率不大于0.1%。自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器(包括PSS)應(yīng)保

30、證投入率不低于99%。2.5空氣冷卻器技術(shù)要求2.5.1 發(fā)電機(jī)采用空冷密閉循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)?？諝馔ㄟ^風(fēng)扇在發(fā)電機(jī)內(nèi)部以閉路方式循環(huán)，風(fēng)扇安裝在轉(zhuǎn)子軸上并鎖定，以防發(fā)生切向和軸向移動(dòng)。2.5.2 空氣冷卻器的管子數(shù)量具有10%的余量，空氣冷卻器設(shè)計(jì)壓力為0.2-0.8MPa(g)。2.5.3 冷卻器管子為B10白銅管，管板采用銅板。位置在定子外殼下部時(shí)應(yīng)避免泄露水直接落在繞組絕緣上。2.5.4 空氣冷卻器全部停用后，機(jī)組允許帶額定負(fù)荷的時(shí)間不小于30秒。2.5.5 發(fā)電機(jī)空氣冷卻器用的水為閉式循環(huán)水，設(shè)計(jì)水溫不大于38度。2.5.6 空氣冷卻器設(shè)計(jì)為其中一個(gè)冷卻器因清理而停止運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)仍能帶額

31、定負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，此時(shí)發(fā)電機(jī)有效部分的溫度不超過允許值，且初級(jí)冷卻空氣溫度可以高于設(shè)計(jì)值。如發(fā)電機(jī)出口風(fēng)溫度超過允許值，賣方在技術(shù)協(xié)議中明確發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行的有關(guān)要求。2.5.7 空氣冷卻器的設(shè)計(jì)，冷卻器空氣溫度不超過40度，運(yùn)行時(shí)機(jī)內(nèi)空氣相對(duì)濕度不大于50%，并配備加熱裝置以保證停機(jī)時(shí)機(jī)內(nèi)空氣濕度低于50%。2.5.8 空氣冷卻器二次進(jìn)水側(cè)設(shè)有溫度流量調(diào)節(jié)閥，由供方提供要求，設(shè)計(jì)院成套設(shè)計(jì)油漆：賣方提供的汽輪機(jī)輔助設(shè)備、閥門、管道、支吊架等要求在出廠前全部油漆好，現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行安裝，現(xiàn)場(chǎng)安裝后再刷一道面漆。油漆顏色由買方傳真確認(rèn)。2.6電流互感器技術(shù)要求發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)及主出線端電流互感器的型號(hào)、變

32、比及數(shù)量以設(shè)計(jì)院施工圖為準(zhǔn)，安裝在中性點(diǎn)柜和10KV發(fā)電機(jī)出線開關(guān)柜內(nèi)。2.7 發(fā)電機(jī)儀表及控制技術(shù)要求2.7.1總體要求2.7.1.1發(fā)電機(jī)本體的儀表與控制系統(tǒng)必須滿足調(diào)頻調(diào)峰以及快速甩負(fù)荷FCB功能的要求。賣方應(yīng)保證其所供設(shè)備的可控性和儀表設(shè)備的可靠性。為了滿足買方全廠熱控設(shè)備選型的統(tǒng)一，賣方優(yōu)先按照買方要求選型，最終型號(hào)由買方確定并且不發(fā)生費(fèi)用調(diào)整。賣方不可以任何理由拒絕買方對(duì)熱控設(shè)備選型的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2.7.1.2賣方供貨范圍內(nèi)的被控設(shè)備可控性，檢測(cè)儀表和控制設(shè)備性能滿足全廠自動(dòng)化投入率100的要求2.7.1.3配合儀控設(shè)計(jì)的資料要求(1) 賣方應(yīng)提供足夠的資料以說明對(duì)發(fā)電機(jī)的控制要求、

33、控制方式及聯(lián)鎖保護(hù)等方面 的技術(shù)條件和數(shù)據(jù)。對(duì)于賣方配套的控制裝置，儀表設(shè)備，賣方應(yīng)提供與DCS控制系統(tǒng)的接口，并負(fù)責(zé)與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。賣方提供的發(fā)電機(jī)及其配供設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)為能滿足機(jī)組運(yùn)行控制要求，并應(yīng)提供實(shí)現(xiàn)此功能必需的所有相關(guān)資料，并配合汽機(jī)、鍋爐、DCS廠家及買方共同完成機(jī)組的控制功能設(shè)計(jì)。(2) 發(fā)電機(jī)油、水系統(tǒng)的控制邏輯在DCS內(nèi)實(shí)現(xiàn)，賣方負(fù)責(zé)提供發(fā)電機(jī)油、水系統(tǒng)的運(yùn)行說明、邏輯框圖，斷水保護(hù)邏輯圖、定值等，參與DCS設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)，并配合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作。(3) 賣方應(yīng)提供詳細(xì)的發(fā)電機(jī)及其油、水系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，包括發(fā)電機(jī)及其配供設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警值及保護(hù)動(dòng)作值。(4)

34、 賣方提供中英文對(duì)照版本的資料。賣方對(duì)中、英文版本資料的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，如中文與英文間出現(xiàn)矛盾時(shí)，以中文為主。另外，賣方還提供上述圖紙資料的電子文檔，其中：圖紙為AUOTCAD，表格清單為EXCEL，文字說明書采用WORD格式。2.7.1.4儀表技術(shù)要求(1) 賣方對(duì)隨機(jī)提供的熱工設(shè)備（元件），包括每一只壓力表、變送器、壓力開關(guān)、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電磁閥、測(cè)溫元件及儀表閥門等都要詳細(xì)說明其規(guī)格、型號(hào)、安裝地點(diǎn)、用途及制造廠家。隨機(jī)提供的熱控設(shè)備要附帶產(chǎn)品出廠合格的校驗(yàn)報(bào)告。特殊檢測(cè)裝置須提供安裝使用說明書。賣方在合同文件中將詳細(xì)清單交買方確認(rèn)。熱工設(shè)備及接口均采用國際單位制。(2) 賣方提供的流量

35、測(cè)量裝置在安裝上設(shè)計(jì)有足夠長的直管段，以滿足測(cè)量精度的要求，并提供計(jì)算書。(3) 隨機(jī)提供的指示表、開關(guān)量儀表、測(cè)溫元件必須符合國際標(biāo)準(zhǔn)，且規(guī)格型號(hào)齊全，測(cè)量元件的選擇符合控制監(jiān)視系統(tǒng)的要求。所有的聯(lián)鎖保護(hù)均使用邏輯開關(guān)，不允許采用電接點(diǎn)型儀表。隨機(jī)提供的整套儀表配供所有安裝附件（如儀表導(dǎo)管、閥門、管接頭等）。(4) 所有的變送器為二線制智能變送器（分析儀表，導(dǎo)電度表除外），精度至少達(dá)到0.075級(jí)，提供的外部負(fù)載至少為500歐姆。外殼防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。所有不使用的連接口予以封堵。(5) 所有用于聯(lián)鎖保護(hù)用的邏輯開關(guān)均采用進(jìn)口產(chǎn)品，不允許采用電接點(diǎn)型

36、儀表用于聯(lián)鎖保護(hù)。所有過程邏輯開關(guān)的重復(fù)性不大于滿量程的1.5%，其外殼防護(hù)等級(jí)至少達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。提供的接點(diǎn)輸出為DPDT（雙刀雙擲）型，接點(diǎn)容量不小于220V AC、5A，220V DC、3A或110V DC、1A。邏輯開關(guān)的回差要滿足控制要求。(6) 賣方應(yīng)將其提供的儀表及控制設(shè)備連到賣方提供的接線盒或現(xiàn)場(chǎng)控制盤上。所有模擬量接口信號(hào)為420mA（熱電偶及熱電阻除外），所有開關(guān)量信號(hào)應(yīng)為雙刀雙擲（DPDT）無源接點(diǎn)類型（過程開關(guān)除外）。(7) 隨發(fā)電機(jī)本體范圍內(nèi)的所有就地指示儀表由賣方提供。(8) 隨發(fā)電機(jī)本體配供的系統(tǒng)（包括定子冷卻水系統(tǒng)等）的所有

37、工藝過程監(jiān)視和控制的所有表計(jì)（就地壓力表、就地溫度計(jì)、過程開關(guān)、溫度測(cè)量元件、液位計(jì)、變送器等）均由賣方提供，并按系統(tǒng)提供詳細(xì)的儀表供貨清單由買方在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確認(rèn)，儀表數(shù)量、配置、功能滿足買方與設(shè)計(jì)院要求。(9) 就地溫度計(jì)要求采用萬向型可抽芯式雙金屬溫度計(jì)，不得采用水銀溫度計(jì)。(10) 就地指示儀表為全不銹鋼型，精度至少為1.5級(jí)，盤面直徑不小于100mm（氣動(dòng)控制設(shè)備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表除外）。(11) 通常情況下，表計(jì)的量程選擇使其正常運(yùn)行時(shí)指針處在3/4量程位置。(12) 安裝在振動(dòng)場(chǎng)合的就地指示表為防振型。(13) 就地液位測(cè)量，要求采用磁翻板液位計(jì)，不得采用玻璃管液位

38、計(jì)。(14) 隨發(fā)電機(jī)供貨的調(diào)節(jié)閥等具有足夠的調(diào)節(jié)范圍和可控性，并具有成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，以滿足熱工控制系統(tǒng)的要求。調(diào)節(jié)閥能接受420mADC控制信號(hào)，具有420mADC的位置反饋，負(fù)載能力不低于250W。所有控制用調(diào)節(jié)閥，均提供電動(dòng)或氣動(dòng)裝置接線圖。2.7.2 檢測(cè)及控制2.7.2.1溫度檢測(cè)(1) 測(cè)溫元件的設(shè)置應(yīng)滿足發(fā)電機(jī)各種運(yùn)行方式的測(cè)量要求。檢測(cè)元件的接線應(yīng)引至安裝在發(fā)電機(jī)本體附近的接線盒。單支測(cè)溫元件宜由備用測(cè)點(diǎn)。(2) 隨發(fā)電機(jī)本體提供的用于溫度測(cè)量的熱電阻采用雙支Pt100型，精度為A級(jí)，三線線制；熱電偶采用雙支K分度，精度為I級(jí)，其接線要求引至隨發(fā)電機(jī)配供的本體接線盒。(3) 油水

39、系統(tǒng)的溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)留有安裝插座。(4) 溫度檢測(cè)內(nèi)容至少應(yīng)包括：a) 定子線圈溫度b) 冷卻水出水溫度c) 鐵芯溫度d) 冷熱風(fēng)溫度e) 軸承金屬溫度2.7.2.2其它必要的儀表和設(shè)備 發(fā)電機(jī)本體留有軸承振動(dòng)及大軸振動(dòng)測(cè)量元件的安裝接口，測(cè)量元件由汽機(jī)供貨商成套提供，賣方應(yīng)提供技術(shù)配合。2.7.3 電源要求2.7.3.1買方提供的控制電源為交流220V±10%，50 ±2.5Hz及直流220V。2.7.3.2分析儀表和電磁閥的電源應(yīng)采用220VAC。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源為380VAC/220VAC電源。2.7.4 儀表閥門2.7.4.1 賣方應(yīng)預(yù)留發(fā)電機(jī)本體及其冷卻系統(tǒng)所有過程

40、儀表的安裝接口，包括壓力、流量、液位、分析儀表等，根據(jù)需要安裝一次閥門，并帶有封頭。所有一次門后應(yīng)配供不銹鋼連接短管，所有儀表閥門材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。2.7.4.2 所有成套提供的就地測(cè)量儀表應(yīng)配供相應(yīng)的安裝附件，包括儀表管路、一次門、二次門及排污門、管接頭等。2.7.5 刪除該條2.7.6儀控設(shè)備選型原則2.7.6.1隨鍋爐供貨的熱工一次元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型應(yīng)和全廠的選型一致，并經(jīng)買方認(rèn)可。2.7.6.2賣方提供的變送器、壓力開關(guān)、差壓開關(guān)、溫度開關(guān)、流量開關(guān)、電磁閥等設(shè)備，應(yīng)采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。最終設(shè)備選型由買方確認(rèn)。2.7.6.3賣方提供的熱電偶應(yīng)采用雙支K分度，熱電阻應(yīng)采用雙支PT100。設(shè)

41、備選型由買方確認(rèn)。2.7.6.4所有變送器和邏輯開關(guān)等設(shè)備采用進(jìn)口產(chǎn)品。變送器應(yīng)采用帶HART協(xié)議的智能型變送器，技術(shù)、質(zhì)量水平和功能不低于Rosemount3051、SIEMENS、ABB系列產(chǎn)品；邏輯開關(guān)等使用技術(shù)、質(zhì)量水平和功能不低于SOR、MAGNETROL、UE公司產(chǎn)品。設(shè)備選型和供貨商須經(jīng)買方確認(rèn)。2.7.6.5氣動(dòng)閥門定位器按西門子、FISHER、ABB等產(chǎn)品選型，設(shè)備選型和供貨商須經(jīng)買方確認(rèn)。2.7.6.6 進(jìn)口電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用技術(shù)、質(zhì)量水平和功能不低于SIPOS5、EMG、ROTORK、 LIMITORK系列產(chǎn)品。國產(chǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按溫州瑞基、揚(yáng)州電力設(shè)備修造廠、上海自動(dòng)化儀表

42、十一廠等產(chǎn)品選型，設(shè)備選型和供貨商須經(jīng)買方確認(rèn)。2.7.6.7 電磁閥均采用進(jìn)口產(chǎn)品。進(jìn)口電磁閥使用技術(shù)、質(zhì)量水平和功能不低于ASCO、SMC系列產(chǎn)品。2.8. 安裝和檢修的要求2.8.1 賣方應(yīng)隨機(jī)提供用于拆卸、起吊、安裝各項(xiàng)部件的專用工具。2.8.2 在外殼上應(yīng)設(shè)置手柄、掛耳或其他裝置；重量超過20公斤的發(fā)電機(jī)零部件不適于用鋼絲繩捆縛時(shí)，應(yīng)另配置起吊，卸放和支承裝置，以便于安裝和檢修。2.8.3 發(fā)電機(jī)應(yīng)配備翻轉(zhuǎn)軸瓦時(shí)用的抬軸裝置。2.8.4 發(fā)電機(jī)油氣系統(tǒng)的防火要求應(yīng)按國家和地方的標(biāo)準(zhǔn)。2.8.5 賣方提供的部件或組件上的設(shè)施構(gòu)造必須保證方便現(xiàn)場(chǎng)安裝、檢修。2.8.6發(fā)電機(jī)應(yīng)配有能固定在

43、轉(zhuǎn)子上用來找中心的專用工具。3 性能保證3.1在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)、發(fā)電機(jī)冷卻器的入口冷卻水溫最高為38時(shí)，發(fā)電機(jī)額定功率為12MW。3.2在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)、發(fā)電機(jī)最大連續(xù)輸出功率與汽輪機(jī)T-MCR工況的出力相匹配，發(fā)電機(jī)最大輸出功率與汽輪機(jī)VWO工況的出力相匹配。3.3發(fā)電機(jī)效率為97.4。3.4汽輪發(fā)電機(jī)組在所有穩(wěn)定運(yùn)行工況下（轉(zhuǎn)速為額定值）運(yùn)行時(shí)，在軸承座上測(cè)得的雙振幅振動(dòng)值，無論是垂直、水平方向均不大于_0.025_mm，在任何軸頸上所測(cè)得的互成90°、二個(gè)方向成45°的雙振幅振動(dòng)值不大于_0.03_mm。在通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)各軸承座雙振

44、幅振動(dòng)值不大于_0.06_mm，各軸頸雙振幅相對(duì)振動(dòng)值不大于_0.08_mm。4 試驗(yàn)4.1對(duì)每臺(tái)發(fā)電機(jī)進(jìn)行出廠試驗(yàn)檢查，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以驗(yàn)證其保證性能，發(fā)電機(jī)基本設(shè)計(jì)中應(yīng)包括所有必需的試驗(yàn)接口及適用于試驗(yàn)的電站儀表。4.2提供各種校正曲線以供性能測(cè)試中校正計(jì)算用。4.3發(fā)電機(jī)本體及輔助系統(tǒng)試驗(yàn)4.3.1 當(dāng)轉(zhuǎn)子全部加工完后，應(yīng)進(jìn)行1.2倍額定轉(zhuǎn)速的超速試驗(yàn)，歷時(shí)2分鐘而無永久性異常變形和防礙正常運(yùn)行的其他缺陷。4.3.2 定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組、測(cè)溫元件及其它部位的絕緣電阻應(yīng)符合國標(biāo)中有關(guān)條款的規(guī)定，定、轉(zhuǎn)子繞組耐電壓試驗(yàn)按國標(biāo)中有關(guān)條款的規(guī)定進(jìn)行。4.3.3 定子繞組出線端的絕緣套管應(yīng)單獨(dú)在空

45、氣中進(jìn)行工頻干閃及耐電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓不低于發(fā)電機(jī)定子繞組試驗(yàn)電壓的1.5倍歷時(shí)1分鐘。4.3.4 用交流阻抗法和動(dòng)態(tài)波形法分別檢查轉(zhuǎn)子匝間短路。4.3.5 定子端部線圈手包絕緣和絕緣盒等部位應(yīng)按原兩部（安全技）1994（86號(hào)）文中的測(cè)試方法作試驗(yàn)。4.3.6 定子繞組各支路應(yīng)進(jìn)行熱水流試驗(yàn)。4.3.7 轉(zhuǎn)子在出廠前應(yīng)對(duì)每風(fēng)區(qū)、每個(gè)通風(fēng)孔進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)。4.3.8 定子出線套管在組裝前單獨(dú)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。4.3.9 發(fā)電機(jī)本體、勵(lì)磁系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)以及檢測(cè)裝置等輔助系統(tǒng)應(yīng)在出廠前試驗(yàn)合格后方可交付;在現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)見附件4。4.4 儀表及控制系統(tǒng)試驗(yàn)4.4.1 檢測(cè)控制設(shè)備出廠前和在現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)進(jìn)行檢查

46、和試驗(yàn)。4.4.2 檢查和試驗(yàn)應(yīng)能證明下列各項(xiàng)：（1） 所供設(shè)備符合有關(guān)技術(shù)條件和安全規(guī)范；（2） 安全裝置和保護(hù)裝置動(dòng)作正確；（3） 達(dá)到供貨合同規(guī)定的保證值；（4） 滿足供貨合同規(guī)定的其他特殊要求。4.4.3 出廠前的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：（1） 外觀檢查；（2） 性能試驗(yàn)；（3） 功能試驗(yàn)；（4） 電源變化試驗(yàn)；（5） 絕緣試驗(yàn)；（6） 環(huán)境條件試驗(yàn)；（7） 特殊的專項(xiàng)試驗(yàn)。4.4.4 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：（1） 單體調(diào)試（安裝前進(jìn)行）；（2） 系統(tǒng)開環(huán)調(diào)試（無負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試在分部試運(yùn)時(shí)進(jìn)行）；（3） 系統(tǒng)調(diào)試（帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試隨電廠主機(jī)進(jìn)行）；（4） 考核試驗(yàn)。5 質(zhì)量保證5.1質(zhì)量保證根據(jù)本招

47、標(biāo)文件，賣方應(yīng)采取措施確保設(shè)備質(zhì)量。設(shè)備制造應(yīng)由買方代表監(jiān)造。產(chǎn)品交貨前，應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)各部件和輔機(jī)進(jìn)行必要的檢查與試驗(yàn)，以保證整個(gè)設(shè)計(jì)和制造符合規(guī)程要求。賣方設(shè)備的技術(shù)性能和質(zhì)量由賣方對(duì)買方進(jìn)行保證。買方代表在生產(chǎn)廠家對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造和驗(yàn)收，決不解除賣方對(duì)設(shè)備技術(shù)性能和質(zhì)量應(yīng)承擔(dān)的保證。5.2必須進(jìn)行檢查和試驗(yàn)的項(xiàng)目，應(yīng)能證明下列各項(xiàng)5.2.1 所供設(shè)備符合有關(guān)技術(shù)條件和安全規(guī)范；5.2.2 安全裝置和保護(hù)裝置動(dòng)作正確；5.2.3達(dá)到買方要求的規(guī)定值；5.3 重要的檢查與試驗(yàn)項(xiàng)目賣方有責(zé)任將檢查和試驗(yàn)資料及標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)定完整并及時(shí)提交給買方；對(duì)重要的檢查與試驗(yàn)項(xiàng)目（附件4），應(yīng)邀請(qǐng)買方派代表參加。5.

48、4 質(zhì)量和性能與標(biāo)準(zhǔn)不符或未達(dá)到要求時(shí)如產(chǎn)品質(zhì)量和性能與標(biāo)準(zhǔn)不符或未達(dá)到要求時(shí)，買方有權(quán)拒絕驗(yàn)收，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)修理、更換或賠償。5.5 質(zhì)量控制賣方應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)按“技術(shù)規(guī)范”一章所提供的服務(wù)、工藝、流程、產(chǎn)品和材料實(shí)行質(zhì)量控制。5.5 ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)：賣方應(yīng)該用質(zhì)量管理計(jì)劃檢查各項(xiàng)目和服務(wù)包括分包商的項(xiàng)目和服務(wù)是否符合合同的要求和規(guī)定，質(zhì)量管理系統(tǒng)應(yīng)符合ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.6 質(zhì)量保證計(jì)劃和質(zhì)量手冊(cè)供審核批準(zhǔn)5.7 賣方應(yīng)隨賣方案提供質(zhì)量保證計(jì)劃和質(zhì)量手冊(cè)供審核批準(zhǔn)。開始制造前，賣方應(yīng)提交制造程序表，介紹要進(jìn)行的檢驗(yàn)或試驗(yàn)。買方代表有權(quán)進(jìn)入制造廠監(jiān)督制造中的檢驗(yàn)或工廠最終檢驗(yàn)和

49、試驗(yàn)。凡與規(guī)范不符之處，都必須記錄在案進(jìn)行處理。6 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及保管6.1包裝6.1.1 賣方所供設(shè)備部件，除特殊部件外（如管件等），均應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)包裝的技術(shù)條件進(jìn)行，或按最好的商業(yè)慣例，使用堅(jiān)固的箱子包裝。并應(yīng)根據(jù)不同貨物的特性和要求，采取措施，如對(duì)設(shè)備進(jìn)行妥善的油漆或其他有效的防腐處理，以適應(yīng)遠(yuǎn)途水上、陸上運(yùn)輸條件和大量的吊裝、卸貨以及長期露天堆放的需要，從而防止雨雪、受潮、生銹、腐蝕、受震、受沖擊、運(yùn)輸和裝卸中的加速度以及機(jī)械和化學(xué)引起的損壞。6.1.2 賣方所供技術(shù)文件應(yīng)妥善地包裝，能承受運(yùn)輸和多次搬運(yùn)，并應(yīng)防止潮氣和雨水的侵蝕。每個(gè)技術(shù)文件郵包應(yīng)裝有詳細(xì)目錄清單。6.1.3 為防止設(shè)備器材被竊或受腐蝕元素、雨水的損壞，不得采用敞開的板條箱和類似包裝。6.1.4 熱控設(shè)備應(yīng)采用獨(dú)立完善的包裝，能確保設(shè)備的安全運(yùn)輸。6.2 標(biāo)志6.2.1設(shè)備標(biāo)志6.2.1.1發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)各部套都應(yīng)有固定銘牌。銘牌采用不銹鋼，銘牌上層 標(biāo)明型號(hào)、容量、制造廠名、出廠年月等重要參數(shù)。6.2.