獨(dú)立基礎(chǔ)施工方案 2(新)

1、蒙自礦業(yè)60t/a鉛冶煉技改擴(kuò)建工程 粉煤制備車間基礎(chǔ)施工方案 蒙自礦冶有限責(zé)任公司6萬噸/年鉛冶煉技改擴(kuò)建項(xiàng)目主廠房（第二標(biāo)段）工程粉煤制備車間基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方 案 編制人員： 審 定： 審 核： 云南惠豐工程建設(shè)有限公司目 錄一、工程概況- - - - - - - - - - - - - - -二、編制依據(jù)- - - - - - - - - - - - - - -三、施工組織- - - - - - - - - - - - - - -四、前期準(zhǔn)備- - - - - - - - - - - - - - -五、施工方案1、土方開挖- - - - - - - - - - - - - -2、獨(dú)立柱基模

2、板安裝- - - - - - - - - - -3、鋼筋工程- - - - - - - - - - - - - -4、混凝土工程- - - - - - - - - - - - - 六、主要資源計(jì)劃- - - - - - - - - - - - - -七、質(zhì)量保證體系及控制標(biāo)準(zhǔn)- - - - - - - - - -八、施工安全措施 - - - - - - - - - - - - - 九、施工過程中分析 - - - - - - - - - - 十、施工作業(yè)詳圖 - - - - - - - - - - - - - 一、工程概況：本工程為粉煤制備車間單棟工程，根據(jù)地質(zhì)勘查報告，基礎(chǔ)落在風(fēng)化灰?guī)r及以下各

3、巖層上，基礎(chǔ)采用砼整板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層厚度為100mm?；炷翉?qiáng)度等級：墊層為C10、其余均為C30，鋼筋采用Q235鋼筋、HPB300、HRB400二種級別的鋼材，基本保護(hù)層厚度為40mm、基礎(chǔ)梁35mm。二、編制依據(jù)：設(shè)計(jì)施工圖紙要求及相關(guān)說明建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）； 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范（GB50300-2001）； 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2003）；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；本公司在同類

4、工程中的施工經(jīng)驗(yàn)及施工工藝；三、施工組織現(xiàn)場施工經(jīng)理：項(xiàng)目組織體系圖如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人 資 料 員 質(zhì) 檢 員 施 工 員 測 量 員 安 全 員 各專業(yè)施工隊(duì)四、前期準(zhǔn)備1、測量放線1.1平面及高程控制網(wǎng)的測定現(xiàn)場由紅線樁引出導(dǎo)線點(diǎn)，由導(dǎo)線點(diǎn)建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。本工程共設(shè)4導(dǎo)線點(diǎn)，在建筑物的角上設(shè)立控制點(diǎn)，這4個導(dǎo)線點(diǎn)作為建筑物施工中永久樁位點(diǎn)，根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)引出各導(dǎo)線從而引測出各軸線位置，高程控制點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況布設(shè)2個。在布設(shè)導(dǎo)線與各導(dǎo)線點(diǎn)時，采用DE2經(jīng)緯儀測設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)，并引出各導(dǎo)線，用DS32水準(zhǔn)儀測設(shè)各控制點(diǎn)高程。距離往返丈量，相對精度不小于1/20000；測水平角線或延長線，均采用下

5、倒鏡測回法觀測，取其平均值；在高程控制中，高程閉合差應(yīng)控制在2mm內(nèi)。1.2軸線及豎直方向的測定1.2.1為保證相對位置及細(xì)部軸線的正確性，從基坑周邊導(dǎo)線點(diǎn)往基坑里面引測導(dǎo)線采用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測，采用鋼卷尺測量各導(dǎo)線間的距離，以復(fù)核。各軸線的測設(shè)采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的50米鋼卷尺從導(dǎo)線量取。五、施工方案（1）土石方開挖1.1高程的傳遞：根據(jù)甲方交付的高程點(diǎn)，在基坑邊引測一個標(biāo)高控制點(diǎn)，土方開挖時安排專人隨時檢查開挖標(biāo)高，確保不超挖。 1.2爆破人員培訓(xùn)：根據(jù)安全生產(chǎn)管理法，從事爆破作業(yè)的相關(guān)人員必須經(jīng)過公安機(jī)關(guān)審核培訓(xùn)發(fā)證后方能進(jìn)行爆破作業(yè)施工，結(jié)合我部施工要求，共設(shè)置爆破專業(yè)人員5人。1.3對現(xiàn)場管

6、理人員及爆破相關(guān)人員進(jìn)行安全教育，作好相關(guān)記錄，使從業(yè)人員掌握自己崗位的安全規(guī)定，操作規(guī)程、規(guī)范。1.4土石方施工獨(dú)立柱基采用爆破后大型挖掘機(jī)開挖，人工修整配合的原則進(jìn)行。土方開挖過程中及時采用相應(yīng)數(shù)量工具車運(yùn)輸多余土方。卸土區(qū)采用大挖機(jī)平整成堆。1.5 人員準(zhǔn)備因工作面有限，項(xiàng)目組織一支10人的人工土方隊(duì)伍清理修整基坑坑底多余土方，并澆筑墊層混凝土。1.6 土石方開挖流向：由于本工程深度在2m以上屬深基坑開挖，根據(jù)土質(zhì)情況，；暫定開挖放坡系數(shù)為1：0.75，待開挖時再具體根據(jù)現(xiàn)場開挖情況確定。深基坑在土方開挖范圍的確定，先根據(jù)定位控制樁放出輪廓線，然后根據(jù)坡比放出開挖范圍的廓線，再進(jìn)行開挖。

7、開挖深度應(yīng)嚴(yán)格控制最好保留下在設(shè)計(jì)標(biāo)高上100mm為宜,嚴(yán)禁超挖。1.7土方開挖深度：采用小型挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，留100mm厚土方人工清理，獨(dú)立柱基底及底板底一次清理到位。在基坑上口邊線外1200mm位置用腳手架鋼管搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，欄桿高度為1200mm。 土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時自檢，自檢合格后報總承包單位及監(jiān)理、勘察單位、質(zhì)量監(jiān)督站檢查驗(yàn)收，并及時作好地基驗(yàn)槽記錄?；娱_挖后，施工人員上下出入基坑由專用通道進(jìn)出。1.8基坑報驗(yàn)：土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，立即請監(jiān)理檢查基底土質(zhì)，經(jīng)驗(yàn)收合格，馬上澆筑墊層混凝土。如遇軟弱地基，請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院及地勘人員共同商討處理方案。待處理方案或設(shè)計(jì)變

8、更出來，迅速組織挖掘機(jī)及人員將土方挖至設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行混凝土墊層施工。1.9 混凝土墊層施工：經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，馬上組織人員進(jìn)行混凝土墊層施工?；炷翂|層采用商品混凝土，砼采用汽車泵澆筑。（2）、模板安裝工程a、材料準(zhǔn)備：模板采用木膠合板， 80×100木方作肋，木方中距250mm；模板在使用前與混凝土的接觸面清理干凈，并涂刷脫模劑；模板的水平接縫位置錯開；為防止模板與模板的連接位置處漏漿，將連接位置采用膠帶紙粘貼；模板支撐采用鋼管（腳手架管48×3.5）支設(shè)。b、工藝流程在基礎(chǔ)墊層上彈好模板就位線、控制線和洞口控制線安裝預(yù)留洞口模板等清掃雜物調(diào)整模

9、板檢查平整度、垂直度模板安裝完后,檢查扣件,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密 。C、操作工藝1）模板采用1900×920×18木膠合板，木枋在加工時均過刨，保證結(jié)合密實(shí)，斷面尺寸統(tǒng)一，剪力墻模板安裝時，先按墻身線立好一側(cè)墻模板，拼裝吊正后固定在滿堂架支撐系統(tǒng)上，根據(jù)墻身臨時固定另一側(cè)模板。2）模板拼裝時，應(yīng)從一角部開始，中間收口鑲拼縫條，以保證轉(zhuǎn)角處拼裝整齊，上下口要錯縫，模板拼縫粘貼海綿膠帶紙，模板下口、接縫、轉(zhuǎn)角點(diǎn)均應(yīng)鑲貼木方壓緊，或采用1：2的水泥砂漿封堵，防止錯縫、漏漿。4）為便于清理和沖洗鋼筋、模板安裝時遺留的垃圾，在模板根部每4米左右留設(shè)一個100×50的出水口

10、，混凝土澆筑前再封好。5)剪力墻封模前應(yīng)檢查鋼筋的驗(yàn)收情況、預(yù)留洞口的位置及預(yù)埋件安裝情況，并辦好工序的交接手續(xù)。6）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。9）剪力墻角部安裝：在混凝土施工過程中，剪力墻各角部是質(zhì)量缺陷的多發(fā)地點(diǎn)。因此，模板施工時，應(yīng)著重對角部模板的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。為下次模板的加固，在上一次混凝土澆筑前預(yù)埋螺桿，模板安裝時先沿水平側(cè)面貼一道海綿膠帶紙，利用預(yù)埋好的螺桿把接頭緊固好。10）所有模板安裝完時應(yīng)根據(jù)高度及交底在指定標(biāo)高釘一道2cm寬、1cm厚木條，混凝土施工時以便控制混凝土澆筑的標(biāo)高。11)模板拆除側(cè)模拆除時間不宜過早，應(yīng)保證混

11、凝土表面及棱角不因模板拆除而受到損壞，具體的拆模順序如下：拆除鋼管架 拆除背楞和斜撐 拆除模板 模板刷脫模劑 堆碼整齊下次備用。（4）、鋼筋施工4.1底板鋼筋施工a、鋼筋進(jìn)場嚴(yán)把質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，加強(qiáng)鋼筋產(chǎn)品驗(yàn)證，同時做好原材料復(fù)檢工作。鋼筋施工前檢查各節(jié)點(diǎn)鋼筋交叉關(guān)系，嚴(yán)格實(shí)行翻樣制度，加強(qiáng)對鋼筋翻樣單的技術(shù)復(fù)核。鋼筋表應(yīng)根據(jù)施工圖制定鋼筋統(tǒng)一配料單，配料單中應(yīng)繪出圖紙中的鋼筋形狀和尺寸。在加工制作前，將鋼筋配料單提交項(xiàng)目工程師批審批，確保鋼筋下料的準(zhǔn)確。b、為了保證鋼筋位置準(zhǔn)確，應(yīng)預(yù)先彈線，必要時采用焊接的辦法固定，排放時要注意彎鉤朝向，不傾向一邊，但基礎(chǔ)雙層鋼筋網(wǎng)的下層彎鉤朝上。為確保鋼筋施工

12、的質(zhì)量，采用專業(yè)性的鋼筋施工隊(duì)伍，施焊人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格者。另外，還設(shè)專職檢查員現(xiàn)場跟班逐根進(jìn)行外觀檢查和實(shí)測。C、鋼筋的切斷和彎折鋼筋的彎折應(yīng)符合GB50204-2002的規(guī)定。彎折時應(yīng)在穩(wěn)定均勻的壓力下緩慢地進(jìn)行，不得急扭或沖擊。鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭或機(jī)械接頭，框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭。其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑22時，應(yīng)采用直螺紋機(jī)械連接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑22時，采用綁扎搭接或電弧焊接接頭。d、鋼筋綁扎采用20或22號鐵絲，所需鐵絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定，并符合有關(guān)規(guī)定。應(yīng)注意基礎(chǔ)主次梁位置關(guān)系及梁鋼筋錨固長度，接頭應(yīng)相互錯開，同一截面不得超過50

13、%，剪力墻鋼筋與基礎(chǔ)梁交接處設(shè)置定位筋，并加焊牢固，防止根部位移。e、基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層根據(jù)設(shè)計(jì)厚度用1：2水泥砂漿制作50×50水泥塊作保護(hù)層，墊塊間距1000-1500，呈梅花形布置?；A(chǔ)底板為雙層鋼筋網(wǎng)，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋馬凳或鋼筋支架，間距1000。為保證受力鋼筋不發(fā)生位移，對雙向受力鋼筋必須每點(diǎn)綁扎?，F(xiàn)澆墻與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，以便連接，插筋位置應(yīng)用鋼筋架成井字固定牢固，以免造成軸線偏移。f、鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時，從任一

14、接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率應(yīng)符合： 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制鋼筋的錨固長度LaE見下表鋼筋等級C30(一、二級抗震)C35(一、二級抗震)C40(一、二級抗震)HPB23527d25d23dHRB33534d31d29dHRB40041d37d34d鋼筋和鋼筋網(wǎng)的存放應(yīng)將不同型號的鋼筋標(biāo)明并分別堆放，以便明確識別。鋼筋應(yīng)保持清潔并應(yīng)無銹蝕，銹屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、緩凝劑、滴下的砼以及鹽或其他任何材料的污染等使

15、砼與鋼筋之間粘結(jié)受到損害。所有材料應(yīng)堆在木板或砼的支承上并覆蓋好。離地面至少有150mm的凈空，并以足夠的支撐防止鋼筋變形。4.2鋼筋連接梁鋼筋直徑22時，必須采用直縲紋機(jī)械連接,當(dāng)鋼筋直徑16D22采用電弧焊連接接長,為了便于吊裝、安放，鋼筋長度控制在12m內(nèi)，過長時采用電弧焊接長。當(dāng)鋼筋直徑D16時梁、板鋼筋接長宜采用搭接連接，盡量減少電弧焊。（5）、混凝土工程5.1砼施工本工程砼采用商品砼，基礎(chǔ)墊層為C10、基礎(chǔ)底板厚度為100mm，其余均為C30。必須認(rèn)真做好對砼攪拌站的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計(jì)量校驗(yàn)及試驗(yàn)，級配方面的評審、管理。同時在砼澆搗過程中加強(qiáng)對砼質(zhì)量的監(jiān)控，把好質(zhì)量關(guān)。檢查砼攪拌車

16、發(fā)車、運(yùn)輸、到達(dá)時間，檢查塌落度、可靠性是否符合要求，復(fù)核砼的強(qiáng)度（抗?jié)B）標(biāo)號，級配單是否符合設(shè)計(jì)要求，對于不合格者嚴(yán)格予以退回。5.2澆筑前的準(zhǔn)備1）現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工道路通暢、泵送汽車?？奎c(diǎn)處理、路面的穩(wěn)定性。施工用水、用電的準(zhǔn)備工作；為防止操作隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，在基礎(chǔ)鋼筋上鋪設(shè)腳手板作為施工人員操作時的通道。2）施工現(xiàn)場有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度，泵送砼時，規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號和配備通訊工具。3）砼澆筑人員應(yīng)熟悉圖紙、察看現(xiàn)場，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑方法，澆筑重點(diǎn)。4）對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈。5）砼澆筑實(shí)行“澆筑令”制度，澆筑前對模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞

17、進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽證。6）控制標(biāo)高：在墻鋼筋上預(yù)先抄好標(biāo)高控制線，以便隨時抄平，控制標(biāo)高的正確性。在砼進(jìn)行澆筑時，施工測量人員要隨時對鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行校測，隨時進(jìn)行糾正。5.3 砼的澆筑1）在澆筑過程中，一定要控制好間歇時間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢，一般不大于2h。2）在澆筑過程中，振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一般控制在550mm之內(nèi)，采用單一

18、的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在20-30s之間，在振搗上層砼時，振搗棒下插5cm，消除上下層之間冷縫的出現(xiàn)，確保砼質(zhì)量。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免發(fā)生移位，跑?，F(xiàn)象。5.4砼試塊和養(yǎng)護(hù)1） 砼取樣必須在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。2）連續(xù)澆筑同配合比的砼，每100m3取樣不得少于1次，當(dāng)一次澆筑不足100m3時，取樣也不得少于1次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑同標(biāo)號砼超過1000m3時，每200 m3取樣不得少于1次。3）對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，同一工程、同一配合比的砼取樣不得少于1次。4）根據(jù)規(guī)范要求，除按常規(guī)留置砼試件外，尚應(yīng)增加不少于一組

19、與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用于檢驗(yàn)常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度，試塊放置于樓層與結(jié)構(gòu)一同養(yǎng)護(hù)；現(xiàn)場砼的養(yǎng)護(hù)不得少于14天。5）見證取樣：砼取樣必須是現(xiàn)場監(jiān)理工程師的見證取樣。5.5 成品保護(hù)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，開始允許操作人員在上行走，安裝模板及支架，但不得有沖擊性操作。5.6嚴(yán)控砼的坍落度嚴(yán)格控制砼的坍落度，進(jìn)行砼的二次振搗，減少砼的收縮值，增加砼的密實(shí)度，提高砼的抗裂性能。5.7泌水處理及時排除砼在振搗過程中產(chǎn)生的泌水，消除泌水對砼粘結(jié)力的影響，提高砼密實(shí)度、抗裂性能。5.8砼表面處理由于泵送砼表面的水泥漿較厚，在砼澆筑到頂面后，及時把水泥漿趕跑，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，使砼硬

20、化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以控制砼表面龜裂。5.9 加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)底板砼的養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要，必須要有專人負(fù)責(zé)。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求，由于基礎(chǔ)底板面積不是很大，必須邊澆筑邊養(yǎng)護(hù)，采取覆蓋兩層塑料薄膜并加蓋兩層麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（下層麻袋要隨時澆水濕潤，隨時把塑料薄膜打開澆水濕潤后再及時覆蓋麻袋），減少水份的蒸發(fā)與保持砼的表面溫度，以防止砼產(chǎn)生溫度裂紋。六、主要資源需求計(jì)劃 6.1主要施工機(jī)具需求計(jì)劃序號設(shè)備名稱單位數(shù) 量規(guī)格用途1電焊機(jī)臺1BX3-300鋼筋加工2鋼筋切割機(jī)臺1GQ40鋼筋加工3鋼筋彎曲機(jī)臺1GY40鋼筋加工4鋼筋調(diào)直機(jī)臺1GT6/12鋼筋加工5混凝土輸送

21、泵臺1混凝土澆注6混凝土攪拌車臺MR60-S混凝土澆注7插入式振搗器臺4混凝土澆注8對焊機(jī)臺1UN-150鋼筋焊接9平板振搗器臺2混凝土振搗10經(jīng)緯儀臺1測量方向11水準(zhǔn)儀臺1測量標(biāo)高 12自卸汽車臺水泥、砂子、砌塊運(yùn)輸13攪拌機(jī)臺1砂漿攪伴6.2勞動力需求計(jì)劃序號工 種數(shù) 量1木 工202架子工44電工25鋼筋工206混凝土工207電焊工38七.質(zhì)量保證體系及控制標(biāo)準(zhǔn)：7.1質(zhì)量組織體系 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 （項(xiàng)目經(jīng)理）技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量部負(fù)責(zé)人班組長 材料部 質(zhì)量部技術(shù)部施工人員7.2技術(shù)保證措施1) 技術(shù)管理部作為整個工程的技術(shù)管理的核心，負(fù)責(zé)組織各工程隊(duì)技術(shù)人員進(jìn)行施工方案施工作業(yè)

22、指導(dǎo)書的編制，指導(dǎo)并督促各施工階段技術(shù)交底的下發(fā)，保證技術(shù)質(zhì)量管理上下協(xié)調(diào)一致。2) 質(zhì)量控制部設(shè)有土建檢查員、焊接檢查員、測量員和檢測人員等，所有以上質(zhì)量控制人員在現(xiàn)場各把自己的質(zhì)量關(guān)，出現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理，搜集各階段的質(zhì)量資料，要做好過程管理工作，質(zhì)量管理階段以防患于未然為原則；3）管理保證措施1、建立健全質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度，對質(zhì)量責(zé)任進(jìn)行層層分解，落實(shí)到人。2、對參與施工的管理人員及操作人員，分批進(jìn)行質(zhì)量管理要求以及質(zhì)量意識的教育培訓(xùn)，從而增強(qiáng)各職能人員的工作責(zé)任心以及工藝紀(jì)律。3、對于特殊工種要及時培訓(xùn)，取證上崗，無證人員嚴(yán)禁錄用。同時，要突出技術(shù)管理的領(lǐng)先指導(dǎo)作用，技術(shù)人員要

23、認(rèn)真仔細(xì)地審閱施工圖紙，及時提出圖紙中存在的問題，并通過設(shè)計(jì)盡快解決。4、在施工進(jìn)行前，必須編制好準(zhǔn)確合理的施工方案/措施和技術(shù)交底，并要及時向相關(guān)管理人員及作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的書面交底。5、 在施工中嚴(yán)格按國家頒發(fā)的驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，堅(jiān)持認(rèn)真審圖、按圖紙施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即采取有效措施，決不留隱患。6、 認(rèn)真執(zhí)行施工方案，并對每道工序進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底，落實(shí)責(zé)任制，把施工要點(diǎn)，難點(diǎn)、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施，通過技術(shù)質(zhì)量交底形式明確和統(tǒng)一起來，做到操作者心中有數(shù)。a) 每道工序進(jìn)行前，施工負(fù)責(zé)人通知技術(shù)員向作業(yè)班組下發(fā)書面質(zhì)量自檢記錄，并交代清楚本工序的重點(diǎn)質(zhì)量要

24、求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；作業(yè)班班長接到質(zhì)量自檢記錄后，可開始本工序施工，工序施工過程中，作業(yè)班班長要組織本班組隨施工隨檢查，做到100%檢查；待工序完工自檢合格后，由作業(yè)班班長通知施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、技術(shù)人員三方共同檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，相關(guān)人員在自檢記錄中簽署意見并簽名，并對此分項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量評定，同時填寫相關(guān)的質(zhì)量記錄。b) 分部分項(xiàng)規(guī)程作好自檢、互檢、交接檢制度，貫徹質(zhì)量樣板制、掛牌制、崗位責(zé)任制。c) 材料管理方面應(yīng)加強(qiáng)入場材料的檢查驗(yàn)收和標(biāo)識管理。對于進(jìn)入現(xiàn)場的材料必須是經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格的，對這些材料必須分規(guī)格、型號分別堆放，標(biāo)識清楚，未有標(biāo)識的材料嚴(yán)禁使用。d) 各種原材料、半成品必須有材質(zhì)

25、證明或復(fù)試報告、出廠合格證，不合格的原材料、半成品嚴(yán)禁使用于工程中。e) 在施工過程中，認(rèn)真作好測量放線及計(jì)量工作。f) 技術(shù)資料是質(zhì)量的保證、交工驗(yàn)收的依據(jù)，設(shè)立專職資料員，負(fù)責(zé)技術(shù)資料的編寫、收集、整理工作，保證技術(shù)資料與工程施工同步進(jìn)行。g) 沒有文明的場容就不會生產(chǎn)出好的成品，搞好文明施工，嚴(yán)格場容管理，是創(chuàng)優(yōu)不可缺少的操作條件。分片區(qū)落實(shí)責(zé)任制，作到工完場清，產(chǎn)品不被污染，加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)。h) 認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行“三檢制”和“隱檢” 驗(yàn)收檢查制度，項(xiàng)目技術(shù)組根據(jù)“ 關(guān)鍵、特殊過程” 認(rèn)真編制作業(yè)指導(dǎo)書，采用質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐級交底，以樣板標(biāo)準(zhǔn)組織施工。落實(shí)崗位責(zé)任制，作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭?/p>

26、“自檢”、“互檢”、“交接檢”,專職質(zhì)檢員進(jìn)行“復(fù)檢”重要部位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織“專檢”把關(guān)，隱檢驗(yàn)收是一項(xiàng)關(guān)鍵工序，每次隱檢必須經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收簽訂后方可進(jìn)行下一工序7.3質(zhì)量控制允許偏差：模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo) 高±5用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查7預(yù)埋管予留孔中心線位移3拉線和尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線和尺量檢查外露長度+10 09預(yù)留孔洞中心線位移10拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸+1

27、0 0鋼筋安裝允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長度、寬度±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20受力鋼筋間 距±10排 距 ±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，0基礎(chǔ)混凝土允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)位移（縱橫軸線）±15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2不同平面的標(biāo)高+0 20用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查3平面外形尺寸±20尺量檢查凸臺上平面外形尺寸+0 -20尺量檢查凹穴尺寸+20 -0尺量檢查

28、4平面水平度每米5用水準(zhǔn)儀或水平尺和楔形塞尺檢查全長105垂直度每米5用經(jīng)緯儀或吊線墜和 尺量檢查全高106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20 -0在根部或頂端用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查中心距±27預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位移±10尺量縱橫兩個方向檢查深度尺寸+20 -0尺量檢查孔鉛垂線10吊線或尺量檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高

29、77;30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查土方工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+200-50經(jīng)緯儀，用鋼尺量表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查7.3質(zhì)量控制點(diǎn)編號階段/活動質(zhì)量控制點(diǎn)級別編號階段/活動質(zhì)量控制點(diǎn)級別(一）施工準(zhǔn)備2地基驗(yàn)槽A1分包資質(zhì)B3樁交接A2設(shè)計(jì)交底與圖紙會審B（四）鋼筋混凝土基礎(chǔ)3施工方案B1進(jìn)場材料B4進(jìn)場機(jī)具、器具B2墊層模板安裝B5人員資質(zhì)B3墊層混凝土B6開工報告A4鋼筋加工B7技術(shù)交

30、底C5鋼筋安裝B（二）定位測量6模板安裝B1定位測量A7模板拆除B（三）土方工程8混凝土施工B1土方開挖B9土方回填B（五）找平、防水（六）材料管理1進(jìn)場材料B1焊接材料管理C2砂漿攪拌B2材料堆放、管理C3防水涂料涂刷B（七）分部驗(yàn)收1分部、分項(xiàng)檢驗(yàn)批B八、施工安全措施及文明施工管理措施1）基坑開挖時，應(yīng)嚴(yán)格控制邊坡放坡系數(shù)，以保證邊坡的穩(wěn)定。在基坑內(nèi)施工，派專人對邊坡進(jìn)行看護(hù)，發(fā)現(xiàn)危險及時處理。2）基坑周圍設(shè)置安全防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿高1.2米。水平桿刷紅白相間油漆，立桿刷黃色油漆。深基坑設(shè)置二道逃生通道。3）基坑邊1.5米以內(nèi)不得堆土及其它材料。4）支模架搭設(shè)時，超過2米的施工作業(yè)，施工人

31、員必須配戴“五點(diǎn)式”安全帶。5）電焊作業(yè)時，應(yīng)做好防火措施方可作業(yè)。6）嚴(yán)禁酒后作業(yè)及帶病上崗。7）HSE及文明施工管理措施 7.1 HSE目標(biāo)武漢乙烯工程化學(xué)水處理管廊及含油污水池基礎(chǔ)工程的HSE目標(biāo)序號目 標(biāo)指 標(biāo)1重大火災(zāi)事故02特大交通事故03因工死亡事故04重大環(huán)境事故05傷害頻率（每百萬工時的事故傷害人數(shù)）06傷害嚴(yán)重率(百萬工時事故損失工作日數(shù))07健康保護(hù)支出（元/工時）0.188含酸堿廢水PH值控制PH為6-99減少廠界環(huán)境噪聲白天低于80分貝；夜間降至70分貝10固體廢物分類回收建立固體廢物分類收集制度11減少粉塵<10 mg/m312廢水達(dá)標(biāo)排放執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)7.2

32、安全組織體系項(xiàng)目經(jīng)理：楊為HSE經(jīng)理：呂曙輝技術(shù)質(zhì)量部彭若建技術(shù)部工程部安全部物資部財(cái)務(wù)部綜合辦萬黑武李水波劉宇王平李玉蘭劉峰7.3 HSE7.3.1入場教育1)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的職工必須進(jìn)行入場安全教育并建立安全教育檔案。2)教育內(nèi)容為業(yè)主/總承包單位和項(xiàng)目安全管理制度、現(xiàn)場安全生產(chǎn)概況、防火安全知識、主要危害因素及安全注意事項(xiàng)、防護(hù)用品和設(shè)施的使用方法及要求、緊急事件及自救、互救措施等。班組教育內(nèi)容：崗位安全職責(zé)、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位安全設(shè)施使用方法等。7.3.2日常教育 7.3.2.1班前安全活動施工班組班前要進(jìn)行作業(yè)前安全講話，由班長負(fù)責(zé)組織開展工作危險分析，做到“三交一清”(交任

33、務(wù)，交作業(yè)環(huán)境，交安全注意事項(xiàng)，清楚職工思想動態(tài))。7.3.2.2特殊教育1)復(fù)工或變崗，必須由安全員、班長進(jìn)行復(fù)工教育或新崗位安全教育，經(jīng)考試合格后，方可上崗。2)對違章違紀(jì)職工以及事故責(zé)任人員，由項(xiàng)目HSE部對其進(jìn)行安全再教育，經(jīng)考查認(rèn)定合格后回崗工作。3)關(guān)鍵、危險場所工作前，由施工員對有關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，HSE部人員進(jìn)行有針對性的安全教育后方能作業(yè)。7.4 HSE檢查1)工作現(xiàn)場定期進(jìn)行檢查，消除不安全狀態(tài)和不安全行為。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)確保所有的安全缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)進(jìn)行整改。檢查前要確定檢查的依據(jù)、檢查的范圍及檢查的內(nèi)容等，檢查后要有總結(jié)會并有記錄。2)施工階段的檢查有： a)

34、日常巡回檢查日常檢查由HSE監(jiān)督員進(jìn)行并組織施工隊(duì)長解決處理查出的問題。由HSE監(jiān)督員完成HSE檢查報告并報送HSE經(jīng)理?，F(xiàn)場HSE監(jiān)督員不能解決的問題，立即報告HSE經(jīng)理。b)每周定期檢查項(xiàng)目經(jīng)理每周組織HSE部成員對工作區(qū)域進(jìn)行定期檢查。7.5獎懲制度消除隱患、避免事故人員獎勵50-200元；管理嚴(yán)格，急難險重施工任務(wù)措施得當(dāng)，保證安全生產(chǎn)獎勵100300元；安全員對表現(xiàn)好的作業(yè)人員一次獎勵20元。凡在施工現(xiàn)場不戴安全帽、不系好帽帶、穿裙子、高跟鞋、酒后施工等，停止作業(yè)，罰款50100元，進(jìn)行安全教育并曝光，再次違反者，罰款200元，逐出項(xiàng)目。未執(zhí)行“三相五線制”“三級控制兩級保護(hù)”對維護(hù)

35、電工班長(崗長)罰款200元；維修電工未進(jìn)行日常檢查，罰款50元。現(xiàn)場使用的漏電保護(hù)器失靈、插頭、插座破損發(fā)現(xiàn)一處對維修電工及使用人員罰款100元。電線、電纜未按規(guī)定進(jìn)行架設(shè)、過路未進(jìn)行保護(hù)每發(fā)現(xiàn)一處對電工及施工責(zé)任人員罰款300元。休息室、金屬構(gòu)架上、容器內(nèi)使用不合格照明，每發(fā)現(xiàn)一處對電工及施工人員罰款50元。7.6現(xiàn)場施工安全規(guī)定7.6.1個人保護(hù)安全帽在整個施工過程中所有員工都必須正確配戴安全帽，安全帽的正前方必須有公司的徽標(biāo)。安全鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿防砸型安全鞋。護(hù)手措施在處理那些可能會對雙手造成傷害的材料或設(shè)備時（如邊緣鋒利、腐蝕性、易燃性、刺激性、超高（低）溫或碎片型物品），必須配

36、戴相應(yīng)材料的手套。手工制作的工具施工過程中不得使用任何手工制作的工具。在需要使用特殊工具的情況下，如果不存在此種類型的、由工廠制作的工具，那么，生產(chǎn)這種工具之前必須提供該工具的設(shè)計(jì)圖及規(guī)格說明。眼睛保護(hù)從事焊接、燃燒、粉碎或打磨等危險工作時，必須配符合標(biāo)準(zhǔn)要求的戴防護(hù)眼鏡或焊接面罩等護(hù)眼護(hù)臉設(shè)備。電工不允許戴金屬框架的安全眼鏡。服裝所有在現(xiàn)場工作的員工必須穿公司統(tǒng)一的工作服。7.6.2現(xiàn)場規(guī)定培訓(xùn)所有施工人員在正式開始工作之前都必須參加最初的安全培訓(xùn)，參加安全培訓(xùn)的人將留有證明資料。匯報危險情況所有員工都應(yīng)該向項(xiàng)目經(jīng)理或HSE經(jīng)理匯報任何不安全情況。傷害員工必須向項(xiàng)目經(jīng)理或HSE經(jīng)理報告所有的

37、傷亡事故。所有的傷害必須立即向業(yè)主報告。吸煙在禁止吸煙的區(qū)域張貼“禁止吸煙”的標(biāo)志。移動設(shè)備除了駕駛員以外，其它人員禁止搭乘移動設(shè)備，例如挖掘機(jī)、鏟車、裝卸車等。車速限制車輛行駛不得超過既定的車速范圍，在現(xiàn)場的車速小車不許超過30公里/小時，大車20公里/小時。進(jìn)出工廠我們將遵從保安人員來引導(dǎo)和控制員工車輛進(jìn)出現(xiàn)場，如果不遵從保安指示，我們將對當(dāng)事人進(jìn)行制裁，嚴(yán)重的可能還將被開除。人員防墜落保護(hù)裝置在所有超過2米的高空作業(yè)區(qū)域內(nèi)都必須安裝防墜落保護(hù)裝置?？捎玫陌踩雷o(hù)裝置包括安全帶、護(hù)欄、腳手架、安全網(wǎng)等等。起重設(shè)備設(shè)備操作人員必須具有操作該種設(shè)備的資格，在正式開始工作之前，必須將其資格證明遞

38、交給項(xiàng)目HSE部。起吊設(shè)備未經(jīng)認(rèn)可禁止起吊。所有的起吊系統(tǒng)必須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，以確保其符合制造標(biāo)準(zhǔn)。電氣設(shè)備除了合格和被授權(quán)的電工人員之外，其他所有的項(xiàng)目施工人員在任何時候都不應(yīng)接觸配電和配線設(shè)備。只有合格的人員有權(quán)操作電氣設(shè)備。緊急情況專用設(shè)備嚴(yán)禁在非緊急情況下使用緊急情況專用設(shè)施，例如報警設(shè)施和滅火器等。公共衛(wèi)生設(shè)施為雇員提供衛(wèi)生盥洗設(shè)施和飲用水。確保所有員工能夠遵守衛(wèi)生要求以及能夠正確使用衛(wèi)生設(shè)施。嚴(yán)禁對這些設(shè)施進(jìn)行惡意破壞。工業(yè)固體垃圾在施工現(xiàn)場實(shí)行固體垃圾分類回收制度，即將固體垃圾分為可回收、不可回收、有毒有害三類，分別送到指定回收地點(diǎn)處理。食品垃圾食物垃圾應(yīng)放在防漏防水有蓋的容器內(nèi)處

39、理，所有容器應(yīng)當(dāng)在每餐飯后清理干凈并將處理垃圾送到指定地點(diǎn)。該類容器應(yīng)定期清洗并消毒。污水排放施工造成的污水應(yīng)排放至指定地點(diǎn)處理。所有液體化學(xué)品和油類物采用適當(dāng)?shù)姆绞酱娣乓悦饬魈嗜胪寥馈Ｎ拿魇┕がF(xiàn)場必須具有良好的文明施工。所有的施工人員必須負(fù)責(zé)自己區(qū)域每天的清潔工作，以提高工地安全和施工效率。保持施工區(qū)域干凈整潔的良好習(xí)慣能夠有效地預(yù)防各種事故的發(fā)生，包括材料損壞、時間損失及潛在的傷亡事故等。每一位施工人員都必須確保其所在的施工區(qū)域內(nèi)無垃圾、多余廢料或無用工具亂丟亂放的現(xiàn)象。7.6.3不安全行為工地上嚴(yán)禁縱容不安全行為。監(jiān)督并阻止不安全行為是每個人的職責(zé)。斗毆嚴(yán)禁在工程現(xiàn)場、宿舍區(qū)域內(nèi)發(fā)生毆斗

40、行為。違反者將驅(qū)逐出工地，情節(jié)嚴(yán)重的交付當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)法律部門進(jìn)行處理。打鬧在工程施工現(xiàn)場禁止奔跑、推擠、玩笑或其它打鬧行為。賭博在工程施工現(xiàn)場、宿舍區(qū)域嚴(yán)禁賭博。飲酒施工現(xiàn)場嚴(yán)禁飲酒。 7.6.4 施工機(jī)械各種施工機(jī)械傳動部分等危險部位裝設(shè)安全防護(hù)裝置。主管人員負(fù)責(zé)確保防護(hù)設(shè)施滿足操作需要且全部到位。所有機(jī)械的防護(hù)設(shè)施都能保護(hù)操作人員和其他作業(yè)人員免遭如鋒利尖角的鉗嘴、旋轉(zhuǎn)的部件和飛濺的切屑及火花造成的傷害。在有可能的地方，所有防護(hù)設(shè)施都固定到機(jī)器上，也可固定到其他可靠的地方。在可行的場合下，屏障防護(hù)設(shè)施可用來代替鋒利尖角特殊防護(hù)設(shè)施。施工機(jī)械在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有異常發(fā)熱、異常響聲或其它故障時立即

41、停車，切斷電源后進(jìn)行檢修。各種起重機(jī)械要求的限制器、限位器、吊鉤防脫爪齊全可靠，機(jī)械性能良好。7.6.5照明裝置照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零。單相回路的照明開關(guān)箱(板)內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。室外燈具距地面不得低于 3m,相線接在與中心觸頭相連的一端,零線接在與螺紋口相連的一端;燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。燈具內(nèi)的接線必須牢固。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制,不得將相線直接引入燈具。7.6.6吊裝作業(yè)1、操作手必須了解該機(jī)結(jié)構(gòu)、原理及性能，做到“四懂”、“三會”，持證上崗。2、道路行駛中，嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸車輛操作規(guī)程。3、起吊重物前的注意事項(xiàng)：(1) 起動發(fā)

42、動機(jī)前應(yīng)將發(fā)動機(jī)和液壓油預(yù)熱5-10分鐘，嚴(yán)寒季節(jié)可適當(dāng)延長。(2) 檢查起重索具的可靠性及施工現(xiàn)場周圍有無障礙，確定吊裝措施，選擇擺放位置，以保證起吊重物時吊臂變幅和回轉(zhuǎn)安全。(3) 認(rèn)真檢查起重機(jī)停放工作地面情況，對于松軟不平的地面，應(yīng)先進(jìn)行處理，然后伸出支腿(伸長千斤)，墊好墊木，保持機(jī)身平衡，傾斜度不準(zhǔn)超過±3º。(4) 開始工作或變更動作前須先鳴喇叭，后動作。4、起吊工作中的注意事項(xiàng)：(1) 起重機(jī)臂桿長度、仰角、工作半徑、起吊高度、起吊重量、鋼絲繩應(yīng)按使用說明書中規(guī)定范圍選擇，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。(2) 主、副臂桿全部伸出時，臂桿仰角不得小于規(guī)定值，并必須將副臂插銷

43、鎖緊并安裝牢靠。(3) 對于液壓伸縮吊臂起重機(jī)，帶載伸縮臂桿時，載荷重量不得高于該桿長度與仰角條件下額定負(fù)荷的60%。(4) 起吊重物時，當(dāng)重物吊離地面100-500mm時，要再次檢查液壓制動裝置是否靈活可靠，吊物是否掛牢等不安全因素，確認(rèn)各部情況正常后方可繼續(xù)起吊，并隨時注意起重機(jī)支腿的變化。(5) 起吊過程中，扒桿及重物下面不準(zhǔn)任何人通過和站立；起吊重物時，上升和下降要用低速擋，速度要均勻，做到輕吊輕放；回轉(zhuǎn)機(jī)臺時，不得突然停止，應(yīng)緩慢停車；停止回轉(zhuǎn)時，應(yīng)該將轉(zhuǎn)臺剎緊。(6) 吊起重物時，液壓裝置不允許有卸載現(xiàn)象發(fā)生。16t以上的液壓起重機(jī)只限于空鉤快速下落，放下重物時不允許快速自由下落。

44、(7) 不準(zhǔn)長時間用制動器高懸荷載，重物吊離地面后，操作手不得離開操作室，無關(guān)不員不得進(jìn)入駕駛室。7.7環(huán)境保護(hù)1、環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)：加強(qiáng)企業(yè)管理，實(shí)行文明施工，建立環(huán)保監(jiān)控體系，保護(hù)植被，減少空氣污染、水源污染、噪聲污染。2、項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。由項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，把環(huán)保工作層層落實(shí)到每個單位和個人。3、按照國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)，林木砍伐的法規(guī)以及施工圖的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工作業(yè)，以減少工程對環(huán)境的影響程度。同時把環(huán)境保護(hù)作為利國利民，保證施工順利進(jìn)行，保障人們身體健康的一項(xiàng)大事來抓。4、加強(qiáng)環(huán)保的檢查和監(jiān)控工作，采取合理措

45、施，保護(hù)工地及周圍的環(huán)境，減少空氣、水源污染、噪聲污染或由于其施工方法不當(dāng)造成的公共人員和財(cái)產(chǎn)的危害或干擾。5、施工過程中，注意保護(hù)土地植被、林土樹木，做到少破壞植破，生熟土分開堆放并有標(biāo)識，回填時先回填生土、地表部分再回填熟土。余土、棄渣妥善處理，少砍樹木。6、施工現(xiàn)場在施工完畢后，派專人進(jìn)行清理，包括施工駐地的環(huán)境，臨時工程的清除、移走。做到工完料盡場地清，恢復(fù)地貌。7.8機(jī)械設(shè)備及文明施工要求7.8.1施工作業(yè)人員禁止在現(xiàn)場就餐，并要及時清理現(xiàn)場的各種垃圾及廢料，確保文明施工、安全施工。7.8.2特殊工種作業(yè)人員必須有明顯的可辨認(rèn)的標(biāo)識。7.8.3所有施工所需的機(jī)械設(shè)備必須性能完好，防護(hù)

46、罩齊全、并有出廠合格證并經(jīng)總承包商檢查確認(rèn)后方可使用。7.8.4各工種施工必須嚴(yán)格按照規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)禁違章施工、違章指揮。7.8.5夜間施工必須有足夠的照明；夜間施工由有專業(yè)資格證的專業(yè)電工值班。7.8.6施工用電設(shè)備搭設(shè)防雨棚；電纜線在使用前認(rèn)真檢查防止漏電JHA施工現(xiàn)場工作危險性分析報告序號工作步驟可能的危害或損失風(fēng)險評估值對危害的控制方法剩余危險SPR1施工前管理1、 未對施工人員進(jìn)行JHA分析交底,不熟悉現(xiàn)場危險源。2、 對施工程序不了解，盲目施工造成傷害。3、 施工機(jī)械潛在的傷害危險4、 勞保著裝不符合要求。5、 代工種作業(yè)的危險3391組織職工進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)員對施工作業(yè)程序進(jìn)行交

47、底。2對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容以JHA危險分析為重點(diǎn)。3施工機(jī)械進(jìn)場前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，報送總承包商審查確認(rèn)，合格后入場,并掛上檢查合格牌.4施工人員進(jìn)場前經(jīng)安全教育合格，發(fā)放合格的勞保用品。5特種作業(yè)人員進(jìn)行資質(zhì)審核，現(xiàn)場隨時進(jìn)行檢查監(jiān)督特種作業(yè)。02 測量放線1 盤尺轉(zhuǎn)動過快，傷手。2定尺劃白灰線，白灰飛濺傷眼 4基準(zhǔn)點(diǎn)位置確定打木樁危害2241、拉尺人行進(jìn)要勻速。使用安全的盤尺2、持錘人員不能戴手套，且扶樁人員在定位后必須立即放手。3、撒灰人員站立在上風(fēng)口，使用鐵锨撒灰時锨頭不得脫離地面 ，人員戴好防護(hù)眼鏡。03土方開挖1機(jī)械、人工挖土交叉作業(yè)2人工挖土人員站位密集，相互間施工用具傷

48、害2241機(jī)械挖土專人指揮，在機(jī)械挖土?xí)r，嚴(yán)禁機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)有人員進(jìn)行人工挖土2人員安排合理，采用分段挖土、清土方法，人員站位間距不小于2米3基坑開挖按方案施工4 基坑深度大于5m，要裝帶扶手的人行梯5 坡度按地基礎(chǔ)施工驗(yàn)收規(guī)范6 在停止作業(yè)時，通道口設(shè)警示，并封住14鋼筋加工1 施工機(jī)械傷害2下料支架擺放不當(dāng)，下料人員配合不協(xié)調(diào)3人員搬運(yùn)鋼筋，廢料清理不及時，造成腳傷害4 電源線路老化，破損漏電傷人5鋼筋擺放不合理6焊接人員勞動保護(hù)用品不齊全，弧光傷人，未有警示標(biāo)志 3391施工機(jī)具，人員安全資質(zhì)進(jìn)行審核，機(jī)具操作時旁邊不許有人2勞保用品齊全，安全帽、勞保鞋、勞保手套齊全。3安全通道暢通，及

49、時清理邊角余料，鋼筋堆放到專門的堆放區(qū)，并設(shè)明顯警戒標(biāo)志4施工人員分工明確，嚴(yán)禁代工種作業(yè) 5使用的電源經(jīng)過檢查，接零、接地可靠6動火保證安全距離，動火點(diǎn)距氣瓶10米，氧氣瓶和乙炔瓶距離不小于5米7施工機(jī)械旁懸掛操作規(guī)程8配備消防設(shè)施，干粉滅火器擺放在動火地點(diǎn)15基礎(chǔ)墊層混凝土1鋼模板支撐不牢固，倒塌傷人2施工作業(yè)面無安全通道3泵送混凝土流速過快3261模板支撐采用短鋼筋固定，一塊模板至少有兩個固定銷，模板支撐固定后經(jīng)檢查合格方可澆筑混凝土2隨時清理施工區(qū)域內(nèi)的雜物，包括鋼模板、架桿及其他雜物，保證不阻礙人員行走，3混凝土泵有專人進(jìn)行操作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，有專人進(jìn)行指揮，06鋼筋運(yùn)輸1運(yùn)輸過程中鋼筋滑落傷害2