反滲透gjx--培訓(xùn)ppt課件

1、1內(nèi)容內(nèi)容 一：反滲透的定義一：反滲透的定義 在圖在圖a a的箱子中，水通過滲透作用流向鹽溶液一側(cè)，直到達到新的平衡建立。在鹽溶液一的箱子中，水通過滲透作用流向鹽溶液一側(cè)，直到達到新的平衡建立。在鹽溶液一邊施加一個額外的壓力與滲透壓相等，原有的平衡會受到影響（圖邊施加一個額外的壓力與滲透壓相等，原有的平衡會受到影響（圖b b）。外加壓力將會使鹽溶）。外加壓力將會使鹽溶液一邊的化學(xué)勢增加，使溶劑流向純水一邊。這種現(xiàn)象便是反滲透。反滲透過程的驅(qū)動力是外液一邊的化學(xué)勢增加，使溶劑流向純水一邊。這種現(xiàn)象便是反滲透。反滲透過程的驅(qū)動力是外加壓力，反滲透分離所需能量與溶液的難度直接相關(guān)。加壓力，反滲透分離

2、所需能量與溶液的難度直接相關(guān)。二：與反滲透有關(guān)的幾個概念二：與反滲透有關(guān)的幾個概念 1 1透鹽率透鹽率原水中溶解性雜質(zhì)透過膜的百分率，計算公式為：原水中溶解性雜質(zhì)透過膜的百分率，計算公式為：SP = 100% SP = 100% (C (Cp p/C/Cfmfm) ) 其中其中SPSP為透鹽率（），為透鹽率（），C Cp p為透過液鹽濃度，為透過液鹽濃度，C Cfmfm為料液的平均鹽濃度。為料液的平均鹽濃度。 2 2 脫鹽率脫鹽率 通過反滲透膜從原水中脫除總可溶性雜質(zhì)濃度或特定溶質(zhì)濃度的百分率。計算公式為：通過反滲透膜從原水中脫除總可溶性雜質(zhì)濃度或特定溶質(zhì)濃度的百分率。計算公式為： SR =

3、100% - SP SR = 100% - SP 其中其中SRSR為脫鹽率（），為脫鹽率（），SPSP為透鹽率。為透鹽率。3 3 產(chǎn)水產(chǎn)水- -透過液透過液 反滲透的透過液為凈化水，因此也稱為系統(tǒng)產(chǎn)水。反滲透的透過液為凈化水，因此也稱為系統(tǒng)產(chǎn)水。4 4 濃水濃水- -濃縮液濃縮液 未透過膜的溶液，原水中的溶質(zhì)在其中被濃縮。在水處理反滲透系統(tǒng)中濃水作為廢水排出。未透過膜的溶液，原水中的溶質(zhì)在其中被濃縮。在水處理反滲透系統(tǒng)中濃水作為廢水排出。5 5 回收率（轉(zhuǎn)化率）回收率（轉(zhuǎn)化率） 料液轉(zhuǎn)化為透過液的百分率?；厥章适欠礉B透系統(tǒng)設(shè)計和運行的重要參數(shù)，計算公式為：料液轉(zhuǎn)化為透過液的百分率?；厥章适欠礉B

4、透系統(tǒng)設(shè)計和運行的重要參數(shù)，計算公式為：R = 100%R = 100%(Q(Qp p/Q/Qf f) ) 其中其中R R為回收率（），為回收率（），QQp p為產(chǎn)水流量，為產(chǎn)水流量，QQf f為原水流量?；厥諡樵髁??；厥章视绊懲耕}量和產(chǎn)水量?；厥章试黾訒r料液側(cè)中的鹽濃度也會增加，致使透鹽量增加、滲透壓率影響透鹽量和產(chǎn)水量。回收率增加時料液側(cè)中的鹽濃度也會增加，致使透鹽量增加、滲透壓上升，產(chǎn)水量降低。上升，產(chǎn)水量降低。6 6濃差極化濃差極化 膜透過水并截留鹽時，在膜表面附近會形成一個邊界層，邊界層中的鹽濃度比本體溶液濃度膜透過水并截留鹽時，在膜表面附近會形成一個邊界層，邊界層中的鹽濃度比本

5、體溶液濃度高，這種鹽濃度在膜面附近的增加叫做濃差極化。濃差極化會使實際的產(chǎn)水通量和脫鹽率低于高，這種鹽濃度在膜面附近的增加叫做濃差極化。濃差極化會使實際的產(chǎn)水通量和脫鹽率低于理論估算值。理論估算值。7 SDI7 SDI（污染指數(shù)）（污染指數(shù)） SDISDI是針對膜系統(tǒng)而檢測給水中懸浮物與膠體粒子淤塞是針對膜系統(tǒng)而檢測給水中懸浮物與膠體粒子淤塞0.450.45微米孔徑濾紙的速度的試驗數(shù)據(jù)。微米孔徑濾紙的速度的試驗數(shù)據(jù)。該試驗的主要數(shù)據(jù)是保持該試驗的主要數(shù)據(jù)是保持30 PSI30 PSI給水壓力狀態(tài)下在給水壓力狀態(tài)下在5 5、1010、1515分鐘內(nèi)過濾的水量。典型分鐘內(nèi)過濾的水量。典型RORO元

6、件的元件的使用條件規(guī)定了給水的使用條件規(guī)定了給水的1515分鐘的最高分鐘的最高SDISDI值為值為4.04.0。如果因為淤塞而使。如果因為淤塞而使SDISDI試驗只進行了試驗只進行了5 5或或1010分鐘，分鐘，說明給水對說明給水對RORO系統(tǒng)的污染將是十分嚴重的。略加處理或全無預(yù)處理情況下，深井水的系統(tǒng)的污染將是十分嚴重的。略加處理或全無預(yù)處理情況下，深井水的SDISDI值等于或低于值等于或低于3 3，濁度小于，濁度小于1 1。對地表水而言，欲達到。對地表水而言，欲達到SDISDI與濁度的要求，必須采用預(yù)處理工與濁度的要求，必須采用預(yù)處理工藝以去除懸浮物與膠體顆粒。藝以去除懸浮物與膠體顆粒。

7、 計算公式計算公式SDI SDI 100 100 ( 1 ( 1 T T0 0 / T / T1515 ) / 15 ) / 15T T1515 1515分鐘分鐘( (或更短時間或更短時間) )以后取以后取500ml500ml樣所需時間樣所需時間T T0 0 第一次取第一次取500ml500ml樣所需時間樣所需時間三：反滲透運行中的主要影響因素三：反滲透運行中的主要影響因素 反滲透的主要指標(biāo)是產(chǎn)水通量和脫鹽率。對于一定的膜元件，產(chǎn)水量和脫鹽率受到給水水質(zhì)反滲透的主要指標(biāo)是產(chǎn)水通量和脫鹽率。對于一定的膜元件，產(chǎn)水量和脫鹽率受到給水水質(zhì)條件和系統(tǒng)運行參數(shù)的影響，最基本的給水水質(zhì)因素有含鹽量（濃度）

8、、溫度和條件和系統(tǒng)運行參數(shù)的影響，最基本的給水水質(zhì)因素有含鹽量（濃度）、溫度和pHpH值等，運行值等，運行參數(shù)有壓力、給水流量和回收率等。參數(shù)有壓力、給水流量和回收率等。1 1 給水濃度給水濃度 一定壓力下當(dāng)供給的原水濃度增高時，產(chǎn)水量就會減少。這是因為供給水的滲透壓變高，一定壓力下當(dāng)供給的原水濃度增高時，產(chǎn)水量就會減少。這是因為供給水的滲透壓變高，有效壓力降低的緣故。脫鹽率受濃度影響非常大。通常濃度提高，產(chǎn)水量就會降低的同時，有效壓力降低的緣故。脫鹽率受濃度影響非常大。通常濃度提高，產(chǎn)水量就會降低的同時，脫鹽率也會降低。但是當(dāng)非常低的濃度下，起初濃度增加，脫鹽率率也會稍許增加。隨后，隨脫鹽率

9、也會降低。但是當(dāng)非常低的濃度下，起初濃度增加，脫鹽率率也會稍許增加。隨后，隨著濃度的不斷增加脫鹽率就變的低下。著濃度的不斷增加脫鹽率就變的低下。2 2 溫度的影響溫度的影響 溫度變高，水的粘度降低，水的擴散性增加，產(chǎn)水量也隨著溫度上升而增加。在同一壓力溫度變高，水的粘度降低，水的擴散性增加，產(chǎn)水量也隨著溫度上升而增加。在同一壓力下，溫度上升一攝氏度，產(chǎn)水量可增大下，溫度上升一攝氏度，產(chǎn)水量可增大3 34 4。另一方面對于不同類型的膜，溫度對于脫鹽率。另一方面對于不同類型的膜，溫度對于脫鹽率率的影響的差別較大。一般來講溫度增高脫鹽率降低。這是因為溫度上升，鹽的擴散速度就會率的影響的差別較大。一般

10、來講溫度增高脫鹽率降低。這是因為溫度上升，鹽的擴散速度就會增大的原因。增大的原因。3 pH3 pH 進水進水pHpH值對膜分離性能有較大影響，但對于不同的膜材質(zhì)和原水水質(zhì)有一定差別。在高值對膜分離性能有較大影響，但對于不同的膜材質(zhì)和原水水質(zhì)有一定差別。在高pHpH值時，膜面電位比等電點要低值時，膜面電位比等電點要低, ,羧基失去質(zhì)子（羧基失去質(zhì)子（COOH = COOCOOH = COO- - + H+ H+ +）表現(xiàn)為陰性。因為通常）表現(xiàn)為陰性。因為通常聚酰胺系列反滲透膜的等電點在酸性范圍，因此在中性（聚酰胺系列反滲透膜的等電點在酸性范圍，因此在中性（pH=7pH=7）附近，聚酰胺膜表現(xiàn)負電

11、荷）附近，聚酰胺膜表現(xiàn)負電荷性。原水的濃度稀薄的性。原水的濃度稀薄的時候，表現(xiàn)負電荷性的膜相對于（時候，表現(xiàn)負電荷性的膜相對于（ClCl- -）陰離子比較，陽離子）陰離子比較，陽離子(Na(Na) )的脫除率就相對降低。在高的脫除率就相對降低。在高濃度，兩種離子的脫除率基本相近。對于天然水濃度，兩種離子的脫除率基本相近。對于天然水RO/NFRO/NF系統(tǒng)，系統(tǒng)，pHpH降低會使產(chǎn)水電導(dǎo)率升高。降低會使產(chǎn)水電導(dǎo)率升高。這是由于天然水一般都含有碳酸氫根（這是由于天然水一般都含有碳酸氫根（HCOHCO3-3-）, ,而碳酸氫根與氫離子、二氧化碳和碳酸根的平而碳酸氫根與氫離子、二氧化碳和碳酸根的平衡關(guān)

12、系受到衡關(guān)系受到pHpH值的影響。在值的影響。在pHpH降低時二氧化碳含量增加，膜對二氧化碳沒有分離效果（進、降低時二氧化碳含量增加，膜對二氧化碳沒有分離效果（進、產(chǎn)水中二氧化碳濃度相等），透過膜的二氧化碳會建立新的平衡，增加產(chǎn)水電導(dǎo)率。產(chǎn)水中二氧化碳濃度相等），透過膜的二氧化碳會建立新的平衡，增加產(chǎn)水電導(dǎo)率。4 4 操作壓力操作壓力 產(chǎn)水量的增加與壓力成正比。由于鹽透過速率受壓力影響較小，隨著產(chǎn)水量增加脫鹽率會產(chǎn)水量的增加與壓力成正比。由于鹽透過速率受壓力影響較小，隨著產(chǎn)水量增加脫鹽率會隨著操作壓力的增加而上升，大致為一定值。隨著操作壓力的增加而上升，大致為一定值。5 5 流量的影響流量的影

13、響 在壓力一定的條件下，進水流量降低時脫鹽率和產(chǎn)水量都會下降。這里有兩方面的原因。在壓力一定的條件下，進水流量降低時脫鹽率和產(chǎn)水量都會下降。這里有兩方面的原因。一方面壓力不變而進水流量降一方面壓力不變而進水流量降低會增加系統(tǒng)的濃縮倍率，提高了下游的給水濃度，滲透壓會相應(yīng)提高，從而降低了凈推動壓力。低會增加系統(tǒng)的濃縮倍率，提高了下游的給水濃度，滲透壓會相應(yīng)提高，從而降低了凈推動壓力。同時由于降低了產(chǎn)水量，鹽濃度增加導(dǎo)致鹽透過增加，降低了脫鹽率。另一方面，降低進水流量同時由于降低了產(chǎn)水量，鹽濃度增加導(dǎo)致鹽透過增加，降低了脫鹽率。另一方面，降低進水流量等于膜表面線速度的降低，增加了膜表面邊界層厚度和

14、邊界層濃度，同樣提高了滲透壓和透鹽速等于膜表面線速度的降低，增加了膜表面邊界層厚度和邊界層濃度，同樣提高了滲透壓和透鹽速率。率。6 6 回收率回收率 在壓力一定情況下，回收率提高，膜面的濃差極化比也提高，有效壓力則減小，最終產(chǎn)水量在壓力一定情況下，回收率提高，膜面的濃差極化比也提高，有效壓力則減小，最終產(chǎn)水量減小。同時脫鹽率也降低。和上面提到的流量的影響相同。膜系統(tǒng)回收率的限制來自于兩個方面，減小。同時脫鹽率也降低。和上面提到的流量的影響相同。膜系統(tǒng)回收率的限制來自于兩個方面，一個是存在滲透壓的影響，另外一個同原水水質(zhì)也密切相關(guān)。回收率增高時，溶解于溶液中的鹽一個是存在滲透壓的影響，另外一個同

15、原水水質(zhì)也密切相關(guān)。回收率增高時，溶解于溶液中的鹽呈過飽和狀態(tài)，會有鹽及其它溶質(zhì)析出在膜面沉淀、結(jié)垢的可能，會對膜性能帶來很大的危害。呈過飽和狀態(tài)，會有鹽及其它溶質(zhì)析出在膜面沉淀、結(jié)垢的可能，會對膜性能帶來很大的危害。四：反滲透前的預(yù)處理四：反滲透前的預(yù)處理 1 1 加酸防止結(jié)垢加酸防止結(jié)垢 在進水中可以加入鹽酸（在進水中可以加入鹽酸（HClHCl）、硫酸（）、硫酸（H2SO4H2SO4）來降低）來降低pHpH。硫酸價格便宜、不會發(fā)煙腐。硫酸價格便宜、不會發(fā)煙腐蝕周圍的金屬元器件，而且膜對硫酸根離子的脫除率較氯離子高，所以硫酸比鹽酸更為常用。蝕周圍的金屬元器件，而且膜對硫酸根離子的脫除率較氯離

16、子高，所以硫酸比鹽酸更為常用。2 2 脫氯藥劑消除余氯脫氯藥劑消除余氯 亞硫酸氫鈉（亞硫酸氫鈉（SBSSBS）是較大型）是較大型RORO裝置選用的典型還原劑，消除余氯。原理如下：裝置選用的典型還原劑，消除余氯。原理如下：SBSSBS脫氯反應(yīng)：脫氯反應(yīng)：NaNa2 2S S2 2OO5 5 （偏亞硫酸鈉）（偏亞硫酸鈉）+ H+ H2 2O O 2 NaHSO2 NaHSO3 3 （亞硫酸氫鈉）（亞硫酸氫鈉）NaHSONaHSO3 3 + HOCl + HOCl NaHSONaHSO4 4 （硫酸氫鈉）（硫酸氫鈉） + HCl + HCl （鹽酸）（鹽酸）NaHSONaHSO3 3 + Cl +

17、Cl2 2 + H+ H2 2O O NaHSONaHSO4 4 + 2 HCl + 2 HCl3 3 阻垢劑和分散劑阻垢劑和分散劑阻垢劑阻礙了阻垢劑阻礙了RORO進水和濃水中鹽結(jié)晶的生長，因而可以容許難溶鹽在濃水中超過飽和溶解度。進水和濃水中鹽結(jié)晶的生長，因而可以容許難溶鹽在濃水中超過飽和溶解度。阻垢劑的使用可代替加酸，也可以配合加酸使用。分散劑是一系列合成聚合物用來阻止膜面上阻垢劑的使用可代替加酸，也可以配合加酸使用。分散劑是一系列合成聚合物用來阻止膜面上污染物的聚集和沉積。分散劑有時也叫抗污染劑，通常也有污染物的聚集和沉積。分散劑有時也叫抗污染劑，通常也有阻垢性能。阻垢性能。4 4 去除

18、膠體和顆粒物去除膠體和顆粒物A A 介質(zhì)過濾介質(zhì)過濾B B 微濾微濾/ /超濾超濾5 5 保安過濾器保安過濾器 所有所有RORO裝置上都配有筒式保安過濾器，濾器的過濾孔徑要求至少為裝置上都配有筒式保安過濾器，濾器的過濾孔徑要求至少為10um10um。保安過濾器是。保安過濾器是膜和高壓泵的保護裝置，防止可能存在的顆粒物引起的破壞，是最后一道預(yù)處理手續(xù)。推薦保膜和高壓泵的保護裝置，防止可能存在的顆粒物引起的破壞，是最后一道預(yù)處理手續(xù)。推薦保安過濾器的孔徑不大于安過濾器的孔徑不大于5um5um。當(dāng)濃水中硅的濃度超飽和時，宜使用。當(dāng)濃水中硅的濃度超飽和時，宜使用1um1um的濾芯，用來降低硅與的濾芯，

19、用來降低硅與鐵和鋁膠體的相互作用。鐵和鋁膠體的相互作用。 6 6 生物污染的控制和預(yù)防生物污染的控制和預(yù)防（1 1）反滲透膜的生物污染）反滲透膜的生物污染 微生物污染的主要來源是進水，預(yù)處理也可能是生物污染源。通常，生物污染是一個緩慢微生物污染的主要來源是進水，預(yù)處理也可能是生物污染源。通常，生物污染是一個緩慢的過程，在許多情況下，它是一個難以發(fā)現(xiàn)的隱藏問題，有時和其他因素有關(guān)。生物污染的標(biāo)的過程，在許多情況下，它是一個難以發(fā)現(xiàn)的隱藏問題，有時和其他因素有關(guān)。生物污染的標(biāo)志和癥狀：志和癥狀： 膜通量下降；膜通量下降； 進水壓力和系統(tǒng)壓差逐漸增大；進水壓力和系統(tǒng)壓差逐漸增大； 脫鹽率逐漸下降。脫

20、鹽率逐漸下降。膜的微生物污染會導(dǎo)致：膜的微生物污染會導(dǎo)致： RO系統(tǒng)清洗與維護費用增加；系統(tǒng)清洗與維護費用增加； 產(chǎn)品水水質(zhì)明顯變差；產(chǎn)品水水質(zhì)明顯變差； 膜壽命明顯下降。膜壽命明顯下降。 （2 2）生物污染的鑒別）生物污染的鑒別 被微生物污染的膜經(jīng)過堿性化學(xué)清洗和殺菌清洗，膜性能會有顯著的恢復(fù)。在膜元件被微生物污染的膜經(jīng)過堿性化學(xué)清洗和殺菌清洗，膜性能會有顯著的恢復(fù)。在膜元件中產(chǎn)生的微生物粘泥非常像膜表面帶上生物薄膜。檢驗沉積微生物特性的一個簡單的現(xiàn)場中產(chǎn)生的微生物粘泥非常像膜表面帶上生物薄膜。檢驗沉積微生物特性的一個簡單的現(xiàn)場方法是從表面上刮取一小部分，放在火焰上燃燒，其氣味與毛發(fā)燃燒的氣

21、味十分接近。方法是從表面上刮取一小部分，放在火焰上燃燒，其氣味與毛發(fā)燃燒的氣味十分接近。（3 3）預(yù)處理與消毒）預(yù)處理與消毒 為了控制生物污染，要在管線上盡量減少死水區(qū)，避免使用活性碳過濾器。在裝膜之為了控制生物污染，要在管線上盡量減少死水區(qū)，避免使用活性碳過濾器。在裝膜之前要對預(yù)處理系統(tǒng)以及前要對預(yù)處理系統(tǒng)以及RO裝置進行系統(tǒng)消毒，啟動后保持連續(xù)運行，停機時會滋生細菌。裝置進行系統(tǒng)消毒，啟動后保持連續(xù)運行，停機時會滋生細菌?？刂莆⑸镂廴镜姆椒ㄓ校嚎刂莆⑸镂廴镜姆椒ㄓ校?連續(xù)或周期性使用殺菌劑。連續(xù)或周期性使用殺菌劑。 在在RO發(fā)生生物污染后要采用有效的消毒和清洗手段。發(fā)生生物污染后要采用

22、有效的消毒和清洗手段。到目前為止，對于到目前為止，對于LFC膜和膜和PA膜來說，還沒有什么完全有效的殺菌劑。膜來說，還沒有什么完全有效的殺菌劑。對于這些膜的殺菌劑要具有以下性質(zhì)：對于這些膜的殺菌劑要具有以下性質(zhì)： 不損壞膜；不損壞膜； 能夠控制和殺滅所有種類的細菌和生物膜；能夠控制和殺滅所有種類的細菌和生物膜； 在物理上摧毀已經(jīng)形成的生物膜；在物理上摧毀已經(jīng)形成的生物膜； 無毒且易于操作；無毒且易于操作； 可生物降解，易于處置；可生物降解，易于處置； 易于監(jiān)測和加注；易于監(jiān)測和加注； 能夠?qū)Ξa(chǎn)水側(cè)進行消毒；能夠?qū)Ξa(chǎn)水側(cè)進行消毒； 價格便宜。價格便宜。A： 余氯余氯 要求進水的脫余氯處理達到余氯

23、要求進水的脫余氯處理達到余氯0.1ppm以下。氯的存在會使膜的保證壽命大打折扣。但以下。氯的存在會使膜的保證壽命大打折扣。但近年來有用戶在發(fā)生嚴重生物污染時使用余氯的情況。用戶必須評估采用余氯作為殺菌劑的近年來有用戶在發(fā)生嚴重生物污染時使用余氯的情況。用戶必須評估采用余氯作為殺菌劑的風(fēng)險。余氯的好處是便宜、高效，能夠控制生物膜的數(shù)量，并且在透過膜時會對產(chǎn)水側(cè)進行風(fēng)險。余氯的好處是便宜、高效，能夠控制生物膜的數(shù)量，并且在透過膜時會對產(chǎn)水側(cè)進行消毒。由于減少了不可逆污染和苛刻的化學(xué)清洗和消毒，所以也能延長膜的使用壽命。消毒。由于減少了不可逆污染和苛刻的化學(xué)清洗和消毒，所以也能延長膜的使用壽命。B：

24、 氯胺氯胺 氯胺是一種非氧化性殺菌劑。氯胺是由氨水和氯混合產(chǎn)生的，如果混合不好，余氯要進氯胺是一種非氧化性殺菌劑。氯胺是由氨水和氯混合產(chǎn)生的，如果混合不好，余氯要進行脫氯處理，一般采用加入過量氨水的做法來避免余氯。氨對于下游的不銹鋼金屬元器件都行脫氯處理，一般采用加入過量氨水的做法來避免余氯。氨對于下游的不銹鋼金屬元器件都會造成腐蝕。氯胺的透過性相對較高，大約會造成腐蝕。氯胺的透過性相對較高，大約80。氨是一種氣體，透過率為氨是一種氣體，透過率為100。C： 異噻唑啉異噻唑啉 非氧化性的異噻唑啉作為長期或間歇性的殺菌劑（或殺粘菌劑），不會引起非氧化性的異噻唑啉作為長期或間歇性的殺菌劑（或殺粘菌

25、劑），不會引起LFC膜和膜和PA膜的降解，這種殺菌劑是有毒的，所以一定要小心使用，特別不能在飲用水中使用。一般的膜的降解，這種殺菌劑是有毒的，所以一定要小心使用，特別不能在飲用水中使用。一般的添加量是添加量是3 35 5ppm活性成分，實際操作過程中要考慮在濃水中沒有殘余。這一類殺菌劑比較活性成分，實際操作過程中要考慮在濃水中沒有殘余。這一類殺菌劑比較昂貴，但考慮到會節(jié)約清洗成本、延長膜的壽命以及穩(wěn)定的反滲透系統(tǒng)性能會補償藥劑的費昂貴，但考慮到會節(jié)約清洗成本、延長膜的壽命以及穩(wěn)定的反滲透系統(tǒng)性能會補償藥劑的費用。用。 D： 過氧化氫和過氧乙酸過氧化氫和過氧乙酸 過氧化物類殺菌劑是氧化性物質(zhì)，既

26、能有效殺菌，對保護膜也有利。一定要小心在進水中過氧化物類殺菌劑是氧化性物質(zhì)，既能有效殺菌，對保護膜也有利。一定要小心在進水中不要有過渡金屬（鐵、錳等），否則這些離子會催化氧化損壞膜。不要有過渡金屬（鐵、錳等），否則這些離子會催化氧化損壞膜。反滲透零部件介紹反滲透零部件介紹系統(tǒng)的運行及停止系統(tǒng)的運行及停止1 1 初次運行初次運行(1) (1) 高壓泵前安裝保安過濾器高壓泵前安裝保安過濾器為防止金屬屑、異物、沙粒、纖維進入到膜組件內(nèi)，運行開始前請在高壓泵前安裝保安過濾為防止金屬屑、異物、沙粒、纖維進入到膜組件內(nèi)，運行開始前請在高壓泵前安裝保安過濾器（器（5um以下），并確認保安過濾器內(nèi)的濾芯已經(jīng)正

27、確安裝。以下），并確認保安過濾器內(nèi)的濾芯已經(jīng)正確安裝。(2) (2) 系統(tǒng)運行前管道沖洗系統(tǒng)運行前管道沖洗 為防止系統(tǒng)運行時裝置內(nèi)殘留異物（金屬屑、焊接屑、機械油、粘結(jié)劑等）進入到膜元為防止系統(tǒng)運行時裝置內(nèi)殘留異物（金屬屑、焊接屑、機械油、粘結(jié)劑等）進入到膜元件中，在安裝膜元件前要充分清洗管道和裝置。通過沖洗，去除管道內(nèi)殘留的金屬屑、焊接件中，在安裝膜元件前要充分清洗管道和裝置。通過沖洗，去除管道內(nèi)殘留的金屬屑、焊接屑，通過酸洗去除管道內(nèi)的鐵銹，堿洗去除機械油。一切雜質(zhì)都被去除后，最后再用清水沖屑，通過酸洗去除管道內(nèi)的鐵銹，堿洗去除機械油。一切雜質(zhì)都被去除后，最后再用清水沖洗裝置直至排水呈中性

28、。洗裝置直至排水呈中性。 (5) (5) 進水進水pH 進水進水pHpH若超出范圍，可能會導(dǎo)致膜元件性能下降。若超出范圍，可能會導(dǎo)致膜元件性能下降。(6) (6) 進水溫度進水溫度 運行時進水溫度應(yīng)在運行時進水溫度應(yīng)在45以下。若進水溫度超過此范圍，可能會引起膜元件性能下降。以下。若進水溫度超過此范圍，可能會引起膜元件性能下降。 (7) (7) 低溶解度鹽類低溶解度鹽類 為防止膜表面難溶鹽類結(jié)垢，可以調(diào)節(jié)為防止膜表面難溶鹽類結(jié)垢，可以調(diào)節(jié)pH值、進行軟化處理或添加阻垢劑等方法解決。值、進行軟化處理或添加阻垢劑等方法解決。另外可通過計算朗格利爾指數(shù)來防止發(fā)生碳酸鈣結(jié)垢現(xiàn)象。另外可通過計算朗格利爾

29、指數(shù)來防止發(fā)生碳酸鈣結(jié)垢現(xiàn)象。(8) (8) 硅酸類、二氧化硅硅酸類、二氧化硅 為防止膜表面二氧化硅結(jié)垢，通過預(yù)處理去除二氧化硅、調(diào)節(jié)為防止膜表面二氧化硅結(jié)垢，通過預(yù)處理去除二氧化硅、調(diào)節(jié)pH值、調(diào)節(jié)溫度或添加硅值、調(diào)節(jié)溫度或添加硅分散劑等方法防止在濃水側(cè)出現(xiàn)二氧化硅結(jié)垢。分散劑等方法防止在濃水側(cè)出現(xiàn)二氧化硅結(jié)垢。 RO裝置低壓沖洗運行條件裝置低壓沖洗運行條件規(guī)格規(guī)格壓力壓力進水流量進水流量8 8英寸膜殼英寸膜殼0.030.03MP7.2-12.0 m7.2-12.0 m3 3/h/h4 4英寸膜殼英寸膜殼0.030.03MP1.8-2.5 m1.8-2.5 m3 3/h/h(9) (9) 確

30、認好確認好(1)-(8)(1)-(8)注意事項后，開始安裝膜元件。注意事項后，開始安裝膜元件。(10) (10) 全部開啟濃水及產(chǎn)水閥門。全部開啟濃水及產(chǎn)水閥門。(11) (11) RO裝置的沖洗裝置的沖洗 RO裝置進行沖洗時應(yīng)以低壓低流量排出殘留在膜元件及膜殼內(nèi)的空氣，進水泵啟動后慢慢裝置進行沖洗時應(yīng)以低壓低流量排出殘留在膜元件及膜殼內(nèi)的空氣，進水泵啟動后慢慢打開打開RO裝置的進水閥門調(diào)節(jié)流量。直至濃水管出口或流量計不再有氣泡冒出時將流量逐漸升高，裝置的進水閥門調(diào)節(jié)流量。直至濃水管出口或流量計不再有氣泡冒出時將流量逐漸升高，沖洗沖洗3030分鐘左右。在沖洗過程中需要檢查閥門管道是否有泄漏。濃

31、水及產(chǎn)水全部排出，沖洗過分鐘左右。在沖洗過程中需要檢查閥門管道是否有泄漏。濃水及產(chǎn)水全部排出，沖洗過程中不需要添加阻垢劑等藥品，如進水中殘留余氯則要充分添加程中不需要添加阻垢劑等藥品，如進水中殘留余氯則要充分添加SBS。 當(dāng)進水泵的大小不能達到上述運行要求時，應(yīng)盡量采用低壓高流量的方式進行沖洗，清洗中濃當(dāng)進水泵的大小不能達到上述運行要求時，應(yīng)盡量采用低壓高流量的方式進行沖洗，清洗中濃水側(cè)及產(chǎn)水側(cè)的閥門不能全部關(guān)閉，如果關(guān)閉產(chǎn)水側(cè)的閥門則會造成膜元件的破裂。水側(cè)及產(chǎn)水側(cè)的閥門不能全部關(guān)閉，如果關(guān)閉產(chǎn)水側(cè)的閥門則會造成膜元件的破裂。(12) (12) 高壓泵啟動前，通過調(diào)節(jié)高壓泵出口的閥門開度，防

32、止瞬間的高流量和高壓力損傷膜元件。高壓泵啟動前，通過調(diào)節(jié)高壓泵出口的閥門開度，防止瞬間的高流量和高壓力損傷膜元件。(13) (13) 啟動高壓泵后盡量以均勻地速度開啟進水閥門，逐漸提升啟動高壓泵后盡量以均勻地速度開啟進水閥門，逐漸提升RO裝置的進水壓力，使?jié)馑髁窟_裝置的進水壓力，使?jié)馑髁窟_到設(shè)計值。到設(shè)計值。(14) (14) 一邊調(diào)節(jié)高壓泵出口的一邊調(diào)節(jié)高壓泵出口的RO裝置進水閥，一邊慢慢關(guān)閉裝置進水閥，一邊慢慢關(guān)閉RO裝置濃水閥。在保持濃水流量的同時，裝置濃水閥。在保持濃水流量的同時，注意產(chǎn)水流量的上升，并逐步調(diào)節(jié)使回收率達到設(shè)計值。添加阻垢劑等藥品的計量泵要在關(guān)閉濃水注意產(chǎn)水流量的上

33、升，并逐步調(diào)節(jié)使回收率達到設(shè)計值。添加阻垢劑等藥品的計量泵要在關(guān)閉濃水閥的同時開啟，確認添加藥品的添加量并測定進水閥的同時開啟，確認添加藥品的添加量并測定進水pHpH值。值。(15) (15) RO裝置連續(xù)穩(wěn)定運行一小時后，測定產(chǎn)水電導(dǎo)并進行水質(zhì)分析，將合格的裝置連續(xù)穩(wěn)定運行一小時后，測定產(chǎn)水電導(dǎo)并進行水質(zhì)分析，將合格的RO裝置產(chǎn)水引入產(chǎn)裝置產(chǎn)水引入產(chǎn)水箱內(nèi)，并記錄水箱內(nèi)，并記錄RO裝置的初始運行數(shù)據(jù)。裝置的初始運行數(shù)據(jù)。注：新裝注：新裝RO裝置運行裝置運行2424小時內(nèi)，禁止使用甲醛與膜元件接觸。小時內(nèi)，禁止使用甲醛與膜元件接觸。2 2 日常系統(tǒng)的啟動日常系統(tǒng)的啟動除沖洗以外的設(shè)備停運后，再

34、次啟動時請按以下順序操作進行。除沖洗以外的設(shè)備停運后，再次啟動時請按以下順序操作進行。(1) (1) 啟動啟動 濃水側(cè)及產(chǎn)水側(cè)閥門全部打開，關(guān)閉進水閥門后啟動高壓泵。慢慢打開進水閥門，使流量增濃水側(cè)及產(chǎn)水側(cè)閥門全部打開，關(guān)閉進水閥門后啟動高壓泵。慢慢打開進水閥門，使流量增加到?jīng)_洗流量，保持加到?jīng)_洗流量，保持1 1分鐘以排除膜殼內(nèi)的空氣。分鐘以排除膜殼內(nèi)的空氣。(2) (2) 運行調(diào)整運行調(diào)整 逐漸調(diào)節(jié)高壓泵出口的逐漸調(diào)節(jié)高壓泵出口的RO裝置進水閥，一邊慢慢關(guān)閉裝置進水閥，一邊慢慢關(guān)閉RO裝置濃水閥。在保持濃水流量等于裝置濃水閥。在保持濃水流量等于設(shè)計值的同時，注意產(chǎn)水流量的上升，并逐步調(diào)節(jié)使回

35、收率達到設(shè)計值。設(shè)計值的同時，注意產(chǎn)水流量的上升，并逐步調(diào)節(jié)使回收率達到設(shè)計值。3 3 停止運行停止運行(1) (1) 關(guān)閉進水泵：關(guān)閉進水泵： 逐漸關(guān)閉逐漸關(guān)閉RO裝置的進水閥，直到進水閥全部關(guān)閉，停止高壓泵。如果高壓泵采用變頻控制，裝置的進水閥，直到進水閥全部關(guān)閉，停止高壓泵。如果高壓泵采用變頻控制，則可以采用變頻器控制高壓泵逐漸減速至停機。則可以采用變頻器控制高壓泵逐漸減速至停機。(2) (2) 沖洗沖洗 確認濃水閥和產(chǎn)水閥全部打開。啟動沖洗進水泵，逐漸打開進水閥門，直至流量達到設(shè)定確認濃水閥和產(chǎn)水閥全部打開。啟動沖洗進水泵，逐漸打開進水閥門，直至流量達到設(shè)定值。沖洗五分鐘，將值。沖洗五

36、分鐘，將RORO裝置內(nèi)的濃水替換成沖洗水。裝置內(nèi)的濃水替換成沖洗水。(3) (3) 停止運行停止運行 進水閥逐漸關(guān)閉，全部關(guān)閉后停止高壓泵的運行。進水閥逐漸關(guān)閉，全部關(guān)閉后停止高壓泵的運行。4 4 注意事項注意事項(1) (1) 起動及停止起動及停止 起動及停止時，流量和壓力會有一定幅度的變動。劇烈的流量及壓力沖擊可能會導(dǎo)致膜元起動及停止時，流量和壓力會有一定幅度的變動。劇烈的流量及壓力沖擊可能會導(dǎo)致膜元件破裂。故在起動和停止操作時需要件破裂。故在起動和停止操作時需要RO裝置進水閥緩慢啟閉。裝置進水閥緩慢啟閉。(2) (2) 進水中的殘留余氯進水中的殘留余氯 進水中殘留余氯會氧化膜元件聚酰胺層

37、，因此需要使用進水中殘留余氯會氧化膜元件聚酰胺層，因此需要使用SBS來中和進水中的殘留余氯來中和進水中的殘留余氯, ,并將并將其控制其其控制其0.05mg/L0.05mg/L時設(shè)備才能運行。時設(shè)備才能運行。當(dāng)進水中存在過渡金屬時當(dāng)進水中存在過渡金屬時( (如如Fe, Mn等等) )，余氯對膜的氧化作用將會加劇。因此進水中存在過渡，余氯對膜的氧化作用將會加劇。因此進水中存在過渡族金屬時，應(yīng)確保進水中不含余氯。族金屬時，應(yīng)確保進水中不含余氯。(3) (3) 產(chǎn)水側(cè)壓力產(chǎn)水側(cè)壓力( (背壓背壓) ) 產(chǎn)水側(cè)壓力高于進水側(cè)壓力產(chǎn)水側(cè)壓力高于進水側(cè)壓力0.050.05MP以上時，膜片粘接處會受到物理性損

38、傷。背壓發(fā)生在以上時，膜片粘接處會受到物理性損傷。背壓發(fā)生在反滲透設(shè)備閥門開閉的瞬間。例如，系統(tǒng)停止運行時，在關(guān)閉進水泵前關(guān)閉產(chǎn)水閥通常會發(fā)生反滲透設(shè)備閥門開閉的瞬間。例如，系統(tǒng)停止運行時，在關(guān)閉進水泵前關(guān)閉產(chǎn)水閥通常會發(fā)生背壓現(xiàn)象。充分確認閥的開閉及壓力的變動，保證運行過程嚴禁產(chǎn)水側(cè)背壓現(xiàn)象的發(fā)生。背壓現(xiàn)象。充分確認閥的開閉及壓力的變動，保證運行過程嚴禁產(chǎn)水側(cè)背壓現(xiàn)象的發(fā)生。 產(chǎn)水管道若高于膜殼上部產(chǎn)水管道若高于膜殼上部5 5m以上，系統(tǒng)停止時產(chǎn)水側(cè)落差以上，系統(tǒng)停止時產(chǎn)水側(cè)落差(0.05(0.05MP) )會從產(chǎn)水側(cè)施力給進會從產(chǎn)水側(cè)施力給進水側(cè)。即發(fā)生產(chǎn)水側(cè)背壓現(xiàn)象，導(dǎo)致膜片粘接處撕裂。

39、因此在管路安裝時要注意進水管與產(chǎn)水水側(cè)。即發(fā)生產(chǎn)水側(cè)背壓現(xiàn)象，導(dǎo)致膜片粘接處撕裂。因此在管路安裝時要注意進水管與產(chǎn)水管的垂直高度差，同時要注意產(chǎn)水管道與膜殼之間的高度差。管的垂直高度差，同時要注意產(chǎn)水管道與膜殼之間的高度差。1 1 預(yù)處理系統(tǒng)管理預(yù)處理系統(tǒng)管理 RO預(yù)處理主要目的是去除各種污染物，當(dāng)預(yù)處理主要目的是去除各種污染物，當(dāng)RO預(yù)處理做得不夠完善時，會影響到預(yù)處理做得不夠完善時，會影響到RORO系統(tǒng)系統(tǒng)的正常運行。而在每天的運行管理中通過數(shù)據(jù)記錄、計算、分析和對比，及時發(fā)現(xiàn)問題也是的正常運行。而在每天的運行管理中通過數(shù)據(jù)記錄、計算、分析和對比，及時發(fā)現(xiàn)問題也是非常重要的。非常重要的。

40、監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng)運行的指標(biāo)是監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng)運行的指標(biāo)是RO進水的濁度、進水的濁度、SDI、pH值和電導(dǎo)率等。若監(jiān)測指標(biāo)遠遠值和電導(dǎo)率等。若監(jiān)測指標(biāo)遠遠大于日常測定值，則可證明預(yù)處理或水源出現(xiàn)異常。則需要對預(yù)處理系統(tǒng)重新調(diào)整使其恢復(fù)大于日常測定值，則可證明預(yù)處理或水源出現(xiàn)異常。則需要對預(yù)處理系統(tǒng)重新調(diào)整使其恢復(fù)到正常值。到正常值。預(yù)處理系統(tǒng)管理預(yù)處理系統(tǒng)管理項目項目監(jiān)測數(shù)據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)故障及采取措施故障及采取措施殘留余氯殘留余氯0.05mg/L0.05mg/L導(dǎo)致膜元件被氧化導(dǎo)致膜元件被氧化, ,加入加入SBS( (亞硫酸氫鈉亞硫酸氫鈉) )SDI55導(dǎo)致膜元件迅速堵塞導(dǎo)致膜元件迅速堵塞, ,調(diào)整預(yù)處

41、理效果調(diào)整預(yù)處理效果pH8.58.5或更高或更高導(dǎo)致結(jié)垢及脫鹽率下降導(dǎo)致結(jié)垢及脫鹽率下降, ,調(diào)整加藥泵調(diào)整加藥泵pH6.06.0或更低或更低導(dǎo)致脫鹽率下降導(dǎo)致脫鹽率下降, ,調(diào)整加藥泵調(diào)整加藥泵保安過濾器壓差保安過濾器壓差壓差急劇上升壓差急劇上升導(dǎo)致膜元件迅速堵塞導(dǎo)致膜元件迅速堵塞, ,調(diào)整預(yù)處理效果調(diào)整預(yù)處理效果電導(dǎo)率電導(dǎo)率迅速上升迅速上升查明電導(dǎo)率變化原因查明電導(dǎo)率變化原因二段二段RORO裝置運行日常管理用監(jiān)測項目裝置運行日常管理用監(jiān)測項目序號序號測定項目測定項目記號記號單位單位有效數(shù)字有效數(shù)字1 1產(chǎn)水流量產(chǎn)水流量Qpm3/h小數(shù)點后小數(shù)點后1 1位位2 2濃水流量濃水流量Qcm3/h

42、小數(shù)點后小數(shù)點后1 1位位3 3第一段第一段壓力壓力P1MP小數(shù)點后小數(shù)點后1 1位位4 4第二段第二段壓力壓力P2MP小數(shù)點后小數(shù)點后1 1位位5 5濃水側(cè)壓力濃水側(cè)壓力P3MP小數(shù)點后小數(shù)點后1 1位位6 6產(chǎn)水壓力產(chǎn)水壓力P4MP小數(shù)點后小數(shù)點后1 1位位7 7進水電導(dǎo)進水電導(dǎo)ECfum/cm小數(shù)點后小數(shù)點后1 1位位8 8濃水電導(dǎo)濃水電導(dǎo)ECcum/cm小數(shù)點后小數(shù)點后1 1位位9 9產(chǎn)水電導(dǎo)產(chǎn)水電導(dǎo)ECpum/cm小數(shù)點后小數(shù)點后1 1位位1010進水溫度進水溫度Tf小數(shù)點后小數(shù)點后1 1位位11 11進水進水pHpHpHf-小數(shù)點后小數(shù)點后1 1位位1212保安保安過濾入口壓力過濾

43、入口壓力PF1MP小數(shù)點后小數(shù)點后1 1位位1313保安保安過濾出口壓力過濾出口壓力PF2MP小數(shù)點后小數(shù)點后1 1位位 運行參數(shù)對膜的性能有一定影響。這些影響可能會導(dǎo)致產(chǎn)水量和質(zhì)量下降。主要影響有：運行參數(shù)對膜的性能有一定影響。這些影響可能會導(dǎo)致產(chǎn)水量和質(zhì)量下降。主要影響有：低產(chǎn)水量：低產(chǎn)水量：下列運行參數(shù)的變化將降低系統(tǒng)中膜的實際產(chǎn)水量：下列運行參數(shù)的變化將降低系統(tǒng)中膜的實際產(chǎn)水量： 進水泵壓力不變時進水溫度下降；進水泵壓力不變時進水溫度下降； 用節(jié)流閥降低用節(jié)流閥降低RO進水壓力；進水壓力； 進水泵壓力不變時增加產(chǎn)水背壓；進水泵壓力不變時增加產(chǎn)水背壓； 進水進水TDS（或電導(dǎo)率）增加，這

44、會增加產(chǎn)水通過膜時所必須（或電導(dǎo)率）增加，這會增加產(chǎn)水通過膜時所必須 克服的滲透壓；克服的滲透壓； 系統(tǒng)回收率增加，這會增加系統(tǒng)的平均進水系統(tǒng)回收率增加，這會增加系統(tǒng)的平均進水/ /濃水的濃水的TDS， 從而增加滲透壓；從而增加滲透壓； 膜表面發(fā)生污染；膜表面發(fā)生污染； 進水流道網(wǎng)格的污染導(dǎo)致進水濃水壓力降（進水流道網(wǎng)格的污染導(dǎo)致進水濃水壓力降（P）增加，）增加， 從而降低了元件末端的凈驅(qū)動壓力。從而降低了元件末端的凈驅(qū)動壓力。產(chǎn)水品質(zhì)下降：產(chǎn)水品質(zhì)下降： 下列運行參數(shù)變化會導(dǎo)致實際產(chǎn)水水質(zhì)劣化，即產(chǎn)水的下列運行參數(shù)變化會導(dǎo)致實際產(chǎn)水水質(zhì)劣化，即產(chǎn)水的TDS和電導(dǎo)率增加：和電導(dǎo)率增加： 進水溫

45、度上升時通過調(diào)節(jié)運行參數(shù)保持系統(tǒng)產(chǎn)水量不進水溫度上升時通過調(diào)節(jié)運行參數(shù)保持系統(tǒng)產(chǎn)水量不 變；變； 系統(tǒng)產(chǎn)水量下降，這會降低膜通量，導(dǎo)致原來稀釋透過系統(tǒng)產(chǎn)水量下降，這會降低膜通量，導(dǎo)致原來稀釋透過 膜的鹽分所需的純水量減少；膜的鹽分所需的純水量減少； 進水進水TDS（或電導(dǎo)率）增加，脫鹽率不變，產(chǎn)水鹽度隨或電導(dǎo)率）增加，脫鹽率不變，產(chǎn)水鹽度隨 之增加；之增加； 系統(tǒng)回收率增加，這會增加系統(tǒng)的進水系統(tǒng)回收率增加，這會增加系統(tǒng)的進水/ /濃水濃水TDS濃度；濃度； 膜面污染；膜面污染； OO型圈密封損壞；型圈密封損壞； 膜面損壞（比如受到氯的影響）致使膜的透鹽率增加。膜面損壞（比如受到氯的影響）致使

46、膜的透鹽率增加。3 3 膜元件保存膜元件保存(1) (1) 適用范圍適用范圍A: 安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的短期保存；安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的短期保存；B: 安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的長期保存；安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的長期保存；C: 作為備件的反滲透膜的貯存及反滲透系統(tǒng)啟動前的膜保存。作為備件的反滲透膜的貯存及反滲透系統(tǒng)啟動前的膜保存。(2) (2) 短期保存短期保存 短期保存方法適用于那些停止運行短期保存方法適用于那些停止運行5-305-30天的反滲透系統(tǒng)。此時反滲透膜元件仍安裝在天的反滲透系統(tǒng)。此時反滲透膜元件仍安裝在RO系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。保存操作的具體步驟如下

47、：系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。保存操作的具體步驟如下：A : 用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時注意將氣體從系統(tǒng)中完全排用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時注意將氣體從系統(tǒng)中完全排 除；除；B: 將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氣將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氣 體進入系統(tǒng)；體進入系統(tǒng)；C : 每隔每隔5 5天按上述方法沖洗一次。天按上述方法沖洗一次。 (3) (3) 長期停用保存長期停用保存 長期停用保護方法適用于停止使用長期停用保護方法適用于停止使用3030天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統(tǒng)。天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統(tǒng)。保護操作的具體步驟如下：保護操作的具

48、體步驟如下：A: : RO裝置停運前應(yīng)首先對裝置進行化學(xué)清洗，通過清裝置停運前應(yīng)首先對裝置進行化學(xué)清洗，通過清 洗最大限度清除運行中累積在洗最大限度清除運行中累積在RO膜元件內(nèi)的各種污膜元件內(nèi)的各種污 染物，因為在運行中累積的污染物在長期停運后可能染物，因為在運行中累積的污染物在長期停運后可能 會更難以清除；會更難以清除；B : :用反滲透產(chǎn)水配制用反滲透產(chǎn)水配制1%1%濃度濃度SBS(SBS(亞硫酸氫鈉亞硫酸氫鈉) )殺菌液，殺菌液， 并用殺菌液循環(huán)沖洗反滲透裝置；并用殺菌液循環(huán)沖洗反滲透裝置；C : :當(dāng)殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)后關(guān)閉高壓泵，并迅速關(guān)當(dāng)殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)后關(guān)閉高壓泵，并迅速關(guān)

49、 閉裝置全部閥門使殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時應(yīng)確閉裝置全部閥門使殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時應(yīng)確 認系統(tǒng)完全充滿；認系統(tǒng)完全充滿； D: : 如果系統(tǒng)溫度低于如果系統(tǒng)溫度低于2727，應(yīng)每隔，應(yīng)每隔3030天用新的殺菌液進天用新的殺菌液進 行行B、C步操作；如果系統(tǒng)溫度高于步操作；如果系統(tǒng)溫度高于2727，則應(yīng)每隔，則應(yīng)每隔1515 天更換一次殺菌液；天更換一次殺菌液；E: : 在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)1 1 小時，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)小時，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5-105-10分鐘，無論低壓分鐘，無論低壓 沖洗還是高壓沖洗時

50、，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。沖洗還是高壓沖洗時，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。 在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查并確認產(chǎn)品水中不含在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查并確認產(chǎn)品水中不含 有任何殺菌劑。有任何殺菌劑。(4) (4) 系統(tǒng)安裝前的膜元件保存系統(tǒng)安裝前的膜元件保存 膜元件出廠時，均真空封裝在塑料袋中，封裝袋中含有保護液。膜元件在安裝使用膜元件出廠時，均真空封裝在塑料袋中，封裝袋中含有保護液。膜元件在安裝使用前的儲存及運往現(xiàn)場時，應(yīng)保存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，保存溫度以前的儲存及運往現(xiàn)場時，應(yīng)保存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，保存溫度以20-3520-35為宜。應(yīng)防止為宜。應(yīng)防止膜元件受到陽光直射及避免

51、接觸氧化性氣體。膜元件受到陽光直射及避免接觸氧化性氣體。1 1 膜污染膜污染 在正常運行一段時間后，反滲透膜元件會受到給水中可能在正常運行一段時間后，反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染，這些污染中最常見的是碳酸鈣、存在的懸浮物或難溶鹽的污染，這些污染中最常見的是碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉淀、金屬（鐵、錳、銅、鎳、鋁等）硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉淀、金屬（鐵、錳、銅、鎳、鋁等）氧化物沉淀、硅沉積物、無機或有機沉積混合物、天然有機物質(zhì)、氧化物沉淀、硅沉積物、無機或有機沉積混合物、天然有機物質(zhì)、合成有機物（如：阻垢劑合成有機物（如：阻垢劑/ /分散劑，）、微生物（藻類、霉菌、

52、真分散劑，）、微生物（藻類、霉菌、真菌）等污染。菌）等污染。 污染性質(zhì)和污染速度取決于各種因素，如給水水質(zhì)和系統(tǒng)回污染性質(zhì)和污染速度取決于各種因素，如給水水質(zhì)和系統(tǒng)回收率。通常污染是漸進發(fā)展的，如不盡早控制，污染將會在相對收率。通常污染是漸進發(fā)展的，如不盡早控制，污染將會在相對較短的時間內(nèi)損壞膜元件。當(dāng)膜元件確證已被污染，或是在長期較短的時間內(nèi)損壞膜元件。當(dāng)膜元件確證已被污染，或是在長期停機之前，或是作為定期日常維護，對膜元件要進行清洗。停機之前，或是作為定期日常維護，對膜元件要進行清洗。 當(dāng)反滲透系統(tǒng)（或裝置）出現(xiàn)以下癥狀時，需要進行化學(xué)清當(dāng)反滲透系統(tǒng)（或裝置）出現(xiàn)以下癥狀時，需要進行化學(xué)清

53、洗或物理沖洗：洗或物理沖洗： 在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降101015%15%； 為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加1010 15%15%； 產(chǎn)水水質(zhì)降低產(chǎn)水水質(zhì)降低101015%15%，透鹽率增加，透鹽率增加101015%15%； 給水壓力增加給水壓力增加101015%15%； 系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加 定時監(jiān)測系統(tǒng)整體性能是確認膜元件是否已發(fā)生污染的基本方法。污染對膜元件的影響是漸定時監(jiān)測系統(tǒng)整體性能是確認膜元件是否已發(fā)生污染的基本方法。污染對膜元件的影響是漸進的，

54、并且影響的程度取決于污染的性質(zhì)。下表進的，并且影響的程度取決于污染的性質(zhì)。下表“反滲透系統(tǒng)故障診斷一覽表反滲透系統(tǒng)故障診斷一覽表”列出了常見的污列出了常見的污染現(xiàn)象及其對膜性能的影響。已受污染的反滲透膜的清洗周期根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。正常的清染現(xiàn)象及其對膜性能的影響。已受污染的反滲透膜的清洗周期根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。正常的清洗周期是每洗周期是每3-123-12個月一次。如果在個月一次。如果在1 1個月以內(nèi)清洗一次以上，就需要對反滲透預(yù)處理系統(tǒng)做進一步個月以內(nèi)清洗一次以上，就需要對反滲透預(yù)處理系統(tǒng)做進一步調(diào)整和改善，或重新進行反滲透系統(tǒng)設(shè)計。調(diào)整和改善，或重新進行反滲透系統(tǒng)設(shè)計。 故障種類故障種

55、類可能發(fā)生位置可能發(fā)生位置壓降壓降給水壓力給水壓力鹽透過率鹽透過率金屬氧化物金屬氧化物(Fe/Mn)(Fe/Mn)一段最前端膜元件一段最前端膜元件迅速增加迅速增加迅速增加迅速增加迅速增加迅速增加膠體污染膠體污染( (有機和無機混合物有機和無機混合物) )一段最前端膜元件一段最前端膜元件逐漸增加逐漸增加逐漸增加逐漸增加輕度增加輕度增加難溶鹽類難溶鹽類(Ca/Mg/Ba/Sr)(Ca/Mg/Ba/Sr)末段最末端膜元件末段最末端膜元件適度增加適度增加輕度增加輕度增加一般增加一般增加聚合硅沉積物聚合硅沉積物末段最末端膜元件末段最末端膜元件一般增加一般增加增加增加一般增加一般增加生物污染生物污染任何位

56、置通常前端膜元件任何位置通常前端膜元件明顯增加明顯增加明顯增加明顯增加一般增加一般增加有機物污染有機物污染所有段所有段逐漸增加逐漸增加增加增加降低降低反滲透系統(tǒng)故障診斷一覽表反滲透系統(tǒng)故障診斷一覽表阻垢劑污染阻垢劑污染末段最嚴重末段最嚴重一般增加一般增加增加增加一般增加一般增加氧化損壞氧化損壞一段最嚴重一段最嚴重一般增加一般增加降低降低增加增加水解損壞水解損壞( (超出超出pHpH范圍范圍) )所有段所有段一般降低一般降低降低降低增加增加磨蝕損壞磨蝕損壞( (顆粒物顆粒物) )一段最嚴重一段最嚴重一般降低一般降低降低降低增加增加OO型圈滲漏型圈滲漏( (內(nèi)連接管或適配器內(nèi)連接管或適配器) )無

57、規(guī)則無規(guī)則( (通常在兩端適配器通常在兩端適配器) )一般降低一般降低一般降低一般降低迅速增加迅速增加膜元件外殼破損膜元件外殼破損( (由撞擊造成由撞擊造成) )無規(guī)則無規(guī)則( (運輸或安裝間隙運輸或安裝間隙) )可能降低可能降低可能降低可能降低可能增加可能增加 反滲透系統(tǒng)故障診斷一覽表反滲透系統(tǒng)故障診斷一覽表 當(dāng)膜元件僅僅是發(fā)生了輕度污染時，重要的是清洗膜元件。重度污染則會阻礙化學(xué)藥劑深當(dāng)膜元件僅僅是發(fā)生了輕度污染時，重要的是清洗膜元件。重度污染則會阻礙化學(xué)藥劑深入滲透至污染層，影響清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的入滲透至污染層，影響清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50

58、%30-50%，那么，欲完全恢，那么，欲完全恢復(fù)膜元件出廠時的初始性能是不可能的。復(fù)膜元件出廠時的初始性能是不可能的。 在反滲透系統(tǒng)設(shè)計中，可使用反滲透產(chǎn)品水沖刷系統(tǒng)中的污染物以降低清洗頻率。用產(chǎn)品在反滲透系統(tǒng)設(shè)計中，可使用反滲透產(chǎn)品水沖刷系統(tǒng)中的污染物以降低清洗頻率。用產(chǎn)品水浸泡膜元件可有助于污垢的溶解、脫落，降低化學(xué)清洗的頻率。水浸泡膜元件可有助于污垢的溶解、脫落，降低化學(xué)清洗的頻率。 清洗何種污染物以及如何清洗要根據(jù)現(xiàn)場污染情況而進行。對于幾種污染同時存在的復(fù)雜清洗何種污染物以及如何清洗要根據(jù)現(xiàn)場污染情況而進行。對于幾種污染同時存在的復(fù)雜情況情況 ，清洗方法是采用低，清洗方法是采用低pH

59、pH和高和高pHpH的清洗液交替清洗。的清洗液交替清洗。 膜元件受到污染時，往往通過清洗的方式來恢復(fù)膜元件的性能。清洗的方式一般有兩種，膜元件受到污染時，往往通過清洗的方式來恢復(fù)膜元件的性能。清洗的方式一般有兩種，物理清洗物理清洗( (沖洗沖洗) )和化學(xué)清洗和化學(xué)清洗( (藥品清洗藥品清洗) )。 物理清洗物理清洗( (沖洗沖洗) )是不改變污染物的性質(zhì)，使用機械性的沖刷清除膜元件中的污染物，恢復(fù)膜是不改變污染物的性質(zhì)，使用機械性的沖刷清除膜元件中的污染物，恢復(fù)膜元件的性能。元件的性能。 化學(xué)清洗是使用相應(yīng)的化學(xué)藥劑，改變污染物的組成或?qū)傩?，然后排出膜元件，恢?fù)膜元化學(xué)清洗是使用相應(yīng)的化學(xué)藥

60、劑，改變污染物的組成或?qū)傩?，然后排出膜元件，恢?fù)膜元件的性能。吸附性低的粒子狀污染物，可以通過沖洗件的性能。吸附性低的粒子狀污染物，可以通過沖洗( (物理清洗物理清洗) )的方式達到一定的效果，像生物的方式達到一定的效果，像生物污染這種對膜的吸附性強的污染物使用沖洗的方法很難達到預(yù)期效果。沖洗已經(jīng)很難去除污染物污染這種對膜的吸附性強的污染物使用沖洗的方法很難達到預(yù)期效果。沖洗已經(jīng)很難去除污染物時，應(yīng)停止裝置并采用化學(xué)清洗。為了提高化學(xué)清洗的效果，清洗前，有必要通過對污染狀況進時，應(yīng)停止裝置并采用化學(xué)清洗。為了提高化學(xué)清洗的效果，清洗前，有必要通過對污染狀況進行分析，確定污染的種類。在掌握污染物