主要原材料質(zhì)量控制措施之歐陽數(shù)創(chuàng)編

1、主要原材料質(zhì)量控制措施時間:2021.03.02創(chuàng)作：歐陽數(shù)主要原材料為:鋼管、法蘭、管件和涂料。1、物資部在原材料的購買上選擇的是經(jīng)過評定的合格供貨 商。2、檢驗員收到報驗單后，確定需依據(jù)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行檢 驗，并將進(jìn)料廠家、品名、規(guī)格、數(shù)量、日期等，填入檢 驗記錄表內(nèi)。3、鋼管：3.1、對鋼管的檢驗應(yīng)以同一規(guī)格、同一材質(zhì)、同一-批數(shù)量 按5%進(jìn)行抽檢，若抽檢出不合格品應(yīng)加大抽檢數(shù)量。3.2、首先對鋼管的外觀進(jìn)行目測檢驗，表面應(yīng)無裂紋、結(jié) 疤、夾渣、斷焊、凹凸不平、油污等缺陷。3.3、根據(jù)來料種類、材質(zhì)不同，依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)對鋼管的規(guī) 格、壁厚、外徑進(jìn)行測量，在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。4、法蘭：4.1、法蘭

2、應(yīng)以同一廠別、同規(guī)格、同一進(jìn)廠時間為一驗收 批，按10%的比例抽檢，但不低于10片，抽檢出不合格片 應(yīng)加大抽檢數(shù)量。4.2、首先對法蘭的外觀進(jìn)行目測檢驗，表面應(yīng)無裂紋、劃 傷等缺陷。4.3、根據(jù)來料規(guī)格對法蘭外徑、內(nèi)徑、孔屮心距、螺栓孔 直徑、厚度進(jìn)行測量在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。5、管件：5.1、管件為全檢。5.2、首先對管件的外觀進(jìn)行目測檢驗，表面應(yīng)光滑無氧化皮，不得有深度大于公稱壁厚的5%且最大深度不得大于 0. 8mm的結(jié)疤、折迭、軋折、離層等缺陷。5.3、檢查管件的規(guī)格、外徑、壁厚、角度是否在公差范圍 內(nèi)。6、涂料:6.1、涂料應(yīng)以同一廠別、同一編號、同一進(jìn)廠時間為一驗 收批，按50袋或箱為一驗收批，從屮抽取2袋或箱取樣。& 2、選取標(biāo)準(zhǔn)的樣塊和直管為試件，噴砂除銹，用氧氣或 隨爐加熱，按涂料的涂覆溫度進(jìn)行涂覆。6.3、試件冷卻后，對試件進(jìn)行各項目的檢驗。7、檢驗完成后，判定合格即將進(jìn)料加以標(biāo)識“合格”，填 寫檢驗報告記錄單及檢驗情況，并通知倉庫保管員辦理入 庫。8、判定不合格即將進(jìn)料加以標(biāo)識“不合格”，填寫檢驗報 告記錄單及檢驗情況，并立即將檢驗情況通知倉庫保管員 及物資部。9、倉庫保管員在接到檢驗部門出具的驗證合格報告單后方 可發(fā)料。否則因發(fā)料出現(xiàn)的失誤由材料員負(fù)責(zé)。10、回饋進(jìn)料檢驗情況，并將進(jìn)料