OEM管理制度修改稿

1、宏華數(shù)碼科技股份有限公司OEM工廠管理制度 第一章 總則第一條 (目的) 為加強公司技術(shù)向產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換能力，完善和規(guī)范OEM生產(chǎn)工廠管理，優(yōu)化公司資源配置，提高公司產(chǎn)品穩(wěn)定有效生產(chǎn)及持續(xù)改善，特制定本制度。第二條 (適用范圍) 本制度主要用于指導(dǎo)公司正確處理與OEM生產(chǎn)工廠的關(guān)系,公司各部門在處理與OEM生產(chǎn)工廠之間的關(guān)系時必須遵守本制度中的各項規(guī)定。制度中的各項內(nèi)容適用對象為生產(chǎn)公司所有產(chǎn)品的定牌生產(chǎn)工廠，包括生產(chǎn)廣告噴繪機為主的上海海茵、蘇州海捷，生產(chǎn)數(shù)碼噴印機為主的杭州工廠及其他新開發(fā)工廠，也包括宏華公司投資控股的生產(chǎn)工廠。第三條 (管理內(nèi)容) OEM工廠管理內(nèi)容包括開發(fā)評估與選擇、職責(zé)分

2、工、日常交易管理、質(zhì)量改善管理、考評激勵等維護(hù)管理及協(xié)議續(xù)簽或終止等調(diào)整六個方面。第二章 OEM工廠選用程序第四條 （選擇原則）在選擇OEM工廠時，首先遵循“老廠優(yōu)先”原則；選擇新OEM工廠時，根據(jù)公司的產(chǎn)品成熟度不同而堅持不同的選用原則。 “老廠優(yōu)先”原則：一般情況下會優(yōu)先考慮現(xiàn)有合作OEM工廠，在現(xiàn)有合作廠無法生產(chǎn)該產(chǎn)品時，再考慮開發(fā)新OEM工廠。 當(dāng)產(chǎn)品成熟度較高，宏華公司對產(chǎn)品技術(shù)可控制能力強時，選擇和開發(fā)新OEM工廠的原則是：注重產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制能力； 當(dāng)產(chǎn)品成熟度較低，宏華公司對產(chǎn)品技術(shù)可控制能力弱時，選擇和開發(fā)新OEM工廠的原則是：注重關(guān)系與信譽；首先選擇宏華自建工廠、控股工廠

3、，其次是協(xié)議加工廠。第五條 （甄選條件）OEM生產(chǎn)工廠的選擇條件主要有：l 經(jīng)營班子成員素質(zhì)良好，公司產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)合理、，公司管理規(guī)范，具有較好的穩(wěn)定性和可持續(xù)性；l 管理人員具有較好的產(chǎn)品質(zhì)量、成本、現(xiàn)場5S等管理經(jīng)驗，員工具有較強的質(zhì)量意識；l 最好具有與國外公司合作生產(chǎn)的經(jīng)驗，具有良好的生產(chǎn)管理基礎(chǔ)，通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證；l 具有較好的原物料供貨廠商的網(wǎng)絡(luò)資源；l 具有一定的機械設(shè)計、工藝改進(jìn)等二次開發(fā)能力，具備與生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)成本相關(guān)的改善能力；l 具有一定的廠房、設(shè)備等生產(chǎn)必須的固定資產(chǎn)和設(shè)施；l 具有本產(chǎn)品或相似產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗，對所生產(chǎn)的產(chǎn)品有較好的認(rèn)識，雙方合作意愿強烈

4、；l 承諾向宏華公司開放股權(quán)，視宏華公司戰(zhàn)略需要，可讓宏華成為大股東。l 公司認(rèn)為必要的其他條件。第六條 （選擇程序）OEM生產(chǎn)工廠的開發(fā)評估和維護(hù)管理工作由公司生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)。根據(jù)公司需要，由生產(chǎn)管理部提出OEM工廠開發(fā)申請，經(jīng)公司批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)管理部組織相關(guān)人員對意向性工廠進(jìn)行商業(yè)調(diào)查（包括公司性質(zhì)、商業(yè)信譽、經(jīng)營班子等）和業(yè)務(wù)能力調(diào)查（包括生產(chǎn)能力、綜合管理和質(zhì)量管理能力、技術(shù)力量、員工素質(zhì)等），并提交評估分析報告，提出評估結(jié)果和選擇建議，提交公司審批。公司審批合格后，成為公司的試用合作工廠，公司安排小批量生產(chǎn)訂單給該工廠生產(chǎn)，前三批生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量要加嚴(yán)控制，生產(chǎn)

5、管理部對每批訂單生產(chǎn)完成情況作評估記錄，完成三批訂單試生產(chǎn)后，由生產(chǎn)管理部進(jìn)行重新評估，提交試生產(chǎn)評估分析報告（后附工廠生產(chǎn)過程記錄、應(yīng)用測試記錄等資料），經(jīng)公司審批同意后轉(zhuǎn)為正式的合格OEM工廠，評估不合格的即撤消其代理加工資格。OEM開發(fā)計劃申請公司審批選擇意向性工廠資料收集、商業(yè)信譽與生產(chǎn)能力調(diào)查評估與經(jīng)營者訪談填寫選擇評估表，提出初評結(jié)果下訂單試生產(chǎn)公司審批試生產(chǎn)評估報告公司審批合格OEM不合格OEM第七條 （聘用協(xié)議）經(jīng)公司審批同意后轉(zhuǎn)為正式的合格OEM工廠，由生產(chǎn)管理部與工廠辦理OEM加工合作協(xié)議簽訂手續(xù)。協(xié)議內(nèi)容應(yīng)包括雙方職責(zé)權(quán)利及分工、出讓一定比例股權(quán)的承諾、訂單內(nèi)容及下單方式

6、、定價及利益分配、貨物驗收方式、產(chǎn)品運輸、付款及結(jié)算方式、產(chǎn)品改進(jìn)及相關(guān)信息交流等內(nèi)容。第三章 職責(zé)權(quán)利第八條 （宏華職責(zé)）宏華公司的主要職責(zé)為：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、整體方案規(guī)劃與設(shè)計、參與具體工藝改進(jìn)方案設(shè)計、討論與最終效果確認(rèn)、最終開發(fā)產(chǎn)品的測試和認(rèn)證、為OEM工廠提供可供生產(chǎn)的全套技術(shù)資料（包括設(shè)計圖紙、生產(chǎn)工藝、安裝清單等）、提供產(chǎn)品質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)行年度、季度生產(chǎn)計劃預(yù)測、按計劃和銷售情況下達(dá)生產(chǎn)訂單、提供生產(chǎn)過程中的技術(shù)指導(dǎo)與支持、提供部分關(guān)鍵配件、負(fù)責(zé)全部產(chǎn)品的銷售。第九條 （OEM工廠職責(zé)）宏華公司的主要職責(zé)為：按宏華公司的生產(chǎn)預(yù)測作好生產(chǎn)準(zhǔn)備、按宏華公司下達(dá)的生產(chǎn)訂單與

7、技術(shù)要求按時按量完成生產(chǎn)任務(wù)、及時反饋生產(chǎn)進(jìn)度信息、提供與產(chǎn)品相關(guān)的技術(shù)信息資料、提出與生產(chǎn)工藝相關(guān)技術(shù)改進(jìn)建議、參與生產(chǎn)工藝技術(shù)開發(fā)與改進(jìn)、并對改進(jìn)后的工藝進(jìn)行實施、做好工廠的質(zhì)量管理和生產(chǎn)現(xiàn)場管理、負(fù)責(zé)產(chǎn)品廠內(nèi)出貨相關(guān)工作。第十條 （職責(zé)分工）OEM工廠與宏華公司的具體職責(zé)分工詳見下表：職責(zé)內(nèi)容宏華負(fù)責(zé)宏華為主，工廠為輔工廠為主，宏華為輔工廠負(fù)責(zé)新產(chǎn)品研發(fā)新產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃與項目組組建規(guī)劃、組織會知軟件開發(fā)組織落實布局、外型等整體設(shè)計組織落實電氣、機械等硬件設(shè)計組織落實配合落實相關(guān)配件采購組織落實樣機組裝、測試組織落實全套圖紙、工藝、測試方法與標(biāo)準(zhǔn)等資料整理組織落實會知、確認(rèn)產(chǎn)品使用說明書及相

8、關(guān)隨機材料組織落實會知、確認(rèn)新產(chǎn)品試生產(chǎn)全套生產(chǎn)用技術(shù)資料的整理提供組織落實確認(rèn)生產(chǎn)過程中的技術(shù)指導(dǎo)與調(diào)整結(jié)果確認(rèn)組織實施提出需求產(chǎn)品質(zhì)量控制手冊確認(rèn)擬寫、編制整機應(yīng)用測試組織實施結(jié)果會知產(chǎn)品修正完善意見提出、匯總，結(jié)果確認(rèn)提出更改完善設(shè)計組織完善，結(jié)果確認(rèn)會知、確認(rèn)供貨管理供應(yīng)商評估、選擇參與、確認(rèn)尋找、開發(fā)供貨零配件質(zhì)量控制參與負(fù)責(zé)控制供貨零配件價格參與負(fù)責(zé)控制訂單生產(chǎn)年度、季度、月度生產(chǎn)計劃預(yù)測組織擬定確認(rèn)按計劃預(yù)測作好相關(guān)物料和生產(chǎn)準(zhǔn)備提供關(guān)鍵配件準(zhǔn)備其他物料準(zhǔn)備正式下達(dá)生產(chǎn)訂單及提供相關(guān)生產(chǎn)資料（產(chǎn)品質(zhì)量要求、新增圖紙、配料清單等）制單、下單并提供相關(guān)資料確認(rèn)確認(rèn)按計劃要求組織生產(chǎn)組

9、織實施宏華方提出訂單更改提出通知與要求組織落實工廠提出訂單更改內(nèi)容確認(rèn)，結(jié)果確認(rèn)提出通知及理由，組織落實及時反饋交貨時間及相關(guān)生產(chǎn)過程信息結(jié)果確認(rèn)、互動跟蹤提供信息、定期反饋做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理隨機監(jiān)督組織落實質(zhì)量管理提供產(chǎn)品質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)特殊要求制定、提供資料接收確認(rèn)提供產(chǎn)品質(zhì)量檢測內(nèi)容、檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)等資料，并加以輔導(dǎo)和監(jiān)督執(zhí)行制定、提供、組織監(jiān)督指導(dǎo)資料接收、內(nèi)容確認(rèn)、組織實施做好產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制和出貨前產(chǎn)品檢驗組織落實產(chǎn)品應(yīng)用性能測試抽查監(jiān)督組織落實質(zhì)量統(tǒng)計報表確認(rèn)制表、反饋客戶質(zhì)量投訴與處理確定責(zé)任、提出處理意見組織落實、反饋實施結(jié)果召回不良產(chǎn)品處理提出處理意見，結(jié)果確認(rèn)組織落實

10、運輸與驗收宏華提供關(guān)鍵配件的運輸組織運輸工廠對關(guān)鍵配件的驗收驗收不良關(guān)鍵配件退貨與更換確認(rèn)、處理提出問題產(chǎn)品包裝要求(根據(jù)經(jīng)銷商、宏華、工廠三方共同確認(rèn))按經(jīng)銷商要求設(shè)計，結(jié)果確認(rèn)在訂單中明確，按要求實施 產(chǎn)品發(fā)（提）貨與運輸宏華或經(jīng)銷商運輸裝車發(fā)貨產(chǎn)品驗收按客戶驗收為準(zhǔn)技術(shù)更改生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題提出更改建議建議確認(rèn)、更改設(shè)計、結(jié)果確認(rèn)提出、配合落實應(yīng)用測試過程中提出更改建議確認(rèn)、更改設(shè)計提出、更改確認(rèn)會知、配合落實產(chǎn)品安裝調(diào)試中提出更改建議宏華與經(jīng)銷商負(fù)責(zé)配合落實更改產(chǎn)品使用過程中提出更改要求宏華與經(jīng)銷商負(fù)責(zé)配合落實更改客戶提出新需求市調(diào)提出配合落實更改更改技術(shù)設(shè)計組織設(shè)計安裝落實技術(shù)更改后

11、生產(chǎn)調(diào)整提出計劃要求組織落實技術(shù)更改效果確認(rèn)與跟蹤組織跟蹤確認(rèn)實施反饋第四章 交易管理第十一條 （計劃管理）根據(jù)經(jīng)銷商提供的年度、季度銷售預(yù)測，宏華公司在每年12月向宏華公司提供次年的年度生產(chǎn)計劃，每年3月、6月、9月、12月提供季度生產(chǎn)計劃，每月底提供次月調(diào)整計劃。OEM工廠根據(jù)宏華提供的生產(chǎn)計劃作好相應(yīng)的物料準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備。第十二條 （日常交易流程）根據(jù)經(jīng)銷商向宏華下達(dá)的訂單，宏華生產(chǎn)管理部做出整體生產(chǎn)計劃，并分別下生產(chǎn)訂單給各OEM工廠，以此生產(chǎn)訂單為最后生產(chǎn)依據(jù)；OEM工廠收到宏華下達(dá)的生產(chǎn)訂單和相關(guān)生產(chǎn)資料后，應(yīng)仔細(xì)審查訂單，如訂單數(shù)量、交貨時間、有無特殊質(zhì)量要求及相關(guān)生產(chǎn)資料是否齊

12、全、正確等；訂單確認(rèn)無誤后，即行根據(jù)內(nèi)部生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，并于收單24小時內(nèi)回饋宏華交貨時間，同時宏華將工廠回饋交貨時間及其他更改意見反饋給經(jīng)銷商；按計劃完成生產(chǎn)后，工廠需提前一天通知宏華安排提貨，宏華組織安排提貨，工廠同時辦理發(fā)貨手續(xù)和開具發(fā)貨單，并將其中一聯(lián)發(fā)貨單提交宏華公司；根據(jù)發(fā)貨記錄，宏華公司定期（每月）與OEM工廠進(jìn)行對帳，并按協(xié)議規(guī)定進(jìn)行結(jié)算付款。簡易流程如下：宏華制單、下單，并附生產(chǎn)資料工廠審單，反饋交貨期及異常問題工廠組織安排生產(chǎn)工廠發(fā)出提貨通知宏華安排提貨、工廠開具發(fā)貨單工廠寄一聯(lián)發(fā)貨單給宏華雙方對帳、付款第十三條 （訂單與生產(chǎn)）宏華根據(jù)經(jīng)銷商訂單和銷售情況，制定并下達(dá)生產(chǎn)

13、訂單給OEM工廠，訂單應(yīng)明確產(chǎn)品型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、要求交貨日期、單價、金額等內(nèi)容，同時提供技術(shù)圖紙、配料清單、生產(chǎn)工藝等相關(guān)資料。 根據(jù)宏華生產(chǎn)訂單要求，OEM工廠組織安排生產(chǎn)，做好生產(chǎn)過程記錄，包括批產(chǎn)量、生產(chǎn)工藝完善反饋信息、產(chǎn)品技術(shù)更改反饋信息、質(zhì)量檢測結(jié)果等內(nèi)容，并定期匯總提交宏華。第十四條 （訂單更改約束）原則上宏華下達(dá)生產(chǎn)訂單經(jīng)對方確認(rèn)后不得更改，但為了提高應(yīng)變能力，盡量減少損失，對已生產(chǎn)的產(chǎn)品分不同情況參照以下方式處理： 經(jīng)銷商提出訂單取消或更改：若工廠已經(jīng)生產(chǎn)且無法返修的，由經(jīng)銷商負(fù)責(zé)提貨消化；若工廠已生產(chǎn)部分，則接到更改通知后立即停止生產(chǎn)，已生產(chǎn)部分由經(jīng)銷商負(fù)責(zé)消化，未生

14、產(chǎn)的零配件能共用的轉(zhuǎn)為其他訂單生產(chǎn)使用，不能轉(zhuǎn)為他用的專用配件則由經(jīng)銷商負(fù)責(zé)處理；若工廠尚未開始生產(chǎn)，則按更改后要求安排生產(chǎn)。 OEM工廠原因更改：若因工廠生產(chǎn)太忙或技術(shù)能力不足，無法按時按質(zhì)完成訂單生產(chǎn)，則工廠應(yīng)在接到訂單時及時反饋，提出更改建議，否則因無法及時生產(chǎn)而影響交貨方千萬的損失將由工廠承擔(dān)。第十五條 （品質(zhì)管理）OEM工廠必須按宏華確認(rèn)過的質(zhì)量控制手冊和宏華提供的產(chǎn)品質(zhì)量檢測要求，做好產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制和產(chǎn)成品質(zhì)量控制，并做好各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢測記錄，形成質(zhì)量報表，定期將質(zhì)量統(tǒng)計報表和質(zhì)量異常報告送交公司。第十六條 （例外放行追溯管理）例外放行范圍包括：因市場需要未經(jīng)試產(chǎn)整機檢測通過

15、即投入生產(chǎn)的產(chǎn)品、因生產(chǎn)需要未經(jīng)檢驗即投入使用的零配件、以及因供貨需要將有質(zhì)量瑕疵的半成品或零配件用于生產(chǎn)的產(chǎn)品。針對以上例外放行的零配件或產(chǎn)成品，工廠應(yīng)在使用過程中或投放市場前最好標(biāo)記，以便正常檢測后，如有質(zhì)量問題，則可按標(biāo)記進(jìn)行召回處理。第十七條 （發(fā)貨與結(jié)算）OEM工廠生產(chǎn)完成批訂單產(chǎn)品后，提前一天填寫提貨通知單，通知宏華安排提貨；宏華接到收通知后，組織經(jīng)銷商或運輸單位安排提貨；OEM工廠按出貨流程辦理發(fā)貨手續(xù)，將雙方簽字后的一聯(lián)發(fā)貨單傳給宏華；根據(jù)合作協(xié)議規(guī)定，雙方定期對帳并辦理結(jié)算付款。第十八條 （聯(lián)席會議）OEM工廠應(yīng)參加宏華公司定期（每月）召開的技術(shù)、銷售、生產(chǎn)聯(lián)席會議，由各類產(chǎn)

16、品的OEM工廠、宏華公司、經(jīng)銷商共同參與，通報和討論上期銷售、生產(chǎn)狀況及問題解決辦法、下期銷售生產(chǎn)計劃及重要事項。第五章 產(chǎn)品改進(jìn)第十九條 （改進(jìn)要求來源）產(chǎn)品改進(jìn)信息和要求可以來源于四方面：產(chǎn)品研發(fā)人員設(shè)計更新、生產(chǎn)技術(shù)工藝人員提出工藝完善、經(jīng)銷商產(chǎn)品安裝調(diào)試人員提出改進(jìn)要求、客戶使用過程中提出更改要求和客戶提出新需求。第二十條 （產(chǎn)品改進(jìn)流程）以上四方面產(chǎn)品更改信息由經(jīng)銷商、生產(chǎn)工廠、研發(fā)人員分別定期與不定期地統(tǒng)一提送到公司研發(fā)中心，由公司研發(fā)中心根據(jù)信息情況組織相關(guān)人員采取緊急處理和常規(guī)處理。緊急處理是指產(chǎn)品原設(shè)計存在嚴(yán)重影響客戶使用、原生產(chǎn)工藝嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量等重大問題時，研發(fā)中心接到

17、信息后應(yīng)立即采取相關(guān)措施阻止問題擴展，如馬上通知工廠暫停生產(chǎn)、通知經(jīng)銷商暫停本產(chǎn)品銷售、緊急召回問題產(chǎn)品等。常規(guī)處理指研發(fā)中心組織相關(guān)人員成立項目小組，進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計或重新組建新項目組進(jìn)行設(shè)計開發(fā)，產(chǎn)品更改設(shè)計完成后形成書面資料移交生產(chǎn)管理部組織OEM工廠落實更改，再由應(yīng)用測試室負(fù)責(zé)跟蹤改進(jìn)效果并反饋研發(fā)中心。具體流程及相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與管理標(biāo)準(zhǔn)按項目管理制度執(zhí)行。第六章 維護(hù)管理第二十一條 （價格管理）宏華公司按不同產(chǎn)品類別與各OEM工廠協(xié)商確定產(chǎn)品生產(chǎn)價格，生產(chǎn)價格原則上由OEM工廠采購物料成本、制造費用、管理費用、合理利潤幾部分組成，具體價格在合作協(xié)議中明確。第二十二條 （考評管理）宏華公司對

18、各類OEM工廠每年度進(jìn)行考評，公司生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)編制考評表，并組織相關(guān)人員參與評價。對OEM工廠考評的內(nèi)容主要為：批訂單按時交貨率、產(chǎn)品質(zhì)量合格率、客戶投訴率、產(chǎn)品生產(chǎn)成本下降率、產(chǎn)品技術(shù)工藝更改信息反饋與更改執(zhí)行狀況、重大質(zhì)量事故損失情況、與宏華的合作配合情況等內(nèi)容。考評結(jié)果與協(xié)議續(xù)簽、生產(chǎn)價格等相掛鉤。第二十三條 （激勵措施）根據(jù)考評結(jié)果和生產(chǎn)產(chǎn)值、產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制、交貨及時性等結(jié)果，宏華公司對OEM工廠和優(yōu)秀員工分別實行一定的獎勵措施：(具體再考慮)年產(chǎn)值產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)成本交貨及時性考評得分公司獎勵員工獎勵A(yù)級B紡C級D級第二十四條 （知識產(chǎn)權(quán)管理）所有產(chǎn)品設(shè)計圖紙、工藝等技術(shù)性資料的知

19、識產(chǎn)權(quán)歸宏華所有，除宏華授權(quán)OEM工廠使用部分以外，OEM工廠不得以任何方式外傳或進(jìn)行商業(yè)轉(zhuǎn)賣；產(chǎn)品生產(chǎn)過程中由宏華和工廠共同進(jìn)行的技術(shù)更改設(shè)計的知識產(chǎn)權(quán)亦歸宏華所有，OEM工廠可以無償使用，但不得以任何形式外泄。第七章 協(xié)議調(diào)整第二十五條 （調(diào)整理由）根據(jù)協(xié)議簽定年限和年度考評結(jié)果，協(xié)議的調(diào)整更改或中止可以由宏華方提出，也可以由工廠方提出。以下情況宏華公司將提出協(xié)議中止或不再續(xù)簽：  OEM工廠戰(zhàn)略調(diào)整，不再生產(chǎn)該產(chǎn)品；  宏華公司戰(zhàn)略調(diào)整，不再經(jīng)營本產(chǎn)品；  OEM工廠連續(xù) 次以上不能按時交貨，嚴(yán)重影響產(chǎn)品銷售；  由于生產(chǎn)原因引起嚴(yán)重產(chǎn)品質(zhì)量問題，

20、嚴(yán)重影響產(chǎn)品銷售；  OEM工廠出現(xiàn)重大人事變動，經(jīng)營班子與宏華合作不佳；  其他影響正常合作生產(chǎn)的問題。第二十六條 （調(diào)整程序）宏華公司生產(chǎn)管理部對符合條件的OEM工廠在協(xié)議期滿后直接辦理續(xù)簽手續(xù)。對于不符合續(xù)簽條件的OEM工廠，生產(chǎn)管理部提交不合格OEM工廠申請報告和新經(jīng)銷商開發(fā)情況報告，經(jīng)公司審批同意后，按協(xié)議規(guī)定發(fā)書面通知給OEM工廠，說明不再續(xù)簽原因及公司決定結(jié)果；對于協(xié)議期限未滿的OEM工廠需要中止合作的，亦按上述流程和雙方協(xié)議辦理。第八章 附 則第一條 （例外處理）在本制度的實施過程中若發(fā)生特殊情況，由公司總經(jīng)理會議討論決定。第二條 （解釋修改）本制度由生產(chǎn)管

21、理部負(fù)責(zé)解釋，制度的修改由公司總經(jīng)理會議討論決定。附件：1、 OEM合作協(xié)議書2、 生產(chǎn)訂單格式3、 OEM工廠選擇評估表附一：（僅供格式參考）OEM合作協(xié)議書本協(xié)議簽于：2003年 月 日本協(xié)議有效期：2003年 月 日至2004年 月 日甲方： 乙方:地址：地址:電話：電話:傳真：傳真:經(jīng)甲方和乙方友好協(xié)商，就乙方與甲方合作以O(shè)EM方式生產(chǎn)“ ”品牌*產(chǎn)品這一項目，現(xiàn)達(dá)成協(xié)議如下：一總則:1. 授權(quán)：甲方授權(quán)委托乙方生產(chǎn)“ ”牌 產(chǎn)品，甲方應(yīng)負(fù)責(zé)“ ”牌 產(chǎn)品生產(chǎn)的合法性。作為 產(chǎn)品的專門定點生產(chǎn)商，乙方在此協(xié)議的有效期內(nèi)，依照本條例的有關(guān)條款組織安排本產(chǎn)品的生產(chǎn)。2. 在本協(xié)議有效期內(nèi)乙

22、方只允許接受甲方委托生產(chǎn)“ ”牌 產(chǎn)品，不允許接受其他品牌的同類產(chǎn)品或相似產(chǎn)品的定牌生產(chǎn)，也不允許生產(chǎn)自有品牌的同類產(chǎn)品和相似產(chǎn)品。3. 乙方只在甲方授權(quán)范圍內(nèi)對“ ”牌商標(biāo) 產(chǎn)品具有生產(chǎn)制造權(quán)，無經(jīng)營銷售權(quán)。二雙方權(quán)利和義務(wù)： 1. 甲方的權(quán)利和對乙方承擔(dān)的義務(wù)：1） 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品研發(fā)規(guī)劃與組織開展設(shè)計，整理形成全套生產(chǎn)技術(shù)資料，在生產(chǎn)產(chǎn)品時移交乙方，并在生產(chǎn)中提供技術(shù)指導(dǎo)；2） 及時提供年度、季度生產(chǎn)預(yù)訂計劃，以利于乙方作好相應(yīng)生產(chǎn)準(zhǔn)備；3） 按要求下達(dá)正式生產(chǎn)訂單，并提供所需生產(chǎn)工藝、配料清單、產(chǎn)品使用手冊等相關(guān)生產(chǎn)資料；4） 按訂單需要，及時為乙方提供由甲方生產(chǎn)或采購的配件，并確保配件質(zhì)

23、量合格；5） 協(xié)助乙方培訓(xùn)必要的技術(shù)性生產(chǎn)輔助人員（如技術(shù)工程師、檢驗檢測人員等），為乙方提供質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法等生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品技術(shù)資料；6） 本協(xié)議簽定后的前三批定單為試生產(chǎn)考核期，甲方在此期間有權(quán)認(rèn)證乙方是否為合格。乙方在協(xié)議簽定后的前三批定單的交貨時間、產(chǎn)品質(zhì)量等不得低于甲方要求，否則甲方有權(quán)重新考慮其資格。若甲方認(rèn)定乙方在考核期內(nèi)合格，則授予乙方正式的OEM生產(chǎn)權(quán)。7） 如果遇到特殊訂單，甲方有義務(wù)為乙方提供特殊的支持。2. 乙方的權(quán)利和對甲方承擔(dān)的義務(wù)：1） 乙方有義務(wù)協(xié)助甲方對產(chǎn)品的電氣、機械等技術(shù)工藝設(shè)計與改進(jìn)工作、相關(guān)技術(shù)資料的記錄與整理；2） 根據(jù)甲方下達(dá)的生產(chǎn)訂單和產(chǎn)品質(zhì)

24、量要求，組織安排生產(chǎn)并按時按質(zhì)完成，及時交貨；3） 根據(jù)甲方提供的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系要求和雙方商議的質(zhì)量文件標(biāo)準(zhǔn)，做好生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，確保出貨產(chǎn)品質(zhì)量；4） 根據(jù)甲方新產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃需求，有義務(wù)配合甲方做好新產(chǎn)品試產(chǎn)工作及生產(chǎn)工藝參數(shù)、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)、使用性能測試等相關(guān)工作；5） 乙方有義務(wù)根據(jù)甲方要求記錄、整理并保存生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗、批配件入出庫記錄及成品入出庫等相關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量記錄，以便事后查溯；6） 乙方有權(quán)對生產(chǎn)訂單及相關(guān)生產(chǎn)資料進(jìn)行審查，對不符合生產(chǎn)要求或有錯誤的資料提出異議；7） 乙方有義務(wù)落實整改客戶投訴中有關(guān)生產(chǎn)工廠責(zé)任的內(nèi)容，也有權(quán)要求甲方及時反饋與生產(chǎn)

25、相關(guān)的產(chǎn)品信息和客戶信息；8） 乙方不負(fù)責(zé)對最終用戶（即甲方的客戶）提供售后服務(wù)。三下單方式及訂單內(nèi)容： 1. 下單方式：甲方以批為單位向乙方下達(dá)書面生產(chǎn)訂單，以批生產(chǎn)訂單為正式訂貨依據(jù)。年度、季度及月度生產(chǎn)計劃預(yù)測僅作為乙方生產(chǎn)準(zhǔn)備的參考依據(jù)，不作為正式訂貨憑證。2. 訂單內(nèi)容：批生產(chǎn)訂單的內(nèi)容應(yīng)包括下單日期、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量要求、交貨日期、交貨地點等內(nèi)容，詳細(xì)可參見生產(chǎn)訂單格式。3. 交貨期限：甲方對乙方所訂貨物的交貨期限，從乙方向甲方正式下達(dá)訂貨合同之日起計算，十五個工作日內(nèi)完成。四生產(chǎn)價格信結(jié)算付款：1、 價格確定：生產(chǎn)價格原則上由采購物料成本、制造費用、管理費用、合理利潤幾部

26、分組成，具體不同型號產(chǎn)品的生產(chǎn)價格如下：l 產(chǎn)品， 元/臺，其中（含，不含）運輸費；l 產(chǎn)品， 元/臺，其中（含，不含）運輸費；l 產(chǎn)品， 元/臺，其中（含，不含）運輸費；l2、 其中由甲方提供的配件按以下方式計算：¨ 按（市場價，內(nèi)部轉(zhuǎn)移價）作為材料成本之一，生產(chǎn)價格中包含配件成本，配件轉(zhuǎn)移價具體見附頁；¨ 作為甲方來料配件，不納入生產(chǎn)價格之中。3、 價格調(diào)整：如果遇到原物料價格或產(chǎn)品市場價格變化較大，原定生產(chǎn)價格明顯不合理時，雙方共同協(xié)商進(jìn)行價格調(diào)整。4、 結(jié)算方式：根據(jù)甲方下達(dá)的正式訂單和乙方的發(fā)貨單，雙方每月進(jìn)行對帳，并按付款要求定期付款。5、 付款方式：（預(yù)付款、

27、何時付清）¨ 預(yù)付款：甲方下達(dá)批生產(chǎn)訂單，并經(jīng)乙方正式確認(rèn)后，甲方應(yīng)向乙方支付預(yù)付款 %，余款交貨后結(jié)清（余款按月結(jié)算后付清）；¨ 抵押金：甲方向乙方提供 萬的生產(chǎn)抵押金，生產(chǎn)費用按交貨數(shù)量按月結(jié)算，并¨ 根據(jù)乙方交貨數(shù)量，定期（每月）結(jié)算一次，貨款月結(jié)（一月、二月、三月）內(nèi)付清。五運輸及驗收：1、 運輸方式：交（提）貨地點在（乙方工廠，甲方倉庫，客戶公司），由（甲方，乙方）進(jìn)行貨物運輸。2、 運輸費用由（甲方，乙方）承擔(dān)，但運輸費不包含在生產(chǎn)費用內(nèi)。3、 驗貨的標(biāo)準(zhǔn)：乙方對貨物的驗收方法依據(jù)甲方和乙方商議認(rèn)可的質(zhì)量文件為依據(jù)。4、 驗貨方法：甲方對貨物的驗收期限

28、為收到貨物之日起算五天內(nèi)完成；甲方認(rèn)為貨物有不良現(xiàn)象時，向乙方提出異議。提出異議期限為驗收貨物即日起算一周內(nèi)書面向乙方提出，乙方在一周內(nèi)給予處理答復(fù)并及時處理。  六其他：1、 違約及解決糾紛的方式：當(dāng)發(fā)生糾紛，雙方應(yīng)本著互讓互諒的原則協(xié)商解決；未盡事宜雙方協(xié)商后增加補充協(xié)議，補充協(xié)議經(jīng)雙方認(rèn)可后與本協(xié)議具有同等法律效力；實在協(xié)商解決不了則向甲方所在地法院提出訴訟。2、 本協(xié)議有效期為一年。3、 本協(xié)議一式二份，乙方一份，甲方一份。 本協(xié)議一式兩份，雙方各執(zhí)一份，簽字蓋章后生效。甲方： 乙方：代表： 代表： 日期： 年 月 日日期： 年 月 日 附二：（僅供格式參考）OEM生產(chǎn)訂單格式（根據(jù)OEM合作協(xié)議書所下之訂單）甲方：宏華數(shù)碼科技股份有限公司 乙方：某公司（生產(chǎn)