施工組織設(shè)計保證工程質(zhì)量的措施

1、預留預埋施工 本工程為車間，由于工藝的要求，其預留預埋件較多，因此在施工中應采取有效的措施， 保證預留預埋件的準確。(1) 組織各專業(yè)共同認真審學好設(shè)計圖紙，尤其對預埋、預留的位置、標高、數(shù)量等進行 詳細的審核，使現(xiàn)場施工人員都能心中有數(shù)。(2) 在進行技術(shù)交底的時候，將預埋、預留作為一項重點進行詳細的交底。(3) 采用專人負責的管理方法，即對所有工程的預留預埋件指定專人負責(分區(qū)域 )，做到責任到人。(4) 對預留洞、 預埋件的留設(shè)方法， 根據(jù)其具體情況采取可靠的固定措施， 確保其不位移。 如電焊固定法、型鋼支架法等。(5) 所有預留洞、 預埋件固定完成后， 在砼澆筑前， 除自檢合格后， 還

2、應組織有關(guān)人員 (土 建、設(shè)備、業(yè)主等 )共同進行逐個檢查驗收，符合要求后方可澆筑砼(6) 砼澆筑完成后，對預留預埋作進一步的檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如位置、標高均符合 要求，還應進行可靠的保護，防止雜物落入預留洞內(nèi)難以清除。結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施(1) 施工人員在施工前必須認真熟悉圖紙，構(gòu)件安裝必須按圖紙編號對號入座，對外形 尺寸相同而配筋預埋鐵件不同的構(gòu)件更應注意，不能搞錯；(2) 27 米、 30米屋架由平臥扶直或吊裝嚴格按要求進行，采用滑輪裝置，保證每點受力 均勻，扶直和吊裝屋架必須平穩(wěn)，勿使受扭或歪曲，亦不得急牽沖擊起吊。扶直、吊裝屋架 前，應設(shè)置杉木桿臨時加固，平臥扶直時，AB 、CD

3、、EF 分別設(shè)三個滑輪組，屋架下弦中間節(jié)點在平臥扶直前， 先在下弦底面加墊木塊， 木塊厚度應與端節(jié)點突出下弦底部的尺寸相 同。制作屋架時可在下弦中間節(jié)點兩側(cè)各預留一個螺栓孔， 將墊木與下弦節(jié)點臨時固定， 在 扶直過程中，中間節(jié)點不應離地，減少屋架在扶直后出現(xiàn)的旁彎。(3) 吊車梁、屋架、屋面梁的軸線允許偏差為5mm，垂直度允許偏差：吊車梁，工字形屋面梁為 5mm ，折線形屋架的垂直度允許偏差為 1/250 屋架高，在安裝中應注意做到不偏 差，少偏差，不允許超過規(guī)范中允許的偏差值。校正采用經(jīng)緯儀。(4) 屋架與墊板，墊板與柱頭埋件的焊縫長度，為兩側(cè)滿焊，焊縫厚度10mm，工字形屋面梁與墊板，墊板

4、與柱頭埋件的焊縫長度為二側(cè)滿焊，焊縫厚度10mm，屋面板與屋架的焊接點，不少于三點。(伸縮縫例外)。每焊接點焊縫長不小于 60mm，焊縫高大于5mm，焊接 時，做到焊縫飽滿，不產(chǎn)生氣孔，焊渣隨焊隨敲掉。(5) 屋面板安裝前必須在屋架上分好屋面板的安裝線，并對屋面板進行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂 縫的， 應停止使用。 屋面板安裝做到橫平豎直， 檐溝安裝必須在一個單項工程全部安裝好后 調(diào)整直后，再進行焊接。(6) 認真搞好安裝中的各項資料，工程吊裝結(jié)束后及時與后道工序辦理交接驗收手續(xù)。測量質(zhì)量預控措施1 要素控制影響測量精度質(zhì)量的因素主要有人員、器具、方法、操作和程序管理等 5 個方面 人員要持證上崗，使用經(jīng)

5、檢定和校檢的測量器具，測量方法要科學、合理，操作規(guī)范， 按程序進行管理，對各要素進行預控。2 準備控制 做好測量前的各項準備，是測量質(zhì)量的基本保證。應認真審核設(shè)計施工圖和有關(guān)資 料，按選定的測量方法進行內(nèi)業(yè)計算；測量計算做到依據(jù)正確，方法科學，計算有序， 步步校核，結(jié)果可靠；外業(yè)觀測成果是計算工作的依據(jù)，計算成果要經(jīng)兩人獨立核算后 方可實施；測量前應檢?，F(xiàn)場控制樁和水準點，保證位置、高程準確；測設(shè)前應檢校測 量儀器和用具。3 過程控制 要確保測量工作在受控狀態(tài)下進行。定位、放線工作須執(zhí)行經(jīng)自檢、互檢合格后， 將成果資料送報有關(guān)主管部門驗線的工作制度。實測時要做好原始記錄。對測量記錄的 要求是原

6、始真實，數(shù)字正確，內(nèi)容完整，字體工整。記錄人員應隨時校對觀測所得數(shù)據(jù) 是否正確。按企業(yè)過程控制程序 不合格品的控制程序和檢驗測量和試驗設(shè)備 控制程序等文件執(zhí)行。4 檢驗控制 檢查驗收測量成果時應先內(nèi)業(yè)后外業(yè)現(xiàn)場，驗收的精度應符合規(guī)范標準要求。必須 獨立驗線。檢查驗收部位應是關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最薄弱部位。防治裝飾粗糙的措施對于內(nèi)墻面和平頂粉刷紙筋灰， 應做到隔夜括抹底層， 中層粉刷表面用木抹子抹平磨毛， 無綠豆大孔；待78成干后方能抹紙筋灰；面層要用“毛灰”和“光灰”兩遍成活。做到 中層粉刷表面“平、毛、干” ，紙筋灰表面“平、薄、光” 。對于管道立管處可采取先粉陰角 兩側(cè) 500mm 寬墻面，后裝立管

7、的方法。對于外墻粉刷， 應在底層達到一定強度后進行中層粉刷； 中層粉刷表面要用木抹子抹平 磨光，最后一遍要在“收水”時進行，接頭應細膩。對于木制品， 表面要光潔， 拼縫和接榫要緊密、 平整。 鐵制品要面平、 楞直、 陽角磨光、 電焊縫磨光。對于油漆， 著重要在批嵌膩子和打磨砂紙上下功夫， 批磨遍數(shù)一般都要進行 “二批三磨” 以上。同時，嚴禁在油漆中隨便摻稀釋劑。采用滾涂方法時，必須隨滾隨刷理。防治粉刷及地面起殼的措施對硅酸鹽砌塊墻面，灰縫要嵌凹 35mm，在粉刷前，要用噴水方法沖凈表面灰塵和充 分濕潤墻面，第二天，再噴一度 35mm 厚聚合物水泥砂漿 （水泥 :砂:107 膠=1:1:0.1）

8、 。并及 時噴水養(yǎng)護，使墻面形成粗糙面。嚴格控制粉刷層厚度 ，且每層粉刷必須間隔 1d 以上。對 于砼墻、柱表面和樓板底面， 可采用噴涂一遍聚合物水泥砂漿， 或刷一遍“界面劑”的方 法。以增加粉刷層對基層的附著力。此外，要正確配制粉刷砂漿和控制水泥用量，每皮粉刷層的級配要基本相同，對樓地面基層必須有專人清除垃圾，固定和用細石砼窩牢電線套管，經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格后， 方可進行細石砼面層施工。木地板變形控制措施：(1) 木地板變形的原因木地板的變形主要取決于木材的脫脂程度。 目前， 我國的木地板加工廠一般采用一次蒸 煮烘干法， 這種干燥方法其脫脂程度有限，加工的素木地板塊仍具有較大的變形可能。在 我

9、國，冬季取暖期室內(nèi)較干燥，木地板會因干燥收縮，地板塊間出現(xiàn)較大的縫隙；夏季潮濕 時，木地板會膨脹， 嚴重時會使已鋪好的木地板拱起。(2) 木地板含水率的影響木地板的變形與木地板的脫脂程度有關(guān)， 而脫脂程度與木地板加工用的木材干燥時控 制的含水率有關(guān)。 我國三北地區(qū)與南方沿海地區(qū)大氣濕度差別很大， 南方用的木材的含水 率可允許高達 15%以上，三北地區(qū)則要求 10%，甚至 8%以下，所以示經(jīng)特殊加工處理的木 地板不能在全國通用。(3) 木地板木種的影響 木材脹縮與木材本身的硬度大小是一致的。 通常稱作硬雜木的木種如水曲柳、 柞木 ( 櫟 木) 、柳安木、柯木、栲木、榆木、樺木制成的木地板，如脫脂

10、程度不夠易變形，其中柞木 地板尤為明顯。(4) 木地板變形的控制措施 不宜用硬雜木制作長條地板。木材主要是橫向變形，長地板鋪設(shè)工藝本身就易使變 形集中在一個方向。 素木地板制作時應盡量留出一定的膨脹空間。 如使木地板的下表面順纖維方向留有 一或二條寬深各為 3mm 的溝，并使芯材向上。 木地板制作時六面都涂上清漆，使之免受濕度變化的影響。 制作成類似三層膠合板式樣的復合地板， 底下兩層可不用硬雜木。 這種復合式的木 地板也可作長條地板鋪設(shè)。隱框幕墻常見的質(zhì)量問題及預防措施(1) 隱框玻璃幕墻表面起伏不平，水平線和垂直線扭曲不直，隱框玻璃幕墻最重要的鏡 面效果被破壞，樓房車輛和行人反映在幕墻鏡面

11、嚴重錯、扭擰變形，如同“哈哈鏡” ，其主 要原因為：1) 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在工廠加工制作過程中尺寸誤差過大，造成安裝上墻時無法在可 調(diào)范圍內(nèi)校正。2) 承力框架主梃和橫梁安裝垂直度、水平度未達到設(shè)計要求。3) 安裝結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件時，未嚴格按要求在允許范圍內(nèi)調(diào)整。(2) 耐候結(jié)構(gòu)密封變色變脆?？赡苁遣捎昧隋e誤的密封膠，這些非耐候密封膠在紫外線 的照射下發(fā)生易老化和變質(zhì)。(3) 密封膠與被密封物之間產(chǎn)生裂縫，引起水漏氣漏。這是由于在注入耐候膠前，未徹 底清除被密封物表面的污物，過薄的膠層也會造成裂紋。(4) 隱框玻璃幕墻內(nèi)墻部位拼接縫間隙過大、錯位和搭接不平。主要原因是廠內(nèi)加工件 精度不夠或現(xiàn)場

12、安裝誤差較大、 而無法調(diào)整。 所以必須在現(xiàn)場位置確定后再下料加工、 或留 下一定余量到現(xiàn)場再安裝，以安裝后和最佳效果。(5) 幕墻向內(nèi)漏水。這對內(nèi)裝修完畢的工程危害甚大，漏水一般在開啟部位和周邊及屋 沿的封口不良處。開啟部分漏水一般為開啟部位密封不良， 五金配件損壞或膠條彈性很差起不到密封作用 而造成。 劣質(zhì)五金配件常常給隱框幕墻帶來很大危害。 高層建筑的開啟窗扇常因鉸鏈、 執(zhí)手 和鎖斷裂等引起開啟扇從高空墜落或漏水。隱框幕墻制作廠家要選購質(zhì)量可靠的五金配件。因周邊及屋檐封口不嚴產(chǎn)生的漏水現(xiàn)象比較復雜。 例如對結(jié)構(gòu)相接部位， 應采用密封膠 或其它措施的接口部位要設(shè)計一定余量的搭接接口， 接口用

13、密封膠密封， 還要注意與土建施 工的配合。滑模質(zhì)量保證措施滑模施工是一項多工種同時連續(xù)作業(yè)的施工工藝， 除在技術(shù)上有可靠的措施外， 管理上 必須有嚴格的質(zhì)量保證措施，才能保證工程質(zhì)量。(1) 滑模裝置組裝的質(zhì)量是滑升施工質(zhì)量的關(guān)鍵，對模板錐度墻身厚度，節(jié)點連接等均 應逐一全面驗收，并辦理交接手續(xù)。(2) 墻身滑模砼施工應有統(tǒng)工指揮，隨時協(xié)調(diào)解決砼攪拌和澆筑，砼澆筑與模板滑升， 以及與垂直運輸機械配合等整個滑升過程中的矛盾。(3) 每層滑升后，即測定垂直度偏差值，辦理書面資料，交下層施工作糾偏的依據(jù)。(4) 各工種應有明確的崗位責任制，嚴格分工，定點定塊，各負其責。(5) 每滑升四、五層對滑升設(shè)

14、備保養(yǎng)一次，校正滑升過程中產(chǎn)生的變形，使模板系統(tǒng)保 持良好的狀態(tài)。(6) 模板清理應于重視，施工中應隨時清理操作臺上的砼、砂石等殘余垃圾，經(jīng)常保持 操作臺、模板等的清潔，在滑空階段必須派人清理模板。(7) 墻身和樓板砼澆筑以后，應加強養(yǎng)護，在滑模平臺上設(shè)置和建筑平面相似的水管環(huán) 路，以保證水源的供給。(8) 液壓設(shè)備應有備用件，防止某一部件而影響整體滑升施工。砼的施工應注意以下幾個關(guān)鍵：1) 把好原材料質(zhì)量關(guān)，對用于工程的鋼筋、水泥、黃砂、石子按規(guī)范要求進行嚴格把 關(guān)驗收，不合格的材料決不使用；2) 把好模板安裝關(guān)，模板安裝質(zhì)量的好壞直接影響砼澆筑后的外觀質(zhì)量，因此必須嚴 格要求，對模板的質(zhì)量

15、、安裝的質(zhì)量必須全數(shù)驗收，尤其對模板接頭、異形構(gòu)件模板、電梯 井模板更必須引起高度重視；3) 把好鋼筋綁扎關(guān)，鋼筋綁扎必須要注意的是對于鋼筋接頭、鋼筋搭接長度、 鋼筋彎 鉤長度等必須滿足規(guī)范或規(guī)程的要求，綁扎順序必須正確，保護層大小必須一致；4) 把好砼澆筑關(guān)，要振搗密實，防止漏振，振搗過程必須按規(guī)范要求進行，順序必須 按施工方案要求；5) 把好砼養(yǎng)護關(guān)，砼養(yǎng)護是砼施工的重要組成部分，一定要高度重視，絕不能為了進 度而忽視砼的養(yǎng)護工作，應指定專人負責，養(yǎng)護方法必須按施工方案確定的方法。粉噴樁施工質(zhì)量保證措施：(1) 施工前工程技術(shù)負責人和施工人員必須熟悉設(shè)計圖紙和設(shè)計要求以及地質(zhì)條件，制 定詳

16、細的施工方案。(2) 測量場地地面標高， 根據(jù)不同區(qū)塊設(shè)計標高， 確定不同區(qū)塊鉆進深度和?；颐嫔疃?。(3) 用經(jīng)緯儀和鋼尺定位放線、定樁位、編號、釘竹板樁，中心誤差小于2cm。(4) 設(shè)備安裝后，應進行檢查，尤其是高壓設(shè)備、管路系統(tǒng)，其壓力流量必須滿足設(shè)計 要求，噴管內(nèi)、鉆桿內(nèi)不得有任何雜物，壓力管接頭、密封圈必須良好。(5) 正式施工前，選擇 23根樁作試打樁，對提升速度、氣壓大小進行調(diào)試，待試車 正常運轉(zhuǎn)并達到設(shè)計要求的噴灰量以后，再正式進行施工。(6) 鉆機按確定的施工順序就位，機座平穩(wěn)，機架直立，為確保垂直度，采用水平尺和 掛垂球來調(diào)整。(7) 為準確控制鉆進深度，在機架上作業(yè)深度標志

17、，以便在施工中進行觀測、記錄，由 施工員復核正確無誤后方可開機， 鉆進同時送氣， 當出現(xiàn)鉆桿跳動、 機架搖晃等異常現(xiàn)象時， 應停機檢查。鉆進深度不得小于設(shè)計深度。(8) 噴灰提升攪拌，鉆機鉆至設(shè)計標高后，開啟粉體噴射機，同時送氣，按照予先調(diào)試 好的速度和氣壓大小提升噴攪， 滿足噴灰量的要求。 鉆頭提升至樁頂標高時， 應原位旋轉(zhuǎn) 1 2min ，以保證成樁質(zhì)量。(9) 在噴攪過程中，不得中途無故停機，如發(fā)生停電、斷粉、堵塞等故障，應立即提出 地面，進行檢查，排除故障后，再鉆到原?；颐嬉韵?1.0m 后噴攪，以保證樁身連續(xù)性，不 允許無灰提升。(11) 經(jīng)常測量鉆頭直徑，磨損變小的，超過容許誤差時

18、，應及時調(diào)換或補強。(12) 記錄人員必須認真做好施工記錄，要求及時、準確。(13) 工程技術(shù)負責人和施工員在現(xiàn)場隨時檢查各工序、記錄、樁身等，及時整理資料， 如發(fā)現(xiàn)問題立即與有關(guān)部門商定解決。(14) 質(zhì)量跟蹤檢查：開挖檢驗：開挖后檢查樁身外觀質(zhì)量，如樁位、樁徑、膠結(jié)等。數(shù)量不小于2%。隨機抽樣檢查：樁身齡期 7d ，用輕便觸探 N10 抽查已成樁的 2% 。對 N10 貫入 100mm擊數(shù)小于 10 擊的不合要求的樁體進行樁頭補強。保證測量精度與準確的措施1) 本工程測量人員是具有豐富施工經(jīng)驗，又有扎實的理論基礎(chǔ)的專業(yè)人員，曾在多個 大型工程施工中任專業(yè)測量。因此能勝任本工程的測量工作。2

19、) 我公司在本工程中使用目前先進的測量儀器，如自動安平水平儀，鉛垂儀均為進口 儀器，設(shè)備先進，精度高。3) 施工前編制詳細的施工方案。經(jīng)研究同意后實施。4) 堅持技術(shù)復核制度，對于工程主軸線、標高基準點在放線完成后，由項目技術(shù)負責 人復核， 對于一般軸線， 標高由技術(shù)負責人指定專人負責復核。 確保無誤后， 方可繼續(xù)施工。冬季施工一般要求： 做好冬期施工的各項準備工作，準備好冬期施工所需要的材料。 做好冬期施工的人員培訓與交底。 分別對管理人員、 操作人員進行冬期施工技術(shù)交底， 使每一個人都清楚冬期施工的技術(shù)要求及做法，避免盲目施工。密切注意天氣變化，防止寒潮襲擊，因此，要專人負責收聽天氣預報。

20、冬期砼工程施工要點：(1) 對原材料的要求：砂石不能含有冰塊，必要時可采用草包覆蓋；對于攪拌用水，應根據(jù)氣溫情況予以考慮，如有必要，可采用熱水攪拌砼，但最高溫度不得高于80C ；水泥應堆放在室內(nèi)。(2) 砼的攪拌時間要充分。(3) 砼的振搗時間要滿足規(guī)范要求。(4) 采用抗凍砼施工方法。在砼中摻加抗凍早強劑，以降低砼的結(jié)冰溫度，以使砼在結(jié) 冰前的強度達到抗凍臨界強度；(5) 采用蓄熱法養(yǎng)護。這是冬期施工最關(guān)鍵的技術(shù)措施，對于基礎(chǔ)及樓板，采用草包或 麻袋23層，在砼凝固后及時覆蓋；對于柱及墻板，也應采用草包包裹四周，利用其水化 熱， 使其緩慢降溫。(1) 冬季磚混結(jié)構(gòu)施工的材料要求1) 磚在砌筑

21、前，應清除冰霜；2) 砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；3) 石灰膏等應防止受凍。如遭凍結(jié)，應經(jīng)融化后，方可使用；4) 拌制砂漿所用的泵，不得含有冰塊和直徑大于 1cm 的凍結(jié)塊；5) 拌合砂漿時，水的溫度不得超過80 C。(2) 磚在正溫下砌筑時，應適當洚水濕潤。在負溫下砌筑時，如澆水確有困難時，則必 須適當增大砂漿稠度(3) 每天澆筑后，應覆蓋保溫材料。摻鹽砂漿法( 氯化鈉和氯化鈣 )(1) 摻鹽砂漿所用的鹽類采用氯化鈉為主。氣溫過低時，可摻用雙鹽 摻鹽砂漿為摻鹽量應符合下表要求：等于和高于I項次 I1 1日最低氣溫I丄-10CI -11-15 CI-16-20 CI-20 CI1rI單1 1

22、II1砌磚 Irr3rrrrI5I7nI-1 II氯化鈉卜rrrrII1 r鹽II1 1砌石 I4I 7I 10III1rI雙rI氯化鈉IrrIr rrrrrI-I5I72 I11砌磚 一rrrIIii鹽I氯化鈣I1 1I11I -I 21 1I31與各分包商的配合協(xié)調(diào)本工程有指定的分包部分， 作為總承包單位， 必須對分包部分同樣負責， 才能保證整個1) 要求各分包商在施工前制定詳細的施工方案，用于指導施工。2) 要求各分包商在遵守有關(guān)專業(yè)規(guī)范的同時，能按照本工程施工組織設(shè)計的各項技術(shù) 質(zhì)量要求來組織施工。如對原材料的質(zhì)量要求，對工程技術(shù)資料的要求等。3) 對各分包商施工中的隱蔽工程組織驗收，

23、以保證各道工序的施工質(zhì)量。4) 對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，書面通知各分包商及業(yè)主，督促其整改。做好工程技術(shù)資料的搜集與整理工作。 按照國家質(zhì)量驗收評定標準以及質(zhì)監(jiān)站對工程資料的 具體規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)工程進展情況，做到及時、真實、齊全，本工程資料由 同志專人 負責搜集與整理。模板質(zhì)量是保證砼質(zhì)量的重要基礎(chǔ)，必須嚴格控制。 (1) 所采用的模板質(zhì)量必須符合相 應的質(zhì)量要求，舊模板使用前一定要認真整理，去除砂漿、殘余砼，并調(diào)直、整平。 (2) 模 板拆除嚴禁野蠻作業(yè)，不得拋、挖、扔。(3) 模板使用應注意配套使用，不同規(guī)格模板合理結(jié)合，尤其是在不合模板模數(shù)的地方，要采用木模板嵌補，以保證構(gòu)件的幾何尺寸的正確。

24、質(zhì)量組織管理措施本工程的質(zhì)量管理目標為：自九五年初開始，我公司質(zhì)量體系執(zhí)行國際標準IS09002質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式 。 走上了與國際接軌，質(zhì)量管理正規(guī)化的道路。為了達到本工程的質(zhì)量目標， 成立由工程項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)， 并由項目 總工程師 (技術(shù)負責人 )具體負責，由施工技術(shù)科、材料科、施工班組等各有關(guān)方面負責人參 加，是本工程質(zhì)量的組織保證。根據(jù)本工程情況， 設(shè)專職質(zhì)監(jiān)員 名，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員， 質(zhì)監(jiān)員對質(zhì)量問題具 有否決權(quán)。質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理I項目技術(shù)負責人I施工負責人專職質(zhì)量員 1 材料負責人 I1:模I1 廠 I鋼I1 n11111II111I砼

25、II水II技I1 廠 I 材 I1材板II筋I(lǐng)I施II電II術(shù)I料料施II施II工II施II檔I采試工II工II隊I工案購驗隊I1 1I隊I1 11 1隊1 1 1 11 11 1在本工程中推選全面質(zhì)量管理 (TQC) ，即全員、全工地、全過程的管理。在施工中組織QC 小組活動，按照 PDCA 循環(huán)的程序，在動態(tài)中進行質(zhì)量控制。在公司現(xiàn)有質(zhì)量責任制的基礎(chǔ)上， 針對本工程的具體情況， 制訂適合本工程的質(zhì)量責任 制，以明確各部門、各施工人員的質(zhì)量責職，做到責職分明，獎罰有道。保證工程質(zhì)量， 對過程實行嚴格控制是關(guān)健措施。 對原材料質(zhì)量、 模板質(zhì)量、 施工順序、 施工操作規(guī)程等作出明確的規(guī)定，并在施

26、工過程中嚴格實施。各分部工程施工嚴格按本工程施工組織設(shè)計之施工要點和施工注意事項執(zhí)行。 所有工程材料進場都必須具有質(zhì)保書，對水泥、鋼材、防水材料沿應按規(guī)定取樣復試， 合格后方可使用。 材料采購先由技術(shù)部門提出質(zhì)量技術(shù)要求交材料部門， 采購中堅持 “質(zhì)量 第一”的原則，同種材料以質(zhì)量優(yōu)者為選擇先決條件，其次才考慮價格因素。對由甲方提供的各項工程材料， 我方同樣根據(jù)圖紙和規(guī)范要求向甲方提供材料技術(shù)質(zhì)量 要求指標，對進場材料組織驗收，符合有關(guān)規(guī)定后方可采用。對由于工程要求緊， 材料復試工作跟不上時， 使用未經(jīng)復試的材料必須由上一級技術(shù)負 責人和質(zhì)量員共同核定?；炷凉こ藤|(zhì)量預控如下圖所示LfStti

27、sSaBSwi'miI審恢強ML學習操作址碩碼質(zhì)標準制定保還混置上噴廈的嶽施L甘斡（水泥、般、石、外扼髀 岀R令格if及夏試報腳準備垂玄，木峙運輛機感 1jfci.aH （欖癢機，扳搗器、用 斗、梯子序擔車冰勺冰、- 戦武靳卿L小刊宙淞背計Itu具（臺卑蠶秤，蚪墻度 琦、碗、謂檢紀、itt度旳£須 你檜定合谿的令取杯；口雇備婀筋辦完隱楡手嫌55ii¥SC OTJ覺位、幾何尺寸星否符 臺要玉 檢査事板雑涼的累密稲 rflt,需理樓械內(nèi)疑雷雜 為:辦完BMfcF綾 謝筋、換板、探觸土辦埋TffTS餐衽玉ML孵井披好夜 間旌工聖明的用備_椅酋懂杵呦羨件，腳手集安 全可it

28、遒»刪¥整.書面交底咆拯克貞兩斗綢耳該分瑣工程的榕業(yè)持學苗抑呦K卜 勺檜屮片寒遼上冷和導齊縛臨：單:島專業(yè)隹養(yǎng)h建設(shè)埶脅各專業(yè)純*4*1-審請程離上1 藩荒命今瞌膛單位各專業(yè)會事1留a士時哦時和卯1 Sh薛節(jié)定時at枕1?豊募李注羸姐i冊討快保護好應|廠S5SSI采品L|，在巳強慎棲粒、棲棵 歩的上哀面怙以保護.握 ftlfll度達翱IJMFi后 I方町龍上兩播作（n訊卜工托班拌制同配 令比別H：車少于翅試件（2）毎100盈怛平呂芯 W0詔同配合比謎贏土不 少于一齟罠件（3'班饒櫻層蒔層不3 于-：電篌件iifrSr" L E廠不得拆改踐骸有黃連接描 仲慮

29、IK世探遞壑迤量_嬰保城彌蘇和墊塊的也 置蠱確，不特犀蔚慢稅. 蹙鯉歎星鍋苗材料奔常證曆復述jstCZHi龍豪土配倉比單氐評毘転會?；捈皶r聲（逛工冬為廉工在已黑筑節(jié)喪!質(zhì)iW3fHTW17WTL【上it件，平麗雨畀印半用匾鉤呻擊事賽.不衽 噪或槎悌躋坤樓板吊博 11歸r磴搭設(shè)就板、（M話複極的牢通和嚴密戸執(zhí)行工麗檢邸淀標閩 按禦、桂和獨立墓礎(chǔ)的仲|(zhì) fti*ft閃舗.但均平少；r 3件.揩膳尊、就和牲 技趣范卓抽査:混凝土工程質(zhì)量預控圖防治住房質(zhì)量通病的措施 防治住房質(zhì)量通病，科研要先行。防治住房質(zhì)量通病，設(shè)計是前提。防治住房質(zhì)量通病，施工是關(guān)鍵。防治住房質(zhì)量通病，建材是條件。 防治住房質(zhì)量通

30、病，加強使用后管理不容忽視。 防治住房質(zhì)量通病，加強建設(shè)監(jiān)理必不可少。 防治住房質(zhì)量通病，還應制訂住房建設(shè)的優(yōu)惠政策。保證磚砌體施工質(zhì)量的措施1) 確保原材料的質(zhì)量是前提，所有磚必須有質(zhì)保書，并進行復試，滿足設(shè)計強度時方 可使用；2) 磚墻砌筑前必須提前將磚澆水濕潤；3) 與框架柱交接處，必須將框架柱上的預埋鋼筋全部剔出， 砌在墻磚縫中；與框架梁 交接處，注意采用斜磚側(cè)砌頂牢。防治管道堵塞的措施在安裝過程中， 對廢水、 污水管道上端和落水口可分別采用鋼板 “罩”和木塞臨時封口。 對上水管端口采用“悶頭”臨時封口。防治衛(wèi)生間、廚房間和陽臺地面倒泛水的措施在衛(wèi)生間、廚房間和陽臺地面施工時，要按照地

31、面泛水要求，根據(jù)四面墻上 500mm 水平墨線，用水平尺引測方法， 在地面基層表面做好塌餅。再沖筋、攤鋪細石砼、刮平抹 光。對屋面天溝，要按泛水要求，在天溝底做好塌餅，再用細石砼找坡、刮圓弧底、抹光。 待細石砼硬化后，用潑水方法全面檢查泛水是否正確。防治樓地面起砂的措施(1) 所用的水泥除應有出廠合格證外， 還要進行現(xiàn)場檢驗， 以確保達到設(shè)計要求的標號。(2) 面層的水泥砂漿配合比不能低于1:2。(3) 拌制水泥砂漿，應采用過篩的中砂，并用清水沖洗，使其含泥量少于3% ，并除去有害雜質(zhì)。(4) 嚴格控制水灰比，采用稍干硬的砂漿，隨拌隨用，當即 壓光。(5) 冬季施工時，砂子一定要進行預溫，在使

32、用前解凍，防止冰膜融化沖洗砂表面的水 泥漿而造成面層強度不足。 施工完后要作好成品保護， 嚴防地面在未達到終凝之前遭受凍害。(6) 最佳的壓光時間是在水泥“初凝后”開始， “終凝前”結(jié)束。(7) 地面養(yǎng)護一定要按操作規(guī)程進行。地面凝固 1d 后，在面層上覆蓋、灑水養(yǎng)護不少 于7d,提供使用不能少于 15d。提高水磨石地面質(zhì)量的技術(shù)措施： 根據(jù)我們施工水磨石地面的成功經(jīng)驗，要提高水磨石地面的質(zhì)量，應采取以下措施：(1) 采用新型研磨材料，提高磨面光潔度 水磨石表面光潔度好壞， 主要原因在于研磨上， 即磨石塊的細度要符合要求， 最后一遍 的磨石細度要細，但硬度不宜過高。因此采用強度適當、吸水、耐磨

33、性好的磨石，施工地面 不但光潔度好，無劃痕，無污染，而且效率明顯提高。(2) 改進操作工藝，消除地坪砂眼 產(chǎn)生地坪砂眼的主要原因在于水泥石渣稠度過大， 滾壓不實， 補救措施不當。因此采取 如下措施：嚴格控制水泥石渣漿的稠度，增加筒碾軋遍數(shù)和抹壓遍數(shù)，使氣泡排隊，表面出 漿；粗磨和中磨連續(xù)進行，磨足找平后及時將磨漿沖刷干凈，特別是砂眼中的磨漿，應用壓 力水噴嘴和棕刷從室內(nèi)向室外趕著沖刷， 沖刷干凈后， 隨后干撒一層同色水泥，并進行反復 揉搓，直至砂眼堵實，以養(yǎng)護后進行精磨，使初磨后出現(xiàn)的砂眼得到彌補，基本上消除了面 層砂眼。(3) 排好施工順序，克服混色現(xiàn)象 對于彩色水磨石地面， 為了解決容易出

34、現(xiàn)混色的現(xiàn)象， 采取以下措施： 在施工順序上合 理編排，在一定范圍內(nèi)，先集中單種顏色施工，一種顏色的石渣漿鋪設(shè)后及時清理，包括對 各種拌和工具的清洗，然后再進行另一種顏色的施工，以此類推，保證各道色漿的純潔性。(4) 采取計量分包制，解決分布不均 為了增大石渣的密度， 通常在石渣漿面層另加一定數(shù)量的大粒石粒， 為了保證其分布均 勻，采取以下措施：先將大粒石渣篩洗涼干，分粒徑及色別裝袋；按要求及分格面積將石渣 進行計量分包；待石渣漿裝滿框格，壓實、搓平后，每格一包，隨即進行干撒，并用滾筒縱 橫碾軋，直至表面出漿后再沿分格條兩側(cè)及交叉區(qū)干撒少量石渣， 二次抹壓出漿后， 次水進行養(yǎng)護。 這 樣能達到

35、石渣均勻分布的效果。(5) 采取控制措施，保證分格條顯露 為了保證分格條顯露，采取如下措施：嚴格控制分格條本身的規(guī)格，使之寬窄一致；粘 接分格條時，應保證其縱橫順直和上部平整，尤其交叉處連接要嚴密平整；距交叉點 5cm 內(nèi)不貼灰漿， 采且座漿的辦法固定分格條； 分格條上部面層石渣漿的鋪設(shè)研磨余量應保持一 致，分格條的粘貼應符合要求，同時也應考慮地面下結(jié)構(gòu)型式，達到統(tǒng)籌兼顧，合理布置。(6) 改進清洗方法，提高地面的光潔度 對于污染較嚴重、 顏色對比度較強的地面采取先酸后堿 (草酸和洗衣粉) 兩次清洗的辦 法；對于一般地面直接采用洗衣粉溶液清洗。 實踐證明， 采用以上方法清洗所獲得的清潔度 比原

36、始清洗法有很大改觀。 上蠟時對清洗后的地面清潔度采用濕白棉紗進行搓擦測定， 發(fā)現(xiàn) 有污染者，再用濕海綿塊均勻地吸擦一遍，直至達到要求為止。(7) 精心調(diào)配試塊，提高觀感效果對于彩色水磨石地坪， 必須在施工前進行配色， 按不同比例事先分別做幾組單色和混色 的樣板，經(jīng)磨光打蠟后，選出色彩較好的幾種，根據(jù)使用要求結(jié)合圖案進行比較，直到色彩 與圖案協(xié)調(diào)，圖案美觀后方可正式施工。(8) 克服施工中的不足，防止磨石地面空鼓 空鼓的原因一是基層處理不好，找平層砂漿稠度過小，浮漿過多，基層清理不干凈，撒 水濕潤時間過短； 二是結(jié)合層水灰比過大， 喬抹薄厚不均， 尤其在分格條兩側(cè)和交叉三角區(qū) 積漿過多，收縮后極

37、易和面層產(chǎn)生隔離。因此采用將素水泥漿鑲嵌分格條改為水泥細砂漿， 將水泥漿結(jié)合層改為聚合水泥灰漿，可有效地防止地面空鼓。防止外墻面磚脫落(1) 面磚質(zhì)量的選擇。 對外墻面磚的選擇， 除吸水率、 耐凍性應符合規(guī)范或設(shè)計要求外， 還要對那些有外觀缺陷、缺楞、掉角、翹曲、裂紋的面磚必須逐塊挑出，可備作切割小塊使 用。(2) 基層處理要好。在面磚粘貼前，必須根據(jù)所掛垂線，確定基層的合理厚度。對墻體 凸出超限部分要及時鑿掉； 對凹進過甚的墻體，也應分層補平抹好，以保證粘結(jié)層厚度在 1015mm之間，并注意基層抹灰表面要用木抹作粗糙處理，以得到粘結(jié)層與面磚的最佳結(jié)合。(3) 保證粘結(jié)和勾縫砂漿強度。 要求配

38、比準確， 攪拌均勻。粘結(jié)層砂漿一般可選用1:1.52 的水泥砂漿，如摻加水泥重量 2% 的 107 膠，效果更好；面磚勾縫砂漿可選用 1:1 配比， 砂子要過細篩。(4) 保持基層與面磚在粘貼前都有一定的濕度。做到基層在粘貼前2h 澆一遍水；面磚在粘貼前做到吸足水后表面晾干。(5) 按標準工藝貼壓面磚。即在找好規(guī)矩 (掛線、找平、規(guī)方、彈線、預排、分格 )的基礎(chǔ)上， 將選好的面磚最好先用少量砂漿在面磚背面刮一下， 以增加面磚與粘結(jié)層的結(jié)合， 然 后按粘結(jié)層實際預留厚度打滿灰， 按面磚粘貼的準確位置和磚縫間隙一步基本擺磚到位，并用鏟灰木柄或?qū)Ｓ媚惧N輕輕敲打， 待整排面磚貼完后， 再在靠尺的檢測下

39、， 對面磚逐塊找 平，敲實，要避免反復移動，揉壓面磚。(6) 注意特殊部位面磚的合理搭接壓向。 其重點是對所有頂部臨邊部位， 如陽臺、 欄板、雨棚、腰線、窗臺、檐口及女兒墻壓頂?shù)?，除必須做好流水坡外，還應采取平磚蓋立磚的蓋 頂法；對其下部滴水區(qū)，則必須采取立磚擋平磚的做法，并做好邊沿的鷹嘴處理。(7) 跟班檢查。現(xiàn)場質(zhì)量檢查人員必須根據(jù)上述操作要點和外墻面磚質(zhì)量驗收標準，對 所貼面磚跟班檢查。 做到每步架一看，每層樓一檢，特殊部位細查，有缺陷隨時糾正。成品保護措施(1) 要求優(yōu)化施工順序，防止上道工序污染下道工序。如：宜在內(nèi)墻面的上排紙筋灰、 臺度和踢腳線底層和內(nèi)窗盤粉刷完成后， 再做細石砼地

40、面； 先做門窗油漆， 后裝五金零件等。 所有成品、半成品都要采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止污染，在涂刷內(nèi)墻面和平頂涂料前，對地 面、窗盤和踢腳線等先遮蓋塑料薄膜等物。(2) 加工定貨，如鋁合金制品、細木制品、燈具、配電柜等材料，要求廠必須有可靠的 包裝保護措施。(3) 鋁合金門窗外側(cè)塑料保護膜不得撕掉、碰壞、凡缺少保護膜的在抹灰關(guān)應補好，與 埋件焊接時窗腳周圍用石棉布遮擋，防止燒壞。(4) 樓地面施工時，應用舊報紙或水泥紙將四周墻面保護好，防止污染，對地漏排水栓 等應用編織布木塞堵口和低標號砂漿封閉，避免堵塞。(5) 剛完成的樓地面 24h 內(nèi)嚴禁上人，在已完成的樓地面上作業(yè)時，必須用廢車外胎包 裹

41、車腳、梯腳等。(6) 門框安裝后，其下部應加釘防護板，門窗安裝手后，其底部設(shè)木楔塞擋，防止自由 開關(guān)損壞。(7) 樓梯抹灰完成后，應裝設(shè)護棱木板，以防踩掉棱角。(8) 板塊樓地面完成后，應鋪鋸木保護。(9) 室內(nèi)裝飾、門窗、水電等工程完成后，應及時清理干凈，關(guān)閉好門窗，不準閑人入 內(nèi)。鋼筋工程的質(zhì)量控制1 質(zhì)量管理點的設(shè)置：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距； 鋼筋的錨固長度、 搭接長度、 接頭位置、 彎鉤朝向； 焊接質(zhì)量； 預留洞孔及預埋件規(guī)格、 數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護層厚度及綁扎質(zhì)量。2 預控措施：應檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗報告，必須保證材料指標的穩(wěn)定；加強

42、 對施工人員的技術(shù)培訓，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識；認真執(zhí)行工藝標準，嚴格 按技術(shù)交底要求施工；嚴格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應正確；施工前應 預先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強工序的自檢和交接檢查；對使用工具經(jīng)常檢 測和調(diào)整，并檢查焊接人員有無上崗證；正式施焊前須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時 檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干；對傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜 過早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取 樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量。3 相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施：技術(shù)人員出具復試報告和作業(yè)指導書，制定糾正和預 防措施，在施工中監(jiān)督

43、執(zhí)行情況，把住翻樣質(zhì)量關(guān)；材料人員必須出具出廠質(zhì)量證明， 材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數(shù)量和尺寸；質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量，監(jiān)督 班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把住質(zhì)量關(guān)；工長監(jiān)督施工，合理安 排人力，協(xié)調(diào)各工種的配合；操作人員應按作業(yè)指導書精心施工，技術(shù)交底要求做好自 檢。4 成品保護措施：設(shè)專人看護，嚴禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土時設(shè)專人看護和 修整鋼筋，焊接前配備看火人員和滅火設(shè)備。5 做好管理點的質(zhì)量記錄。混凝土澆筑工程的質(zhì)量控制1 質(zhì)量管理點的設(shè)置：包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質(zhì)量；攪拌時應 重點控制配合比、 原材料計量、 坍落度； 澆筑時應重點控制澆筑

44、高度和振搗棒插入間距、 深度、順序。2 預控措施： 檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指標的穩(wěn)定性； 攪拌時應嚴格控制配合比、 原材料計量和坍落度； 澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度， 注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由傾落高度一般 不得超過2m，應分層搗固，掌握每點的振搗時間；預留洞處應在兩側(cè)同時下料，采用 正確的振搗方法，嚴防漏振；鋼筋密集處可采用細石混凝土澆筑，應選配適當?shù)氖樱?為防止鋼筋移位，振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預 埋件脫落； 在模板上沿施工縫通條開口， 以便清理雜物和沖洗； 混凝土澆筑后 12 h 內(nèi)覆 蓋澆水養(yǎng)護，在混凝土強度達到 1.2 MPa 后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動；大體積混凝土 澆筑時應根據(jù)工程特點采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過2m時應加串筒、溜管等，結(jié)合層澆筑要細致振搗，特殊情況時預留后澆施工縫；大體積混凝土冬季保溫 應經(jīng)熱工計算并覆蓋養(yǎng)護，高溫季節(jié)要澆水降溫，經(jīng)熱工計算降低入模溫度并選用水化 熱低的水泥或摻加緩凝劑、減水劑，選擇適當?shù)纳笆壟洌M量減少