機(jī)械制造工藝學(xué)典型習(xí)題解答教程文件

1、典型習(xí)題和解答第一章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定例1-1圖口階示為是氈魏釘?shù)牧慵D，毛坯為歸伽皿的*5擱棒料.其小批上產(chǎn)的工藝過 程1-1.試在義中怖寮說陰劃分工序.安裝.工步、工位、走刀的理掃.*11定的工譽(yù)過程工序號(hào)工胖內(nèi)觀"安疑*工惶工涉a 1所用設(shè)備劃甘的墨E1下料鋸珠Z車t安宅一次）CD車小端須面（2）卒牛25. 4外圏車小端外柿&X輻8U）車外Ih保將怏度站（包括兩狀走刀）備常1X451*（7）車切斷背通*床設(shè)笛或童加工面我刀具改蠻其中4 f年燮3車週/安農(nóng)-撫）（1）車大謝軸厲（2）倒角3疔輕何一臺(tái)車庫上相同的設(shè)備，但整 批零件不連續(xù)加匸4用崗把*t刀和分度頭分三牛工

2、世進(jìn)f f加工】臥式鐵庫i 舔袂加工兩對(duì)邊 怎工件需輯過5轉(zhuǎn)工去毛刺ffi臺(tái)工作地盤改變蘆M熱業(yè)理檢婪12*5/其瘵bi-t» .1(151說寫秤尺寸粘蟲中牛咨件.L的若聯(lián)霍溝曲劉對(duì)閉尺廿組介柞為14亦祥 零件設(shè)訃時(shí)柱址扯嚴(yán)茶金翌的廉作為世劃殲工為過程尺寸婕：零件按一定廉序蛍井F的善牛加T工帶（電檔檢柚匸序）禰伯備工那尺寸斯鞫成的防阿尺才址詩*稱為1工占過程尺寸枇J見対閉闊社最零件設(shè)汁例1.3試舉例說明下列各組的概念、特點(diǎn)以及它們之間的區(qū)別：（1）零件尺寸鏈、工藝過程尺寸鏈，工藝系統(tǒng)尺寸鏈，裝配尺寸鏈；（2）封閉環(huán).組成環(huán)，增環(huán).減環(huán)。Hi.z亡或nt生廠帝件卜劉t.e ; <

3、斥那之苗乾，壬坯住取：輕肚哉件工皎喪1 ;jiri. 顒序用數(shù)碼區(qū)分H洋2.星一人 安裝 <一二人（ft < I . i >.最工步< （V， <8>t （3） 7 “人抵工內(nèi)容工序1<41在宜姑上命啊亀e孔<w tioa）1(1)2隹同一立鉆上昨瓦A9*n-立魅上悄血£*4戸4河先.2X4V11二5«&#上訴r*贏Z1 ,&隹站底上播瞇植i17徑同十播氏上18好一童帚（建具BI聘123tB在群刀車犀祖豐外91“ frff-喝面呂斗9餐通率康上粘宰*機(jī)_：乂5<nJO在崗*牢氏上H朿謂面Ef2)在誼悔機(jī)上

4、鎮(zhèn)齒(1) v=?Sm7niiiniw*4 - 5mm f1 dmin/r(2) v=35nn/minra#.t. 2mm«f=g Saim/r«<1)n柱端工臺(tái)上寶套#17nE!."詩匏的曲工Ifl序101- - 1 -n L刃一圖上某i設(shè)卄尺寸-工藝糸統(tǒng)尺寸鏈，在隼件生產(chǎn)過稈中臬工序的工藝系統(tǒng)內(nèi).由工件.刀具、央具.機(jī)床 及切工誤芒絆冇關(guān)尺寸所形成的封丙尺寸組合稱為工藝系統(tǒng)尺寸經(jīng)”其封閉環(huán)f般昆工 件的J1序加工宴求.裝說尺寸崔，在機(jī)器設(shè)計(jì)或裝fti過程中由機(jī)群或部件內(nèi)若干郴關(guān)琴件構(gòu)成相生聯(lián)系的 封閉尺寸紐合碌為“裝配尺寸鏈S其封閉環(huán)往往是裝配的技術(shù)要求

5、.2封閉環(huán)：在冬件加工或機(jī)畚裝配過程中最隨自燃形成（即間接獲得或問接保征的 尺寸.因此 一個(gè)尺寸槌中只育一個(gè)封閉壞.紐成環(huán)：一個(gè)尺寸校中.除了封用環(huán)以外的其他各環(huán)都Sc “紹成環(huán)”它怕見在加工或 銀配過瑕中克接得到的尺寸坦環(huán) 金尺寸鏈中.當(dāng)具余組成環(huán)不變的憎況下將臬一級(jí)成殲增大封閉壞也隨之增 大該組成環(huán)則稱為增環(huán)一械環(huán)：在尺寸笛中當(dāng)其余級(jí)成環(huán)不變的館況下將某爼成環(huán)增大封術(shù)環(huán)卻隨之減 小，談組成環(huán)即稱為減環(huán)"【例1.4） 如例圖1.4所示的毛壞，在倚逍時(shí)內(nèi)孔2與外11 I有僞心。如果旻求獲 得：（1）與外圓有較奇同抽度的內(nèi)孔.應(yīng)如何選擇粗基準(zhǔn)? （2）內(nèi)孔2的加工余債均勻.應(yīng) 如何選擇

6、粗基虐?【解】（1）用不需加工的外區(qū)1用三爪卡盤夾待外園1）加工內(nèi)孔2.化時(shí)雖然加工余雖不均勻，但內(nèi)孔與外IW向軸度較離,軍厚均勻.外形對(duì)稱（見例圖（“）。（2）如果要求內(nèi)孔的加工余總均勻，可用 四爪卡盤夾住夕圓1.然后按內(nèi)孔2找正。此 時(shí).加工余均勻.但加工君的內(nèi)孔與外岡不 同軸.壁厚不均勻（見【例1.51 例出1.5所示為一做適或詩 造的軸套.通常是孔的加工余童較大.外33的 加工余較小。試選押U料蔓準(zhǔn)。【解】 以外IS為租基椎加丄孔.然后以例 H1 1.5孔為精基準(zhǔn)加工外冏，保證工件表面不會(huì)住加工過裡中留F毛坯表（6而盜成廢品。I例.6】 例圖16所示尊件的As Bs C Ita . *

7、10H7mm及43OH7 mm孔均已加 To試分析加工eiOH7mm孔時(shí)選用卯些表面定佗最合理？為什么？【解 選A面（定位元件為支承板、"30H7孔（定位元件為圓柱銷）、01OH7（定位 元件為削邊銷）作為定位基準(zhǔn)n選03OH7孔和A面町以符合基準(zhǔn)塑令竦則?！纠?.7】 例圖1.7所示軸奪工件.衽車床上巳加工好外閒、內(nèi)孔及各表面.現(xiàn)縉 在銳床上以定位兢岀表面C,保證尺寸204, mm,試計(jì)算伐此缺口時(shí)的工序尺 寸020-02CB2 / / 7 7XWWW(«)例 18 1.7M 衣面C的位鬣尺寸是由衣面B標(biāo)注的。表面B為表面C的設(shè)計(jì)茗準(zhǔn)。銃缺 口的定位基準(zhǔn)為人面.故設(shè)片圣準(zhǔn)

8、與定位基準(zhǔn)不塑合.需進(jìn)行工藝尺寸瓠算工序尺寸 血由A Ifif標(biāo)出。由有關(guān)尺寸所組成的尺寸傅如劍圖1.7（b）所示。在加工中尺寸20爲(wèi)是間接得到的.故為封團(tuán)環(huán)。A八40律©為增環(huán) 60 ±0.05為 咸環(huán)°可以通過下列步軟求出20 =小+40-65OESt+0.05 -0.05)-0.2=Elj +00心校核：0.2 = 0.05+0.05-01.封閉環(huán)公舟等于組1«環(huán)公差之和， 工序尺寸Ai =449；仍mmAi = 45ES!= *0.1 EI-0.15【例1.« 在例中所示的偏心件中，表曲A妥求滲碳處理.滾碳層探度 規(guī)定為0.5-0.8r

9、nm.辛件上與此有關(guān)的加工過程如下：(1) 精車Z面保證尺寸426.2靂mm;(2) 移喙處理.控制淳碳屢深度為丹“(3) 常賂A (6L保證尺寸025.8由g閭時(shí)保證港樓足深度達(dá)到迎定的耍求。試確定H,的數(shù)值。(b)mi.3【解】 根據(jù)工藝過程，可以直文與加工過程有關(guān)的尺寸鉗如例951.8(b)所不。在尺 寸璉中 R產(chǎn)R產(chǎn)12.9-； wH°=05于mm。其中比為經(jīng)過磨舸加工后，罕件上滲碳層的探度，是間按獲得的尺寸，因而是尺寸璉的封閉環(huán)。根據(jù)尺寸徒 計(jì)算公式有H。 R" H| - &將數(shù)值代入，得Hi«0.703 = 0+ESH( -0.05)ESHt

10、=0.250= -0.008+ £1-0EIH. =0.008W1.9熨求在軸上饒一下憶槽.如例SM.9所示。加工展斥為車屛外圓兒二 7O.5_5.i rnnij ttSfll尺寸為A“薯外« A3 = 7O_Umm.姜求虜外團(tuán)肓保證德檜尺 寸為N62_；.3mmt求譙槽尺寸兒?！窘狻?苜先績出尺寸徒如例圖1.9(b)所尿。在加工過程中.鍵槽尺寸N為封閉環(huán).傷陽1.9人2和今為增殲，令為減環(huán)。山計(jì)算可得Aj = 62.25*J；S mni = 625：右 mm0.8 1.0 mm。例1.10設(shè)某一零件圖上規(guī)定的外圓直徑為3200.05 mm滲碳深度為 0.50.8 mm?，F(xiàn)

11、為使此零件可和另一種零件同爐進(jìn)行滲碳，限定其工藝滲碳層深度為 試計(jì)算滲碳前車削工序的直徑尺寸及其上、下偏差？解滲碳深度是間接保證的尺寸，應(yīng)為封閉環(huán)。并作出尺寸鏈計(jì)算圖。車削外圓的半徑及公差R8 *為組成環(huán)之一。求 R :0.8=1 + 16-R min , Rmin=16.2mm0.5=0.8+15.975-R max , R ma)=16.275mm故車削工序的直徑尺寸及公差應(yīng)標(biāo)注為32.55 00.15 mm。例1.11設(shè)一零件，材料為2Cr13，其內(nèi)孔的加工順序如下:(1)車內(nèi)孔 31.800.14 (2)氰化，要求工藝氧化層深度為磨內(nèi)孔32； 0.0；0，要求保證氧化層深度為 0.10

12、.3mm,試求氰化工序的工藝氧化層深度t T解按加工順序畫出形成氰化層深度0.1 0.3mm的尺寸鏈計(jì)算圖。圖中0.10.3 mm是最后形成的尺寸應(yīng)為封閉環(huán)。0.眉=9計(jì)算 t T : 0.3=tmax+15.97-16.0050.1= min+15.9-16.0175彳得t ma)=0.335mmI min=0.2175mm故氰化工序的工藝氰化層深度 t T =0.2 1 75 0 0.1175 mm例1.12某小軸系成批生產(chǎn)，工藝過程為車、粗磨、精磨、鍍鉻。所得尺寸應(yīng)為30°0.045伽，鍍層厚度為0.030.04伽。試求鍍鉻前精磨小軸的外徑尺寸及公差。解列尺寸鏈如圖示，鍍鉻后外

13、徑尺寸3OOo.o45mm為封閉環(huán)Aj|包00.空-30=A imax+0.08得，Aimax=29.92mm' 30-0.045=A imin +0.08-0.02' A imin=28.895mm所以鍍鉻前精磨小軸的外徑尺寸及公差大小為Ai=29.92 00.025 mm例i.i3某軸套的部分工藝過程為：粗磨內(nèi)孔到i54.7600.04 mm ,再滲氮，最后精磨內(nèi)孔至i5500.04 m，單邊滲氮層深度要求為0.30.5 m，試計(jì)算滲氮工序的滲入深度。解列尺寸鏈如圖，應(yīng)保證的滲碳層深度為封閉環(huán)0.6 i.0mm （雙邊）.切”科聊=N斗4154.7(5解尺寸鏈i.0=i54

14、.76+0.04+tmax-i55'0.6=154.76+tmin-(155+0.04)tmax=1.2mm得 tmi n=0.88mm所以滲碳工序的滲入深度=0.44 0.6mm>2例1.14選擇題1. 在機(jī)械加工中直接改變工件的形狀，尺寸和表面性能使之變成所需零件的過程稱為（D ）。A生產(chǎn)過程；B工藝過程；C工藝規(guī)程；D機(jī)械加工工藝過程。C)。2. 編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程，編制生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行成本核算最基本的單元是（A 工步； B 工位； C 工序； D 安裝3. 工藝規(guī)程對(duì)指導(dǎo)生產(chǎn)，組織生產(chǎn)的作用很大。工藝文件的形式主要決定于生產(chǎn)類型， 試指出下列各種生產(chǎn)類型大多采用哪種形

15、式的工藝文件（I）單件小批生產(chǎn)（A）；成批生產(chǎn)（C）;大批大量生產(chǎn)（B）A 工藝過程卡； B 機(jī)械加工工序卡； C 機(jī)械加工工藝卡。4. 確定毛坯種類及制造方法時(shí)， 應(yīng)綜合考慮各種因素的影響， 合理選用時(shí)主要應(yīng)使 （ D）。A 毛坯的形狀與尺寸盡可能接近成品的形狀與尺寸， 因而減少加工工時(shí)， 減少材料損 耗并節(jié)省加工成本； B 毛坯制造方便，以節(jié)省毛坯成本； C 加工后零件的物理機(jī)械性 能好； D 零件的總成本低，且物理機(jī)械性能好。5. 為改善機(jī)器和零件的結(jié)構(gòu)工藝性， 應(yīng)在滿足機(jī)器工作性能的前提下能采用優(yōu)質(zhì)、 高產(chǎn)、 低成本的方法制造，因此綜合評(píng)定工藝性的要求是（ （C, D）A 便于達(dá)到零件

16、圖上規(guī)定的加工要求； B 有利于減少加工、 裝配的勞動(dòng)量 ;C 注意使機(jī) 器和零件的結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)條件相適應(yīng)； D 注意全面評(píng)價(jià)毛坯、加工、裝配和 維修的整個(gè)工藝過程。6. 零件在加工過程中使用的基準(zhǔn)叫做（ B,D ）A 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)； B 工藝基準(zhǔn)； C 裝配基準(zhǔn)； D 定位基準(zhǔn)。7自為基準(zhǔn)是以加工面本身為精基準(zhǔn)，多用于精加工或光整加工工序，這是由于（C）A 符合基準(zhǔn)重合原則； B 符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則； C 保證加工面的余量小而均勻； D 保 證加工面的形狀和位置精度。8軸類零件定位用的頂尖孔是屬于（ A,C） :A 精基準(zhǔn)； B 粗基準(zhǔn)； C 輔助基準(zhǔn)； D 自為基準(zhǔn)。第二章機(jī)械加工質(zhì)量1

17、. 一批工件加工誤差的性質(zhì)分為哪幾類？試舉例說明它們的概念以及它們之間的區(qū)別？解 加L-推匚件時(shí).利訊保潔出連的規(guī)律加工俁冬的分尙羯此類：£1乘阮性溟務(wù)依戎加T朮工件怯如T：吳蕪的大小和方向礫東上保持于變或逞盍 fiifiW.L時(shí)聞，按一九怕?lián)徂迊喕?冋牙稱帝們系蛾怦誦此石譽(yù)稱變值序冊(cè)性淇蘢.、隨肌性俱蔓展走出現(xiàn)的丸小磴F問作用悅期迪摩化的士制刪朋廉r RlUt迭熱平樹時(shí)的熱變渺聚隨加右規(guī)沖攤婕It的獨(dú)肚T査建累址 性諜蠱芝藝曝菰達(dá)熱平衛(wèi)后的鮭秦所引題的恫匚靈壽俄可軒緯常値摹鋭性說粘偃 Hl于捕工余猛、林料性廣等因熬便實(shí)際上榆人的魁雖利敬箱眾件橋知微小的渡動(dòng)尙加兀萌 a-KftHb

18、這種灘動(dòng)是不能翹酬d英寥響儀皿機(jī)性.2何謂誤差敏感方向與誤差不敏感方向7試舉例說明不同方向的原始誤差對(duì)加工誤差影響程度有何不同？UW對(duì)加丄轄崖用喧雄大的方向t即通過刀刃的加丄表血的注關(guān)）棟為謀差的期方刮* 対館工料世爭稍蠱小的方何（即連過7J刃的11UT去鹵的切向】稱為諛差的不毗那方向 «tu 屮以車削為釗分析由于各科廉朋溟菱的蛋嵋嚴(yán)*刀尖位醪*從鹵引起加工后工件半徑祐保 苯色RSro呻+糸式中B為廈始課叢* 為厘和幣與加1：農(nóng)曲法向的央乩3.山外圖爛用上加丄（蟄3-1）.當(dāng)啊2%.或"，-f 若只書慮至礎(chǔ)釘料濃基酌艦（*：皿訂忙禮因屮昭足郵】陰申*悄況下”炳削咕【m內(nèi)蚌肌

19、血尼仆丸那味?%f»-a?! WJ K3-i由亍主軸£砂鴕軸常頸是Hi的*加工后的工件形狀必然也是珂的. 誘外凰時(shí)、工件對(duì)砂輪的穩(wěn)向壓力方WJE-定的，禺墾5聆輪輛服推問左抽輸承固運(yùn)的承嶽蒐上.主抽正轉(zhuǎn)屮辰軸黛圓周上的售點(diǎn)身 拙祇上的佔(zhàn)廷承載區(qū)鑫壤擺獨(dú)因比主軸的徑向跳踰只聯(lián)決于軸頸 的園度.與灌祇的腳摩無羌B3-1 tbh由于砂輪軸麵不岡必然引起上勒的輕向眺動(dòng)加工 后的工樣產(chǎn)蘭國廈雌其幣弒甘主卵栢劃F工冉的轉(zhuǎn)謹(jǐn)胃羌°當(dāng)叫a加，時(shí)"由于盼乾主軸轉(zhuǎn)理快"主輯栓龍的頻率高*目有按 反畑被加工工粹的外IBN加工石的工件刑狀為拓囑冊(cè)（ffla-i 1K若

20、m-n;時(shí).加工后工杵的旳就奧個(gè)生納頸的播圜葩K 3-M4-假改工柞的耐度噸大.n號(hào)壓頭、總誓劇fit分?jǐn)厝玢~圓3衛(wèi)所貳的三種如匸1W配"tn-Tfcl UT®爾盤產(chǎn)生軻艸乖狀僂罡F（K由于匚件剛度翟大.融工藝皋規(guī)的矍璃祀耍由頭理*岸雄和刀雄剛It弓liBa陰闡"十.hl 應(yīng)*.故M L芒莊E圧小“天此棒朮，許隹園旦度誤差；工件端而的殛?duì)钫麚?jù)工件在切削力忙用下的矚轉(zhuǎn)和刀駅館棒的啊對(duì)舸度愛化南車同，或形成內(nèi)刨幫商*或坯故樸凸購曲、亦或橙右平劃度諜罡； 例既R）情況下*工杵的誼轉(zhuǎn).朗陡刀輕所在也置不同而不同由此適盧工件抑工肩制 at柱度課羞，形成鞍帶。5.在車床上加工

21、園盤件的端面時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)圓錐面（中凸或中凹）或端面凸輪似的形狀（如螺旋面），試從機(jī)床幾何誤差的影響分析造成圖3 2所示的端面幾何形狀誤差的原因是什么？!塀】產(chǎn)主圖鼻呂 o 端曲中厲或中凹的韋要腺面雖錯(cuò)講給刀累導(dǎo)統(tǒng)耳主軸阿轉(zhuǎn)馳績不垂直或樹辱軌在水平畫的車直度引產(chǎn)生圖卜衛(wèi)、摒底卄輪狀岱主要原因琵豐軸的軸向塞幼或嬪易執(zhí)恵水平血的不直星圖3-26 何謂加工原理誤差？由于近似加工方法都將產(chǎn)生加工原理誤差，因而都不是完善的加工方法，這種說法對(duì)嗎？況卜、采用近低加工方城近世的佟動(dòng)方忒或近滋壓軟的7J具兒RTftH 床務(wù)恂簡化*可貝數(shù)址減少.御工簡僅且蕩實(shí)規(guī)”對(duì)慄話零件的加工同掘 據(jù)蔑剪功生產(chǎn)宰 強(qiáng)飯峯件的

22、加F咸皐是有利的*若采用理論上密求軸帶輸?shù)?T工煩需.藩要設(shè)計(jì)結(jié)梅旬親的 趴床和刀具.由干傳動(dòng)鏈的累積渥孟及復(fù)雜畀具的制逍讀差可能反而比近很加工的原理諛 遵車大.因此爭能認(rèn)為* 一且有原理磺羞炊不足一種完著的加工方扶*麗要看崔菇加丁嶽度 實(shí)蘇畢喇的程蠱當(dāng)魚含味建碾畫就內(nèi)的總加丄課査住凰定的公畫池國內(nèi)戲可IMT.7為什么機(jī)床部件的加載和卸載過程的靜剛度曲線既不重合，又不封閉.且機(jī)床 部件的剛度值遠(yuǎn)比其按實(shí)體估計(jì)的要小得多？解丨門）圖申的剛度捋性層曲線而不是宜堆，滋明愛於不單眸是郵桂變匪+池載由歧不 ®S. （不封閉）說陰有翳余變奉.抑截、算嶽過稈的童樁祁要潸耗摩攝功，圉此勿我、卸飆曲疑

23、不珈合，兩魯馳播的面 加為消祗的呼據(jù)功和ta性孌圧所消化的能:a”e町機(jī)床部件t如刀醜 的萌度若鞍實(shí)悴擲羽尺寸楽怙計(jì)一粗卻大館.實(shí)陽上部件是 由'許界零件繼處部杵受力后零件間首先耍誦除間將熔后零弁結(jié)合面閭誤產(chǎn)生接融變羽.那 件中何期虔最轉(zhuǎn)弱的甘祚豐自也產(chǎn)牛較大的變形.訂上三祥變形鼎畳加反映到部件璧序上*耶 潔交形顯得枚大+因詢祁恥序醫(yī)戟出我心通象為變小得霧&鏜孔公差為0.1mm，該工序精度的均方差=0.025mm .已知不能修復(fù)的廢品率為0.5%，試求產(chǎn)品的合格率為多少？解；已知尢于孔的凰大尺寸(不可烽sn的便品辜為 0.5 怖*U)-l 0)MQj-as-o.fl%-(n.5

24、M*査應(yīng)可師並-耳仇求中心怖律億八” 丁石=1空仝？00. IA Af = Zta-y=2. Xa 02fi -0.015 (mm)T 血一* D. )/3-Or 015. 亠亠亠*0025=1，杳衣 $<1 41 =0-4152|產(chǎn)笳合格率為Q+Ql4%5% +?！?，眈弭三刃一艸圖 30109 為什么機(jī)器上許多靜止連接的接觸表面如車床床頭箱與床身接合面，過盈配合的軸烏乳血面錚)，往牲轉(zhuǎn)嬰求較小的茂窗粗糙度.斷有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的*fflX不鍵對(duì)IM度要眾過小解山于胖止遜擺的搔魅握ffiJ的粗松度巒朝接觸附攬厲配合性質(zhì)，退壯樓蝕表面要滬有 較小的表面粗糙對(duì)有fl!對(duì)運(yùn)就曲芨面+晉夜臣咆北希時(shí)山于

25、屈附油披擠出春面間并弔親和力大*產(chǎn)生 “皎#r作関"衣血間產(chǎn)生柑冊(cè)運(yùn)功會(huì)加劇昭攪所以聯(lián)樹爪但有機(jī)械惟用両且府分子柞用，因 就有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面對(duì)棚濫度不能要求過小*0而羊杵表面組糙度存在一牛最僅范取*它取決 于哽用豐求，工作條件廉零眸材啊哥.10.為什么有色金屬用磨削加工得不到小粗糙度？通常為獲得小粗糙度的加工表面應(yīng)采用哪些加工方法？若需要磨削有色金屬，為減小表面粗糙度應(yīng)采取什么措施？解J由T有色金屬材料塑性茂,#熱蚌,故聘霸時(shí)工杵我盧層的蜜性 刪大，汎升高.且嗒 0島簾塞體挙、因此加L-feft經(jīng)常新不光.通常采用高逮將車査金鋼嵋的方法來加丁小粗桂度的有隹童屬零件"袴需唱瘠

26、削冇邑金屬可利用令金元羸使有色金屬臨韌性下降4械力庭削發(fā)辰的機(jī)愉 度11, 在鬧合=W同的口砌軍醍上加工一健小植陽外IE,翼求保iiT直脛鬥1 丁 002nun.那-臺(tái)MXKXM),其直桓尺寸按止査分布.乎均(fiLFi-11.005mm,均對(duì) ® ffL =0,004 nutr.第二合血工SW件，梵直說尺寸也捲匱蓉甘布，且= tl .015 mm *2O.(Xn5ittfn. Mi(!)花同一旳上同出兩臺(tái)肌昧加】的刮fttT.炸的k 4爵祁田.幷捲出娜自機(jī)味的精廈(：計(jì)韓井比牧零舍機(jī)庫的復(fù)晁率冉并分新X產(chǎn)坐創(chuàng)掠國玉崔止改進(jìn)的辦法: 解】 僭臺(tái)機(jī)味上加工怛彌Hl小鈾，應(yīng)岫工直輕的分布

27、曲紡如剖EH3.8戰(zhàn)示。(1)第一占郴床的構(gòu)度陽I » 6 x Q .QOd = Q.Q24(nj(i笫二臺(tái)捉昧的帶度62 弓 6x0.003 5="0 -<)15 mm所3,弭心“戰(zhàn)第二魯機(jī)床的旃度離。(2弟一臺(tái)惻除坷工的小帕，其直輕全部番在船黑聞陰，時(shí)底H第二伶機(jī)床恤工的出紬，冇澤分小輛的矗更落在公轟帶外*柬為可修僵麼站.魚違刊十凹瓠評(píng)）"査塞31 可褐A麻品率為Q.5-O.954 2 -£.28%從例團(tuán)3啟可見，第二會(huì)機(jī)床廬生廈諾兇主耍蛛肉基£具週藝不叭，tf-JKTftk'F 甘卡1*心帕光于盤蓋冊(cè)申心.尿面產(chǎn)生可祿臥磊改

28、進(jìn)的辦詼屋討凱-冃機(jī)慮的車刀巔鑽謂羽.便之再HO.OOTJrtUh ltDm 3,7J«- l?.?7SIf-II.IICJ*tta，-7解：對(duì)圖（a）:產(chǎn)生鞍形誤差的原因:（1）機(jī)床縱導(dǎo)軌在水平面內(nèi)不直；（2）導(dǎo)軌扭曲或機(jī)床兩頂尖與縱導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)不平行;（3）加工粗而短工件時(shí)，由于機(jī)床剛12.在車床上加工一批光軸的外圓，加工后經(jīng)度量若整批工件發(fā)現(xiàn)在下列幾何形明可能產(chǎn)生上述誤差的各種因素?狀誤差（圖示）。a鞍形，b喇叭形。試分別說度沿床身縱向不一致；（4）加工長軸時(shí)，開始因刀具熱伸長，使加工直徑減小，熱平衡 后，又因刀具磨損使加工直徑增大。對(duì)圖（b）:產(chǎn)生喇叭形誤差的原因：（1）機(jī)

29、床導(dǎo)軌在水平面不直；（2）懸臂加工，工件剛度隨長度變化；（3）加工開始時(shí)，刀具因熱伸長逐漸增大而使加工直徑減小。13.在車床上加工心軸時(shí)（圖示），粗、精車外圓 A及肩臺(tái)面B，經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn) A有圓柱度誤差，B對(duì)A有垂直度誤差。試從機(jī)床幾何形狀誤差的影響，分析產(chǎn)生以上誤差的主要原因有哪些?解：產(chǎn)生A面圓度誤差的主要原因是車床主軸回轉(zhuǎn)線的徑向跳動(dòng)。產(chǎn)生A面圓柱度誤差的主要原因有： （1）車床導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差； （2）主軸 回轉(zhuǎn)軸線的角向擺動(dòng)；（3）床身導(dǎo)軌和主軸回轉(zhuǎn)軸線在水平面內(nèi)不平行；（4）床身導(dǎo)軌的扭曲。產(chǎn)生B面對(duì)A面不垂直的主要原因有：（1）主軸回轉(zhuǎn)軸線的軸向串動(dòng)；（2）刀架橫溜板導(dǎo)軌

30、于主軸回轉(zhuǎn)軸線不垂直。14.在生產(chǎn)現(xiàn)場測量一批小軸的外圓（計(jì)1000件），其最大尺寸Dmax=25.030 伽，最小尺寸Dmin=25.000伽，若整批工件尺寸為正態(tài)分布，圖紙要求該軸的外徑為25 °）.°05 mm，求這批零件的廢品有多少件？能否修復(fù)？（已知Q（2）=0.4772）解：整批工件的尺寸分散范圍為6 c =Dmax-Dmi n所以均方差c =(Dmax-Dmi n)/6=(25.030-25.000)/6=0.005mm算術(shù)平均值D=(Dmax+Dmi n)/2=(25.030+25.000)/2=25.015mm按圖紙要求確定公差帶中心尺寸250.0250.

31、005=25.010± 0.015mm公差帶中心與分布中心偏移值"0=25.015-25.010=0.005mm0.03所以 Z= 200.005 2 查表得 Q(2) =0.47720.005廢品率=0.5-0.4772=0.0228廢品的件數(shù) N=0.0228 X 1000=23件依題意分析廢品尺寸都偏大，屬于可修復(fù)廢品15.選擇題1）誤差的敏感方向是指產(chǎn)生加工誤差的工藝系統(tǒng)的原始誤差處于加工表面的（A ）。A法線方向（Y向）；B切線方向（Z向）；C軸線方向（Y向）。2） 車床主軸的幾何偏心（純徑向跳動(dòng)）使加工階梯軸時(shí)產(chǎn)生的誤差是（C）。A圓度誤差；B端面平面度誤差；C

32、加工面與裝夾面的同軸度誤差。3）主軸具有純角度擺動(dòng)時(shí)，車削外圓得到的是（ B）形狀，產(chǎn)生（F）誤差；鏜出的孔得到的是（A ）形狀，產(chǎn)生（E）誤差。A橢圓；B圓錐；C棱圓；D腰鼓形；E圓度；F圓柱度；G直線度。4）車床主軸的純軸向竄動(dòng)對(duì)（ B, C ）加工有影響：A 車削內(nèi)外圓； B 車削端平面； C 車削螺紋。5）試指出下列刀具中，哪些刀具的制造誤差會(huì)直接影響加工精度（A, D, E, F ）。A 齒輪滾刀； B 外圓車刀； C. 端面銑刀； D 鉸刀； E 成形銑刀； F 鍵槽銑刀； G 內(nèi)圓6）判別下列誤差因素所引起的加工誤差屬于何種誤差類型及誤差性質(zhì)：（1）夾具在機(jī)床上的安裝誤差（ C,

33、 D）; （2） 工件的安裝誤差（ C, F）; （3）刀具尺寸調(diào)整不準(zhǔn)確引起的多次 調(diào)整誤差（ A, F）; （4）車刀磨損發(fā)生在加工一批套筒的外圓（ A, E）; （5） 工件殘余應(yīng)力引 起的變形（ B, C, F）。A 尺寸誤差； B 幾何形狀誤差； C 相互位置誤差； D 常值誤差； E 變值規(guī)律性誤差； F 隨機(jī)誤差。7）加工齒輪、絲杠時(shí)，試指出下列各情況哪些屬于加工原理誤差（C， D, E）。A 傳動(dòng)齒輪的制造與安裝誤差； B 母絲杠的螺距誤差； C 用阿基米德滾刀切削漸開 線齒輪； D 用模數(shù)銑刀加工漸開線齒輪； E 用近似傳動(dòng)比切削螺紋。8）測定機(jī)床部件靜剛度的實(shí)驗(yàn)曲線說明（C

34、）：A 機(jī)床部件的靜剛度是不變的； B 機(jī)床部件的靜剛度是變化的，但與載荷無關(guān)； C 機(jī)床部件的靜剛度是隨載荷大小而變化的9）研究工藝系統(tǒng)受力變形時(shí)，若以車床兩頂尖間加工光軸為例，試分別指出下列三種 條件下，由于切削過程受力點(diǎn)位置的變化引起工件何種形狀誤差：（1）只考慮機(jī)床變 （C） ；（2）只考慮車刀變形（ D）； （3）只考慮工件變形（ B ）。A 圓錐形； B 腰鼓形； C 馬鞍形（雙曲線） ； D 圓柱形。10）工藝系統(tǒng)的熱變形只有在系統(tǒng)熱平衡后才能穩(wěn)定，可采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧┯枰韵麥p，其中系統(tǒng)熱平衡的含義是（ B）。A機(jī)床熱平衡后；B機(jī)床與刀具熱平衡后；C機(jī)床刀具與工件都熱平衡后。11

35、）在臥式鏜床上，精鏜車床尾架長孔時(shí)，為減小粗糙度一般應(yīng)先考慮采用哪種工藝措 施較有效（ B） ?A.對(duì)工件材料先進(jìn)行正火，調(diào)質(zhì)等熱處理；B.增大刀尖圓弧半徑和減少付偏角；C.使用潤滑性能良好的切削液 ；D 采用很高的切削速度并配合較小的進(jìn)給量12） 磨削光軸時(shí)，若切削條件相同，哪種工件材料磨削后表面粗糙度?。˙） ？A. 20鋼;B. 45 鋼；C.鑄鐵；D.銅13） 在平面磨床上精磨連桿端面時(shí)（工件材料45 鋼），若磨削表面出現(xiàn)拉毛、劃傷等缺 陷，一般應(yīng)先考慮采用哪種工藝措施較有效（ A,E）？A.正確選用砂輪，檢查砂輪的硬度是否合適；B.精細(xì)修正砂輪及增加光磨次數(shù)；C.降低磨削深度及工件縱

36、向進(jìn)給量，提高砂輪速度；D.磨削液是否有良好的冷卻性和流動(dòng)性，供應(yīng)是否充分；E.磨削液是否清潔。14） 磨削淬火鋼時(shí)在下列工作條件下可能產(chǎn)生哪種形式的磨削燒傷：（1） 在磨削條件（用 切削液） （A）;（2） 重磨削條件（不用切削液） （C）;（3） 中等磨削條件（ B）（4） 輕磨削條件（ D）。A.淬火燒傷；B.回火燒傷；C.退火燒傷；D.不燒傷。15） 為保證小粗糙度磨削表面的質(zhì)量及生產(chǎn)率，在下列各種影響因素中對(duì)磨削過程起支 配作用的主要是（ C）:A.具有精密加工的設(shè)備及環(huán)境；B.合理選用磨削用量；C.合理選用砂輪并精細(xì)修正砂輪；D良好的冷卻和潤滑。16） 光整加工方法的工藝特點(diǎn)主要是

37、（A）A.不用砂輪磨削，采用細(xì)粒度磨料或磨具進(jìn)行微量切削和擠壓、拋光，主要是提高 加工表面質(zhì)量；B.磨具和工件間有一定的壓力和復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此對(duì)機(jī)床的成 形運(yùn)動(dòng)和工具精度有一定的要求；C.余量很小但能糾正前工序加工表面的形狀誤差及相互位置誤差； D. 生產(chǎn)效率較高，加工成本較低，各種生產(chǎn)批量均可使用口17） 表面冷壓強(qiáng)化工藝屬于下列何種加工方法（B） :A精密加工工藝；B.無屑光整加工工藝；C.少切屑光整加工工藝18） 加工過程中若表面層以冷塑性變形為主，則表面層產(chǎn)生（B）應(yīng)力；若以熱塑性變形為主，則表面層產(chǎn)生（A）應(yīng)力；若以局部高溫和相變?yōu)橹?，則加工后表面層產(chǎn)生（A）應(yīng)力A.拉應(yīng)力；B.

38、壓應(yīng)力；C.無應(yīng)力層。19）機(jī)械加工中的振動(dòng)， 按其產(chǎn)生的原因可分為三種， 試指出各種振動(dòng)類型的能量特性：（1） 自由振動(dòng)（ B）； （2） 受迫振動(dòng)（ A）； （3） 自激振動(dòng)（ C）；A.在外界周期性干擾力待續(xù)作用下的持續(xù)振動(dòng)；B.只有初始干擾力的作用、振動(dòng)中再也沒有能量輸人，故為衰減振動(dòng)： C.維持振動(dòng)的交變力是振動(dòng)系統(tǒng)在自身運(yùn)動(dòng) 中激發(fā)出來的，從而引起系統(tǒng)的持續(xù)振動(dòng)。20） 動(dòng)剛度是衡量系統(tǒng)抗振性的重要指標(biāo)，一般應(yīng)以哪項(xiàng)參數(shù)作為系統(tǒng)動(dòng)剛度指標(biāo) （C）?A.不同阻尼下產(chǎn)生單位振幅的振動(dòng)時(shí).所需的激振力大?。籅.不同頻率下產(chǎn)生單位振幅的振動(dòng)時(shí)，所需的激振力大小；C.諧振時(shí)的最小剛度值； D

39、.固有頻率、阻尼率、等效靜剛度 ko21） 受迫振動(dòng)系統(tǒng)在共振區(qū)消振最有效的措施是（B）A.增大系統(tǒng)剛度；B.增大系統(tǒng)阻尼；C.增大系統(tǒng)質(zhì)量。22） 試判別在下列切削加工過程中產(chǎn)生的振動(dòng)屬于何種振動(dòng)類型:（1） 磨削時(shí)由于砂輪硬度不均或局部堵塞引起的（ B）; （2） 內(nèi)圓磨削帶鍵槽的內(nèi)孔（ B）; （3） 在車床上用 橫刀架割寬槽時(shí)（ C）; （4） 用寬砂輪，小進(jìn)給精磨外圓時(shí)（C）; （5） 在滾齒機(jī)上滾切齒輪時(shí)（ B）; （6） 刨削平板時(shí)，當(dāng)刨刀切到工件表面某處硬點(diǎn)時(shí)（A）; （7） 用圓鏜桿鏜削細(xì)長孔時(shí)（ C）A.自由振動(dòng)；B.強(qiáng)迫振動(dòng)；C.自激振動(dòng)第三章 機(jī)器的裝配工藝【例4.1】

40、 例圖4.1 (J所示的為輪箱降件，根據(jù)使用耍求.齒輪軸肖與紬承対面樹 的軸向間陳應(yīng)在I1.75mm范謝內(nèi)。若已知各零件的荃本尺寸為：兒=101rwm 血二 50mm,人嚴(yán)A嚴(yán)5mm, A4 = 140mm,采用互換法裳配，試娓定這些尺寸的公左及個(gè) 叢。(2)概率法等公菱原則):計(jì)算各組成環(huán)平均公差0.757T刁034 mm按各殲加工璋易以平均公左為菇礎(chǔ).確定各細(xì)戒環(huán)公差，即T： » 0.46 mm T2 - 0.34 trim T3 = T? = 0.16 mm協(xié)調(diào)環(huán)公差按下式計(jì)算To - j-iT二JT廠T?.無乙笛七=0.43 mm 媽定各環(huán)的上、下偏差。對(duì)于A八缶按"

41、;人體原則-確定為Ai = 101*o * mm A)» 50逼"mmA,、A,喪“入體原MT標(biāo)注為A)= A、 50 J.3J mm 計(jì)算協(xié)調(diào)環(huán)上、下偲左。各環(huán)的中1可佗莖為4| =0.23 mm $ 工 0.17 mm 3)= $ = 一 0.08 mm亠=0.375 mm1絲*-M 裝配尺 阿以Ao為對(duì)用殲。由狀意可知而対閉環(huán)戀本尺tt(1)極值SK呼 計(jì)算各組成五由于A八A5尺 且為箱體件，UDXS 決定各姐成$A八A$為外尺 計(jì)算協(xié)調(diào)環(huán)勺所以de 二 二 0.23 t 0.17-0.08-0.08 +4 = 0.375-0.23-0.17 十 0.08+ 0.08

42、 = 0.135 mm詛=厶彳十尋二 0.135= 0.35 mmEL - 4 - -y = 0.135 -= -* 0.08 nun【例42】 例西4.2(a)所示為水泵的一個(gè)部件.其支架一蛾血距代缸一竭面的尺 寸At=50 U mm,氣fcl內(nèi)孔長度A： = 3r2amm.話電長度A, = 19爲(wèi)“嘰 緣母內(nèi) 臺(tái)階的滋度人三11胛mm,支架外臺(tái)階qs=40!Lmnh試求酒來行程長度的公蔓Tg 技術(shù)條件要T0<3mmo*【解】西先繪出尺寸鏈簡圖如例田4.2(b)朋示，活塞行程A。為對(duì)閉環(huán).冷為堆環(huán) A八A,為減環(huán)。対閉環(huán)的荃木尺寸A。為Aq =習(xí)用-£無三(31 + 11+4

43、0)(50+ 19) = 13mm(1)極值法:計(jì)算封閉環(huán)的上、下1R差E£、Elo珞-£昭 “ Sei,=(062 * 0.43+ 0-(一062 -0.52) = 2.19mm例同4.2Er0 - Mei-v；es. - (- o 位-o =- 0血網(wǎng)“寫出封閉環(huán)的尺寸矗住羞Aj = 1工生麗HimAWrwi =如十叵乂 丁 (5-19 nimA( 二人* 4 El(j = 12-38 nunTo 匚 E乂 - EL, = 2，g I < 3 iimi購畑 計(jì)的中風(fēng)偏總AonflAj = Y = (0.31 + 0.215 -I m I0.31) -(-0,31

44、-0,26) = Q.785mm 計(jì)耳対閉環(huán)的公差專% =j!F=/(f).fi2V(0 + 62)V(0.523(0?+3Fi (0,62) L26R < 3mm寫出封閉壞的尺寸及公差A(yù) d = A卵4±井冃13 + 0.785 業(yè)縈二 13.785 + C.634 nun凡一 =13 85 + 0.634 - 14.419 rnniAt - 13.7H5- 0.634 - 13.151 mm兩種方醫(yī)卄舜姑果表刖，拈察育釋的雙頑值校有趣過按術(shù)條件規(guī)定的3mm更求&例4.3說明裝配尺寸鏈中組成環(huán)、封閉環(huán)（相依環(huán)）和公共環(huán)的含意。W 刨成跖壘對(duì)竪配帝庚魅牛宜播昵第時(shí)邯些毎

45、件戰(zhàn)描卅（總戟晡部件傑為一牛密體進(jìn) 人總羔上的足引或角腔奩續(xù)尺才牯II扌屋兄寸.角度足寸星時(shí)是如度忙押闔環(huán)星跌配之后形虞的而且這環(huán)注性與曲麒配糟度安求爼厲阿環(huán)i和戟卜d足在1H期裝8i!Mf暨拆極確爼凱坂汗公差-柢tt蛆辰環(huán)慕東尺寸凡tt館 燮時(shí)為丁筒優(yōu)拭艇工惟1可稱一些比校難加工和不克諛孌具眩墊的組風(fēng)環(huán)的去養(yǎng)顒先旨蹩 節(jié)來只燈樁少敘或一個(gè)比輪容易加工或在生產(chǎn)上受限制較少的翱嵐年作為試崖對(duì)象*這個(gè) 殲稱為“協(xié)關(guān)環(huán)”（或料計(jì)按科*搭黒皇嵐耳的尺寸和依于則用嚇和直它機(jī)或師的尺寸及戲處并評(píng)呈金笄聯(lián)尺寸愷屮岀現(xiàn)制-由進(jìn)牛壞或幾4'環(huán)八盤得蔭個(gè)以上民寸逋而相屯 旺喬啟來形我井聽尺寸檻-送些環(huán)盡于

46、不同尺寸鏈的扛有日稼為公光開“公共環(huán)可議矗各個(gè) 尺寸悽的也成環(huán).也可以也一個(gè)尺寸鈍屮肚対閉環(huán)而在外f牛尺寸魁則魁組成殲例4.4何謂裝配尺寸鏈組成最短原則 ？裝配尺寸魅中蛆廉環(huán)敷應(yīng)詼以審山的為正為 即所唱星少環(huán)隸原貽 蝦蓿為晟盟路 歧臣弘若不舛合此和呱特由于繪成環(huán)數(shù)曙爭“斯能分ftl對(duì)各瑋船仝差貳小.從而便零件 加工成本增茁.符含猛應(yīng)苻線嫌稱的那賤尺寸就足辱件閘上歳該標(biāo)注的尺寸稱肯“設(shè)訃尺寸S毎牛 零件只贈(zèng)疽一牛尺寸摻耳裂配在匸醮有一定的箱度牌求，捷逋円慕配尺寸睦解球而視兄的.例4.5極值法解尺寸鏈與概率法解尺寸鏈有何不同 ？各用于何種情況？堺就值解注擡按謖藝舉枳的醐個(gè)嵐甲削整況.囲各増?jiān)u皆盤登

47、大墩寢尺寸或暈小檻 限尺寸1而各喊環(huán)皆幻最小皺限尺寸威盡丸毀限尺寸）的悄況”來計(jì)算対用環(huán)級(jí)礙尺寸加 方袪*対閉環(huán)處整的汁葬式為J低率懈羅見巴艇率常原理來進(jìn)衍尺寸謚計(jì)算囲-種方如對(duì)因環(huán)盤募曲計(jì)算式為，丁E-JI麗?把兩種船醫(yī)的汁算或柞一比覆可心轡岀.Tr-STb （協(xié)逋屛餐）足宦?lián)噶朔釮J環(huán)尺 寸變動(dòng)的一切可ft：出現(xiàn)的尺扌*即尺寸出現(xiàn)在丁 E世醐內(nèi)的嫌李為20州聞丁£一 JE'krrf aiEi*布下的取值SB0M6TE*尺寸落在這范團(tuán)內(nèi)的欄牢則一般是如価唄 由于趙岀e吃之外的槪率枚為a 27%. MW+的實(shí)際上町認(rèn)為不瑩予出規(guī)。曆1；（取閃2作 皆封用殲尺葉的奚際可犠的奄動(dòng)

48、也用是件理的：這就呆瘵率解瓶所戎得的封閉環(huán)公捽比墩值 解法所求得埜卷叢小的本噴所在啜直禪注的憂點(diǎn)足槍單町靠但i|算需到的翌咸環(huán)公整過于嚴(yán)裕蟆于安全保守.當(dāng)坦就 環(huán)融較莎，市且乂晶大批大量生產(chǎn)余杵F*完全町山壓概率孵往來計(jì)算亠.穀而肓I驚用充全互換註11辦直用極人枇小計(jì)算隆的全部飪式或舌*在大Mkltt生嚴(yán)鑄幃T見可應(yīng)用扯翠計(jì)埒法笊址式. 釆用不完全互換注吋癥用毗墜蒞的計(jì)克公式. 棗用遜配醫(yī)時(shí)*衛(wèi)配件分俎公整限霸硝主.-.姙都按掠直肚來計(jì)竦.采質(zhì)桂保法或闊號(hào)法討、大靜訂怙兄郝底用機(jī)個(gè)袪來確定條配卅或調(diào)墊堆儂好鳥 袍尢批人眩生產(chǎn)融PT卜采用謂鑒袪也叫厲直用愜準(zhǔn)fd例4.6試將裝配尺寸鏈與工藝過程尺

49、寸鏈進(jìn)行比較試述其異同：（從計(jì)算基本公式；組成環(huán)；封閉環(huán)：尺寸鏈解法：尺寸鏈構(gòu)成等方面進(jìn)行比較）比鞍睦口爺配尺寸塔1工藝過理尺寸卅甘界登式HIM韁戎吁率件逋部fp丄某”尺娥曲度X詭工學(xué)冗”1政血度下足i于爭仲或"卜郡件上的兄寸.種血帶件之冋的相討任置尺寸咸技4：駕袈.它是韭 配后形底的，令是孟配站密需瑕.血劣件加工厲用電躅起它捷赳接 Wuun-點(diǎn)捉希IT：共-設(shè)計(jì)尺h(yuǎn)辜 議術(shù)更求”尺于譙陽也召F1沖Cik、序駅款、傕紀(jì)曲.洞邢空）-承豬用”亂換也"瞬也聃，XjM 也用魁率鮮.尺寸粧掃盛欣決于零郵件垃陽的ittt-脫決工藝適程啟秦和翼悴那工 好雖.例 4.7 機(jī)器產(chǎn)品的裝配精度與零件的加工精度、裝配工藝方法有什么關(guān)系？零件的加工精度直接影響到裝配精度。對(duì)于大批量生產(chǎn)，為了簡化裝配工作，便于 流水作業(yè)， 通常采用控制零件的加工誤差來保證裝配精度。 但是，進(jìn)入裝配的合格零件， 總是存有一定的加工誤差，當(dāng)相關(guān)零件裝配在一起時(shí)，這些誤差就有