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文檔簡介
1、(1) 比較說明銃削加工中順銃和逆銃的優(yōu)缺點(diǎn)。逆銃順銃切削運(yùn)動(切削方向與進(jìn)給方向)切削方向與進(jìn)給方向相反切削方向與進(jìn)給方向相同切削厚度由0 t最大由最大t 0刀具磨損初期有滑擦,磨損快刀齒易切入,壽命長作用力垂直分力使工件上抬,不利于夾緊工件;水平分力與進(jìn)給反向,消除了絲杠間隙,進(jìn)給平穩(wěn)垂直分力使工件下壓,有利于夾緊工件;水平分力與進(jìn)給同向,由于絲杠間 隙,工作臺會前竄,造成啃刀或打刀。表面質(zhì)量表面粗糙表面光潔使用情況常用無間隙進(jìn)給機(jī)床采用(2)金屬的鍛造性與什么有關(guān)?答:金屬的鍛造性取決于金屬的本質(zhì)和壓力加工條件。金屬的本質(zhì)包括:化學(xué)成分的影響、組織結(jié)構(gòu)的影響。壓力加工條件包括:變形溫度的
2、影響、變形速度的影響、應(yīng)力狀態(tài)的影響。(3)切削用量三要素包括哪三要素?具體含義是什么?答:切削三要素是指金屬切削過程中的切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量三個重要參數(shù),總稱切削用量,切削速度(u c):切削刃上選定點(diǎn)相對于工件主運(yùn)動的瞬時速度。進(jìn)給量(f):工件每轉(zhuǎn)一圈時,車刀沿進(jìn)給運(yùn)動方向移動的距離。背吃刀量(a p):在通過切削刃基點(diǎn)并垂直于工作平面的方向上測量的吃刀量。工件上已加 工表面和待加工表面間的垂直距離。(4)什么是塑性變形?塑性變形的實質(zhì)是什么?答:由于原子排列的相對位置發(fā)生變化而產(chǎn)生的永久變形,稱為塑性變形。其實質(zhì)是晶體內(nèi)部產(chǎn)生滑移的結(jié)果。(5)焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因是什么?答:
3、焊接過程中對焊件進(jìn)行不均勻的加熱和冷卻,是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。(6)影響合金充型能力的主要因素有哪些?答:1)合金的流動性;2)澆注條件;3)鑄型條件。(7)鑄錠中的纖維組織有何特點(diǎn)?選擇零件坯料時,應(yīng)怎樣考慮纖維組織的形成和分布?答:鑄錠中的塑性夾雜物(MnS、FeS等)多半分布在晶界上,在壓力加工中隨晶粒的變形 而被拉長。而脆性夾雜物(FeO、SiO2等)被打碎呈鏈狀分布在金屬的基體內(nèi)。再結(jié)晶后變 形的晶粒呈細(xì)粒狀,而夾雜物卻依然呈條狀或鏈狀被保留下來,形成了纖維組織。使金屬在性能上具有方向性。如縱向(平行于纖維方向)上的塑性和韌性好。橫向(垂直于纖維方向)上的塑性和韌性差。 使
4、零件工作時的最大正應(yīng)力與纖維方向重合,最大切應(yīng)力與纖維方向垂直,并使纖維沿零件輪廓分布而不被切斷。( 8) 焊接熱影響區(qū)包括哪幾個區(qū)域? 答:熱影響區(qū)一般包括過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。( 9) 簡述鑄件在凝固和冷卻至室溫過程中體積尺寸收縮的三個階段。答: 1)液態(tài)收縮:從澆注溫度冷卻到凝固開始溫度(液相線溫度)的收縮,即金屬在液態(tài) 時由于溫度降低而發(fā)生的體積收縮。2)凝固收縮:從凝固開始溫度冷卻到凝固終止溫度(固相線溫度)的收縮,即熔融金 屬在凝固階段的體積收縮。3)固態(tài)收縮:從凝固終止溫度冷卻到室溫的收縮,即金屬在固態(tài)由于室溫降低而發(fā)生 的體積收縮。( 10) 焊接方法可分為哪幾類?各有什
5、么特點(diǎn)?答:焊接方法可分為三大類:熔焊、壓焊和釬焊。1)熔焊:加熱速度快,加熱溫度高,接頭部位經(jīng)歷熔化和結(jié)晶的過程。熔焊適合于各 種金屬和合金的焊接加工。2)壓焊:必須對焊件施加壓力。適合于各種金屬材料和部分非金屬材料的焊接加工。3)釬焊:采用熔點(diǎn)比母材低的金屬材料作釬料。不僅適合于同種材料的焊接加工,也 適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。( 11) 板料沖壓工序中落料和沖孔有何異同? 答:它們的模具結(jié)構(gòu)、操作方法和分離過程完全相同,但各自的作用不同。落料時,從板料 上沖下的部分是成品, 而板料本身則成為廢料或沖剩的余料。 沖孔是在板料上沖出所需要的 孔洞,沖孔后的板料本身是成品,沖下的部分
6、是廢料。( 12) 分別說明粗加工和精加工時切削三要素的選用原則?( 13) 簡述塑料的成型工藝方法?( 14) 金屬晶粒大小對金屬的性能有何影響?說明生產(chǎn)中細(xì)化晶粒的方法及其原理.答:金屬晶粒越細(xì),金屬的強(qiáng)度越高,塑性和韌性也越好,反之力學(xué)性能越差。 生產(chǎn)中細(xì)化晶粒的方法有:( 1 增加過冷度:當(dāng)過冷度增大時,液態(tài)金屬的結(jié)晶能力增強(qiáng),形核率可大大增加, 而長大速度增加較少,因而可使晶粒細(xì)化。( 2 變質(zhì)處理:在液態(tài)金屬結(jié)晶前,加入一些細(xì)小的變質(zhì)劑,使金屬結(jié)晶時形核率N增加,因而可使晶粒細(xì)化。( 3 振動處理:在金屬結(jié)晶時,對液態(tài)金屬附加機(jī)械振動、超聲波振動或電磁振動等 措施使已生長的晶粒因破
7、碎而細(xì)化, 同時破碎的晶粒尖端也起凈核作用, 增加了形核率, 使晶粒細(xì)化。( 15) 鑄造時設(shè)置冒口的作用是什么? 補(bǔ)充鑄件中液態(tài)金屬凝固時收縮所需的金屬液,并排除型腔中的氣體和集渣。( 16) 焊芯在焊接時所起到的作用是什么?a 作為電極,傳導(dǎo)電流,并與焊件一起引燃電?。籦 熔化后作為填充金屬,與母材一起組成焊縫金屬。( 17) 試說明下列加工方法的主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。a、在車床上車削外圓:b、在鉆床上鉆孔:c、在牛頭刨床上刨平面:d、在銃床上銃平面:e、在鏜床上鏜孔:答: 1)車端面 主運(yùn)動:工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;進(jìn)給運(yùn)動:刀具垂直于工件軸線的直線運(yùn)動。2)在鉆床上鉆孔主運(yùn)動:刀具(鉆頭)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)
8、動;進(jìn)給運(yùn)動:刀具(鉆頭)沿軸線的直線運(yùn)動。3 )在銃床上銃平面主運(yùn)動:銃刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;進(jìn)給運(yùn)動:工作臺帶動工件的直線運(yùn)動。4) 在牛頭刨床上刨平面主運(yùn)動:刨刀的直線往復(fù)運(yùn)動;進(jìn)給運(yùn)動:工件垂直于刨 刀運(yùn)動方向的間歇的直線運(yùn)動。5) 在平面磨床上磨平面主運(yùn)動:砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;進(jìn)給運(yùn)動:工作臺帶動工件的 直線運(yùn)動。(18)焊條由哪幾部分組成?各部分的作用是什么?答:焊條由中心部分的金屬焊芯和表面涂層藥皮兩部分組成。焊芯:主要起到填充金屬和傳導(dǎo)電流的作用。藥皮作用:1)藥皮熔化時產(chǎn)生的熔渣及氣體,使電弧空間及熔池與大氣隔離;2)藥皮的冶金作用,保證焊縫金屬的脫氧、脫硫、脫磷,并向焊縫添加必要的合金
9、元 素,使焊縫具有一定的力學(xué)性能;3)使焊條具有好的焊接工藝性。(19)什么是加工硬化?怎樣消除金屬的加工硬化?答:金屬發(fā)生冷塑性變形時,隨著變形量的增加,強(qiáng)度和硬度提高、塑性和韌性下降 的現(xiàn)象稱為加工硬化。進(jìn)行再結(jié)晶退火來消除金屬的加工硬化。(20)常見的金屬晶格類型有哪些?說明其特征。答:常見的金屬晶格類型有三種:體心立方晶格。它的晶胞是一個立方體, 在立方晶胞的八個頂點(diǎn)和中心各有一個原子。 面心立方晶格。它的晶胞是一個立方體,在立方晶胞的八個頂點(diǎn)和六個面的中心各有 一個原子。密排六方晶格。它的晶胞是六棱柱體,在棱柱體的十二個棱角上,上下兩個面的中心 各有一個原子。(21)何謂過冷度?它與
10、冷卻速度有何關(guān)系?它對鑄件晶粒大小有何影響?答:在極其緩慢的冷卻條件下測得的結(jié)晶溫度稱為理論結(jié)晶溫度TO,在實際冷卻條件下測得的潔凈溫度稱為實際潔凈溫度 T1,T1總是低于TO,TO與T1之差稱為過冷度。金 屬液體的冷卻速度越大, T1就越低, T也就越大。增加過冷度能使晶核形成速度大于長大速度,使晶核數(shù)量相對增多,可起到細(xì)化晶粒的目的.(22)何謂金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變?試寫出純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變過程。答:一些金屬在固態(tài)下的晶體結(jié)構(gòu)隨溫度發(fā)生變化的現(xiàn)象稱為同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變?nèi)缦拢篎e體心立方晶格1394°CFe面心立方晶格912°CFe密排六方晶格(23)、繪出簡
11、化后的 Fe-FesC平衡圖。說明主要特性點(diǎn)、特性線的意義。答:Fe-FesC平衡圖如下:符號 溫度/C w c(%)說明A15380純鐵的熔點(diǎn)C11484.3共晶點(diǎn)D12276.69滲碳體的熔點(diǎn)E11482.11炭在面心-Fe中的取大溶解度G9120體心面心同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變點(diǎn)P7270.0218碳在體心-Fe中的最大溶解度S7270.77共析點(diǎn)Q6000.0057碳在體心-Fe中的溶解度(2)主要特性線:1) ACD線-液相線。在此線上方,鐵碳合金是均勻液相,用符號 L表示。液態(tài)合金冷卻到AC線開始結(jié)晶出奧氏體;冷卻到CD線開始結(jié)晶出一次滲碳 FaCi。2) AECF線-固相線。在此線下方,鐵碳
12、合金全部結(jié)晶成固相。3) ECF線-共晶線。液態(tài)合金冷卻到此線都會發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變,形成萊氏體。4) GS線A 3線。是奧氏體和鐵素體的相互轉(zhuǎn)變線,在冷卻過程中從奧氏體中析出鐵 素體。5) ES線-A cm線。是碳在面心鐵中的溶解度線。在冷卻過程中,從奧氏體中析出二次滲碳體。6) PSK線-共析線,又稱 Ai線。奧氏體冷卻到此線時發(fā)生共析轉(zhuǎn)變,形成珠光體。(24) 、熱塑性塑料與熱固性塑料的主要區(qū)別在哪里?答:熱塑性塑料是指受熱時軟化,冷卻后硬化的過程能反復(fù)進(jìn)行的塑料。熱固性塑料則是受 熱軟化,冷卻固化過程不能重復(fù)進(jìn)行的塑料。(25 )、切削加工由哪些運(yùn)動組成?它們各有什么作用?答:切削加工由主運(yùn)
13、動和進(jìn)給運(yùn)動組成。主運(yùn)動是直接切除工件上的切屑層,使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行?,從而形成工件新包表面。進(jìn)給運(yùn)動是不斷的把切削層投入切削,以逐漸切出整個工件表面的運(yùn)動。(26)、刀具靜止平面參考系由哪些平面組成?它們是如何定義的?答:刀具正交平面參考系由正交平面Po,基面Pr,切削平面Ps組成;正交平面是通過切削刃上選定點(diǎn) , 且與該點(diǎn)的基面和切削平面同時垂直的平面;基面是通過切削刃上選定點(diǎn),且與該點(diǎn)的切削速度方向垂直的平面;切削平面是通過切削刃上選定點(diǎn), 且與切削刃相切并垂直與基面的平面。(27)、切削熱是如何產(chǎn)生的?答: 切削熱主要來自切削區(qū)域的三個變形區(qū),即切削層金屬發(fā)生彈性和塑性變形產(chǎn)生 的熱;刀具前刀面與切削底部摩擦產(chǎn)生的熱;刀具后刀面與工件已加工表面摩擦產(chǎn)生的熱。(28)、說明刃傾角對切屑流出方向的影響。答:影響切屑的流出方向;當(dāng)入s= 0°時,切屑沿主切削刃方向流出;當(dāng)入s> 0°時,切屑流向待加工表面;當(dāng)入sV 0°時,切屑流向已加工表面。(29)、在加些加工中,切削液的作用是什么? 答:冷卻作用、潤滑作用、清洗作用和防銹作用。(30)、在車床上加工零件和在銑床上加工零件時,主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動分別是什么? 答案:在車床上加工零件
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