機(jī)械制造課程標(biāo)準(zhǔn)概論

1、機(jī)械制造基礎(chǔ)課程標(biāo)準(zhǔn)課程名稱：機(jī)械制造基礎(chǔ)（代碼：02023004）適用專業(yè)：模具設(shè)計與制造1、課程性質(zhì)和任務(wù)本課程是研究各種機(jī)床、工具、儀器和儀表等機(jī)械產(chǎn)品的加工原理、工藝過程和 方法以及相應(yīng)設(shè)備的一門工程技術(shù)，也是一門以制造一定質(zhì)量的產(chǎn)品為口標(biāo)，研究如 何以最少的消耗，最低的成本和最高的效率的綜合技術(shù)。是高職院校機(jī)械類的一門重 要的主干專業(yè)基礎(chǔ)課程。通過本課程基本知識和實(shí)際應(yīng)用的學(xué)習(xí)，獲得基本的機(jī)械制 造技術(shù)應(yīng)用理念、方法和必需的技能，為學(xué)習(xí)后續(xù)專業(yè)課程和進(jìn)一步學(xué)習(xí)現(xiàn)代制造技 術(shù)打下專業(yè)基礎(chǔ)。同時認(rèn)識到機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用的應(yīng)用價值，啟迪創(chuàng)新思維模式，培 養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的科學(xué)態(tài)度及自學(xué)能力，給

2、學(xué)生以就業(yè)與發(fā)展的能力。2、職業(yè)行動領(lǐng)域（典型工作任務(wù)）描述機(jī)械制造人員根據(jù)產(chǎn)品圖紙及客戶提出的相關(guān)要求，在約定的期限內(nèi)，充分控制 經(jīng)濟(jì)成本，按照產(chǎn)品質(zhì)量要求準(zhǔn)備技術(shù)文件和工藝裝備、利用工藝裝備完成產(chǎn)品的粗、 精加工，并確保合格產(chǎn)品的按時交付。產(chǎn)品的制造工作包括：分析產(chǎn)品的裝配圖和零 件圖；選擇毛坯；選擇定位基準(zhǔn)；擬定工藝路線；確定各工序的設(shè)備、刀具、量具和 夾具等；確定各工序的加工余量、計算工序尺寸及公差；確定各工序的切削用量和時 間定額；確定各工序的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法；進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)分析，選擇最佳方案； 制定工藝規(guī)程；零件（產(chǎn)品）的加工和裝配；檢測加工質(zhì)量并進(jìn)行工藝調(diào)整。完成技 術(shù)文件的整

3、理及工作過程記錄存檔，自覺遵守安全技術(shù)操作規(guī)程及“5S”工作要求。3、課程目標(biāo)3. 1知識與能力第一、通過學(xué)習(xí)，使學(xué)生較系統(tǒng)地掌握機(jī)械制造基礎(chǔ)知識，掌握機(jī)械制造過程中 常用的加工方法、加工原理和制造工藝，掌握切削參數(shù)、加工設(shè)備及裝備的選用、機(jī) 械制造質(zhì)量的分析與控制方法、機(jī)械加工工藝規(guī)程的擬定和機(jī)械裝配工藝規(guī)程的基本 知識及有關(guān)計算方法等。了解軸類、套類及箱體類等典型零件加工工藝的設(shè)計、機(jī)械 制造技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展與現(xiàn)代制造技術(shù)。笫二、通過學(xué)習(xí)，使學(xué)生獲得基本的機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用理念和必要的應(yīng)用技能。 同時通過對工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的分析、比較、綜合.概括和闡述等認(rèn)知活動，培養(yǎng)獨(dú)立 思考能力、創(chuàng)新意識和嚴(yán)

4、謹(jǐn)求實(shí)的科學(xué)態(tài)度。3. 2方法與拓展第一、認(rèn)識本課程學(xué)習(xí)的一般過程，進(jìn)而不斷體驗(yàn)機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用的奧秘和科 技創(chuàng)新的奧妙與樂:趣。第二、認(rèn)識本課程學(xué)習(xí)的基本方法，逐步學(xué)會從不同的角度提出問題，解決問題, 并能初步學(xué)會運(yùn)用所學(xué)知識和技能解決問題，培養(yǎng)應(yīng)用意識。第三、養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的科學(xué)態(tài)度和獨(dú)立思考的學(xué)習(xí)習(xí)慣，能對所學(xué)內(nèi)容進(jìn)行較為 全面的分析、比較、綜合、概括和闡述。3. 3情感態(tài)度與價值觀第一、通過對本課程的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步了解我國機(jī)械制造業(yè)的國惜、機(jī)械制造技術(shù) 應(yīng)用與發(fā)達(dá)國家的差距，逐步形成對國家、民族的歷史使命感和社會責(zé)任感，樹立為 祖國現(xiàn)代化建設(shè)、人類科技事業(yè)做貢獻(xiàn)的人生理想。第二、感悟機(jī)械制

5、造工業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位，進(jìn)一步認(rèn)識它對提高人 民生活水平的重要作用，進(jìn)而激發(fā)對所學(xué)課程與專業(yè)的熱愛，并對自己和國家的未來 充滿信心。第三、加深對靜止和變化、矛盾和統(tǒng)一、矛盾的主要方面和次要方面、主要矛盾 和次要矛盾以及螺旋式上升等辯證關(guān)系的理解，樹立辯證唯物主義觀點(diǎn)。第四、感悟機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用在眾多領(lǐng)域和社會生活中的廣泛應(yīng)用，進(jìn)一步認(rèn)識 其科學(xué)價值、應(yīng)用價值。第五、培養(yǎng)學(xué)生樹立崇尚科學(xué)精神，堅定求真、求實(shí)和創(chuàng)新的科學(xué)態(tài)度，形成科 學(xué)的人生觀、世界觀。第六、在教學(xué)過程中，實(shí)現(xiàn)上述課程目標(biāo)是一個不可分割、相互交融、相互滲透 的連續(xù)過程和有機(jī)整體。在掌握知識的過程中，既有能力的訓(xùn)練，也有方

6、法的了解和 運(yùn)用，更有態(tài)度、情感和價值觀的體驗(yàn)與培養(yǎng)。掌握知識不是課程學(xué)習(xí)的唯一和最終 U標(biāo)，而是全面提高科技素養(yǎng)的基礎(chǔ)和載體。4、課程內(nèi)容和要求序號學(xué)習(xí)情境（工作任 務(wù)模塊）學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)建議 與說明時1機(jī)械制造過程組織企業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)系統(tǒng)；生產(chǎn)過程：工藝過程；工 藝規(guī)程；工序；零件成形方法：生產(chǎn)綱 領(lǐng)：生產(chǎn)類型及其特點(diǎn)；生產(chǎn)模式教學(xué)方法： 案例分析 資源利用：1視頻2 PPT文檔3動畫2金屬切削 機(jī)床與刀具機(jī)床運(yùn)動分析機(jī)床運(yùn)動計算機(jī)床種類和型號 選擇刀具類型和材料選擇零件表面形成方法；表面成形運(yùn)動： 切削運(yùn)動和切削要素；普通機(jī)床的分類 及型號；機(jī)床傳動原理；機(jī)床傳動系統(tǒng): 機(jī)床運(yùn)動計算；

7、數(shù)控機(jī)床分類及特點(diǎn)； 刀具類型：刀具角度；刀具材料。教學(xué)方法：1引導(dǎo)文教 學(xué)2任務(wù)教學(xué) 法資源利用：1視頻2 PPT文檔3圖片4任務(wù)書5動畫03金屬切削過程切屑控制 切削用量選擇 刀具角度選擇 切削液選擇切削變形；切削力；切削熱和切削溫 度；刀具磨損和刀具耐用度；切屑的類 型和控制：工件材料的切削加工性：刀 具角度選擇；切削用量選擇；切削液選 擇。教學(xué)方法：1案例分析3引導(dǎo)文教 學(xué)法資源利用：1視頻2 PPT文檔3動畫4圖片3任務(wù)書2序號學(xué)習(xí)情境（工作任 務(wù)模塊）學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)建議 與說明時4機(jī)械加匸方法車削加工銃削和刨插削加 工鉆削;錢削；鏗削 和拉削加工磨削加工齒形加工車削的典型工藝

8、類型；車削加工分類; 提高車削生產(chǎn)率途徑；車床；車刀主要 類型和特點(diǎn)：可轉(zhuǎn)位車刀和刀片；成型 車刀；細(xì)長軸加工；偏心件加工；銃削 應(yīng)用和特點(diǎn)：銃削要素：銃削方式：銳 床的主要類型及特點(diǎn)；銃刀的類型及特 點(diǎn)；詵刀的幾何參數(shù)；詵刀的刃磨：加 工中心刀具系統(tǒng)：刨削加工及特點(diǎn)：插 削加工及特點(diǎn)；孔的類型；加工特點(diǎn)： 加工方法：鉆床的類型及加工特點(diǎn)：鉆 削刀具特點(diǎn)及使用范圍：餃削過程及特 點(diǎn)；餃刀類型及結(jié)構(gòu)；較削注意事項： 鋰削加工特點(diǎn)；鏗刀類型及應(yīng)用；鋰床 類型及特點(diǎn)：拉削過程及特點(diǎn)；拉削方 式及應(yīng)用：磨削的應(yīng)用和特點(diǎn)：磨削運(yùn) 動和磨削用量；普通磨具的類型和特征; 超硬磨具的類型和特點(diǎn)：外圓磨削：內(nèi)

9、園磨削；平面磨削；無心磨削；砂帶磨 削；高效磨削和精密磨削；滾齒加匸原 理：滾齒加匸應(yīng)用；齒輪滾刀：滾齒機(jī); 滾齒加工特點(diǎn)：插削加工原理；插齒機(jī): 插齒刀；插齒的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍： 剃齒原理及工藝特點(diǎn)：怖齒原理及工藝 特點(diǎn)：磨齒原理及工藝特點(diǎn)。教學(xué)方法：1項目法2案例分析3任務(wù)教學(xué) 法資源利用：1視頻2 PPT文檔4圖片5任務(wù)書6各種工具、輔具-4序號學(xué)習(xí)情境（工作任 務(wù)模塊）學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)建議 與說明時L0其他加工方法選擇精密加工方 法選擇特種加工方法精密加工范疇及特點(diǎn)：常見光整加工 方法；超精密切削；超精密拋研加匸： 特種加工概念；特種加工特點(diǎn)及應(yīng)用； 特種加工方法教學(xué)方法：1案例

10、分析3引導(dǎo)文教 學(xué)法資源利用：1視頻2 PPT文檔3動畫4圖片3任務(wù)書6工件裝夾 和夾具基礎(chǔ)合理選擇方式和 定位元件正確計算定位誤 差設(shè)計和選擇夾緊 機(jī)構(gòu)設(shè)計和選擇對刀 和導(dǎo)向元件裝夾的概念；機(jī)床夾具在加工中的作 用：機(jī)床夾具的分類：機(jī)床夾具的組成: 六點(diǎn)定位原理；口由度與加工要求的關(guān) 系；定位元件基本要求：工件以半面定 位及元件：工件以內(nèi)圓定位及元件：工 件以外圓定位及元件；工件以組合面定 位及元件：造成定位誤差的原因；幾種 典型定位方式定位誤差的計算；夾緊裝 置組成及基本要求；夾緊力確定；基本 夾緊機(jī)構(gòu)：對刀和導(dǎo)向元件；安裝和連 接元件；分度裝置；夾具體。教學(xué)方法： 項目教學(xué)法 資源利用：

11、1視頻2 PPT文檔3動畫4圖片5任務(wù)書47機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量分析與控制分析和改進(jìn)加E 質(zhì)量分析和改進(jìn)裝配 質(zhì)量加工誤差綜合分析加工質(zhì)量構(gòu)成：獲得加工質(zhì)量的方法; 零件加工工藝尺寸鏈及計算；裝配及其 基本內(nèi)容：機(jī)械裝配精度確定；裝配尺 寸鏈及計算；裝配方法及其選擇；工藝 系統(tǒng)的兒何誤差：工藝系統(tǒng)受力變形； 匚藝系統(tǒng)熱變形：加工誤差的綜合分析。教學(xué)方法： 項目教學(xué)法 資源利用：1視頻2 PPT文檔3動畫4圖片5任務(wù)書2序號學(xué)習(xí)情境（工作任 務(wù)模塊）學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)建議 與說明時8機(jī)械制造匸藝規(guī)程設(shè)計零件機(jī)械加工工 藝規(guī)程編制能編制簡單產(chǎn)品 裝配工藝規(guī)程工藝過程技術(shù)經(jīng) 濟(jì)分析工藝規(guī)程的格式和內(nèi)容；工

12、藝規(guī)程的 作用；工藝規(guī)程設(shè)計原則；原始資料； 步驟；分析圖紙：確定毛坯；定位基準(zhǔn) 選擇；工藝路線擬定；工序內(nèi)容擬定： 工藝規(guī)程實(shí)例：教學(xué)方法： 項目教學(xué)法 資源利用：1視頻2 PPT文檔3動畫4圖片5任務(wù)書45、課程實(shí)施的說明本著教育以人為本原則和職業(yè)教育以職業(yè)能力為本位，更加注重方法能力與社會 能力的關(guān)鍵能力培養(yǎng)的新型教學(xué)理念，在課程工學(xué)結(jié)合的教學(xué)實(shí)施時應(yīng)特別關(guān)注以下 學(xué)習(xí)內(nèi)容，以更好地實(shí)現(xiàn)個人與職場社會的融合。5. 1健康和安全5. 1. 1.國家安全法規(guī)、企業(yè)或?qū)W校相關(guān)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。包括勞動保護(hù)規(guī)定 用品、工具設(shè)備的使用、職場環(huán)境安全、材料搬運(yùn)、滅火器材使用、急救、風(fēng)險控制、

13、危險材料的使用和儲存。5. 1. 2.個人保護(hù)用品包括國家法規(guī)、企業(yè)或?qū)W校技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程中所規(guī)定的 保護(hù)用品。5. 1. 3.安全操作步驟包括（但不限于）涉及車輛移動、危險物質(zhì)、電氣安全、手工搬 運(yùn)、相鄰工人和現(xiàn)場參觀者的操作過程及風(fēng)險控制。5.1.4. 緊急事件處理包括（但不限于）發(fā)生火災(zāi)時，緊急關(guān)閉設(shè)備和隔離設(shè)備的程序、 滅火程序、現(xiàn)場撤離程序及企業(yè)或?qū)W校的急救要求。5. 2環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)包括（但不限于）廢物處理、噪聲和灰塵的控制、5S管理。5. 3降低成本提高效益在實(shí)施過程中，要注意避免浪費(fèi)，凡能節(jié)約或降低成本的舉措及建議應(yīng)予于鼓勵。5. 4法律、法規(guī)、規(guī)章依據(jù)包括依據(jù)的行業(yè)及

14、國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)或?qū)W校的IS09000等標(biāo)準(zhǔn)。5. 5工具、設(shè)備和材料包括（但不限于）加工、裝調(diào)、運(yùn)送等工作過程中應(yīng)用的各種工具、工裝、量具、 計算機(jī)、工件、機(jī)床及相關(guān)附件的使用方法和保養(yǎng)措施。5. 6勞動組織包括任務(wù)分工、小組管理、材料工具的領(lǐng)取與交付、工期與工作時間、工作程序、 質(zhì)量觀念與責(zé)任心等。5. 7信息交流5.7.1、信息資源包括（但不限于）口頭、書面、圖形、標(biāo)志、工作進(jìn)程計劃、工藝規(guī) 程、說明、工作記錄、材料合格證、材料使用方法與儲存要求、合同、圖樣與草圖。5.7.2、交流包括（但不限于）口頭或視覺指示、故障報告，還包括現(xiàn)場具體指示、書 面指示、計劃或與工作任務(wù)有關(guān)的電話、留言等的

15、指令。6、相關(guān)說明6. 1教學(xué)的組織與方法6.1.1、本課程必須在機(jī)械制圖、工程力學(xué)、工程材料、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)和機(jī) 械加工實(shí)習(xí)后實(shí)施。課程分兩個學(xué)期進(jìn)行，第一個學(xué)期安排60學(xué)時，第二學(xué)期安排50 學(xué)時。6.1.2、課程教學(xué)應(yīng)注重教學(xué)過程的組織與教學(xué)方法的運(yùn)用。第一個學(xué)期完成廣5單元 的學(xué)習(xí)，該基礎(chǔ)知識部分可釆用講授、引導(dǎo)文教學(xué)和一體化教學(xué)等等。笫二學(xué)期完成6、8單元的學(xué)習(xí)，主要采用項口教學(xué)和問題導(dǎo)向?qū)W習(xí)方法進(jìn)行，通過貫穿始終的交流討 論等交際教學(xué)表現(xiàn)形式，引導(dǎo)、啟發(fā)學(xué)生以形成自主知識構(gòu)建學(xué)習(xí)的可持續(xù)發(fā)展關(guān)鍵 能力。同時提高解決問題和交流協(xié)作的能力，培養(yǎng)再學(xué)習(xí)的方法能力。師生都應(yīng)轉(zhuǎn)變 觀念，以學(xué)生

16、工作活動為主，以學(xué)生為中心，在工作中學(xué)習(xí)，學(xué)會如何工作，教師不 僅僅是知識的傳授者，更是學(xué)生行為的指導(dǎo)者與咨詢者。6. 2教學(xué)材料的編寫與選擇6.2.1、課程教學(xué)材料以課業(yè)教學(xué)文本為主體，傳統(tǒng)教材作輔助，逐步過渡到使用正式 出版相關(guān)教材的階段。6.2.2、課業(yè)教學(xué)文本按照學(xué)習(xí)情境單元編寫，參照本標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的載體規(guī)劃情境的 學(xué)習(xí)內(nèi)容，且應(yīng)和規(guī)定達(dá)到的學(xué)習(xí)U標(biāo)相適應(yīng)。6. 2. 3、課業(yè)教學(xué)文本包括課業(yè)學(xué)習(xí)指導(dǎo)文本和課業(yè)練習(xí)兩大部分。課業(yè)學(xué)習(xí)指導(dǎo)文本可按照基于工作過程組織教學(xué)的資訊、計劃決策、實(shí)施、檢查 評價的兒個階段來歸整學(xué)習(xí)內(nèi)容，應(yīng)按不同的工作階段適應(yīng)的教學(xué)活動形式，充分體 現(xiàn)行動導(dǎo)向教學(xué)方

17、法的特點(diǎn)。對于需要大篇幅解讀的理論知識基礎(chǔ)和信息量較大的相 關(guān)資料，可明確這些知識點(diǎn)對應(yīng)參考資料的出處和關(guān)鍵問題，對新知識內(nèi)容應(yīng)提供補(bǔ) 充資料；對于需要突出學(xué)生自主學(xué)習(xí)獲取并構(gòu)建的知識內(nèi)容，可按引導(dǎo)文教學(xué)編寫課 業(yè)學(xué)習(xí)指導(dǎo)文本。課業(yè)練習(xí)按照工學(xué)結(jié)合的教學(xué)理念，參照企業(yè)完成實(shí)際工作任務(wù)的整個過程所需 分析報告、工作計劃、技術(shù)文件、實(shí)施記錄及工作評價小結(jié)等，在進(jìn)行教學(xué)加工的基 礎(chǔ)上考慮學(xué)生自我知識體系構(gòu)建而需要拓展的必要知識來進(jìn)行編寫。并注重其計劃決 策、檢查評價方法能力的練習(xí)，以開拓性的問題激發(fā)其拓展創(chuàng)新的思維。6.2.4、在學(xué)生逐步理解本課程工作學(xué)習(xí)過程及IJ標(biāo)要求的基礎(chǔ)上，可激發(fā)學(xué)生積極參

18、與后續(xù)學(xué)習(xí)情境課業(yè)教學(xué)文本的設(shè)計規(guī)劃，以充分了解學(xué)生自主學(xué)習(xí)的行為要求并接 納合理化建議。6. 2. 5、建議選擇的傳統(tǒng)輔助的主體教材和參考資料包括：機(jī)械制造基礎(chǔ)張緒祥編高等教育出版社機(jī)械制造工藝張緒祥編高等教育出版社金屬切削技術(shù)基礎(chǔ)手冊機(jī)械工藝師冊機(jī)械制造技術(shù)精品課程網(wǎng)絡(luò)資料6. 3教學(xué)評價6.3.1、改革考核手段和方法，制定基于工作過程課程學(xué)習(xí)各個環(huán)節(jié)的考核量化標(biāo)準(zhǔn)， 按量化指標(biāo)對過程和結(jié)果實(shí)施考核。6.3.2、按照學(xué)期進(jìn)行評價。第一學(xué)期為考試，按照學(xué)習(xí)單元1權(quán)值10%、單元2權(quán)值 20%.單元3權(quán)值30%、單元4權(quán)值30%、單元5權(quán)值10%評定成績。第二學(xué)期為考查， 按照單元6權(quán)值30%,單元7權(quán)值30%,單元8權(quán)值40%評定成績，每個學(xué)習(xí)單元按照 工作學(xué)習(xí)過程50%、交流展示25%、工作小結(jié)25%進(jìn)行綜合成績評定。6.3.3、在工作學(xué)習(xí)過程中關(guān)注學(xué)生動手能力和實(shí)踐中分析和解決問題的能力，對在學(xué) 習(xí)和應(yīng)用上有創(chuàng)新的學(xué)生、對參與技能競賽并取得較好成績的學(xué)生應(yīng)給予加分獎勵。6. 4相關(guān)課程資源的開發(fā)與利用6.4.1、注重課業(yè)文本的設(shè)訃及資料的整理，以用作教材編寫的參考，并注重知識的更 新