機(jī)械制造自動化技術(shù)復(fù)習(xí)題知識交流

1、機(jī)械制造自動化技術(shù)一、選擇題1、 當(dāng)執(zhí)行制造過程的C 均由機(jī)械（機(jī)器）來完成，則可以認(rèn)為這個制造過 程是“自動化”了。A基本動作 B控制動作 C基本動作及其控制機(jī)構(gòu)的動作D輔助動作2、 機(jī)械制造過程中的自動化技術(shù)主要有B 自動化技術(shù)等。A機(jī)械加工與物料儲運(yùn)過程B機(jī)械加工、裝配、質(zhì)量控制和物料儲運(yùn)過程C機(jī)械加工與裝配D機(jī)械加工與質(zhì)量控制3、 用自動化技術(shù)的主要效益在于可以有效縮短零件A 的無效時間，從而有 效縮短生產(chǎn)周期。A 98.5% B 50% C 15% D 1.5%4、 從系統(tǒng)的觀點(diǎn)來看，一般地機(jī)械制造自動化系統(tǒng)主要有D 等部分所構(gòu)成。A加工系統(tǒng)和工件支撐系統(tǒng)B加工系統(tǒng)、刀具支撐系統(tǒng)和工

2、件支撐系統(tǒng)C加工系統(tǒng)和刀具支撐系統(tǒng)D加工系統(tǒng)、工件支撐系統(tǒng)、刀具支撐系統(tǒng)和控制與管理系統(tǒng)5、剛性自動化生產(chǎn)線是用工件輸送系統(tǒng)將各種自動化加工設(shè)備和輔助設(shè)備按一定的順序連接起來，在控制系統(tǒng)的作用下完成A 零件加工的復(fù)雜大系統(tǒng)。A單個 B多個 C組合 D二個6、 剛性綜合自動化系統(tǒng)常用于B 的零部件的自動化制造。A產(chǎn)品比較單一但工序內(nèi)容多 B產(chǎn)品比較單一但工序內(nèi)容多、加工批量特別大C產(chǎn)品比較單一、加工批量特別大 D工序內(nèi)容多、加工批量特別大7、 數(shù)控機(jī)床用來完成零件C 的自動化循環(huán)加工。A 一個工藝B多個工藝 C 一個工序D多個工序8、數(shù)控機(jī)床是用代碼化的_D_來控制機(jī)床按照事先編好的程序，自動控

3、制機(jī) 床各部分的運(yùn)動。A模擬量 B標(biāo)量 C復(fù)合量 D數(shù)字量9、 柔性制造系統(tǒng)內(nèi)部一般包括兩類不同性質(zhì)的運(yùn)動，即A 。A 一類是系統(tǒng)的信息流，另一類是系統(tǒng)的物料流B 一類是系統(tǒng)的信息流，另一類是系統(tǒng)的能量流C 一類是系統(tǒng)的能量流，另一類是系統(tǒng)的物料流D 一類是系統(tǒng)的工具流，另一類是系統(tǒng)的物料流10、自18世紀(jì)中葉瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)而引發(fā)工業(yè)革命以來，自動化技術(shù)就伴隨著機(jī)械化得到了迅速發(fā)展，大約經(jīng)歷了C 發(fā)展階段。A二個 B三個 C四個 D五個11、是零件整個機(jī)械加工工藝過程自動化的基本問題之一，是實(shí)現(xiàn)零件加工自動化的基礎(chǔ)。A物流供輸?shù)淖詣踊?B加工設(shè)備的自動化 C刀具的自動化 D檢測過程 的自動化1

4、2、 只有實(shí)現(xiàn)了加工過程自動化，并且有 _D能力的設(shè)備，才能稱為自動化 加工設(shè)備。A自動檢測B自動裝配 C自動監(jiān)控 D自動裝卸13、 為了取得良好的效果，應(yīng)當(dāng)在A 工藝基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動化。A先進(jìn)的 B相對落后的C落后的 D固定的14、 由自動車床組成的自動生產(chǎn)線可用于加工A 工件。A軸類和盤類B軸類和環(huán)類 C軸類和板類C軸類和筒類15、 有組合機(jī)床組成的自動生產(chǎn)線可用于加工發(fā)動機(jī)的C 工件。A缸體、連桿類 B缸蓋、曲軸類 C缸體、缸蓋類 D曲軸、連桿類16、在分散控制系統(tǒng)中，_D_ 裝置按一定程序分散布置。A指令存儲和轉(zhuǎn)換B指令傳遞和轉(zhuǎn)換C指令存儲和執(zhí)行機(jī)構(gòu)D指令存儲和控制17、 集中控制方

5、式是具有一個中央指令存儲和指令控制裝置，并按A 連續(xù)或 間隔地發(fā)出各種控制指令的控制系統(tǒng)。A時間順序B動作順序 C位置順序D工作順序18、 程序控制方式是按照B 來控制各執(zhí)行機(jī)構(gòu)使之自動進(jìn)行工作循環(huán)的系 統(tǒng)。A指定的程序B預(yù)定的程序 C給定的程序 D固定的程序19、機(jī)械傳動控制方式屬于_C控制系統(tǒng)。A閉環(huán)時間B閉環(huán)行程 C開環(huán)時間D開環(huán)行程20、 機(jī)械傳動控制系統(tǒng)中，程序指令的存儲和控制均利用D 元件來實(shí)現(xiàn)。 A電子式21、 A具有在惡劣環(huán)境條件下工作的可靠性和抗干擾性能。A氣動控制B液壓控制 C電氣控制D電子控制22、 在通用機(jī)床自動線中，工件的輸送方式有B_兩種。A強(qiáng)制輸送和定時輸送B強(qiáng)制

6、輸送和自由傳送C強(qiáng)制輸送和約定輸送D定時輸送和自由輸送23、 通用機(jī)床自動線中，在有C 機(jī)床排列時應(yīng)考慮工件的分配方式。A串聯(lián) B橫向 C并聯(lián) D縱向24、 組合機(jī)床自動線是針對D_零件的全部加工和加工工序，專門設(shè)計(jì)制成 的由若干臺組合機(jī)床組成的自動生產(chǎn)線。A 一組 B多組 C多個 D 一個25、 柔性自動線是按照加工對象確定工藝過程，選擇適宜的數(shù)控加工設(shè)備 和物料儲運(yùn)系統(tǒng)而組成的。A成組 B成套 C成型 D成雙26、在自動化制造系統(tǒng)中，物流系統(tǒng)主要完成物料的 _B_等功能。A存儲、輸送 B輸送、裝卸、存儲及管理C裝卸、管理D存儲、輸送及管理27、電動滾筒是一種由電動機(jī)、減速器、C 做成一體的

7、專為輸送帶提供動力 的部件。A改向滾筒 B張緊滾筒 C傳動滾筒D承載托輥28、 為FMS服務(wù)的物流輸送系統(tǒng)一般可以采用D 等基本回路來組成。A直線型與環(huán)型輸送形式B網(wǎng)絡(luò)型與機(jī)器人為中心的輸送形式C環(huán)型與網(wǎng)絡(luò)型輸送形式D直線型、環(huán)型、網(wǎng)絡(luò)型及機(jī)器人為中心的輸送形式29、 巷道式堆垛機(jī)是一種在自動化A一倉庫中使用的專用起重機(jī)。A立體B平面C高架D超大30、 產(chǎn)品精度檢測是在工件加工B，按驗(yàn)收的技術(shù)條件進(jìn)行驗(yàn)收和分組。A完成前B完成后C完成中D進(jìn)行時31、 工藝過程精度檢測能預(yù)防廢品的產(chǎn)生，從C 上保證所需的精度。A工裝 B工序C工藝 D工況32、 通常，加工中心僅指主要完成D加工的多工序集中加工數(shù)

8、控機(jī)床。A鏜刨B銑鉸C鉆銑D鏜銑33、 自動化單機(jī)的控制方式主要有DA. 凸輪式和非凸輪式B.非凸輪式和數(shù)字控制式C.數(shù)字控制式和凸輪式D.凸輪式、非凸輪式和數(shù)字控制式34、切削加工自動化的根本目的是_DA. 提高零件切削的精度和效率B.節(jié)材、節(jié)能C.降低零件的加工成本D.提高切削精度和效率、降低加工成本、節(jié)材與節(jié)能35、 切削時間和空程輔助時間對機(jī)床生產(chǎn)率的影響是D 。A.相互制約和相互削弱B.相互促進(jìn)和相互提高C.相互削弱和相互提高D.相互制約和相互促進(jìn)36、自動控制系統(tǒng)中傳遞及轉(zhuǎn)換裝置的作用是將指令控制裝置所發(fā)出的指令信息 傳送至y a 。A.執(zhí)行機(jī)構(gòu) B.指令存儲裝置C.操作人員 D.

9、指令控制裝置37、采用數(shù)控裝置以_B數(shù)碼形式編制加工程序，控制各工作部件的動作順序、 速度、位移量及各種輔助功能的控制系統(tǒng)稱為數(shù)字控制系統(tǒng)。A.十進(jìn)制 B.二進(jìn)制 C.八進(jìn)制 D.十六進(jìn)制38、 自動化加工設(shè)備一般都采用D_對其整個工作循環(huán)進(jìn)行控制。A.液壓與氣動B.氣動與電氣C.電氣與液壓D.液壓、氣動與電氣39、 氣動控制系統(tǒng)主要有氣壓發(fā)生裝置、氣動執(zhí)行元件、氣動控制元件以及附屬 元件等部分組成，但不同的氣動系統(tǒng)其C 基本上是相同的。A.執(zhí)行元件 B.控制元件C.氣源和調(diào)壓部分 D.附屬元件40、 電氣控制系統(tǒng)的任務(wù)就是按照機(jī)械加工A 要求安排工作循環(huán)程序，控制 執(zhí)行元件，驅(qū)動各動力部件進(jìn)

10、行自動化加工。A.工藝 B.工序 C.工位 D.工況41、 可編程序控制器（PLC是由以_為核心，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)組成的通用 電氣控制裝置。A.計(jì)算機(jī) B.微處理器 C.繼電器 D.接觸器42、 計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng)是由一臺計(jì)算機(jī)和B 數(shù)控機(jī)床組成，以滿足各臺機(jī)床共 享數(shù)據(jù)的需要。A. 一臺 B. 一組 C.二臺 D.二組43、 系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的不可預(yù)計(jì)的變化來_A 調(diào)整或修改系統(tǒng)參量的能力稱之為適應(yīng)能力。A.自動 B.人工 C.停止 D.放棄44、 設(shè)計(jì)和制造專用自動化機(jī)床的前提條件必須是被加工的產(chǎn)品DA、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能充分發(fā)揮機(jī)床效率B、生產(chǎn)批量大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定C、能充分發(fā)揮機(jī)床效率，生

11、產(chǎn)批量大D、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，生產(chǎn)批量大且能成分發(fā)揮機(jī)床效率45、加工中心是指具有C 的數(shù)控加工設(shè)備A.刀具庫B.刀具自動交換機(jī)構(gòu)D.托盤交換器C 的加工設(shè)備B.輔助工作自動化C.刀具庫及刀具自動交換機(jī)構(gòu)46、加工設(shè)備自動化主要是指實(shí)現(xiàn)了A.機(jī)床加工循環(huán)自動化C.機(jī)床加工循環(huán)及輔助動作自動化D.機(jī)床加工過程自動化47、 組合機(jī)床的自動化水平主要是通過A的應(yīng)用來實(shí)現(xiàn)的。A.數(shù)控技術(shù) B.計(jì)算機(jī)技術(shù) C. CAD技術(shù) D. CAM技術(shù)48、 機(jī)械加工自動線是一組用A 機(jī)構(gòu)聯(lián)系起來的由多臺自動機(jī)床、工件存放 裝置以及統(tǒng)一自動控制裝置等組成的自動加工機(jī)器系統(tǒng)。A.運(yùn)輸 B.控制 C.傳動 D.聯(lián)接49、通用機(jī)

12、床自動線大多數(shù)都用于加工A 件，工件的運(yùn)輸比較方便，機(jī)床和其它輔助設(shè)備布置靈活。A.回轉(zhuǎn)體 B.箱體 C.平板 D.螺旋體50、通用機(jī)床自動線的分料方式有B兩種方式。A.順序分料和隨機(jī)分料B.順序分料和按需分料C.按需分料和隨機(jī)分料D.隨機(jī)分料和定時分料51、組合機(jī)床自動線的布局形式常用的有D 。A.直線、折線形 B.框形、環(huán)形C.圓形、橢圓形 D.直線、折線、圓、框、環(huán)形52、 料倉的拱形消除機(jī)構(gòu)一般采用倉壁振動器，通過使倉壁產(chǎn)生局部、高頻的微振動來破壞 C的摩擦力，從而保證工件連續(xù)的由料倉中排出。A.工件間B.工件與倉壁間 C.工件間及工件與倉壁間D.工件與機(jī)構(gòu)間53、 為了保證正常生產(chǎn)，

13、應(yīng)使料斗的平均供料率A 機(jī)床的生產(chǎn)率。A.大于 B.小于 C.等于 D.大于等于54、 供料和隔料機(jī)構(gòu)的功用是A 地把工件逐個輸送到機(jī)床加工位置A.定時 B.定量 C.連續(xù) D.隨機(jī)55、 根據(jù)工件的輸送方式和工件的形狀，輸料槽的類型主要有D 。A.自流式與半自流式B.半自流式與強(qiáng)制運(yùn)動式C.強(qiáng)制運(yùn)動式與自流式D.自流式、半自流式與強(qiáng)制運(yùn)動式56、在自動線上，工件以一定的生產(chǎn)節(jié)拍，按一A 順序自動地通過各個工位完 成預(yù)先的工藝過程。A.工序 B.隨意 C.緩急 D.輕重57、 柔性自動線的工藝基礎(chǔ)是AA.成組技術(shù)B.數(shù)控技術(shù)C.計(jì)算技術(shù)D.仿真技術(shù)58、 柔性自動線的加工對象基本是A 類工件A

14、.箱體 B.軸 C.板 D.盤59、在機(jī)械加工過程中，工件處于等待和傳輸狀態(tài)的時間占一AA. 95% B. 50% C. 5% D. 25%60、 帶式輸送系統(tǒng)是一種利用連續(xù)運(yùn)動且具有A的輸送帶來輸送物料的輸送系統(tǒng)。A.撓性 B.彈性 C.剛性 D.慣性61、 懸掛輸送系統(tǒng)運(yùn)用于車間內(nèi)成件物料的輸送。A.空中 B.地面 C.地下 D.臺面62、 輥?zhàn)虞斔拖到y(tǒng)是利用輥?zhàn)拥腂來輸送工件的輸送系統(tǒng)。A.滑動 B.轉(zhuǎn)動 C.擺動 D.移動63、 有軌導(dǎo)向小車是依靠鋪設(shè)在B的軌道進(jìn)行導(dǎo)向并輸送工件的輸送系統(tǒng)。A.地下 B.地面C.工作臺面D.空中64、 在柔性物流系統(tǒng)中，工件一般是用夾具定位夾緊的， 而

15、夾具被安裝在 丄上 A.工作臺 B.運(yùn)輸軌道 C.托盤 D.機(jī)床65、 按導(dǎo)向方式的不同可將自動導(dǎo)向小車分為D 幾種類型。A.線導(dǎo)和光導(dǎo) B.光導(dǎo)和遙控C.遙控和線導(dǎo) D.線導(dǎo)、光導(dǎo)和遙控66、 自動化倉庫的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)具備D 的功能。A. 信息的輸入及預(yù)處理、物料的自動存取B. 物料的自動存取、倉庫的自動化管理C. 倉庫的自動化管理、信息的輸入及預(yù)處理D. 信息輸入及預(yù)處理、物料自動存取和倉庫的自動化管理67、 所謂刀具自動化，就是加工設(shè)備在切削過程中自動完成C 等工作過程。A.選刀、換刀B.對刀、走刀C.選刀、換刀、對刀、走刀D.走刀、換刀68、通過轉(zhuǎn)塔頭的旋轉(zhuǎn)分度來實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動換刀

16、動作的回轉(zhuǎn)刀架常用于A 。A.數(shù)控車床B.數(shù)控銑床C.加工中心D.數(shù)控鉆床69、 自動換刀裝置對刀具的識別通常采用C 。A.刀具編碼法B.軟件記憶法C.刀具編碼法和軟件記憶法D.程序編制法70、 工件的自動識別是指快速地獲取加工時的工件C，便于計(jì)算機(jī)檢測工件，及時了解加工過程中工件的狀態(tài)，以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。A.形狀 B.狀態(tài)C.形狀和狀態(tài)D.數(shù)量71、 制造過程的檢測技術(shù)就是通過各種檢測工具或裝置，為控制加工過程、產(chǎn)品質(zhì)量等提供必要的D 參數(shù)和數(shù)據(jù)。A.幾何與物理 B.工藝與幾何 C.物理與工藝D.幾何、物理或工藝72、 機(jī)械加工過程的在線檢測大致可分為D 等方面。A.自動檢測和機(jī)床監(jiān)控B.

17、機(jī)床監(jiān)控和自適應(yīng)控制C.自適應(yīng)控制和自動檢測D.自動檢測、自適應(yīng)控制和機(jī)床監(jiān)控73、 機(jī)械加工的在線檢測一般可分為A等測量方法。A.自動尺寸、自動補(bǔ)償和安全B.自動尺寸和自動補(bǔ)償C.自動補(bǔ)償和安全D.安全和自動尺寸74、 自動化加工監(jiān)控系統(tǒng)的主要任務(wù)是對D進(jìn)行監(jiān)控。A.加工過程 B.機(jī)床工礦 C.刀具工況D.加工過程、機(jī)床及刀具工礦75、 _D_是實(shí)現(xiàn)裝配自動化必須具備的前提條件。A. 生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)上合理B. 產(chǎn)品具有較好的自動裝配工藝性C. 經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)成本降低D. 生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定、具有較好的自動裝配工藝性、經(jīng)濟(jì)上合理與成本降低76、 在自動裝配條件下，零件的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合 _D_

18、原則。A便于自動給料和自動裝配作業(yè)B有利于零件自動傳遞和裝配作業(yè)C便于自動給料和傳遞D便于自動給料、有利于零件自動傳遞和裝配作業(yè)77、 自動裝配工藝過程還應(yīng)包括A工序，它一方面保證裝配質(zhì)量，另一方面在裝配過程中對各種故障進(jìn)行處理。A.檢測B.裝配C.調(diào)整D.輔助78、單工位裝配機(jī)是指 _A裝配操作都可以在一個位置上完成的裝配裝置。A.所有B.部分C.指定D.三個以上79、 多工位裝配機(jī)通常用于具有D零部件的產(chǎn)品裝配。A. 一個 B.二個 C.三個 D.三個以上80、 自動裝配中 D是常用的重要工序A.裝入 B.螺紋聯(lián)接 C.焊接 D.裝入與螺紋聯(lián)接81、 自動裝配系統(tǒng)包括 D等自動化子系統(tǒng)。A

19、.裝配過程的物流、裝配作業(yè) B.裝配過程的物流、信息流C.裝配過程的裝配作業(yè)、信息流 D.裝配過程的物流、裝配作業(yè)和信息流82、 整個柔性自動線系統(tǒng)的A 能力在很大程度上決定了柔性自動線的效率A.控制 B.調(diào)整 C.維修 D.保護(hù)83、 智能機(jī)器人是一種具有D能力的機(jī)器人A.悉知、判斷 B.判斷、決策C.決策、悉知 D.悉知、判斷與決策84、 機(jī)械式夾持器是工業(yè)機(jī)器人機(jī)械系統(tǒng)中C的一種類型。A.手腕 B.手臂 C.末端執(zhí)行器D.機(jī)座85、 空間描述機(jī)器人執(zhí)行機(jī)構(gòu)的各個構(gòu)件的位置和方位的絕對坐標(biāo)系是參照_A 的坐標(biāo)系。A.工作現(xiàn)場基面B.機(jī)器人機(jī)座C.機(jī)器人指定構(gòu)件D.空間任意一點(diǎn)86、 機(jī)器人

20、視覺系統(tǒng)需要處理C 圖像。A. 一維 B.二維 C.三維 D.多維87、 柔性制造技術(shù)是一種主要用于D生產(chǎn)的制造自動化技術(shù)。A.少品種、小批量B.多品種、大批量C.少品種、大批量D.多品種、小批量88、 機(jī)械制造系統(tǒng)是一個包含D 的綜合系統(tǒng)A.物料流與信息流B.信息流與能量C.能量流與物料流D.物料流、信息流與能量流89、 強(qiáng)調(diào)集成過程中一的地位和作用是實(shí)現(xiàn)集成必須滿足的基本要求之一。A.人 B.計(jì)算機(jī) C.軟件 D.產(chǎn)品90、 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的核心在于A一A.集成 B.硬件水平C.軟件水平D.控制能力、名詞解釋1、機(jī)械化： 執(zhí)行制造過程的基本動作是由機(jī)器（機(jī)械）代替人力勞動來完成。2、P

21、LC可編程序控制器。3、自動化： 操縱機(jī)器（機(jī)械）的動作也是由機(jī)器來完成的過程。4、開環(huán)控制： 系統(tǒng)的輸出量對系統(tǒng)的控制作用沒有影響的控制方式。5、物流： 物料的流動過程。6、模型： 系統(tǒng)的抽象形式。7、閉環(huán)控制： 系統(tǒng)的輸出信號對系統(tǒng)的控制作用具有直接影響的控制方式。8、RGV:有軌導(dǎo)向小車。9、機(jī)器人： 能完成通常由人才能完成工作的一種自動裝置。10、適應(yīng)控制： 系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的不可預(yù)計(jì)的變化， 自行調(diào)整或修改系統(tǒng)參量的控制系統(tǒng)。11、AGV自動導(dǎo)向小車12、集成：將被稱為系統(tǒng)的有機(jī)整體再次彼此之間協(xié)調(diào)而形成一個更大的有機(jī)整體的方式。13 、設(shè)備診斷： 對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)做出

22、判斷。14、NC： 數(shù)控機(jī)床15、MC:加工中心16、FMC： 柔性制造單元17、FMS:柔性制造系統(tǒng)18、CIMS 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)19、CNC 計(jì)算機(jī)數(shù)控20、FTL 柔性自動線21 、 ATC 自動換刀裝置22、AE 聲發(fā)射23、FAS 柔性裝配系統(tǒng)24、AI 人工智能25、ES 專家系統(tǒng)26、CAPP 計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)27、系統(tǒng) 由相互聯(lián)系、 相互作用和相互制約的各個要素組成且具有一定功能的整體。28、程序控制 按照預(yù)定的程序來控制各執(zhí)行機(jī)構(gòu)， 使之自動進(jìn)行工作循環(huán)的系統(tǒng)。29、在線測量 指在設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)不停頓的情況下，對設(shè)備和加工過程運(yùn)行狀態(tài)的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行采集的方式。30、仿真

23、 利用模型對實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究的一種方法三、簡答題1、什么是車削中心的C軸功能？C軸功能即通過位臵控制使主軸在不同角度上定位。C軸分度定位后還要有夾 緊機(jī)構(gòu)以防止主軸轉(zhuǎn)位。C軸能控制主軸連續(xù)分度同時與刀架的 X或Z軸聯(lián) 動來銑削各種曲線槽、車螺紋等，也可以定向停車。2、什么叫工序自動化？在一個工序中，如果所有的基本動作都機(jī)械化了，并且使若干輔助動作也自 動化了，而工人所做的工作只是對這一工序作總的操作和監(jiān)督。3、為什么說加工設(shè)備的自動化是實(shí)現(xiàn)零件加工自動化的基礎(chǔ)？ 加工設(shè)備是機(jī)械制造的基本生產(chǎn)手段和主要組成單元。 單臺機(jī)床或加工設(shè)備的自動化，能滿足零件加工過程中某個或幾個工序的 加工半自動化

24、和自動化的需要，為多機(jī)床管理創(chuàng)造了條件，是建立自動生 產(chǎn)線和過渡到全盤自動化的必要前提。4、一般地柔性自動線由哪三個部分構(gòu)成？ 數(shù)控機(jī)床、專用機(jī)床和組合機(jī)床；托板（工件）輸送系統(tǒng)；控制系統(tǒng)。5、常用的自動換刀裝置有哪幾種形式？ 回轉(zhuǎn)刀架；主軸和刀庫合為一體的自動換刀裝置； 主軸和刀庫分離的自動換刀裝置。6什么叫工藝過程自動化？一個工藝過程通常包括著若干個工序，如果不僅每一個工序都自動化了，并 且把它們有機(jī)地聯(lián)系起來，使得整個工藝過程都自動進(jìn)行，而工人只是對這 一整個工藝過程作總的操縱和監(jiān)督，從而形成了某一加工工藝的自動生產(chǎn) 線。7、自動化加工設(shè)備主要有哪幾類？ 全（半）自動單機(jī)；組合機(jī)床；自動

25、線（TL）； 計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床（CNC ；柔性制造單元（FMC）。8、按導(dǎo)向方式的不同可將自動導(dǎo)向小車（AGV）分為哪三種類型？ 線導(dǎo)小車；光導(dǎo)小車；遙控小車。9、在機(jī)械加工中自動化檢測方法有哪兩種？ 產(chǎn)品精度檢測； 工藝過程精度檢測。10、機(jī)械制造過程中的自動化技術(shù)主要有哪幾方面？ 機(jī)械加工自動化技術(shù)；物料儲運(yùn)過程自動化技術(shù)；裝配自動化技術(shù)；質(zhì)量控制自動化技術(shù)。11、機(jī)械加工設(shè)備中常用的控制方式有哪些？常用的控制方法有：開環(huán)控制、閉環(huán)控制、分散控制、集中控制、程序控 制、數(shù)字控制、計(jì)算機(jī)控制。12、常見的自動化倉庫有哪兩種形式？平面?zhèn)}庫、立體倉庫。13、機(jī)械加工的在線檢測一般可分為哪三個方面？

26、 自動檢測； 機(jī)床監(jiān)測； 自適應(yīng)控制。14、一般地機(jī)械制造自動化系統(tǒng)主要有哪四個部分所構(gòu)成？ 加工系統(tǒng)；工件支撐系統(tǒng)；刀具支撐系統(tǒng)；控制與管理系統(tǒng)。15、聯(lián)瑣在電氣控制中的作用是什么？聯(lián)鎖在電氣控制中所起的作用可分為：聯(lián)鎖、自鎖、互鎖、短時聯(lián)鎖、長時聯(lián)鎖等。聯(lián)鎖的作用主要是增加系統(tǒng)的安全性，防止突發(fā)事件的發(fā)生。16、自動化用刀具通常分為哪兩大類？標(biāo)準(zhǔn)刀具、專用刀具17、目前對各種刀具破損和磨損的監(jiān)測有哪二種方法？一種方法是：利用安裝在機(jī)床上的傳感器測量切削過程中產(chǎn)生的振動信號，監(jiān) 控刀具的磨損。另一種方法是：用聲發(fā)射法來識別刀具的磨損。18、機(jī)械制造自動化大致可按哪幾種方式來進(jìn)行分類？ 按制造

27、過程分；按設(shè)備分；按控制方式分。19、請簡述一下數(shù)控車床的主要特點(diǎn)？ 數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度高； 數(shù)控車床具有高精度； 數(shù)控車床能實(shí)現(xiàn)多種工序復(fù)合的全部加工； 數(shù)控車床具有高柔性。20、自動化加工設(shè)備的輔具主要有哪兩大類？主要有鏜銑類數(shù)控機(jī)床用工具系統(tǒng)（簡稱“ TSG系統(tǒng)）和車床類數(shù)控 機(jī)床用工具系統(tǒng)（簡稱“ BTS系統(tǒng)）。21、在自動裝配條件下，零件的結(jié)構(gòu)冷性應(yīng)符合哪三項(xiàng)原則？ 便于自動給料； 有利于零件自動傳送； 有利于自動裝配作業(yè)。22、一個柔性制造系統(tǒng)一般由哪四部分組成？兩臺以上的數(shù)控加工設(shè)備、一個自動化的物料及刀具儲運(yùn)系統(tǒng)、若干 臺輔助設(shè)備（如清晰機(jī)、測量機(jī)、排屑裝置、冷卻潤滑

28、裝置等）和一個由多 級計(jì)算機(jī)組成的控制和管理系統(tǒng)。23、切削加工自動線主要有哪幾個部分組成？通常由工藝設(shè)備、工件輸送系統(tǒng)、控制和監(jiān)視系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和輔助系統(tǒng) 等組成。24、常用的自動排屑裝置有哪幾種類型？帶式排屑裝置、刮板式排屑裝置、螺旋排屑裝置。25、請簡述一下自動裝配線的基本特征？在裝配工位上，將各種裝配件裝配到裝配基礎(chǔ)件上去，完成一個部件或 一臺產(chǎn)品的裝配。26、自動裝配系統(tǒng)主要包括哪三個子系統(tǒng)？ 物流自動化系統(tǒng)四、分析題1、試分析機(jī)械制造過程中的機(jī)械化與自動化的區(qū)別 自動化不僅使制造過程的基本動作由機(jī)器（機(jī)械）代替人力勞動來完成且 操作和管理這些基本動作的操縱動作也是有機(jī)器（機(jī)械）來完

29、成。 自動化可以有效改善勞動條件，顯著提高勞動生產(chǎn)率，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì) 量，有效縮短生產(chǎn)周期，并能顯著降低制造成本。2、試分析一下加工中心與一般數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別 加工中心是備有刀庫并能自動更換刀具，而數(shù)控機(jī)床沒有；（3分） 能對工件進(jìn)行多工序集中加工，而數(shù)控機(jī)床用來完成零件一個工序的自動 化循環(huán)加工。（3分） 加工中心適用范圍廣，加工精度高，生產(chǎn)率高。而NC常用在零件復(fù)雜程度 不高、精度較高，品種多變的生產(chǎn)場合。（4分）3、試分析一下柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：可以減少機(jī)床操作人員，零件的加工質(zhì)量很高，工序集中，可以有效減少生產(chǎn)面積，與立體倉庫相 配合，可以實(shí)現(xiàn)24h連續(xù)工作，由于集中作業(yè)，可

30、以減少加工時間，易于和 管理信息系統(tǒng)、工藝信息系統(tǒng)及質(zhì)量信息系統(tǒng)結(jié)合形成更高高級的制造自動 化系統(tǒng)。缺點(diǎn)：系統(tǒng)投資大，投資回收期長，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對操作人員的要求更高 結(jié)構(gòu)復(fù)朵使得系統(tǒng)的町靠性較差,一般悄況卜；柔性制造系統(tǒng)適用品種 變化不大、批量在中等批量生產(chǎn)的場合。4、試分析一下機(jī)械傳動控制的主要特點(diǎn) 機(jī)械傳動控制方式一般傳遞的動力和信號都是機(jī)械連接的，所以在高速時可 以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的傳遞與信號處理，并且還可以重復(fù)兩個動作。 在采用機(jī)械傳動控制方式的自動化裝備中，幾乎所有運(yùn)動部件及機(jī)構(gòu)，通常都是由裝有許多凸輪的分配軸來進(jìn)行驅(qū)動和控制的。 控制元件同時又是驅(qū)動元件，隨著計(jì)算機(jī)與數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，凸輪

31、曲線可以 加工得更加精確，所以可靠性及精度得以提高。僅適應(yīng)于加工品種基本不變 的大批量生產(chǎn)。5、試分析一下液壓控制的主要特點(diǎn) 液壓傳幼是利用液體丄作介質(zhì)的壓力計(jì)能實(shí)現(xiàn)能竝的件遞及控制的。 液壓控制具有功率重量比大、響應(yīng)速度快。 即使在動作時負(fù)載發(fā)生變化也可按一定的速度動作，并且在動作的行程內(nèi)還 可以調(diào)節(jié)速度。 它可根據(jù)機(jī)械裝備的要求，對位臵、速度、力等任意被控制量按一定的精度 進(jìn)行控制，并且能在有外擾的情況下，也能穩(wěn)定而準(zhǔn)確地工作。 控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性受到環(huán)境溫度的影響。6試分析一下氣動控制的主要特點(diǎn) 易于實(shí)現(xiàn)高速、輕切削工藝；（1.5分） 便于實(shí)現(xiàn)輕巧靈活的機(jī)床配置形式；（1.5分） 可以實(shí)現(xiàn)

32、短節(jié)拍、頻繁的工作；（1.5分） 便于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的快速可調(diào)；（1.5分） 具有在惡劣環(huán)境下工作的可靠性和抗干擾性能；（2.5分） 具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。（1.5分）7、試分析一下電氣控制的主要特點(diǎn) 易于實(shí)現(xiàn)高速、輕切削工藝； 便于實(shí)現(xiàn)輕巧靈活的機(jī)床配臵形式； 可以實(shí)現(xiàn)短節(jié)拍、頻繁的工作； 便于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的快速可調(diào)； 具有在惡劣環(huán)境下工作的可靠性和抗干擾性能； 具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果、8、 試分析一下車削中心與數(shù)控臥式車床的主要區(qū)別. 車削中心的轉(zhuǎn)塔刀架上帶有能使刀具旋轉(zhuǎn)的動力刀座，（3分） 車削中心的主軸具有按輪廓成型要求的連續(xù)（不等速回轉(zhuǎn)）運(yùn)動和進(jìn)行連 續(xù)精確分度的C軸功能，并能與X軸或Z軸聯(lián)

33、動；（4分） 車削中心可發(fā)展出車磨中心、車銑中心等多工序復(fù)合加工的機(jī)床。（3分）9、試分析一下組合機(jī)床自動線與通用機(jī)床自動線的主要不同點(diǎn) 每臺機(jī)床的加工工藝都是指定不變的；（2.5分） 工件的輸送方式除直接輸送外，還可以利用隨行夾具進(jìn)行輸送；（2.5分） 線的規(guī)模較大，多達(dá)幾十臺機(jī)床；有比較完善的自動監(jiān)視和診斷系統(tǒng)，以提高 開動率等；（2.5分） 主要用于加工箱體類零件和畸形件；一般情況下，工件先加工好基準(zhǔn)后再 上線，以便輸送和定位。（2.5分）10、試分析一下在自動供料裝置的料倉中為什么要安裝拱形消除機(jī)構(gòu)？工件在料斗中容易形成拱形面而阻塞出料口，（5分）因此，一般應(yīng)設(shè)計(jì)拱形消除機(jī)構(gòu)。拱形消除

34、機(jī)構(gòu)一般采用倉壁振動器，（2分）倉壁振動器使倉 壁產(chǎn)生局部、高頻微振動，破壞工件間的摩擦力和工件與倉壁的摩擦力，從 而保證工件連續(xù)地由料倉排出（3分）。11、試分析一下為什么要在帶式輸送系統(tǒng)的輸送帶下安置許多托輥？ 帶式輸送系統(tǒng)常用于遠(yuǎn)距離物料輸送；（3分） 為了防止物料重力和輸送帶自重（2分）造成的帶下垂；（2分） 須在輸送帶下安置許多托輥。（3分）12、試證明一下對物流系統(tǒng)進(jìn)行仿真的必要性。 仿真是通過對系統(tǒng)模型的實(shí)驗(yàn)去研究一個真實(shí)系統(tǒng)，這個真實(shí)系統(tǒng)可以是 現(xiàn)實(shí)世界中已存在的或正在設(shè)計(jì)中的系統(tǒng)。 物流系統(tǒng)往往相當(dāng)復(fù)雜，提出系統(tǒng)的最佳配臵。 可對物流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供科學(xué)決策，有助于保證設(shè)計(jì)質(zhì)量

35、，降低設(shè)計(jì)成本。 同時也可提高物流系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益、13、試分析一下自動導(dǎo)向小車與有軌導(dǎo)向小車的主要區(qū)別 較高的柔性，只要改變導(dǎo)向程序，就可以方便地改變、修改和闊充AGV的移動路線；（2.5分） 實(shí)時監(jiān)視和控制，可以實(shí)現(xiàn) AGV與計(jì)算機(jī)的雙向通訊；（2.5分） 安全可靠，AGV能以地速運(yùn)行，能與本區(qū)的其它控制器通信，可以防止相互之 間的碰撞；（2.5分） 維護(hù)方便。（2.5分）14、試述一下自動化用加工刀具的選用原則盡量選用各種高性能、高效率、長壽命的刀具材料制成的刀具，以提高刀 具的耐用度和可靠性；（2.5分） 應(yīng)選用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)；（2.5分） 應(yīng)盡量采用各種高效刀具（2.5

36、分） 應(yīng)盡可能采用復(fù)合刀具，以集中工序，提高生產(chǎn)率及保證加工精度。（2.5分）15、為什么要對切屑液進(jìn)行處理？ 切削液在切削加工中起著不可缺少的作用， 但也給環(huán)境造成了一定的污染。 （2.5 分） 回收利用，減少切削液的排放量；（2.5分） 采用干切削或準(zhǔn)干切削等先進(jìn)加工方法來減少切削液的使用量；（2.5分） 切削易液的凈化處理就是將它在工作中帶入的碎屑、砂輪粉末等雜質(zhì)及時 清除。（2.5分）16、試分析一下在自動選刀方式中順序選刀與任意選擇方式的區(qū)別及各自特點(diǎn)。 順序選刀方式：刀具必須嚴(yán)格按工序先后依次插放在刀庫中，使用時按加工順序指令一一取用。（2.5分）其特點(diǎn)是：驅(qū)動控制簡單、工作可靠、

37、不需識刀裝置，但刀具數(shù)量不宜太 多，更換工件時，刀具順序必須重排。（2.5分） 任意選刀方式：根據(jù)程序指令的要求任意選擇所需的刀具，刀具在刀庫中可以不按加工順序而任意存放，利用控制系統(tǒng)來識別、記 憶所有的刀具和刀座。（2.5分）其優(yōu)點(diǎn)是：相同的刀具在工件一次裝夾中可重復(fù)使用，因此刀具數(shù)量少， 自動換刀裝置通用性增強(qiáng)，應(yīng)用范圍加大。（2.5分）17、刀具管理一般包括哪幾方面的內(nèi)容 ？包括：裝配、輸送、交換、存儲、預(yù)調(diào)和管理等內(nèi)容。18、試敘一下自動化檢測的主要優(yōu)點(diǎn) 傳統(tǒng)的人工檢測技術(shù)無論在檢測精度還是檢測速度方面，已完全不能滿足 生產(chǎn)加工的要求。 自動化檢測為控制加工過程、產(chǎn)品質(zhì)量等提供必要的參數(shù)和數(shù)據(jù)，為控制 系統(tǒng)提供必要的數(shù)據(jù)信息。 口動檢測產(chǎn)及其制造過;用狀念的技術(shù)利杠應(yīng)的檢測設(shè)備是發(fā)展嵩 效、自動化生產(chǎn)的前提條件之一。19、 為什么說對工件的在線測量（即實(shí)施在工件安裝狀態(tài)下進(jìn)行測量）是十分必 要的？ 機(jī)械加工的目的在于加工出具有規(guī)定品質(zhì)的零件；（2.5分） 把工件從機(jī)床上卸下測量難以保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率；（2.5分） 減少工件的加工誤差，提高機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)效率；（2