某變電站110kv電纜出線通道施工組織設計46

1、某變電站110kv電纜出線通道施工組織設計（DOC 46頁）1 / 50作者:日期:# / 50X電網(wǎng)公司XX供電局XX變電站llOkv電纜出線通道施工組織設計2012年06月27日目 錄第一章編制依據(jù)和原則5第二章工程概況及特點6第三章施工方案8第四章施工進度計劃安排及保證措施25第五章施工現(xiàn)場平面布置圖28第六章施工機械投入29第七章施工現(xiàn)場組織管理機構30第八章工程質量保障要點及技術組織措施35第九章 安全目標、保障要點及技術組織措施 40第十章分包工程的管理46第十一章 環(huán)境保護及文明施工 48第十二章 附圖50第一章編制依據(jù)和原則一、編制依據(jù)招標文件（招標書、施工圖）；本工程除嚴格按

2、照設計圖紙進行施工外，還須遵循以下標準和 規(guī)范（如有最新標準和規(guī)范，按最新標準和規(guī)范執(zhí)行）：南方電網(wǎng)業(yè)主項目部工作手冊2011年版的線纜部分南方電網(wǎng)基建工程質量控制作業(yè)標準（WHS2011年版南方電網(wǎng)基建工程質量管理規(guī)定2011年版南方電網(wǎng)基建優(yōu)質工程評選管理規(guī)定2011年版南方電網(wǎng)基建工程安全文明施工檢查評價2011年版 南方電網(wǎng)電網(wǎng)建設施工作業(yè)指導書2011年版第四部分建設項目工程總承包管理規(guī)范（GB/T 50358 2005 ）普通混凝土配合比設計技術規(guī)定（JGJ/T55 一 2001 ）砼強度檢驗評定標準（GBJ107-87 ）混凝土結構工程施工質量及驗收規(guī)范（GB50204 一 20

3、02 ）地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002 ）土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（GBJ201 ）普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法；砼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB502d4-92 ）；電力建設安全工程規(guī)程（輸電線路部分）（DL5009.2 94）；中華人民共和國環(huán)境保護法；污水綜合排放標準GB8978-1996；大氣環(huán)境質量標準GB3095-82；城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準GB3096-93；建筑施工場界噪聲限值GB12523-90；電力建設安全工作規(guī)程（變電所部分）云南電網(wǎng)公司近年電力系統(tǒng)反事故措施匯編云南電網(wǎng)公司工程建設管理辦法電氣裝置安裝工程各項施工及驗收規(guī)范-GB系列

4、電氣裝置安裝工程國家標準電氣設備交接試驗標準等現(xiàn)行國家標準、規(guī)程、規(guī)定。二、編制原則1、遵循施工規(guī)范和質量驗收標準的原則。確保按期、優(yōu)質、安全、高 速、咼效地完成本工程。2、堅持質量第一的原則。組織精良的管理和施工隊伍、確保本工程質量合格。3、堅持實事求是的原則。在制定施工方案時，堅持科學組織、合理安排、 均衡生產(chǎn)，采用項目法管理組織施工，通過與業(yè)主、監(jiān)理和設計單位充分合作，實現(xiàn)人力、機械、物資、施工方法的最佳組合。4、根據(jù)本工程的特點，安排同其它管線施工的協(xié)調，一有施工工作面， 立即組織施工力量，以最短的時間完成溝槽開挖，進行各項工序施工。第二章工程概況及特點一、工程概況及特點本工程為XX變

5、電站 llOkv電纜出線通道工程，南起XX電廠內擬建 110kv高峣變東北端110kv出線，經(jīng)廠區(qū)道路、圍墻（靠xx路側），下穿X X路口，沿原XX電廠排水溝西側向東行線，止于XX公路西側，并與XX 路西側已建110kv電纜通道連通。主干電纜溝（內孔斷面）為 1.2m寬X 1.5m 高鋼筋砼結構，總長約900米。新建通道利用原XX電廠廠區(qū)道路、排水溝改建為1.2mX 1.5m鋼筋砼電纜溝。將XX電廠（110kv高峣變110kv出線）和XX路南側已建的110kv電 纜通道連通，新建電纜溝布置在原XX電廠排水溝（XX路XX公路段） 的西側，電纜通道施工放線時，可結合電纜通道斷面及河道斷面尺寸稍作調

6、 整。1、電纜溝做法采用150厚C15素砼墊層，電纜溝為C30 S8鋼筋砼結構，鋼筋采用I、 H級，底板厚250mm兩側溝壁厚度為300mn和250mm頂板厚150mm溝內凈 寬1.2mm高1.5m。溝內每1m設置一組YLZH225玻璃鋼電纜支架，每組四 層，雙側布置，并每隔25m雙側各設置一付角鋼電纜支架，每付五層托架； 電纜溝內設通長鍍鋅接地扁鋼，溝外西側每25m采用L63X 6角鋼打入地面1.5m長設接地極一根。2、新建電纜排管在高峣變主干電纜通道主干電纜通道，局部范圍因斷面及其他管線交叉 等原因，如無法滿足1.2mX 1.5m電纜溝建設斷面（電纜溝凈深w 0.8m）時， 局部范圍可根據(jù)

7、施工現(xiàn)場實際情況按4X 4150+ 3X345MDEPI電纜排管修建，排管基底設置C15素砼墊層，四周采用C30細石鋼筋砼包封結構保護。3、檢查工井為考慮人員出入和電纜敷設方便，電纜溝每隔 25米左右設置一個檢查工 井及集水井，檢查工井采用0.5m寬、1.6m長、0.04m厚復合型活動蓋板；集 水井為內空0.5mX 0.5m,深1m的鋼筋砼集水井，安裝高分子復合材料制成 600X600 篦子。4、電纜豎井本工程起點，因廠區(qū)內圍墻與外側公路涵洞高差較大，在接口處利用原 有水窖改造為一座電纜豎井，并在豎井側壁四面預留洞口，便于后期分支電 纜通道銜接。5電纜支架布置主電纜檢查工井正下雙側各設鍍鋅角鋼

8、電纜支架（ 5#）兩付；其余部分 均采用規(guī)格為L = 225mm勺玻璃鋼電纜支架，間距1000m設一組，每組4層, 雙側相錯500mn布置，用M14膨脹螺栓將其固定在電纜溝壁。6電纜溝及排水溝排水電纜溝內每隔100米左右設置一座集水井。集水井內設置一根150排水 管（設逆止閥），將溝內水排至低洼處排水溝內。電纜因靠排水溝西側布置，為便于西側排水（積水）匯至東側主排水溝 內，在電纜溝西側每隔25m左右設置一個匯水口，匯水口內設置一根150排 水管（設逆止閥），將西側積水排至東側低洼處排水溝內。如電纜溝西側邊坡 預留排水溝，施工時應保障將此排水管與東側排水溝連通；集水井、匯水口 尺寸為500x 5

9、00X 500mm集水井配400X 600X 50預制鋼筋砼蓋板一塊（該 蓋板為定型的鋼筋砼雨水篦子），以備運行人員投入潛水泵，抽出積水。7、恢復工程電纜溝修建完畢后，應按原排水溝結構進行恢復原有排水溝。二、工程特點1、新建電纜通道東端為xx高速公路，西端為xx路。排水溝 西側部分為鄉(xiāng)村便道，部分緊鄰居民區(qū)，且該電纜溝通道在原排水 溝內建設，施工運輸車輛無法通行，xx鐵路橫穿在新建電纜通道 中部將擬建電纜溝截成南北二段，也給施工材料的運輸帶來一定困 能。故施工前須組織好交通運輸?shù)耐ǖ溃龊檬┕がF(xiàn)場的統(tǒng)籌安排 和平面布置，采取合理的施工方法和措施，不因施工材料、挖除原 溝底砼和土方的進場和外運而

10、耽擱工期。2、電纜溝通道在緊靠原有排水溝西側修建，但排水溝西側目前 還有其他單位和居民的各種管道仍在使用，施工前應與建設單位及 其他相關部門取得聯(lián)系，積極配合他們將管線移位，為工程施工騰 出工作面。3、該電纜溝通道在原排水溝內建設，施工運輸車輛無法通行， 且xx鐵 路橫穿在新建電纜通道中部將擬建電纜溝截成南北二段， 為滿足（45天內完成的）工期要求，基槽開挖和余土外運須采取機 械進行，但排水溝西側尚有綠化樹木存在，故動工前應與建設單位 和其他相關部門取得聯(lián)系，經(jīng)他們同意后挖土等機械方能從原有排水溝中通行，并樹木移植他地，為施工創(chuàng)造工作通道。4、由于擬建電纜溝緊靠原有排水溝西側修建，且須考慮原有

11、排 水溝斷面不因新建電纜溝而影響，故建成后的電纜溝西側邊距原溝 頂梁基本無間隙，但開挖支拆模板的土邊工作面（至少400mn）后， 會將原排水溝溝頂縱梁（臺階）破壞，為恢復工程增加工作量，故 擬建電纜溝西側邊模擬視開挖后的土質情況，如土質較為松散將采 取磚砌胎模，如較為堅硬，則可采取直壁開挖邊坡，原槽澆灌。5、本工程施工期間正值雨季，且擬建電纜溝在原有排水溝溝底 修建，給雨期施工增加了難度，為考慮雨期施工不影響施工進度、 正在施工過程中的分項成品不遭到雨水破壞，故應在原排水溝溝底 采用砂袋或磚墻，圍出一條臨時排水溝，給電纜溝施工提供雨期施 工條件。6、本工程擬建的電纜溝通道總長約900米，處于車

12、流不息的X x路和XX公路之間，且緊鄰溝側為密集的鄉(xiāng)村居民區(qū)，故須進行 施工現(xiàn)場的周邊圍護，建立健全的安全文明施工、環(huán)境保護治理、 治安防控等措施，做好現(xiàn)場的平面布置規(guī)劃，保證工程的順利進行。7、在施工過程中，可能會遇見本工程的主電纜溝與其他管線交 叉的情況，電纜溝建設斷面及建設條件如無法滿足設計要求時，須 及時匯報監(jiān)理單位和建設單位，請其協(xié)調相關部門，遷改其他管線， 以滿足電纜溝建設及后期通道運行維護。8、本工程電纜通道利用現(xiàn)狀排水溝河道，同步下穿xx路、x x鐵路現(xiàn)狀及規(guī)劃涵洞，電纜通道施工進場前，應積極配合規(guī)劃單 位和建設單位取得水務、鐵路等相關部門的許可手續(xù)及建設意見， 方能進行施工。

13、9、在xx路、xx鐵路現(xiàn)狀涵洞內建設電纜溝時，應提前做好 施工組織設計及相關保護措施，不得破壞現(xiàn)狀涵洞結構及管線設施。第三章施工方案一、施工部署（一）施工準備1、生產(chǎn)準備：（1 ）委派專人與相關部門進行協(xié)商，采取必要的措施，盡量避 免施工期間與水務、綠化、道路交通、沿溝居民單位區(qū)和相關單位 發(fā)生沖突。（2）辦理好相關開工手續(xù)，包括環(huán)保許可證、特種工人上崗證、掘溝許可證等合法施工的證件。（3）原排水溝西側邊的各種管網(wǎng)，排專人與鄉(xiāng)村居民區(qū)和相關 部門取得聯(lián)系，采取移位措施，以便施工。（3）對施工范圍的地下障礙物進行清查摸底，及時向有關部門 反映可能影響施工連續(xù)進行的障礙物。2、技術準備：（1 ）作

14、好對當?shù)貧庀?、地形和水文地質情況、各種物質資源和 技術條件的調查。（2）熟悉、審查施工設計圖紙，力求將圖紙中的問題解決在施 工前。（3）依據(jù)投標方案，編制詳細的實施性施工組織設計、施工方 案，并提交有關部門審核。（4）根據(jù)工程進展情況，提前安排機具、材料構件加工和對外 委托計劃，保證工程進度的需要。（5）辦理好開工報告、施工組織設計、專項施工技術方案、材 料證明（三證）、結構物、砼級配報告等報審資料。（6）根據(jù)本工程特點，規(guī)劃列出本工程的質量控制點，報監(jiān)理 單位和建設單位審批，按審批后的控制點展開施工。3、現(xiàn)場準備：（1）與業(yè)主聯(lián)系，從業(yè)主指定點接入水源，主要供應臨時養(yǎng)護 用水，車輛沖洗用水，

15、生活用水。（2）從業(yè)主指定的已建變壓器接入電源，沿工作面邊緣架設三 相五線低壓架空線，每隔100-150米布置配電箱，同時配備柴油發(fā) 電機作移動供電備用。（3 ）根據(jù)設計給定的電纜溝布置位置的坐標和高程要求，按照 施工平面圖，建立施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，并在施工區(qū)域外設立保護 樁。（4）嚴格控制接頭、轉角、頂管井的確切位置，并以交樁成果 為準做好全線各循環(huán)段落的圍護，并以移動式圍擋安排，保障交通、 社會人員、施工的安全。（5 ）臨時設施擬設建在XX路西北角地段，并請業(yè)主確認適當 路段設置。場內設臨時料場、小構件加工場、生產(chǎn)生活設施等。4、材料準備；（1）根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中

16、的工料 分析，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、 堆放面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。（2）根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件及設備 數(shù)量，做好翻樣加工工作，并編制相應的需求量計劃。（3）根據(jù)需求量計劃，向有關供應商提出加工訂貨計劃要求， 并簽定供貨計劃。（4）組織構配件和設備計劃進場，按施工平面布置圖做好存放 及保管工作。5、施工機具準備：根據(jù)施工組織設計中確定的施工方法、施工機具配備要求、數(shù) 量及施工進度安排，編制施工機具進場計劃。6、運輸和施工通道準備：（1 ）根據(jù)材料、設備需求計劃，編制運輸計劃，提前落實運輸 工具。（2）及時做好余土外運方案和計劃工作，盡量做到隨挖隨

17、運。（二）總體施工計劃公司工程技術部門針對原有排水溝工程結構特征、沿線所處地 形情況和施工圖范圍內工程量等情況進行綜合分析并結合以往類似 工程情況后，初步擬定了沿線分成兩段開工、見縫插針的施工原貝匚 安排總體施工程序如下：施工測量一-土方挖運工程一-軟基處理一-集水井墊層澆筑一-集水 井鋼筋綁扎一-集水井模板支設一t集水井砼澆筑一t集水井模板拆除一-> 集水井周邊土方回填一-溝底墊層澆筑一-溝西側邊原槽土壁或磚胎模施工溝底和兩側壁模板工程一-溝底和兩側壁鋼筋工程一-溝底和兩側壁砼 工程一-電纜溝模板拆除一-電纜支架施工一-檢查井和集水井蓋板一-溝 槽回填一-溝道周邊恢復。進場后首先全面清

18、表，了解地下已建管網(wǎng)情況，然后定位放樣， 開挖溝槽，開展軟基和西側邊原槽土壁及磚胎模處理，并同時進行 集水井的施工，然后進入主體施工。排管管施工以小型機械化作業(yè) 為主，人工輔助作業(yè)。（三）施工重點安排1、溝道沿線不可避免涉及到現(xiàn)場綠化，綠化的保護、移栽、臨 時借道或修道等臨時施工措施，沿線碰到綠化樹木時，一定要先作 調查，并有專業(yè)人員與相關部門取得聯(lián)系在綠化遷移或回栽時積極 做好配合工作。2、現(xiàn)狀排水溝及道路邊緣開挖宜采用小型挖土機械或人工開 挖，外運采用小型130或農(nóng)用車進行，同時須了解并保護周邊地下 管線和原排水溝結構，并考慮原排水溝內挖土機械、外運車輛進入 溝底入口斜道及掉頭地點的設置。

19、3、與水務、鐵路、交警、路政部門提前聯(lián)系，確定分段開挖時 間和工期。同時做好沿線文明施工及標準圍護。9 / 504、管材由電力部門實物提供，提前做好管材需用量計劃，分批 進入現(xiàn)場并負責保管。5、檢查井、工井或局部較深管段采用明排水集水坑方法排水， 確?；A質量；施工用電以自備發(fā)電為主。同時就近協(xié)商要求城市 電網(wǎng)供應解決。6、涉及與現(xiàn)場有關的事項安排（1 ）電力工井原則不能移位，但現(xiàn)場與設計不符時，提出移位 條件和移位值，報監(jiān)理和設計確認后才可施工。（2）對于檢查井，因電纜敷設設計要求，不得作任何移位，應 與設計相符，保障電纜安裝單根長度的符合性要求。二、雨季施工措施本工程施工期間正值雨季，且擬

20、建電纜溝在原有排水溝溝底修 建，給雨期施工增加了難度，為了雨期不影響施工進度和正在施工 過程中的分項成品不遭到雨水破壞，故應在原排水溝溝底采用砂袋 或磚墻，圍出一條臨時排水溝，給電纜溝施工提供雨期施工條件。 待完成排水主體結構后，拆除該排水設施。150(|t-412CCJ.：1 50024001r ri*1! 11、雨季施工前，將根據(jù)現(xiàn)場和工程進展情況制定雨季施工階段性計劃， 并提交監(jiān)理工程師審批后實施。2、雨季施工時，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應貫通，并派專人進行疏通，保證排水溝 暢通。3、道路出入口做泛水，防止地面水流入，保證施工道路不積水，潮汛季 節(jié)隨時收聽氣象預報，配備足夠的抽水設備的防臺防汛的應急

21、材料。4、做好防雷、防電、防漏工作，保證施工正常進行。5、砼澆搗時，事先注意天氣情況，盡量避開雨天，若不得已情況，做好 防雨措施，預備好足夠的活動或防雨棚，準備好薄膜、油布等。丨6、若雨季必須連續(xù)施工的砼工程，應有可靠的防雨措施，備足防雨物資, 加強計量測試工作，及時正確地測定砂石含水量，從而調整施工配合比，確保砼施工質量。7、雨季前組織有關人員對現(xiàn)場臨設、機電設備、臨時線路等進行檢查， 針對檢查出的具體問題，采取相應措施，及時整改。三、地上及地下管線及設施的保護加固措施（一）準備工作1、在溝槽開挖前，通過向建設方、水務、城管部門、居民區(qū)等相關單位 收集施工范圍內地下管線及地下設施的有關技術資

22、料，準確掌握鄰近建筑物、 地下管線及地下設施與本工程的具體關系，并繪制詳盡的地下管線及地下 設施位置圖。2、依據(jù)地下管線及地下設施位置圖及本工程設計圖編制行之有效的 基槽開挖施工方案。3、基礎開挖前對所有有關管理人員及操作人員進行書面交底，要求開挖 時候必須小心謹慎，避免對地下管線及地下設施造成損害，嚴禁出現(xiàn)不按方 案、操作規(guī)程及交底管理和操作的情況出現(xiàn)。4、電纜溝施工前，對所有外露的地下管線及地下設施均應該作嚴格保護。 避免基礎施工時對其造成損害。5、回填前，派專人對地下管線、地下設施及鄰近構件進行跟蹤觀測，發(fā) 現(xiàn)異常情況，及時采取有效措施進行處理。（二）施工過程中的措施1、電纜溝施工時，嚴

23、格按照地下管線及地下設施位置圖及基槽開 挖施工方案進行開挖路線布置及開挖施工。2、開挖過程中發(fā)現(xiàn)地下管線及地下設施位置情況與地下管線及地下設 施位置圖及基礎設計圖有沖突時，立即報告有關單位，待處理結果出來后， 方可以繼續(xù)進行開挖施工。3、對地面污水管道及開挖后外露的地下設施及地下管線須做妥當保護， 并懸掛醒目警示標志牌。4、電纜溝施工時，要對有關人員進行專項技術交底，要求在施工中小心 操作，不得對地下管線及地下設施造成損害。5、電纜溝施工中，設專人對地下管線及地下設施的情況進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn) 異常情況，立即停止施工，待排除問題后，方可以繼續(xù)進行施工。6、對地下通信電纜（光纜）、電線等應用鋼管或混凝

24、土管增加保護套管, 以防止受到擊打或拉斷，同時采取防水防腐蝕措施。對地下給排水管、消防 管、煤氣管等應采取加固的措施，如增加支座、增加保護套管或沿管線砌筑 承重管溝進行保護等。7、在土方開挖過程中，若發(fā)現(xiàn)地下有文物，必須及時向有關部門報告， 同時做好現(xiàn)場文物的保護工作。四、分部、分項工程施工方案（一）電纜溝工藝流程溝底、溝壁鋼筋綁溝底、溝壁模板安溝底、溝壁抗1/ 八71F溝底、溝壁模板拆除1f隱蔽驗收電纜支架安裝溝頂模溝頂鋼溝頂板砼澆筑13 / 50檢查井蓋板安(二) 施工測量溝槽開挖前，應做好施工測量工作，主要內容包括：導線、中線、水準 點復測、橫斷面檢查與補測，增設水準點、找平等。施工測量

25、的精度應符合 國家有關的施工規(guī)定要求。開挖前先撒灰線，考慮每邊增加800mm寬的工作面，計算溝槽頂部寬度，撒雙線，位置必須準確。正常路段按照電纜溝蓋板 頂覆土 1.1-1.5米開挖，在交叉路口處開挖標高按照綜合專業(yè)管線標高施工。(三) 土方工程采用PC60型小挖掘機置于原排水溝溝底進行開挖西側溝斜壁基槽，視原 排水溝西側斜溝壁砼情況(局部直接開挖溝底砼)，如較為堅硬，則須采用PC60 型挖掘機配裝破碎錘破除砼后，開挖土方，土方外運通道也由溝底進出，車 輛采用130型或小型農(nóng)用車，并在XX鐵路涵洞處設置車輛調頭點。與建設單位取得聯(lián)系，并經(jīng)得相關部門同意，移植原排水溝西側岸邊樹 木后，在XX路和X

26、X路兩端的適當位置，分別設置一個進入溝底的斜坡便 道，以便挖土機械及外運車輛進入溝底作業(yè)。(1) 放線完成經(jīng)施工員、質檢員檢查復核無誤后方可進行開挖，開挖時 要嚴格控制標高，防止超挖及擾動原土。(2) 擬建電纜溝溝底每25m設置一個內空500X500、1m深的集水井， 開挖電纜溝時，須按集水井的圖紙間距，同步將集水井土方挖出。(3) 土方開挖好以后，經(jīng)施工員、質檢員初步驗收合格后，報請設計院、 甲方、監(jiān)理等有關單位驗槽合格后才可進行下道工序施工。(4) 土方開挖驗槽合格后應馬上澆筑砼墊層，防止浸泡基槽。墊層及人 行步道采用C15混凝土澆注，厚度150伽，每30米設一道變形縫。(5) 位于回填土

27、上的電纜溝基槽部分還應按照設計的要求進行處理。(6) 施工現(xiàn)場除留夠適量的回填土外開挖多余的土方應運至現(xiàn)場外適當 部位或回填或堆放。(7) 實測允許偏差項目：基底標高：0 25mm 基底表面平整度：w 15mm 幾何尺寸：+10 0mm(四) 軟基處理基礎必須落于原土層之上，地基承載力不得小于設計；若不滿足，將基礎挖至持力層，其超挖部分用3: 7灰土分層夯實回填至基底?；坶_挖后嚴 格進行普遍釬探，釬探深度2.5米，并做好釬探記錄。（五）模板工程電纜溝西側邊視開挖后的土質情況，如堅硬則人工修直后采取原槽澆灌， 如較為松散，則采用120mm或 240mm厚免燒磚墻砌筑磚胎模。電纜溝兩內壁 及東側

28、外壁面，采用重型鋼模支設。本電纜溝每25m在溝底設置一個1m深的集水井，施工電纜溝前須提前將集 水井施工完成后方進行電纜溝的主體施工。兩種情況的模板支設及支撐方法 詳下圖所示：15 / 50母wm二亠-丞二拆|5&=龍嚴、 ?I廠-任;=-lm -墨.-.I*ww*.s一ulel-亠二£|二.I“:!二K豐雲(yún)農(nóng)匚l!r?±.瘵進,-lqrlL jgg 山二|7一 一 二二'£1意二二 忙#<二蓋 _?三”二<S£*¥Js.冷“賈席活益亠盂誤.±'-一-_.二產(chǎn)±.=7:益®l&#

29、174;二羨益斗wTsssm-.Ti芒 u X.二二誌芒 BBL/京哇蕓1=一蘭亠-!?盂*:£|益 rMI塗£1一-母童 左亠.第耳一F-ITIS宗篤r,rrMm.!、慮-/ =r二宀 rr.m / ftlBIollIBI廿二匸:-n冒-二.r實營MO01S£££占一匸霍；T;盂-VX *£*3;C' 壬荃丘監(jiān)TIn5',.w:fg:i齊-il眾二芝-(1) 模板支設前應先將墊層上雜物清理干凈，并在墊層上放出模板邊線。(2) 根據(jù)構件的斷面尺寸確定模板的組合模數(shù)，對于不夠模數(shù)的用木模補 充，嚴格控制拼縫寬度和表面平整

30、度。(3) 模板與墊層以及模板與模板之間必須加墊海綿條一道，以防止砼漏漿。(4) 有變形或表面損傷的模板不準直接用到工程上，必須進行維修，施工 員、質檢員檢驗合格后才準使用。(5) 拼裝模板時要派專人將模板邊框上的舊海綿條及砂漿清理干凈，并將 新海綿條粘好，角模與模板連接處還要粘上一層膠帶紙。(6) 考慮砼施工及鋼筋綁扎的需要擬采取如下施工順序：綁扎完底板鋼筋 后將溝壁外模支到1.8米高度，內模支到30cm高度后澆筑底板及溝壁20- 30cm高度的砼；然后綁扎溝壁鋼筋和支設內模，最后支設頂板底模和澆筑側 壁及頂板砼。(7) 模板支設好后要及時加固，沿模板高度每 500mm設一道水平桿，模板 周

31、圍每間隔500mm設一道立桿，通過斜撐與地錨固定或與坑壁相連，確保模 板支撐系統(tǒng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。(8) 模板加固好以后，要在模板內側滿涂一層隔離劑，但不得污染鋼筋和 砼施工縫，然后進行班組自檢，自檢合格后由施工員、質檢員復驗，最后報 甲方及監(jiān)理單位驗收，驗收合格并辦理有關手續(xù)后方進行下道工序施工。(9) 實測允許偏差項目：軸線位移：2mm 標高：1 -2mm 垂直度：2mm截面尺寸：士 3mm 對角線差值：5mm平整度：3mm拼縫寬度：w 1.5mm相鄰模板高低差：w 2mm(六) 鋼筋工程本工程現(xiàn)場較為狹窄，不宜設鋼筋加工場地，加工制作鋼筋在我司的鋼筋 加工場內進行，按進度計劃要求，及

32、時吊運到現(xiàn)場進行綁扎。(1) 鋼筋進入施工現(xiàn)場必須有出廠合格證， 并分規(guī)格、批號分別堆放有序, 防止不同品種鋼筋疊在一起，并有材料部門填寫試驗委托單，試驗員在監(jiān)理 工程師的見證下取樣復驗，經(jīng)復驗合格后才能用到工程上。(2) 嚴格按照設計及規(guī)范要求進行配料、成型，鋼筋表面應平直、干凈、無損傷、油漬、污漬及片狀老銹等缺陷，鋼筋的彎折應滿足I級鋼筋作180°彎鉤時，彎曲直徑應不小于2.5d,成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長度、彎 折角度均應控制在規(guī)范允許的范圍內，對不合格半成品嚴禁用到工程上。(3) 根據(jù)砼施工需要，鋼筋綁扎分兩步進行；第一步將溝底板鋼筋綁扎好， 并插上側壁插筋，而后綁上3

33、4道分布筋，以固定插筋；第二步待內壁模板 支好后綁扎側壁余留部分鋼筋；第二步，待頂板模板支設完成，方綁扎頂板 鋼筋。19 / 50(4) 鋼筋綁扎時應嚴格按照規(guī)范和設計要求進行施工，網(wǎng)片筋的最外兩排 要滿綁，內部可隔一綁一，呈梅花形，受力鋼筋的接頭在同一截面內應相互 錯開，保證接頭面積小于總面積的 50%鋼筋搭接長度為30d.(5) 擺放鋼筋時要根據(jù)所彈軸線，先用粉筆按設計間距依次標出鋼筋的位置，必須保證鋼筋骨架綁扎牢固、不變形。鋼筋保護層厚35mm綁扎時要在適當位置放置合適的保護層墊塊，禁止用磚頭、石子或其他材料做墊塊，側 壁的墊塊要與主筋綁扎牢固、緊貼模版，并保證保護層厚度，同時注意配合

34、安裝埋件、預留孔洞等。(6) 電纜溝在檢查井開孔處及各種截面交叉處應按照圖紙設計要求增設加 固筋。(7) 鋼筋綁扎完畢后，班組要進行自檢，經(jīng)施工員及質檢員復驗合格，并 由施工員填寫分項評定，會同甲方、監(jiān)理共同驗收合格后辦理有關簽字手續(xù)。(8) 鋼筋實測允許偏差：間距：士 10mm排距：士 5mm保護層：士 2mm 外形尺寸：士 5mm(七) 砼工程(1) 本工程均采用商品砼進行施工，墊層為C15砼，該電纜溝采用防水砼， 抗?jié)B等級為S8,設計強度等級均為C30砼。現(xiàn)場采用汽車式地泵接管澆筑， 泵車分別在XX路和昆石公路兩端支設，排管至中段(XX鐵路隧道處)設 置卸料平臺，采用人力推車形式澆筑中段

35、泵管不及溝段。(2) 砼的原材料要由材料員填寫試驗委托單，試驗員按照規(guī)格、批號進行 取樣復驗，經(jīng)復驗合格后才準使用到工程上。(3) 商品砼必須具有水泥、砂石、外加劑、摻和料等原材料檢驗報告，提 供商砼出廠合格證，并按現(xiàn)場要求嚴格控制砼水灰比和坍落度，現(xiàn)場不得隨 意加水，以避免改變配合比。(4) 施工時先將溝壁砼澆至底板上部 300mm高度，并通常留設 50 X 50mm 的企口縫，待側壁砼施工時將施工縫表面雜物及浮漿清理干凈，并澆水充分濕潤，然后均勻撒鋪3050厚同標號去石砼砂漿，之后才能澆筑上部砼。施 工縫詳細做法見標準圖集02J301第19頁做法3。(5) 砼澆筑應連續(xù)分層進行，充分振搗，

36、振動棒要離開模板至少5cm,每 處振搗時間以表面出現(xiàn)浮漿，且無氣泡溢出為止，同時還要防止過分振搗。振動棒移動最大距離為40cm,以防止漏振。上一層砼澆筑時振動棒要插入下 一層至少5cm以保證上下層結合良好。砼在振搗過程中要派專人看護模板， 防止出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象，拆模后要對模板接縫處用劈灰刀進行修飾，使其表面光 滑。(6) 頂板及底板砼澆筑至設計標高后，應在砼初凝前后用抹子搓平壓光， 嚴格控制標高和排水坡度，由施工員和質檢員共同檢驗，并及時覆蓋草袋兩 層，澆水養(yǎng)護714晝夜，防止砼表面出現(xiàn)干縮裂縫。(7) 電纜埋管施工時采用 C20混凝土包封處理，敷設埋管時應用定位板進 行固定，然后分層進行澆注。施

37、工完畢后用管堵進行圭寸堵，以防水及其他雜 物進入管內。(9) 質量標準1) 實測允許偏差軸線位移：w 4mm 標高：0-5mm幾何尺寸：-2 4mm表面平整度：w 4mm 垂直度：w 4mm2) 不得有蜂窩、麻面、露筋、孔洞、氣泡和加渣等現(xiàn)象出現(xiàn)。(八) 檢查蓋板：蓋板面標高和現(xiàn)狀排水溝西側溝頂面相平，蓋板蓋在施工電纜溝時留出 的2m寬缺口、C30鋼筋混凝土墻頂上，其井蓋采用設有開啟的活動拉手的復 合型活動蓋板，每25m設置一個檢查井，蓋板規(guī)格采用0.5m寬、0.04m厚、1.6m 長。(九) 電纜排管1、電纜排管工程施工工藝流程：施工準備、測量放樣一-電纜排管管道開挖一->C15混凝土

38、墊層一-安放MDE管一-綁扎鋼筋一-澆筑C30細石混凝土一-回填1、施工準備、測量放樣：(1) 施工前，做好各班組的技術工作，組織各工種負責人熟悉施工圖紙， 了解施工現(xiàn)場的實際情況，做好職工的安全、質量意識教育。(2) 組織施工機具設備進場，并進行檢修和試用，確保無故障后，方投 入施工中。(3) 組織鋼管、鋼筋、砂石等材料的進場工作，并做好原材料抽檢試驗 工作。(4) 根據(jù)設計圖紙及建設單位提供的座標網(wǎng)與控制點，正確進行管道的 測量放樣工作，沿線設置好臨時水準點。2、電纜排管溝槽開挖：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，本工程電纜排管溝槽開挖施工時，電纜排管溝槽 挖深在1.5米以上時應采取措施防止土層塌方。電

39、纜排管溝槽開挖以機械開挖為主，人工為輔的方法施工，挖掘機挖土 至離槽底0.3M時停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽開挖好后， 應及時組織驗收，驗收合格后及時進行下道工序施工，盡可能減少涼槽時間， 施工時掌握天氣變化，基槽嚴禁泡水。3、C10混凝土墊層基底平整后澆筑100厚C10混凝土墊層，采用素砼澆筑層，模板采用列 板支撐，砼澆筑時，人工攤鋪后，用插入式震動機和平板震動機振搗密實、 平整，表面用木夯抹平。4、安放MDE管定位安放好MDE管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用錘 子敲入或者用緊線機拉入等方法進行連接。5、綁扎鋼筋用1010均布鋼筋綁扎，箍筋采用8250鋼筋。鋼筋綁

40、扎：在平基強 度達到5Ma以上進行鋼筋綁扎，綁扎時按設計鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線， 控制鋼筋間距，且每隔1.5米間距設架立筋一道，保持上層鋼筋的整體平整 和鋼筋的凈保護層的要求。同時用同標號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達到鋼筋凈保護層要求。鋼筋綁 扎安裝：鋼筋綁扎按設計規(guī)定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢 靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移。鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁 扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 0.7倍。且其搭接接頭應 相互錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為 0.5米。鋼筋綁扎時配置的鋼 筋級別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應符合設計要求。綁扎或焊

41、接的鋼筋骨架不得 變形、松脫和開焊現(xiàn)象。6、澆筑C3（細田石混凝土：混凝土澆筑前要對中線樁、高程線進行復核。采用振搗器振搗。要避免 骨料分離，要控制好混凝土溻落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施。7、回填：要回填大于600的回填土，工程中土方填方施工時必須嚴格控制回填土 的質量，將槽底雜物清理干凈，分層夯實，嚴禁單側填高，密實度不低于90% 不得回填淤泥、腐植土及雜填土，回填土必須分層整平夯實，管道溝槽開挖 出來的雜填土，應及時外運，換粉土或粘土回填，用電動打夯機夯實。挖填 深度較大時，要采用分層挖填，并注意安全。（八）支架及接地系統(tǒng)施工1、施工準備（1）材料1）成品電纜支架應具有出廠合格

42、證。支架表面應光滑、平整，無棱刺、 無扭曲變形、無磨損、劃痕，其規(guī)格應符合設計要求。2）制作支架的玻璃鋼、角鋼或扁鋼等型材具有出廠合格證和材質證明。3）電纜支架及緊固件均應鍍鋅處理或做防腐處理。（2）機具設備：1）手動工具：電工工具。2）電動工具：電焊機、臺鉆、切割機、手電鉆、沖擊鉆。3）測試器具：鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、墨斗等。（3）作業(yè)條件電纜溝內土建作業(yè)全部完成。（4）技術準備25 / 501）施工圖紙和技術資料齊全。2）施工方案編制完畢并經(jīng)審批。3）施工前應組織參施人員熟悉圖紙、方案，并進行安全、技術交底。2、操作工藝（1）工藝流程材料檢查一-電纜支架加工一-電纜支架安裝一-接地線安

43、裝一-檢查 和驗收（2）操作方法1）材料檢查 檢查玻璃鋼、角鋼或扁鋼等型材是否具有出廠合格證和檢驗報告。 檢查型材的尺寸是否滿足設計要求。2）電纜支架加工 電纜支架的加工應符合下列要求：A、鋼材應平直，無明顯扭曲。下料誤差應在 5m范圍內，切口應無卷邊、 毛刺。B、支架應焊接牢固，無顯著變形。各托臂間的垂直凈距與設計偏差不應 大于5mmC金屬電纜支架必須進行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地 區(qū)時，應根據(jù)設計作特殊的防腐處理。 電纜支架可由生產(chǎn)廠家制作或現(xiàn)場加工，考慮到施工現(xiàn)場加工設備的 數(shù)量、制作精度和生產(chǎn)效率，對于批量生產(chǎn)的電纜支架宜采用生產(chǎn)廠家制作 的方式。 電纜支架的層間允許最小

44、距離，當設計無要求時，可采用表322.3的規(guī)定。但層間凈距不應小于兩倍電纜外徑加 10mm 35kv及以上高壓電纜不應 小于2倍電纜外徑加50mm電纜支架的層間允許最小距離值(mr)電纜類型和敷設特征支（吊）架橋架控制電纜120200電力電纜110kv及以下（除6110kv交聯(lián)聚乙烯絕緣外）1502002506110kv交聯(lián)聚乙烯絕緣20025030035kV單芯35kV三芯300350110kv及以上，每層1根250300電纜敷設與盒槽內h+ 80h+ 100注：h表示盒槽外殼高度。3）電纜支架安裝：在變配電室電纜夾層和電纜溝施工中，電纜支架的安 裝主要有下圖所示的4種類型，其中（d）式支架

45、用于承重較重、電纜數(shù)量較 多的場所，電纜支架的上、下底板與立柱為散件到貨，需在安裝過程中進行 焊接。23 / 50（b）（c）（d）支架的類型 測量定位（1）根據(jù)設計圖紙，測量出電纜支架邊緣距軸線、中心線、墻邊的尺寸, 在同一直線段的兩端分別取一點。（2）用墨斗在電纜夾層頂板上彈出一條直線，作為支架距軸中心或墻邊 的邊緣線。（3）以頂板的墨線為基準線，用線墜定出立柱在地板的相應位置，用墨 斗在地面彈一直線。（4）按照設計圖紙的要求在直線上標出底板的位置。 底板安裝（1）按標注的位置，將底板緊貼住夾層地面或夾層頂板，根據(jù)底板上的 孔位，用記號筆在地面和夾層頂板作出標記（對于結構有預埋鐵時，將上下

46、 底板直接焊接到預埋鐵上）。（2）取下底板，在記號位置用電錘將孔打好。（3）將膨脹螺栓敲入眼孔，裝好底板，緊固膨脹螺栓將底板固定牢固。 立柱焊接、防腐A、測量夾層上、下底板之間的準確距離，根據(jù)此距離切割出相應長度的 立柱槽鋼長度。槽鋼長度比上、下底板之間的距離小 23mmB、采用可拆卸托臂時，切割槽鋼時必須保證槽鋼各托臂安裝位置在同一 咼度。C將直線段兩端的槽鋼立柱放在電纜支架的上、下底板之間，確認立柱 位置無誤后，采用電焊將立柱與下部底板點焊固定。D用水平尺檢驗槽鋼立柱的垂直度，確認無誤后，將槽鋼立柱與上、下 底板焊接牢固。E、用兩根線繩在兩根立柱之間繃緊兩條直線，頂部與下部各一條。F、以此

47、直線為依據(jù)安裝其他立柱，使所有立柱成為直線。G除去焊接部位的焊渣，用防銹漆和銀粉進行防腐處理。 對于上圖（a）式支架，采用膨脹螺栓直接固定。 在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建 筑物相同的坡度。 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；各支架的同層橫檔應在同一水平面 上，其高度偏差不應大于5mm 電纜支架最上層至溝頂、樓板或最下層至溝底、地面的距離，當設計 無規(guī)定時，不宜小于表323.7的數(shù)值。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離（mm敷設方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂或樓板:300350150 200150 200350450 :最下層至溝底或地

48、面10015050 100一100 1503、接地線安裝（1）在金屬電纜支架的立柱內或外側，敷設接地扁鋼或圓鋼作接地線。（2）接地線與立柱采用焊接方式，電纜支架及其接地線焊接部位必須進行防腐處理。（3）電纜支架的接地線與接地干線可靠連接。4、檢查和驗收（1）根據(jù)電纜支架線路平面布置圖，檢查電纜支架最上層至溝頂或最下 層至溝底、地面的距離；檢查電纜支架的托臂間距，托臂和立柱的水平度和 垂直度。（2）電纜支架接地良好。（3）對焊接部位進行檢查，焊接及防腐應符合要求。5、質量標準（1）主控項目金屬電纜支架必須接地（PE或接零（PEN可靠。（2）一般項目電纜支架安裝應符合下列規(guī)定：1）位置正確，固定可

49、靠，油漆完整，鍍鋅件無銹蝕，轉彎平緩。電纜支架最上層至溝頂、樓板或最下層至溝底、地面的距離，應符合表323.7的規(guī)定O2）電纜支架層間距離，在設計無要求時應符合表 3.223的規(guī)定。3）支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；用膨脹螺固定時，選用螺栓適 配，連接緊固，防松零件齊全。4）預埋螺栓每側溝壁四層，所有鐵件均須熱鍍鋅防腐處理，焊縫處除渣除 銹后涂防銹漆一道，灰色調和漆二道。第四章施工進度計劃安排及保證措施一、施工進度計劃（一）進度目標施工總工期計劃于2012年6月30日開工（具體開工日期以現(xiàn)場監(jiān)理通知單為準），計劃竣工日期為2012年8月14日竣工，總工 期45天。讓業(yè)主早日發(fā)揮投資效益，是

50、我們的忠實承諾，優(yōu)質、高 速、創(chuàng)精品、爭一流是我公司的一貫作風。（二）施工進度計劃：1、施工的高速度是施工企業(yè)和業(yè)主的共同追求，但是它要建 立在雄厚的技術實力和科學嚴謹?shù)氖┕みM度安排基礎上。由于工程 處于特殊的地理環(huán)境，夜間施工不能超過22時，因此，在計劃實施 上要考慮周密，提前做好各種生產(chǎn)要素的準備和協(xié)調，各專業(yè)分包 要緊密配合，嚴格按施工進度計劃施工。做好各種材料、設備和成 品的保護工作，保證施工總控計劃的實現(xiàn)。2、工程驗收計劃為了保證工程如期竣工，特制定驗收計劃如下：1）第一階段：基底C15墊層后，組織溝底墊層驗收。2）第二階段：鋼筋砼電纜溝及其支架施工完畢后，組織溝體 驗收。（3）第三

51、階段：工程全部完成后，組織綜合性驗收。3、我公司在安排施工綜合進度計劃及編制分項工程施工方案時, 充分考慮到各專業(yè)的施工條件，并編入綜合進度計劃內，相互配合， 共同創(chuàng)造條件，從而保證工程進度和工程質量。編排詳細的施工網(wǎng) 絡圖組織施工。（詳見計劃開竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖）。二、進度計劃保證措施（一）建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產(chǎn)局 面，保證工程進度的關鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月、 和總控計劃構成的工期計劃為主線，并由此排出一系列技術保障計 劃、商務保障計劃、物資保障計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防 護計劃及后勤保障計劃，在各項工作中作到未

52、雨綢繆，使進度管理 形成了層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。1、采用科學的三級網(wǎng)絡編制施工總控計劃本工程的進度管理將采用三級網(wǎng)絡計劃進行管理，一級網(wǎng)絡根 據(jù)工程總工期控制工程各階段里程碑目標；二級網(wǎng)絡根據(jù)各階段分 項工程的工期目標控制分解成分部的目標；三級網(wǎng)絡控制指導每日 主要工序生產(chǎn)，利用三日前鋒計劃控制日計劃和周計劃。通過對關 鍵線路施工編制標準工序，建立計劃統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫，利用項目管理信 息系統(tǒng)對工期進行全方位管理。2、制定派生計劃工程的進度管理是一個綜合的系統(tǒng)工程，涵概了技術、資源、商務、質量檢驗、安全檢查等多方面的因素，因此根據(jù)總控工期、 階段工期和分項工程的工程量制定出技術保障、商務

53、合同、物資采 購、設備訂貨、勞動力資源、機械設備資源等派生計劃，是進度管 理的重要組成部分，按照最遲完成或最遲準備的插入時間原則，制 定各類派生保障計劃，做到施工有條不紊、有備而來、有章可循。3、從施工計劃編排上保證加強計劃管理，合理安排生產(chǎn)，嚴格按照投標書所擬定的施工 方案進一步深入優(yōu)化設計，編制確實可行的總體進度實施計劃，項 目部再根據(jù)總體進度計劃分別排出每月的作業(yè)計劃及實物工程量， 將月計劃下達到各施工班組，項目部每周召開一次生產(chǎn)會，協(xié)調總 體施工順序，解決下層施工隊所影響工期的實際問題。公司對項目部實行計劃動態(tài)管理，根據(jù)項目部上報的每月進度 計劃，及時檢查計劃的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時督

54、促項目部進行機 械設備或勞動力的增加調整。（二）從機械配備、人員落實上的保證本公司若中標后，在接到中標通知書后立即組織項目部和施工 隊伍進場，并承諾確保項目管理班子到位，項目經(jīng)理的到崗率在90% 以上。并根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理的開工日期的要求，采取邊組織機械、人 員進場落實施工，邊搭設臨時設施的措施，確保工程按期開工。工程分四支專業(yè)施工隊投入施工，項目部統(tǒng)一指揮，安排施工， 并根據(jù)總體施工進度計劃，合理布置機械和勞動力需求量，對每周 的施工機械和勞動力平穩(wěn)情況及時進行調度，確保投入的施工機具 和勞動力能滿足施工需要。（三）從材料供應上的保證項目部安排專職材料員負責材料的采購、運輸，負責和協(xié)調各 施工隊的材料供應。材料員根據(jù)項目部列出的主要材料供應計劃， 提前采購落實，確保工程生產(chǎn)所需。（四）從資金落實上的保證：在工程施工前，公司將投入一定數(shù)量的自有資金，保證工程前 期所需人員、材料、設備及時到位，確保工作的順利開展，對施工 過程中業(yè)主支付的工程進度款，實行專款專用，合理安排資金。（五）從安全生產(chǎn)、后勤生活的保證加強職工安全法規(guī)的教育，增強安全生產(chǎn)觀驗，項目部及