正文說明書(修改版)

1、工序(一).粗車100左端面（1）選擇刀具選用93°偏頭端面車刀，參看機械制造工藝設(shè)計簡明手冊車床選用C365L轉(zhuǎn)塔式車床，中心高度210mm。參看切削用量簡明手冊選擇車刀幾何形狀，前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角為10°，后角為6°，主偏角93°,副偏角為10°,刀尖角圓弧半徑0.5，刃傾角為10°。（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量ap (即切深ap)粗車的余量為2mm。由于刀桿截面取最大吃刀深度6mm，所以一次走刀完成即ap=2mm。（b）確定進給量f查切削用量簡明手冊：加工材料HT200、車刀刀桿尺寸為16×252、

2、工件直徑100mm、切削深度ap=2mm，則進給量為0.81.2mm/r。再根據(jù)C365L車床及機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.23查取橫向進給量取f =0.92mm/r。(c)選擇磨鈍標(biāo)準及耐用度根據(jù)切削用量簡明手冊表1.9，取車刀后刀面最大磨損量為0.81.0mm。焊接車刀耐用度T=60min。(d) 確定切削速度V 根據(jù)切削用量簡明手冊表1.11當(dāng)用YG6硬質(zhì)合金車刀加工HT200（180199HBS），ap =2mm，f =0.92mm/r，查出V =1.05m/s。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)切削用量簡明手冊表1.28，查得切削速度的修正系數(shù)為：Ktv=1.0 KTv=

3、1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的V = V×Ktv×Kkv×Kkrv×Kmv×Ksv×KTv =1.05×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×1.0×60=44m/min其中：Ktv為刀具材料改變時切削速度的修正系數(shù)。KTv為刀具耐用度改變時切削速度的修正系數(shù)。 Kkv為切削方式改變時切削速度的修正系數(shù)。 Kkrv為車刀主偏角改變時切削速度的

4、修正系數(shù)。 Kmv為工件材料的強度和硬度改變時切削速度的修正系數(shù)。 Ksv為毛胚表面狀態(tài)改變時切削速度的修正系數(shù)。則：n = 1000V/（D）=140r/min按C365L車床轉(zhuǎn)速（機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.22）選擇與140r/min相近似的機床轉(zhuǎn)速n =136r/min,則實際切削速度V = 42.7m/min。(e)校驗機床功率車削時功率P 可由切削用量簡明手冊表1.25查得：在上述各條件下切削功率P =1.72.0KW，取2.0KW。由于實際車削過程使用條件改變，根據(jù)切削用量簡明手冊表1.29-2，切削功率修正系數(shù)為：Kkrfz = 0.89,Krofz= Ksfz =1.0,K

5、rfz=0.87。其中：Kkrfz為主偏角變化時切削力的修整系數(shù)。 Krofz為車刀前角變化時切削力的修整系數(shù)。 Ksfz為刃傾角變化時切削力的修整系數(shù)。 Krfz為車刀刀尖圓弧半徑變化時切削力的修整系數(shù)。則：修整后的P = P×Kkrfz×Krofz×Ksfz×Krfz = 1.55KW根據(jù)C365L車床當(dāng)n =136r/min時，車床主軸允許功率PE=7.36KW。因P <PE×m=7.36×0.8=5.888KW，故所選的切削用量可在C365L上加工。（f）校驗機床進給機構(gòu)強度車削時的進給力Ff可由切削用量手冊查表得Ff=

6、1140N。由于實際車削過程使用條件的改變，根據(jù)切削用量簡明手冊查得車削過程的修正系數(shù)：Kkrf=1.17, Krof=1.0,Ksf =0.75,則: Ff =1140 ×1.17 ×1.0 ×0.75=1000N根據(jù)C365L車床說明書(切削用量簡明手冊),進給機構(gòu)的進給力Fmax=4100N(橫向進給)因Ff <Fmax，所選的f =0.92mm/r進給量可用。綜上，此工步的切削用量為：ap =2mm，f =0.92mm/r, n =136r/min, V =42.7m/min。 (二).粗車90左端面（1）選擇刀具：與粗車100左端面同一把。（2）確

7、定切削用量（a）確定背吃刀量ap粗車的余量為2mm由于刀桿截面取最大吃刀深度為6mm所以一次走刀完成即ap=2mm。(b) 確定進給量f查切削用量簡明手冊：加工材料HT200、車刀刀桿尺寸為16×252 、工件直徑90mm、切削深度ap =2mm，則進給量為0.60.8 mm/r。再根據(jù)C365L車床及機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.23查取橫向進給量取f =0.73mm/r。 (c) 確定切削速度V：根據(jù)切削用量簡明手冊表1.11當(dāng)用YG6硬質(zhì)合金車刀加工HT200（180199HBS），ap=2mm，f =0.73mm/r，查出V =1.05m/s。由于實際情況，在車削過程使用條件

8、的改變，根據(jù)切削用量手冊表1.25，查得切削速度的修正系數(shù)為：Ktv=KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的V = V×Ktv×KTv×Kkv×Kkrv×Kmv×Ksv =1.05×1.0×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×60=44m/min則：n =1000V/D=155r/min按C365L車床轉(zhuǎn)速（機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.2

9、2）選擇與155r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =136r/min,則實際切削速度V =38.4m/min。綜上，此工步的切削用量為：ap =2mm，f =0.73 mm/r, n =136r/min, V =38.4m/min。（三).粗車100外圓（1）選擇刀具：90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度5mm，YG6硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，主偏角90°，前角10°，后角6°，副偏角8°，刃傾角10°，刀尖圓弧直徑0.5mm。（2）確定切削用量 （a）確定背吃刀量粗車外圓，加工余量為2.5mm(半徑值)，一次走刀，則ap=2.5mm。(b)

10、確定進給量由切削用量簡明手冊HT200，刀桿尺寸16×252，ap=2.5mm,工件直徑為100mm，則f=0.81.2 mm/r。再由機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.23查取f =0.92 mm/r。 (c) 選擇刀具磨鈍標(biāo)準及耐用度由切削用量手冊表1.9查取后刀面磨損最大限度為0.81.0 mm，焊接耐用度T=60min。 (d) 確定切削速度V：根據(jù)切削用量簡明手冊表1.11查取：V=1.33m/s(由180199HBS、asp=2.5mm、f =0.92mm/r、車刀為YG6硬質(zhì)合金查得),由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：Ktv=KTv=1.0,Kkv=1

11、.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的V = V×Ktv×KTv×Kkv×Kkrv×Kmv×Ksv =1.33×1.0×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×60=49.5 m/min則：n = 157.6r/min按C365L車床轉(zhuǎn)速（機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.22）選擇與157.5r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =183r/min,則實際切削速度V = 57.5m

12、/min。綜上，此工步的切削用量為：a =2.5mm，f =0.92 mm/r, n =183r/min, V =57.5m/min。(四).粗車左端45外圓（1）選擇刀具：與粗車100外圓同一把。（2）確定切削用量 （a）確定背吃刀量粗車外圓加工余量2mm（半徑值），一次走刀，ap=2mm.。（b）確定進給量：由切削用量簡明手冊材料HT200刀桿16×252，工件直徑50，切深2mm,則 f為0.40.5mm/r,由機械制造工藝設(shè)計簡明手冊f機=0.41mm/r. （c）確定切削速度V:查切削用量簡明手冊表12，YG6硬質(zhì)合金加工HT200（180-199HBS）,ap=2mm,f

13、=0.41mm/r有V=1.33m/s,修正系數(shù)：Ktv=KTv= 1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的：V = V×Ktv×KTv×Kkv×Kkrv×Kmv×Ksv =1.33×60×1.0×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85=49.5m/min則：n=350r/min,取標(biāo)準n機=322r/min,則V機=45.5m/min.綜上：ap =2mm,f機=0.4

14、1mm/r,n機=322r/min,V機=45.5m/min。 (五).粗車 100右端面(1）選擇刀具：與粗車100左端面同一把。（2）確定切削用量: （a）確定背吃刀量ap:粗車的余量為2mm由于刀桿截面取最大吃刀深度為6mm所以一次走刀完成即a =2mm。(b)確定進給量：查切削用量簡明手冊：加工材料HT200、車刀刀桿尺寸為16×252 、工件直徑100mm、切削深度ap =2mm，則進給量為0.81.2 mm/r。再根據(jù)C365L車床及機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.23查取橫向進給量取f =0.92mm/r。 (c)確定切削速度V：根據(jù)切削用量簡明手冊表1.11當(dāng)用YG6硬

15、質(zhì)合金車刀加工HT200（180199HBS），ap =2mm，f =0.92mm/r，查出V =1.05m/s。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)切削用量簡明手冊表1.25，查得切削速度的修正系數(shù)為：Ktv=KTv =1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的V = V×Ktv×KTv×Kkv×Kkrv×Kmv×Ksv =1.05×1.0×1.0×1.0×0.73×1.0×0

16、.85×1.0×60 =44m/min則：n =140r/min按C365L車床轉(zhuǎn)速（機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.22）選擇與140r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =136r/min,則實際切削速度V =42.7m/min。綜上，此工步的切削用量為：ap =2mm，f =0.92 mm/r, n =136r/min, V =42.7m/min。 (六）.粗車90外圓（1）選擇刀具：與粗車100外圓同一把。(2）確定切削用量 （a）確定背吃刀量粗車外圓，加工余量為2.0mm,一次走刀，則asp=2.0mm。(b) 確定進給量由切削用量簡明手冊HT200，刀桿尺寸16×

17、25mm2，ap=2.0mm,工件直徑為90mm，則f=0.60.8mm/r。再由機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.23查取f =0.76mm/r。 (c) 確定切削速度V根據(jù)切削用量手冊表12查?。篤=1.33m/s(由180199HBS、asp=2.0mm、f =0.76mm/r、車刀為YG6硬質(zhì)合金),由于實際車削過程使用條件的改變,查取切削速度修正系數(shù)：Ktv=1.0 KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的V = V×Ktv×Kkv×Kkrv×Kmv

18、×Ksv×KTv =1.33×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×1.0×60=49.5m/min則：n =1000×49.5/3.14×90=175.2r/min，按C365L車床轉(zhuǎn)速（機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.22）選擇與157.5r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =183r/min,則實際切削速度V = 51.7m/min。綜上，此工步的切削用量為：a =2.0mm，f =0.76mm/r, n =183r/min, V =51.7m/min。工序（一）.

19、粗車右邊45右端面(1)選擇刀具與粗車100左端面的刀具相同。(2)確定切削用量：（a）確定背吃刀深度ap. 粗車加工余量為2mm.由于刀桿截面取最大吃刀深度為6mm,一次走刀完成，則取ap=2mm。（b）確定進給量f:根據(jù)切削用量手冊加工材料HT200車刀刀桿尺寸16×252工件直徑45mm，切削深度2mm，屬<3mm，則進給量為0.4-0.5mm/r,再根據(jù)C365L車床及機械制造工藝設(shè)計簡明手冊查取橫向進給量f機=0.41mm/r。（c）確定切削速度V：根據(jù)切削用量手冊表12當(dāng)用YG6硬質(zhì)加工HT200，180199HBS =2mm，f機=0.41mm/r查出Vc=1.3

20、3m/s.由于實際車削過程使用條件改變，各修正系數(shù)：Ktv=1.0,KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的V = V×Ktv×KTv×Kkv×Kkrv×Kmv×Ksv =1.33×60×1.0×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85 =49.520m/min,則n= 350.47r/min,按C365L車床轉(zhuǎn)速（機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.2-2）選擇與350

21、.47 r/min相近轉(zhuǎn)速為322r/min,則實際切削速度V機= 45.7m/min（二）.粗車90右端面(1)選擇刀具：同上(2)確定切削用量：（a）確定背吃刀深度ap. 粗車加工余量為2.0mm,可以一次走刀完成，則:ap=2.0mm。（b）確定進給量f根據(jù)切削手冊切深ap=2.0mm,屬于<3mm，則進給量f為0.60.8mm/r,再根據(jù)C365L及其機械工藝f機=0.73mm/r. （c）確定切削速度V直徑90mm,ap=2mm,f機=0.73mm/r查V=1.18m/s.修正系數(shù)： KTv=1.0,Ktv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=1.0,Ksv=0.85，Kkv=

22、1.0,則Vc =1.18×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×60=43.93m/min,則n =155.45r/min. 按C365L車床轉(zhuǎn)速（機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.22）選擇與155.45r/min相近n機=136r/min,則實際切削速度V機=38.4m/min（三）.粗車右端45外圓（1）選擇刀具：與粗車100外圓同一把。（2）確定切削用量 （a）確定背吃刀量粗車外圓加工余量2.0mm（半徑值），一次走刀，ap=2.0mm.。（b）確定進給量：由切削用量簡明手冊材料HT200刀桿16

23、5;252，工件直徑50，切深2.0mm,則 f為0.40.5mm/r,由機械制造工藝設(shè)計簡明手冊f機=0.41mm/r. （c）確定切削速度V:查切削用量簡明手冊表12，YG6硬質(zhì)合金加工HT200（180-199HBS）,ap=2.5mm,f=0.41mm/r有V=1.33m/s,修正系數(shù)：Ktv=KTv= 1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的V = V×Ktv×KTv×Kkv×Kkrv×Kmv×Ksv =1.33×60

24、15;1.0×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85=49.5m/min則：n=350r/min,取標(biāo)準n機=322r/min,則V機=45.5m/min.綜上：ap =2.0mm,f機=0.41mm/r,n機=322r/min,V機=45.5m/min。工序(一)鉆18孔（1）機床選擇：查機械制造工藝設(shè)計簡明手冊選用Z535立式鉆床。（2）刀具選擇：查機械制造工藝設(shè)計簡明手冊選用直徑18mm高速鋼標(biāo)準錐柄麻花鉆。（3）切削用量選擇：查切削用量簡明手冊得：f=0.700.86mm/r,再由機械制造工藝設(shè)計簡明手冊Z535立式鉆床進給量取f

25、=0.72mm/r。查切削用量簡明手冊取V =0.35m/s=21m/min則n =371.36r/min按機床選取n =400r/min,故V =3.14×18×400/1000=22.6m/min (二) 擴19.8孔（1）刀具選擇：選用直徑19.8mm高速鋼標(biāo)準錐柄擴孔鉆。（2）確定切削用量：查切削用量簡明手冊得：f=0.901.1mm/r,再由機械制造工藝設(shè)計簡明手冊Z535立式鉆床進給量取f =0.96mm/r。擴孔時的切削速度，由公式：V擴=（1/21/3）V鉆查切削用量簡明手冊取V =0.35m/s=21m/minV擴=（1/21/3）V鉆=710.5m/mi

26、n則：n=112.5168.8r/min按機床選取n =140r/m,故V = 3.14×19.8×140/1000=8.7m/min （三）、粗鉸19.94 （1）刀具選擇：直徑19.94mm高速鋼錐柄幾用鉸刀。后刀面磨鈍標(biāo)準為0.40.6mm，耐用度T=60min（2）確定切削用量：背吃刀量ap=0.07mm查切削用量簡明手冊得：f=1.02.0mm/r，取f=1.60mm/r。參看機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表3-48計算切削速度V=Cv×doZv×KV/(Tm×apxv×fyv),其中CV=15.6,ZV=0.2,XV=0.1,Y

27、V=0.5,m=0.3,KV=(190/HB)0.125=1,則：V=15.6×(19.94)0.2×1/600.3× (0.07)0.1×(1.68)0.5=6.37m/min則：n=1000×6.37/(3.14×19.94)=101.7r/min按機床選取n =140r/min則：V = 3.14×140×19.94/1000=8.788m/min（四）、精鉸20 （1）刀具選擇： 直徑20mm高速鋼錐柄機用鉸刀（2）確定切削用量：背吃刀量asp=0.03mm。切削速度與粗鉸相同，故n =140r/mmin。

28、由切削用量簡明手冊f=1.02.0mm/r,取f=1.22 mm/rV= 3.14×140×208.796r/min工序（一）半精車100左端面（1）選擇刀具：與粗車100左端面同一把。(2）確定切削用量：（a）確定背吃刀量：半精車余量為z=0.3mm,可一次走刀完成，ap=0.3mm。（b）確定進給量：由機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表314表面粗糙度Ra3.2，鑄鐵，副偏角10°，刀尖半徑0.5mm，則進給量為0.180.25mm/r,再根據(jù)機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.23查取橫向進量f =0.24mm/r。（c）確定切削速度VC：根據(jù)切削用量簡明手冊表1.11查

29、得：V=2.13m/min(由180199HBS、ap=0.3mm、f =0.24mm/r、車刀為YG6硬質(zhì)合金)由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：Ktv=1.0 KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的V = V×Ktv×Kkv×Kkrv×Kmv×Ksv×KTv =2.13×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×1.0×6

30、0=79.3m/min則：n = 252r/min，按C365L車床轉(zhuǎn)速（機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.22）選擇與252r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =238r/min,則實際切削速度V = 3.14×100×238/1000=74.7m/min。（二）半精車90左端面（1）選擇刀具：與粗車100左端面同一把。（2）確定切削用量：（a）確定背吃刀量：加工余量為z=0.45mm, 一次走刀完成，asp=0.45mm。（b）確定進給量：由機械制造工藝設(shè)計手冊表314表面粗糙度Ra3.2，鑄鐵，副偏角10°，刀尖半徑0.5mm，則進給量為0.20.35mm/r,再根據(jù)機

31、械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.23查取橫向進量f =0.24mm/r。（c）確定切削速度VC：根據(jù)切削用量手冊表1.11查?。篤C=2.02(由180199HBS、asp=0.45mm、f =0.24mm/r、車刀為YG硬質(zhì)合金)由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：Ktv=1.0 KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的V = V×Ktv×Kkv×Kkrv×Kmv×Ksv×KTv =2.02×1.0×

32、1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×1.0×60 =75.2m/min則：n = 266r/min按C365L車床轉(zhuǎn)速（機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.22）選擇與266r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =322r/min,則實際切削速度V = 3.14×90×322/1000=91.0m/min。綜上，此工步的切削用量為：a =0.45mm，f =0.24mm/r, n =322r/min, V =91.0m/min。（三）半精車100外圓（1）選擇刀具：90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度5mm，YG6

33、硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，主偏角90°，前角10°，后角6°，副偏角8°，刃傾角0°，刀尖圓弧直徑0.5mm。(2)確定切削用量 （a）確定背吃刀量半精車外圓，加工余量為0.3mm（半徑值）,一次走刀，則asp=0.3mm。(b)確定進給量由切削用量簡明手冊表3.14得f=0.20.3mm/r。再由機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.12查取f =0.28mm/r。（c）選擇刀具磨鈍標(biāo)準及耐用度：后刀面磨鈍標(biāo)準為0.81.0,耐用度為T=60min。 (d)確定切削速度V根據(jù)切削用量簡明手冊表1.11查取：VC=2.13m/s(由180199HBS、

34、asp=0.55mm、f =0.52mm/r、車刀為YG6硬質(zhì)合金),由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：Ktv=1.0 KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的V = V×Ktv×Kkv×Kkrv×Kmv×Ksv×KTv =2.13×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×1.0×60=79.3m/min則：n =1000&#

35、215;79.3/(3.14×100)=252.5r/min按C365L車床轉(zhuǎn)速（機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.22）選擇與252.5r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =322r/min,則實際切削速度V = 101.1m/min。綜上，此工步的切削用量為：ap =0.3mm，f =0. 28mm/r, n =322r/min, V =101.1m/min。（四）半精車左邊45 外圓(1)選擇刀具：用半精車100外圓車刀。(2)確定切削用量(a)確定背吃刀半精車外圓雙邊加工余量為0.9mm,一次走刀成,asp=0.9/20.45mm. (b) 確定進給量f查機械工藝f取0.20.3mm/r

36、,由表4-1-2，f=0.28mm/r.(c) 確定切削速度V查切削手冊表12取2.13m/s,修正系數(shù)同上：Vc = 2.13×60×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×1.0=79.3m/min,則：n =561.2r/min取車床轉(zhuǎn)速為550r/min,則實際切削速度Vc=77.75m/min.綜上：asp=0.45mm,f=0.28mm/r,n=550r/min,Vc=77.75m/min.（五）半精車90外圓（1）選擇刀具：與半精車100外圓同一把。（2）確定切削用量 （a）確定背吃刀量半

37、精車外圓，加工余量為0.6mm,一次走刀，則asp=0.6/2=0.3mm。(b) 確定進給量由切削用量手冊表3.14得f=0.20.3mm/r。再由簡明手冊表4.12查取f =0.28mm/r。 (c) 確定切削速度V：根據(jù)切削用量簡明手冊表1.11查?。篤C=2.13m/s(由180199HBS、asp=0.55mm、f =0.52mm/r、車刀為YG6硬質(zhì)合金),由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：Ktv=1.0 KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的V = V

38、5;Ktv×Kkv×Kkrv×Kmv×Ksv×KTv =2.13×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×1.0×60=79.3m/min則: n =1000×79.3/(3.14×90)=280.6r/min按C365L車床轉(zhuǎn)速（機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.22）選擇與280r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =322r/min,則實際切削速度V = 91m/min。綜上，此工步的切削用量為：ap=0.3mm，f =0.28mm/r, n

39、 =322r/min, V =91m/min。（六）倒角（90）（1）選擇刀具：90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度5mm，YG6硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，主偏角90°，前角10°，后角6°，副偏角8°，刃傾角0°，刀尖圓弧直徑0.5mm。（2）切削用量:背吃刀量asp=1.5mm,手動進給，一次走刀。V =80m/min, n =1000×80/3.14×90=283r/min按C365L說明書：n =238r/min, V =3.14×238×90/1000=67m/min（七）車過渡圓R5(

40、1)刀具選擇YG6硬質(zhì)合金成形車刀R=5mm。（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量：asp=z=5mm,一次走完成。（b）確定進給量：手動進給。（c）確定切削速度V=430r/mm （八）半精車100右端面（1）選擇刀具：與半精車100左端面同一把。（2）確定切削用量：（a）確定背吃刀量：加工余量為z=0.45mm,可一次走刀完成，asp=0.45mm。（b）確定進給量：由機械制造工藝設(shè)計手冊表314表面粗糙度Ra3.2，鑄鐵，副偏角10°，刀尖半徑0.5mm，則進給量為0.20.35mm/r,再根據(jù)機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.23查取橫向進量f =0.24mm/r。（c）確定切削

41、速度V根據(jù)切削用量簡明手冊表1.11查?。篤=2.02m/min(由180199HBS、asp=0.45mm、f =0.24mm/r、車刀為YG6硬質(zhì)合金)由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：Ktv=1.0 KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的V = V×Ktv×Kkv×Kkrv×Kmv×Ksv×KTv =2.02×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85

42、5;1.0×1.0×60 =75.2m/min則：n = 239r/min，按C365L車床轉(zhuǎn)速（機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.22）選擇與239r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =238r/min,則實際切削速度V =3.14×100×238/1000=74.7m/min。（九）倒角（100）（1）選擇刀具：90°焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度5mm，YG6硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，主偏角90°，前角10°，后角6°，副偏角8°，刃傾角0°，刀尖圓弧直徑0.5mm。（2）切削用量:背吃刀量asp=1.

43、5mm,手動進給，一次走刀。V =80m/min, n =1000×80/3.14×100=254.7r/min按C365L說明書：n =238r/min, V = 3.14×238×100/1000=74.7 m/min。工序（一）半精車右邊45右端面(1)選擇刀具與半精車100左端面的刀具相同。(2)確定切削用量：（a）確定背吃刀深度ap. 半精車加工余量為0.5mm。由于刀桿截面取最大吃刀深度為6mm,一次走刀完成，則取ap=0.5mm。（b）確定進給量f:根據(jù)切削用量手冊加工材料HT200車刀刀桿尺寸16×252工件直徑46mm，切削深

44、度0.5mm，屬<3mm，則進給量為0.4-0.5mm/r,再根據(jù)C365L車床及機械制造工藝設(shè)計簡明手冊查取橫向進給量f機=0.41mm/r。（c）確定切削速度V：根據(jù)切削用量手冊表12當(dāng)用YG6硬質(zhì)加工HT200，180199HBS =0.5mm，f機=0.41mm/r查出Vc=1.33m/s.由于實際車削過程使用條件改變，各修正系數(shù)：Ktv=1.0,KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的V = V×Ktv×KTv×Kkv×Kkrv×

45、Kmv×Ksv =1.33×60×1.0×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85 =49.520m/min,則n= 350.47r/min,按C365L車床轉(zhuǎn)速（機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.2-2）選擇與350.47 r/min相近轉(zhuǎn)速為322r/min,則實際切削速度V機= 45.7m/min（二）半精車90右端面（1）選擇刀具：選用93°偏頭端面車刀，參看切削用量簡明手冊選擇車刀幾何形狀，前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角為10°，后角為6°，主偏角93°,副偏角為10

46、°,刀尖角圓弧半徑0.5，刃傾角為10°。（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量加工余量為z=0.3mm,可一次走刀完成，asp=0.3mm。（b）確定進給量由機械制造工藝手冊表3.14表面粗糙度Ra3.2，鑄鐵，副偏角10°，刀尖半徑0.5mm，則進給量為0.10.25mm/r,再根據(jù)機械制造工藝簡明手冊表4.23查取橫向進量f =0.24mm/r。（c）確定切削速度V根據(jù)切削用量手冊表12查?。篤=2.02m/min(由180199HBS、asp=0.3mm、f =0.24mm/r、車刀為YG6硬質(zhì)合金)由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：Kt

47、v=1.0 KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的V = V×Ktv×Kkv×Kkrv×Kmv×Ksv×KTv =2.02×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×1.0×60=75.2m/min則：n =266r/min,按C365L車床轉(zhuǎn)速（機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.22）選擇與266r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =322r/min,則實

48、際切削速度V =91.0m/min。綜上，此工步的切削用量為：a =0.3mm，f =0.24mm/r, n =322r/min, V =91.0m/min。（三）半精車右邊45外圓 選擇刀具：用半精車90外圓車刀 1）確定切削深度半精車外圓，一次走刀，則ap=0.3mm。2)確定進給量查機械工藝f取0.20.3mm/r,由表4-1-2，f=0.28mm/r. 3)確定切削速度VC查切削手冊表12取2.13m/s,修正系數(shù)同上：Vc = 2.13×60×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×1.0=7

49、9.3m/min,則：n =561.2r/min取車床轉(zhuǎn)速為550r/min,則實際切削速度Vc=77.75m/min.綜上：asp=0.3mm,f=0.28mm/r,n=550r/min,Vc=77.75m/min.（四）倒角（45 右側(cè)）(1)用端面車刀加工余量7mm，背吃刀量 ap=3.5mm,手動進給，兩次走刀。V給=60m/min,則：n給=424.6r/min,按取n =430r/min,則V=60.79m/min（五）車3×2退刀槽(1)選擇刀具：選擇90°切槽刀，車床C365L轉(zhuǎn)塔式車床高210mm,故刀桿尺寸16×25mm,刀片厚度取3mm,選用

50、YG6刀具材料，前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角為10°,后角8°，主偏角90°，副偏角3°，刀尖圓弧半徑0.2-0.5取0.5mm,刃傾角0°。(2)確定切削用量：(a)確定背吃刀深度 :ap=z=3.6mm,一次走刀完成。(b) 確定進給量f:根據(jù)切削用量手冊切深為3mm,屬于=3mm,f=0.40.5mm/r.按機械制造工藝設(shè)計簡明手冊中C365L車床取f機=0.41mm/r. (c) 選擇車刀磨鈍標(biāo)準及耐用度：根據(jù)切削用量手冊表10，取車刀后面最大磨損量為0.8-1.0mm,焊接刀耐用度T=60min。 (d) 確定切削速度V:根據(jù)切削用

51、量手冊，YG6,180199HBS, ap<=4mm,f=0.41mm/r,V=1.50m/s, 修正系數(shù)：KTv=1.0,Kmv=0.89,Ksv=0.85,Ktv=1.0,Kkrv=1.0,Kkv=1.0則Vc=1.50×60×1.0×0.89×0.85×0.73×1.0×1.0=49.7m/min,則：n =351.6r/min,按C365L車床轉(zhuǎn)速（見機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表）選擇與351.6相近的轉(zhuǎn)速n機=322r/min,則實際切削速度為V機=45.52m/min,最后決定切削用量為 ap=3.6mm,f

52、機=0.41mm/r,n機=322r/min,V機=45.52m/min.工序（一）精車100左端面（1）選擇刀具：與半精車100左端面同一把。（2）確定切削用量(a)確定背吃刀量加工余量為0.16mm，一次走刀完成，則asp=0.16mm。（b）確定進給量查機械制造工藝手冊表314得f=0.20.3mm/r,再由表412,f =0.23mm/r(c) 確定切削速度V查切削用量手冊表1.11，取VC=2.13m/s(由180199HBS、asp=0.16mm、f =0.52mm/r、車刀為YG6硬質(zhì)合金),由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：Ktv=1.0 KTv=1.0,K

53、kv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的V = V×Ktv×Kkv×Kkrv×Kmv×Ksv×KTv =2.13×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×1.0×60=79.3m/min則：n = 1000×79.3÷(3.14×100)=252r/min，按C365L車床轉(zhuǎn)速（機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.22）選擇與252r/mi

54、n相近的機床轉(zhuǎn)速n =322r/min,則實際切削速度V =101.1m/min。綜上，此工步的切削用量為：ap =0.16mm，f =0.23mm/r, n =322r/min, V =101.1m/min。（二）、倒角（內(nèi)孔左側(cè)）（）刀具選擇：用粗車左端面的端面車刀。（）確定切削用量：背吃刀量asp=1.0mm,手動一次走刀。m/min，an ×（.14×20）=477.7r/min由機床說明書，n r/min則：V =3.14×430×20/1000=27.02m/min工序（一）精車90右端面（1）刀具選擇：與半精車100左端面同一把。（2）確定

55、切削用量(a)確定背吃刀量加工余量為0.16mm，一次走刀完成，則asp=0.16mm。（b）確定進給量查機械制造工藝手冊表314得f=0.20.3mm/r,再由表412,f =0.23mm/r(c)確定切削速度V查切削用量手冊表12，取V=2.13m/s(由180199HBS、asp=0.16mm、f =0.23mm/r、車刀為YG6硬質(zhì)合金),由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：Ktv=1.0 KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的V = V×Ktv×

56、Kkv×Kkrv×Kmv×Ksv×KTv =2.13×1.0×1.0×0.73×1.0×0.85×1.0×1.0×60=79.3m/minn = 1000×79.3÷(3.14×90)=280r/min按C365L車床轉(zhuǎn)速（機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.22）選擇與252r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =322r/min,則實際切削速度V =91m/min。綜上，此工步的切削用量為：a =0.16mm，f =0.23mm/r, n =322r/min

57、, V =91m/min。（二）倒角（內(nèi)孔右側(cè)）（）刀具選擇：用車左端面的端面車刀。（）確定切削用量背吃刀量asp=1.0mm,手動一次走刀。m/min，則：n =477.7r/min由機床說明書，nr/minV= 3.14×430×20/1000=27.02m/min工序（一）粗銑90兩側(cè)面 （1）刀具選擇根據(jù)機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表3.1及銑刀樣本手冊，選鋸片銑刀，外徑160mm,內(nèi)徑32mm,B=3mm,Z=28mm（2）切削用量 ap=B=3mm，右邊走刀6次，左邊走刀3次。（3）選X61W臥式銑床，使用專用夾具。由切削手冊表3.5當(dāng)機床功率為5-10KW,采用Y

58、G6硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵f=0.14-0.24mm/r,取f=0.14mm/r。（4）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準及耐用度根據(jù)切削用量手冊表3.7,銑刀齒后刀面最大磨損限度為1.5mm,由切削用量手冊表3.8,銑刀直徑d0=160mm,則硬質(zhì)合金盤銑刀T=150min.（5）確定切削速度Vc 由切削手冊表3,13,當(dāng)取Vc=130m/min時n =258.6r/min。根據(jù)X61W機床說明書(見切削用量手冊表3.23)取主軸轉(zhuǎn)速n機=255r/min.則實際切削速度為V =128m/min當(dāng)n機=255r/min時,工作臺為每分鐘進給量是進給速度Vf=fm=f×z×n機=0.14

59、15;28×255=999.6mm/min.由X61W機床說明書(見切削用量手冊表3.23)取Vf=980mm/min (二) 精銑兩側(cè)面(1)工序要求左邊端面表面粗糙度Ra=3.2,選X63臥式銑床,使用專用夾具.選擇刀具:由機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表5.45及銑刀桿手冊,選兩把高鋼鑲齒三面刃銑刀,銑刀外徑d0=160mm,d=40mm,L=20mm,Z=22mm(由切削用量手冊表4.1, 4.2)(2)確定銑削深度由于左邊余量為2mm,右邊余量為3mm，所以左邊二次走刀完成,右邊三次走刀完成，則ap=1mm.(3)確定每齒進給量fz由切削用量手冊表3.3在X63銑床功率為10kw

60、(切削用量手冊表3.25),工藝系統(tǒng)剛性為低,用高速鋼成形盤銑刀加工時,選每齒進給量fz=0.08mm/z(4)選銑刀磨鈍標(biāo)準及刀具耐用度根據(jù)切削手冊表3.7銑刀后刀面最大磨損量為0.2mm,由切削用量手冊表3.8銑刀直徑d0=160mm,則T=150min (5)確定切削速度Vc由切削用量手冊表3.11,取Vc=30 m/min,Kmv=0.9,Ksv=1.0,Kzv=0.8,Vc =30×0.9×1.0×0.8=21.6m/min 則：nc =43r/min查X63機床說明書(見機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.2-39)選取主軸轉(zhuǎn)速n機=47.5r/min.則實際切削速度為Vc=23.87m/min,當(dāng)n機=47.5r/min時,工作臺每分進給量fm=Vf=fz×z×n機=0.08×22×47.5=83.6mm/min 由X63機床說明書(機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表4.2-40)選取銑床工作臺進給量Vf =fm=75mm/min工序鉆4×9 選用Z35型搖臂鉆床 (一)刀具選擇選用直徑9mm高速鋼標(biāo)準錐柄麻花鉆。（二）確定切削用量4個孔共走四次刀。由切削用量手冊f=0.470.57mm/r,由鉆床取f=0.40mm/r.由切削用量手冊，取V查