上水箱液位簡(jiǎn)單PID控制實(shí)驗(yàn)_第1頁(yè)
上水箱液位簡(jiǎn)單PID控制實(shí)驗(yàn)_第2頁(yè)
上水箱液位簡(jiǎn)單PID控制實(shí)驗(yàn)_第3頁(yè)
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1、實(shí)驗(yàn)二上水箱液位簡(jiǎn)單PID控制實(shí)驗(yàn)一. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?. 通過(guò)實(shí)驗(yàn)熟悉單回路反饋控制系統(tǒng)的組成和工作原理。2. 分析分別用P、PI和PID調(diào)節(jié)時(shí)的過(guò)程圖形曲線。3. 定性地研究P、PI和PID調(diào)節(jié)器的參數(shù)對(duì)系統(tǒng)性能的影響。二. 實(shí)驗(yàn)原理圖3-1、實(shí)驗(yàn)原理圖圖3-1為單回路上水箱液位控制系統(tǒng),單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)一般指在一個(gè)調(diào)節(jié)對(duì)象上用一個(gè)調(diào)節(jié)器來(lái)保持一個(gè)參數(shù)的恒定,而調(diào)節(jié)器只接受一個(gè)測(cè)量信號(hào),其輸出也只控制一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。本系統(tǒng)所要保持的恒定參數(shù)是液位的給定高度,即控制的任務(wù)是控制上水箱液位等于給定值所要求的高度。 根據(jù)控制框圖,這是一個(gè)閉環(huán)反饋單回路液位控制,采用工業(yè)智能儀表控制。當(dāng)調(diào)節(jié)方案確定之后,

2、接下來(lái)就是整定調(diào)節(jié)器的參數(shù),一個(gè)單回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝就緒之后,控制質(zhì)量的好壞與控制器參數(shù)選擇有著很大的關(guān)系。合適的控制參數(shù),可以帶來(lái)滿意的控制效果。反之,控制器參數(shù)選擇得不合適,則會(huì)使控制質(zhì)量變壞,達(dá)不到預(yù)期效果。因 此,當(dāng)一個(gè)單回路系統(tǒng)組成好以后,如何整定好控制器參數(shù)是一個(gè)很重要的實(shí)際問(wèn)題。一個(gè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)好以后,系統(tǒng)的投運(yùn)和參數(shù)整定是十分重要的工作。一般言之,用比例(P)調(diào)節(jié)器的系統(tǒng)是一個(gè)有差系統(tǒng),比例度S的大小不僅會(huì)影響到余差的大小,而且也與系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能密切相關(guān)。比例積分(PI)調(diào)節(jié)器,由于積分的作用,不僅能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)無(wú)余差,而且只要參數(shù)S , Ti調(diào)節(jié)合理,也能使系統(tǒng)具有良好的動(dòng)態(tài)性能。

3、比例積分微分(PID)調(diào)節(jié)器是在PI調(diào)節(jié)器的基礎(chǔ)上再引入微分 D的作用,從而使系統(tǒng)既無(wú) 余差存在,又能改善系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能 (快速性、穩(wěn)定性等)。在單位階躍作用下,P、PI、PID 調(diào)節(jié)系統(tǒng)的階躍響應(yīng)分別如圖3-2中的曲線、所示。三. 實(shí)驗(yàn)設(shè)備AE2000A型過(guò)程控制實(shí)驗(yàn)裝置、上位機(jī)軟件、計(jì)算機(jī)、RS232-485轉(zhuǎn)換器1只、串口線1根、萬(wàn)用表一只四. 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和步驟1、設(shè)備的連接和檢查:1)將AE2000A實(shí)驗(yàn)對(duì)象的儲(chǔ)水箱灌滿水(至最高高度)。2)打開(kāi)以丹麥泵、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、渦輪流量計(jì)組成的動(dòng)力支路至上水箱的出水閥門:閥1、閥4、閥6,關(guān)閉動(dòng)力支路上通往其他對(duì)象的切換閥門:閥2、閥5、閥10、閥

4、17、閥 20。3)打開(kāi)上水箱的出水閥:閥8,至適當(dāng)開(kāi)度。4)檢查電源開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉。2、系統(tǒng)連線如圖3-3所示:績(jī)能調(diào)節(jié)儀p>pOp>用WE桿削調(diào)更就晝、k)K)+A/Ou A/Ol A/Q± A/(hLoLq_Lo_Lq_ pCpO4 pO|p©+A/CM A/Ch A/lfc MhLLq Lq Lqi'Miriil/ui i研接口唧0-0OPR'llUJ-OUATl Ll7:?Q-ea-Q0.流星變滋棒電00m <*? ran(-)o oO-c=>-O彈刖00也源E列圖3-3、上水箱液位PID參數(shù)整定控制接線圖1)將I/O信號(hào)接口

5、板上的上水箱液位的鈕子開(kāi)關(guān)打到OFF位置。2)將上水箱液位+ (正極)接到任意一個(gè)智能調(diào)節(jié)儀的1端(即RSV的正極),將上水箱液位-(負(fù)極)接到智能調(diào)節(jié)儀的2端(即RSV的負(fù)極)。3)將智能調(diào)節(jié)儀的420mA輸出端的7端(即正極)接至電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的 420mA輸入端 的+端(即正極),將智能調(diào)節(jié)儀的420mA輸出端的5端(即負(fù)極)接至電動(dòng)調(diào)節(jié) 閥的420mA輸入端的-(即負(fù)極)。4)智能調(diào)節(jié)儀的220V的電源開(kāi)關(guān)打在關(guān)的位置。5)三相電源、單相I空氣開(kāi)關(guān)打在關(guān)的位置3、啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)裝置1)將實(shí)驗(yàn)裝置電源插頭接到 380V的三相交流電源。2)打開(kāi)電源三相帶漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān),電壓表指示380V。3)打開(kāi)

6、總電源鑰匙開(kāi)關(guān),按下電源控制屏上的啟動(dòng)按鈕,即可開(kāi)啟電源4)開(kāi)啟單相I,調(diào)整好儀表各項(xiàng)參數(shù)(儀表初始狀態(tài)為手動(dòng)且為0 )和液位傳感器的零位。5)啟動(dòng)智能儀表,設(shè)置好儀表參數(shù)。(一).比例調(diào)節(jié)控制1)啟動(dòng)計(jì)算機(jī)MCGS&態(tài)軟件,進(jìn)入實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)選擇相應(yīng)的實(shí)驗(yàn),如圖3-4所示:EJ址2聞呼型過(guò)程拴劄買鯊倉(cāng)韌 叭戰(zhàn)肯寺用課屯堆同 M2儲(chǔ)水箱H4八亠-VIt寅肝曲筑|卻衍史站進(jìn)|占|越窮般軸早七亙迪譏機(jī)海土二1遲出本左帥圖3-4、實(shí)驗(yàn)軟件界面2)打開(kāi)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和單相電源泵開(kāi)關(guān),開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。3)設(shè)定給定值,調(diào)整 P參數(shù)。4)待系統(tǒng)穩(wěn)定后,對(duì)系統(tǒng)加擾動(dòng)信號(hào)(在純比例的基礎(chǔ)上加擾動(dòng),一般可通過(guò)改變?cè)O(shè)定值實(shí)

7、現(xiàn))。記錄曲線在經(jīng)過(guò)幾次波動(dòng)穩(wěn)定下來(lái)后,系統(tǒng)有穩(wěn)態(tài)誤差,并記錄余差 大小。5)減小P重復(fù)步驟4,觀察過(guò)渡過(guò)程曲線,并記錄余差大小。6)增大P重復(fù)步驟4,觀察過(guò)渡過(guò)程曲線,并記錄余差大小。7)選擇合適的P,可以得到較滿意的過(guò)渡過(guò)程曲線。改變?cè)O(shè)定值(如設(shè)定值由50%變?yōu)?0%),同樣可以得到一條過(guò)渡過(guò)程曲線。8)注意:每當(dāng)做完一次試驗(yàn)后,必須待系統(tǒng)穩(wěn)定后再做另一次試驗(yàn)。(二)、比例積分調(diào)節(jié)器(PI)控制1) 、在比例調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,加入積分作用,即在界面上設(shè)置I參數(shù)不為0,觀察被控制量是否能回到設(shè)定值,以驗(yàn)證PI控制下,系統(tǒng)對(duì)階躍擾動(dòng)無(wú)余差存在。2) 、固定比例P值(中等大?。?,改變PI調(diào)節(jié)器的

8、積分時(shí)間常數(shù)值 Ti,然后觀察加階 躍擾動(dòng)后被調(diào)量的輸出波形,并記錄不同Ti值時(shí)的超調(diào)量b p。表二、不同Ti時(shí)的超調(diào)量b p積分時(shí)間常數(shù)Ti大中小超調(diào)量b p3)、固定I于某一中間值,然后改變P的大小,觀察加擾動(dòng)后被調(diào)量輸出的動(dòng)態(tài)波形,據(jù)此列表記錄不同值 Ti下的超調(diào)量b p。表三、不同S值下的b p比例P大中小超調(diào)量b p4)、選擇合適的P和Ti值,使系統(tǒng)對(duì)階躍輸入擾動(dòng)的輸出響應(yīng)為一條較滿意的過(guò)渡過(guò) 程曲線。此曲線可通過(guò)改變?cè)O(shè)定值(如設(shè)定值由50%為60%)來(lái)獲得。(三)、比例積分微分調(diào)節(jié)(PID)控制1)在PI調(diào)節(jié)器控制實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,再引入適量的微分作用,即把軟件界面上設(shè)置D參數(shù),然后加

9、上與前面實(shí)驗(yàn)幅值完全相等的擾動(dòng),記錄系統(tǒng)被控制量響應(yīng)的動(dòng)態(tài)曲線,并與實(shí)驗(yàn)(二)PI控制下的曲線相比較,由此可看到微分D對(duì)系統(tǒng)性能的影響。2)選擇合適的P、Ti和Td,使系統(tǒng)的輸出響應(yīng)為一條較滿意的過(guò)渡過(guò)程曲線(階躍 輸入可由給定值從 50%突變至60%來(lái)實(shí)現(xiàn))。3)在歷史曲線中選擇一條較滿意的過(guò)渡過(guò)程曲線進(jìn)行記錄。(四)、用臨界比例度法整定調(diào)節(jié)器的參數(shù)在實(shí)現(xiàn)應(yīng)用中,PID調(diào)節(jié)器的參數(shù)常用下述實(shí)驗(yàn)的方法來(lái)確定。用臨界比例度法去整定PID調(diào)節(jié)器的參數(shù)是既方便又實(shí)用的。它的具體做法是:1)、待系統(tǒng)穩(wěn)定后,逐步減小調(diào)節(jié)器的比例度S (即1/P ),并且每當(dāng)減小一次比例度S,待被調(diào)量回復(fù)到平衡狀態(tài)后,再

10、手動(dòng)給系統(tǒng)施加一個(gè)5%15的階躍擾動(dòng),觀察被調(diào)量變化的動(dòng)態(tài)過(guò)程。若被調(diào)量為衰減的振蕩曲線,則應(yīng)繼續(xù)減小比例度 S,直到輸出響應(yīng)曲線呈現(xiàn)等幅振蕩為止。如果響應(yīng)曲線出現(xiàn)發(fā)散振蕩,則表示比例度調(diào)節(jié)得過(guò)小,應(yīng)適當(dāng)增大, 使之出現(xiàn)等幅振蕩。圖 2-5為它的實(shí)驗(yàn)方塊圖。r給定量圖3-5、具有比例調(diào)節(jié)器的閉環(huán)系統(tǒng)2)、在圖3-5系統(tǒng)中,當(dāng)被調(diào)量作等幅蕩時(shí),此時(shí)的比例度3就是臨界比例度,用S k表示之,相應(yīng)的振蕩周期就是臨界周期Tk。據(jù)此,按下表可確定PID調(diào)節(jié)器的三個(gè)參數(shù)S、Ti 和 Td。圖3-6、具有周期TK的等幅振蕩表四、用臨界比例度S k整定PID調(diào)節(jié)器的參數(shù)調(diào)節(jié)器參數(shù) 調(diào)節(jié)器名稱S kTi(S)T

11、d(S)P23 kPI2.2 S kTk/1.2PID1.6 S k0.5Tk0.125Tk3)、必須指出,表格中給出的參數(shù)值是對(duì)調(diào)節(jié)器參數(shù)的一個(gè)初略設(shè)計(jì),因?yàn)樗歉鶕?jù)大量實(shí)驗(yàn)而得出的結(jié)論。若要就得更滿意的動(dòng)態(tài)過(guò)程(例如:在階躍作用下,被調(diào)參量作4:1地衰減振蕩),則要在表格給出參數(shù)的基礎(chǔ)上,對(duì) S、Ti (或Td)作適當(dāng)調(diào)整。五. 實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求1. 畫出單容水箱液位控制系統(tǒng)的方塊圖。2. 用接好線路的單回路系統(tǒng)進(jìn)行投運(yùn)練習(xí),并敘述無(wú)擾動(dòng)切換的方法。3. 用臨界比例度法整定調(diào)節(jié)器的參數(shù),寫出三種調(diào)節(jié)器的余差和超調(diào)量。4. 作出P調(diào)節(jié)器控制時(shí),不同 3值下的階躍響應(yīng)曲線。5. 作出PI調(diào)節(jié)器控制時(shí),不同3和Ti值時(shí)的階躍響應(yīng)曲線。6. 畫出PID控制時(shí)的階躍響應(yīng)曲線,并分析微分D的作用。7. 比較P、PI和PID三種

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