分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施

1、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施1混凝土工程質(zhì)量控制1.1 原材料的質(zhì)量控制檢驗(yàn)水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)后，必須有廠家檢驗(yàn)報(bào)告，另外，必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)， 合格后方準(zhǔn)使用。砂石：混凝土施工前，公司組織有關(guān)人員到砂石產(chǎn)地勘察， 了解有關(guān)砂石生 產(chǎn)及運(yùn)輸情況，取樣帶回檢驗(yàn)分析，合格并取得業(yè)主和監(jiān)理方認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。1.2 混凝土施工過(guò)程質(zhì)量控制混凝土攪拌：建立有關(guān)材料使用，設(shè)備檢修的各項(xiàng)臺(tái)帳，以便于進(jìn)行質(zhì)量跟 蹤管理查對(duì)。為保證計(jì)量準(zhǔn)確，對(duì)電子秤應(yīng)定期進(jìn)行檢查核對(duì)。1.3 混凝土工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定外觀檢查：構(gòu)件拆模后，應(yīng)檢查其外表面有無(wú)麻面、蜂窩、孔洞、裂紋、爛 根等質(zhì)量缺陷，各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做好檢查記錄

2、?；炷翉?qiáng)度檢驗(yàn)：對(duì)于在澆灌現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣的混凝土試塊， 應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 至28天，其試驗(yàn)結(jié)果作為評(píng)定混凝土構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)?；炷翉?qiáng)度評(píng)定和混凝土生產(chǎn)質(zhì)量評(píng)定：在本工程中，依據(jù)建筑工程質(zhì)量 檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)以及混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量施工驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002中的相關(guān)內(nèi)容，進(jìn)行混凝土工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定。2鋼筋工程質(zhì)量保證措施2.1 鋼筋工程材料質(zhì)量控制與檢驗(yàn)(1)進(jìn)廠鋼筋必須有廠方質(zhì)量合格證或試驗(yàn)報(bào)告單。(2)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)室，合格后方可使用。(3)針對(duì)該工程，縱向受力筋，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求：鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈

3、服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比應(yīng)小于1.25。鋼筋的屈強(qiáng)實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比不應(yīng)大于1.4。2.2 鋼筋全過(guò)程跟蹤控制管理(1)鋼筋全過(guò)程跟蹤控制管理的目的是解決鋼筋質(zhì)量存在的以下問(wèn)題：無(wú)廠方質(zhì)量合格證書或鋼筋已到而合格證書未到。來(lái)自非正規(guī)廠或小廠生產(chǎn)的鋼筋，實(shí)測(cè)直徑小于公稱直徑。鋼筋無(wú)爐號(hào)(批號(hào))或爐號(hào)(批號(hào))不齊，或同一批鋼筋有多個(gè)批號(hào)。鋼筋含碳量過(guò)高，在拉伸試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生脆斷。(2)全過(guò)程跟蹤管理方法在采購(gòu)部門、試驗(yàn)室、技術(shù)質(zhì)量管理部之間分清職責(zé)范圍，以技術(shù)質(zhì)量管理 部為主，以試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)，部門之間密切配合，互相監(jiān)督，建立有效完整的質(zhì) 量保證體系。每個(gè)批號(hào)的鋼筋都必須具備齊全的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，

4、當(dāng)一批鋼筋使用 于兩個(gè)及以上單位工程時(shí)，要分別發(fā)放合格證和試驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件， 做到購(gòu)進(jìn)的 每批鋼筋的材質(zhì)、數(shù)量與單項(xiàng)工程實(shí)際使用情況相吻合。物資部門應(yīng)在鋼筋出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告齊全，并委托試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢合格、 出具報(bào)告的后方可發(fā)料。鋼筋焊接時(shí)必須先做可焊性試驗(yàn)，合格后方可正式焊接。禁止在鋼筋上引弧。 鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中禁止拖地磨損。施工人員在鋼筋翻樣時(shí)如發(fā)現(xiàn)有脆斷和彎曲裂紋現(xiàn)象，應(yīng)停止使用并及時(shí)向 技術(shù)監(jiān)督部匯報(bào)，待檢驗(yàn)確定是否合格后再行處理。物資部、試驗(yàn)室建立“鋼筋不合格品處理記錄”，記錄必須齊全、及時(shí)、準(zhǔn) 確，便于以后查核對(duì)。(3)施工過(guò)程的控制現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放應(yīng)有標(biāo)識(shí)牌。明確規(guī)格，級(jí)別及檢驗(yàn)情

5、況。做好新技術(shù)的職工培訓(xùn)及技術(shù)交底。做好鋼筋網(wǎng)架成品的保護(hù)。2.3 模板工程質(zhì)量控制(1)選用組合木模板進(jìn)行施工。(2)模板安裝中的質(zhì)量控制保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。模板的接縫不應(yīng)漏漿。對(duì)于本工程梁、板E度等于或大于 4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求 時(shí)，起拱高度為全跨的1/1000-3/1000。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。側(cè)模拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方 可拆除。底模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合 GB50204-2002規(guī)定要求后，方可拆除。2.4 外墻面防滲漏措施(1)砌墻時(shí)要隨時(shí)檢查砌筑砂漿飽滿

6、度，砌筑時(shí)，立縫宜采用加漿法，使 其立縫砂漿飽滿。(2)外墻腳手架眼在堵塞前要隨時(shí)清理干凈，并濕潤(rùn)，四周必須用砂漿擠 塞密實(shí)，再抹墻面基層砂漿。(3)外墻基層抹灰要保證最薄處的抹灰厚度滿足規(guī)范要求，外墻抹灰砂漿 應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，使其保證應(yīng)有的強(qiáng)度。(4)外墻抹灰時(shí)，要對(duì)主體施工時(shí)的梁、柱混凝土面層進(jìn)行處理(鑿毛或 用界面劑)，避免面層抹灰出現(xiàn)空裂現(xiàn)象。2.5 地面以及衛(wèi)生間、廚房等防水措施(1)地面以及衛(wèi)生間、廚房等墻身防潮層采用在水泥砂漿中加入水泥量9%的AEA(鋁酸鈣膨脹劑)的方法，厚度為20mm地面以及衛(wèi)生間、廚房防水層設(shè) 置與地面交接處須加鋪一層玻璃絲布，轉(zhuǎn)角處做成八字角。(2)在已

7、鑿毛和用水沖洗干凈的基層表面，均勻刮抹防水水泥膏做結(jié)合層， 刮抹厚度以2mm宜。在刮抹結(jié)合層后20min左右，抹第一層防水砂漿，要用木 抹子壓實(shí)搓平；在第一層防水砂漿凝固后，及時(shí)刮抹防水水泥膏封閉層；在刮抹 封閉層后20min左右抹第二層防水砂漿，要求壓實(shí)抹平，砂漿初凝后，用鐵抹子 壓光。每天要均勻澆水或鋪設(shè)濕草簾養(yǎng)護(hù)。(3)防水砂漿層必須要與基層粘結(jié)牢固，不允許有裂紋、空鼓、和滲水的 缺陷存在。2.6 給排水專業(yè)質(zhì)量保證措施(1)管道質(zhì)量控制管道組合前或組合件安裝前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管道內(nèi)不得遺留任 何雜物。管道施工中斷時(shí)必須及時(shí)封口重新施工必須有質(zhì)監(jiān)人員檢查確認(rèn)內(nèi)部無(wú)異 物方可對(duì)口

8、。管子的坡向與坡度，應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。管子接口不應(yīng)布置在支吊架上，接口距支吊架邊緣不得小于50mm管道安裝的坡口，尺寸、除銹、對(duì)口間隙及管子的坡度，標(biāo)高，坡向必須符合“規(guī)范”中的要求。絲扣連接件其螺紋接頭密封材料用聚四氟乙烯膠帶或密封膏，擰螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管內(nèi)。(2)保溫、油漆施工質(zhì)量保證措施保溫層要依照實(shí)測(cè)尺寸下料制作，安裝后美觀、大方。油漆防腐工程工藝質(zhì)量的提高，基礎(chǔ)是除銹，關(guān)鍵在材料，控制靠驗(yàn)收。不 合格就及時(shí)返工，只要加強(qiáng)過(guò)程控制，必能獲得一流的工程質(zhì)量。(3)支吊架、閥門安裝質(zhì)量控制措施支吊架的加工尺寸與精度符合設(shè)計(jì)要求。支吊架的管部安裝符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的有關(guān)要求支吊架

9、的拉桿平直、無(wú)彎曲，焊接牢固。閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)，安裝和搬動(dòng)閥門時(shí)，不得以手輪作 為吊點(diǎn)以免手輪損壞。管道系統(tǒng)上的閥門安裝方向要正確。閥門安裝除有特殊規(guī)定外，嚴(yán)禁手輪朝下安裝。(4)衛(wèi)生間安裝質(zhì)量控制措施衛(wèi)生器具排水的排出口與排水管承口的連接必須嚴(yán)密不漏。衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)禁 出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)。支架與潔具接觸緊密。衛(wèi) 生潔具安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。通水之前，將器具內(nèi)污物清干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)， 以 免管道堵塞。2.7 電氣等質(zhì)量保證措施(1)材料進(jìn)場(chǎng)前嚴(yán)格執(zhí)行原材料驗(yàn)證制度，設(shè)備

10、執(zhí)行開箱清點(diǎn)制度，保證 工程所用材料和設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求，保證工程質(zhì)量。(2)在施工配合階段，配管采用套管聯(lián)接，套管長(zhǎng)度不小于1.5倍的鋼管外徑，并四周焊滿，以防滲入水及雜物，鋼管入箱、盒時(shí)焊牢固并焊跨接線，配 管完成后及時(shí)封堵管口。防雷引下線利用柱內(nèi)主筋，采用雙面焊，不做防腐處理。 配合階段，除執(zhí)行“三檢”制外，需要隱蔽的工程，必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后才可進(jìn)行下道工序。(3)穿線時(shí)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，淡蘭線 做零線，黃綠雙色軟線做保護(hù)地線，穿線完后，搖絕緣電阻不小于0.5MQ。(4)電纜敷設(shè)時(shí)，排列整齊，標(biāo)志牌設(shè)置正確。電纜施工前須將電纜先排 列好，劃出排列表，按圖表進(jìn)行施工，電纜施工為關(guān)鍵工序，要有電纜敷設(shè)作業(yè) 指導(dǎo)書，具體指導(dǎo)施工，在敷設(shè)電纜的過(guò)程中，隨時(shí)