液壓系統(tǒng)及單體液壓支柱使用安全技術(shù)措施

1、液壓系統(tǒng)及單體液壓支柱使用安全技術(shù)措施1、液壓管路：主管路：采用© 32mm高壓膠管，10m/根，每50m安一個(gè)球型截止閥。 支管路：采用© 10mm高壓膠管，10m/根，每根一個(gè)截止閥。注液槍：采用dzq型注液槍，沿工作面每10m留設(shè)一個(gè)截止閥接口。（1 ）管路吊掛須整齊、牢固，吊帶應(yīng)使用韌性材料。（2）管路應(yīng)避免與周圍物體產(chǎn)生摩擦， 嚴(yán)禁與電纜安裝在巷道同一側(cè)。（3）拐彎處要呈弧型，保證送液順暢。（4）每兩根管路接頭部位要嚴(yán)密，不得漏液。（5）每班必須有專職管理員進(jìn)行巡視、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（6）注液槍應(yīng)置于支柱手把或注液閥上，不得放在底板，且不得隨意 拖拽，以防

2、煤塵污染。2、乳化液泵站：設(shè)備配備：兩臺(tái) drb200/31.5 型乳化液泵（一臺(tái)備用）和一臺(tái)乳化液箱； 泵站設(shè)在 -340m 西五西石門，液壓管路沿 -340m 西五西至西五回風(fēng)繞道 到-340m西五石門，再經(jīng)-340m-410m13-1煤生根眼到工作面風(fēng)巷， 再由風(fēng)巷至工作面斜架再下到架尾。泵站附近必須保持清潔衛(wèi)生，無雜物、無積水、排水溝暢通無阻，司 機(jī)崗位責(zé)任制和泵站管理制度必須齊全；司機(jī)經(jīng)崗位技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗。1 ）開泵人員注意觀察泵站壓力是否穩(wěn)定在調(diào)定的范圍內(nèi)，要經(jīng)常檢查壓力表讀數(shù)、泵體油位及乳化液箱的液位，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停 泵，查明原因，匯報(bào)處理。（2）注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常

3、，平時(shí)要觀察閥件動(dòng)作的節(jié)奏和壓力表、 管路跳動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常和振動(dòng)大時(shí)，要立即停泵，并檢 查處理。（3）檢查泵站的各部螺拴及聯(lián)接件，特別是泵頭液閥和排液閥的螺拴 不得松動(dòng)。（4）檢查各部件及接頭、柱塞密封情況，損壞、漏液時(shí)應(yīng)及時(shí)更換處 理。（5）乳化液用水必須符合規(guī)定， 現(xiàn)場要配備檢查乳化液濃度的儀器 （折 射儀），乳化液采用mdt型，濃度應(yīng)保持在23%,乳化液箱內(nèi)乳化液 配量不足時(shí)，需要及時(shí)補(bǔ)充，否則不準(zhǔn)開泵。（6 ）定期清除泵站周圍的雜物,擦去機(jī)器上的煤塵,清除泵站周圍的 淤泥。（7）液壓系統(tǒng)必須有詳細(xì)的維修保養(yǎng)記錄,維修保養(yǎng)必須及時(shí),項(xiàng)目 齊全。（8）泵站壓力必須達(dá)到 18mp

4、a 以上。3、單體液壓支柱：選用dz2230/100型、額定工作阻力為245kn,油缸直徑為100mm的 單體液壓支柱。（1 ）單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行性能試驗(yàn),并有檢驗(yàn)記錄,不合格的單體液壓支柱嚴(yán)禁下井。（2）所有單體液壓支柱在使用前必須進(jìn)行 24 小時(shí)加壓測試。（3）凡工作面單體液壓支柱柱體有凹坑、活柱銹蝕嚴(yán)重、漏液、頂蓋 及手把等部件有損傷、升降柱速度異常等均視為質(zhì)量不合格支柱，不 合格支柱嚴(yán)禁使用。（4）合格支柱與不合格支柱必須分開定點(diǎn)存放、并掛牌管理。（5）工作面應(yīng)建立單體液壓支柱管理臺(tái)帳，實(shí)行專人管理，臺(tái)帳內(nèi)容 包括：下井使用日期、型號(hào)、數(shù)量、折損量、三用閥更換數(shù)量等。（6）

5、不合格或在井下連續(xù)使用半年以上的單體液壓支柱，必須及時(shí)升 井維修。（7）單體液壓支柱搬運(yùn)時(shí)， 應(yīng)先將活柱降到最低位置， 做到輕拿輕放， 嚴(yán)禁拋擲、碰撞（8）單體液壓支柱應(yīng)柱頭朝上站立存放。（9）上風(fēng)巷備用支柱數(shù)量應(yīng)不少于 15 根，同時(shí)備齊不少于 20 塊大板（2mK 0.2mx 0.02皿 及20塊半圓木（半圓木長度為 2m2.4m、厚度 不小于 10cm）。（ 10 ）支柱短期不用時(shí)，應(yīng)將內(nèi)腔乳化液排除干凈，用塑料蓋封堵嚴(yán) 三用閥入液口，以防污物進(jìn)入腔體。（ 11）單體液壓支柱要統(tǒng)一編號(hào)管理。（ 12 ）建立單體液壓支柱管理負(fù)責(zé)制，每班有一人負(fù)責(zé)全工作面支護(hù) 設(shè)備的管理工作。（13）支護(hù)設(shè)

6、備管理員每班對單體液壓支柱進(jìn)行檢查核對，做到帳物 相符。（14）實(shí)行班檢查制度，開工前對單體液壓支柱進(jìn)行一次全面檢查， 對失修損壞的單體液壓支柱及時(shí)撤出并更換，對新補(bǔ)充的單體液壓支 柱要及時(shí)編號(hào)。（15）工作面必須使用同一性能的單體液壓支柱。（16）單體液壓支柱初撐力平架地溝不得小于 40kn，斜架上和架尾不 得小于 60kn。（ 17）其它： 、工作面單體液壓支柱要完好無損，失效單體液壓支柱要及時(shí)撤出 工作面，嚴(yán)禁使用不合格單體液壓支柱。 、工作面嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)，工作面上、下人時(shí)必須先口對清楚， 行人時(shí)，工作面不得出煤，行人不得蹬踏自滑溜槽，嚴(yán)防滑倒摔傷。 、架內(nèi)臥地溝及放炮后出煤至單體液壓支柱附近時(shí)，要注意防止單 體液壓支柱赤腳甩動(dòng)傷人。 、為了方便聯(lián)系，在液壓泵站處須安設(shè)一個(gè)專用的井下調(diào)度電話， 該電話禁止與其它電話串聯(lián)使用。 、工作面所有人員必須愛護(hù)液壓管線及設(shè)備，嚴(yán)禁損壞