港務(wù)膠帶機(jī)技術(shù)協(xié)議20150603

1、馬鋼（合肥）公司環(huán)保搬遷原料總廠適應(yīng)性改造工程·膠帶機(jī)技術(shù)協(xié)議馬鋼（合肥）鋼鐵有限責(zé)任公司環(huán)保搬遷 港務(wù)原料總廠適應(yīng)性改造工程膠帶機(jī)技術(shù)協(xié)議業(yè) 主 方：馬鞍山鋼鐵股份有限公司港務(wù)原料總廠總承包方：安徽馬鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司分 包 方：馬鋼輸送機(jī)械設(shè)備制造公司2015年06月 日馬鋼（合肥）鋼鐵有限責(zé)任公司環(huán)保搬遷原料總廠適應(yīng)性改造工程膠帶機(jī)技術(shù)協(xié)議馬鞍山鋼鐵股份有限公司港務(wù)原料總廠（業(yè)主方）、安徽馬鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司（總承包方）與 馬鋼輸送機(jī)械設(shè)備制造公司 （分包方）就馬鋼（合肥）鋼鐵有限責(zé)任公司環(huán)保搬遷港務(wù)原料總廠適應(yīng)性改造工程·膠帶機(jī)的有關(guān)設(shè)計(jì)、制造、施工、安裝、

2、調(diào)試等技術(shù)問題進(jìn)行充分交流和協(xié)商，共達(dá)成技術(shù)協(xié)議如下：一、概況原料總廠適應(yīng)性改造工程涉及膠帶機(jī)共計(jì)45條(其中外供系統(tǒng)新增膠帶機(jī)28條，在線改造膠帶機(jī)8條；內(nèi)供系統(tǒng)新增膠帶機(jī)4條，在線改造膠帶機(jī)5條)：新增膠帶機(jī)為：外供系統(tǒng)E501、E601、Q101、Q102、Q103、Q104、Q105、Q106、Q107、Q108、T101R、T102、T103、S401SHR、S402、S403、K408、4TS1、4TK1、4TJ1、4TS2、4TK2、4TJ2、J401、J402SHR、J403、J404SHR、J405；內(nèi)供系統(tǒng)：A109、D303、D304、B304R；在線改造的膠帶機(jī)為：外供

3、系統(tǒng)：C-5、K109SHR、K401R、S202、K406、K407SH、J3、M105；內(nèi)供系統(tǒng)：D106和D302（不含驅(qū)動(dòng)）、H101、E102、E202。二、膠帶機(jī)規(guī)格書及說明1膠帶機(jī)規(guī)格書見下表：序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào)、規(guī) 格、主要技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量重量(t)膠帶參數(shù)要求備注單重總重新增膠帶機(jī)部分1Q101 膠帶機(jī)B=1200m,Lh=294m,v=2.0m/s,Q=1200t/h,H=7.43m,N=132KW臺(tái)191耐熱2Q102 膠帶機(jī)B=1200m，Lh=928m，v=2.0m/s,Q=1200t/h,H=3.615m,N=2*160KW臺(tái)1298耐熱3Q103 膠帶機(jī)B=

4、1200m，Lh=288m，v=2.0m/s,Q=1500t/h,H=18.415m,N=200KW臺(tái)1100耐熱4Q104 膠帶機(jī)B=1200m，Lh=68m，v=2.0m/s,Q=1200t/h,H=3.39m,N=55KW臺(tái)132耐熱5Q105 膠帶機(jī)B=1200m,Lh=300.9m,v=2.0m/s,Q=1200t/h,H=3.5m,N=132KW臺(tái)1112耐熱6Q106R 膠帶機(jī)B=1400m,Lh=9.7m,v=2.0m/s,Q=1500t/h,H=0m,N=30KW臺(tái)111耐熱、加厚（9+2）7Q107 膠帶機(jī)B=1200,Lh=131.516m,v=2.0m/s,Q=1200

5、t/h,H= m,N=110KW臺(tái)151耐熱8Q108 膠帶機(jī)B=1200m, Lh=214.031m ,v=2.0m/s,Q=1200t/h,H= m,N=2*132W臺(tái)180耐熱9T101R 膠帶機(jī)B=1400m,Lh=13m,v=2.0m/s,Q=1500t/h,H=0m,N=30KW臺(tái)1含上部料斗9加厚（9+2）雙驅(qū)單動(dòng)10T102 膠帶機(jī)B=1200,Lh=215m,v=2.0m/s,Q=1500t/h,H=3.92m,N=110KW臺(tái)17011T103 膠帶機(jī)B=1200,Lh=258m, v=2.0m/s,Q=1500t/h,H=18.415m,N=200KW臺(tái)18412S401

6、SHR 膠帶機(jī)B=1400,Lh=18m,v=2.0m/s,Q=1500t/h，N=,30+7.5KW臺(tái)123加厚（9+2）耐熱雙驅(qū)單動(dòng)13S402 膠帶機(jī)B=1200,Lh=218.628m,v=2.0m/sQ=1200t/h，N=2*132KW臺(tái)183耐熱14S403 膠帶機(jī)B=1200,Lh=30.095m,v=2.0m/sQ=1200t/h，N=45KW臺(tái)118耐熱加厚（9+2）15K408 膠帶機(jī)B=1200m,Lh=366m,v=2.0m/s,Q=1200t/h,H=5.558m,N=200KW臺(tái)1117164TS1 膠帶機(jī)B=1200,Lh=29.7m,v=2.0m/sQ=120

7、0t/h，N=37KW臺(tái)118174TK1 膠帶機(jī)B=1200,Lh=57.63m,v=2.0m/sQ=1200t/h，N=45KW臺(tái)131184TJ1 膠帶機(jī)B=1200,Lh=63.13m,v=2.0m/sQ=1200t/h，N=45KW臺(tái)134194TS2 膠帶機(jī)B=1200,Lh=173.7m,v=2.0m/sQ=1200t/h，N=110KW臺(tái)174有卸料小車204TK2 膠帶機(jī)B=1200,Lh=177.7m,v=2.0m/sQ=1200t/h，N=110KW臺(tái)177有卸料小車214TJ2 膠帶機(jī)B=1200,Lh=181m,v=2.0m/sQ=1200t/h，N=110KW臺(tái)17

8、8有卸料小車22J401 膠帶機(jī)B=1200 ，Lh=301.047m，v=2.0m/s，Q=1200t/h，N=?KW臺(tái)110723J402SHR 膠帶機(jī)B=1400 ，L= 12m，v=2.0m/s，Q=400t/h，N=22+5.5KW臺(tái)121加厚（9+2）雙驅(qū)單動(dòng)24J403 膠帶機(jī)B=1200 ，Lh=144.928m，v=2.0m/s，Q=400t/h，N=45KW臺(tái)15625J404SHR 膠帶機(jī)B=1400 ，L= 9.3m，v=2.0m/s，Q=400t/h，N=22+5.5KW臺(tái)116加厚（9+2）雙驅(qū)單動(dòng)26J405 膠帶機(jī)B=1200 ，Lh=153.95m，v=2.0

9、m/s，Q=400t/h，N=75KW臺(tái)16027A109 膠帶機(jī)B=1200 ，Lh= m，v=2.5m/s，Q=2000t/h，N=90KW臺(tái)13928D303 膠帶機(jī)B=1200 ，Lh= m，v=2.0m/s，Q=1500t/h，N=310KW臺(tái)1140雙逆止器29D304 膠帶機(jī)B=1200 ，Lh= m，v=2.0m/s，Q=1500t/h，N=90KW臺(tái)136有卸料小車30B304R 膠帶機(jī)B=1200 ，Lh= m，v=2.5m/s，Q=1500t/h，N=55KW臺(tái)111正反轉(zhuǎn)31E501 膠帶機(jī)B=1200 ，Lh= m，v=2.0m/s，Q=1500t/h，N=2*160

10、 KW臺(tái)119732E601膠帶機(jī)B=1200 ，Lh= m，v=2.0m/s，Q=1500t/h，N= 2*132KW臺(tái)1193在線改造膠帶機(jī)部分33球團(tuán)C-5 膠帶機(jī)B=1200m,v=2.0m/s，Q=1200t/h,N=110KW，延長10米臺(tái)111設(shè)中部卸料料斗34K109SHR膠帶機(jī)B=1400m，v=2.0m/s，Q=1500t/h,N=18.5KW+5.5KW，延長4米臺(tái)119加厚（9+2）35K401R 膠帶機(jī)B=1200m，v=2.0m/s，Q=1500t/h,N=37KW，延長31米臺(tái)111加厚（9+2）雙驅(qū)單動(dòng)36S202頭部延長B=1200m，v=2.0m/s，Q=1

11、200t/h,N=1*160KW，延長19.05米，提升1.53米臺(tái)111設(shè)中部卸料料斗37K406 膠帶機(jī)B=1200m,v=2.0m/s,Q=1200t/h,H=7.43m,N=110KW,驅(qū)動(dòng)前移約9米臺(tái)1頭、尾部延長1738K407SH膠帶機(jī)B=1400,v=2.0m/s,Q=1500t/h臺(tái)13.0加厚（9+2）雙驅(qū)單動(dòng)39M105 膠帶機(jī)尾部延長B=1000, v=1.6m/s,Q=700t/h臺(tái)1740J3 膠帶機(jī)頭部延長改造B=1200 ，Lh=延長5m，v=2.0m/s，Q=400t/h臺(tái)12雙驅(qū)單動(dòng)41H101B=1200 ，v=2.0m/s，Q=1500t/h，部分膠帶更

12、換及尾部延長臺(tái)18.0尾部延長42E102 膠帶機(jī)B=1200 ，v=2.0m/s，Q=1500t/h,延長改造臺(tái)135延長改造43E202 膠帶機(jī)B=1200 ，v=2.0m/s，Q=1500t/h,中間架改造臺(tái)110中間架改造44D302 (原F102)(120100)B=1200 ，v=2.0m/s，Q=1500t/h,N=90KW,頭部延長臺(tái)15.1頭部延長改造45D106B=1200 ，v=2.0m/s，Q=1500t/h,N=2*132KW,頭部延長臺(tái)15.9頭部延長注：重量?jī)H供參考。2說明21膠帶機(jī)名稱說明： S 4 0 1 SHR 特殊要求 膠帶機(jī)序號(hào) 系統(tǒng)號(hào) 工藝流程代號(hào)工藝

13、流程代號(hào)：A水運(yùn)進(jìn)料，鐵粉礦；B一次料場(chǎng)出料，鐵粉礦；C球團(tuán)出料；D老區(qū)內(nèi)供系統(tǒng)，鐵粉礦；H新區(qū)內(nèi)供系統(tǒng)，鐵粉礦；E混取出料系統(tǒng)，鐵粉礦；K球團(tuán)礦、塊礦、勻礦供料；S燒結(jié)礦供料；J焦碳供料；M落地?zé)Y(jié)礦、落地焦碳供料；T勻礦、熔燃劑供料；Q球團(tuán)礦供料；特殊要求代號(hào)：R膠帶機(jī)可逆向運(yùn)行 SH可移動(dòng)膠帶機(jī) SHR移動(dòng)可逆膠帶機(jī)22 規(guī)格說明： B帶寬；Q輸送能力；V帶速；Lh膠帶機(jī)頭尾滾筒中心水平投影長度；膠帶機(jī)傾角；H物料提升高度23 其它設(shè)計(jì)資料 輸送的物料：鐵礦石（K系統(tǒng)）粒度：0-40mm、鐵粉礦（K系統(tǒng)）0-8mm、鐵精礦（K系統(tǒng)）0-8mm、球團(tuán)礦（K、Q系統(tǒng)）0-20mm、石灰石、白

14、云石（T、K系統(tǒng)）0-40mm、混勻礦（T、K系統(tǒng)）0-8mm、燒結(jié)礦（S、K、M系統(tǒng)）0-50mm、焦碳（J、K系統(tǒng)）10-80mm；堆比重0.45-.3.0t/m3 。24 本技術(shù)協(xié)議中提供的技術(shù)規(guī)格和參數(shù)等設(shè)計(jì)資料僅供參考，以總包方提供圖紙和資料為準(zhǔn)，分包方設(shè)計(jì)時(shí)須對(duì)總包方提供膠帶機(jī)功率進(jìn)行重新計(jì)算校核。25 設(shè)計(jì)中膠帶機(jī)的配套件應(yīng)與港務(wù)原料總廠現(xiàn)有規(guī)格盡可能具有互換性。三、膠帶機(jī)技術(shù)要求 膠帶機(jī)整機(jī)裝備水平要具有國內(nèi)領(lǐng)先水平，要求結(jié)構(gòu)合理牢靠，性能優(yōu)良，保護(hù)檢測(cè)裝置采用國內(nèi)最先進(jìn)且可靠的裝置，整機(jī)和轉(zhuǎn)運(yùn)站的設(shè)計(jì)、布置應(yīng)考慮便于快速檢修，生產(chǎn)中撒料、堵料時(shí)所需清料漏斗要合理設(shè)置。膠帶機(jī)設(shè)

15、計(jì)、制造、安裝、調(diào)試必須執(zhí)行GB10595-89帶式輸送機(jī)技術(shù)條件和GB14784-1993帶式輸送機(jī)安全規(guī)范,膠帶機(jī)設(shè)計(jì)選型參照DT重型系列選取并參照港務(wù)原料總廠現(xiàn)有膠帶機(jī)結(jié)構(gòu)形式保證達(dá)到整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，控制靈活，到位準(zhǔn)確，便于檢修和維護(hù)。 本協(xié)議未對(duì)膠帶機(jī)的所有內(nèi)容提出要求，分包方對(duì)膠帶機(jī)設(shè)計(jì)、制造完整性、先進(jìn)性、安全性負(fù)責(zé)。1驅(qū)動(dòng)裝置 要求結(jié)構(gòu)合理，性能先進(jìn)，起動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；傳動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)部位須設(shè)置防護(hù)罩，地面?zhèn)鲃?dòng)裝置需設(shè)置安全欄桿。11 電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)功率220kw選用高壓電機(jī)（10000V、50HZ），其余采用低壓（380V、50HZ）供電的YE3系列三相異步電動(dòng)機(jī)（絕緣等

16、級(jí)不低于F級(jí)），室外膠帶機(jī)電機(jī)須設(shè)置彩板防雨罩。12 減速機(jī)除注明外均為硬齒面平行軸減速機(jī)或直交減速機(jī)，硬齒面（螺旋傘齒）圓柱齒輪減速機(jī)執(zhí)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，分包方?jīng)]有生產(chǎn)能力，膠帶機(jī)配套減速機(jī)采用南京高速齒輪箱廠、寧波東力、北方重工的減速機(jī)，要求雙驅(qū)單動(dòng)而工藝不能實(shí)現(xiàn)的減速機(jī)選用進(jìn)口和進(jìn)口組裝減速機(jī)，國內(nèi)減速機(jī)必須是原產(chǎn)地生產(chǎn)的，減速機(jī)不得有漏油、滲油等制造缺陷。13 聯(lián)軸器 （1）電動(dòng)機(jī)功率0-37KW高速軸選用梅花形彈性聯(lián)軸器； 電動(dòng)機(jī)功率45KW高速軸選用限矩型液力偶合器。 （2）低速軸選用彈性柱銷齒式聯(lián)軸器。雙驅(qū)單動(dòng)設(shè)備采用滾子鏈?zhǔn)铰?lián)軸器。14制動(dòng)器 采用延時(shí)型液壓推桿制動(dòng)器，加防護(hù)罩時(shí)，罩

17、體要留觀察孔。15 逆止器（單向運(yùn)轉(zhuǎn)膠帶機(jī)）對(duì)膠帶機(jī)長度120m,傾角20時(shí)必須設(shè)置逆止器；膠帶機(jī)長度120m,傾角40時(shí)必須設(shè)置逆止器；膠帶提升高度15m時(shí)，要求設(shè)置雙逆止器。（1） 電機(jī)功率90KW采用NFA型非接觸逆止器。（2） 電機(jī)功率90KW采用NYD凸塊逆止器（包括底座），NYD凸塊逆止器需安裝在傳動(dòng)滾筒軸上。16 驅(qū)動(dòng)裝置供貨包括底座及各類防護(hù)罩。2滾筒A 要求結(jié)構(gòu)合理、受力好。軸承設(shè)計(jì)壽命不小于5萬小時(shí)，根據(jù)受力情況分別采用鑄焊式或全焊結(jié)構(gòu)。滾筒圓周及縱向焊縫必須經(jīng)過無損探傷，輪轂的鑄造質(zhì)量要經(jīng)過磁粉或超聲波檢驗(yàn)；筒體組焊后燜火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，外筒壁厚符合輸送機(jī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；組裝

18、后要進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。滾筒表面均需鑄膠，驅(qū)動(dòng)滾筒包膠材質(zhì)采用鑄膠，并刻有菱形花紋；改向滾筒包膠材質(zhì)采用聚氨酯包膠，光面包膠；滾徑800mm驅(qū)動(dòng)滾筒包膠厚度20mm、滾徑800mm驅(qū)動(dòng)滾筒包膠厚度15mm；滾徑800mm改向滾筒包膠厚度20mm；滾徑800mm驅(qū)動(dòng)滾筒包膠厚度10mm。B 鑄焊結(jié)構(gòu)滾筒和受力250KN的全焊滾筒須對(duì)接盤、軸、焊縫進(jìn)行探傷檢驗(yàn)；受力80KN的全焊滾筒須對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。 C 鑄膠面膠、底膠物理機(jī)械性能必須滿足GB10595-89帶式輸送機(jī)技術(shù)條件相關(guān)技術(shù)規(guī)定。D分包方如鑄膠需外委的，外委的鑄膠單位需經(jīng)業(yè)主方和總承包方確認(rèn)后，方可進(jìn)行外委鑄膠加工，但不排除分包方應(yīng)負(fù)的

19、質(zhì)量責(zé)任。E 對(duì)于同等帶寬且直徑相同的滾筒，盡量采用安裝尺寸、中心高相同的同一型號(hào)滾筒，以減少滾筒的種類。21 驅(qū)動(dòng)滾筒 電動(dòng)機(jī)功率160KW，驅(qū)動(dòng)滾筒采用鑄焊結(jié)構(gòu)。 功率小于160KW，驅(qū)動(dòng)滾筒采用全焊結(jié)構(gòu)，表膠溝槽全部采用菱形。22 改向滾筒（1） 電動(dòng)機(jī)功率160KW，滾徑800mm驅(qū)動(dòng)增面滾筒采用鑄焊結(jié)構(gòu)。（2） 垂直重錘張緊的膠帶機(jī)尾滾筒處須設(shè)置防護(hù)罩。23 軸承座滾筒軸承座采用采剖分式結(jié)構(gòu)并設(shè)有潤滑油嘴（M14×1.5），油路暢通,軸承采用帶緊定套的自動(dòng)調(diào)心滾柱軸承。24 在線改造設(shè)備滾筒更新 在線設(shè)備需要更新驅(qū)動(dòng)滾筒的設(shè)備主要有J3( 雙出軸)、K401( 雙出軸)、K

20、407( 雙出軸)。3托輥 托輥應(yīng)無偏心，B1200的輥徑采用133mm、B1200的輥徑采用108mm，托輥開口為18mm，筒體選用精度較高的有縫焊管，壁厚4mm，沖壓軸承座，大游隙軸承，迷宮式密封結(jié)構(gòu)，鋰基脂潤滑，要求檢測(cè)托輥的回轉(zhuǎn)阻力、徑向軸竄、防水、跌落等項(xiàng)性能指標(biāo)，使用壽命不低于2萬小時(shí)（損壞率小于12%，不包括緩沖托輥）托輥?zhàn)枇ο禂?shù)小于0.025。 托輥布置：31 單向運(yùn)轉(zhuǎn)膠帶機(jī)（1）上托輥組為槽角300的前傾托輥組，前后段各設(shè)置一組槽角200、100的過度托輥組、每20組設(shè)1組可逆自動(dòng)摩擦型上調(diào)芯托輥。（2）下托輥組正常段每10組采用3組V型前傾托輥組和7組下平托輥；每20組設(shè)1

21、組可逆自動(dòng)摩擦型下調(diào)芯托輥。每條膠帶機(jī)頭部設(shè)1組螺旋清掃輥；下平梳形輥設(shè)5組。（3）對(duì)于重錘張緊的膠帶機(jī)需在重錘前、后改向滾筒及尾部增面滾筒處各增設(shè)一組可逆自動(dòng)摩擦型下調(diào)芯托輥。32 可逆運(yùn)行膠帶機(jī)（1）受料段上托輥組全部為槽角300的緩沖托輥，每8組設(shè)1組可逆自動(dòng)上調(diào)心托輥組。（2）下托輥組采用平形下托輥組，每3組設(shè)1組可逆自動(dòng)下調(diào)芯托輥組。33 緩沖托輥 當(dāng)B1000 mm時(shí)，受料段采用橡膠式緩沖托輥組，槽角300，并相應(yīng)設(shè)置過渡托輥組。34 上托輥組間距上托輥組間距1000 mm，凸弧段根據(jù)布置要求；下托輥組間距3000 mm以下；緩沖托輥間距400 mm -500 mm（每個(gè)受料口設(shè)6

22、個(gè)托輥組）。35 托輥支架采用沖壓成型工藝并進(jìn)行結(jié)晶退火，以消除內(nèi)應(yīng)力增加塑性。4 張緊裝置（1） 形式：一般采用垂直重錘式或小車重錘式張緊，機(jī)長小于30m膠帶機(jī)使用螺旋張緊裝置。（2） 有效行程：聚脂膠帶機(jī)為機(jī)長的1.5%以上，鋼繩芯膠帶機(jī)為機(jī)長的0.2-0.4%以上除此之外需增加膠帶安裝時(shí)的下垂量。（3） 其它事項(xiàng)：a. 垂直重錘式裝置應(yīng)在箱體設(shè)置檢修平臺(tái)，在檢修平臺(tái)設(shè)置安全欄桿，箱體及導(dǎo)桿應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，導(dǎo)桿選用159 mm，壁厚10 mm，對(duì)于小車重錘式張緊裝置，要防止鋼絲繩松套而引起脫走。b. 螺旋張緊裝置為防灰、防水須設(shè)置罩蓋。c. 張緊裝置的滾筒及小車上面設(shè)置防落料板。d. 垂

23、直重錘式裝置兩側(cè)、及小車重錘塔架應(yīng)設(shè)置檢查用的梯子，并需安裝護(hù)籠，其活動(dòng)范圍應(yīng)設(shè)置安全欄桿。e.重錘箱架體需設(shè)檢修用吊耳。（4） 重錘箱中的填充物為鐵塊和堆比重為2.5t/m3的混凝土，鐵塊重量不得小于配重重量的三分之一。（5） 小車張緊裝置：滑輪采用400 mm，滑輪、車輪內(nèi)部采用自潤滑軸套或軸承連接，要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；小車與軌道間增設(shè)限位擋塊或擋輪；小車軌道采用18 kg/m鋼軌。5 膠帶膠帶的的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T524-1989的要求，膠帶芯材一般采用聚脂,當(dāng)機(jī)長較長或張力較大或張緊行程受到限制時(shí),使用鋼繩芯。膠帶接頭采用硫化膠接。 膠帶上、下覆蓋膠厚度： 1.聚脂： （1）普通膠帶

24、機(jī) ：上覆蓋膠厚 6mm；下覆蓋膠厚1.5 mm； （2）移動(dòng)、可逆膠帶機(jī)及移動(dòng)可逆膠帶機(jī)：上覆蓋膠厚9 mm；下覆蓋膠厚2 mm； 2. 鋼繩芯 根據(jù)ST系列規(guī)定選取(上覆蓋膠厚=10mm；下覆蓋膠厚=4mm)； 3. Q100系、S400系膠帶選用耐熱膠帶； 4. 膠帶有特殊要求的見參數(shù)表中所述。6 移動(dòng)及移動(dòng)可逆膠帶機(jī)61 工藝參數(shù)（1）鋼軌：型號(hào)30kg/m （2）軌距（中心對(duì)中心）： B=1400 mm 時(shí)為2050mm B=1600 mm 時(shí)為2300 mm（3）最大輪壓 6000 Kg（4）行走速度：0.3m/s62 整機(jī)移動(dòng)（SH）和移動(dòng)可逆（SHR）膠帶機(jī)設(shè)計(jì)中特別注意傳動(dòng)型

25、式的“左”裝和“右”裝。63 部件（1） 膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的組成：電機(jī)采用YE3系列三相異步電動(dòng)機(jī)（絕緣等級(jí)不低于F級(jí)，電壓380V、50HZ）和硬齒面減速機(jī)并設(shè)置可靠制動(dòng)器。規(guī)格書中SHR的膠帶機(jī)存在瞬間帶料正反轉(zhuǎn)換向，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮間隔時(shí)間內(nèi)的堆積料、帶負(fù)荷反轉(zhuǎn)及在制動(dòng)失靈情況下對(duì)整機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置的影響。（2） 小車驅(qū)動(dòng)采用鏈傳動(dòng)形式，小車行走驅(qū)動(dòng)采用擺線針輪減速機(jī)配帶電液制動(dòng)器，采用鏈條選用；24A以上。 （3）托輥：要求同固定膠帶機(jī)，但布置有區(qū)別，情況如下： 上托輥組采用槽角300橡膠緩沖托輥，前后段各設(shè)置一組槽角200、100的過度托輥組、間距400 mm以下，并在頭、中、尾三處各設(shè)置一對(duì)

26、防跑偏立輥；下托輥根據(jù)機(jī)長分別采用平形下托輥、梳形下平托輥，間距在3000 mm以下，上托輥組每10組設(shè)1組可逆自動(dòng)上調(diào)芯托輥組；下托輥組每2組裝1組可逆自動(dòng)下調(diào)芯托輥組，并在頭、尾各設(shè)置一對(duì)防跑偏立輥。 （4）小車機(jī)架：采用桁架結(jié)構(gòu)，當(dāng)機(jī)長L12m采用一節(jié)式整體機(jī)架；當(dāng)機(jī)長12mL18m采用二節(jié)式整體機(jī)架；當(dāng)機(jī)長L18m采用三節(jié)式整體機(jī)架。 （5）B=1400的車輪組輪距（中心對(duì)中心）：2050（B=1600為2300）mm；車輪軸承座中心距：1700（B=1600為1900）mm；軸承座中心高：150mm；軸承：153528；緊定套：H3128；兩孔孔距：420mm；車輪采用雙輪緣結(jié)構(gòu)，車

27、輪直徑350mm。 （6）行走車輪踏面應(yīng)進(jìn)行表面淬火，淬火硬度HRC53，淬火深度15 mm。（7）頭尾部漏斗：采用積料式漏斗。（8）小車導(dǎo)料槽歸屬小車本體，安裝位置以總包方提供的圖紙為準(zhǔn)。 （9）其它部件的選用參考固定式膠帶機(jī)。7 機(jī)架（1） 膠帶機(jī)整機(jī)理論帶面高度為1000mm；頭尾部膠帶機(jī)理論帶面高度1550mm。（2） 頭、尾及改向滾筒架采用受力好結(jié)構(gòu)緊湊的三角架結(jié)構(gòu)，材料盡可能選用H型鋼，頭尾架高度不得高于膠帶面800 mm。（3） 受料段盡量設(shè)計(jì)為水平段，必需傾斜時(shí)，其傾角應(yīng)盡量小。（4） 凹弧段起點(diǎn)至導(dǎo)料槽的距離應(yīng)5m，若5m必須在導(dǎo)料槽與凹弧起點(diǎn)設(shè)置壓輥。（5） 中間架與支腿連

28、接采用連續(xù)焊接。8. 清掃器（1）固定膠帶機(jī)：頭部承載面清掃器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)設(shè)置兩道清掃器，第一道設(shè)在頭部滾筒上，刀片材質(zhì)選用不宜損傷膠帶、耐磨的材料；第二道清掃器設(shè)在頭部滾筒和頭部增面滾筒之間，選用清掃效果好、調(diào)整方便、更換維護(hù)容易的多排清掃器,頭架及漏斗設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮這兩種清掃器的位置；空段清掃器結(jié)構(gòu)上便于維護(hù)和調(diào)整，每條設(shè)1個(gè)，采用垂直重錘張緊的2個(gè)。（2）SH、SHR、可逆膠帶機(jī)：在頭尾滾筒和增面滾筒之間各設(shè)置一組適用于可逆膠帶的清掃器；空段清掃器采用“一”字形，頭尾各設(shè)一組。（3）S400系、Q100系統(tǒng)頭部采用吸凈式清掃器；9.導(dǎo)料槽、料斗及襯板 9.1導(dǎo)料槽：采用垂直結(jié)構(gòu)，要求密封性好、

29、不灑料、不溢料，維護(hù)方便；導(dǎo)料槽出料口須設(shè)置防塵簾；導(dǎo)料槽的長度L=4.5m,側(cè)板厚度8mm以上，單向運(yùn)行膠帶機(jī)導(dǎo)料槽尾部設(shè)擋料板。導(dǎo)料槽的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮除塵吸風(fēng)口的位置。 9.2 料斗：料斗母板厚度要求8mm以上。其它要求如下： 9.2.1制造標(biāo)準(zhǔn)：漏斗嚴(yán)格按工程技術(shù)集團(tuán)設(shè)計(jì)的技術(shù)要求及鋼結(jié)構(gòu)制作國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作和安裝。 9.2.2防銹與涂漆：所有鋼材都需經(jīng)過預(yù)處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2 .0。使用的涂料： 底漆：702環(huán)氧鋅底漆，干漆膜厚度40um。 中面漆兩遍：842環(huán)氧云鐵漆，干漆膜厚度30×2um。 面漆兩遍：氯化橡膠磁漆（湖綠色BG02 GB318282），干漆膜厚度30

30、15;2um。9.2.3油漆總厚度160 um，油漆使用壽命：在5年內(nèi)不得出現(xiàn)本體銹蝕現(xiàn)象。最后一遍面漆在設(shè)備安裝完后現(xiàn)場(chǎng)涂刷；漏斗制作完畢，需在漏斗本體上用紅色油漆標(biāo)注漏斗編號(hào)及上段、中段、下段。 9.2.4漏斗落差6m時(shí)，漏斗中段需增設(shè)分料座。 9.3襯板技術(shù)要求。內(nèi)供A系統(tǒng)、E系統(tǒng)、外供J系統(tǒng)、T系統(tǒng)選用陶瓷襯板，外供S系統(tǒng)、Q系統(tǒng)選用耐磨合金鋼襯板，漏斗擋料板采用厚30 mm的耐磨合金鋼ZWHC-1。 9.3.1耐磨合金鋼襯板（ZWHC-1）：抗拉強(qiáng)度在900-1100Nmm2;硬度HRC在5058；沖擊值在5060Jcm2；使用壽命3年以上。厚度？ 9.3.2高密度耐沖擊陶瓷襯板（球

31、面三合一橡膠陶瓷襯板） 9.3.2.1三合一用鋼板：a材質(zhì)：A3；b表面處理：噴砂Sa2.5級(jí)，內(nèi)表面去脂處理；厚度：6mm。 9.3.2.2球面陶瓷襯板：a厚度：17mm；b.AL2O3含量：90以上；c莫氏硬度：9；d密度：3.5以上；e壓縮強(qiáng)度：2.5Gpa；f在負(fù)荷30磅，轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘陶瓷磨耗量：60mm3。 9.3.2.3陶瓷襯板使用壽命3年以上。10檢測(cè)裝置根據(jù)要求設(shè)置下列檢測(cè)及安全裝置，保護(hù)信號(hào)接到系統(tǒng)遠(yuǎn)程站中，膠帶機(jī)旁設(shè)機(jī)旁操作箱（戶外防水防塵型）。101膠帶機(jī)跑偏檢測(cè)器：每條膠帶機(jī)頭尾部各設(shè)1對(duì)；長度大于300m的膠帶機(jī)在中部增設(shè)1對(duì)。102打滑檢測(cè)器：每條膠

32、帶機(jī)設(shè)1組。103漏斗堵塞檢測(cè)器：每條膠帶機(jī)設(shè)1組。104膠帶縱裂檢測(cè)器：在Q102膠帶機(jī)上設(shè)1組。105事故開關(guān)：每條膠帶機(jī)頭尾部各設(shè)1對(duì)，長度大于50m的膠帶機(jī)每隔50m設(shè)1對(duì)，事故開關(guān)需設(shè)置防雨、防灰罩。106聲光報(bào)警器：短膠帶機(jī)設(shè)1個(gè)；小于500M膠帶機(jī)頭尾部各設(shè)1組；大于500M膠帶機(jī)頭、中、尾部各設(shè)1組。107檢測(cè)及安全裝置設(shè)計(jì)選型由分包方負(fù)責(zé)，制造廠家由分包方提供推薦單位，經(jīng)業(yè)主方和總承包方確認(rèn)后，方可定貨。11防銹與涂漆：執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB/T9256、涂裝通用技術(shù)條件JB/T5000.12.8。111所有鋼材都需經(jīng)過預(yù)處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2 1/2。112使用

33、的涂料： 底漆：702環(huán)氧鋅底漆，干漆膜厚度50um。 中面漆：842環(huán)氧云鐵漆，干漆膜厚度30um。 面漆：醇酸磁漆（C04-2中灰），干漆膜厚度40um。油漆總厚度120 um。 顏色：湖綠色 BG02 GB318182113最后一遍面漆在設(shè)備安裝完后現(xiàn)場(chǎng)涂刷，并要求在中間架上用紅漆標(biāo)注上托輥組編號(hào)（從頭部滾筒開始每隔5組標(biāo)注一個(gè)：5，10，15，20，）12其它 膠帶機(jī)操作方式：系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、機(jī)旁單動(dòng)。四、設(shè)計(jì)分界面、資料交付和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)1 分包方在合同生效一個(gè)月內(nèi)提供膠帶機(jī)產(chǎn)品檢驗(yàn)大綱，由業(yè)主方和總承包方審定，三方簽字生效。2 總包方在技術(shù)協(xié)議鑒定一個(gè)月內(nèi)提供轉(zhuǎn)運(yùn)站斷面圖及工藝平面布置圖；在

34、技術(shù)協(xié)議鑒定三個(gè)月內(nèi)提供膠帶機(jī)固定膠帶機(jī)安裝總圖及漏斗、溜槽圖紙和膠帶機(jī)技術(shù)要求。3 固定膠帶機(jī)施工圖、移動(dòng)及移動(dòng)可逆膠帶機(jī)的設(shè)計(jì)由分包方按總包方要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并在總包方提供膠帶機(jī)設(shè)備安裝配置總圖和膠帶機(jī)技術(shù)要求之后一個(gè)月內(nèi)提供給業(yè)主方、總包方審定。分包方設(shè)計(jì)包括頭架、尾架、驅(qū)動(dòng)臺(tái)架、張緊裝置、導(dǎo)料槽、中間架、支腿等。4 分包方在合同生效后一個(gè)月內(nèi)提供外購件明細(xì)及廠家清單并經(jīng)業(yè)主方和總包方確認(rèn)。5 設(shè)備交貨時(shí)，分包方向業(yè)主和總包方提供以下資料：（1） 設(shè)備制造總圖4份。（2） 各部件裝配圖4份。（滾筒、減速機(jī)、張緊裝置、車輪組、滑輪組、小車漏斗、料斗、導(dǎo)料槽）（3） 備品備件明細(xì)表及全部易損件

35、圖4份。（4） 膠帶機(jī)使用說明書4份。（5） 設(shè)備裝箱單4份。（6） 設(shè)備合格證1份。（7） 外購件合格證、使用說明書各1份。6 試車方案及安裝自檢記錄、調(diào)試相關(guān)資料4份交甲方。7 資料交付執(zhí)行馬鋼股份有限公司辦200114號(hào)文馬鋼股份公司基建技改工程圖紙資料管理辦法。 五、供貨范圍及交貨期、交貨方式1 供貨范圍為膠帶機(jī)全部部件包括：驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒、托輥組，移動(dòng)及移動(dòng)可逆小車頭尾漏斗、行走驅(qū)動(dòng)及車輪組、機(jī)架、頭架、尾架、張緊裝置、清掃器、導(dǎo)料槽、料斗、中間架、支腿、逆止器底座、各類防護(hù)罩、檢測(cè)裝置隨機(jī)備件以及橡膠帶等。2 膠帶機(jī)供貨不含電器裝置中的事故開關(guān)及聲光報(bào)警器、操作箱，標(biāo)段單列。3 膠

36、帶機(jī)隨機(jī)備件包括每臺(tái)膠帶機(jī)平行減速機(jī)高速軸一根；直交軸減速機(jī)高速軸、螺旋傘齒一套；各類托輥的隨機(jī)備件按合同中各類托輥總數(shù)量的2%提供。4 交貨期根據(jù)工程總網(wǎng)絡(luò)確定，并考慮安裝前的準(zhǔn)備時(shí)間和安裝時(shí)間。5 交貨地點(diǎn)為施工現(xiàn)場(chǎng)，業(yè)主方和總包方協(xié)調(diào)，分包方提供的設(shè)備為交鑰匙工程，具體卸貨、開箱檢驗(yàn)、看管由分包方自行負(fù)責(zé)；隨機(jī)備件須單獨(dú)裝箱并辦理相關(guān)手續(xù)。6 交貨運(yùn)輸方式：分包方用汽車運(yùn)輸，根據(jù)安裝順序交貨。7 具體交付時(shí)間（現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試完畢時(shí)間）：標(biāo) 段供料高爐段供料燒結(jié)段供焦系統(tǒng)內(nèi)供系統(tǒng)交付時(shí)間2016.01.302015.12.312016.01.302015.11.30六、膠帶機(jī)的監(jiān)制與聯(lián)檢業(yè)主方和總包方在分包方設(shè)備制造過程中派人對(duì)設(shè)備的原材料、設(shè)備制造的工藝及質(zhì)量赴廠監(jiān)制，并在設(shè)備出廠前進(jìn)行聯(lián)合檢驗(yàn)，分包方須對(duì)監(jiān)制人員提出制造質(zhì)量問題進(jìn)行整改；業(yè)主方和總包方監(jiān)制、檢驗(yàn)不減輕分包方對(duì)質(zhì)量的責(zé)任。分包方須為監(jiān)制人員提供相應(yīng)的便利。七、膠帶機(jī)安裝和調(diào)試1 分包方負(fù)責(zé)膠帶機(jī)的安裝和調(diào)試工作（包括膠帶的敷設(shè)及膠帶的硫化膠接，膠帶接頭原則上按200m一個(gè)接頭計(jì)算接頭費(fèi)用），業(yè)主方和總包方為分包方提供必要的工作條件，安裝驅(qū)動(dòng)底座、頭架、尾架等所用30 mm的調(diào)整墊片由乙方負(fù)責(zé)提供。在線改造設(shè)備還包括相應(yīng)的舊件拆除。2 分包方負(fù)責(zé)