塔式起重機(jī)附著裝置安裝驗(yàn)收記錄表

1、附件 4：塔式起重機(jī)附著裝置安裝驗(yàn)收記錄表工程名稱設(shè)備型號設(shè)備編號附墻生產(chǎn)廠附墻編號起重力矩kN·m最大起重量t起升高度m附著道數(shù)第道基礎(chǔ)驗(yàn)收序號驗(yàn)收項(xiàng)目要求結(jié)果備注1*排水設(shè)施有排水設(shè)施2地腳螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到說明書要求機(jī)械驗(yàn)收項(xiàng)及其它項(xiàng)名稱序號驗(yàn)收項(xiàng)目要求結(jié)果備注起重機(jī)與建筑物之間的安塔式起重機(jī)運(yùn)動部分與建筑物1*全距離外圍施工設(shè)施之間的最小距離不小于0.6m兩臺塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離，應(yīng)保證處于低位的塔式起重機(jī)的臂架端部與另一臺塔式起基重機(jī)塔身之間至少應(yīng)有 2m 的距離；處于高位塔本起重機(jī)之間的最小架設(shè)距2*要離式求起重機(jī)的最低位置的部件與低位塔式起重機(jī)處于最高位

2、置的部件之間的垂直距離應(yīng)不小于2m塔頂高度大于30m 且高于周圍建筑的塔機(jī)，應(yīng)在3紅色障礙燈塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，該指示燈的電源供電不應(yīng)受停機(jī)的影響45*風(fēng)速儀臂架根部鉸點(diǎn)高度大于50m 應(yīng)裝設(shè)風(fēng)速儀有架空輸電線的場所，塔式起重機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離，應(yīng)符合表起重機(jī)與輸電線的安全距3.3.6 的規(guī)定離續(xù)上頁機(jī)械驗(yàn)收項(xiàng)及其它項(xiàng)名稱序號驗(yàn)收項(xiàng)目要求結(jié)果備注塔機(jī)中心至附著面的距離應(yīng)符合說明6塔機(jī)中心至附著面的距離書的要求附墻桿安裝位置、 平面布置及聯(lián)附墻桿安裝位置、平面布置及聯(lián)接應(yīng)符7接合說明書的要求（或方案）塔式起重機(jī)安裝后，在空載、無風(fēng)的狀態(tài)下，塔身8*塔身軸心線對支承面的垂

3、直度軸心線對支承面的側(cè)向垂直度 4/1000 ，附著后，最高附著點(diǎn)以下的垂直度 2/1000附著裝置、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接必須安全9附著裝置、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接可靠，連接件不應(yīng)缺少或松動。附著10附墻間距附墻間距應(yīng)符合品使用產(chǎn)說明書要求裝置11附墻距離附墻距離應(yīng)符合品使用產(chǎn)說明書與計算書的要求附著裝置無扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕，焊縫應(yīng)無明顯可見的焊接缺陷，焊縫高度應(yīng)符12*附著裝置結(jié)構(gòu)件合規(guī)范要求。附著裝置應(yīng)有原廠永久性標(biāo)志附著裝置連接件應(yīng)安裝正確且無缺陷。銷軸有可靠軸向止動且正確使用開口銷，螺栓連接13*附著裝置連接件按要求預(yù)緊有防松動措施且螺栓高于螺母3扣以上。塔式起重機(jī)自由端的高度不得大于使

4、14 附墻懸臂高度用說明書的允許高度附著桿與水平面之間的傾斜角不得超15 附著桿與水平面之間的傾斜角過 10°結(jié)構(gòu)件無扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕，16*內(nèi)爬升框架結(jié)構(gòu)件焊縫應(yīng)無明顯可見的焊接缺陷，焊縫高度應(yīng)符合規(guī)范要求。固定牢靠，并應(yīng)頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊17內(nèi)爬升框架固定塞緊18內(nèi)爬式塔身固定間距塔身固定間距應(yīng)符合說明書要求必須安裝力矩限制器，當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的 110% 時，應(yīng)切斷上升和幅安全19*力矩限制器度增大方向的電源，但機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方裝置向的運(yùn)動。續(xù)上頁機(jī)械驗(yàn)收項(xiàng)及其它項(xiàng)名稱序號驗(yàn)收項(xiàng)目要求結(jié)果備注20*起重量限制器應(yīng)安裝起重量限制器安全

5、必須裝有起升高度限位器，起升高度限位器必須保裝置21*高度限位證當(dāng)?shù)蹉^裝置起升到規(guī)定極限位置時應(yīng)能停止吊鉤起升，但吊鉤應(yīng)能作下降運(yùn)動對小車變幅的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置幅度22*變幅限位限位且可靠有效對小車變幅的塔式起重機(jī)， 應(yīng)設(shè)小車斷繩保護(hù)裝置。23*小車斷繩、斷軸保護(hù)裝置對小車變幅的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車斷軸保護(hù)裝置對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的塔式起重機(jī)，應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)24回轉(zhuǎn)限位限制器，塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)25報警電鈴應(yīng)設(shè)置報警電鈴且完好、有效。應(yīng)設(shè)置非自動復(fù)位型緊急斷電開關(guān)，該26*緊急斷電開關(guān)開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。制動器的零部件不應(yīng)有裂紋、 過度磨損、 塑性變形、27

6、*制動器缺件等缺陷。外露的運(yùn)動零部件應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。主要結(jié)構(gòu)連接件應(yīng)安裝正確且無缺陷。銷軸有可靠28*標(biāo)準(zhǔn)節(jié)軸向止動且正確使用開口銷，高強(qiáng)螺栓連接按要求預(yù)緊，有防松措施且螺栓高于螺母03 扣。結(jié)斜梯扶手高度不應(yīng)低于 1m，斜梯的扶手間寬度應(yīng)構(gòu)件不小于 600mm ，踏板應(yīng)由具有防滑性的金屬材料制29爬梯、休息平臺作，踏板橫向?qū)挾炔恍∮?00mm ，梯級間隔不大于300mm 。當(dāng)梯子高度超過10m 時，應(yīng)設(shè)置休息小平臺，第一個小平臺應(yīng)不超過12.5m 高度處，以后每隔 10m 內(nèi)設(shè)置一個。平臺和走臺寬度應(yīng)不小于500mm ，在邊緣應(yīng)設(shè)置不小于 150mm 高的檔板。頂升

7、支承梁爬爪、爬升支承座應(yīng)無變形、裂紋。并30頂升系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件在加降節(jié)時有防止頂升橫梁從塔身支承中自行脫出的功能。續(xù)上頁機(jī)械驗(yàn)收項(xiàng)及其它項(xiàng)名稱序號驗(yàn)收項(xiàng)目要求結(jié)果備注鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固、 可靠。壓板固定時應(yīng)可靠，卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；金屬壓制接頭固定時， 接頭不應(yīng)有裂紋； 楔塊固定時，31*鋼絲繩楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動。繩卡固定時，繩卡安裝應(yīng)正確。鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、其斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。鋼絲繩直徑減它小量不大于公稱直徑的 7%滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)予報廢：1）出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；32卷筒、滑輪2）輪繩槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20% ；3）輪繩槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的25% 或槽底出現(xiàn)溝槽。應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。卷筒兩側(cè)邊緣超過最外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2 倍。卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。 卷筒壁不應(yīng)有裂紋或輪緣破損，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10% 。在卷筒上鋼絲繩尾部固定有防松和自緊性能。吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置，不得使用鑄造吊鉤。吊鉤表面不應(yīng)有裂紋、破口、凹陷、孔穴等缺陷，33*吊鉤出租單位驗(yàn)收意見：不得焊補(bǔ)。吊鉤危險斷面及掛繩處不得有永久變形。吊鉤掛繩處斷面磨損量應(yīng)不大于原高度10