鐵路橋面系施工方案

1、橋面附屬設(shè)施施工專項(xiàng)方案1編制依據(jù)及編制原則1.1. 編制依據(jù)（1）新建*鐵路站前工程施工總價(jià)承包投標(biāo)文件。（2）新建*鐵路站前工程*標(biāo)段橋梁施工圖。（3）時(shí)速250公里客運(yùn)專線鐵路有砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱 梁跨度31.1m （直曲線、現(xiàn)澆）（通橋* ）參考圖。（4）中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)、中華人民共和國鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)施工規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)程，同時(shí)也是合同履行過程中、工程施工過 程中需必須執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。（5） 我單位進(jìn)行現(xiàn)場勘查的施工區(qū)域自然因素、交通情況及現(xiàn)場施工 條件。（6） 我單位執(zhí)行的GB/T19001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、GB/T 24001環(huán)境管 理體系和GB/T280

2、01職業(yè)健康安全體系。1.2. 編制原則（1）嚴(yán)格按新建南寧至廣州鐵路站前工程施工總價(jià)承包招標(biāo)文件 要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工等目標(biāo)編制施工方案設(shè)計(jì)。（2）在編制方案時(shí)，認(rèn)真閱讀核對(duì)所獲得的技術(shù)設(shè)計(jì)文件資料，了解 設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制方案，滿足設(shè) 計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和功能要求。（3）通過與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位協(xié)作，綜合運(yùn)用人員、機(jī) 械、物資、資金和信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價(jià)在保證安全和工期前提下的最佳 組合。（4）滿足建設(shè)工期和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合施工安全要求。（5）通過建設(shè)單位管理標(biāo)準(zhǔn)化，通過方案實(shí)施優(yōu)化、實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)化管理，提升施工管理水平。（6）結(jié)合

3、建設(shè)項(xiàng)目特點(diǎn)，建立建設(shè)項(xiàng)目管理的目標(biāo)體系、責(zé)任體系、 分級(jí)控制系統(tǒng)和評(píng)價(jià)評(píng)估體系，按照計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等基 本環(huán)節(jié)，將質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護(hù)和技術(shù)創(chuàng)新分解細(xì)化 為最佳匹配的實(shí)施目標(biāo)，以標(biāo)準(zhǔn)化管理為基礎(chǔ)，全面實(shí)現(xiàn)“六位一體”管 理要求。（7）積極采用能提高工程技術(shù)和施工裝備水平、保證施工安全和工程 質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、降低工程成本的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。（8）科學(xué)組織，精細(xì)施工，安全第一，預(yù)防為主。 2工程概況橋梁為有砟梁，共計(jì)*座，其中特大橋*座，大橋*座，中橋*座。見下表:工程名稱中心里程橋長（m孔跨布置備注3 施工工藝3.1總體施工技術(shù)方案橋面附屬設(shè)施主

4、要內(nèi)容包括：橋面布置、電纜槽、人行道欄桿、遮板、 防水層、保護(hù)層、伸縮裝置、擋砟墻、綜合接地等。橋面布置采用常用跨 度梁有砟軌道整孔雙線箱梁橋面布置；電纜槽蓋板、橋梁遮板、人行道欄 桿采用小型構(gòu)件預(yù)制廠集中預(yù)制；防水層采用改性瀝青防水卷材和無需卷 材的聚氨脂防水涂料型防水層施工工藝；保護(hù)層采用現(xiàn)澆C40細(xì)石聚丙烯纖維網(wǎng)或聚丙烯腈纖維砼；伸縮裝置采用廠購成品伸縮縫按照設(shè)計(jì)施工工 藝現(xiàn)場安裝；擋砟墻在橋上進(jìn)行現(xiàn)場澆筑；綜合接地采用常用跨度梁有砟 軌道整孔雙線箱梁綜合接地布置。3.2施工方法3.2.1橋面布置采用常用跨度梁有砟軌道整孔雙線箱梁橋面布置，接觸網(wǎng)支柱設(shè)在橋 面板外緣，內(nèi)側(cè)距線路中心線不小

5、于 3.0m,擋砟墻內(nèi)側(cè)距線路中心2.2m， 電纜槽兩側(cè)設(shè)置，通信信號(hào)電纜合槽槽道凈寬 350mm電力槽凈寬200mm3.2.2 電纜槽電纜槽由豎墻和蓋板組成。豎墻兼作分割電纜槽、連接遮板和支撐電纜槽蓋板的作用，豎墻在梁 體現(xiàn)澆完成后在橋面上進(jìn)行現(xiàn)場灌筑。電纜槽豎墻按2m段設(shè)置單元，豎墻施工時(shí)各豎墻的高度必須保持一致，確保電纜槽蓋板受力均勻。電纜槽蓋板為預(yù)制結(jié)構(gòu)，分為通訊、信號(hào)電纜槽蓋板和電力電纜槽蓋 板兩大類，蓋板0.5m為一個(gè)單元，設(shè)6mm斷縫，板寬494mm。施工電纜槽 蓋板時(shí)，電纜槽蓋板頂面設(shè)置橫向波紋或凹槽，一方面可起到防滑作用， 另一方面對(duì)蓋板方向進(jìn)行標(biāo)識(shí)，避免放錯(cuò)。在蓋板各方向的

6、交角處設(shè)置倒 角，以避免蓋板的損壞。電纜槽蓋板米用集中預(yù)制，振搗成型的工藝，安 裝時(shí)確保蓋板受力均勻，必要時(shí)用砂漿找平。3.2.3 人行道欄桿、遮板在橋梁兩側(cè)外邊緣設(shè)置人行道欄桿，欄桿包括剛欄桿、活性粉末混凝土與鋼管的組合欄桿和C40砼與鋼管的組合欄桿，聲屏障米用插入式聲屏障。遮板有五種型式，長度分別為1996、1326、1261、1780、1680mm。根據(jù)橋梁長度選型，必要時(shí)可適當(dāng)調(diào)整預(yù)制件長度。施工時(shí)，其橫向伸出鋼筋與豎墻A預(yù)留鋼筋綁扎牢固。設(shè)置接觸網(wǎng)支柱及下錨拉線基礎(chǔ)位置時(shí)，遮板的連接鋼筋應(yīng)與支柱基礎(chǔ)鋼筋綁扎后，在灌筑接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)或下錨拉 線基礎(chǔ)砼。由于人行道遮板或聲屏障構(gòu)造重心均在

7、橋面板外，應(yīng)注意橫向 伸出鋼筋與豎墻A預(yù)留鋼筋綁扎牢固，避免遮板、或聲屏障安裝過程中的失 穩(wěn)情況發(fā)生。3.2.4 防排水系統(tǒng)3.2.4.1 橋面采用雙側(cè)排水，擋砟墻內(nèi)側(cè)人字排水坡坡度為 2%,并設(shè) 置外徑為160m m的PVC泄水管，擋砟墻外側(cè)電纜槽內(nèi)從外到內(nèi)設(shè)置 2%排水 坡。為保證橋面排水暢通，在保護(hù)層施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)泄水管位置設(shè)置一定 的匯水坡，在泄水管的保護(hù)層設(shè)置45。的倒角，以便使積水快速流到泄水孔。3.242防水層及保護(hù)層1、混凝土基層面檢查及處理防水層施工前應(yīng)先對(duì)基層面進(jìn)行驗(yàn)收， 基層應(yīng)做到平整、無尖銳異物， 不起砂、不起皮及無凸凹不平現(xiàn)象，平整度的要求：用 1米長靠尺測量，空 隙

8、不大于3mm，空隙只允許平緩變化，每米不應(yīng)超過一處。2、橋面基層應(yīng)無浮碴、浮灰、油污等，同時(shí)擋碴墻根部應(yīng)無蜂窩、麻 面。3、 采用高聚物改性瀝青基層處理劑， 涂刷高聚物改性瀝青基層處理劑 時(shí)基層應(yīng)干燥。4、無需卷材的聚氨脂防水涂料型防水層施工基層符合要求后，聚氨脂防水涂料選用噴涂或刮涂的方式施工，厚度為2mm,分為二次噴涂，做到噴涂均勻，噴涂后應(yīng)隨即灑砂一層，砂粒直 徑2040目為宜。配制好的涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完，隨配隨用。對(duì)擋碴墻、 電纜槽豎墻等垂直部位使用手刷或輥?zhàn)酉刃型克?，平面部位在其后涂刷。噴涂?小時(shí)或涂刷后12小時(shí)內(nèi)須防止霜凍、雨淋及暴曬。防水層完全干固 后，方可澆筑保護(hù)層。當(dāng)氣

9、溫高于35C或低于5C時(shí)不得施工。5、高聚物改性瀝青防水卷材防水層施工高聚物改性瀝青基層處理劑不少于 0.4kg/m2。采用機(jī)械烘烤設(shè)備熱熔 鋪貼卷材，也可采用多臺(tái)噴燈同時(shí)烘烤熱熔鋪貼卷材。在基層上涂刷高聚 物改性瀝青基層處理劑時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不露底面，不堆積；當(dāng)基層處理劑 干燥不粘手時(shí)，方可進(jìn)行卷材的鋪貼。防水卷材縱、橫向的搭接長度均不 得小于100mm。在已涂刷基層處理劑并干燥的基層表面，留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基線進(jìn)行卷材鋪貼施工。卷材鋪貼應(yīng) 從一端開始，橋面橫向由底向高順序進(jìn)行，點(diǎn)燃噴燈，烘烤卷材底面的瀝 青層及基層上的處理劑，烘烤要均勻，將卷材地面瀝青層融化后，

10、即可向 前液鋪。為確保卷材和基層的粘結(jié)，卷材熱熔鋪貼過程中，應(yīng)便鋪貼邊液 壓排氣粘合。卷材底面熔化以瀝青接近流淌、成黑亮為度，不得過分加熱 或熱熔卷材。卷材搭接處的上層和下層卷材應(yīng)完全熱熔粘合，以保證搭接 處粘帖牢固，搭接縫處應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青。卷材鋪貼到梁體周邊收 口部位時(shí)，液壓后應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青。采用刮板抹平密封收口。防 水層鋪貼完成后30min,即可澆筑保護(hù)層。制作防水層時(shí)不得因流濺或其它 原因而污染梁體。防水卷材應(yīng)在橋面鋪設(shè)至擋砟墻根部。6、保護(hù)層纖維混凝土采用強(qiáng)制攪拌，將石子、砂子、水泥、水、減水劑和纖維 同時(shí)倒入攪拌機(jī)中，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于3分鐘，應(yīng)拌和均勻。將混合均勻的

11、纖維網(wǎng)混凝土均勻鋪在梁體的防水層上，用平板振搗器搗實(shí)，在拉動(dòng)平板 振搗器時(shí)速度應(yīng)盡量緩慢，使纖維網(wǎng)混凝土的振搗時(shí)間達(dá)到20秒左右，并無可見空洞為止?；炷两咏跄龝r(shí)方可進(jìn)行抹面，抹刀應(yīng)光滑以免帶出 纖維，抹面時(shí)不得過量加水，抹面次數(shù)不宜過多。橋面保護(hù)層縱向每隔4m設(shè)置橫向斷縫，在梁體中心線處設(shè)縱向斷縫，斷縫寬約10mm,深約20mm。 當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50 %以上時(shí)，用聚氨脂防水涂料將斷 縫填實(shí)、填滿，不得污染保護(hù)層及梁體?；炷撩鏉仓瓿珊螅瑧?yīng)采取必 要的保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，橋面應(yīng)采用草袋或麻袋 覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，橋面混凝土灑水次數(shù)應(yīng)能保持表面充

12、分潮 濕。當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于60%時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于28d,相對(duì)濕度在60% 以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14d。325擋砟墻擋砟墻在橋上進(jìn)行現(xiàn)場澆筑，應(yīng)注意其端部鋼筋與伸縮縫錨固鋼筋的 綁扎，直線、曲線內(nèi)側(cè)擋砟墻高度采用 900m m,曲線外側(cè)擋砟墻高度采 用1080mm;擋砟墻每隔2m設(shè)10mm斷縫。3.2.6伸縮裝置采用耐候型鋼伸縮縫。伸縮縫由耐候鋼型材、橡膠密封帶、擋砟蓋板、 擋砟側(cè)板、伸縮錨固鋼筋、定位鋼管、定位鋼筋及梁體預(yù)埋件組成。伸縮 縫的施工，應(yīng)根據(jù)伸縮縫的構(gòu)造和特點(diǎn)進(jìn)行，伸縮縫構(gòu)造及施工方法具體 如下：1、安裝時(shí)將伸縮縫安裝區(qū)清理干凈。2、吊裝伸縮裝置、調(diào)整伸縮裝置中心線與梁端

13、間隙中心線基本重合， 型鋼通過拉線調(diào)直。3、按梁體保護(hù)層頂面或梁端擋水臺(tái)標(biāo)高控制型鋼頂面標(biāo)高。4、布置橫穿鋼筋并將錨筋等焊牢，然后及時(shí)解除固定型鋼間隙的弓形 板。5、用泡沫條填塞型鋼型腔，并用封箱膠帶將型腔封帖，安裝梁端模板。6、 澆筑砼保護(hù)層時(shí)必須保護(hù)伸縮裝置表面不受損傷，型腔內(nèi)不得漏入 砂漿。7、待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)清理型腔、嵌裝防水橡膠條。嵌裝 防水橡膠條時(shí)，應(yīng)用專用工具進(jìn)行嵌裝，不能損傷防水橡膠條，防水橡膠 條的嵌裝部位必須完全嵌入到型鋼的型腔內(nèi)。&有砟軌道梁伸縮裝置安裝，應(yīng)在砼澆筑前將定位鋼管與梁頂預(yù)埋件 焊接，所有定位鋼管的中心按圖紙要求位于與伸縮裝置平行的同一直

14、線上， 并且定位鋼管垂直于梁體頂面，然后將定位鋼筋插入定位鋼管內(nèi)，最后澆 筑砼，待嵌裝防水橡膠條后將擋砟蓋板與定位鋼筋焊接，并用防水材料將 定位鋼筋與定位鋼管之間的間隙密封，擋砟蓋板之間的間隙也用防水材料 密封。9、有砟軌道梁無聲屏障設(shè)置伸縮縫時(shí)， 應(yīng)注意在梁端電纜槽內(nèi)設(shè)置擋 水臺(tái)，擋水墻厚度150mm。擋水臺(tái)內(nèi)設(shè)置2根© 6鋼筋與豎墻鋼筋一同綁 扎，擋水臺(tái)砼與豎墻砼一同灌筑。327綜合接地1、接地端子材質(zhì)應(yīng)符合GBOOCr17Ni14Mo2要求，每個(gè)接地端預(yù)埋接 地端子，并設(shè)有M16的內(nèi)螺紋，詳見接地端子設(shè)計(jì)大樣圖。為保證接地端 子焊接質(zhì)量，接地端子必須采用廠制標(biāo)準(zhǔn)件。2、所有接地

15、鋼筋之間的連接均須采用 © 16鋼筋L形焊接，焊接要求詳 見設(shè)計(jì)焊接示意圖，保證焊接質(zhì)量，焊接長度單面焊200mm,雙面焊100mm, 焊接厚度至少4mm。3、接地鋼筋不允許外露。接地端子在施工中應(yīng)采取表面封堵措施，嚴(yán) 禁任何水泥砂漿等渣滓進(jìn)入套筒。4、 預(yù)埋接地端子套筒最終表面應(yīng)與最外層砼表面平齊，凸出高度應(yīng)控 制在2mm以下。4控制標(biāo)準(zhǔn)4.1防水層、保護(hù)層及伸縮縫主控項(xiàng)目：1、防水層、保護(hù)層和伸縮縫所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符 合鐵道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層、伸縮裝置的有 關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。2、防水層施工部位、構(gòu)造型式、厚度、坡度和細(xì)部做法等必須符合鐵

16、 道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要 求。3、保護(hù)層施工部位、構(gòu)造型式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設(shè)計(jì) 要求，并符合鐵道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層的有 關(guān)規(guī)定。橋面保護(hù)層表面裂縫寬度不得大于 0.2mm。4、防水層不得滲水。5、梁端伸縮縫應(yīng)符合鐵道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路橋梁伸縮裝置的 有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確，橡膠止水帶外形尺寸應(yīng)滿足設(shè) 計(jì)要求，蓋板平整。一般項(xiàng)目：1、防水層的基層應(yīng)平整、清潔、干燥，不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面、 浮碴、浮土和油污。表1防水層允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1基層平整度32卷材搭接寬度-10表2保護(hù)

17、層的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1表面平整度32分格縫平直32、防水層的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂層厚薄一致，卷材粘貼牢固，搭接封口 正確。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。坡度平順，排水通暢。3、保護(hù)層施工時(shí)，不得損壞防水層，保護(hù)層應(yīng)表面平整，周邊新舊混 凝土粘結(jié)牢固、密貼，排水坡滿足設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固， 結(jié)合緊密，厚度均勻一致。表面平整密實(shí)，不得有疏松、起砂、脫皮、損 傷等現(xiàn)象。4、防水層和保護(hù)層的材料稱量的允許偏差應(yīng)為 2%。5、防水層和保護(hù)層的允許偏差見表1、表2。4.2擋碴墻、電纜槽及接觸網(wǎng)支柱基座主控項(xiàng)目：1、兩擋碴墻內(nèi)側(cè)凈距及外形尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。2、 電纜槽及接觸

18、網(wǎng)支柱基座設(shè)置位置必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，接觸網(wǎng)支柱 基座預(yù)埋螺栓位置應(yīng)準(zhǔn)確，基座平整，外形尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3、泄水管材料及數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，位置應(yīng)準(zhǔn)確，相對(duì)設(shè)計(jì)位置允 許偏差應(yīng)為15m m,應(yīng)安裝牢固，泄水管頂面不得高于橋面，底面伸出上翼 緣板的長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4.3人行道、遮板、欄桿、聲屏障基座主控項(xiàng)目：1、遮板的規(guī)格、外觀質(zhì)量、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、雙側(cè)人行道欄桿內(nèi)側(cè)間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 欄桿扶手高度應(yīng)保持一 致，用10 m線量矢度不得大于10 mm。3、人行道步行板的施工必須符合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)應(yīng)齊全、穩(wěn)固、無損 壞，板間空隙均勻一致。4、預(yù)埋聲屏障基座位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5文明施工措施修建的臨時(shí)生產(chǎn)、生活房屋，如辦公室、宿舍、料庫等房屋排列整齊， 統(tǒng)一規(guī)劃，生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)分區(qū)布置，按區(qū)設(shè)置圍墻、配置門衛(wèi)。生產(chǎn)區(qū)、 生活區(qū)人行道路、運(yùn)輸便道兩側(cè)安裝照明路燈，各交叉路口安裝指示牌。 積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)完善，材料機(jī)具堆放 整齊并標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場做到掛牌施工、管理人員佩卡上崗，各種材料堆放 整