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1、節(jié)節(jié)節(jié)節(jié) 1234 弓今弓弓弓今弓 第第第第鋪裝施工方案及技術(shù)措施道路廣場工程主要包括基層和鋪裝兩大部分, 鋪裝工程的好壞直 接關(guān)系到整個工程的效果。為此,我們要加強施工力量、加強施工質(zhì) 量監(jiān)督,嚴格按照施工規(guī)范實施,具體如下:(一)、施工淮備l 、材料準備鋪裝工程中, 鋪裝材料準備工作任務(wù)較大, 為此在確定方案時應(yīng) 根據(jù)鋪裝廣場的實際尺寸進行圖上放樣, 確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié) 問題及建筑與園路交接處的過渡方案, 然后再確定各種水泥磚的數(shù)量 及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因為在實際施工中,往往會遇到上列問題。2、場地放樣按照設(shè)計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng), 將所有坐標點測設(shè)到場地上 并打樁定點。 然后以坐
2、標樁點為準, 在場地地面上放出場地的邊 線,主要地面設(shè)施的范圍和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。3、地形復(fù)核對照廣場豎向設(shè)計圖,復(fù)核場地地形。各坐標點、挖制點的自然 地坪標高數(shù)據(jù),有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。(二)、場地平整與找坡l 、挖方與填土施工填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當先深后淺、先分層填實深處,后填淺處,每填一層入夯實一層, 直到設(shè)計的標高處。 挖方過程中挖出的適宜栽 植的肥沃土壤,要臨時堆放在場邊,以后再填入種植地中。2、場地平整與找坡挖填方工程基本完成后, 對挖填出的新地面進行整理。 要鏟平地 面,使地面平整度變化限制在 0 05 米內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該 點填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù), 對
3、場地進行找坡, 保證場地內(nèi)各 處地面都基本達到設(shè)計的坡度。3、根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素,確定邊緣地帶的 豎向連接方式,調(diào)整連接點的地面標高, 還要確認地面排水口的位置, 調(diào)整排水溝管底部標高, 使廣場地面與周邊地平的連接更自然, 排水、 通道等方面的矛盾降到最低。(三)、地面施工1、土基施工根據(jù)設(shè)計要求, 放寬一定尺寸進行開挖,碰到濕軟土基,必須換 填,壓實仔細,按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩(wěn)后振, 先邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線方向進行,壓路機壓 不倒部位,采用小型夯機縱橫循環(huán)夯實,防止漏夯,碾壓后,路拱不 符合處及時耙開重新處理, 有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖,
4、曬干后填筑碾壓, 整形后土基平整度控制2CM內(nèi)。2、下基層施工本標段基層結(jié)構(gòu)為二灰碎石碾壓密實。其施工程序為:攤鋪碎石T穩(wěn)壓T撤填充料T壓實T鋪攤嵌縫料T碾壓。( 1)、攤鋪碎石 可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎(chǔ)上, 用人工攤鋪碎石(碎石強度不低于 8 級,軟硬不同的石料不能摻用) 。 以標定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊,上 料應(yīng)使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布, 縱橫斷面符合要求厚度一致。 料底塵土要清理出去。( 2)、穩(wěn)壓先用10 12T壓路機碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為 25 30米, 后輪重疊寬 1/2 ,先沿整修過的路肩一起碾壓,往返壓兩邊,即開
5、始 自路面邊緣壓至中心。 碾壓一遍后, 用路拱板及小線繩檢驗路拱及平 整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不 得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符 合標高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為 止。這個階段一般需壓 34 遍。(3)、撒填充料 將二灰(粉煤灰和石灰)均勻撒在碎石層上,用掃帚掃入碎石縫里,然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。 水流沖出的空隙再以砂或灰 土補充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。(4)、壓實用1012CM噸壓路機繼續(xù)碾壓,碾速稍快,每分鐘6070米, 一般碾 46 遍(視碎石軟硬而定) ,切忌碾壓過多,以免石料過
6、于碎。(5)、碾壓嵌縫料掃勻后,立即用 1012T壓路機進行碾壓,1012T壓 路機進行碾壓,一般需壓23遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡 為止。 然后進行質(zhì)量鑒定、簽證。3、面層鋪裝 根據(jù)設(shè)計要求及鋪貼方法。 準備好各種材料及其輔助材料。 塊 料面層要求規(guī)格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不開裂,無凸凹扭 曲,顏色均勻。鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計圖案要求,事先選好統(tǒng)一編號,以 便對號入座。 面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 水泥采用 42.5 R 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 采用潔凈的無有機雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過3%各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計要求進行。( 2)、作業(yè)條件 根據(jù)設(shè)計標高,
7、路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊 路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。 鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的 分隔線。選料時應(yīng)按配花、品種挑選,尺寸基本一致,紋理通順,并 分類存放,待鋪貼時取用。分塊排列布置要求對稱,縫子要求貫通。3)、操作工藝 鋪貼前對磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進行預(yù)選。并預(yù)先濕潤后晾干。 根據(jù)水平線、中心線,按預(yù)排鋪好兩側(cè)標準后,再 拉線進行鋪貼。 鋪貼前,應(yīng)先將基層澆水濕潤,再刷水泥漿一道 (水灰比為 0.5左右)水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪,不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 廣場磚縫隙寬度,當緊密鋪貼時不宜大于1MM當虛縫鋪貼時一般為510 mm。應(yīng)按設(shè) 計要求進行。 廣場施工時,應(yīng)采用分段順
8、序鋪貼。按標準進行拉線,并隨時做好 各工序的檢查和復(fù)驗工作以保證鋪貼質(zhì)量。 面層鋪貼貼 24 小時 內(nèi),應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進行擦縫,勾縫、壓縫工作??p的深度 及寬度應(yīng)均勻,擦縫和勾縫,宜采用同品種、同標號、同顏色水泥, 同時應(yīng)及時清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護工作。(4)、質(zhì)量標準 各層的坡度、厚度、標高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 各層的強度和密實度應(yīng)符合設(shè)計要求,上下層結(jié)合應(yīng)牢固。 變形縫的寬度和位置、 塊材間縫隙的大小, 以及填縫的質(zhì)量等 應(yīng)符合要求。 不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。 各層表面對水平面或設(shè)計坡度的允許偏差,不應(yīng)大于30MM供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗,以能
9、排除液體為合格。 塊料面層相差兩塊料間高差,不應(yīng)大于允許偏差。 水泥混凝土、 水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、 卵石面層與 基層的結(jié)合應(yīng)良好,應(yīng)用敲擊方法檢查,不得空鼓。 面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 面層中塊料行列(接縫)在5M長度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng) 大于有關(guān)規(guī)定。 各層厚度對設(shè)計厚度的偏差, 在個別地方偏差不得大于該層厚 度的 10%,在鋪設(shè)時檢查。各層的表面平整度,應(yīng)用 2M 長的直尺檢 查,如為斜面,則應(yīng)水平尺和樣尺檢查。各層表面對平面的偏差,不 應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定。4、石才鋪裝(1) 工藝流程:基層清理t彈線t試排t試拚t掃漿鋪水泥砂漿 結(jié)合層T鋪板T灌縫T擦縫T養(yǎng)護。(
10、2) 根據(jù)墻面水平基準線, 在四周墻面上彈出面層標高線和水泥 砂漿結(jié)合層線。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案,縫隙在干凈的 找平層上彈控制線,由房間中心向進行。(3) 試拼、試排:根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與墻邊,柱邊門洞口的相對位置,檢查接縫寬度不得大于1mm有拼花圖案的應(yīng)編號。對于較復(fù)雜部位的整塊面板,應(yīng)確定相應(yīng)尺寸,以 便于切割。(4) 砂漿應(yīng)采用干硬性的,相應(yīng)的砂漿強度為不低于 M15。先灑水濕潤基層, 然后刷水灰比為 0.5 的水泥素漿一遍, 刷鋪砂 漿結(jié)合層,用刮尺壓實趕平,再用木抹子搓揉找平,鋪完一段結(jié)合層 即安裝一段面板,結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時鋪砌。(5) 鋪板:
11、鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口,當有鑲邊 和大廳獨立柱之間的面板則應(yīng)先鋪,必須將預(yù)拼、預(yù)排、對花和已編 號的板材對號入座。鋪鑲時, 板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,晾干無明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下, 用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊, 使砂 漿振實,縫隙平整滿足要求后,揭開板塊,進行找平,再澆一層水灰 比為 0.45 的水泥素漿正式鋪貼,輕輕錘擊,找直找平。鋪好一條及 時用靠尺或拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。如不全要求,應(yīng)揭開重鋪。(6) 灌縫、擦縫:板塊鋪完養(yǎng)護 2 天后,在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫, 有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制,灌漿12小時后,用棉紗蘸色漿擦縫, 粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試
12、干凈。 鋪上干凈濕 潤的鋸末養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護不少于 7天 (3 天內(nèi)不得上人 )。(7) 材料:水泥標號不低 32.5 號,塊材:技術(shù)等級、光澤度、外 觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準天然大理石建筑板材 天然花崗巖建 筑板材等有關(guān)規(guī)定,并同時應(yīng)符合塊料允許偏差。5、卵石地面施工(1) 施工前應(yīng)將地面塵土、雜質(zhì)徹底清掃于凈,檢查地面不得 有空鼓、開裂及起矽等現(xiàn)象,保持地面干凈且具備規(guī)范要求的強度, 并能清足施工結(jié)合層厚度的要求。在正式施工前用少許清水濕潤地 面。(2) 彈線: 在施工前要按要求彈出標高控制線,作出標高控制。清理完畢后, 在地面彈出十字線, 并根據(jù)卵石分格圖在地面彈出石材分格線(3) 預(yù)輔:
13、 首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,對卵石的顏色、幾 何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選,然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于 預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進行謂整、交換,直至達到最佳效果。(4) 鋪貼:首先應(yīng)采用1 : 3干硬性砂漿經(jīng)充分攪拌均勻后進行 施工。先在清理好的地面上,刷一造素水泥漿,把己攪拌好的干硬性 砂漿鋪到地面,用灰扳抽實,應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)超過卵石高度 2/3以上,砂漿厚度控制在30mm把卵石按照要求放在干硬性砂漿上, 用橡皮錘砸實,根據(jù)裝飾標高,謂整好干硬性砂漿厚度,從中間往四 周鋪砧。( 5)勻縫:鋪完 24 小時后進行勾縫。( 6)清理 : 勾完縫后, 等水泥漿凝固后再用棉紗等物對卵石表面
14、 進行清理(一般宜在 l2h 之后)。( 7)石材打蠟 : 打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進行, 原則上 燙硬措,擦軟蠟,蠟灑布均勻,不侵底色,色澤一致,表面干凈。6、成品保護地面石材施工完畢, 應(yīng)在飾面上鋪設(shè)一層塑料布, 然后再鋪設(shè)一 層18伽厚的多層板進行保護。第 6 節(jié) 樹池、花池施工方案及技術(shù)措施 本工程樹池、花池均為為磚砌。一、人工挖土放線后人工小心用鎬挖土,避免擾動地基土。二、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層采用原槽澆灌砼。 墊層表面平整,墊層達到一定強度后, 方可上人彈線施工頁巖磚砌筑。三、砌筑砂漿要求1、水泥應(yīng)經(jīng)復(fù)驗合格,并在有效期內(nèi)使用。2、采用中砂,并應(yīng)過篩,不得含有草根等雜物 ,含泥量不大于 5%.3、拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過濾,熟化時間不得少于 7天,嚴禁使用脫 水、硬化的石膏。4、砂漿的配合比由新都區(qū)試驗室試配后確定。5、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿應(yīng)在 3小時內(nèi),混合砂漿應(yīng)在 4小 時內(nèi)使用完畢,使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。四、砌筑用磚1、頁巖磚應(yīng)由試驗室進行取樣試驗,合格后才能使用。2、砌筑前澆水濕潤,含水率 >10%。五、砌筑方法1
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