不銹鋼的種類及其焊接方法注意事項

1、不銹鋼的種類及其焊接方法注意事項不銹鋼種類按金相組織可分為：鐵素體不銹鋼(400系)，為銘不銹鋼，主要代表有 GU3,G17,Gr27-30 奧氏體不銹鋼(300系)，銘鍥不銹鋼，主要代表有 304,316,321等 馬氏體不銹鋼(200系)，銘鉆不銹鋼，碳含量高，主要代表有1GU3等321 , (1CU8Ni9Ti ) 又稱 18-8304 , ( 0Cr18Ni9 )304L , ( 00Cr19Ni10 )316 , ( 0Cr17Ni12Mo2 )316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 )201(17Cr4.5Ni6)不銹鋼201與304區(qū)別不銹鋼201與304的區(qū)別1、規(guī)格：常

2、用的不銹鋼板材分為201和304兩種型號，實際是是成分不同， 304質(zhì)量好一些，但價格貴，201差一些。304為進口不銹鋼板,201為國產(chǎn)不銹 鋼板。2、201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N ,是節(jié)Ni鋼種，301鋼的替代鋼。經(jīng)冷加工 后具有磁性，用于鐵路車輛。3、304組成為18Cr-9Ni ,是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生 產(chǎn)設備、昔通化工設備、核能等。4、201是含鈕較高，表面很亮帶有暗黑的亮，含鈕較高容易生銹。304含銘較多, 表面呈現(xiàn)啞光，不生銹.兩種放在一起就有比較了。最重要的就是耐腐蝕性能不同,201的耐腐蝕性能很差，所以價格就要便宜很多.又因為201含鍥低

3、，所以價格 比304的低，于是耐腐蝕性能就不如 304的了。5、201與304之間的區(qū)別就是含鍥的問題。而且 304的價格現(xiàn)在都比較貴， 一般都要接近50000 一噸，但304的話起碼可以保證在使用過程中不會生銹。(可用藥水做實驗)6、不銹鋼不易生銹是因為在鋼體表面形成富銘氧化物可保護鋼體,201料屬于高鉆不銹鋼較304硬度大高碳低鍥.7、成分不同(主要從含碳，含鈕，含鍥，含銘幾方面來區(qū)分201與304的不銹鋼)鋼號 碳(C)硅(Si)鈕(Mn)磷(P)硫(S)銘(Cr)鍥(Ni)鋁桿(Mo)銅 (Cu)AISI(304) <0.08 <1.00 <2.00 <0.04

4、5 <0.03 18-20 8-10 AISI(201) <0.15 <1.00 5.5-7.5 <0.05 <0.03 16-18 3.5-5.5以上是摘抄的，說到耐疲勞，201硬度較大，韌性不如304，還是304的耐疲勞 度好些。不銹鋼標號分類一、奧氏體型不銹鋼（201、202、301、304、309、309S、310、310S、316、 316L、 317、 317L、 321、 347、 409、）二、超級奧氏體型不銹鋼（904L、254 SMo）三、馬氏體型不銹鋼（410、420、431）四、鐵素體型不銹鋼（430、434）五、奧氏體-馬氏體雙相型不銹鋼

5、（2205、2304、2507）六、沉淀硬化型不銹鋼（17-4PH、17-7PH、15-7M。）說明：不銹鋼中不同的金相組織不光代表著不同型號（牌號）的不銹鋼品種，更 能說明不同型號（牌號）的不銹鋼中元素配比、生產(chǎn)工藝、加工工藝、產(chǎn)品性能等存在著特殊差異，理所當然的決定了不同型號 （牌號）不銹鋼價格的千差萬別。304與316區(qū)別316和316L都是美國牌號的不銹鋼，分別對應 GB1220中的0Cr17Ni12Mo2 和00Cr17Ni14Mo2 ,從L和雙0可以看出，在碳含量上L的低，前者小于0.08 , 后者小于0.03。304和304L的區(qū)別，與上文類似，304和304L均為美國牌號， 分

6、別對應0Cr18Ni9和00CU9Ni10 ,碳含量分別小于0.07和0.03本質(zhì)不同： 含量元素不同，有同學已經(jīng)寫了。用途不同：304多用于家用，商用廚房，普通裝飾；316多用于食品儲罐，船舶 用品，醫(yī)療器械。 價格不同：316約為304價格的1.5倍，原材料。防腐能力 不同：在同一環(huán)境下，316更耐酸堿。316不銹鋼特點不銹鋼常用的型有:201 202 304 316316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鋁不銹鋼種。317不銹鋼中的 鋁含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鋁，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹 鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15%和高于85%時，316不銹鋼具

7、有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán) 境。316L不銹鋼的最大碳含量0.03，可用于焊接后不能進行退火和需要最大耐腐蝕 性的用途中耐腐蝕性耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性 能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。耐熱性 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316不銹 鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi)，最好不要連續(xù)作用316不銹 鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用 316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比 316不銹鋼更好，可用上述溫度

8、范圍。熱 處理 在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。 316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。焊接316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據(jù)用途，分別采用 316Cb、316L或309cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火 處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。不銹鋼最常用的焊接方法主要是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鴇極惰性氣體保護 焊(TIG)。1.焊前準備4mm 一下的厚度不用開破口，直接焊接，單面一次焊透。4到6mm厚

9、度對接焊縫 可采用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件, 填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。2焊接參數(shù)包括焊接電流，鴇極直徑，弧長，電弧電壓，焊接速度，保護氣流，噴嘴直徑等。焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。 通常根據(jù)焊件材料，厚度，及坡口形狀來 決定的。(2)焊極直徑根據(jù)焊接電流大小決定，電流越大，直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影，弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為810V。(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素 決定。手工焊(MMA)手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調(diào)

10、節(jié), 它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊 縫填充材料。這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料。對于室外使用，它有很好的適 應性,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中，電弧長度決定于人的手：當你改變電 極與工件的縫隙時，你也改變了電弧的長度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電 極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成，這層藥皮保護焊縫不受空氣的侵 害,同時穩(wěn)定電弧，它還引起渣層的形成，保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型 焊條，也可以是堿性的，這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀，且焊渣易于去

11、除。如果焊條貯存時間長，必須重 新烘烤，因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項(1)采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的 CO2焊機就可以 施焊，但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。(2)保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以2025L/min較適宜。(3)焊嘴與工件間的距離以1525mm為宜。(4)干伸長度：一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約2025mm較為合適。MIG/MAG焊接這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩(wěn)定發(fā)熱，機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下 融化。由于

12、MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點，至今她仍然是世界上最為廣泛 的焊接方法，適用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成 為理想的生產(chǎn)和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保 護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。不銹鋼MIG焊要點及注意事項(1)采用平特性焊接電源，直流時采用反極性(焊絲接正極)。(2) 一般采用純氮氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以2025L/min為宜。(3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào) 整到弧長在46mm的程度。(4)防風:MIG焊接容易受

13、到風的影響，有時微風而產(chǎn)生氣孔，所以風速在0.5mc以上的地方，都應當采取防風措施。(5)防潮:室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的保護效果。TIG焊接電弧在難熔的鴇電焊絲和工件之間產(chǎn)生，一般使用的保護氣體是純氮氣，送入的焊 絲不帶電，既可以手送，也可以機械送，還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電：采用直流電時，鴇電焊絲設定為負 極，因為它有很深的焊透能力，對于不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有 任何“清潔作用”。TIG焊接法的主要優(yōu)點是可以焊接大材料范圍廣，包括厚度在0.6mm及其以上的 工件，材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、

14、普通干、各種青銅、 鍥、銀、鈦和鉛。主要的應用領(lǐng)域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用。不銹鋼TIG焊要點及注意事項采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)。(2)一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。(3)保護氣體為氮氣，純度為99.99%。當焊接電流為50550A時，氮氣流量 為810L/min,當電流為150250A時,氧氣流量為1215L/min。(4)鴇極從氣體噴嘴突出的長度，以45mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是 23mm,在開槽深的地方是56mm,噴嘴至工作的距離一般不超過 15mm。(5)為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。(6)焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以24mm為佳，而焊接不銹鋼時，以13mm為佳, 過長則保護效果不好。(7)對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。(8)為使氮氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鴇極中心線與焊接處工件一 般應保8085 0角，填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應采取適當?shù)膿Q氣 措施。不銹鋼焊接工藝要求焊前準備:4mm 一下的厚度不用開破口，直接焊接，單面一次焊透。4到6 mm厚 度對接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。