人工挖孔樁-分項工程施工技術(shù)交底記錄資料講解

1、人工成孔灌注樁 _分項工程施工技術(shù)交底記錄GD-C1-328 口單位（子單位）工程名稱盛璟潤府分部/子分部（或系統(tǒng)/子系統(tǒng)）地基與基礎(chǔ)工程（人工成孔灌注樁）施工單位項目負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位項目負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工依據(jù)文件名稱及編號*樁基施工圖 20180530版*城市更新項目場地巖土工程勘察報告（詳細(xì)勘察階段）深圳市勘察測繪院有限公司2017.04 項目編號：【SK-D2018-* 】質(zhì)量驗收依據(jù)文件 名稱及編號地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計規(guī)范SJG01-2010、深圳市建筑樁基檢測規(guī)程SJG09-015廣東省建設(shè)廳關(guān)于限制使用人工挖孔灌注樁的通知粵建管字200349號交 底 內(nèi) 容交底內(nèi)容：

2、一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、開挖前障礙物均已排除完畢，并對作業(yè)面進(jìn)行場地硬化處理，各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、 安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、按樁基施工平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周彈上定位軸線，測定咼程水準(zhǔn)點。放線工序完 成后，辦理驗收手續(xù)。3、 在地下水位比較咼的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。4、開挖前對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。5、操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。（二）材料要求1、 本工程樁護(hù)壁和樁身砼強(qiáng)度等級均為：C40商品混凝土；2、鋼筋：鋼筋的品種、級別或規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告， 表面清潔無老銹和

3、油污。3、墊塊：用1:3水泥砂漿埋鐵絲提前預(yù)制，或用塑料卡扣。4、模板：組合式鋼模。（三）施工機(jī)具卷揚機(jī)、手推車、鎬、鏟、線墜、吊桶、導(dǎo)管、振搗棒、安全帶、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低 壓36 V、100W）、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、爬梯、卡具、掛鉤和零配件等。二、質(zhì)量要求（一）混凝土灌注樁（鋼筋籠）質(zhì)量要求1、抗壓兼抗拔樁、抗拔樁的樁身縱筋，不得采用綁扎搭接接頭。審批人單位：施工/ 分包交底人單位：施工/ 分包接受人單位：施工/分包審批人（項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）交底人項目專業(yè)工長（施工員） 或質(zhì)檢員接受人（施工班組長及班組人員）簽名：簽名：簽名：年月日年月日年月日人工成孔灌注樁 分項工

4、程施工技術(shù)交底記錄（續(xù)）GD-C1-328/1 口2、 鋼筋連接區(qū)段長度：綁扎搭接時為1.3L?I ;機(jī)械連接時為35d ;焊接接頭時為35d，且500。位于同一連接區(qū)段長度內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率不大于50%。3、樁身通長縱筋與非通長縱筋應(yīng)間隔放置。4、 樁身箍筋應(yīng)采用螺旋箍筋，直徑 10時可采用焊接連接、直徑V10時采用綁扎搭接。5、環(huán)形加強(qiáng)箍筋應(yīng)采用焊接連接。6、鋼筋的連接長度，按抗震等級四級確定。鋼筋籠制作禁止井下作業(yè)。（二）混凝土灌柱樁質(zhì)量要求1、 樁身縱筋混凝土保護(hù)層厚度均為70mm ;2、 鉆孔樁水下灌注的砼要求：塌落度宜為180220,水泥用量不小于 360Kg/m?3?

5、;含砂率宜為 40%-50%,并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于40,且不大于鋼筋凈距的 1/3;宜摻外加劑。3、 要確保樁頭部分混凝土質(zhì)量，樁頂設(shè)計標(biāo)高以上混凝土超澆高度為500600。4、 人工挖孔段的樁護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為C40。5、 人工挖孔樁的樁端持力巖層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖時，在驗槽、終孔及清底后應(yīng)采用300厚砼封底（強(qiáng)度等 級與樁身砼相同）。三、施工工藝（一）工藝流程放線定樁位及高程t開挖第一節(jié)樁孔土方t綁扎護(hù)壁鋼筋、支護(hù)壁模板t澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土t檢查樁位（中心）軸線T架設(shè)垂直運輸架T安裝卷揚機(jī)T安裝吊桶、照明、安全護(hù)欄（或活動蓋板）、水泵、通風(fēng)機(jī)等T拆除第一節(jié)模板T開挖吊運第二

6、節(jié)樁孔土方（修邊）T綁扎第二節(jié)護(hù)壁鋼筋T安裝第二節(jié)護(hù)壁模板T澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土T檢查樁位（中心）軸線T逐層往下循環(huán)作業(yè)T開挖擴(kuò)底部分T檢查驗收T吊放樁身鋼筋籠T放混凝土溜筒（導(dǎo)管）T澆筑樁身混凝土 （隨澆隨振）T樁頂超澆混凝土破除。（二）放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)項目部、工程部、監(jiān)理、建設(shè)四方進(jìn)行復(fù)查，辦好 手續(xù)后開挖。（三）開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)

7、行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。 每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，本工程以1m為宜。（四）支護(hù)壁模板（放附加鋼筋）1、 為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋混凝土（或混凝土）井圈。當(dāng)樁孔直徑不大，深度 較淺而土質(zhì)又好、地下水位較低的情況下，也可以采用噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓 力，通過計算來確定。2、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的 上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成

8、的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐， 以方便操作。150mm便于擋水，樁位軸線和高程均要標(biāo)注在頂圈。（五）澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后要立即澆筑混凝土。人工澆筑、人工搗實，混凝土強(qiáng)度為C40,坍落度控制在140160mm確保孔壁的穩(wěn)定性。本工程采用35型混凝土振動棒，振搗時應(yīng)采用“快插慢拔”方式進(jìn)行，每次快速插入振搗15s后再慢慢拔出，間距250300mm混凝土表面應(yīng)進(jìn)行抹平收光。人工成孔灌注樁分項工程施工技術(shù)交底記錄（續(xù)）GD-C1-328/1 口（六）檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)結(jié)果在護(hù)壁的上口，然后

9、用十字線對中，吊線 墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進(jìn)行引 測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。（七）架設(shè)垂直運輸架、安裝卷揚機(jī)第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。在垂直運輸架上安 裝滑輪組和穿卷揚機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機(jī)。（八）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)1、在安裝卷揚機(jī)及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支 模的中心線。2、井底照明必須用低壓電源 （12 V、100W）、防水帶罩的安全燈具。3、本工程孔樁井口計劃采用兩種防護(hù)措

10、施：核心筒處群樁井口采用預(yù)埋豎向鋼筋，外側(cè)圍安全網(wǎng)；井口 平面設(shè)置活動翻蓋式防護(hù)網(wǎng)。其它部位采用工具式護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)（三側(cè)為固定欄桿，一側(cè)為活動欄桿以便于 土方外運等）。4、當(dāng)樁孔深大于10m時，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作 時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。5、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊捅運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔 底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保 持穩(wěn)定。地下水位較高時，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)

11、行開挖。6、樁孔口安裝月牙型安全蓋板，無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，井下作業(yè)人員應(yīng)停止施工，暫 時躲在月牙板下，保證自身安全，防止雜物掉下砸人。（九）開挖開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人 員要拴好安全帶。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為 100mnh的混凝土澆筑口，接口處要搗固密實，強(qiáng)度達(dá)到1MPa時拆模，拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土混凝土用串桶送來

12、，人工澆筑，人工插搗密實。檢查樁位中心軸線及標(biāo)高 以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。（十）逐層往下循環(huán)作業(yè)逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計所規(guī)定的持力 層上。（一）檢查驗收成孔以后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定，做好施工記錄， 辦理隱蔽驗收手續(xù)。（十二）吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔 34m左右設(shè)一竹0 20耳環(huán)，作為定位墊塊）;吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放 到設(shè)計位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采用雙

13、面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。人工成孔灌注樁分項工程施工技術(shù)交底記錄（續(xù)）GD-C1-328/1 口（十三）澆筑樁身混凝土樁身混凝土可使用粒徑不大于 50mm的石子，坍落度140160mm。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。 混凝土的落差大于 2m，樁孔深度超過12m時，要采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行。（十四）澆筑樁頂混凝土混凝土澆筑到樁頂時， 要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，本工程為500600mm ,以保證在剔除浮漿后， 樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋預(yù)留錨固長度一定要符合設(shè)計要求，抗壓樁為700mm，抗壓兼抗拔樁為1300mm。四、成品保護(hù)1

14、、己挖好的樁孔必須用鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。2、 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔 要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口要做好頂圈，防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因 混凝土斜向沖擊孔壁。5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止混凝土發(fā)生收縮、 干裂。7、施工過程保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁

15、頭，彎折鋼筋。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、垂直偏差過大：每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必 要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多：在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土 封底。4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖 集水井坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的混凝土料，大量積水一時 難以排除的情況下，則要用導(dǎo)管水下澆筑