氨泄漏事故處置方案

1、Q/CDT大唐貴州發(fā)耳發(fā)電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDTFEPC 207030（059）2015替代Q/CDTFEPC 207030(059)2014氨泄漏事故處置方案2015 -04 -01發(fā)布2015-04- 01實(shí)施大唐貴州發(fā)耳發(fā)電有限公司發(fā)布 Q/CDTFEPC 207030(059)2015目次前言II1 總 則11.1 編制目的11.2 編制依據(jù)11.3 適用范圍12 事件特征12.1 危險(xiǎn)性分析12.2 存在危險(xiǎn)性分析12.3 人體毒害性分析22.4 事件可能發(fā)生的區(qū)域22.5 事件可能造成的危害程度23 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)23.1 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部23.2 職責(zé)24 防止氨泄漏及事故

2、擴(kuò)大預(yù)防措施34.1 氨區(qū)日常管理防備措施34.2 壓力容器監(jiān)督管理44.3 液氨接卸管理54.4 應(yīng)急演練管理65 應(yīng)急處置65.1 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置程序65.2 應(yīng)急處置措施75.3 事件報(bào)告流程96 附件96.1 應(yīng)急設(shè)施、器材和物資清單96.2 應(yīng)急聯(lián)系方式96.3 相關(guān)文件106.4 預(yù)案備案106.5 預(yù)案修訂106.6 制定與解釋106.7 預(yù)案演練106.8 預(yù)案實(shí)施11前言本預(yù)案由本企業(yè)危急事件管理領(lǐng)導(dǎo)小組提出。本預(yù)案的起草部門：安全監(jiān)察部、發(fā)電部。本預(yù)案的起草人：汪合平、李傳智、嚴(yán)杰。本預(yù)案的審定人: 毛超、周開貴。本預(yù)案的批準(zhǔn)人： 冉怒吟。本預(yù)案由安全監(jiān)察部歸口并管理，發(fā)電部

3、負(fù)責(zé)解釋。本預(yù)案2012年首次發(fā)布，2016年第4次修訂。IQ/CDTFEPC 207030(059)2015氨泄漏事故處置方案1 總 則1.1 編制目的高效、有序地做好本企業(yè)氨泄漏預(yù)防工作及事故應(yīng)急處置工作，最大限度減少污染范圍，把突發(fā)事件造成的損失和影響降低到最低程度，維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定，保障公眾生命健康和財(cái)產(chǎn)安全。1.2 編制依據(jù)電力企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)處置方案編制導(dǎo)則電力企業(yè)綜合預(yù)案編制導(dǎo)則電力企業(yè)專項(xiàng)預(yù)案編制導(dǎo)則電力企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)處置方案編制導(dǎo)則電力突發(fā)事件應(yīng)急演練導(dǎo)則（試行）電力企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件事故應(yīng)急預(yù)案電力應(yīng)急預(yù)案管理辦法電力企業(yè)綜合應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（試運(yùn)）中國大唐集團(tuán)公司安全生產(chǎn)危急事件管理工作規(guī)定

4、中國大唐集團(tuán)公司典型應(yīng)急預(yù)案范本（試行）中國大唐集團(tuán)公司突發(fā)環(huán)境事件事故應(yīng)急預(yù)案中國大唐集團(tuán)公司氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案1.3 適用范圍適用于本企業(yè)防止氨泄漏管理及泄漏后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置和應(yīng)急救援工作。2 事件特征2.1 危險(xiǎn)性分析2.1.1 物理性質(zhì)氨氣是無色有刺激性惡臭氣體，危險(xiǎn)品中屬于3.2類有毒氣體，其分子式為NH3。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，其密度為0.771kg/m3，常壓下的沸點(diǎn)為-33.41，臨界溫度為132.5，燃點(diǎn)為651。氨揮發(fā)性大且易溶于水，在20水中的溶解度為34%。氨氣與空氣（1528%）或氧氣（14.8%79%）混合能形成爆炸性氣體，遇明火、高熱會(huì)引起燃燒爆炸。2.1.2 化學(xué)性質(zhì)（1

5、）可燃性氨在常溫常壓下是氣體，雖然在空氣中難以燃燒，但在空氣中持續(xù)接觸火源，便會(huì)發(fā)出綠色的火焰，燃燒后生成氮?dú)夂退?。?）爆炸性氨按一定的比例與空氣或氧氣混合，遇火源會(huì)引起爆炸。另外，液氨與氟、氯、溴、碘、強(qiáng)酸接觸，會(huì)產(chǎn)生劇烈反應(yīng)而爆炸、飛濺。（3）腐蝕性對(duì)銅、銅合金等有強(qiáng)烈的腐蝕性，故氨系統(tǒng)中不宜使用銅零部件。2.2 存在危險(xiǎn)性分析2.2.1 若遇高熱，會(huì)導(dǎo)致存貯設(shè)備壓力容器超壓，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)性。2.2.2 氨與空氣混合能形成爆炸性混合物，在一定濃度范圍內(nèi)遇明火、高熱易引起燃燒，發(fā)生爆炸。2.2.3 氨大量泄漏時(shí)可造成嚴(yán)重環(huán)境污染，危急周邊居民生命及財(cái)產(chǎn)安全。2.2.4 氨可與氟、氯等

6、接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。2.2.5 由于儲(chǔ)罐內(nèi)壓力較高，泄漏到空氣中，液氨迅速蒸發(fā)，而且蒸發(fā)速度非?？欤瑫?huì)迅速占據(jù)空間，大量氣氨在空氣中蔓延，會(huì)使人中毒。2.3 人體毒害性分析2.3.1 對(duì)呼吸系統(tǒng)的傷害氨是敏感性氣體，很低的濃度即可被察覺，通常濃度在510ppm即可聞到臭味，對(duì)嗅覺產(chǎn)生影響，出現(xiàn)鼻炎、咽炎、氣管及支氣管炎等癥狀。高濃度氨可引起反射性呼吸停止，可造成組織溶解性壞死，患者會(huì)出現(xiàn)喉頭水腫、聲門狹窄、呼吸道黏膜細(xì)胞脫落、氣道阻塞窒息、中毒性肺水腫等癥狀，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致死亡。2.3.2 微量的氨進(jìn)入眼睛，會(huì)產(chǎn)生刺激流淚。高濃度的氨進(jìn)入眼睛時(shí)，會(huì)侵害眼睛內(nèi)部，導(dǎo)致晶體渾濁、角膜穿孔，使視

7、力減退，甚至失明。2.3.3 如持續(xù)吸入微量氨氣，會(huì)引起食欲減退，并對(duì)胃有損害。2.3.4 液氨如直接接觸皮膚，會(huì)引起凍傷、灼傷等癥狀。2.3.5 接觸大量氨后還會(huì)造成肝損傷，危及生命。2.3.6 微量的氨接觸到傷口，會(huì)產(chǎn)生劇痛。2.4 事件可能發(fā)生的區(qū)域2.4.1 氨區(qū)內(nèi)液氨儲(chǔ)罐、卸料壓縮機(jī)、蒸發(fā)槽、緩沖罐等設(shè)備及其管線、閥門、法蘭。2.4.2 脫硝反應(yīng)器及氨區(qū)至脫硝反應(yīng)器間的設(shè)備、管線、閥門、法蘭等。2.4.3 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)液氨槽車。2.5 事件可能造成的危害程度2.5.1 液氨（氣氨）系統(tǒng)連接閥門、管道及附件損壞、開裂；卸料過程中造成的泄漏，泄漏點(diǎn)尚可切斷與系統(tǒng)隔離，會(huì)造成環(huán)境污染和危及人身安

8、全。2.5.2 因液氨罐、液氨母管遇高熱、超壓造成罐體根部閥門、法蘭或罐體、管道爆裂，致使大量液氨泄漏和脫硝系統(tǒng)全部停運(yùn)，會(huì)造成環(huán)境污染和危及人身安全，甚至發(fā)生爆炸和火災(zāi)事故。2.5.3 因設(shè)備損壞、高溫、雷擊、過量儲(chǔ)存或其它不可抗力造成液氨儲(chǔ)罐、槽車罐體或罐體根部連接部大量泄漏，以及氨系統(tǒng)突然著火、爆破。會(huì)造成環(huán)境污染和危及人身安全，甚至發(fā)生爆炸和火災(zāi)事故，污染周邊環(huán)境的環(huán)保事件。3 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部總 指 揮：分管副總經(jīng)理副總指揮：總工程師組 員：安監(jiān)部、設(shè)備管理部、檢修部、發(fā)電部、總經(jīng)部、計(jì)劃發(fā)展部、勵(lì)智公司。3.2 職責(zé)3.2.1 應(yīng)急救援現(xiàn)場(chǎng)指揮部職責(zé)（1）全

9、面負(fù)責(zé)氨泄漏事故處置，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援期間的各種重大決策和對(duì)外關(guān)系，負(fù)責(zé)氨泄漏事故處置、應(yīng)急救援質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)施和控制，是氨泄漏事故處置應(yīng)急救援過程中的最高指揮。（2）負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮工作，制訂事故實(shí)地處置方案；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的力量調(diào)動(dòng)和部署；決定采用搶救事故過程中的重大措施。向應(yīng)急救援小組下達(dá)處置命令，聽取各應(yīng)急小組的報(bào)告，向上級(jí)報(bào)告處置進(jìn)展情況，在上級(jí)救援隊(duì)趕到后立即移交指揮權(quán)，并說明事故大概情況，協(xié)助指揮搶險(xiǎn)事故。在應(yīng)急管理過程中，當(dāng)總指揮不在時(shí)由副指揮負(fù)責(zé)指揮，負(fù)責(zé)保護(hù)事故發(fā)生后的現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)數(shù)據(jù)。3.2.2 發(fā)電部值長職責(zé)負(fù)責(zé)事件時(shí)的生產(chǎn)指揮，指揮調(diào)度發(fā)生擴(kuò)散事件時(shí)及時(shí)隔離運(yùn)行設(shè)備系

10、統(tǒng)；當(dāng)事故危及人身安全時(shí)，應(yīng)立即通知值班人員從上風(fēng)口離開工作地點(diǎn)或通知值班人員佩戴必要的安全防護(hù)器具，組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行先期處置，全面指揮突發(fā)事件的先期應(yīng)急救援工作。在處理擴(kuò)散事件的同時(shí)匯報(bào)應(yīng)急救援管理辦公室負(fù)責(zé)人及廠部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.2.3 消防保衛(wèi)部門職責(zé)（1）事故現(xiàn)場(chǎng)存在火險(xiǎn)或火災(zāi)時(shí)，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滅火和防火，經(jīng)有關(guān)部門同意或請(qǐng)求，使用高壓水槍對(duì)擴(kuò)散毒氣進(jìn)行洗消、降毒。進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)穿著消防服或戴防毒面具或正壓呼吸器。查明現(xiàn)場(chǎng)有無中毒人員，用最快速度將傷員從事故現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)到安全地帶。（2）做好事故地點(diǎn)的人員警戒、疏散工作。隔離帶處設(shè)置明顯警戒標(biāo)志。保證除應(yīng)急搶險(xiǎn)人員及指揮部同意的人員外，其

11、它人員一律不得進(jìn)入隔離區(qū)內(nèi)。同時(shí)監(jiān)督進(jìn)入隔離區(qū)內(nèi)搶險(xiǎn)人員必須配備防毒面具或其它防護(hù)用品，否則不得入內(nèi)。3.2.4 醫(yī)護(hù)人員職責(zé)及時(shí)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)傷員進(jìn)行救治。3.2.5 車隊(duì)職責(zé)根據(jù)命令，隨時(shí)派出足夠車輛參加搶險(xiǎn)工作。3.2.6 計(jì)劃發(fā)展部職責(zé)提供必需的搶救物資。3.2.7 設(shè)備管理部等部門職責(zé)參與方案的審核和編制，提供必要的技術(shù)支持；分析事件產(chǎn)生的原因，制定預(yù)防方案，防止同類事件的重復(fù)發(fā)生。3.2.8 化環(huán)職責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。對(duì)搶險(xiǎn)提出指導(dǎo)意見，防止環(huán)境污染事故的發(fā)生。3.2.9 安全監(jiān)察部職責(zé)負(fù)責(zé)組織事故處置方案的編寫。監(jiān)督各級(jí)人員、各部門在事故時(shí)按預(yù)案進(jìn)行工作。及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告事

12、故的情況。發(fā)現(xiàn)預(yù)案存在不足，立即組織修編。4 防止氨泄漏及事故擴(kuò)大預(yù)防措施4.1 氨區(qū)日常管理防備措施4.1.1 氨區(qū)的防護(hù)配備（1）氨區(qū)應(yīng)配備下列防護(hù)用品，以有效監(jiān)視氨區(qū)安全狀況及減小泄漏后人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失：濾式防毒面具（配氨氣專用濾毒罐）、正壓式空氣呼吸器、隔離式（氣密式）防化服、橡膠防凍手套、膠靴、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、便攜式氨濃度檢測(cè)儀、應(yīng)急通訊器材、救援繩索、堵漏器材、毛巾等。（2）防護(hù)用品在集中控制室、氨區(qū)MCC室、化環(huán)部分別存放，以便于使用。運(yùn)行管理及相關(guān)消防人員每月對(duì)防護(hù)用品狀況進(jìn)行檢查，及時(shí)更換。（3）氨區(qū)應(yīng)按要求配備適量2%的醋酸水或2%的硼酸水，并有充足的氮?dú)鈨?chǔ)備。（4）沿

13、氨區(qū)圍墻部位及液氨儲(chǔ)罐、卸氨站等重要部位應(yīng)安裝氨氣泄漏檢測(cè)器和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，氨氣泄漏檢測(cè)器和視頻信號(hào)應(yīng)傳輸至集控室。氨氣泄漏檢測(cè)器應(yīng)具有生產(chǎn)廠家的測(cè)試報(bào)告，設(shè)備管理部門對(duì)氨氣泄漏檢測(cè)器每年至少進(jìn)行一次復(fù)檢，確保不出現(xiàn)誤報(bào)、漏報(bào)現(xiàn)象，檢測(cè)報(bào)告存檔備查。4.1.2 氨區(qū)消防水管理（1）氨區(qū)消防噴淋水系統(tǒng)應(yīng)做到備用良好。冬季寒冷地區(qū)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r對(duì)消防水地上管道進(jìn)行放水，必要時(shí)地下管道亦應(yīng)采取伴熱，以保證消防水隨時(shí)可用。（2）氨區(qū)消防噴淋水系統(tǒng)應(yīng)每月試噴一次（冬季可根據(jù)情況執(zhí)行）。試噴時(shí)采用氨氣觸發(fā)就地氨氣泄漏檢測(cè)器聯(lián)動(dòng)、DCS畫面發(fā)指令觸發(fā)兩種方式分別進(jìn)行。（3）消防噴淋水系統(tǒng)或相關(guān)設(shè)備因檢修

14、退出運(yùn)行時(shí)必須通知本廠消防部門，重新投運(yùn)后需進(jìn)行試噴試驗(yàn)，以確保備用。（4）氨區(qū)周圍消防器材齊全完整，按要求進(jìn)行檢查。氨區(qū)周圍消防栓及消防帶數(shù)量充足。（5）氨區(qū)洗眼器應(yīng)采用生活水，冬季做好防凍措施，保證隨時(shí)可用。（6）氨區(qū)稀釋槽應(yīng)良好備用，每周進(jìn)行換水一次，冬季做好防凍措施。4.1.3 加強(qiáng)運(yùn)行管理工作（1）運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)氨區(qū)的運(yùn)行管理，定期按要求對(duì)氨區(qū)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備存在的問題并及時(shí)消除，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)泄漏時(shí)立即報(bào)警。（2）加強(qiáng)對(duì)液氨罐液位、壓力等氨區(qū)重要測(cè)點(diǎn)的監(jiān)視，及時(shí)分析參數(shù)的異常變化。（3）氨區(qū)有啟停、切換等重大操作時(shí)，巡檢必須先到就地做好充分檢查準(zhǔn)備工作，分管部門領(lǐng)導(dǎo)

15、應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)指揮。（4）氨區(qū)所有閥門應(yīng)采用失電關(guān)閉型，運(yùn)行中應(yīng)定期對(duì)液氨罐氣側(cè)、液側(cè)進(jìn)出口閥門進(jìn)行遠(yuǎn)方傳動(dòng)，確保事故狀態(tài)下能可靠關(guān)閉。（5）脫硝系統(tǒng)正常停運(yùn)時(shí)，在停止噴氨后應(yīng)維持煙氣系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行30分鐘左右，以吹掃盡催化劑內(nèi)殘留氨氣。（6）脫硝系統(tǒng)停運(yùn)后應(yīng)及時(shí)關(guān)嚴(yán)脫硝塔前氣氨閥門，防止氨氣漏入，同時(shí)關(guān)嚴(yán)液氨儲(chǔ)罐氣側(cè)、液側(cè)手動(dòng)門。4.1.4 做好防火、防爆工作（1）禁止在已投運(yùn)的液氨、氣氨設(shè)備，管線及周圍進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。必須動(dòng)火時(shí)，須按有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火工作票，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，測(cè)量氨氣濃度不大于20PPm后方可開工，動(dòng)火工作完畢后及時(shí)清理火種。（2）現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作制度。取樣與動(dòng)火間隔不得超過3

16、0分鐘，如超過間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷間隔超過30分鐘，應(yīng)重新取樣分析，特殊作業(yè)還應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。（3）氨區(qū)內(nèi)及周圍禁止存放檢修物品、雜物及易燃易爆物品，周圍通行車輛應(yīng)加阻火器。（4）在脫硝塔內(nèi)或鍋爐內(nèi)部（無脫硝旁路系統(tǒng)）動(dòng)火前，應(yīng)檢查確保爐前氣氨閥門關(guān)閉，并按要求測(cè)量動(dòng)火區(qū)域氨氣濃度合格后方可動(dòng)火。（5）氨區(qū)及脫硝塔相關(guān)區(qū)域照明系統(tǒng)應(yīng)由正常照明和事故照明網(wǎng)絡(luò)組成，事故情況下，事故應(yīng)急燈應(yīng)能至少持續(xù)1個(gè)半小時(shí)。照明設(shè)施及開關(guān)必須選用防爆型設(shè)備，氨區(qū)壓縮機(jī)等設(shè)備電機(jī)應(yīng)選用防爆（隔爆）型。（6）進(jìn)入氨區(qū)，必須進(jìn)行登記，禁止帶手機(jī)、打火機(jī)，禁止穿帶鐵掌的鞋進(jìn)入。（7）設(shè)備管理部門應(yīng)定期對(duì)氨區(qū)防雷設(shè)施的接地

17、、液氨設(shè)備和管道靜電接地檢查檢測(cè)，確保裝置完整無損。當(dāng)接地電阻大于設(shè)計(jì)值時(shí)，必須查明原因并及時(shí)解決。（8）氨區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，其數(shù)量、位置、高度應(yīng)考慮在事故狀況下各方向均能辨識(shí)到風(fēng)向。4.2 壓力容器監(jiān)督管理4.2.1 液氨儲(chǔ)罐為壓力容器，應(yīng)按照鍋爐壓力容器使用登記管理辦法（國質(zhì)檢鍋2003207號(hào)）注冊(cè)登記，并按照固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG R00042009）規(guī)定監(jiān)督管理。4.2.2 液氨儲(chǔ)罐安裝前按照電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程（DL6472004）執(zhí)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括技術(shù)資料審查、外觀檢查、厚度抽查和無損檢測(cè)等。4.2.3 各企業(yè)做好液氨儲(chǔ)罐日常監(jiān)督檢查。每月進(jìn)行一次安

18、全檢查，每年進(jìn)行一次年度檢查，新安裝壓力容器投用滿3年內(nèi)必須進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。下次定期檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)容器安全狀況等級(jí)確定，一般3-6年進(jìn)行一次。定期檢查、檢驗(yàn)內(nèi)容和要求，按照壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則（TSG R70012004）規(guī)定進(jìn)行，并將檢查、檢驗(yàn)的記錄和報(bào)告存入壓力容器技術(shù)檔案。4.2.4 液氨系統(tǒng)相關(guān)壓力管道應(yīng)按照壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道（TSG D00012009）規(guī)定監(jiān)督管理，對(duì)管道進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)，每年至少進(jìn)行一次在線檢驗(yàn)（年度檢查），新投用管道首次全面檢驗(yàn)周期一般不超過3年，下次全面檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)管道安全狀況等級(jí)確定，一般36年進(jìn)行一次。定期檢查、檢驗(yàn)內(nèi)

19、容和要求，按照在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程（國質(zhì)檢鍋2003108號(hào)）規(guī)定進(jìn)行，并將檢查、檢驗(yàn)的記錄和報(bào)告存入壓力管道技術(shù)檔案。4.2.5 液氨金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接。管道安裝或維修后焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損檢測(cè)，并進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。泄漏試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查閥門填料函、法蘭或者螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排污閥等處。驗(yàn)收移交時(shí)，還應(yīng)對(duì)安裝焊縫進(jìn)行不少于20%的無損檢測(cè)復(fù)查。4.2.6 安全閥入口處應(yīng)安裝氨用切斷閥，正常運(yùn)行時(shí)，該閥必須保持全開并加鉛封，切斷閥的直徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑。4.2.7 壓力表和安全閥、截止閥等與氨接觸的部件應(yīng)放與氨介質(zhì)相適應(yīng)，宜選用氨專用壓力表和氨專用閥

20、門。不應(yīng)采用灰口鑄鐵材料的閥門和使用含銅材質(zhì)和鍍鋅鍍錫零部件。4.3 液氨接卸管理4.3.1 卸氨前準(zhǔn)備工作（1）檢查運(yùn)裝液氨槽車車況良好，危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸許可證等相關(guān)證件資質(zhì)齊全。（2）液氨槽車進(jìn)入廠區(qū)前，及時(shí)通知本廠消防部門，以便做好應(yīng)對(duì)措施。（3）卸氨前確認(rèn)氨區(qū)消防噴淋水系統(tǒng)、生活水系統(tǒng)及設(shè)備處于良好備用狀態(tài)，隨時(shí)可用。（4）卸氨前檢查防護(hù)服、防毒面具、正壓呼吸器等防護(hù)用品完好備用，以防不測(cè)情況。（5）進(jìn)行接卸操作的液氨罐應(yīng)停止向蒸發(fā)槽供應(yīng)液氨，相關(guān)液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表均顯示正常。（6）新安裝或檢修后的液氨儲(chǔ)罐，應(yīng)先進(jìn)行氮?dú)庵脫Q或抽真空工作，當(dāng)罐內(nèi)氣體氧含量小于2%或真空度不低于0.08

21、6MPa后，方可進(jìn)氨。4.3.2 卸氨操作及注意事項(xiàng)（1）液氨槽車進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定行車路線行駛，在指定地點(diǎn)停車或等待。等待停車位置應(yīng)避免陽光直曬，并與其他車輛、熱源、危險(xiǎn)場(chǎng)所等保持一定的安全距離。（2）卸氨操作過程中，操作人員應(yīng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行接卸安全操作規(guī)程。（3）接卸應(yīng)采用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)，禁止使用軟管接卸。金屬萬向管道充裝系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在儲(chǔ)罐區(qū)圍欄（圍墻）內(nèi)，禁止單獨(dú)設(shè)置于圍欄（圍墻）外、通道旁。（4）卸氨過程中，駕駛員、押運(yùn)員和企業(yè)接卸操作人員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)，駕駛員必須離開駕駛室。卸氨期間，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。（5）液氨槽車開至卸氨位置后熄火，做好固定措施并接好防靜

22、電導(dǎo)線，在車身前后約2米位置放置醒目的安全標(biāo)示牌。（6）槽車與液氨罐連接完畢后，應(yīng)微開相關(guān)閥門對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充壓，待確認(rèn)管道、閥門、接口無泄漏后方可進(jìn)行卸氨操作，開關(guān)相關(guān)閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行。（7）卸氨管道液氨流速不宜超過1.5m/s，現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)應(yīng)通過調(diào)節(jié)液氨槽車與液氨儲(chǔ)罐壓差來控制卸氨速度，通常維持液氨槽車壓力大于液氨儲(chǔ)罐壓力0.2MPa左右。（8）卸氨時(shí)注意液氨儲(chǔ)罐儲(chǔ)量不大于85%的罐體容積，禁止液氨罐超壓、超裝。卸氨后，應(yīng)用便攜式氨氣檢測(cè)儀對(duì)相關(guān)管道設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。（9）卸氨時(shí)周圍嚴(yán)禁煙火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品。（10）卸氨過程中嚴(yán)禁用蒸汽或其他方法加熱貯罐和槽車罐體。（11）卸氨時(shí)嚴(yán)密監(jiān)

23、視槽車壓力，應(yīng)保證槽車內(nèi)殘壓不得低于0.3Mpa，且相關(guān)管道液氨或氣氨不得向大氣排放。（12）液氨接卸應(yīng)避開夜間進(jìn)行。另外若卸氨過程中發(fā)生雷電天氣、設(shè)備管線泄漏、生產(chǎn)操作異常等情況，應(yīng)停止卸氨，立即匯報(bào)。（13）液氨卸車結(jié)束后禁止立即打火啟動(dòng)槽車，待確認(rèn)周圍空氣中無殘氨5-10分鐘后方可啟動(dòng)槽車。4.4 應(yīng)急演練管理4.4.1 企業(yè)必須針對(duì)液氨儲(chǔ)存、接卸環(huán)節(jié)可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸的事故，編制專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案，并由企業(yè)分管負(fù)責(zé)人審批，主要負(fù)責(zé)人簽發(fā)。4.4.2 液氨使用企業(yè)每年至少組織一次液氨事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，并對(duì)演練結(jié)果進(jìn)行評(píng)審，及時(shí)完善相關(guān)應(yīng)急措施，補(bǔ)充相關(guān)應(yīng)急救援物資。4.4.3

24、每季度液氨使用、接卸等生產(chǎn)崗位及專責(zé)負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行一次防毒面具、正壓呼吸器、防護(hù)服等穿戴的演練，并做好記錄。5 應(yīng)急處置5.1 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置程序5.1.1 氨區(qū)泄漏事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即匯報(bào)值長，值長應(yīng)立即向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。5.1.2 運(yùn)行人員在值長的統(tǒng)一指揮下，按照規(guī)程處理。5.1.3 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員接到通知后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急處理。5.1.4 異常事件進(jìn)一步擴(kuò)大時(shí)應(yīng)啟動(dòng)環(huán)境污染事故、人身事故、火災(zāi)事故等事故處置方案。5.1.5 恢復(fù)生產(chǎn)、事故調(diào)查、善后處理。級(jí)別判斷、上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)自救新聞發(fā)布總結(jié)評(píng)審恢復(fù)生產(chǎn)應(yīng)急結(jié)束現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)災(zāi)害控制現(xiàn)場(chǎng)救災(zāi)啟動(dòng)預(yù)案接警物資保障現(xiàn)場(chǎng)警戒請(qǐng)求支援通

25、訊協(xié)調(diào)氨泄漏事件發(fā)生氨泄漏應(yīng)急處置流程圖5.2 應(yīng)急處置措施現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置原則：“先控制”（控制擴(kuò)散區(qū)域和中毒人員），“后處置”（疏散救人、處置毒源）和“救人第一”的原則。5.2.1 現(xiàn)場(chǎng)人員防護(hù)要求（1）進(jìn)入事故處理現(xiàn)場(chǎng)，必須穿防化服、防化手套、防化鞋、防毒面罩等必要防護(hù)用品，避免皮膚有裸露部位。（2）在氨濃度大于2%或者不清楚的情況下，必須穿戴正壓式呼吸器方可進(jìn)行處理。（3）進(jìn)入處置場(chǎng)所時(shí)，在戴上必要的防護(hù)用品的同時(shí)，必須派一人(或多人)穿戴好防護(hù)用具，在外面監(jiān)護(hù)，以防不測(cè)。（4）防護(hù)用品及正壓式呼吸器使用前必須仔細(xì)檢查，存在破損、泄漏、氣壓不足等影響功能的器具禁止使用。在呼吸面具不足的情況

26、下，可用濕毛巾捂住口鼻組織人員盡快逃離。5.2.2 可控性泄漏處置可控性泄漏是指泄漏設(shè)備存氨量少或上游部位閥門能可靠隔離、殘氨外泄等量少可控性泄漏事故。可控性泄漏事件一般由現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人員處理。此時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)首先選擇遠(yuǎn)方關(guān)閉泄漏部位上游的閥門，檢查消防噴淋水系統(tǒng)動(dòng)作正常。然后迅速穿戴好防護(hù)用具到就地檢查泄漏部位、泄漏狀況、現(xiàn)場(chǎng)檢修及人員情況，并根據(jù)情況逐級(jí)匯報(bào)。如有人員傷亡首現(xiàn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，同時(shí)通知醫(yī)護(hù)人員到場(chǎng)。在做好自身防護(hù)后，辨識(shí)風(fēng)向后沿上風(fēng)口路線關(guān)閉相關(guān)閥門隔離后，通知檢修部門消缺。5.2.3 大量非擴(kuò)散性泄漏處置發(fā)生氨系統(tǒng)大量泄漏但擴(kuò)散范圍不大時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)首先檢查液氨罐氣側(cè)、液側(cè)氣動(dòng)閥門

27、已關(guān)閉，同時(shí)檢查消防噴淋系統(tǒng)動(dòng)作正常，迅速穿戴防護(hù)用具到就地檢查泄漏部位、泄漏狀況現(xiàn)場(chǎng)檢修及人員情況，并根據(jù)情況逐級(jí)匯報(bào)，如有人員傷亡首現(xiàn)進(jìn)行急救。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)警后啟動(dòng)相關(guān)預(yù)案，組織醫(yī)護(hù)人員、消防車到現(xiàn)場(chǎng)緊急處置。消防隊(duì)接到報(bào)警后迅速、準(zhǔn)確到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)，從上風(fēng)向噴射開花或噴霧水流對(duì)泄漏出的有毒氣體進(jìn)行稀釋、驅(qū)散，局勢(shì)控制后做好自身防護(hù)，沿上風(fēng)口路線關(guān)閉隔離系統(tǒng)閥門，然后對(duì)泄漏區(qū)域采用大量的消防水進(jìn)行稀釋。醫(yī)護(hù)或救援人員到場(chǎng)后立即將受傷中毒人員安置到上風(fēng)向安全地帶，設(shè)置警戒線和警戒人員，并按要求展開現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作。 泄漏控制完畢后應(yīng)接通消防水對(duì)泄漏液體進(jìn)行稀釋或中和，以減小泄漏液體的危害

28、。5.2.4 擴(kuò)散性液氨泄漏、火災(zāi)、爆炸事故處置當(dāng)發(fā)生不可控性氨泄漏或發(fā)生擴(kuò)散性液氨泄漏、或火災(zāi)、爆炸事故，應(yīng)立即逐級(jí)匯報(bào)，啟動(dòng)相關(guān)預(yù)案。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組在啟動(dòng)事故處置方案展開自救的同時(shí)，應(yīng)立即通知地方消防部門參與，地方消防部門接到報(bào)警后立即組織大量消防車迅速、準(zhǔn)確到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)，從上風(fēng)向噴射開花或噴霧水流對(duì)泄漏出的有毒氣體進(jìn)行稀釋、驅(qū)散。局勢(shì)控制后做好自身防護(hù)，沿上風(fēng)口路線關(guān)閉隔離系統(tǒng)閥門，切斷漏源，然后對(duì)泄漏區(qū)域采用大量的消防水進(jìn)行稀釋。醫(yī)護(hù)或救援人員到場(chǎng)后，為避免現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)、爆炸等繼發(fā)性擴(kuò)散事故，應(yīng)將中毒人員安置到遠(yuǎn)離事故現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域，并按要求開展急救工作。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組與地方政府聯(lián)系請(qǐng)求

29、社會(huì)性應(yīng)急救援，并根據(jù)風(fēng)向、風(fēng)速及液氨泄漏情況，緊急通知有可能受到威脅和危害的相鄰區(qū)域、單位、周邊居委會(huì)，進(jìn)行人員疏散和轉(zhuǎn)移。轉(zhuǎn)移路徑應(yīng)由專人引導(dǎo)，備好濕毛巾，朝上風(fēng)向處轉(zhuǎn)移，禁止順風(fēng)跑或在低洼處停留。5.2.5 現(xiàn)場(chǎng)急救處置任何情況下，搶救人員應(yīng)首先判明風(fēng)向，將患者移置上風(fēng)向的安全地帶，在確保搶救人員和患者的安全前提下開始急救處理，并通知醫(yī)療小組盡快趕到現(xiàn)場(chǎng)。（1）對(duì)皮膚的處置立即脫去全部臟衣服，將受損的部位用充足的冷水沖洗10min以上。接著可用檸檬汁、檸檬酸、2%醋酸或2%硼酸水沖洗。最后再一次用清水洗凈受傷部位。注意不能在受傷部位涂軟膏之類的藥，要用布把傷口蓋上，并用硫代硫酸鈉飽和溶液

30、擦洗濕潤。（2）液氨凍傷的處理若有液氨濺到皮膚上，液氨將迅速氣化帶走熱量，引起皮膚凍傷。當(dāng)液氨濺到皮膚時(shí)，應(yīng)迅速用大量清水連續(xù)沖洗凍傷部位30分鐘以上，隨后在凍傷部位敷上防凍軟膏，情況嚴(yán)重者應(yīng)送往醫(yī)院做進(jìn)一步治療。（3）濺入眼部處理立即用充足的清水洗眼，如果要用硼酸水來沖洗，在準(zhǔn)備硼酸水的過程中必須不間斷地用清水洗眼。（4）吸入體內(nèi)處置如果患者能夠飲用飲料，應(yīng)給以大量的0.5%檸檬酸溶液或檸檬水；如患者呼吸已變得微弱時(shí)，可用2%硼酸水洗鼻腔，促使其咳嗽；如患者已呼吸停止，要馬上進(jìn)行人工呼吸。注意對(duì)神志不清的患者，不要從口中喂水或喂食。5.3 事件報(bào)告流程5.3.1 值長立即向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組匯

31、報(bào)氨區(qū)泄漏事故的基本情況、設(shè)備損壞情況以及故障設(shè)備隔離情況。5.3.2 事件擴(kuò)大后，由廠長向上級(jí)主管單位、所在地縣級(jí)以上環(huán)境保護(hù)主管部門匯報(bào)事故信息，最遲不超過1小時(shí)。5.3.3 事件報(bào)告要求事件信息準(zhǔn)確完整、事件內(nèi)容描述清晰；事件報(bào)告內(nèi)容主要包括：事件發(fā)生時(shí)間、事件發(fā)生地點(diǎn)、事故性質(zhì)、先期處理情況等。5.3.4 緊急情況下，可以先越級(jí)上報(bào)。6 附件6.1 應(yīng)急設(shè)施、器材和物資清單序號(hào)設(shè)施名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1正壓空氣呼吸器不少于3套2隔離式（氣密式）防化服不少于3套3濾式防毒面具配氨氣專用濾毒罐不少于10套4化學(xué)安全防護(hù)眼鏡不少于10套5橡膠防凍手套不少于10套6膠靴不少于10套7便攜式氨氣泄漏檢測(cè)儀不少于