硅鐵冶煉技術(shù)操作規(guī)程

1、  硅鐵冶煉技術(shù)操作規(guī)程一1.成品技術(shù)規(guī)格  硅鐵應(yīng)呈塊狀，硅的偏析不大于4，小于20×20毫米的數(shù)量，不超過(guò)總量的8。  2.原料技術(shù)條件.冶煉硅鐵使用的原料：硅石、焦炭和石油焦、鋼銷(xiāo)。硅石（1）化學(xué)成份 A.含siO2不小于97。B.含Al2O3不大于0.8。C.含P2O3不大于0.02D.含其它雜子總和不大于1（2）物理性質(zhì)A、硅石表面不得有泥土等雜質(zhì)，入爐前盡量經(jīng)過(guò)水洗。B、硅石應(yīng)有較好的機(jī)械強(qiáng)度和抗爆性。C、新硅石末經(jīng)實(shí)驗(yàn)，不得大量使用。（3）入爐粒度5000KV.A和6300KV.A硅鐵電爐40100m

2、m.焦炭（1）化學(xué)成份A、固定碳大于82B、灰分小于14C、揮發(fā)份13（2）物理性質(zhì) A、入爐粒度6300KV.A硅鐵電爐516鋼銷(xiāo)（1）化學(xué)成份含鐵量不低于97（2）應(yīng)是普通碳素鋼銷(xiāo)，不得混有合金鋼銷(xiāo)，有色金屬銷(xiāo)和生鐵銷(xiāo)等。（3）生銹嚴(yán)重的鋼銷(xiāo)不得使用（4）鋼銷(xiāo)的卷曲長(zhǎng)度不大于100mm（5）要純凈，不得混有泥土等雜質(zhì)二、配料操作1、每班配料前要一次小車(chē)重量和磅秤的準(zhǔn)確度。2、在按照冶煉班長(zhǎng)通知的料比組成進(jìn)行配料。每批料以200公斤硅石為基準(zhǔn)，8500KV.A以上電爐每批料以300公斤硅石為基準(zhǔn)。3、稱量要準(zhǔn)確，誤差正負(fù)1，鋼銷(xiāo)要單稱后再混入配料小車(chē)內(nèi)。4、每次只準(zhǔn)稱量一批料。5、

3、發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量有變化和設(shè)備有問(wèn)題時(shí)幾時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)。6、下班前要將配料場(chǎng)地清掃干凈，所有的工具設(shè)備要精心保護(hù)交換。7、下班前要把當(dāng)班配料批數(shù)報(bào)告班長(zhǎng)做好記錄。三、冶煉供電和電極操作1、正常冶煉操作使用電壓：6300KV.A電爐104V-125V為宜8500KV.A電爐140V188V為宜2、一次電壓波動(dòng)較大時(shí)，為保證爐用變壓器正常運(yùn)行和冶煉的適宜的功率，經(jīng)爐長(zhǎng)批準(zhǔn)可在規(guī)定級(jí)別內(nèi)調(diào)整二次電壓。3、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行、4、三相電流應(yīng)盡量保持平衡，最大波動(dòng)不準(zhǔn)超過(guò)25。5、冶煉保證應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行電器工作制度。6、操作工應(yīng)嚴(yán)格按電流供電制度，進(jìn)行操作工作，并聽(tīng)從電工和冶煉班班長(zhǎng)指揮。7、送電前先將電極適當(dāng)提起，

4、方準(zhǔn)送電。8、發(fā)生電極事故后和長(zhǎng)期停爐重新送電時(shí)，首先要降低檔位，采用低負(fù)荷，并聽(tīng)班長(zhǎng)指揮。四、冶煉操作1、每批料運(yùn)至爐上平臺(tái)，首先要攤平混合均勻，才準(zhǔn)加入爐內(nèi)。2、混合均勻的爐料，應(yīng)以分批分期的方式加到電極周?chē)臓t料下沉的部位，嚴(yán)禁偏加料。3、爐料向垂直與電極的方向加入爐內(nèi)，加入爐內(nèi)的爐料不準(zhǔn)碰電極，力求準(zhǔn)確無(wú)誤。4、爐料在電極周?chē)殉善巾敽途獾腻F體，在操作中穩(wěn)定控制料面高度一般與爐口相平，也可控制在爐口以下200mm左右。6300KV.A硅鐵爐保持爐心料飽滿，嚴(yán)格控制料面高度，三班認(rèn)真交接。5、控制電極插入爐料中的深度6300KV.A硅鐵電爐插入深入9001400mm.6、銅瓦下端距料面

5、高度6300KV.A硅鐵電爐不少于400mm.7、要適時(shí)扎眼，以經(jīng)常保持料面良好的透氣性，利于擴(kuò)大坩堝，加速冶煉速度。8、電極周?chē)霈F(xiàn)白光時(shí)，采用撤火等措施盡快消滅。9、經(jīng)常保持電極工作表面光滑，粘有粘料時(shí)及時(shí)清理，以減少冒白光現(xiàn)象。10、電極周?chē)蠒r(shí)，先把坩堝附近的大塊硬料推入爐心，然后將附近的熟料推入坩堝，之后再加入新料。11、每一次出爐后，搗完?duì)t應(yīng)迅速平整爐面，將周?chē)氖炝贤浦岭姌O周?chē)?，再覆蓋新料，根據(jù)電極工作端長(zhǎng)度，出爐后爭(zhēng)取進(jìn)行下放電極操作。12、根據(jù)爐況，每班要搗爐23次，搗爐操作應(yīng)在出爐后立即進(jìn)行，搗爐時(shí)搗爐機(jī)找好角度，動(dòng)作迅速，逐相電極進(jìn)行，嚴(yán)禁碰撞電極爐內(nèi)燒結(jié)的大快粘料盡量

6、不要拔出，如拔出將其砸碎，做到當(dāng)班加入爐內(nèi)，不得任意扔掉。13、配料比的調(diào)整，班長(zhǎng)在保證爐況正常情況下可調(diào)整正負(fù)2公斤碳質(zhì)還原劑，爐長(zhǎng)有權(quán)調(diào)整正負(fù)6公斤鋼銷(xiāo)。14、出爐前1520分鐘，采取維護(hù)好爐面，消滅白光等措施，處理好爐況，尤其是出鐵口相電極更要注意，以防出鐵過(guò)程中塌料現(xiàn)象而影響出鐵。15、出爐過(guò)程中要正常加料。16、冶煉班長(zhǎng)與操作工經(jīng)常取得聯(lián)系，操作工在業(yè)務(wù)上，在不違反供電制度的前提下，應(yīng)聽(tīng)從冶煉班長(zhǎng)的指揮。17、冶煉班長(zhǎng)要認(rèn)真填寫(xiě)電爐冶煉操作記錄卡片。五、正常爐況特征及不正常爐況的處理（一）正常爐況特征1、電極深而穩(wěn)地插入爐內(nèi)，負(fù)荷穩(wěn)定，易于控制。2、料面冒火均勻，透氣性良好，沒(méi)有暗色

7、，刺火現(xiàn)象少。3、電極周?chē)亮暇鶆?，沒(méi)有大塌料現(xiàn)象。4、出鐵口用木桿通時(shí)暢通無(wú)阻。5、出鐵口好開(kāi)好堵。6、產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（二）不正常爐況1、還原劑不足（即爐況粘）電極往往插入爐中過(guò)深，電爐表指針波動(dòng)頻繁，不易給上負(fù)荷，爐況過(guò)粘，料面有燒結(jié)現(xiàn)象，刺白光現(xiàn)象嚴(yán)重，爐況過(guò)粘時(shí)，電極有時(shí)也難以下插。處理方法：（1）增加料比中的碳質(zhì)還原劑配入量。（2）徹底搗爐同時(shí)可附加炭質(zhì)還原劑處理。2、還原劑過(guò)剩電極插入爐內(nèi)深度過(guò)淺，坩堝不易塌料，出鐵時(shí)感到鐵水溫度低，好給負(fù)荷，特別是搗爐下料，電極容易上抬，大面藍(lán)色火焰多，火焰無(wú)力。處理方法：（1）減少料比中的炭質(zhì)還原劑的配入量。（2）嚴(yán)重時(shí)單加一定量的硅石（

8、要有爐長(zhǎng)指導(dǎo)附加）六、爐前出鐵操作1、出鐵要按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行，不得提起和拖后，爐況正常情況下，每班23爐（6300KV.A電爐）2、出鐵前要清掃爐臺(tái)和流鐵槽。3、錠模必須保持干燥，出鐵前應(yīng)清掃干凈，并薄涂石英沙（玻璃水也行）。用合格硅塊將錠模墊好，其厚度少于70mm，嚴(yán)禁用廢品和碎渣墊模。4、根據(jù)出鐵口情況，出鐵前用圓鋼清理出鐵口 ，出爐時(shí)盡量用圓鋼開(kāi)出鐵口，必要時(shí)可使用燒竄器，先燒中心靠上面，不準(zhǔn)燒下面，以防出坑。燒竄器用完后立即分閘，出鐵口要保持喇叭型，內(nèi)徑70mm，外徑90mm。5、用氧氣燒出鐵口時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：（1）由班長(zhǎng)指揮燒出鐵口的操作，設(shè)專(zhuān)人看管氧氣瓶。氧氣瓶應(yīng)放在

9、安全地區(qū)，距電爐五米處的地方。（2）燒氧氣所有的工具和保護(hù)用品不準(zhǔn)帶油類(lèi)物質(zhì)。（3）輸送氧氣膠管，鐵管等連接部位必須牢固的緊密結(jié)觸，不準(zhǔn)漏氣。（4）開(kāi)始先用電燒，然后開(kāi)始送是少量氧氣，待燒著后，再逐漸增大氣量，同時(shí)氧氣管應(yīng)不斷的向前推進(jìn)，但用力不能過(guò)猛。（5）當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶，同時(shí)折疊膠管。（6）出鐵口燒開(kāi)后，立即將氧氣瓶撤走。6、燒出鐵口要嚴(yán)格控制鐵口高度，不準(zhǔn)任意提高。7、出鐵前準(zhǔn)備好以下物品：（1）堵眼耙三個(gè)以上。（2）托泥鏟兩個(gè)以上。（3）干泥球五個(gè)以上。（4）長(zhǎng)圓鋼四根以上。8、澆注過(guò)程中嚴(yán)格控制產(chǎn)品厚度，72硅鐵一般為7090mm，6300KV.A以上的電爐用鐵水包澆

10、注，采取兩次澆注法。9、爐內(nèi)積雜渣過(guò)多，不能自動(dòng)流出時(shí)，首先將燒竄器開(kāi)關(guān)分閘，可用圓鋼向外拉渣，也可以用木桿帶渣（要關(guān)好出鐵門(mén)小心燙傷）。10、盡量縮短出爐時(shí)間，出鐵后將出鐵口附近的爐渣清理干凈，出鐵口還冒火時(shí)立即再堵，防止?fàn)t眼氧化可用碎硅鐵渣捂住出鐵口有碳磚的地方。堵出鐵口的泥球用焦炭粉和粘土制成，或者用石墨粉：焦炭：石灰粉4：3：3制成，或用粘土、焦炭粉、電極糊粉。11、出爐完畢，開(kāi)動(dòng)爐前小車(chē)前，檢查軌道上有無(wú)障礙物。12、硅鐵錠完全凝固后，才準(zhǔn)起吊鐵錠。13、起出鐵錠后，四十分鐘內(nèi)墊好錠模，并將爐前小車(chē)開(kāi)到出鐵口下，防止跑眼。14、每爐產(chǎn)品要規(guī)整的放在精整盤(pán)上。七、硅鐵產(chǎn)品的精整和入庫(kù)1

11、、精整工必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)或按用戶的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真的精整。2、精整下來(lái)的不合格產(chǎn)品，可作回爐用，不準(zhǔn)重熔或墊模。3、經(jīng)檢查人員檢查合格后，方準(zhǔn)入庫(kù)。八、電極維護(hù)（一）下放電極和維護(hù)（1）銅瓦下端距料面小于150mm時(shí)要下放電極，每相電極下放時(shí)間不少于4小時(shí)，不多于24小時(shí)，要做到勤放少放（就是每班每次少放點(diǎn)多放幾次）（2）正常情況下電極下放長(zhǎng)度不超過(guò)100mm。（3）正常情況下，出完鐵之后開(kāi)始進(jìn)行電極下放操作，操作工要聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮。（4）嚴(yán)禁帶負(fù)荷下放電極。（5）電極下來(lái)后，立即觀察電極燒結(jié)情況，以防出現(xiàn)電極事故。（6）下放電極后根據(jù)電極燒結(jié)情況，緩慢地給負(fù)荷。（7）設(shè)備檢修或事故長(zhǎng)時(shí)間停爐時(shí)

12、，為了保護(hù)爐溫，利于電極維護(hù)，防止電極事故，應(yīng)在電極周?chē)尤脒m量炭質(zhì)還原劑，停電期間，每1.5小時(shí)活動(dòng)一次電極，以防止電極粘結(jié)。（8）裝入電極殼內(nèi)的電極糊柱高度保持在銅瓦上端23.5m.（9）根據(jù)電極消耗情況，一般每班要一次電極糊，勤加入量根據(jù)電極糊柱高度而定，加入電極糊要注意安全操作，電極糊加入前砸成小塊，要均衡地加入電極殼內(nèi)，以防懸料，如懸料不得加入，待懸料消除后再加。(二）接長(zhǎng)電極殼（1）用電氣焊接長(zhǎng)電極 殼，焊縫要牢固平整，表面不得凸凹不平，周?chē)獫M焊。（2）、電極殼接長(zhǎng)之前，應(yīng)認(rèn)真接長(zhǎng)電極殼質(zhì)量如圓度，筋片和觸舌等，不合格的電極殼不準(zhǔn)使用，接長(zhǎng)時(shí)新舊的電極殼的中心，在一條直

13、線上，筋片更為重要，不得有歪曲現(xiàn)象。（3）操作人員或圓鋼等金屬塊不能同時(shí)接觸兩相電極，以防出現(xiàn)人身和設(shè)備事故。要遵守操作制度。（4）接觸電極殼工作結(jié)束后，必須將電極平臺(tái)清掃干凈。（三）電極事故的處理（1）凡屬電極下滑，硬斷，軟斷和流糊均應(yīng)立即停電處理。（2）電極流糊時(shí)如孔洞不大，可用石棉布堵牢，以低負(fù)荷送電燒結(jié)，如孔洞很大，必須用薄鋼板焊補(bǔ)，堵住流糊。（3）干凈硬斷時(shí)，取出硬頭，下放電極以低負(fù)荷（降低二次電壓，也就是降低檔位）進(jìn)行燒結(jié)，折斷長(zhǎng)度大于1.2m可用把持器夾緊，繼續(xù)燒結(jié)。（4）電極軟斷，立即停電，松開(kāi)銅瓦再夾緊軟斷部分，開(kāi)始以20負(fù)荷送電進(jìn)行慢慢燒結(jié)，恢復(fù)負(fù)荷時(shí)間視情況而定，軟斷嚴(yán)重

14、時(shí)需要木柴烘烤，然后再送電，電極糊如流空時(shí)，要重新陪燒電極。（5）電極發(fā)生軟硬斷時(shí)，均要補(bǔ)充電極糊。九、烘爐和開(kāi)爐規(guī)程1、烘爐目的有二，其一是為了陪燒電極工作端，使其硬化后從而能承受一定的電流能力。其二烘干爐襯，提高爐溫，使電爐加料后爐況和生產(chǎn)早期正常，因此，烘爐分為二個(gè)階段，第一階段采用焦炭烘（或木柴烘），以陪燒電極，第二階段采用電烘，進(jìn)一步陪燒電極，烘干爐襯并使?fàn)t襯達(dá)到一定溫度，以適應(yīng)加料進(jìn)行冶煉。2、烘爐前的準(zhǔn)備工作（1）所有設(shè)備系統(tǒng)如導(dǎo)電、水冷、電極懸掛、絕緣、電極升降、電極壓放、吊運(yùn)上料和配料等系統(tǒng)，必須進(jìn)行全面檢查和試車(chē)。（2）先在每相電極底下墊一層厚65mm的粘土磚，而后將有底電

15、極平穩(wěn)地落在粘土磚上，以防電極與爐底粘結(jié)。（3）將電極把持器移到上限位置，使電極有足夠長(zhǎng)的工作端，一般1.62m。（4）向有底的電極殼內(nèi)裝入塊度為4080mm的電極糊，糊柱高度3m.（5）在電極工作端部位的電極殼，可均勻地扎一些小孔，使電極陪燒過(guò)程中揮發(fā)分順利逸出，加速電極陪燒速度。（6）在出鐵口內(nèi)放一直徑100120mm的鋼管，中間填滿焦粉，兩端用泥球堵嚴(yán)實(shí)。（7）烘爐初其設(shè)備受熱量較小，所以冷卻水開(kāi)到小量，隨著溫度升高，冷卻水量逐漸加大，以放燒壞設(shè)備和絕緣系統(tǒng)。但銅瓦冷卻水，始終不要過(guò)大，以利于加快電極的燒結(jié)。（8）用焦炭燒烤時(shí)應(yīng)圍繞三相電極的周?chē)脠A鋼焊成的花欄，以便盛裝焦炭，將花欄吊在

16、把持器上（隨著電極燒結(jié)程度逐步提升，到上限為準(zhǔn)），花欄高1.21.5m為宜。3、烘爐的原則為使焦炭烘（或木柴烘）和電烘過(guò)程中符合電極燒結(jié)規(guī)律，烘爐期間應(yīng)遵守下列幾項(xiàng)原則。（1）電極烘烤部位應(yīng)由小而大。（2）燃燒的火焰應(yīng)小而大。（3）電極升溫速度有慢逐步加快。（4）電極糊柱高度由低而高。4、焦炭（或木柴）烘烤電極（1）準(zhǔn)備58噸大塊焦（粒度150250mm)運(yùn)到電爐平臺(tái)上一做烘爐燃料用。（2）先將一些木柴投入到圓鋼制的花欄內(nèi)，而后以油類(lèi)物質(zhì)點(diǎn)燃，之后加入焦炭，要精整電極周?chē)?，使其慢慢燃燒。逐步地加入新焦炭，每次加入量不要過(guò)多，要均勻加入。（3）焦炭烘后期應(yīng)用大火烘烤，必須注意電極小面的烘烤情況，

17、力爭(zhēng)達(dá)到烘的均勻。（4）焦炭烘烤時(shí)要活動(dòng)電極（由爐長(zhǎng)安排提升）。（5）焦炭烘時(shí)間，根據(jù)電極陪燒質(zhì)量而定，一般2036小時(shí)。（6）電極燒結(jié)良好的特征是：電極殼表面呈灰白色，暗而不紅或微紅，電極冒煙量少，用尖頭鋼針刺探稍有軟的感覺(jué)，而戳穿后沒(méi)有電極糊外流的現(xiàn)象，當(dāng)確認(rèn)電極烘燒良好后，由爐長(zhǎng)決定焦炭烘烤結(jié)束，進(jìn)行準(zhǔn)備電烘爐工作。（7）如果電極殼表面墨色，電極冒黑濃煙，用鋼尖刺探時(shí)軟的感覺(jué)，而且戳穿后電極糊注出并冒黑煙。則說(shuō)明電極糊燒烤不足，應(yīng)繼續(xù)烘烤，直到烘烤質(zhì)量良好為止。（8）因烘烤電極是一項(xiàng)極為重要的工作，爐長(zhǎng)要經(jīng)常在現(xiàn)場(chǎng)指揮。（9）遵守技術(shù)安全規(guī)程，特別要注意不要燒壞設(shè)備，防止人身事故。5、電

18、烘爐操作送電烘爐前準(zhǔn)備工作：（1）將爐內(nèi)殘存的焦炭和爐灰盡量清理干凈。（2）再認(rèn)真檢查一次所有設(shè)備，尤其是供電，導(dǎo)電的絕緣系統(tǒng)，使其具備正常送電條件，緊固有關(guān)的螺絲。（3）爐底鋪一層厚度為150200mm粒度1530mm的焦炭。要準(zhǔn)備這種焦炭12噸，備電烘過(guò)程中加入。（4）將把持器向下移動(dòng)，使電極工作端長(zhǎng)度保持在1.51.8m，而后對(duì)各相電極銅瓦進(jìn)行緊固，使之與電極緊密接觸。（5）正式送電前，可用線將三相電極圍聯(lián)一起，先用電沖擊一次，以檢查繼電保護(hù)裝置的靈敏度。送電（1）送電時(shí)由班長(zhǎng)指揮，并警告各崗位的人員，遵守安全規(guī)程，觀察設(shè)備情況。（2）送電時(shí)首先用低電壓，有時(shí)為了便于引弧，開(kāi)始時(shí)可用略高

19、電壓引弧，兩小時(shí)后電弧穩(wěn)定后仍要使用低電壓，電燒過(guò)程中逐步升變電壓。（3）當(dāng)不易引弧時(shí)各相電極間加些鋼銷(xiāo)聯(lián)通（也可用25圓鋼焊成等邊三角形放在三相電極底下），利于引弧。（4）為使電弧穩(wěn)定和保持一定的功率應(yīng)向爐內(nèi)和電極周?chē)有┙固?。?）要緩慢地下降電極，電流小時(shí)不要硬插電極，可將爐內(nèi)舊焦炭推至爐邊，補(bǔ)加新焦炭。（6）應(yīng)盡量少活動(dòng)電極，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電極冒嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停電處理，防止事故的發(fā)生。（7）烘爐時(shí)電極消耗較快，下放電極時(shí)應(yīng)停電，必須停電放電極，電極下來(lái)后，要觀察電極燒結(jié)情況。（8）6300KV.A電爐電烘爐進(jìn)度表1. 1A一5A 1.5小時(shí) 散熱半小時(shí)2. 5A一10A 1.5小時(shí)  

20、  散熱半小時(shí)3. 10A一15A 1.5小時(shí) 散熱半小時(shí)4. 15A一20A 1.5小時(shí) 散熱半小時(shí)5. 20A一25A 1.5小時(shí) 散熱半小時(shí)6. 25A一30A 1.5小時(shí) 散熱半小時(shí)7. 30A一40A 1.5小時(shí) 散熱半小時(shí)8. 40A一50A 1.5小時(shí) 散熱半小時(shí)9. 50A一60A 2.5小時(shí) 散熱半小時(shí)10. 60A一70A 2.5小時(shí) 散熱半小時(shí)11. 60A一70A 2  小時(shí) 烘爐完畢6、加料開(kāi)爐操作（一）加料的條件和時(shí)間（1）當(dāng)電流表針的電流值達(dá)到額定電流50-60%.（2）由爐殼中部的外部，試探溫度達(dá)600C以上。（3）爐壁預(yù)

21、留的排氣孔，已不再逸出氣體。（二）已確認(rèn)具備加料條件時(shí)，要盡快將爐內(nèi)的剩余焦炭，盡量清除。（三）開(kāi)爐配料比；因開(kāi)爐時(shí)爐溫較低，為盡快出合格產(chǎn)品，配料比200公斤硅石為準(zhǔn)，加5公斤鋼銷(xiāo)為宜。焦炭量按正常加入量。（四）從加料開(kāi)始間記，約經(jīng)過(guò)1622小時(shí)，可出第一產(chǎn)品，第二爐冶煉時(shí)間為10小時(shí)，第三爐為8小時(shí)，第四爐6小時(shí)，第五爐4小時(shí)。（五）加料速度一定要慢，嚴(yán)格控制料面高度，一周才準(zhǔn)升到爐口。（六）出爐時(shí)間和配料比，可根據(jù)爐溫和產(chǎn)品含硅量進(jìn)行調(diào)整。（七）開(kāi)爐工作是一項(xiàng)很重要的工作，爐長(zhǎng)必須經(jīng)常在現(xiàn)場(chǎng)指揮，尤其要嚴(yán)格控制料面高度和安全操作。B.新開(kāi)爐操作準(zhǔn)備工作  （1）、檢查

22、機(jī)械系統(tǒng)，電器系統(tǒng)確保正常，水冷設(shè)備，液壓及壓放系統(tǒng)，各焊接點(diǎn)，油路不得漏水，漏油現(xiàn)象，各油缸及閥件動(dòng)作靈活可靠，各部件之間絕緣可靠。在檢查完各系統(tǒng)設(shè)備后，進(jìn)行二到三次沖擊送電實(shí)驗(yàn)。  （2）、檢查電極極心園直徑，當(dāng)電極升降時(shí)，其極心園應(yīng)保持不變。單相電極升降，兩相電極升降、三相電極同時(shí)升降各進(jìn)行一次，三相之間不得有干擾，電極壓放系統(tǒng)能靈活的夾緊放松，并能可靠地緊固電極，電極殼不變形。   （3）、電極殼接好后應(yīng)裝入破碎的電極糊，其高度略低于平時(shí)正常生產(chǎn)時(shí)的糊柱高度。 （4）、在檢查和驗(yàn)收完設(shè)備后，做好送電前的裝入工作。首先在爐底鋪上

23、一層200mm碳層，其次將三相電極的導(dǎo)電柱（略大于電極直徑50mm,高度為400500mm，里面裝入1mm粒度的焦炭麼）放入爐內(nèi)，并把電極墮在筒上。然后向爐內(nèi)鋪一層小木塊，形狀為椎體狀。  （5）、鋪完木材之后，向爐內(nèi)加入混好的爐料，其加入量以蓋完木材為準(zhǔn)，其料比為硅石200公斤，焦炭40公斤，氧化鐵32公斤（鋼削20公斤）。  （6）、下放電極到合適的位置，并緊好電極，進(jìn)一步的檢查各系統(tǒng)，并確認(rèn)各系統(tǒng)可靠無(wú)誤，并確保機(jī)電設(shè)備附近無(wú)人后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)性送電三次，在完成第三次試送電后，下插三相電極，使其坐死在爐內(nèi)導(dǎo)電柱上。送電時(shí)選擇較低的電壓等級(jí)。 &

24、#160;（7）、送電時(shí)生產(chǎn)部，機(jī)電維修人員、冶煉負(fù)責(zé)人及相關(guān)的人員必須在現(xiàn)場(chǎng)方能送電。   （8）、送電后嚴(yán)禁活動(dòng)電極，當(dāng)爐內(nèi)起弧后，嚴(yán)禁大升大降電極，其負(fù)荷應(yīng)盡量保持穩(wěn)定和均勻上升，不準(zhǔn)單獨(dú)增大某相電流，以防止出現(xiàn)電極事故。（9）起弧后開(kāi)始向爐內(nèi)加料，加料開(kāi)始后要嚴(yán)格控制其加料速度防止料面過(guò)快上漲，從開(kāi)始投料起到其后的一星期內(nèi)料面的高度必須控制在爐口以下400mm，一星期后料面達(dá)到正常高度。在投料的初期（一個(gè)班以內(nèi)8小時(shí)）以半烘爐半冶煉為主，從第二個(gè)班開(kāi)始正常冶煉。其料面高度為爐口以下600mm，料比中的焦炭量根據(jù)冶煉的進(jìn)程和負(fù)荷的使用情況作及時(shí)的調(diào)整。（10

25、）、在冶煉初期，應(yīng)根據(jù)爐內(nèi)情況，向爐體邊緣附加一定數(shù)量的焦炭。其附加量應(yīng)控制在2000公斤左右。（11）、在正常冶煉30小時(shí)，根據(jù)用料用電情況準(zhǔn)備出鐵，在此之前應(yīng)做好出鐵前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，一般情況下在耗電達(dá)到10萬(wàn)左右開(kāi)始出鐵。（12）、每班壓放電極的長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確記入冶煉記錄，要注意觀察電極燒結(jié)情況，發(fā)現(xiàn)冒煙冒較大時(shí)應(yīng)降低負(fù)荷，當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)在交班時(shí)正確填寫(xiě)各種記錄，將設(shè)備的運(yùn)行的情況，附加料的數(shù)量等向下班班長(zhǎng)介紹情況及需要注意事項(xiàng)。（13）、在新開(kāi)爐期間，料比要準(zhǔn)，電極要穩(wěn)，料面要控制好，爐料要混合均勻加入爐內(nèi)，一批用完再加第二批，絕不允許偏加料。出鐵前要鐵水包準(zhǔn)備好并保持干燥，做好各項(xiàng)安全工作。爐

26、前交接班制度1、班前510分鐘內(nèi)，班長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接，并于整點(diǎn)交接。2、交班班長(zhǎng)必須向接班班長(zhǎng)交接生產(chǎn)情況（內(nèi)容包括）：爐況運(yùn)行、設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量、三相電極插入料面深度、出鐵流量大小及爐眼否好開(kāi)好堵。3、交接班人員在交接時(shí)，必須給接班人員備交班料，工作現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，在各類(lèi)設(shè)備、設(shè)施完好的情況下方可交班。4、上班不許占用下班冶煉時(shí)間。不許保證爐況穩(wěn)定，如交班占用下班時(shí)間或爐況出現(xiàn)異常，根據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)班組作出嚴(yán)肅出爐。5、交接班工作完畢后，交班人員方可離開(kāi)工作崗位。           &

27、#160;          操作工工作制度1、必須確保記錄數(shù)據(jù)清楚、準(zhǔn)確、整潔。2、在當(dāng)班期間嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間打電話，或接私人電話閑談。3、操作室除班長(zhǎng)、爐長(zhǎng)其余閑雜人員一律不大擅自入內(nèi)，操作工有權(quán)禁止閑雜人員入內(nèi)。4、要配合爐前操作，有問(wèn)題要及時(shí)反映給班長(zhǎng)、爐長(zhǎng)。不準(zhǔn)無(wú)故障掉負(fù)荷。5、要做到合理用電，電極要插平衡，每班用電不得少于（6300KV.A電爐）48000KW.h，不高于56000KW.h.6、在當(dāng)班期間必須保持室內(nèi)清潔干凈。7、在停電期間要堅(jiān)守崗位，按照要求及時(shí)活動(dòng)電極。 &#

28、160;                    出鐵工工作制度1、出鐵工要嚴(yán)格按照出鐵操作觀察操作，認(rèn)真負(fù)責(zé)產(chǎn)品外觀質(zhì)量。認(rèn)真做好出鐵前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如因出鐵工具不齊全延誤出鐵時(shí)間或堵不住眼，造成損失者追究其責(zé)任。2、出鐵工要嚴(yán)格按照要求做好泥球并烘干，如因泥球質(zhì)量影響出鐵時(shí)間或堵不住爐眼，造成損失者追究其責(zé)任。3、出鐵工有權(quán)指揮行車(chē)工澆注，澆注厚度不得超過(guò)80mm，以免鐵水大量外濺。4、冬天澆

29、注20分鐘，夏天40分鐘，將鐵撬出錠模，以便化驗(yàn)員取樣化驗(yàn)，當(dāng)鐵水沒(méi)有凝固好時(shí)不能脫模以免冒瘤，影響外觀質(zhì)量。5、出鐵工要在交班前半小時(shí)或1小時(shí)內(nèi)把工作場(chǎng)地、錠模周?chē)?、地坑、出鐵平臺(tái)和爐子周?chē)鍜吒蓛?，并?jīng)常清理和維護(hù)好流槽，保持爐眼外大內(nèi)小（外面100毫米，內(nèi)80毫米），堵眼深度100毫米。6、出鐵工將最后一爐鐵拉入庫(kù)場(chǎng)后，將拉鐵小車(chē)?yán)乇竟ぷ鳜F(xiàn)場(chǎng)，車(chē)內(nèi)不能有存鐵帶回，方可交接。                  

30、     加糊工工作制度1、加糊工必須準(zhǔn)確測(cè)量糊柱高度。及時(shí)補(bǔ)加糊柱高度，如測(cè)量失誤造成損失責(zé)任自負(fù)。糊柱高度夏季是銅瓦上端的2.5m,冬天是3m.2、嚴(yán)格監(jiān)督計(jì)量和電極糊的質(zhì)量，不允許帶有泥沙的電極糊，電極糊必須按要求砸成小塊加入，以防澎糊懸糊。3、加糊完畢必須蓋好電極筒上的壓蓋，以防塵土刮入造成電極事故。4、加糊國(guó)要精心維護(hù)好自己所有使用的上班器具，嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)禁加糊工超裝，否則出現(xiàn)上班事故自己負(fù)責(zé)。5、加糊工所有工作場(chǎng)地及衛(wèi)生區(qū)域和原料場(chǎng)地，修包場(chǎng)地衛(wèi)生清掃干凈，要把當(dāng)天所出的渣拉干凈，方可離開(kāi)崗位。6、拉渣時(shí)要把料面的好鐵篩選出來(lái)，

31、進(jìn)入車(chē)間存放場(chǎng)地。7、三層平臺(tái)加完糊要詳細(xì)檢查，有沒(méi)有電極糊塊掉到三層平臺(tái)并按緊電極筒，如因電極糊沒(méi)有檢查到造成聯(lián)電將電極筒擊成洞，責(zé)任自負(fù)。                     行車(chē)工工作制度1、行車(chē)工負(fù)責(zé)行車(chē)的正常和使用及自檢工作，保證行車(chē)無(wú)油垢、無(wú)積灰。2、行車(chē)工必須掌握一些簡(jiǎn)單事故處理方法，接班時(shí)應(yīng)先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，交班時(shí)檢查所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，行車(chē)工才能離開(kāi)工作崗位，否則不

32、予下班。3、行車(chē)工嚴(yán)格遵守行車(chē)操作規(guī)程，聽(tīng)從指揮，注意安全，如不聽(tīng)從指揮出現(xiàn)事故自行負(fù)責(zé)。4、行車(chē)工實(shí)行一崗多職，看好產(chǎn)品庫(kù)，防止盜鐵事故出現(xiàn)，如盤(pán)庫(kù)數(shù)量對(duì)不上要對(duì)行車(chē)工進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，進(jìn)行維護(hù)爐眼工作配合工作，清掃車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生及行車(chē)衛(wèi)生。                    計(jì)量工與絞車(chē)工職責(zé)1、計(jì)量工要認(rèn)真計(jì)量，計(jì)量時(shí)檢查衡器的準(zhǔn)確性，給爐前創(chuàng)造一個(gè)好的條件。2、計(jì)量工要認(rèn)真執(zhí)行計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量

33、時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤，不能有誤差。3、計(jì)量時(shí)不得隨意更改計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，及配比數(shù)量，對(duì)變料時(shí)間、數(shù)據(jù)要填寫(xiě)清楚。4、計(jì)量工不得聽(tīng)從其它人員說(shuō)變料及單加洗爐材料。5、計(jì)量工只有接到爐長(zhǎng)簽字的變料單，方可變料或單加料。6.計(jì)量工隨時(shí)檢查衡器準(zhǔn)確，要隨時(shí)把衡器衛(wèi)生及工作場(chǎng)地打掃干凈。7、絞車(chē)工要認(rèn)真對(duì)待自己的本職工作，要求安全第一。8、絞車(chē)工有權(quán)禁止任何人員乘提升機(jī)上下。如有不聽(tīng)者及時(shí)向車(chē)間反映如發(fā)現(xiàn)一次提升機(jī)站人，調(diào)離本工作崗位。9.絞車(chē)工要聽(tīng)從爐前上料的鈴聲，不要隨意上下開(kāi)絞車(chē)，以免出現(xiàn)設(shè)備事故10、絞車(chē)工上夜班時(shí)要集中精力，以免開(kāi)錯(cuò)絞車(chē)出現(xiàn)人身或設(shè)備事故。11、絞車(chē)工認(rèn)真執(zhí)行絞車(chē)絞車(chē)操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)絞車(chē)有異常及

34、時(shí)向車(chē)間反映。12、所有屬絞車(chē)工的工作場(chǎng)地衛(wèi)生要清掃干凈。13、絞車(chē)工要絞車(chē)鋼絲在卷筒上是否排列整齊，絕不允許鋼絲在卷筒上亂卷。                       班長(zhǎng)工作職責(zé)1、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班的全面管理工作，著重抓好本班工藝操作，勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量及精神文明建設(shè)等工作。2、上班期間嚴(yán)禁喝酒，不得有打架、斗毆現(xiàn)象發(fā)生。3、工作嚴(yán)禁串崗，干私活、外出吃

35、飯。4、班長(zhǎng)不得以工作之便讓員工請(qǐng)客，工資及獎(jiǎng)金分配要公平合理不允許弄虛作假和打擊報(bào)復(fù)。                       爐長(zhǎng)職責(zé)1、爐長(zhǎng)負(fù)責(zé)本爐全面管理工作，著重抓好本爐的工藝操作，勞動(dòng)紀(jì)律、安全質(zhì)量，文明生產(chǎn)等工作。2、爐長(zhǎng)有權(quán)根據(jù)爐況變化，對(duì)料配比進(jìn)行調(diào)整，單加原料（不包括洗爐材料）有6公斤以內(nèi)鋼銷(xiāo)變料權(quán)。3、交接班放電極爐長(zhǎng)要親自現(xiàn)場(chǎng)指揮，以免發(fā)生

36、電極事故。4、掌握好三班爐況，校正不正確操作方法，確保三班統(tǒng)一操作干法一致，對(duì)三班爐況必須做到心中有數(shù)，正確判斷處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的疑難雜癥問(wèn)題。5、定期召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)議，切實(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃及要求，并以身作則帶頭執(zhí)行會(huì)議決議。爐長(zhǎng)除休假外，原則吃住廠內(nèi)，出廠必須與公司領(lǐng)導(dǎo)大招呼。                    爐前工操作規(guī)程1、交班要準(zhǔn)時(shí)，不得占用下班原料時(shí)間，否

37、則每占用10分鐘扣上班產(chǎn)量150Kg，并承擔(dān)所有電耗。2、要做到拌料均勻，用料均衡，不偏加料，保持料面錐體形狀，合適料面高度，爐口以下200mm或者平爐口。3、搗爐時(shí)要按照工藝操作，不得碰撞電極，要清楚搗爐目的，要隨時(shí)觀察爐況變化，隨時(shí)扎眼透氣，疏松料面、擴(kuò)大坩堝，不得無(wú)故不搗爐。4、下料完畢后鏟子必須爐殼爐口，用電要科學(xué)合理。5、三班為一爐統(tǒng)一操作，交班時(shí)要求爐況正常，不出現(xiàn)空燒、刺火、塌料現(xiàn)象，保證下班后爐況正常，電極工作正常。6、嚴(yán)格交接班制度，接班人員必須提前20分鐘點(diǎn)名，沒(méi)有交班不得離開(kāi)平臺(tái)，不得收起工具，班長(zhǎng)向下班交清本班爐況情況方可交班。7、出鐵時(shí)要把火壓好，不得有刺火，塌料現(xiàn)象

38、。8、交班后半小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)跑眼現(xiàn)象，上班包賠下班產(chǎn)量100Kg并承擔(dān)電耗。9、當(dāng)班爐眼維護(hù)不好，影響正常出鐵或造成損失者責(zé)任由出鐵工和班長(zhǎng)共同承擔(dān)。10、按照工藝要求，當(dāng)班必須適情及時(shí)下放電極，每次下放長(zhǎng)度不得少于50mm。11、掌握好三相電極插入爐內(nèi)料面深度必須平衡。                爐前勞動(dòng)紀(jì)律的規(guī)定1、上崗職工必須提前20分鐘到崗點(diǎn)名，開(kāi)班前會(huì)。2、上崗期間嚴(yán)禁串崗、睡覺(jué)、干私活?？葱≌f(shuō)或做與本工作無(wú)關(guān)的事，否則按曠工

39、處理。3、病、事假必須先交請(qǐng)假條或證明，批準(zhǔn)后方可休息，否則按曠工處理。4、上崗人員無(wú)正當(dāng)理由不服從分配和調(diào)動(dòng)者，工作不負(fù)責(zé)，消極怠工者，班長(zhǎng)有權(quán)將其停工或不再?gòu)?fù)用。5、上崗職工一律不得外出或回家吃飯，否則按脫崗處理。6、工作期間打架斗毆。酗酒鬧事，影響正常生產(chǎn)秩序交有關(guān)部門(mén)處理。7、愛(ài)護(hù)公物設(shè)備，嚴(yán)禁偷盜公物，惡意使用，違者罰款，如情節(jié)嚴(yán)重者交公司處理。8、操作室禁止閑雜人員入內(nèi)，班長(zhǎng)禁止在操作室長(zhǎng)時(shí)間逗留。               

40、60;各工種安全操作規(guī)程一、爐前工、出鐵工1、上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁戴濕手套，穿濕工作服及鞋，穿戴不好不準(zhǔn)上崗，工作時(shí)不準(zhǔn)敞胸露懷。2、做到文明生產(chǎn)，各平臺(tái)不錯(cuò)保持清潔干凈，電爐周?chē)粶?zhǔn)有水和其它雜物。3、交班后必須做好一切準(zhǔn)備，認(rèn)真檢查工具和搗爐機(jī)。出鐵車(chē)等設(shè)備的電器部分、機(jī)械部分是否良好，鋼絲繩斷絲程度，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即找有關(guān)人員檢修和更換。4、交接班時(shí)要把公用工具交接清楚，如損壞和少工具，要問(wèn)清楚原因并及時(shí)向班長(zhǎng)和爐長(zhǎng)匯報(bào)。5、出鐵前要檢查鐵水包是否烘干，沒(méi)有烘干不得使用。6、搗爐前要檢查導(dǎo)向滑子及掛環(huán)是否正常。7、開(kāi)搗爐機(jī)時(shí)、速度要穩(wěn)輕挑慢插、防止電極事故。8、抬搗爐機(jī)鋼釬時(shí)，要

41、用輔助工具抬。9、開(kāi)出鐵口前鐵水包必須放平擺正對(duì)正爐口方可開(kāi)口，除開(kāi)口人員一律不準(zhǔn)站在開(kāi)口工作臺(tái)上。10、使用氧氣燒爐眼時(shí)，氧氣瓶應(yīng)爐況明火10m以外，遠(yuǎn)離油源、高溫氧氣管不準(zhǔn)有油脂和水，開(kāi)氧氣時(shí)先空放幾秒看管道里是否有水，檢查鐵管膠管漏氣，防止氧氣回火燙傷，開(kāi)氧氣時(shí)必須集中精力，由小到大，不可猛開(kāi)。防止渣鐵噴傷人，出鐵工要戴面罩和手套（皮的電焊手套）。11、每次出完?duì)t，要將出鐵口清理干凈，堵?tīng)t眼時(shí)泥球不能太濕，不準(zhǔn)含有水雪，人身不得正對(duì)出鐵口，用力不要太猛，慢慢轉(zhuǎn)東堵耙，防止鐵水崩出傷人。澆鑄鐵水時(shí)錠模、鐵水包和現(xiàn)場(chǎng)周?chē)稍?，以免引起爆炸事故，液體鐵水嚴(yán)禁澆水。需引流時(shí)必須用木棒引流，嚴(yán)禁

42、用空心管引流。12、不準(zhǔn)在出鐵口和爐殼周?chē)菹ⅰ６?、電爐操作工1、上崗前要穿戴好勞保防護(hù)用品。2、堅(jiān)持文明生產(chǎn)。保持操作室干凈衛(wèi)生。3、交接班時(shí)必須認(rèn)真檢查操作臺(tái)上各種儀表，控制開(kāi)關(guān)，指示燈是否正確完好。4、計(jì)劃?rùn)z修，長(zhǎng)時(shí)間停爐及事故跳閘送電，必須聽(tīng)電工值班人員當(dāng)面口頭命令，其他任何人命令無(wú)效。5、如過(guò)負(fù)荷跳閘，可由爐長(zhǎng)或班長(zhǎng)命令送電。6、任何情況下都不準(zhǔn)在額定負(fù)荷的60停、送電（要低于60的額定負(fù)荷才能停送電）。7、如發(fā)生漏電，電器設(shè)備起火、觸電變壓器溫度突然升高或爐子大量進(jìn)水等，即將發(fā)生重大人身設(shè)備事故的險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停電斷水，報(bào)告爐長(zhǎng)或班長(zhǎng)通知有關(guān)部門(mén)處理。8、運(yùn)行中變壓器突然斷電，應(yīng)和

43、值班電工聯(lián)系，摸清情況后，得到值班電工同意后方可送電。9、操作室不得堆放易燃易爆物品，門(mén)口應(yīng)放干式滅火器，非工作人員不得入內(nèi)。10、操作工對(duì)電爐變壓器原則不準(zhǔn)超負(fù)荷，但只允許超額定負(fù)荷的20，最大沖擊電流30，持續(xù)不得超過(guò)8秒。三、加電極糊工1、上崗必須穿戴好勞保防護(hù)用品。2、必須檢查所用工具是否牢固完好，破碎電極糊時(shí)必須帶好防護(hù)眼鏡。3、在般、裝、運(yùn)電極糊時(shí)，要注意搬好、放妥、放平穩(wěn)。4、卷?yè)P(yáng)機(jī)提升時(shí)料盤(pán)嚴(yán)禁站人，起吊物料時(shí)周?chē)藛T離開(kāi)2米以外。5、往電極筒內(nèi)加電極糊時(shí)，從筒中心加，不得將筋片撞倒砸破，不得將電極糊掉到電極殼外防止聯(lián)電，加完后電極平臺(tái)要保持整潔。6、測(cè)糊柱高度時(shí)，不得用導(dǎo)電體

44、避免聯(lián)電打弧。四、上料工1、上崗前必須穿戴好勞保防護(hù)用品。2、向提升盤(pán)內(nèi)推裝料車(chē)和空車(chē)時(shí)，必須等提升絞車(chē)停穩(wěn)后進(jìn)行工作。3、提升運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，人員不準(zhǔn)在提升架下停留。4、嚴(yán)禁人員乘提升料盤(pán)上下。5、保證精料入爐，要堅(jiān)持用水清洗硅石，沖去泥土和雜子。五、上料卷?yè)P(yáng)工安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴好勞保用品。2、只準(zhǔn)值班卷?yè)P(yáng)工操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，不準(zhǔn)其它任何人開(kāi)動(dòng)。3、開(kāi)機(jī)前必須檢查電氣、機(jī)械設(shè)備各部件是否完好，試空車(chē)一次，下班后拉開(kāi)電源刀閘。4、啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)手上不準(zhǔn)帶水、帶油。不能觸電器外露部分。5、電器、機(jī)械設(shè)備發(fā)生異現(xiàn)象應(yīng)迅速停電，找電工或維修工檢查，不準(zhǔn)自己擺弄或強(qiáng)行送電運(yùn)轉(zhuǎn)。6、提升機(jī)嚴(yán)禁嚴(yán)禁載重在

45、空中長(zhǎng)時(shí)間停留。7、提升機(jī)上料時(shí)，提升架下面、前面不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁人員乘提升機(jī)上下。六、爐前維修工1、上班前要穿戴好勞保防護(hù)用品，否則不準(zhǔn)上崗。2、接班時(shí)必須認(rèn)真檢查所用設(shè)備是否正常，確保工具齊全完好。3、要認(rèn)真檢查電極間隙保證極心園的側(cè)距和三相電極側(cè)距相等，大套和煙罩是否保持一定的距離，是否有導(dǎo)電物體在大套周?chē)ㄓ械脑捯⒓辞謇砀蓛簦┓乐孤?lián)電造成短路。4、接電極筒時(shí)要保持電極筒的垂直度，焊口要平整。5、使用各種設(shè)備應(yīng)遵守各種設(shè)備安全操作規(guī)程。6、高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶和戴好安全帽，搬動(dòng)重物時(shí)應(yīng)相互配合，動(dòng)用倒鏈時(shí)應(yīng)遵守起吊安全規(guī)程。7、經(jīng)常經(jīng)檢查把持器升降鋼絲繩有無(wú)斷絲和中間拉細(xì)變形的等形象

46、，如有要及時(shí)更換。8、要經(jīng)常檢查搗爐機(jī)的升降、伸收是否自如，要加油保養(yǎng)的班班保養(yǎng)。七、砸鐵包裝工1、上班前要穿戴好勞保防護(hù)用品，特別要戴護(hù)目眼鏡，防止鐵渣崩傷眼鏡。2、上崗前要嚴(yán)格檢查所用工具，是否結(jié)實(shí)，安全可靠。3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作中不準(zhǔn)說(shuō)笑打鬧，防止崩傷他人和自己，4、硅鐵裝袋時(shí)口要咋結(jié)實(shí)，不同標(biāo)號(hào)的硅鐵嚴(yán)禁混裝。5、要做到文明生產(chǎn)，做到工完場(chǎng)地清。八、原料破碎工1、上崗前必須穿戴好勞保防護(hù)用品。2、破碎機(jī)有專(zhuān)人開(kāi)啟，不準(zhǔn)其他人亂開(kāi)。3、開(kāi)機(jī)前必須清除機(jī)內(nèi)焦炭塊（石油焦）?；蚱渌s物，并在軸承內(nèi)加潤(rùn)滑油后方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、啟動(dòng)機(jī)械時(shí)，手上不準(zhǔn)將帶水帶油，并按規(guī)定順序進(jìn)行。5、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)

47、，不得將手或其它物件伸入機(jī)械里面。6、小對(duì)滾破碎機(jī)，調(diào)整間隙時(shí)齒輪咬合不能過(guò)松過(guò)緊，緩沖彈簧不能過(guò)緊，如發(fā)現(xiàn)齒輪咬合不正常時(shí)要立即通知維修工處理。7、要勤觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)電氣故障或異常響聲迅速停電關(guān)機(jī)，通知電工或維修工檢查和處理，不準(zhǔn)自己亂動(dòng)。8、突然停電或超負(fù)荷立即拉電閘，排除破碎機(jī)內(nèi)的焦炭（石油焦、鋼銷(xiāo)）。9、鋼銷(xiāo)破碎時(shí)，要撿出廢鋼塊、鐵塊、不許用手抓鋼銷(xiāo)。10、工作完畢，必須拉下開(kāi)關(guān)，鎖好配電箱，以防他人亂動(dòng)。九、裝卸工1、裝車(chē)，打車(chē)門(mén)時(shí)人與人之間要互相照顧，不要碰傷他人和自己。2、裝汽車(chē)、打開(kāi)車(chē)門(mén)時(shí)要等汽車(chē)停穩(wěn)方可打車(chē)門(mén)，裝車(chē)人員要保持一定的距離。3、裝汽車(chē)時(shí)不能兩面裝，防止用

48、力過(guò)猛，將硅鐵（工業(yè)硅）等甩到另一面?zhèn)恕?、在汽車(chē)沒(méi)停穩(wěn)時(shí)，禁止扒車(chē)和跳車(chē)。5、在裝車(chē)時(shí)，要裝平，不要裝偏，確保司機(jī)安全行駛。6、卸車(chē)時(shí)，應(yīng)等車(chē)輛停穩(wěn)，兩頭摘掉掛鉤。在打開(kāi)車(chē)門(mén)時(shí)人要站在側(cè)面，預(yù)防車(chē)門(mén)砸身，車(chē)輛發(fā)動(dòng)時(shí)要及時(shí)下車(chē)。十、化驗(yàn)室1、化驗(yàn)人員應(yīng)穿工作服。化驗(yàn)室應(yīng)有自來(lái)水、通風(fēng)設(shè)備、消防器材、急救箱、急救酸、堿傷害時(shí)中和用的溶液以及毛巾、肥皂等物品。2、化驗(yàn)室一切電氣設(shè)備的安裝，必須符合電氣安全的要求，使用電器設(shè)備避免用濕手接觸。3、經(jīng)常對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高或絕緣下降時(shí)，應(yīng)立即停止使用，經(jīng)電工查明原因，排除故障后方可使用。4、稀釋濃硫酸時(shí)，必須在硬質(zhì)燒杯或三角瓶中進(jìn)行，只

49、能將硫酸慢慢注入水中，邊倒邊用玻璃棒不斷攪拌，溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)暫停家濃硫酸，等溫度降低后再繼續(xù)進(jìn)行。5、濃酸、濃堿等廢液倒入水槽時(shí)，要先將水門(mén)打開(kāi)。6、開(kāi)啟易揮發(fā)液體盛器的塞時(shí)、蓋時(shí)、不得對(duì)人進(jìn)行，自己的頭部也不要在盛器的正上方，應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行，配制濃硫酸、濃堿液體時(shí)要戴膠皮手套。7、取下正在沸騰的溶液時(shí)，應(yīng)先停止加熱，以免暴沸將液體濺出傷人。8、易燃，易爆物品應(yīng)有專(zhuān)門(mén)存放場(chǎng)所，化驗(yàn)室內(nèi)易燃物品如酒精，不能和高氯酸等放一處，嚴(yán)格防止高氯酸和有機(jī)物接觸，以免防止爆炸。9、所有試劑配制后，應(yīng)立即貼上標(biāo)簽，有毒藥品應(yīng)加注明及醒目的標(biāo)記，絕對(duì)不能在容器內(nèi)倒入與標(biāo)簽不相符的藥品。10、工作完畢后，要養(yǎng)成洗

50、手習(xí)慣，在任何情況下，必須先洗手后在進(jìn)餐，戴進(jìn)化驗(yàn)室的食物不準(zhǔn)直接放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上或試劑架上。十一、維修工1、上崗前要穿戴好勞保防護(hù)用品。2、做到文明生產(chǎn)，對(duì)所管的設(shè)備和工作場(chǎng)所要干凈衛(wèi)生，設(shè)備沒(méi)有油污。3、每日工作前要嚴(yán)格檢查本車(chē)間的機(jī)械設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，防止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4、對(duì)本車(chē)間所用的機(jī)械設(shè)備、結(jié)構(gòu)、性能要清楚。5、卷?yè)P(yáng)機(jī)的齒輪咬合面積要達(dá)到7080不能過(guò)松過(guò)緊，如過(guò)松過(guò)緊要及時(shí)處理，在處理時(shí)要與操作人員聯(lián)系好，防止開(kāi)車(chē)傷人。6、設(shè)備個(gè)部件螺絲要完整無(wú)缺，并緊固。7、要經(jīng)常檢查每臺(tái)設(shè)備軸瓦與軸承，是否缺油，要及時(shí)加油，防止軸瓦及軸承燒壞。8、對(duì)提升絞車(chē)要經(jīng)常檢查，鋼絲繩斷絲嚴(yán)重要及

51、時(shí)更換。9、用倒鏈吊裝的設(shè)備和機(jī)件，不準(zhǔn)超負(fù)荷，吊裝前要檢查好鋼絲繩扣是否完好，機(jī)件要掛牢，三角架角度要合理，無(wú)問(wèn)題時(shí)再起吊，起吊物禁止站人。10、短網(wǎng)與變壓器隔墻要嚴(yán)格密封，防止?fàn)t內(nèi)火星濺到變壓器上。十二、高空作業(yè)1、凡有頭痛、心臟病、高血壓、貧血等病禁止登高作業(yè)。2、高空作業(yè)時(shí)，必須栓住可靠安全帶，使用安全帶之前必須檢查緊扣，皮帶有無(wú)滑脫，折斷的危險(xiǎn)，實(shí)驗(yàn)可靠后，方可使用。3、高空作業(yè)等工具在使用前必須周密檢查，不準(zhǔn)使用缺損的工具，高空作業(yè)應(yīng)攜帶工具袋，工具不用時(shí)隨手放入工具袋，防止工具或其它物品掉下傷人。4、高空作業(yè)時(shí)必須有人在下面監(jiān)護(hù)，下面人員需戴安全帽，禁止一人單獨(dú)工作。5、登高作業(yè)

52、前必須檢查登高用具，腳扣腳踏板，是否結(jié)實(shí)可靠，否則不準(zhǔn)使用。6、高空作業(yè)時(shí)，必須用適當(dāng)工具，繩子，滑車(chē)等傳遞工具材料等嚴(yán)禁拋上拋下。7、遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。8、酒后禁止從事高空作業(yè)。十三、氣焊1、工作前穿戴好勞保防護(hù)用品。2、乙炔發(fā)生器必須設(shè)置可靠的回火器。3、壓力調(diào)節(jié)器和焊槍接頭禁止用棉紗密封。4、氧氣管和乙炔管不可互用。5、發(fā)生器和膠管凍結(jié)時(shí)禁止用火烤。6、在裝氧氣表前先開(kāi)氧氣瓶閥吹走灰塵雜物后再裝氧氣表。7、工作時(shí)應(yīng)先開(kāi)氧氣吹走堵物，然后關(guān)閉氧氣，在開(kāi)乙炔點(diǎn)火，熄火時(shí)先關(guān)氧氣，再關(guān)乙炔。8、切割工作中發(fā)生回火時(shí)應(yīng)急速關(guān)閉氧氣，在另行點(diǎn)火。9、保險(xiǎn)壺回火器要經(jīng)常檢查，把水

53、裝到 安全水位，不能低于安全水位，以保證起到滅火作用。10、禁止在密封有壓力的容器末清理干凈油污和其它有害氣體。液體的容器內(nèi)進(jìn)行焊接或切割。11、乙炔發(fā)生器發(fā)生火災(zāi)時(shí)，嚴(yán)禁用水滅火應(yīng)用黃沙土滅火。十四、電焊1、電焊機(jī)的開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)。必須靈活可靠。外殼必須有良好的接地，并穿戴好勞保防護(hù)用品。2、電焊鉗必須有可靠的絕緣。3、電焊機(jī)合閘前必須檢查線路。合閘后細(xì)聽(tīng)聲音是否正常，有無(wú)冒煙或火花等形象。4、嚴(yán)禁穿濕衣服工作，在濕地工作時(shí)需要墊干木板或絕緣墊。5、嚴(yán)禁攜帶易燃易爆品或在易燃場(chǎng)地工作，禁止對(duì)密閉，有壓力容器，存有或末清理干凈油污和其它裝有液體氣體的容器進(jìn)行焊接或切割。6、在容器內(nèi)工作時(shí)

54、，要將油污清理干凈，必須有一人在外監(jiān)護(hù)，發(fā)生問(wèn)題隨時(shí)切斷電源，嚴(yán)禁一人單獨(dú)工作。7、禁止雨雪天在露天工作。8、電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查由電工進(jìn)行，焊工不得自己拆修設(shè)備。十五、電工1、操作電器設(shè)備必須按電氣安全工作規(guī)程進(jìn)行。2、架空線路檢修工作除遵守電氣安全規(guī)程外，還必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。3、車(chē)間值班電工，必須遵守電爐高壓電氣設(shè)備運(yùn)行規(guī)程。4、全廠電氣工作人員必須遵守本廠編制的其它規(guī)程。5、低壓電氣的維護(hù)檢修工作。（1）電器設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸和修理，修理時(shí)先停車(chē)，后切斷電源，并取下熔斷器，掛上“禁止合閘、有人工作”的標(biāo)示牌，并驗(yàn)明無(wú)電方可進(jìn)行工作。（2）每次檢查結(jié)束后，必須清點(diǎn)所帶工具，

55、零件，以防遺失或留在設(shè)備內(nèi)造成事故。（3）動(dòng)力配電箱內(nèi)的刀閘，禁止帶負(fù)荷拉開(kāi)。（4）電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，保證良好，接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)，使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。 （5）各種電器設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放易燃易爆品。（6）臨時(shí)接用電必須符合有關(guān)規(guī)定。（7）使用各種熔斷絲不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定要求。（8）發(fā)生人身觸電和火災(zāi)時(shí)要立即切斷電源，并用干粉。二氧化碳滅火器或黃沙滅火，嚴(yán)禁用水滅火。（9）發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)有關(guān)電源，進(jìn)行搶救。（10）電氣設(shè)備停電后，應(yīng)視為有電，不得隨意觸及設(shè)備，應(yīng)做好安全措施，確認(rèn)無(wú)電后方可運(yùn)行工作。（11）拉開(kāi)高壓跌落保險(xiǎn)或油開(kāi)關(guān)時(shí)，采用

56、高壓拉桿戴絕緣手套，穿好絕緣鞋，下雨時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)，要采取應(yīng)急措施、（12）濕手不準(zhǔn)去觸摸燈開(kāi)關(guān)以及其它電器設(shè)備（安全電壓的電器設(shè)備除外）。十六、配電室1、上崗前要穿戴好勞保防護(hù)用品。2、堅(jiān)持文明生產(chǎn)，保持配電室干凈衛(wèi)生。3、交接班時(shí)必須認(rèn)真檢查配電室各種儀表控制開(kāi)關(guān)，指示燈是否指示正確完好。4、配電室不得堆放易燃易爆物品，門(mén)口應(yīng)放干式滅火器和1211滅火器，非工作人員不得隨便入內(nèi)。5、彼此隨便整潔，構(gòu)架、基礎(chǔ)無(wú)嚴(yán)重腐爛。房屋不漏雨，高壓室，主控制室無(wú)孔洞，安全網(wǎng)門(mén)完整正常關(guān)閉加鎖。6、電纜溝內(nèi)干凈蓋板齊全，有整潔的巡視線路。7、主控室、高壓配電室嚴(yán)禁儲(chǔ)放糧食，遺留食物，有防小動(dòng)物危害安全運(yùn)行

57、的措施。8、各種圖表懸掛整齊、資料裝訂成冊(cè)，有專(zhuān)柜存放。9、有關(guān)運(yùn)行設(shè)備，標(biāo)志齊全，清楚、正確、設(shè)備上下不準(zhǔn)粘貼與運(yùn)行無(wú)關(guān)的標(biāo)語(yǔ)。10、室內(nèi)照明充足，圍護(hù)設(shè)備完好。11、設(shè)備運(yùn)行日志要求完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。十七、行車(chē)工安全操作規(guī)程1、對(duì)于吊運(yùn)的重物，吊掛牢固平穩(wěn)，進(jìn)行試吊后，才能起運(yùn)。2、起重工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮，行車(chē)工應(yīng)根據(jù)指揮人員的手勢(shì)來(lái)進(jìn)行操作，操作人員看不見(jiàn)手勢(shì)時(shí)不準(zhǔn)操作。3、與工作無(wú)關(guān)人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走和停留，行車(chē)正在吊物時(shí)，任何人不準(zhǔn)在吊物下停留或行走。4、起吊重物不準(zhǔn)讓其長(zhǎng)期懸在空中。有重物暫時(shí)懸在空中時(shí)，嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T離開(kāi)駕駛室或做其它工作。5、禁止工作人員利用吊鉤上升和下

58、降。6、行車(chē)工作時(shí)，不得進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，檢修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源。7、起吊重物時(shí)，吊索應(yīng)保持垂直，起落平穩(wěn)，盡量避免緊急剎車(chē)或沖擊，不得超載作業(yè)。在滿載或接近滿載時(shí)，禁止同時(shí)做兩動(dòng)作。8、開(kāi)動(dòng)行車(chē)時(shí)，必須注意地面人員的安全，應(yīng)先按響喇叭信號(hào)，然后推上開(kāi)關(guān)開(kāi)動(dòng)行車(chē)，吊物所經(jīng)過(guò)的下方有人時(shí)，應(yīng)警告迅速躲開(kāi)，方可駕駛。9、行車(chē)工提前十分鐘，上駕駛室，準(zhǔn)備澆鑄，必須先試車(chē)檢查制動(dòng)等無(wú)異常方可起吊，非行車(chē)人員嚴(yán)禁上天車(chē)。               

59、60;  勞動(dòng)工作紀(jì)律管理辦法1、全體員工必須嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，出滿勤、干滿點(diǎn)、不遲到、不早退、在崗上不閑聊、不打鬧、不會(huì)客、不串崗、不睡覺(jué)、不看小說(shuō)雜志、不打毛衣、不妨礙他人工作、不做與工作生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情。2、職工因故不能上班，必須提前履行請(qǐng)假手續(xù)，否則按曠工論處，假期滿后，仍不能上班，而末辦續(xù)假手續(xù)者，也按曠工論處，批假權(quán)限：請(qǐng)假當(dāng)天，有班長(zhǎng)審批，兩天以上由分管經(jīng)理審批，辦公室人員及爐、班長(zhǎng)請(qǐng)假，由分管經(jīng)理審批，所有請(qǐng)假手續(xù)一律報(bào)辦公室備案。3、病假必須持市區(qū)醫(yī)院休假證明，經(jīng)批準(zhǔn)后可休病假，末按規(guī)定辦理手續(xù)，按曠工論處。4、職工在工作期間（在勞保齊全的情況下）因

60、工作原因而致傷（因喝酒打架、不是自己的工作崗位、違反操作規(guī)程者除外），必須有在場(chǎng)者，兩人以上證明，在24小時(shí)之內(nèi)認(rèn)真填寫(xiě)工傷事故報(bào)告單，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部、班爐長(zhǎng)共同審查后，憑醫(yī)院開(kāi)的休假證明，方可按工傷處理，并報(bào)辦公室備案，否則以事假論處。5、嚴(yán)禁酒后入廠或在工作時(shí)間內(nèi)飲酒，因飲酒耽誤工作按曠工論處，并追究其當(dāng)班負(fù)責(zé)人責(zé)任。6、嚴(yán)禁在廠內(nèi)干私活，嚴(yán)禁上班帶小孩入廠。7、服從領(lǐng)導(dǎo)、聽(tīng)從指揮、集中精力、認(rèn)真操作，嚴(yán)格執(zhí)行本崗位制度和安全操作規(guī)程，做到不出廢品，不發(fā)生人身傷害事故、設(shè)備事故，按時(shí)完成自己的本職工作。8、全體職工要認(rèn)真遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)違犯規(guī)章制度的職工按職工處罰條例處罰。9、對(duì)各

61、負(fù)責(zé)范圍的衛(wèi)生，認(rèn)真做好清理、打掃工作，保持工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。                       職工獎(jiǎng)勵(lì)條例   職工工作成績(jī)突出，有下列表現(xiàn)和獎(jiǎng)勵(lì)事跡之一者，隨時(shí)可以給予獎(jiǎng)勵(lì)：1、投身技術(shù)革新，改進(jìn)工藝、技術(shù)、設(shè)備取得50000元經(jīng)濟(jì)效益者（指某一方面的直接經(jīng)濟(jì)效益）。2、積極提合理化建議被采納者，產(chǎn)出100

62、0元經(jīng)濟(jì)效益者。3、責(zé)任心強(qiáng)，防止了人身、設(shè)備、質(zhì)量事故，使集體財(cái)產(chǎn)免遭和減小損失或職工生命安全得到挽救者。4、敢于檢舉揭發(fā)壞人壞事，抵制不正之風(fēng)，維護(hù)企業(yè)利益或社會(huì)治安，關(guān)鍵時(shí)刻見(jiàn)義勇為者。                      職工處罰條例對(duì)于有下列行為之一的職工，可以隨時(shí)與其解除勞動(dòng)合同：1、遲到、早退者，每發(fā)現(xiàn)壹次罰款叁拾元，曠工發(fā)現(xiàn)壹次罰款壹佰元，第二次罰款貳佰元，第三次或連續(xù)曠工三天者，交公司處理。2、不服從工作分配、不執(zhí)行工作制度及工藝規(guī)程，不聽(tīng)從指揮、調(diào)動(dòng)、無(wú)禮取鬧。拒絕接受任務(wù)者。3、調(diào)撥是非者，制造不團(tuán)結(jié)，影響工作、生產(chǎn)情節(jié)嚴(yán)重者。4、上班期間串崗、閑聊、打毛衣、看小說(shuō)、下象棋及干其它與工作無(wú)關(guān)的事情者，發(fā)現(xiàn)壹次罰款叁拾元，累計(jì)發(fā)現(xiàn)叁次者。5、利用工作之便，偷竊倒賣(mài)廠內(nèi)及個(gè)兒物質(zhì)，損公肥私者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，除追回非法所得外，給予除名，并視情節(jié)嚴(yán)重，追究其法律責(zé)任。6、對(duì)工作不負(fù)責(zé)任，給企業(yè)造成重大經(jīng)濟(jì)損失者，除解除勞動(dòng)合同外，按事故處罰管理?xiàng)l例進(jìn)行處罰。7、丟失工具，應(yīng)主動(dòng)照價(jià)賠償，如因沒(méi)有工