外掛架及防護(hù)施工方案

1、 門頭溝小園7地塊工程 外掛架及防護(hù)施工方案1.編制依據(jù)序號名稱編號1門頭溝S1線區(qū)域組團(tuán)01-11地塊及曹各莊、橋戶營村土地一級開發(fā)定向安置項(xiàng)目小園7地塊工程圖紙2建筑施工腳手架實(shí)用手冊3建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9-87)4簡明施工計(jì)算手冊5建筑安全法規(guī)及文件匯編6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20017建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918門頭溝小園7地塊工程施工組織設(shè)計(jì)2.工程概況 門頭溝S1線區(qū)域組團(tuán)01-11地塊及曹各莊。橋戶營村土地一級開發(fā)定向安置項(xiàng)目小園7地塊工程建設(shè)地點(diǎn)位于門頭溝區(qū)永定鎮(zhèn)栗園莊（陶粒廠），7-1#地下共計(jì)兩層，地下一層為自行車庫，地下

2、二層戊類庫房，地上為26層住宅。7-2#地下共計(jì)兩層，地下一層為自行車庫，地下二層戊類庫房，地上為26層住宅。7-3#地下共計(jì)兩層，地下一層為自行車庫，地下二層為消防水池及設(shè)備泵房，地上為28層住宅，7-4#地下共計(jì)兩層，地下一層為自行車庫，地下二層為消防水池及設(shè)備泵房，地上為18層住宅，7-5#地下共計(jì)兩層，地下一層為自行車庫，地下二層為消防水池及設(shè)備泵房，地上為18層住宅，地下車庫共計(jì)兩層，地下二層為人防，地下一層為普通地下室。±0.000以上樓層層高均為2.8m，至3層開始為標(biāo)準(zhǔn)層。采用大模板配合施工，工程整體結(jié)構(gòu)具備以下特點(diǎn)：1）外形凹凸較大，外挑角窗及空調(diào)板的挑出長度為65

3、0mm，標(biāo)準(zhǔn)外掛架無法施工，為此采用異型外掛架。2） 外挑陽臺所占比例較大，并均于結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)置獨(dú)立空調(diào)器挑板。采用外挑架進(jìn)行防護(hù)。3） 局部無法掛標(biāo)準(zhǔn)的外掛架，為此采用小外掛架。4）其他為直角結(jié)構(gòu)，采用標(biāo)準(zhǔn)外掛架。 根據(jù)以上特點(diǎn)本工程需采用有效的外架施工措施及結(jié)構(gòu)防護(hù)手段，保證工程的順利進(jìn)行。3.施工方案 3.1結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)外掛架3.1.1外掛架搭設(shè)構(gòu)造要求：3.1.1.1該工程外架子除陽臺、角窗外挑板和空調(diào)板外其他部位均采用工具式扶墻三角掛架做支撐，48鋼管將三角架連成整體，并通過穿墻螺栓掛鉤附著與結(jié)構(gòu)外壁表面，形成相對獨(dú)立的升降單元體，如下圖： 外掛架平面布置示意圖 外掛架立面示意圖3.1.1

4、.2三角掛架間距按大模板穿墻螺栓孔距搭設(shè)，每組架子不大于5m，三角掛架間距不得大于1500mm。3.1.1.3大橫桿采用48*35鋼管，連系單體掛架中全部大橫桿數(shù)量不得少于七道（通長）均設(shè)于三腳架立桿內(nèi)側(cè)，其端部需適量伸出，但不宜過長，以防相鄰掛架提升中發(fā)生碰撞。3.1.1.4每組架子頂部滿鋪腳手板，并設(shè)200mm高擋腳板，綁扎牢固。外側(cè)設(shè)4m高護(hù)欄，護(hù)欄立桿及水平桿間距為1.5m,護(hù)攔立桿下伸出2m，與三角架連成整體，護(hù)攔高于作業(yè)面1.7m，護(hù)攔外側(cè)設(shè)剪力撐。3.1.1.5于三角架外側(cè)立桿的外部設(shè)置剪立撐，于之相交的鋼管全部節(jié)點(diǎn)均用旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。3.1.1.6作業(yè)面采用5cm厚通長板材滿鋪于

5、上層小橫桿上，拼接嚴(yán)密，并用8號鐵絲于三角架固定牢靠，不得出現(xiàn)探頭板，位置不適時(shí)，與大橫桿上增設(shè)短鋼管。3.1.1.7沿作業(yè)面外側(cè)設(shè)通長擋腳板，高度20cm，與腳手板及三角架固定牢靠。3.1.1.8架子外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，底部用水平安全網(wǎng)兜底封嚴(yán)。3.1.1.9每片三角架用32鉤頭螺栓固定在外墻上，螺栓采用雙螺帽，尾端螺栓最少外露三個(gè)絲距。螺栓與架子連接部位設(shè)保險(xiǎn)銷，保險(xiǎn)銷做固定。架與架之間空隙不大于15cm。3.1.1.10相鄰?fù)鈷旒苤g采用48×3.5鋼管扣件連接成一個(gè)整體，鋼管連接固定在外掛架的連接鋼管上，鋼管之間設(shè)斜撐，形成空間整體結(jié)構(gòu)。要求連接牢固，鋼管數(shù)量不少于3排，斜撐

6、數(shù)量不少于2道。另外，在外掛架的上下兩端分別連接豎向和橫向連接桿，連接桿固定縱向桿，形成封閉的施工防護(hù)空間。3.1.1.11外掛架與結(jié)構(gòu)墻面間的距離不得大于100mm，樓角外掛架之間需封閉嚴(yán)密。3.1.1.12架子組裝之后先進(jìn)行荷載試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可投入使用，試驗(yàn)荷載采用水泥編織袋裝砂的方法，保證不小于300kg/m2。（1.5倍使用荷載），如發(fā)現(xiàn)焊縫開裂、結(jié)構(gòu)變形等情況，禁止使用。3.1.1.13一般每塊大模板使用一組外掛架，過長的允許使用兩組外掛架，但不允許兩塊短的大模板使用一組外掛架。3.1.1.14 掛架安裝完畢后，從結(jié)構(gòu)四角部位的架子引防雷接地線與結(jié)構(gòu)防雷地線相連。3.2角窗外挑板

7、和空調(diào)板處異型外掛架3.2.1角窗外挑板和空調(diào)板的板面在一個(gè)標(biāo)高，且挑出寬度為650mm，。外挑角窗陽臺板、空調(diào)板處外掛架由內(nèi)外支撐架組成，通過螺栓連接牢固形成一個(gè)完整單片架子。3.2.2外掛架通過支撐架將掛架固定在結(jié)構(gòu)墻體上，用48鋼管將三角架連成整體，并通過穿墻螺栓掛鉤附著與結(jié)構(gòu)外壁表面，形成相對獨(dú)立的升降單元體。3.2.3三角掛架間距按大模板穿墻螺栓孔距搭設(shè)。3.2.4每組架子頂部滿鋪腳手板，并設(shè)200mm高擋腳板，綁扎牢固。外側(cè)設(shè)4m高護(hù)欄，護(hù)欄立桿及水平桿間距為1.5m,護(hù)攔立桿下伸出2m，與三角架連成整體，護(hù)攔高于作業(yè)面1.7m，護(hù)攔外側(cè)設(shè)剪力撐。3.2.5于三角架外側(cè)立桿的外部設(shè)

8、置剪立撐，于之相交的鋼管全部節(jié)點(diǎn)均用旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。3.2.6作業(yè)面采用5cm厚通長板材滿鋪于上層小橫桿上，拼接嚴(yán)密，并用8號鐵絲于三角架固定牢靠，不得出現(xiàn)探頭板，位置不適時(shí)，與大橫桿上增設(shè)短鋼管。3.2.7沿作業(yè)面外側(cè)設(shè)通長擋腳板，高度200cm，與腳手板及三角架固定牢靠。3.2.8架子外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，底部用水平安全網(wǎng)兜底封嚴(yán)。3.2.9每片三角架用30穿墻螺栓固定在外墻上，穿墻螺栓周圍混凝土受力可靠,采用雙螺帽,尾端螺栓至少外露三個(gè)絲距, 螺栓與架子連接部位設(shè)保險(xiǎn)銷，架子與架子之間空隙不大于15cm。3.2.10異型外掛架與相鄰?fù)鈷旒苤g采用48×3.5鋼管扣件連接成一個(gè)整體，

9、鋼管連接固定在外掛架的連接鋼管上，鋼管之間設(shè)斜撐，形成空間整體結(jié)構(gòu)。要求連接牢固，鋼管數(shù)量不少于3排，斜撐數(shù)量不少于2道。另外，在外掛架的上下兩端分別連接豎向和橫向連接桿，連接桿固定縱向桿，形成封閉的施工防護(hù)空間。3.2.11架子組裝之后，驗(yàn)收合格后方可投入使用。3.2.12本掛架僅作為施工操作架使用。3.3陽臺防護(hù)架因在有陽臺的部位無法懸掛外掛架，所以在陽臺外側(cè)加陽臺防護(hù)架。具體施工方案如下：3.3.1陽臺防護(hù)架采用單排隨層提升防護(hù)架，長度為陽臺跨度，但最大不超過6m,高度為7.4m。陽臺防護(hù)架兩端距外掛架200mm ，用短鋼管連接，外封安全網(wǎng)。3.3.2下層陽臺用鋼管水平挑出陽臺支撐防護(hù)架

10、，用上層陽臺挑出的水平鋼管進(jìn)行固定。3.3.3陽臺防護(hù)架采用外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管，采用標(biāo)準(zhǔn)瑪鋼扣件搭設(shè)，外側(cè)封密目安全網(wǎng)。3.3.4陽臺內(nèi)室內(nèi)地面距墻500mm預(yù)留16鋼筋環(huán)型地錨，錨環(huán)間距1000mm，用來固定水平挑出鋼管。3.3.5陽臺防護(hù)架隨外掛架提升，提升后陽臺欄板如不能及時(shí)澆筑混凝土必須搭設(shè)1500mm高防護(hù)架并與結(jié)構(gòu)本身連接牢固。3.3.6陽臺防護(hù)架搭設(shè)詳圖如下圖：3.4電梯井平臺3.4.1每個(gè)電梯井處配一個(gè)跟進(jìn)平臺，跟進(jìn)平臺在使用過程中沿其四周布置大模板，來滿足施工要求。3.4.2跟進(jìn)平臺四周布置縱橫梁?？v橫梁下部布置固定螺栓，將荷載傳到混凝土墻上。3.4.3提升時(shí)

11、，使用吊鉤。3.4.4首次組裝完畢后必須有關(guān)部門組織技術(shù)、安全、工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。3.4.5混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5Mpa時(shí)方可提升平臺（混凝土強(qiáng)度值向試驗(yàn)員核實(shí)），如未達(dá)到強(qiáng)度必須暫緩提升。3.5角窗與電梯井口防護(hù)3.5.1陽臺與電梯井口隨主體施工逐層及時(shí)進(jìn)行防護(hù)，防護(hù)架高度不低于1500mm，橫桿600mm一道，掃地桿距地150mm。3.5.2防護(hù)欄桿應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體拉接牢固。3.5.3任何人不得私自拆除防護(hù)欄桿。3.5.4電梯井筒內(nèi)首層并每四層搭設(shè)水平防護(hù)安全網(wǎng)一道，防護(hù)網(wǎng)固定在四邊預(yù)留洞上的鋼管上。安全網(wǎng)內(nèi)的雜物要及時(shí)清理。3.5.5嚴(yán)禁任何人通過電梯井傾倒垃圾。3.5.6

12、電梯井防護(hù)門做成上翻式開啟門。4安全技術(shù)措施4.1腳手架搭拆人員必須符合國家有關(guān)法律，法規(guī)要求，并且備專業(yè)工種操作上崗證。4.2作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，不得帶病或酒后作業(yè)，并應(yīng)遵守國家及北京市有關(guān)施工現(xiàn)場管理安全要求。4.3外架搭設(shè)、提升及防護(hù)時(shí)，每日上班前，班長應(yīng)詳細(xì)布置施工任務(wù)應(yīng)及時(shí)檢查現(xiàn)場安全狀態(tài)，檢查施工現(xiàn)場是否存在安全隱患，及時(shí)提醒施工人員注意。4.4鋼管、扣件及安全網(wǎng)的材質(zhì)滿足國家及北京市有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求；外掛架承載力計(jì)算書由北京金洋恒泰模板有限公司提供。4.5專職安全員應(yīng)在每天班前仔細(xì)檢查架子安全狀況，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)。4.6架子工在超過距地2m

13、以上作業(yè)時(shí)必須系好安全帶所有的工具包括鉗子、扳手等必須系在身上，防止落下傷人，操作時(shí)不得跳躍架子，精神集中嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4.7嚴(yán)格按此方案搭設(shè)，外掛架間距不得大于1500mm。4.8外掛架平臺就位前，必須先把鉤頭螺栓裝好，沒有鉤頭螺栓的地方外掛架平臺不得就位。鉤頭螺栓端部必須裝雙螺母，此處混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5Mpa時(shí)方可懸掛外掛架（混凝土強(qiáng)度值向試驗(yàn)員核實(shí)），如未達(dá)到強(qiáng)度必須暫緩提升。4.9外掛平臺就位前，必須先將支撐架通過穿墻螺栓固定在墻體上，螺栓端部必須裝雙螺母此處混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5Mpa時(shí)方可懸掛外掛架（混凝土強(qiáng)度值向試驗(yàn)員核實(shí)），如未達(dá)到強(qiáng)度必須暫緩提升。4.10外掛架首次組裝完畢后

14、必須有關(guān)部門組織技術(shù)、安全、工程、質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。4.11在過梁上預(yù)留穿鉤頭螺栓的套管必須在過梁主筋上，否則此處嚴(yán)禁掛外掛架。4.12外掛架起吊前必須將平臺上的各種物料清除干凈，并將保險(xiǎn)銷拿，開外掛架平臺就位后，必須在檢查掛架是否全部掛到鉤頭螺栓上，鉤頭螺栓是否鉤頭朝上，后再松開吊鉤。起吊時(shí)嚴(yán)禁傷人。4.13外掛架平臺之間、平臺及陽臺挑架之間、平臺與墻體之間縫隙不大于150mm。4.14外掛架護(hù)欄大角處必須設(shè)立桿，再用橫桿與外掛架連接成整體。安全網(wǎng)必須封嚴(yán)，架子與架子之間用48×3.5鋼管扣件連接，不得少于3道。外掛架平臺護(hù)欄立桿用48×3.5鋼管間距

15、不大于1.2m，每組平臺護(hù)欄必須有剪力撐，剪力撐必須同護(hù)欄立桿連接。4.15所有搭設(shè)的架子要隨時(shí)派專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)，處理。4.16五級以上的大風(fēng)或雨天嚴(yán)禁起吊外掛架。4.17所有架子經(jīng)大風(fēng)或大雨以后要進(jìn)行檢查，要檢查鉤頭螺栓的螺母是否松動(dòng)、螺栓與架子連接部位設(shè)保險(xiǎn)銷是否固定。4.18外掛架平臺上嚴(yán)禁堆放材料。4.19外挑架平臺上僅作為支撐大模板下口及人員通道和防護(hù)，不得在外掛架上堆放雜物及其他施工用具。4.20外掛架、外挑架投入使用后，任何人不得拆改及挪動(dòng)架子上的腳手板，因施工必須改動(dòng)時(shí)必須有現(xiàn)場工程師與技術(shù)、安全部門共同批準(zhǔn)。5.外掛架驗(yàn)算外掛架的計(jì)算以單榀為計(jì)算單元，按鉸接式桁架

16、進(jìn)行計(jì)算。5.1外掛架結(jié)構(gòu)簡圖外掛架用于支撐外墻模板，同時(shí)也作為施工操作平臺用。外掛架之間用48×3.5mm的架子管連接，上面鋪上=50mm的木腳手板，外側(cè)安裝防護(hù)欄桿。其側(cè)視圖如圖1。外掛架的計(jì)算，以單榀為計(jì)算單元，按鉸接式桁架進(jìn)行計(jì)算。外掛架安裝前應(yīng)根據(jù)外墻板分段寬度按鉤頭螺栓位置用連桿組裝成片，滿鋪跳板，并與每榀外掛架連接固定，外側(cè)安裝防護(hù)攔及安全網(wǎng)，高度不應(yīng)低于外墻模板挑平臺護(hù)攔；安裝外掛架平臺應(yīng)確保每一個(gè)鉤頭螺栓鉤頭全部入槽后再脫鉤，避免出現(xiàn)鉤頭倒置現(xiàn)象；外掛架受力前混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于7.5MPa。如下圖1、圖2：圖1圖2桿件號、選用10#槽鋼，其余桿件全部選用48*3.5

17、mm鋼管，材質(zhì)為Q235-A；掛鉤螺栓盒選用8槽鋼和=8mm鋼板制作，材質(zhì)為Q235-A；掛鉤螺栓選用T28*4,并配雙螺母，材質(zhì)為Q235-A；全部選用E43型焊條手工焊接，其焊縫高度he=3.5mm，焊縫長度L>50mm，焊接后進(jìn)行校正。5.2荷載計(jì)算 外掛架間距以大模板穿墻螺栓孔橫向距離為依據(jù)，不超過1200mm按1200mm計(jì)算，外掛架寬度如圖2為1350m，按1300m計(jì)算。5.21 靜荷載：（G0） 1) 外掛架自重：G1=490N/個(gè) 2） 腳手板（1.2*1.35m）重G2=546N，因上下二層，則G2=546*2=1092N 3）大模板（高按3.0m、寬1.2m，單重1

18、280N/m2）,重量： G3=1280*3*1.2=4068N 4）安全網(wǎng)、腳手架、攔腳板等重量G4=1421N 5）靜荷載G0= G1+ G2+ G3+ G4=490+1092+4608+1421=7611N5.2.2活荷載：按上層施工活荷載6KN/m2,下層活荷載2 KN/m2計(jì)算：q0=(6+2)*1.2*1.35=12.96KN=12960N注：風(fēng)荷載：因大模板工程施工，當(dāng)風(fēng)力在5級以上時(shí)停止作業(yè)，5級風(fēng)以下可忽略不計(jì)。5.2.3 荷載計(jì)算：1）總荷載G=靜荷載*1.2+活荷載*1.4= G0*1.2+ q0*1.4=4611*1.2+12960*1.4=27277.2N2）均布荷載

19、q=27277.2N/1.35m=20205.3N/m3）當(dāng)荷載分布于外掛架（外側(cè)）節(jié)點(diǎn)上時(shí)，應(yīng)化為節(jié)點(diǎn)集中荷載。 則F=G/2=27277.2/2=13638.6N5.3 外掛架各桿件內(nèi)力計(jì)算 按三種受力情況計(jì)算：荷載在外掛架節(jié)點(diǎn)上均布時(shí)（圖3）；荷載偏于外掛架外側(cè)節(jié)點(diǎn)時(shí)（圖4）；荷載在外掛架上均布時(shí)（圖5），以上三種受力簡圖如下：圖3 圖4圖5以上三種受力情況按鉸鏈?zhǔn)借旒苡?jì)算各桿件內(nèi)力用“N”表示，其計(jì)算過程從略，計(jì)算結(jié)果見下表：桿件編號內(nèi)力系數(shù)及內(nèi)力值選用材料規(guī)格型號（mm）截面面積mm2荷載在節(jié)點(diǎn)上均布荷載偏于外側(cè)節(jié)點(diǎn)荷載在外掛架上均布N1=0.3375F=4603NN1=0.675F

20、=9206N(受拉)N1=3452.3N48*3.5489N2=0.3375F=4603NN2=0.675F=9206N(受拉)N2=3452.3N48*3.5489N3=0.6033F=8228NN3=1.2065F=16455N(受壓)N3=6170.6N48*3.5489N4=F=13638.6NN4=F=13638.6N(受壓)N4=17048.2N48*3.5489N5=0.3033F=8228NN5=0.6033F=8228N(受拉)N5=10284.4N48*3.5489N6=F=13638.6NN6=1.5F=20457.9N(受壓)N6=13638.2N10#1274N7=0

21、N7=0N7=048*3.5489N8=F=13638.6NN8=1.5F=20457.9N(受拉)N8=13638.2N10#1274N9=1.2065F=16455NN9=1.8097F=24682N(受壓)N9=16455N48*3.5489支座AVA=2F=27277.2NVA=2F=27277.2NVA=27277.2NHA=0.675F=9206NHA=1.0125F=13809NHA=9206N支座BHB=0.675F=9206NHB=1.0125F=13809NHB=9206N表中：F=13638.6N6外掛架驗(yàn)算1、桿件、為拉桿，其最大內(nèi)力N1=N2=9206N，選用48&#

22、215;3.5mm鋼管，A=489mm2， 因考慮：焊接因素，其許用應(yīng)力折減系數(shù)按0.95計(jì)算。則，=N1/A0.95ff鋼管抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；f=215N/mm2=9206/489=18.83N/mm20.95f=0.95×215=204.25N/mm2因桿件、為拉桿，安全貯備較大，長度又較短，就不再驗(yàn)算穩(wěn)定性了，視為滿足要求。2桿件為拉桿，最大內(nèi)力N5=10284.4N，用48×3.5mm鋼管，其計(jì)算長度l0=1206mm，i=15.78mm，A=489mm2（1） = l0/i=1206/15.78=76.43拉=250（2） =N5/A=10284.4/489=21.

23、03N/mm20.95f=204.25N/mm2所以桿件在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面都滿足要求。3桿件、按拉桿計(jì)算，其最大內(nèi)力N6=N8=20457.9N，用10#槽鋼，A=1274mm2，ix=39.4mm（查表），則=N8/A=20457.9/1274=16.06N/mm20.95f=204.25N/mm2其桿件、的計(jì)算長度按l0=2000mm，則=l0/i=2000/39.4=50.76拉=250。所以桿件、在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面都滿足要求。4、桿件、均為壓桿，其最大內(nèi)力N3=16455N，N9=24682N，采用48×3.5mm鋼管加工，i=15.78mm，A=489mm2。（1） 在平面

24、內(nèi)：=N9/A=24682N/489mm2=50.47N/mm20.95f=204.25N/mm2桿件的計(jì)算長度l0=1206.5mm=l0/i=1206.5/15.78=76.48壓=150（2） 在平面外：桿件、在平面外的計(jì)算長度為l0= l1×（0.75+0.25×N3/N9）=2413×（0.75+0.25×16455/24682）=2212mm式中l(wèi)1桿件+的幾何尺寸l1=2413mm= l0/i=2212/15.78=140.18壓=150。桿件、為軸心受壓桿件，其臨界力和計(jì)算長度系數(shù)按下端鉸接，上端自由，查表取值。則：Ncr=（2/4）EA

25、/2=(2×2.06×105×489)/(4×140.182)=12649N其整體穩(wěn)定按公式：cr= Ncr/Af計(jì)算。式中：系數(shù)查表取值，當(dāng)=140.18時(shí)，=0.382cr=12649/（0.382×489）=67.71N/mm20.95f=204.25N/mm2所以桿件、的強(qiáng)度和穩(wěn)定性都滿足要求。5、桿件為壓桿，其最大內(nèi)力N4=17048.2N，選取用48×3.5mm鋼管加工，其計(jì)算長度l0=1000mm，A=489mm2，i=15.78mm，則= l0/i=1000/15.78=63.37壓=150。當(dāng)=63.37時(shí)，查表=0

26、.8695，則=N4/Af=17048.2/(0.8695×489)=40.1N/mm20.95f=204.25N/mm2所以桿件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性都滿足要求。通過以上驗(yàn)算外掛架所有桿件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性都滿足要求。5、焊縫計(jì)算：取桿件中內(nèi)力最大的拉桿進(jìn)行計(jì)算：N8=20457.9N，焊縫設(shè)計(jì)高度he=3.5mm，則焊縫的有效高度h=he×0.7=3.5×0.7=2.45mm，焊縫折減系數(shù)為0.95，則焊縫長度l按下式計(jì)算：l=N8/（h×0.95f）=20457.9/（2.45×0.95×160）=54.94mm。式中：f焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=160N/mm2桿件與其它桿件（48×3.5mm鋼管）的焊縫長度150mm54.94mm。所以焊縫滿足要求（由于焊縫的安全貯備較大，其它桿件、節(jié)點(diǎn)