無(wú)損檢測(cè)技術(shù)復(fù)習(xí)題

1、第一次課復(fù)習(xí)要點(diǎn):1 .什么是無(wú)損檢測(cè)？常用的方法有哪些？無(wú)損檢測(cè)目的是什么？檢測(cè)方法怎樣 選擇？無(wú)損檢測(cè)的依據(jù)是什么？發(fā)展過(guò)程經(jīng)歷了幾個(gè)階段？定義：不損傷產(chǎn)品或材料又能發(fā)現(xiàn)缺陷的檢測(cè)方法或技術(shù)，亦稱(chēng)為無(wú)損檢測(cè)，屬于非破壞性檢測(cè)方法的范疇。常用方法：1.表面檢測(cè)：有三類(lèi)：MR磁粉PT一滲透ET 一渦流 【VT一目視】2 .內(nèi)部檢測(cè)：有兩類(lèi)：UT超聲 RT 一射線檢測(cè)目的：1.質(zhì)量管理3 .在線檢測(cè)4 .質(zhì)量鑒定方法選擇：1.經(jīng)濟(jì)方面考慮。5 .技術(shù)方面考慮依據(jù)：產(chǎn)品圖樣相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)文件 訂貨合同發(fā)展過(guò)程：1.無(wú)損檢查（NDI） 2.無(wú)損檢測(cè)（NDT） 3.無(wú)損評(píng)價(jià)（DNE3.無(wú)損檢測(cè)的基本特

2、點(diǎn)有哪些？哪些檢驗(yàn)屬于破壞性檢驗(yàn)？特點(diǎn)：非破壞性檢驗(yàn)方法的互容性動(dòng)態(tài)性無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的嚴(yán)格性檢驗(yàn)結(jié)果的分歧性破環(huán)性檢驗(yàn)：力學(xué)性能檢驗(yàn)、化學(xué)分析試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)等5.射線檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)和適應(yīng)范圍？特點(diǎn)：對(duì)檢測(cè)工件無(wú)特殊要求，檢驗(yàn)結(jié)果顯示直觀檢驗(yàn)結(jié)果可以長(zhǎng)期保存檢驗(yàn)技術(shù)和檢驗(yàn)工作質(zhì)量可以自我檢測(cè)范圍：（1）探傷：鑄造、焊接工藝缺陷檢驗(yàn)，復(fù)合材料檢驗(yàn)等（2）測(cè)厚：厚度在線實(shí)時(shí)測(cè)量（3）檢查：機(jī)場(chǎng)、車(chē)站、海關(guān)檢查，結(jié)構(gòu)與尺度測(cè)定等（4）研究：彈道、爆炸、核技術(shù)、鑄造工藝等動(dòng)態(tài)過(guò)程研究，考古研究，反饋工程等8.光子與透射物質(zhì)原子的相互作用有 4種？分別詳細(xì)說(shuō)明。1 .光電效應(yīng)：入射光子的能量大于原子對(duì)電子的

3、結(jié)合能時(shí)，把能量全部傳給軌道電子，使電子克服核的束縛成為自由電子，這一過(guò)程稱(chēng)為光電效應(yīng)。（低能量射線占優(yōu)勢(shì)）2 .康普頓效應(yīng)：光子與電子發(fā)生彈性碰撞， 一部分能量轉(zhuǎn)移給電子，使它成為反沖電子，而散 射光子的能量和運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生變化的現(xiàn)象。輕金屬、射線的能量大約在0.23 MeV范圍，康普頓效應(yīng)顯著。中等原子序數(shù)物質(zhì)中，射線衰減主要由康普頓效應(yīng)引起，在射線防護(hù)時(shí)主要側(cè)重于康普頓效應(yīng)。3 .電子對(duì)效應(yīng)：當(dāng)光子從原子核旁經(jīng)過(guò)時(shí)，在原子核的庫(kù)侖場(chǎng)作用下，光子轉(zhuǎn)化為1個(gè)正電子 和1個(gè)負(fù)電子，這種過(guò)程稱(chēng)為電子對(duì)效應(yīng)。（高能量射線占優(yōu)勢(shì)） 產(chǎn)生電子對(duì)效應(yīng)的條件： 入射光子的能量0 1.02MeV 。當(dāng)入射光子

4、的能量不小于2.04MeV時(shí)，可與電子作用產(chǎn)生電子對(duì)效應(yīng)。產(chǎn)生電子對(duì)效應(yīng)的可能性與Z2ln 。4 .瑞利散射：入射光子與原子內(nèi)層軌道電子作用的散射過(guò)程。束縛電子吸收入射光子后躍遷到更高能級(jí)，再釋放一個(gè)約等于入射光子能量的光子。產(chǎn)生瑞利散射的可能性與：入射光子的能量成反比；物質(zhì)的原子序數(shù)平方成正比。9.寫(xiě)出單色窄束射線的衰減規(guī)律，說(shuō)明式中各量的物理意義衰減規(guī)律：均勻物質(zhì)，小厚度：I I T即： I I T為線衰減系數(shù)。dlo dltT則：d_dTdT I loe TI-o I0式中各量的物理意義：為線衰減系數(shù)；Io入射射線強(qiáng)度；I透射線強(qiáng)度；T吸收體厚度。第二次課復(fù)習(xí)要點(diǎn)：1 .簡(jiǎn)述X射線檢測(cè)的

5、基本原理。當(dāng)射線通過(guò)被檢物體時(shí)，有缺陷部位與無(wú)缺陷部位對(duì)射線的吸收能力不同，一般情況是通過(guò)有缺陷部位的射線強(qiáng)度高于無(wú)缺陷部位的射線強(qiáng)度，因此可以通過(guò)檢測(cè)透過(guò)被檢物體后射線強(qiáng)度的差異來(lái)判斷被檢物體中是否有缺陷存在。2 .工業(yè)上X射線檢測(cè)的主要方法有幾種？分別詳細(xì)說(shuō)明。(1)照相法：x射線檢測(cè)常用的方法是照相法，即利用射線感光材料(通常用射線膠片)，放在被透照試件的背面接受透過(guò)試件后的x射線。膠片曝光后經(jīng)暗室處理，就會(huì)顯示出物體的結(jié)構(gòu)圖像。根據(jù)膠片上影像的形狀及其黑度的不均勻程度，就可以評(píng)定被檢測(cè)試件中有(2)無(wú)缺陷及缺陷的性質(zhì)、形狀、大小和位置。(2)電離檢測(cè)法：當(dāng)射線通過(guò)氣體時(shí)與氣體分子撞擊，

6、有的氣體分子失去電子成為正離子，有的氣體分子得到電子成為負(fù)離子，此即氣體的電離效應(yīng)。電離效應(yīng)將會(huì)產(chǎn)生電離電流，電離電流的大小與射線的強(qiáng)度有關(guān)。如果將透過(guò)試件的 X射線通過(guò)電離室測(cè)量射線強(qiáng)度，就可以根據(jù)電離室內(nèi)電離電流的大小來(lái)判斷試件的完整性。(3)熒光屏直接觀察法：將透過(guò)試件的射線投射到涂有熒光物質(zhì)的熒光屏上時(shí)，在熒光屏 上會(huì)激發(fā)出不同強(qiáng)度的熒光來(lái)，利用熒光屏上的可見(jiàn)影像直接辨認(rèn)缺陷。這種方法成本低， 適用于形狀簡(jiǎn)單、要求不嚴(yán)格的產(chǎn)品的檢測(cè)。(4)電視觀察法：是熒光屏直接觀察法的發(fā)展，將熒光屏上的可見(jiàn)影像通過(guò)光電倍增管增 強(qiáng)圖像，再通過(guò)電視設(shè)備顯示。這種方法檢測(cè)靈敏度比照相法低，對(duì)形狀復(fù)雜的零

7、件檢測(cè)困難。6 .r射線機(jī)的結(jié)構(gòu)有幾部分？(1)源容器：射線源的儲(chǔ)存裝置(2)源組件(3)輸源管：包塑的不銹鋼軟管，一端與源 容器連接，另一端與照射頭連接(4)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：控制部件、控制導(dǎo)管及驅(qū)動(dòng)部件構(gòu)成(5)附件：照射頭、照射架。7 .簡(jiǎn)述射線膠片的結(jié)構(gòu)？片基：透明塑料，厚 0.175-0.30mm。結(jié)合層：一層膠質(zhì)膜。感光乳劑：極細(xì)顆粒乳化銀物質(zhì)和明膠，厚10-20um。保護(hù)層：極薄的明膠層。厚 1-2um。9 .何為增感屏？共分幾種？各有哪些作用。增感屏：為了增加膠片的感光速度，利用某些增感物質(zhì)在射線作用下能激發(fā)出熒光或產(chǎn)生次級(jí)射線，從而加強(qiáng)對(duì)膠片的感光作用。在射線透視照相中，所用的增感物

8、質(zhì)稱(chēng)為增感屏。(1)熒光增感屏：熒光增感屏是利用熒光物質(zhì)(常用鴇酸鈣CaWO4被射線激發(fā)產(chǎn)生熒光實(shí)現(xiàn)增感作用的，其結(jié)構(gòu)如圖所示。它是將熒光物質(zhì)均勻地涂布在質(zhì)地均勻而光滑的支撐物 (硬紙或塑料薄板等)上，再覆蓋一層薄薄的透明保護(hù)層組合而成的。(2)金屬增感屏：金屬增感屏在受射線照射時(shí)產(chǎn)生二次射線對(duì)膠片起感光作用。其增感較 小，一般只有27倍。(3)金屬熒光增感屏：金屬熒光增感屏是在鉛箔上涂一層熒光物質(zhì)組合而成的，其結(jié)構(gòu)如 圖所示。它具有熒光增感的高增感系數(shù)，又有吸收散射線的作用。第三次課復(fù)習(xí)要點(diǎn)：1.鑄件中常見(jiàn)缺陷種類(lèi)和影像特征。1 .氣孔：因鑄模通氣性不良等原因，使鑄件內(nèi)部分氣體排不出來(lái)而形成

9、氣孔。氣孔大部分 接近表面，在底片上的影像呈圓形或橢圓形，也有不規(guī)則形狀的，一般中心部分較邊緣稍黑，輪廓較清晰。2 .疏松：澆鑄時(shí)局部溫差過(guò)大，在金屬收縮過(guò)程中，鄰近金屬補(bǔ)縮不良，產(chǎn)生疏松。疏松 多產(chǎn)生在鑄件的冒口根部、厚大部位、厚薄交界處和具有大面積的薄壁處。在底片上的影像呈輕微疏散的淺黑條狀(羽毛狀)或疏散的云霧狀(海綿狀)，嚴(yán)重的呈密集云霧狀或樹(shù)枝狀。3 .縮孔：鑄件的縮孔在底片上呈樹(shù)枝狀、細(xì)絲或鋸齒狀的黑色影像。4 .針孔：針孔是指直徑小于或等于 1mm勺氣孔，是鑄鋁合金中常見(jiàn)的缺陷。 在膠片上的影像 有圓形、條形、蒼蠅腳形等。當(dāng)透照較大厚度的工件時(shí)，由于針孔分布在整個(gè)橫斷面，針孔 投

10、影在膠片上是重疊的，此時(shí)就無(wú)法辨認(rèn)出它的單個(gè)形狀了。5 .熔劑夾渣：溶劑夾渣是在鑄造過(guò)程中， 鎂合金特有的缺陷，在底片上呈白色斑點(diǎn)或雪花狀， 有的呈蘑菇云狀。夾渣是金屬熔化過(guò)程中的熔渣或氧化物， 因來(lái)不及浮出表面而停留在鑄件 內(nèi)形成的。 在膠片上的影像有球狀、塊狀或其他不規(guī)則形狀。6 .氧化夾渣：氧化夾渣是在鑄造過(guò)程中， 溶化了的氧化物在冷卻時(shí)來(lái)不及浮出表面，停留在鑄件內(nèi)部而形成的。在底片上呈形狀不定而輪廓清晰的黑斑，有單個(gè)的，有密集的。7 .夾砂：夾砂是在鑄造過(guò)程中， 部分砂型在燒鑄時(shí)被破壞造成的。對(duì)鎂、鋁等輕金屬合金鑄件，在底片上呈進(jìn)白色的斑點(diǎn)；對(duì)黑色金屬呈黑色斑點(diǎn)，邊界比較清晰，形狀不規(guī)

11、則，影像 密度不均勻。8 .金屬夾雜物：鑄件中的金屬夾雜物比鑄件金屬密度大的呈明亮影像，反之呈黑色影像， 輪廓一般較明晰，形狀不一。9 .冷隔：冷隔是由于澆鑄溫度偏低， 兩股金屬液體雖流到一起但沒(méi)有真正融合而形成，常出現(xiàn)在遠(yuǎn)離澆口的薄截面處， 一般分布在較大平面的薄壁上或厚壁過(guò)渡區(qū)，鑄件清理后有時(shí)肉眼可見(jiàn)，呈未能熔合的帶有圓角或卷邊的縫隙或凹痕。在底片上的影像呈明顯的似斷似續(xù)的黑色條紋， 與裂紋相似， 但有時(shí)可能中部細(xì)而兩端較粗。形狀不規(guī)則，邊緣模糊不清。10 .偏析：鑄件中的偏析在底片上呈現(xiàn)為攝影密度變化的區(qū)域。按生成的原因分為比重偏析 和共晶偏析兩大類(lèi)。11 .裂紋：裂紋一般是在收縮時(shí)產(chǎn)生

12、，沿晶界發(fā)展。多產(chǎn)生在鑄件厚度變化的轉(zhuǎn)接處或表面 曲率變化大的地方。在底片上的影像是連續(xù)或斷續(xù)曲折狀黑色直線或曲線，一般兩端較細(xì)，有時(shí)帶有分叉。3.產(chǎn)生偽缺陷的原因？(1)膠片在生產(chǎn)過(guò)程與運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的；(2)透照工作及暗室處理不慎造成的；(3)因X射線固有特性及工件幾何形狀所形成的。第四次課作業(yè)(超聲波)：2.超聲波有哪些特點(diǎn)？是怎樣分類(lèi)的，具體說(shuō)明。特點(diǎn)：(1)方向性好：超聲波具有像光波一樣良好的方向性。(2)穿透能力強(qiáng)：對(duì)于大多數(shù)介質(zhì)而言，它具有較強(qiáng)的穿透能力。 例如在一些金屬材料中，其穿透能力可達(dá)數(shù)米。(3)能量高：超聲檢測(cè)的工作頻率遠(yuǎn)高于聲波的頻率，超聲波的能量遠(yuǎn)大于聲波的能量?，F(xiàn)

13、象，經(jīng)過(guò)巧妙的設(shè)計(jì), (5)對(duì)人體無(wú)害。分類(lèi)：如圖。3.何謂超聲 場(chǎng)？描述超聲 場(chǎng)有哪些物理 量，詳細(xì)說(shuō)明。 定義：充滿超聲波 的空間，或在介質(zhì) 中超聲振動(dòng)所波 及的質(zhì)點(diǎn)占據(jù)的 范圍叫超聲場(chǎng)。(1)聲壓(p):當(dāng)介(4)遇有界面時(shí)，將產(chǎn)生反射、折射和波型的轉(zhuǎn)換。利用超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)這些物理 使超聲檢測(cè)工作的靈活性、精確度得以大幅度提高?？v波?按質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng)方向與聲波橫波超傳播方向之間的關(guān)系分類(lèi)：表面波聲板波 s型 A型?按振動(dòng)持續(xù)的時(shí)間分類(lèi)：連續(xù)波 脈沖波?按波的形狀分類(lèi)：平面波柱面波球面波,由于介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)，使介質(zhì)中壓強(qiáng)交替變化。超聲場(chǎng)中某一點(diǎn)在某一瞬時(shí)所具有的壓強(qiáng)pl與沒(méi)有超聲波存在時(shí)同

14、一點(diǎn)的靜態(tài)壓強(qiáng)P0之差稱(chēng)為該點(diǎn)的聲壓，用 p表示，單位為帕 Pa,即：pPi P0 (Pa)(2)聲強(qiáng)(I):在超聲場(chǎng)的傳播方向上，單位時(shí)間內(nèi)介質(zhì)中單位截面上的聲能叫聲強(qiáng)，用I表示，單位W/cm2(3)分貝的概念：以引起聽(tīng)覺(jué)的最弱聲強(qiáng)I0=10-16W/cm2為聲強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)，在聲學(xué)上稱(chēng)為“聞閾"，即f =1000Hz時(shí)弓I起人耳聽(tīng)覺(jué)的聲強(qiáng)最小值。5 .縱波、橫波和表面波的聲速與哪些因素有關(guān)？在同一物體中傳播時(shí)，三者的 大小有什么關(guān)系?？v波、橫波和表面波的聲速主要是由介質(zhì)的彈性性質(zhì)、 密度和泊松比決定的，而與頻率無(wú)關(guān)， 不同材料聲速值有較大的差異。同一固體介質(zhì)中，縱波聲速cL大于橫波聲速c

15、s ,橫波聲速cs又大于表面波聲速 cr。對(duì)于鋼材，cL =1.8cs , cs=1.1cr 。6 .聲衰減有幾種類(lèi)型？在固體和液體中傳播時(shí)哪種衰減是主要方式。(1)擴(kuò)散衰減(2)散射衰減(3)吸收衰減：固體介質(zhì)中，吸收衰減相對(duì)于散射衰減幾乎可忽略不計(jì)，但對(duì)液體介質(zhì)，吸收衰減是主要的衰減方式。第五次課作業(yè)(超聲波)：1.超聲波入射到單一界面時(shí)，怎樣傳播？何為聲壓反射率和聲壓透射率？超聲 波垂直入射時(shí)，界面兩側(cè)必須滿足的邊界條件是什么？當(dāng)超聲波垂直入射到兩種介質(zhì)的界面時(shí)，一部分能量透過(guò)界面進(jìn)入第二種介質(zhì)，成為透射波(聲強(qiáng)為It),波的傳播方向不變；另一部分能量則被界面反射回來(lái)，沿與入射波相反的方

16、向傳播，成為反射波(聲強(qiáng)為Ir)。聲波的這一性質(zhì)是超聲波檢測(cè)缺陷的物理基礎(chǔ)。當(dāng)超聲波垂直入射到足夠大的光滑平界面時(shí)，將在第一介質(zhì)中產(chǎn)生一個(gè)與入射波方向相反的反射 波，在第二介質(zhì)中產(chǎn)生一個(gè)與入射波方向相同的透射波。反射波聲壓Pr與入射波聲壓P0的比值稱(chēng)為聲壓反射率 r,透射波聲壓Pt和P0的比值稱(chēng)為 聲壓透射率t。在垂直入射時(shí)，界面兩側(cè)的聲波必須滿足兩個(gè)邊界條件：1 1) 一側(cè)總聲壓等于另一側(cè)總聲壓，否則界面會(huì)發(fā)生運(yùn)動(dòng);(2)兩側(cè)質(zhì)點(diǎn)速度振幅相等，以保持波的連續(xù)性。第六次課作業(yè)(超聲波)2 .簡(jiǎn)述超聲波探頭的作用、基本形式的分類(lèi)和各自的作用。超聲波探頭用于實(shí)現(xiàn)聲能和電能的互相轉(zhuǎn)換。它是利用壓電晶

17、體的正、逆壓電效應(yīng)進(jìn)行換能的。探頭是組成檢測(cè)系統(tǒng)的最重要的組件，其性能的好壞直接影響超聲檢測(cè)的效果?；拘问绞侵碧筋^和斜探頭， 直探頭主要用于發(fā)射和接收縱波，斜探頭常用的有橫波探頭、表面波探頭、板波探頭等。6.簡(jiǎn)述檢測(cè)儀、探頭和耦合劑的選擇方法和要求。1)超聲波檢測(cè)儀的選擇：(1)對(duì)于定位要求高的，應(yīng)選擇水平線性誤差小的儀器。(2)對(duì)于定量要求高的，應(yīng)選擇垂直線性好、衰減器精度高的儀器。(3)對(duì)大型零件的檢測(cè)，應(yīng)選擇靈敏度余量高、信噪比高、功率大的儀器。(4)為了有效的發(fā)現(xiàn)近表面缺陷和區(qū)分相鄰缺陷，應(yīng)選擇盲區(qū)小、分辨率高的儀器。(5)室外現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，應(yīng)選擇重量輕，熒光屏亮度好，抗干擾能力強(qiáng)的便

18、攜式超聲波檢測(cè)儀。2)探頭的選擇：(1)探頭型式的選擇：常用探頭型式有縱波直探頭和橫波斜探頭，表面波探頭、雙晶探頭、聚焦探頭等。(2)頻率：對(duì)于小缺陷、近表面缺陷或薄件的檢測(cè)，可以選擇較高頻率；對(duì)于大厚度試件、 高衰減材料，應(yīng)選擇較低頻率。在靈敏度滿足要求的情況下，選擇寬帶探頭可提高分辨力和 信噪比。針對(duì)具體對(duì)象，適用的頻率需在上述考慮當(dāng)中取得一個(gè)最佳的平衡，既要保證所需尺寸缺陷的檢出，并滿足分辨力的要求， 也要保證在整個(gè)檢測(cè)范圍內(nèi)具有足夠的靈敏度與信 噪比。(3)晶片尺寸：探頭晶片尺寸對(duì)檢測(cè)的影響主要是通過(guò)其對(duì)聲場(chǎng)特性的影響體現(xiàn)出來(lái)的。多數(shù)情況下，檢測(cè)大厚度的試件時(shí)，采用大直徑探頭較為有利；

19、檢測(cè)厚度較小的試件時(shí)，則采用小直徑探頭較為合理。應(yīng)根據(jù)具體情況，選擇滿足檢測(cè)要求的探頭。3)耦合劑的選擇：(1)透聲性能好。聲阻抗盡量和被探測(cè)材料的聲阻抗相近。(2)有足夠的潤(rùn)濕性、適當(dāng)?shù)母街驼扯取?3)對(duì)試件無(wú)腐蝕，對(duì)人體無(wú)損害，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。(4)容易清除，不易變質(zhì)，價(jià)格便宜，來(lái)源方便。第七次課作業(yè)(渦流檢測(cè))：1 .何謂渦流檢測(cè)？渦流檢測(cè)的檢測(cè)范圍？利用電磁感應(yīng)原理，通過(guò)檢測(cè)被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來(lái)無(wú)損地評(píng)定導(dǎo)電材料及其工件的 某些性能，或發(fā)現(xiàn)缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法稱(chēng)為渦流檢測(cè)。渦流檢測(cè)的檢測(cè)范圍：必須是導(dǎo)電材料，只能檢查材料的表面和近表面缺陷。2 .簡(jiǎn)述渦流檢測(cè)的基本原理。當(dāng)載有交變

20、電流的檢測(cè)線圈靠近導(dǎo)電試件(相當(dāng)于次級(jí)線圈)時(shí)，由電磁感應(yīng)理論可知，工件表面產(chǎn)生渦流， 該渦流產(chǎn)生一個(gè)與原磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng)，并部分抵消部分原磁場(chǎng)， 使線圈阻抗和電感分量變化。 若工件有缺陷，就會(huì)改變渦流的場(chǎng)強(qiáng)和分布，使線圈阻抗和電感分量發(fā)生變化，通過(guò)檢測(cè)這一變化就可發(fā)現(xiàn)缺陷。即為渦流檢測(cè)的基本原理。3 .渦流檢測(cè)有哪些特點(diǎn)。（1）對(duì)導(dǎo)電材料表面和近表面缺陷的檢測(cè)靈敏度較高；（2）應(yīng)用范圍廣，對(duì)影響感生渦流特性的各種物理和工藝因素均能檢測(cè)；（3） 一定條件下，能反映有關(guān)裂紋深度的信息；（4）不需用耦合劑，檢測(cè)時(shí)與工件不接觸，所以檢測(cè)速度很快，易于實(shí)現(xiàn)管、棒、線材高速、高 效的自動(dòng)化檢測(cè)；（5）

21、可在高溫（耦合劑在高溫下會(huì)流失）、薄壁管、細(xì)線、零件內(nèi)孔表面等其他檢測(cè)方法不適用的場(chǎng)合實(shí)施檢測(cè)；（6）渦流檢測(cè)不僅可以探傷，而且可以揭示工件尺寸變化和材料特性，例如電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率的變化，利用這個(gè)特點(diǎn)可綜合評(píng)價(jià)容器，消除應(yīng)力熱處理的效果，檢測(cè)材料的質(zhì)量以及測(cè)量尺寸。第八次課作業(yè)（渦流檢測(cè)）：1.渦流檢測(cè)時(shí)為什么要進(jìn)行阻抗分析？在渦流檢測(cè)過(guò)程中，檢測(cè)線圈與被檢對(duì)象之間的電磁關(guān)系可以用兩個(gè)線圈的耦合（被檢對(duì)象相當(dāng)于次級(jí)線圈） 來(lái)類(lèi)比，為了了解渦流檢測(cè)中被檢對(duì)象的某些性質(zhì)與檢測(cè)線圈（相當(dāng)于初級(jí)線圈）電參數(shù)之間的關(guān)系，需要對(duì)檢測(cè)線圈進(jìn)行阻抗分析。4.簡(jiǎn)述渦流檢測(cè)相似定律。對(duì)于兩個(gè)不同的試件，只要各對(duì)應(yīng)的

22、頻率比f(wàn)/fg相同，即只要：f111dl2 2d 2則有效磁導(dǎo)率、渦流密度及磁場(chǎng)強(qiáng)度的幾何分布均相同。f1 1 1d12f2 2 2d 2第九次課作業(yè)（渦流檢測(cè)）：1 .檢測(cè)線圈分幾類(lèi)，分別說(shuō)明。按照應(yīng)用方式不同，檢測(cè)線圈可分為穿過(guò)式線圈、內(nèi)通過(guò)式線圈和探頭式線圈。（1）穿過(guò)式線圈能檢測(cè)管材、棒材、線材等可以從線圈內(nèi)部通過(guò)的導(dǎo)電工件或材料（檢測(cè) 管件外表面的缺陷）。（2）內(nèi)通過(guò)式線圈可以檢測(cè)安裝好的管件，或小直徑的深鉆孔、螺紋孔或厚壁管內(nèi)壁的表 面質(zhì)量。（3）探頭式線圈又稱(chēng)為放置式線圈。在應(yīng)用過(guò)程中，外通過(guò)式線圈和內(nèi)穿過(guò)式線圈的軸線 平行于被檢工件的表面，而放置式線圈的軸線垂直于被檢工件的表面

23、。這種線圈可以設(shè)計(jì)、 制作得很小，而且線圈中可以附加磁芯，具有增強(qiáng)磁場(chǎng)強(qiáng)度和聚焦磁場(chǎng)的特性，因此具有較高的檢測(cè)靈敏度，適用于各種板材、帶材和大直徑管材、棒材的表面檢測(cè)。3 .闡述渦流檢測(cè)的一般步驟。（1）儀器預(yù)熱；（一般30分鐘）（2）選定儀器的平衡形式；（自動(dòng)還是手動(dòng)）（3）選定靈敏度；（4）相位調(diào)節(jié)；（使標(biāo)準(zhǔn)傷的信噪比最大）（5）根據(jù)探傷的速度選定濾波 器的形式（高通、帶通、低通 ）和頻率；（6）調(diào)報(bào)警電瓶，使標(biāo)準(zhǔn)傷正好報(bào)警；（7）調(diào)好記錄器靈敏度，使標(biāo)準(zhǔn)傷指示記錄紙刻度50%£右；（8）調(diào)節(jié)標(biāo)記裝置的延遲時(shí)間，使標(biāo)記最好打在標(biāo)準(zhǔn)傷上；（9）決定自動(dòng)分選檔級(jí)；（分兩類(lèi)還是三類(lèi)）（

24、10）預(yù)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)傷，判斷是否 滿足檢測(cè)要求；（11）經(jīng)過(guò)1-2h的生產(chǎn)檢驗(yàn)并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)傷進(jìn)行一次復(fù)探，合格后可繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，對(duì)先前檢驗(yàn)試件應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。4 .渦流檢測(cè)的頻率范圍一般是多少？簡(jiǎn)述渦流檢測(cè)時(shí)頻率的選擇方法。渦流檢測(cè)的頻率范圍一般在 200Hz-6MHz或更大。一般非磁性材料檢測(cè)頻率較高，磁性材料檢測(cè)頻率較低。 在實(shí)際檢測(cè)中，頻率的選定由被檢測(cè)工件的厚度、希望的透射深度、要求達(dá)到的靈敏度等決定。為保證靈敏度，盡量使頻率高一些；檢測(cè)深度較大時(shí)，靈敏度下降，不能檢測(cè)細(xì)節(jié)。第十次課作業(yè)（滲透檢測(cè)）：2 .簡(jiǎn)述滲透檢測(cè)原理、操作過(guò)程和適應(yīng)范圍。滲透檢測(cè)原理：零件表面被施加含有熒

25、光染料或著色染料的滲透液后，在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的滲透， 滲透液可以滲進(jìn)表面開(kāi)口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液和干燥后；再在零件表面施加顯象劑；同樣，在毛細(xì)管作用下，顯象劑將吸引缺陷中的滲透液，即 滲透液回滲到顯象劑中；在一定的光源下（黑光或白光），缺陷處的滲透液痕跡被顯示（黃綠色熒光或紅色），從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。操作過(guò)程：滲透，去除，顯像，觀察適用范圍：滲透檢測(cè)可以檢查金屬、非金屬零件或材料的表面開(kāi)口缺陷，例如裂紋、疏松、氣孔、夾渣、冷隔、折疊等。不適用于檢查表面是吸收性的零件或材料，例如粉末冶金零件。3 .闡述滲透檢測(cè)的分類(lèi)方法。（1）根據(jù)染料分類(lèi)：著色法，熒光法，

26、熒光著色法（2）根據(jù)去除方式分類(lèi)：水洗型，后乳化型，溶劑去除型（3）根據(jù)顯象方式分類(lèi)：分干式顯像、水基濕顯像法、非水基濕顯像法、特殊顯像法、自 顯像法。4 .什么是表面張力？表面張力系數(shù)的大小與什么有關(guān)。表面張力：由于表面層分子受到內(nèi)部分子的吸引，都趨向于擠入液體內(nèi)部，以使液體表面層盡量減小，結(jié)果在表面的切線方向上便有一種縮小表面積的力。表面張力系數(shù)的大小與什么有關(guān)：一定成分的液體，在一定壓力和溫度下有一定的表面張力系數(shù)“值。不同的液體，a值是不同的。一般液體的a值隨溫度上升而下降；少數(shù)金屬熔融 液體（銅、鎘）的表面張力系數(shù)隨溫度上升而增高。容易揮發(fā)的液體，其表面張力系數(shù)更小，含有雜質(zhì)的a值也

27、小。5 .接觸角是怎樣定義的？用接觸角怎樣判斷潤(rùn)濕與否。接觸角：固、液、氣三相接觸達(dá)到平衡時(shí)，從三相接觸的公共點(diǎn)沿液一氣界面作切線，與固 一液界面的夾角。判斷潤(rùn)濕與否方法：習(xí)慣上將 等于90o是作為判斷潤(rùn)濕與否的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)900時(shí)稱(chēng)為潤(rùn)濕， 越小，潤(rùn)濕性越好。當(dāng)90°時(shí)稱(chēng)為不潤(rùn)濕，越大，潤(rùn)濕性越不好。6 .敘述毛細(xì)管現(xiàn)象，上升高度與什么有關(guān)？寫(xiě)出滲透液在缺陷中的滲入深度公 式。毛細(xì)管現(xiàn)象：潤(rùn)濕液體在毛細(xì)管中呈凹面并且上升，不潤(rùn)濕液體在毛細(xì)管中呈凸面并且下降的現(xiàn)象，稱(chēng)為毛細(xì)管現(xiàn)象。液體上升的高度，與表面張力系數(shù)和接觸角的余弦成正比，與毛細(xì)管的內(nèi)徑和液體的密度成反比。毛細(xì)管曲率半徑越小，管

28、子越細(xì)，則上升高度越高。cosr g第十一次課作業(yè)（滲透檢測(cè)）：1.可見(jiàn)光、紫外線、熒光的波長(zhǎng)范圍是多少？可見(jiàn)光波長(zhǎng)范圍為 400-760 nm紫外線波長(zhǎng)范圍為 330-390 nm ,中心波長(zhǎng) 365nnx 熒光波長(zhǎng)約為510-550 nm其中心波長(zhǎng)為 550nm5 .闡述滲透液的理想性能應(yīng)具備哪些？a滲透力強(qiáng)，容易滲入零件的表面缺陷中。b熒光液應(yīng)具有鮮明的熒光，著色液應(yīng)具有鮮艷的色澤。c清洗性好，容易從零件表面清洗掉。d潤(rùn)濕顯象劑的性能好，容易從缺陷中被吸附到顯象劑表面，而將缺陷顯示出來(lái)。e無(wú)腐蝕，對(duì)零件和設(shè)備無(wú)腐蝕性。f穩(wěn)定性好，在光與熱的作用下，材料成份和熒光亮度或色澤能維持較長(zhǎng)時(shí)間。g毒性小，或無(wú)毒，不污染環(huán)境。h其它：檢查鈦合金與奧氏體不銹鋼材料時(shí)，要求滲透液低氟低氯，檢查饃合金材料時(shí)，要求滲透液低硫；檢查與氧、液氧接觸的