機械制造工藝基礎(chǔ)教學(xué)大綱第六版要點

1、機械制造工藝基礎(chǔ)教學(xué)實施大綱1 .主題內(nèi)容與適用范圍本大綱是技工學(xué)校具體落實機械制造工藝基礎(chǔ)教學(xué)要求和組織教學(xué)工作的 綱領(lǐng)性文件。本大綱中規(guī)定了機械制造工藝基礎(chǔ)課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求、教學(xué)中的注 意問題、教學(xué)內(nèi)容與要求及教學(xué)時數(shù)分配。本大綱適用于初中畢業(yè)生（學(xué)制三年、高中畢業(yè)生（學(xué)制兩年培養(yǎng)機械類鉗工專 業(yè)中級技工的機械制造工藝教學(xué)，本大綱與中國勞動社會保障出版社機械制造工 藝基礎(chǔ)（ISBN978-7-5045-9253-8 第六版教材配套。2 .引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本大綱中引用而構(gòu)成本大綱的條文。執(zhí)行本大 綱的條文應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。3 .課程的性質(zhì)和內(nèi)容本課

2、程是一門專業(yè)基礎(chǔ)課。課程介紹機械制造工藝的基礎(chǔ)知識，內(nèi)容包括毛坯 制造工藝、切削加工工藝和機械加工工藝規(guī)程制定等三部分。4 .課程的任務(wù)和要求本課程的任務(wù)是：使學(xué)生了解機械制造各種工藝方法的基礎(chǔ)知識，對機械制造工 藝過程建立一個完整的概念，增強工作的適應(yīng)性，有助于在一專的基礎(chǔ)上發(fā)展多能。本課程的基本要求是：以機械制造工藝過程為主線，了解從毛坯生產(chǎn)到機械產(chǎn)品 裝配的工藝方法、主要設(shè)備、工件定位裝夾、測量調(diào)整等方面的基本知識。結(jié)合專 門工藝學(xué)，能進行零件的工藝分析，編制簡單零件的工藝規(guī)程。5 .教學(xué)中應(yīng)注意的問題本課程知識面廣，概念性強，與生產(chǎn)實踐關(guān)系密切。教學(xué)中應(yīng)充分利用感性知識 來深入理解課程

3、內(nèi)容，因此必須配合一定的現(xiàn)場參觀和電化教學(xué)，有條件時可安排見 習(xí)或?qū)嵙?xí)。此外，還應(yīng)安排一定的零件工藝分析和工藝過程擬訂的練習(xí) ，以培養(yǎng)學(xué)生 合理確定工藝過程的能力。6 .教學(xué)要求、內(nèi)容及建議緒論教學(xué)要求1 .明確課程的性質(zhì)和任務(wù)2 .了解生產(chǎn)過程與工藝過程的關(guān)系，工藝文件及其在生產(chǎn)中的作用。教學(xué)內(nèi)容1 .機械制造工藝概述2 .課程的性質(zhì)和任務(wù)3 .生產(chǎn)過程概述教學(xué)建議1 .引言要激勵學(xué)生學(xué)習(xí)好課程，為增強工作的適應(yīng)性，向一專多能發(fā)展打下基 礎(chǔ)。2 .講清生產(chǎn)過程與工藝過程的關(guān)系，工藝文件在生產(chǎn)中的重要作用。強調(diào)在生產(chǎn) 中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件的各項規(guī)定。第一章鑄造教學(xué)要求1 .了解砂型鑄造的特點

4、、造型的方法及對型砂的要求。2 .熟悉鑄件的常見缺陷并了解其產(chǎn)生原因。3 .了解常用的特種鑄造方法、特點及其應(yīng)用。教學(xué)內(nèi)容§1-1鑄造基礎(chǔ)一、鑄造的特點二、鑄造的分類§1-2砂型的制造一、砂型二、造型材料三、摸樣和芯盒四、造型五、造芯六、澆注系統(tǒng)及冒口七、合型§1-3特種鑄造及鑄造新技術(shù)一、金屬型鑄造、壓力鑄造三、離心鑄造四、熔模鑄造教學(xué)建議1 .有條件時盡可能結(jié)合現(xiàn)場見習(xí)或參觀進行教學(xué)2 .重點是砂型鑄造第二章鍛壓教學(xué)要求1 .了解鍛造的分類、特點，熟悉其應(yīng)用。2 .了解沖壓的分類、特點及其應(yīng)用。教學(xué)內(nèi)容8-1壓力加工一、鍛造的特點和分類二、沖壓的特點三、壓力加

5、工8-2鍛造一、加熱爐二、自由鍛設(shè)備三、自由鍛方法四、自由鍛實例五、模鍛3沖壓一、沖壓設(shè)備二、沖壓的基本工序教學(xué)建議1 .有條件時盡可能結(jié)合現(xiàn)場見習(xí)或參觀進行教學(xué)2 .重點是鍛壓的特點和應(yīng)用。第三章焊接教學(xué)要求1 .了解焊接的分類、特點及其應(yīng)用。2 .熟悉焊條電弧焊的原理、方法和焊接質(zhì)量。3 .熟悉氣焊與氣割的原理、設(shè)備、方法。4 .了解其他常用焊接方法。教學(xué)內(nèi)容9-1焊接基礎(chǔ)一、焊接的分類二、焊接的特點和應(yīng)用§3-2焊條電弧焊、焊接電弧二、焊接電源三、焊接用具四、焊條五、常用焊接接頭形式六、焊接操作七、焊接缺陷§3-3實訓(xùn)課題一一焊條電弧焊§3-4氣焊與氣割一、

6、氣焊、氣割所用氣體、設(shè)備和工具二、氣焊三、氣割§3-5其他焊接方法簡介一、埋弧焊二、氣體保護電弧焊三、電阻焊四、釬焊教學(xué)建議1 .有條件時盡可能結(jié)合現(xiàn)場見習(xí)或參觀進行教學(xué)2 .重點是焊條電弧焊和氣焊。第四章切削加工基礎(chǔ)知識教學(xué)要求1 .掌握切削運動、切削用量、刀具切削部分幾何形狀及材料的基本知識2 .熟悉切削力和了解切削溫度的基本概念。3 .熟悉切削液的作用、種類和正確選用。4 .了解切削加工的質(zhì)量指標(biāo)。教學(xué)內(nèi)容§4-1切削刀具§4-2切削運動與切削用量一、切削運動二、切削用量§4-3切削力與切削溫度一、切削力二、切削溫度§4-4切削液一、切削

7、液的作用和種類二、切削液的選用§4-5加工精度和加工表面質(zhì)量、加工精度二、加工表面質(zhì)量§4-6金屬切削機床的型號教學(xué)建議1 .按照零件表面的成形規(guī)律介紹刀具與工件間的相對運動和切削用量等概念。2 .從切削過程中的主要物理現(xiàn)象切削力和切削溫度入手，介紹刀具切削部分幾何 形狀及材料，以及加工精度和加工表面質(zhì)量的概念。3 .重點是切削運動與切削用量，加工精度與加工表面質(zhì)量。第五章車削教學(xué)要求1 .了解臥式車床的各組成部分及其功用，傳動關(guān)系，主要附件和工件的一般裝夾 方法。2 .掌握車削的主要內(nèi)容、方式及其工藝特點。教學(xué)內(nèi)容§5-1車床一、臥式車床的主要部件及其功用二、車

8、床兩類運動的產(chǎn)生與傳遞§5-2車床的工藝裝備一、車床的主要附件二、工件的車床上的常用裝夾方法§5-3車削工藝方法一、外圓柱面車削二、平面與階臺車削三、溝槽車削與切斷四、孔的車削五、圓錐面車削六、成形面車削七、螺紋車削§5-4實訓(xùn)課題一一車臺階軸一、削的工藝特點二、車削實例教學(xué)建議1 .車床組成、車床附件以及各種車削方法應(yīng)盡可能結(jié)合現(xiàn)場見習(xí)或參觀。2 .重點是各種車削方法第六章鉆削與鏈削教學(xué)要求1 .了解鉆床和鉆削方法，鉆削的工藝特點。2 .熟悉標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的結(jié)構(gòu)。3 .了解鏈床和鏈削方法及鏈削的工藝特點教學(xué)內(nèi)容§6-1鉆削一、鉆床與鉆削方法二、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆三

9、、鉆削用量四、鉆削的工藝特點五、擴孔與絞孔簡介2鏈削一、鏈床與鏈削方法二、鏈削的工藝特點教學(xué)建議1 .盡可能結(jié)合現(xiàn)場見習(xí)，參觀進行教學(xué)。2 .重點是鉆削方法及標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。第七章銃削教學(xué)要求1 .了解常用銃床的各組成部件及其功用，銃床的主要附件和工件的一般裝夾方2 .了解銃刀、銃削用量和銃削方式。3 .熟悉銃削的主要內(nèi)容、方法及其工藝特點。教學(xué)內(nèi)容§7-1銃床一、臥式銃床的主要部件及其功用二、臥式銃床的運動§7-2銃床的工藝裝備一、銃床的主要部件二、工件的一般裝夾方法§7-3銃削工藝方法一、平面銃削二、階臺銃削三、溝槽銃削四、特形面銃削五、分度方法簡介教學(xué)建議1 .

10、銃床組成、銃床附件以及各種銃削方法應(yīng)盡可能結(jié)合現(xiàn)場見習(xí)、參觀進行教2 .重點是各種銃削方法、順銃與逆銃、簡單分度法。第八章磨削教學(xué)要求1 .了解砂輪的組成、特性、用途和標(biāo)志2 .了解常用磨床的組成及其功用。3 .熟悉磨削方法及其工藝特點。教學(xué)內(nèi)容§8-1磨床§8-2砂輪一、砂輪的組成和特性二、砂輪的標(biāo)記三、砂輪的安裝、平衡與修整四、磨削用量§8-3磨削方法一、磨削的工藝特點二、磨削實例教學(xué)建議1 .盡可能結(jié)合現(xiàn)場見習(xí)、參觀進行教學(xué)2 .重點是砂輪、外圓和平面的磨削。第九章其他切削加工教學(xué)要求1 .熟悉刨削的成形運動原理、刨削方法和工藝特點2 .了界插削方法和工藝特

11、點。3 .了界拉削方法和工藝特點。教學(xué)內(nèi)容§9-1刨削一、刨床二、刨削方法三、刨削的工藝特點§9-2插削一、插床二、插削方法三、插削的工藝特點§9-3拉削一、拉床及拉削方法二、拉削的工藝特點§9-4齒面的切削加工一、滾齒方法二、插齒的工藝特點教學(xué)建議1 .盡可能結(jié)合現(xiàn)場參觀進行教學(xué)2 .重點是刨削方法和工藝特點。第十章切削加工先進技術(shù)教學(xué)要求1 .了解精密加工的方法、特點及其應(yīng)用2 .了解特種加工的原理、特點及其應(yīng)用教學(xué)內(nèi)容§10-1數(shù)控加工一、數(shù)控車削二、數(shù)控銃床§10-2特種加工一、概述二、電火花加工§10-3精密加工一

12、、精密車削二、精密磨削§10-4先進加工技術(shù)一、激光加工二、超聲（波加工三、電子束加工教學(xué)建議1 .有條件時盡可能結(jié)合參觀進行教學(xué)。2 .重點是精密加工、特種加工的特點及其應(yīng)用。第十一章機械加工工藝過程教學(xué)要求1 .了解機械加工工藝過程的組成，熟悉制定工藝規(guī)程的步驟。2 .熟悉擬定工藝路線的主要工作內(nèi)容。3 .能分析和編制簡單零件的工藝過程。教學(xué)內(nèi)容§11-1機械加工工藝過程的組成和特征一、機械加工工藝過程的組成二、生產(chǎn)類型及其特征§11-2定位基準(zhǔn)的選擇一、基準(zhǔn)及其分類二、定位基準(zhǔn)的選擇§11-3工藝路線的擬訂一、表面加工方法的選擇二、加工階段的劃分三

13、、工序的集中與分散四、加工順序的確定§11-4毛坯選擇和確定工序尺寸一、毛坯的種類二、選擇毛坯應(yīng)考慮的因素三、加工余量的確定四、工序尺寸及其公差的確定§11-5生產(chǎn)工藝卡一、制定工藝規(guī)程的技術(shù)依據(jù)二、制定工藝規(guī)程的步驟教學(xué)建議1 .工藝過程的制定是一項多因素綜合考慮的工作，可通過實例分析，引導(dǎo)學(xué)生綜 合平衡尋求合理、可行、經(jīng)濟的方案，鍛煉這一方面的能力。2 .重點是掌握工藝規(guī)程制定時的幾個主要階段的工作內(nèi)容和要求。第十二章典型零件的加工教學(xué)要求通過對一般典型零件加工的分析，結(jié)合第十二章所介紹的機械加工工藝過程的 制定原理，了解各類一般典型零件加工中的共性問題。教學(xué)內(nèi)容

14、67;12-1軸類工件的加工、概述二、軸類零件的主要技術(shù)要求三、軸類零件機械加工的主要工藝問題四、軸類零件加工實例§12-2套類工件的加工一、概述二、套類零件的主要技術(shù)要求三、套類零件機械加工的主要工藝問題四、套類零件加工實例§12-3齒輪類工件的加工一、概述二、直齒圓柱齒輪的主要技術(shù)要求三、直齒圓柱齒輪機械加工的主要工藝問題四、直齒圓柱齒輪加工實例機械工程教學(xué)部§13-4箱體類工件的加工一、概述二、箱體類零件的主要技術(shù)要求三、箱體類零件機械加工的主要工藝問題四、箱體類零件加工實例1 .各類一般典型零件的加工，從零件結(jié)構(gòu)特點和主要技術(shù)要求分析入手，總結(jié)其 共性的工藝問題和解決措施，通過實例加深理解。2 .實例可結(jié)合專業(yè)，工種的特點自行選擇。也可與第十二章內(nèi)容合并教學(xué)。3 .重點是各類零件的共性工藝問題。第十三章鉗加工與裝配教學(xué)要求1 .了解鉗加工中與裝配關(guān)系較密切的化線、螺紋加工、刮削等內(nèi)容的基礎(chǔ)知 識。2 .了解裝配在機械制造工藝過程中的地位和作用。3 .熟悉裝配精度的概念和保證裝配精度的方法。4 .了解常用組，部件的裝配方法。