排水管道監(jiān)理細(xì)則

1、中環(huán)線浦東段（上中路隧道 - 申江路）新建工程 （1-4 標(biāo)） 排水管道工程監(jiān)理細(xì)則上海市市政工程管理咨詢有限公司中環(huán)線浦東段 （上中路隧道申江路 ） 新建工程（1-4） 標(biāo)監(jiān)理組二 OO 七年十一月一、 工 程 概 況 工程名稱：中環(huán)線浦東段（上中隧道路申江路）新建工程。 工程地點(diǎn)：臨浦路上南路施工 14 標(biāo)起止樁號(hào) :K0+00 K0+451.589 段,全長(zhǎng) 3450 米 本工程采用雨污水分流的排水體制。（1）雨水管道 沿線埋設(shè) DN600 DN1800 ，平均埋深約 2.5m ； 高架下鋪設(shè) DN400 DN600 ，平均埋深約 2.0m 。（2）污水管道 沿線埋設(shè) DN400 DN1

2、000 。（3）頂管 沿線埋設(shè) DN600 DN1000（4）管材：DN225 DN400 ：UPVC 加強(qiáng)筋管，橡膠圈接口；©600 © 1200 :鋼筋混凝土承插管（PH 48機(jī)制管系列）,“O”型橡膠圈接 口；©1350 © 1500 :企口鋼筋混凝土管（丹麥管），“ q” 型橡膠圈接口。設(shè)計(jì)鋼筋混凝土管道基座采用 C25 砼基礎(chǔ)，中粗砂塢膀至管中。 UPVC 管采用墊層基礎(chǔ)，墊層采用厚 150mm 、顆粒尺寸為 540mm 的 碎石或礫石砂，上面再鋪 50mm 厚中砂找平。中粗砂塢膀至管外頂。 中粗砂干重不小于 16KN/mm3 ，中粗砂以上部分

3、嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、雜質(zhì)土 與含大石塊土回填。定。管道要求選用具有 ISO9002 質(zhì)量認(rèn)證體系廠家產(chǎn)品。 污水管道管徑大于© 1000 和污水檢查井臨水面須做防腐措施。其材料詳見(jiàn)有關(guān)規(guī)1、2、3、監(jiān)理依據(jù) 施工合同； 施工圖紙； 施工設(shè)計(jì)規(guī)范；1 ）上海排水管道施工與驗(yàn)收規(guī)程2 ）市政排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范 BJ08-220-963 ）埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程 G/TJ08-308-2002三、4 ）玻璃纖維增強(qiáng)夾砂排水管道施工與驗(yàn)收規(guī)程 DGT08-234-2001 測(cè)量放樣施工單位將設(shè)計(jì)平面圖上的管道與檢查井的位置，按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放到現(xiàn)場(chǎng)， 正確埋設(shè)。(1) 制定測(cè)量方

4、案。(2) 配備能達(dá)到施工精度要求的儀器設(shè)備。(3) 認(rèn)真測(cè)量放樣，并按“通 7-1通7-3表記錄”與“監(jiān) A09表要求”提交報(bào)驗(yàn) 單交監(jiān)理審核。2、監(jiān)理重點(diǎn)(1) 審核施工方案，確保方案合理，以滿足工程質(zhì)量要求。(2) 檢查施工單位的測(cè)量?jī)x器：鋼尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等是否校驗(yàn)合格，以保證其測(cè) 量精度與測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性。(3) 校測(cè)設(shè)計(jì)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)。(4) 對(duì)管道的軸線控制樁與臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置合理性要加以認(rèn)定與校核。(5) 相鄰標(biāo)段銜接處設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁，應(yīng)相互校測(cè)，其偏差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法(見(jiàn)表1)施工測(cè)量允許偏差表1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1水準(zhǔn)測(cè)量高程閉

5、合差±12L ( mm )水準(zhǔn)儀2導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差±40N (”)水準(zhǔn)儀3導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000經(jīng)緯儀或全站儀4直線丈量測(cè)量1/5000鋼尺或全站儀5綜合性工程宜使用兩個(gè)以上永久水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核；兩個(gè)以上施工單位 共冋施工的工程，其銜接處相鄰設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁，應(yīng)相互校核并調(diào) 整；管道沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，一般每200m少于一個(gè)注：(1) L為水準(zhǔn)測(cè)量閉路線的長(zhǎng)度(km )(2) N為導(dǎo)線測(cè)量的測(cè)站數(shù)。四、井點(diǎn)降水管道埋設(shè)深度在3米以上或者遇流砂時(shí)均采用井點(diǎn)降水措施(一) 施工要求1、一般要求：(1) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，井管濾管宜設(shè)在透水性良好的土層中，溝槽或坑底以下

6、有承壓水頭時(shí)，應(yīng)進(jìn)行槽底的穩(wěn)定驗(yàn)算，合理布置濾管的埋設(shè)深度。(2 )井點(diǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)連續(xù)抽水，重要施工部位應(yīng)設(shè)置雙路電源，出水口應(yīng)在降水范圍外；(3) 井點(diǎn)降水范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置水位觀測(cè)井，其數(shù)量和位置視工程情況而定， 水位觀測(cè) 井的埋設(shè)深度應(yīng)與井管在同一含水層和深度上，井口應(yīng)有封蓋措施。2、井點(diǎn)的平面布置應(yīng)符合下列要求：（1）橫列板溝槽寬度小于4m或鋼板樁槽寬小于3.5m時(shí)，應(yīng)用單排線狀井點(diǎn)平面布置，井點(diǎn)宜設(shè)在水下水流的上游， 其兩端延伸長(zhǎng)度宜不小于槽的寬度；當(dāng)橫列板槽寬大于等于4m、鋼板樁槽寬大于等于3.5m時(shí)，宜采用雙排線狀井點(diǎn)；I （2） 基坑應(yīng)采用環(huán)狀井點(diǎn)，井管距離槽壁應(yīng)大于1m，間

7、距按0.8、1.2或1.6m分 1 別選用。輕型井點(diǎn)采用環(huán)狀布置時(shí)， 應(yīng)在泵對(duì)面的總管上裝設(shè)閥門。采用多套 井點(diǎn)抽吸時(shí)，總管之間宜設(shè)置閥們隔幵；（3） 一臺(tái)干式真空泵井點(diǎn)可接總管長(zhǎng)度為6080m ，井管根數(shù)約50根，一臺(tái)射流 泵可接總管長(zhǎng)度為3040m，井管根數(shù)約30根。3、井點(diǎn)的高程布置應(yīng)符合下列要求：（1 ）輕型井點(diǎn)施工程序應(yīng)符合下列要求： 挖井點(diǎn)溝槽，鋪設(shè)集水總管； 沖孔、沉設(shè)井管、灌填砂濾料，將井管與集水總管連接； 安裝抽水機(jī)組，連接集水總管； 試抽。（2 ）噴射井點(diǎn)布置：0射井點(diǎn)主要設(shè)備由井管內(nèi)管與外管、進(jìn)水與回水總管、高壓水泵和循環(huán)水池等組成；2井點(diǎn)的平面布置應(yīng)符合下列要求：基坑深

8、度大于8m，寬度小于10m時(shí)，應(yīng)作單排 布置，大于等于10m時(shí)，應(yīng)作雙排布置，基坑面積較大、長(zhǎng)度比較接近時(shí)，應(yīng)作 環(huán)行布置。2井管距離坑壁應(yīng)大于1.2m，井管的間距宜按1.6、2.4或3.2m分別選用。當(dāng) 多套噴射井點(diǎn)共同抽吸時(shí)各套進(jìn)水總管均應(yīng)用閥門隔幵，各套回水總管也應(yīng)獨(dú)立分幵。（3 ）噴射井點(diǎn)施工程序應(yīng)符合下列要求：2安裝水泵設(shè)備（循環(huán)水池或水箱）與泵的進(jìn)出水管管路； 鋪設(shè)進(jìn)水管和回水總管； 沉設(shè)井點(diǎn)外管，灌填砂濾料，安插井點(diǎn)內(nèi)管，接通進(jìn)水總管后與時(shí)單根試抽； 全部井管在沉設(shè)完畢后，接通回水總管，全面試抽。4、井點(diǎn)安裝（1 ）、幵挖井管槽應(yīng)符合下列要求： 按平面布置圖放出井管槽位置，槽寬為

9、0.60.8m，槽深應(yīng)挖至原土層； 井管槽地下管線相交時(shí)，應(yīng)事前幵挖樣洞，管線應(yīng)妥善保護(hù)； 井管槽應(yīng)與溝浜或原排水管道連通。（2）、安裝井管應(yīng)符合下列要求：C組裝前井管內(nèi)應(yīng)保持清潔， 濾管孔眼不阻塞，濾網(wǎng)芯綁扎牢固，各聯(lián)結(jié)端絲牙完好射井點(diǎn)內(nèi)管、噴嘴和混合室必須清潔； 根據(jù)井管需要的長(zhǎng)度用束節(jié)接長(zhǎng)，絲牙應(yīng)擰入68牙。（3）、安裝總管應(yīng)符合下列要求： 總管聯(lián)接應(yīng)用法蘭對(duì)接或用弧形鋼箍夾緊，總管終端用套蓋封塞； 總管和彎連管內(nèi)，不得有泥砂等物； 總管按 1/1001/500 坡度接入泵體，布設(shè)穩(wěn)固； 噴射井點(diǎn)的進(jìn)水和回水總管應(yīng)平行排列； 按井點(diǎn)平面布置圖的要求設(shè)置總管閥門。（4）、泵體設(shè)備安裝應(yīng)符合

10、下列要求： 泵體機(jī)組基座應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)固、不積水的地坪上； 泵體機(jī)組搬運(yùn)、安裝、拆卸時(shí)，應(yīng)保護(hù)外露聯(lián)接部件； 泵體工作棚不應(yīng)漏水，配電板與接地的安裝應(yīng)符合電氣作業(yè)安裝技術(shù)規(guī)程； 真空表、壓力表、閘刀、防護(hù)罩等附件必須齊全； 檢查泵體系統(tǒng)內(nèi)的真空度； 泵體機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將水回灌和滴落在基坑或溝槽旁； 噴射井點(diǎn)系統(tǒng)循環(huán)水池（箱）的容積應(yīng)與選用的高壓水泵進(jìn)水量想適應(yīng)。（5）、泵體與總管聯(lián)結(jié)應(yīng)符合下列要求： 泵體與總管聯(lián)接處應(yīng)嚴(yán)密； 總管與井管宜采用塑料軟管聯(lián)接，內(nèi)裝彈簧，不得扭折； 塑料管的內(nèi)徑應(yīng)與井點(diǎn)短接管外徑相接近； 不接通井管的總管短接管，應(yīng)用悶蓋擰緊。（二）監(jiān)理重點(diǎn)1、直，孔徑和孔深應(yīng)符

11、合井點(diǎn)施工方案要求。2、井管平面位置與井管管頂高程， 井管應(yīng)沉入井孔中間， 濾網(wǎng)管不得碰到孔壁。3、系統(tǒng)的總管、彎聯(lián)管（塑料管）與接至泵體機(jī)組的連接部分，均應(yīng)安裝嚴(yán)密， 不得漏氣或漏水。真空度、工作水壓力均應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。五、溝槽開(kāi)挖與支護(hù)地形空曠、地下水位較低、地質(zhì)條件較好、土質(zhì)均勻時(shí)，開(kāi)挖深度不超過(guò)3m ，有堆土場(chǎng)地時(shí)，采用梯形斷面。在測(cè)量放樣準(zhǔn)確的前提下，進(jìn)行溝槽的開(kāi)挖，其開(kāi)挖的質(zhì)量將直接影響管道埋設(shè)質(zhì)量、施工進(jìn)度與安全。（一）、施工要求1、施工單位應(yīng)認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)， 著重根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡匦巍?地貌與地質(zhì)條件，根據(jù)溝槽開(kāi)挖的深度，采取合理的支撐系統(tǒng)與降水措施，防止溝槽基底隆起、 管涌、

12、邊坡滑移和塌方等發(fā)生。2、溝槽開(kāi)挖斷面型式的確定，應(yīng)根據(jù)地形條件、施工場(chǎng)地大小、土的類別和性 質(zhì)、地下水位情況、附近地面建筑物和地下管線的位置與其完好程度、管道直 徑與埋設(shè)深度、 使用的支護(hù)材料與施工機(jī)械設(shè)備與施工季節(jié)影響等因素， 經(jīng)綜 合考慮后選擇而定，一般情況下應(yīng)符合下列要求：（1）地形空曠、地下水位較低、地質(zhì)條件較好、土質(zhì)均勻、溝槽開(kāi)挖深度不超過(guò) 3m 有較好的堆土場(chǎng)地時(shí)，可不設(shè)支撐，采用梯形槽斷面；（2）施工環(huán)境狹窄、周圍地下管線密集的施工場(chǎng)合開(kāi)挖時(shí)，溝槽應(yīng)選擇只槽斷面， 開(kāi)挖深度小于 3m 的溝槽宜采用橫列板支護(hù)， 開(kāi)挖深度大于等于 3m 的 溝槽宜采用鋼板樁支護(hù)， 土質(zhì)極差、 降低

13、地下水位困難或在建筑物、 地下管線、 河道旁等特殊地區(qū)進(jìn)行挖槽施工時(shí)，應(yīng)采取特殊支護(hù)與加固措施；（3）上層土質(zhì)較好、下層土質(zhì)松軟，當(dāng)環(huán)境條件許可、溝槽深度不超過(guò)4.5m時(shí)，可采用混合槽斷面，即上部采用梯形槽斷面、下部采用直槽斷面；3、溝槽挖土可采用人工挖土或機(jī)械挖土， 應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、 地下管線的復(fù) 雜程度、施工場(chǎng)地的大小以與機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力等配備的條件確定。 機(jī)械挖土應(yīng)符合以下要求：（1）遇到地下官銜和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡可能臨時(shí)搬移，如無(wú)法移動(dòng)，必須人工挖 土使其外露，并采取吊、托等加固措施；（2）機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)有專人指揮，重要部位必須作詳細(xì)交底；（3）操作人員嚴(yán)禁站在挖機(jī)臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)

14、作業(yè)；（4）若同時(shí)采用井點(diǎn)降水，應(yīng)提前打設(shè)井點(diǎn)進(jìn)行預(yù)抽，待地下水位穩(wěn)定降至開(kāi) 挖土面以下 0.5m 時(shí)方可開(kāi)挖；（5）采用挖掘機(jī)挖土?xí)r，宜采取后退式挖土方法， 嚴(yán)禁挖掘機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi) 施工；（6）挖土與支撐應(yīng)互相結(jié)合，機(jī)械挖土后必須與時(shí)支撐；（7）機(jī)械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖或擾動(dòng)基底面，槽底以上20cm 必須用人工修整底面，并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工；（8）當(dāng)挖掘深度大于 4.5M 時(shí)，可采用上部放坡開(kāi)挖、 下部鋼板樁支護(hù)兩次成槽 的挖土方法。施工時(shí)，挖掘機(jī)在地面第一次挖掘先形成梯形槽，后方進(jìn)入 梯形槽內(nèi)進(jìn)行直槽斷面的挖掘。4、溝槽邊單面堆土高度應(yīng)不大于 1.5m ，離槽邊的距離不得小于

15、 1.2m 。有機(jī)具 停放時(shí)，每段管道長(zhǎng)度（即兩檢查井間間距）或在 40m 范圍內(nèi)，應(yīng)至少留有 3.5m 寬的出入口，施工機(jī)具設(shè)備停放的位置必須穩(wěn)固，與溝槽邊的距離應(yīng)根 據(jù)設(shè)備自重、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)計(jì)算后確定安全距離，必要時(shí)進(jìn)行加固，一般不得小于 0.8m o5、消防栓、管線閥門、檢查井、測(cè)量標(biāo)志等周圍不得堆土，嚴(yán)禁靠圍墻堆土。6、采用梯形槽斷面幵挖施工時(shí)， 邊坡應(yīng)穩(wěn)定。放坡的坡度視土質(zhì)和地下水位而定,深度在3m以內(nèi)的溝槽邊坡應(yīng)符合表 2規(guī)定。深度在3M以內(nèi)的溝槽邊坡的最陡坡度表2序號(hào)土質(zhì)邊坡（高：寬）坡頂無(wú)荷載坡頂有荷載坡頂有動(dòng)載1粉砂、細(xì)砂1 : 1.251 : 1.51 :

16、22砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土1 : 11 : 1.251 : 1.53粘土、粉質(zhì)粘土1 : 0.751 : 11 : 1.25注：若地質(zhì)資料提供溝槽上下土質(zhì)有明顯不同時(shí)，邊坡可選用不同坡度;溝槽深度在3m以上，應(yīng)作邊坡穩(wěn)定驗(yàn)算。7、 溝槽深度較大時(shí)，層間可設(shè)置臺(tái)階，臺(tái)階寬度一般為1m，若在臺(tái)階上布置井點(diǎn)時(shí)， 其寬度宜不小于1.5m，臺(tái)階以下的土層應(yīng)在井點(diǎn)抽吸疏干后再進(jìn)行幵挖。挖土深度 至1.2m時(shí)，必須撐好頭擋板，以后挖土與撐板應(yīng)交替進(jìn)行，修好邊后立即撐板，一次撐板高度宜為0.6m0.8m ，若遇土層松軟或天氣惡化，應(yīng)提前撐好擋板。8、 橫撐板應(yīng)采用組合鋼撐板，其尺寸為厚66.4cm、寬1620cm

17、、長(zhǎng)300400cm ，豎列板應(yīng)采用木撐板，其尺寸為厚10cm、寬20cm、長(zhǎng)250300，當(dāng)溝槽寬度為3m以內(nèi)時(shí)，撐住套筒可使© 63.5 X6mm的鋼管。9、 若遇橫穿溝槽的地下管線，管線上面和下面的橫撐板應(yīng)離管線10cm左右，上下板 之間宜用短木填塞，且應(yīng)對(duì)管線采取吊、撐、托、包等保護(hù)措施。鐵撐柱兩頭應(yīng)水平，每層高度應(yīng)一致，每塊豎列板上支撐不應(yīng)不少于兩只鐵撐柱，上下兩塊豎列板 應(yīng)交錯(cuò)搭接。10、 管節(jié)長(zhǎng)度在2m以下時(shí)，鐵撐柱的水平間距不應(yīng)大于2.5m，管節(jié)長(zhǎng)度為2.5m時(shí), 支撐的水平距離應(yīng)不大于 3m o根據(jù)溝槽幵挖邊線先挖鋼板樁槽，寬度為0.60.8m ， 深度應(yīng)挖至原土層

18、，并暴露地下管線，清楚障礙物。11、 鋼板樁可采用槽鋼或拉森板樁，槽鋼長(zhǎng)度為612m，拉森板樁長(zhǎng)度為1020m ， 鋼板樁的入土深度應(yīng)根據(jù)溝槽幵挖深度、土層性質(zhì)、施工周期、施工荷載、地面超載（如堆土高度與距離）以與支撐布置等因素經(jīng)計(jì)算后確定，入土深度除應(yīng)保證板 樁自身的穩(wěn)定外，還應(yīng)確保溝槽或基坑不會(huì)出現(xiàn)隆起或管涌現(xiàn)象，12、打樁時(shí)鋼板樁頂部應(yīng)戴樁帽，打樁時(shí)應(yīng)做到橫平豎直，宜用定位夾板夾住打樁，若 出現(xiàn)板樁入土過(guò)慢，樁錘回彈過(guò)大，應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理方可繼續(xù)施打。打樁前應(yīng)查明地下管線或地下構(gòu)筑物，宜將管線預(yù)先外露，采取施工保護(hù)措施后再打設(shè)板樁，或局部跳空采取其它支護(hù)措施。13、挖土深度至2m時(shí)，

19、應(yīng)先距地面0.60.8m 處撐頭道支撐。管頂上的一道支撐與管頂凈距不應(yīng)小于20cm，離混凝土基礎(chǔ)（或鋼筋混凝土基礎(chǔ)）面上 20cm處應(yīng)加設(shè) 一道臨時(shí)支撐。排管前，在混凝土基礎(chǔ)側(cè)面與板樁之間用磚塊或短木填塞穩(wěn)固后， 方可拆除臨時(shí)支撐。鋼筋混凝土承插管若采用礫石砂基礎(chǔ)時(shí)，宜在溝槽底部設(shè)置鋼筋混凝土柱底撐，斷面尺寸為 12cm X12cm，每隔0.51m加設(shè)一道（視溝槽深度 而定），兩端用X形嵌實(shí)，回填土?xí)r埋于土中。14、 鋼板樁支撐的水平間距、管節(jié)長(zhǎng)度在2m以下時(shí)不大于2.5m，鋼筋混凝土承插管 不大于3m，支撐的垂直間距不大于 2m，支撐操作要求參見(jiàn)橫列板支撐中的有關(guān)條 文。鋼板樁溝槽挖土與支撐

20、應(yīng)密切配合，做到隨挖隨撐。15、 工程完工后，填報(bào)溝槽幵挖工序質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（水5 1）（二）監(jiān)理重點(diǎn)（1）監(jiān)理工程師必須認(rèn)真審查施工單位提交的溝槽幵挖的施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn) 是支撐系統(tǒng)、降水措施與安全措施。（2）監(jiān)理工程師必須檢查進(jìn)場(chǎng)人員的組成情況， 材料、機(jī)具與設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)情況。（3） 監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)查溝槽幵挖的中線位置、斷面形式、溝槽高程，嚴(yán)防槽底土 壤超挖或擾動(dòng)破壞。（4）監(jiān)理應(yīng)經(jīng)常檢查巡視工地，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全施工進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控。 施工機(jī)具設(shè)備放置是否穩(wěn)固，并嚴(yán)禁挖機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)施工。 挖土后支撐是否與時(shí)，支撐結(jié)構(gòu)的剛度、強(qiáng)度是否足夠。 溝槽幵挖時(shí)堆土應(yīng)符合安全規(guī)范要求，槽邊單面堆土1.

21、5m，離溝槽邊的距離1.2m，大、中型施工機(jī)具離溝槽邊距離 0.8m。 消防栓四周、管線閥們窨井、測(cè)量標(biāo)志附近不得堆土；煤氣管、上水管頂 面上堆土應(yīng)事先征得有關(guān)單位許可；嚴(yán)禁靠墻壁堆土，以防倒塌。應(yīng)先幵挖樣洞或樣口，以避免損壞地下管線。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法 （見(jiàn)表3）溝槽幵挖允許偏差與檢驗(yàn)方法表3序 號(hào)量測(cè)項(xiàng)目檢杳頻率允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底咼程兩井間3點(diǎn)0-30水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每 側(cè)高度兩井點(diǎn)6點(diǎn)不小于規(guī)定掛中心線用尺量，每側(cè) 計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡兩井點(diǎn)6點(diǎn)不徒于規(guī)定用坡度尺測(cè)量，每側(cè) 計(jì)3點(diǎn)4槽底土壤不得擾動(dòng)，嚴(yán)禁超挖后用土回填；槽底應(yīng)清理干凈且不浸水六、平基管座1、施

22、工要求(1) 本工程設(shè)計(jì)的鋼筋混凝土管道基座采用C25基礎(chǔ)，UPVC管采用墊層基礎(chǔ)，墊 層采用厚150mm、顆粒尺寸為540mm的碎石或礫石砂，上面再鋪50mm 厚中粗砂找平。(2) 基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高。(3) 槽底應(yīng)清除淤泥與碎土、不得超挖，嚴(yán)禁用土回填，以確保地基質(zhì)量。(4) 對(duì)于混凝土與鋼筋混凝土基礎(chǔ)的施工要求，遵循混凝土與鋼筋混凝土施工規(guī)范，并注意在基礎(chǔ)澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)不得浸水，應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上后方可拆模。(5) 工程完工后，填報(bào)平基、管座工序質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。(水5 2A )、(水5 2B)2、監(jiān)理重點(diǎn)(1) 復(fù)核高程樣板的標(biāo)高。(2) 驗(yàn)槽

23、。(3) 旁站基礎(chǔ)混凝土施工，且在混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)不得浸水，以防 基礎(chǔ)不實(shí)而引起管道變形。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法 (見(jiàn)表4)平基、管座允許偏差與檢驗(yàn)方法表4序 號(hào)量測(cè)項(xiàng)目檢杳頻率允許偏差(mm )%檢驗(yàn)方法范圍占數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度1 組/100m不低于設(shè)計(jì)規(guī)疋試塊檢驗(yàn)2墊 層中線每側(cè)寬度1 點(diǎn) /10m不低于設(shè)計(jì)規(guī)疋掛中心線用尺量， 每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程1 點(diǎn) /10m0，-15水準(zhǔn)儀測(cè)量基 礎(chǔ)中線每側(cè)寬度2 點(diǎn) /10m+10，-0掛中心線用尺量， 每側(cè)計(jì)1點(diǎn)3高程2 點(diǎn) /10m0，-15水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度2 點(diǎn) /10m不低于設(shè)計(jì)規(guī)疋用尺量，每怎側(cè)計(jì)1占1八、4管 座肩寬2 點(diǎn) /10m

24、+10，-5掛邊線用尺量 每側(cè)各計(jì)1點(diǎn)肩高2 點(diǎn) /10m±20用水準(zhǔn)儀測(cè)量 每側(cè)各計(jì)1點(diǎn)5蜂窩麻面兩井間每側(cè)一占八、1%用尺量七、管道安裝1、施工要求(1) 管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、 砂漿、木塊等雜物。(1) 對(duì)管材質(zhì)量進(jìn)行檢查：管節(jié)尺寸、圓度、外觀質(zhì)量，不得有裂縫和破損。(2) 對(duì)橡膠圈與襯墊材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括外觀與其性能。(3) 管節(jié)安裝前，嚴(yán)格復(fù)核管底高程，防止放置穩(wěn)管墊塊的隨意性。(5) 排管應(yīng)從下游排向上游，承口面向上游。(6) 管節(jié)安裝時(shí)，不得損傷管節(jié)，密封橡膠圈不得脫槽、擠出和扭曲，承插口的間 隙應(yīng)均勻，間隙質(zhì)量9mm

25、。(7) 格控制管節(jié)的標(biāo)高與走向、 相鄰管節(jié)墊實(shí)穩(wěn)定等。嚴(yán)禁倒坡， 管口間隙與錯(cuò)口 亦需在規(guī)定允許范圍內(nèi)。(8) 在操作接口時(shí)，注意接口的清潔、濕潤(rùn)和嵌實(shí)，注意嵌填材料的質(zhì)量和養(yǎng)護(hù)。(9) 工程完工后，填報(bào)安管工序質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(水5 3)2、監(jiān)理重點(diǎn)(1) 審核安管方案。(2) 采用的管節(jié)是否符合設(shè)計(jì)條件，是否需要加固。(3) 抽檢管節(jié)質(zhì)量，檢查合格證。(4) 管節(jié)安裝前是否清除了基礎(chǔ)表面的雜物和積水。(5) 抽檢高程樣板。(6) 抽檢橡膠圈。(7) 旁站接口的施工。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法 (見(jiàn)表5)管道安裝允許偏差與檢驗(yàn)方法表5管道安裝序 號(hào)量測(cè)項(xiàng)目檢杳頻率允許偏差(mm )檢驗(yàn)方法范圍占

26、數(shù)1中線位移兩井間2點(diǎn)15掛中心線用尺量 取最大值2管內(nèi) 底咼程D <1000mm兩井間2點(diǎn)±10用水準(zhǔn)儀D>1000mm兩井間2點(diǎn)±15倒虹吸管每道直管4點(diǎn)±303相鄰管 內(nèi)底錯(cuò) 口D <1000mm兩井間3點(diǎn)3用鋼尺量D>1000mm兩井間3點(diǎn)54承插口之間的間隙量每節(jié)2點(diǎn)<9用鋼尺量注：（1） D為管道內(nèi)徑。八、抹帶接口（一）、施工要求：1、一般要求：（1 ）部必須干凈，接口應(yīng)平直，環(huán)行間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不得 有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。（2）單外，對(duì)橡膠圈進(jìn)行外觀檢查與實(shí)測(cè)實(shí)量。在現(xiàn)場(chǎng)抽樣，送檢物理性能。密封 圈不得

27、與油類接觸。（3）在陰涼、清潔環(huán)境下，不得在陽(yáng)光下暴曬。2、橡膠圈接口應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置與插口應(yīng)插入承口 的深度；（2） 接口時(shí)，先將承口、內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁與插口香蕉圈上涂上潤(rùn)滑劑（首 選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。（3） 接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行：DN400mm 以上管道可用2臺(tái)手扳葫蘆將管節(jié)拉動(dòng) 就位。接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不 扭曲、不脫落。3、粘接接口應(yīng)符合以下規(guī)定：（1） 檢查管材質(zhì)量，必須將插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)表面擦拭干凈，使被粘結(jié)面保持清潔， 不得有塵土水跡。表面

28、沾有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。（2）粘接前必須對(duì)兩管的承口與插口粘接的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證，使插入深度與松緊度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線/（3）在承插接頭表面用毛刷涂上符合管材材性要求的專用粘結(jié)劑，先涂承口內(nèi)面，后 涂插口外面，沿軸相由里而外涂抹均勻，不得漏涂或涂抹過(guò)量。（4）涂抹粘結(jié)劑后，應(yīng)立即校對(duì)準(zhǔn)軸線，將插口插入承口，用力推擠至所劃標(biāo)線，插 入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在60s內(nèi)保持施加外力不變，并保持接口的正確位置。（5）插接完畢應(yīng)即使將擠出接口的粘結(jié)劑擦拭干凈，靜止固化。固化時(shí)間應(yīng)符合粘結(jié) 劑生產(chǎn)廠的規(guī)定。為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采取穩(wěn)

29、管措施。具體方法可在編制帶內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部。具體數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。4、雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施。管道安裝結(jié)束后，可先回填至管頂以上一倍管徑以上高度。管道安裝結(jié)束尚未回填時(shí)，一旦遭到水淹，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高 程復(fù)測(cè)與外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮或拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。5、 工程完工后，填報(bào)抹帶、接口工序質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（水5 4）（二八監(jiān)理要點(diǎn)1、監(jiān)理必須檢查管節(jié)是否清洗干凈，督促施工單位對(duì)施工完畢的接縫濕治養(yǎng)生2、檢查橡膠圈質(zhì)保單，并督促施工單位對(duì)其物理性能送檢。3、檢橡膠圈的展幵長(zhǎng)度與其外形尺寸，其偏差應(yīng)符合規(guī)范或

30、設(shè)計(jì)要求。4、應(yīng)檢查橡膠密封圈的外觀，表面光潔，質(zhì)地緊密，不得有空隙氣泡，不得有 油漆。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法（見(jiàn)表6）抹帶接口允許偏差表6序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍占數(shù)1寬度+502用尺量2厚度+502用尺量九、頂管（一）、頂管的準(zhǔn)備工作1、承包商須向監(jiān)理工程師申報(bào)需要進(jìn)場(chǎng)的主要機(jī)具，頂管設(shè)備與儀器，申報(bào)的設(shè)備與儀器必須經(jīng)過(guò)維護(hù)保養(yǎng)并檢驗(yàn)合格。監(jiān)理工程師根據(jù)已批復(fù)的施工組織設(shè)計(jì)對(duì)其進(jìn)行審查，經(jīng)認(rèn)可后承包商才能將其運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、承包商須向監(jiān)理工程師申報(bào)需要進(jìn)入的成品、半成品、材料的情況。監(jiān) 理工程師根據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)其進(jìn)行檢查，經(jīng)認(rèn)可后承包商才能將其運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、承包商根據(jù)設(shè)

31、計(jì)圖紙對(duì)頂管軸線、 標(biāo)高的基準(zhǔn)線與控制點(diǎn)進(jìn)行放樣復(fù)核， 并填寫工程基準(zhǔn)線放樣、復(fù)核單和工程控制點(diǎn)放樣、復(fù)核單報(bào)監(jiān)理工程師，工程 師對(duì)其進(jìn)行復(fù)核，填寫基準(zhǔn)線和控制點(diǎn)復(fù)核單， 認(rèn)為符合要求后允許承包商在頂 管工作井內(nèi)進(jìn)行頂管設(shè)備的布置和安裝。4、 承包商在頂管工作井布置安裝完成后，根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢， 組合千斤頂架、導(dǎo)軌、后靠（承壓壁）、油泵站、U形頂鐵和機(jī)頭等布置安裝，除符合 設(shè)計(jì)軸線外還必須符合頂管設(shè)備安裝和使用規(guī)程。合格后填寫頂管工作井工序質(zhì) 量評(píng)定表，并報(bào)監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師根據(jù)其工作內(nèi)容進(jìn)行查驗(yàn)，并進(jìn)行頂管 設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試。檢查液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，動(dòng)作應(yīng)正確可靠。5、承

32、包商根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)內(nèi)容，落實(shí)洞口止水裝置，出洞口外上體 加固與后靠上體加固措施。并申報(bào)監(jiān)理工程師師查驗(yàn)。6 、根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算出頂管中途騎馬井特殊管設(shè)置位置， 并報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn) 行確認(rèn)。7、在承包商所有準(zhǔn)備工作就緒后，須填寫開(kāi)頂申請(qǐng)，監(jiān)理工程師對(duì)開(kāi)頂申 請(qǐng)中的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，簽認(rèn)開(kāi)頂。二、頂管階段1、承包商應(yīng)對(duì)到場(chǎng)的砼管材、 密封圈、木襯墊的規(guī)格、 尺寸等進(jìn)行詳細(xì)檢查， ， 必須符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 不合格管節(jié)應(yīng)做上記號(hào)， 嚴(yán)禁不合 格產(chǎn)品混入工程中。查驗(yàn)質(zhì)保資料與試驗(yàn)報(bào)告，并做好記錄與收集。監(jiān)理工程師應(yīng) 做好抽檢與記錄。2、承包商應(yīng)嚴(yán)格控制頂管頂進(jìn)過(guò)程中的施工質(zhì)量。

33、在管節(jié)拼接時(shí)，對(duì)密封 圈情況進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)處理。 承包商應(yīng)對(duì)管道頂進(jìn)過(guò)程中的軸線、 標(biāo)高、 頂力、注漿量，注漿壓力進(jìn)行觀測(cè)，軸線、標(biāo)高、頂力偏差不得大于設(shè)計(jì)和范允 許值。 承包商還應(yīng)根據(jù)機(jī)頭不同機(jī)型的頂管特點(diǎn)進(jìn)行操作頂進(jìn)，對(duì)具有特有參數(shù)進(jìn)行觀察，加強(qiáng)施工管理。（1）土壓平衡式機(jī)頭，承包商應(yīng)根據(jù)計(jì)算與觀測(cè)所確定的土壓力值，觀察 機(jī)頭土壓力表。與時(shí)調(diào)整土壓力值，并做好記錄。（2）泥水平衡式機(jī)頭：承包商應(yīng)對(duì)頂進(jìn)過(guò)程中的泥漿壓力，進(jìn)行觀察并做 好記錄。對(duì)以上有關(guān)參數(shù)的觀察，承包商應(yīng)不大于 2 小時(shí)做好一次記錄，記錄必須認(rèn) 真負(fù)責(zé)并復(fù)印一份隔日交監(jiān)理辦公室。監(jiān)理工程師應(yīng)每4 6 小時(shí)進(jìn)行一次抽

34、檢并做好記錄。在進(jìn)出洞與異常情況下應(yīng)加密記錄頻率。在軸線、標(biāo)高偏差和頂力 超出允許范圍時(shí)，承包商應(yīng)與時(shí)向監(jiān)理工程師申報(bào)，并指定相應(yīng)的技術(shù)措施。3、在頂進(jìn)過(guò)程中，承包商應(yīng)貫徹勤測(cè)勤糾，每次糾偏量宜小、逐步進(jìn)行糾正 的原則，并指定專人負(fù)責(zé)，發(fā)指令后執(zhí)行。監(jiān)理工程師在抽檢時(shí)應(yīng)查核，分析判 斷后向承包商做出建議或指令。4、承包商應(yīng)根據(jù)監(jiān)理批復(fù)的施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)內(nèi)容或沉降觀察記錄方案設(shè)置 沉降觀察點(diǎn)， 并做好沉降觀測(cè)和記錄報(bào)監(jiān)理工程師。 根據(jù)沉降情況結(jié)合頂進(jìn)記錄 和壓漿情況與時(shí)調(diào)整頂進(jìn)施工參數(shù)或采取相應(yīng)的技術(shù)措施， 盡可能減少對(duì)道路施 工的影響。監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包商落實(shí)控制沉降所采取的相應(yīng)技術(shù)措施。5

35、、承包商應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃設(shè)計(jì)實(shí)際頂進(jìn)阻力與時(shí)安放中繼間，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)中繼環(huán)安放與時(shí)進(jìn)行督促和查驗(yàn)。6、在頂進(jìn)中途承包商應(yīng)按預(yù)先約定對(duì)頂進(jìn)軸線進(jìn)行復(fù)核，并將測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理 工程師。監(jiān)理工程師根據(jù)中途復(fù)測(cè)成果進(jìn)行復(fù)核，然后由承包商根據(jù)復(fù)核情況進(jìn) 行糾偏調(diào)整。7、頂進(jìn)即將到位進(jìn)洞時(shí)，承包商應(yīng)放慢頂速，準(zhǔn)確測(cè)量機(jī)頭位置，對(duì)偏差進(jìn)行 與時(shí)糾正。當(dāng)機(jī)頭到達(dá)洞口封門時(shí)暫停頂進(jìn)。8、在機(jī)頭準(zhǔn)備進(jìn)洞前，承包商應(yīng)做好接受井內(nèi)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。如井內(nèi)抽水、清 除雜物、 接引導(dǎo)軌或墊滾筒安置和洞口縫隙止泥水材料等， 防止洞口水土流失。9、拆除接受井洞口封門， 要求承包商將機(jī)頭迅速送入接受井， 并將管節(jié)頂?shù)桨?照設(shè)

36、計(jì)和監(jiān)理確認(rèn)的技術(shù)方案頂定位置， 并對(duì)頂管與洞口縫隙與時(shí)封堵， 同時(shí)防 止管節(jié)接頭處止水圈松動(dòng)。三：頂管結(jié)束階段在頂管推進(jìn)結(jié)束以后， 承包商應(yīng)與時(shí)按照設(shè)計(jì)和監(jiān)理確認(rèn)技術(shù)方案對(duì)頂管出洞口 進(jìn)行處理，對(duì)管道外減摩漿液進(jìn)行置換，并申報(bào)監(jiān)理工程師查驗(yàn)。隨后對(duì)注漿孔用 高標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土封堵，對(duì)管內(nèi)的淤泥雜物進(jìn)行清除。按照設(shè)計(jì)要求在管內(nèi)接口間 隙嵌以密封膏，要求與管口抹平，管縫不允許滲漏。2、 若使用中繼頂?shù)捻敼芄こ蹋?承包商應(yīng)將中繼頂油缸行程縮至最小位置， 然后拆 除中繼頂油缸，并進(jìn)行鋼筋混凝土充填修復(fù)，防止?jié)B漏。3、 承包商在所有頂管施工完成后須進(jìn)行貫通測(cè)量并根據(jù)頂管頂進(jìn)長(zhǎng)度，填寫長(zhǎng)距離頂管工序質(zhì)量評(píng)

37、定表或頂管工序質(zhì)量評(píng)定表報(bào)監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師按 20% 點(diǎn)數(shù)進(jìn)行貫通測(cè)量，復(fù)核驗(yàn)收。十、檢查井1、施工要求( 1) 排水檢查井符合設(shè)計(jì)或排通圖要求。( 2) 現(xiàn)澆檢查井基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，連成整體。底板下土體要密實(shí)穩(wěn) 定，預(yù)制底板應(yīng)正確按標(biāo)高、位置安裝就位。( 3) 注意檢查井井身結(jié)構(gòu)形狀尺寸、標(biāo)高與位置的準(zhǔn)確；注意井內(nèi)流槽、接入的管口等的方向、標(biāo)高與形狀尺寸的準(zhǔn)確，預(yù)留溝管應(yīng)與內(nèi)墻面接平。(4) 蓋板安放前，必須在磚墻頂部先鋪厚25mm的1 : 2水泥砂漿，蓋板之間接 縫用其嵌實(shí)，表面勾成凸縫，四周用其塢實(shí)，抹成 45 °三角接縫，縫高 50mm 。( 5) 安放蓋座應(yīng)先

38、鋪厚度為 15mm 的 1 : 2 水泥砂漿， 標(biāo)高教正后安置， 蓋座 四周用 C20 細(xì)石混凝土塢牢。( 6) 施工中需臨時(shí)封堵的支管頭子應(yīng)封在靠近檢查井井壁的管口內(nèi)，暫不繼續(xù) 施工的檢查井預(yù)留頭子， 除在井壁管口封堵外， 宜在支撐管的另一端封堵。( 7) 工程完工后，填報(bào)檢查井工序質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(水5 6)。2、監(jiān)理重點(diǎn)（1）監(jiān)控地基處理，要求密實(shí)穩(wěn)定、標(biāo)高準(zhǔn)確。（2）檢查井井身的結(jié)構(gòu)形狀尺寸應(yīng)與圖紙相符。（3）檢查井基礎(chǔ)與井身、井身與蓋板的施工連接要牢靠，據(jù)不同結(jié)構(gòu)形式，依 照相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)程控制。（4）要使檢查井內(nèi)無(wú)漏水、滲水。（5）蓋板的安放要正確、平穩(wěn)、標(biāo)高準(zhǔn)確。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢

39、驗(yàn)方法 （見(jiàn)表7）檢查井允許偏差表7序 號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍占數(shù)1井內(nèi)尺寸+20不小于設(shè)計(jì)要求每座2用鋼尺量，長(zhǎng)度 各計(jì)點(diǎn)2井蓋咼程路面與人行道標(biāo)高應(yīng)致1用鋼尺量非路面+10，不低于地面1用鋼尺量3井底咼程<1000mm±101用水準(zhǔn)儀測(cè)量>© 1000mm±151用水準(zhǔn)儀測(cè)量注：（1）設(shè)計(jì)的檢查井內(nèi)壁尺寸是指井內(nèi)凈距。（2）墻體厚度必須符合設(shè)計(jì)圖要求。十、雨水口與連管1、施工要求（1） 雨水口按設(shè)計(jì)要求圖紙布置，連管必須順直，坡度一般為3%5%，與管 線交匯處的困難地段應(yīng)1%。（2）連管基座要做實(shí)，其他各工序也應(yīng)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行

40、。（3）驗(yàn)收到場(chǎng)的管節(jié)，其上的覆土深度應(yīng) 70cm，否則應(yīng)加固。2、監(jiān)理重點(diǎn)（1）檢查雨水口的類型、布置等是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）檢查連管的質(zhì)量和埋設(shè)情況。3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法（見(jiàn)表8）排水管道監(jiān)理細(xì)則雨水口與連接管允許偏差表8序 號(hào)項(xiàng)目單位允許偏差（mm ）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍占八、數(shù)1井框與井壁mm20每座1用鋼尺量2井框標(biāo)咼mm0-101以道路面為準(zhǔn)用直 尺板、塞尺量取最大 值3井內(nèi)尺寸mm+2002用鋼尺量長(zhǎng)寬各取一占八、4井位與路邊線平 行位置mm302用鋼尺量5井內(nèi)管口高度差mm+10-203用水準(zhǔn)儀測(cè)量卜一、閉水試驗(yàn)1、施工要求（1 ）污水管道、雨污水合流管道設(shè)計(jì)要求閉水的其

41、它排水管道，必須做閉水試 驗(yàn)。（2 ）閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前且在管道灌滿水經(jīng)24h后再進(jìn)行。（3） 閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)在試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查 口的高度小于2m時(shí)，閉水試驗(yàn)的水位可至井口為止。（4）滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于 30mi n.（5）閉水不合格，應(yīng)根據(jù)接縫與溝管的滲漏情況進(jìn)行修補(bǔ)重新閉水，直至合格 為止。（6 ）填報(bào)閉水工序質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（水5 11 ）4、監(jiān)理重點(diǎn)（1）檢查試驗(yàn)頻率是否夠。（2）檢查方法是否正確。（3）按試驗(yàn)步驟旁站。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法（見(jiàn)表9）管道閉水允許滲水值表9管徑(mm )管內(nèi)底水 頭（m ）允許滲水量檢驗(yàn)方法3002.31.5kg

42、/ (10m min )用尺量旁站4502.52.2kg/ (10m min )6002.62.9kg/ (10m min )8002.83.9kg/ (10m min )10003.00.9kg/ (10m min )12003.21.0kg/ (10m min )13503.41.1kg/ (10m min )15003.51.3kg/ (10m min )16503.61.5kg/ (10m min )18003.81.6kg/ (10m min )20004.01.8kg/ (10m min )22004.22.0kg/ (10m min )24004.52.2kg/ (10m min

43、 )十二、溝槽回填1、施工要求(1)本工程設(shè)計(jì)的鋼筋混泥土管道采用中粗砂塢膀至管中，粗砂干重不小于 16KN/m3。(2) 覆土前，檢查槽底有無(wú)雜物、10cm的石塊和硬塊、積水等，嚴(yán)禁帶水覆土， 嚴(yán)禁回填雜質(zhì)土、腐殖土與有機(jī)物質(zhì)。(3) 越溝槽的地下管線根據(jù)有關(guān)規(guī)定認(rèn)真處理，采用支托地下管線的支墩不得設(shè)在管 頂上。(4) 特別注意管道兩側(cè)與管頂以上 50cm范圍內(nèi)的回填質(zhì)量。(5) 填土不得直接卸在管道接口上。(6) 覆土與拆除支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，注意安全與對(duì)周圍環(huán)境的影響。(7) 工程完工后，填報(bào)溝槽回填工序質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(水 5 5)2、監(jiān)理重點(diǎn)(1 )不得帶水回填，不得回填淤泥、腐殖土與有機(jī)物質(zhì)

44、。(2) 控制回填土分層厚度、密實(shí)度，特別是管、井周邊的密實(shí)度。(3) 施工安全。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法 (見(jiàn)表10 )排水管道監(jiān)理細(xì)則溝槽回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法表10序 號(hào)量測(cè)項(xiàng)目檢杳頻率壓實(shí)度（%）檢驗(yàn)方法范 圍占八、數(shù)1胸腔部分>90%2管頂以二至 500mm>85%高級(jí)路面>98%次高級(jí)路面0800mm>95%過(guò)渡式路面>90%當(dāng)年修路 （按路面 槽以上深 度計(jì)算）高級(jí)路面8001500兩井之間>95%用環(huán)刀法管頂以上 至地面次高級(jí)路面每層一組>90%3過(guò)渡式路面mm（3點(diǎn)）>90%高級(jí)路面>95%次高級(jí)路面>1500mm>90%過(guò)渡式路面>85%當(dāng)年不修路 或農(nóng)用>85%注：壓實(shí)度為輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)十三、排水管道工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程排水管道開(kāi)工報(bào)審表（監(jiān)A-09）-承包人不同意同意開(kāi)工填寫各工序質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（水5-111）承包人承包人根據(jù)合同條款、規(guī)范 要求，自檢合格，并附有關(guān) 資料現(xiàn)場(chǎng)獨(dú)立抽檢（水5-111）實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理