技術(shù)交底記錄表(7-10#樓爬架搭設(shè))

1、中國廣廈CHINA GUANGSHA西灃路地區(qū)城市綜合改造項(xiàng)目DK-B項(xiàng)目B標(biāo)段技術(shù)交底技術(shù)交底記錄表工程名稱：西灃路地區(qū)城市綜合改造項(xiàng)目DK-B項(xiàng)目樓號：7#樓分部工程名稱：主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱：導(dǎo)軌式提升架交底時間：接受交底班組：架子工班組 根據(jù)該工地使用提升架實(shí)際設(shè)計(jì)參數(shù)及外圍摸數(shù)和受力要求，現(xiàn)對架體平臺搭設(shè)做如下要求；1.平臺材料選用工地通用48鋼管及相應(yīng)配套結(jié)構(gòu)連接件。2.平臺搭設(shè)從建筑物標(biāo)準(zhǔn)層板底向上1.2米搭設(shè)為平臺總高度，平臺架體寬1.2米。3.平臺內(nèi)立桿要求距建筑物外圍垂直距離如下：提升架離墻距離： 平臺離墻距離：離墻距離450： 內(nèi)立桿離墻 300離墻距離550： 內(nèi)立桿離

2、墻 400離墻距離1050： 內(nèi)立桿離墻 9004.平臺每層必須安裝水平拉接鋼管與卸荷鋼管，相鄰間距為3000 mm。5.平臺頂部小橫桿間距應(yīng)根據(jù)提升架架體設(shè)計(jì)分別在提升架立桿左右200 mm處安裝。6.平臺搭設(shè)時在架體拐角“#”型處，應(yīng)設(shè)立雙立桿，確保平臺水平一致，在平臺架拐角處必須相互連接加固好，并搭設(shè)剪刀撐或“之”字撐，架體拐角“#”型處連接加固，其它安裝搭設(shè)方法與普通落地架搭設(shè)方法一致。 該平臺主要技術(shù)參數(shù)如下；1.頂部小橫桿每6000 mm水平誤差不大于10 mm。2.立桿垂直偏差每10000 mm不大于20 mm。3.剪刀撐同斜度水平距離為2500-3000 mm。4.每平方米最大

3、承載為10 KN/每平方米。提升架預(yù)埋 預(yù)留孔應(yīng)從安裝平臺的上一層樓開始設(shè)置，其孔徑為50；每個預(yù)留孔的平面位置詳見預(yù)留孔平面位置圖，高度位置如下：一： 標(biāo)準(zhǔn)鋼梁（離墻距離450）預(yù)埋高度：機(jī)位在梁位置則從層板向下8cm向下預(yù)埋。二：標(biāo)準(zhǔn)鋼梁（離墻距離450）預(yù)埋高度：機(jī)位在剪力墻位置則從層板向上2.3米預(yù)埋。注意：預(yù)埋件應(yīng)用短鋼筋加固并與建筑物的鋼筋焊在一起 。 為避免澆注混凝土?xí)r將砂漿流入預(yù)留孔內(nèi)，設(shè)置預(yù)埋件時應(yīng)將其內(nèi)孔用鋸末填實(shí)，并用膠帶或紙團(tuán)將孔口封住，待混凝土澆注完畢，預(yù)埋件處的模板拆除后再將鋸末掏出，露出預(yù)留孔。 為了確保附著升降腳手架不影響工程進(jìn)度，每次澆注完混凝土3日內(nèi)須將預(yù)埋

4、件處的內(nèi)外墻 （梁）側(cè)模拆除，以便于及時掏出預(yù)留孔來。 設(shè)置在陽臺梁處的機(jī)位在提升過程中要斜牽，支頂。防止梁拉裂。警告：預(yù)留孔位置的準(zhǔn)確與否，直接影響著提升機(jī)構(gòu)的安裝和附著升降腳手架的運(yùn)行質(zhì)量，所以，設(shè)置預(yù)埋件時一定要認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍。如果出現(xiàn)水平偏差3CM以上，要從新打孔，防止架體變形。導(dǎo)軌式提升架架體搭設(shè)在搭設(shè)過程中除嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)方案的要求進(jìn)行操作外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一、架體大橫桿的水平度和立桿的垂直度應(yīng)符合架體搭設(shè)驗(yàn)收檢查表的要求；每搭設(shè)一步架，按驗(yàn)收檢查表驗(yàn)收檢查一次。二、底部珩架部分采用螺栓連接。外排剪刀撐應(yīng)從第一步架起向上滿布，桿件接長時必須采用搭接方式，具體操作應(yīng)遵照

5、普通外腳手架的規(guī)范；廊道斜撐應(yīng)由架體外排底角處坡向?qū)谴钤O(shè)，每步架都應(yīng)設(shè)置；內(nèi)排斜撐搭設(shè)：應(yīng)由提升點(diǎn)兩側(cè)第一至第三步架形成正八字狀向兩邊波浪狀分布。（內(nèi)排斜撐見附圖）三、架體底層和每個操作層的腳手板要用5公分厚的木板或竹架板鋪設(shè)嚴(yán)實(shí)，底層腳手板封至閉與建筑物15CM左右，剩余空間用翻板進(jìn)行封閉。架體底層和每個操作層同時還應(yīng)設(shè)置兩道間距為900MM的扶手欄桿和18公分寬的踢腳板；每片架底層廊道端頭也應(yīng)設(shè)置扶手欄桿。四、作業(yè)層架體的外排和所有臨邊應(yīng)滿布密目式安全網(wǎng)，操作層網(wǎng)子內(nèi)側(cè)還應(yīng)設(shè)置尼龍小孔網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)。五、在架子未提升之前，架體與建筑物之間必須有足夠的水平拉結(jié)桿和卸荷桿件，以防止架體傾斜和變形

6、。六、在架體搭設(shè)過程中，遇到與國家標(biāo)準(zhǔn)相沖突時，應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。七、架體搭設(shè)時必須在爬架架底兩層橫桿上方設(shè)置掃地桿，并且當(dāng)架體遇拐彎處必須形成"#"字架七、除以上要求外，用于提升架的鋼管、扣件、安全網(wǎng)、腳手板等均應(yīng)為符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。導(dǎo)軌式提升架提升機(jī)構(gòu)安裝 導(dǎo)軌式中心提升腳手架隨著架體的逐步搭設(shè)，將進(jìn)入提升機(jī)構(gòu)的安裝，在安裝時要求操作人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并特別注意以下幾點(diǎn)：1.提升點(diǎn)導(dǎo)軌的立桿外沿到建筑物外圍距離保證按圖紙要求做到位，底部用扣件和支撐平臺連接牢靠。2.安裝鋼梁時必須保證水平，不得有抬頭、低頭、左右歪斜等現(xiàn)象，鋼梁安裝時如發(fā)現(xiàn)有預(yù)

7、埋孔偏差大于3CM時，必須重新開孔。3.安裝鋼梁和垂直軌道時，必須檢查導(dǎo)輪是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡死現(xiàn)象，導(dǎo)輪與導(dǎo)軌接觸點(diǎn)處要加潤滑脂。4.鋼梁根部平板與建筑物之間用穿墻螺栓連接牢靠，接觸墻面處要平整，不得有縫隙。5.所有受力銷軸在安裝后必須在端頭將短銷子插好。6.斜牽鋼絲繩調(diào)節(jié)花蘭在調(diào)節(jié)操作時必須完全張緊、繃直，不得有任何松動余量，螺桿絲口處必須加潤滑脂，用塑料薄膜綁扎住，以防雜物和混凝土掉入螺桿內(nèi)造成損壞和調(diào)節(jié)困難。7.架體升降時，斜牽鋼絲繩必須與提升葫蘆保持受力平衡，調(diào)節(jié)的結(jié)果要始終保持下鋼梁沒有抬頭、低頭現(xiàn)象。8.穿墻螺桿安裝時，必須露出螺母3絲，兩邊必須加裝墊片。導(dǎo)軌式提升架升降操作 外

8、腳手架工程進(jìn)入升降施工階段，為了確保架體施工安全，在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)方案及操作規(guī)程執(zhí)行，并注意以下幾點(diǎn)：1.在每次升降前，一定要按照提升架維護(hù)保養(yǎng)制度對架體進(jìn)行維護(hù)。2.每次升降前、升降過程中、升降到位后，要嚴(yán)格按照安全檢查制度認(rèn)真進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫安全檢查表，安全技術(shù)交底卡，履行簽字手續(xù)。3.每次升降前要對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.操作工人要經(jīng)過培訓(xùn)上崗，人員要固定，并做到定人定崗，責(zé)任到人。5.升降過程中，要統(tǒng)一指揮，指揮人員用對講機(jī)向操作人員發(fā)布提升指令；遇到異常情況，觀察人員立即吹動口哨，將信號傳向控制柜操作人員發(fā)出停機(jī)指令，或用遙控器立即停機(jī)。嚴(yán)禁在無統(tǒng)一指揮的情

9、況下進(jìn)行操作。6.每次升降操作前，要特別注意檢查葫蘆有無卡死、翻鏈、扭鏈等現(xiàn)象，鋼絲繩有無松動或斷絲現(xiàn)象，如有異常需進(jìn)行修理或更換后才能進(jìn)行升降操作。7.架體在運(yùn)動過程中，架體上不得有任何裝飾材料及雜物，與架體操作無關(guān)的人員一律不允許站在架體上。8.架體每升降一層，在周轉(zhuǎn)提升機(jī)構(gòu)過程中架體底部與樓體水平頂墻、底部卸荷鋼管、頂部水平拉接桿要嚴(yán)格按照操作規(guī)程中的要求做到位。9.正在升降操作的架體樓底要設(shè)警戒區(qū)。10.使用中的架體上不得堆放鋼管、模板、鋼筋等雜物。11.任何施工人員不得隨意拆除外架連墻件及其他連接措施，隨意拆除后果自負(fù)。導(dǎo)軌式提升架架體搭設(shè)及防護(hù)要求一、主架體搭設(shè)1.架體搭設(shè)應(yīng)符合J

10、GJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求；2.立桿要求對接，相鄰兩立桿接頭要錯開同一步架，相隔兩立桿接頭要錯開500mm以上，立桿要垂直；3.大橫桿要求對接，相鄰兩大橫桿接頭要錯開同一跨架，相隔兩大橫桿接頭要錯開500mm以上，大橫桿要水平，內(nèi)外大橫桿要平行，不能出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象；4.若采用竹夾板或木板做腳手板，大橫桿要和立桿相扣，小橫桿應(yīng)設(shè)在大橫桿之上，并要在緊靠立桿與大橫桿接點(diǎn)處30CM以內(nèi)與大橫桿相扣。5.若采用竹笆做腳手板，小橫桿要和立桿相扣，大橫桿應(yīng)設(shè)在小橫桿之上，并要在緊靠立桿與小橫桿接點(diǎn)處與小橫桿相扣。6.主框架在最上面的三步架要加扣小橫桿和廊道斜桿，小橫

11、桿要在緊靠接點(diǎn)處與導(dǎo)軌組件立桿和外排立桿相扣，廊道斜桿要在緊靠接點(diǎn)處與大橫桿相扣，方向與主框架廊道斜桿的方向一致。二、腳手板的鋪設(shè)1.一般情況下，架體上升時，在架體最底部層和施工層滿鋪腳手板，架體下降時要層層鋪設(shè)腳手板；架體內(nèi)側(cè)與建筑物的空檔處要加鋪腳手板，保證腳手板與建筑物之間的空隙在150mm以內(nèi)。2.架體底部腳手板原則上采用木板鋪設(shè)，架體內(nèi)側(cè)與建筑物的空檔處要做翻板封閉，加上合葉或皮帶，以便于架體升降時翻離建筑物。3.在架體施工層下面一層架體內(nèi)側(cè)于建筑物的空檔處要做翻板封閉，以便于架體升降時翻離建筑物；或者采用小孔尼龍網(wǎng)做軟封閉。4.在兩片架體斷開的分界處，在腳手板層做活動腳手板，將兩片

12、架子連接起來，以便于人員走動。5.根據(jù)施工需求，也可以兩步架鋪設(shè)腳手板或者步步都可以鋪設(shè)腳手板。6.在四步架底要做硬防護(hù)，腳手板離建筑物150MM。在陽臺，飄窗部位用小孔尼龍網(wǎng)做軟防護(hù)。三、擋腳板的設(shè)置1.在設(shè)置的腳手板層外排要在離腳手板150mm高度加扣擋腳管。2.在設(shè)置的腳手板層外排要設(shè)置180mm高的擋腳板。四、扶手欄桿的設(shè)置1.在設(shè)置的腳手板層的架體外排要設(shè)置兩道扶手欄桿，每道扶手欄桿的間距為600mm等距離布置。2.架體的斷開處的端頭每步架要在600mm和1200mm高度上加扣兩道扶手欄桿。3.架體在升降到位后，在兩片架體端開的分界處，架體外排兩片架體的立桿每一步架接點(diǎn)處要用短桿連接

13、并懸掛立網(wǎng)。五、剪刀撐的設(shè)置1.架體外排從桁架最底部開始要滿布剪刀撐，剪刀撐的傾斜角度為500-600，剪刀撐的鋼管要求傾斜角度一致，間隙均勻。2.剪刀撐鋼管不能采用對接，要采用搭接形式，搭接長度不能小于1000mm并不少于三個扣件。3.架體內(nèi)排在提升點(diǎn)處兩邊用4米鋼管加扣一道剪刀撐，剪刀撐的傾斜角度為500-600 。布置樣式與架體底部桁架斜桿方式一樣，導(dǎo)軌兩邊正八字，自兩根導(dǎo)軌接茬處上端設(shè)置于桁架立桿接茬處下端。六、安全網(wǎng)的設(shè)置1.架體外排要滿掛密目安全網(wǎng)及小孔尼龍網(wǎng)，要求安全網(wǎng)要拉平繃緊，不能出現(xiàn)漏洞，安全網(wǎng)的綁扎要用鐵絲不能使用扎絲。2.架體升降到位后，在兩片架體端開的分界處，要垂直吊

14、掛密目安全網(wǎng)，要求安全網(wǎng)要拉平繃緊，不能出現(xiàn)漏洞。七、架體升降到位后的加固要求1.在架體底部每個提升點(diǎn)處和兩片提升點(diǎn)之間要加扣水平支頂鋼管。2.在架體盡可能的上端每個提升點(diǎn)處和兩片提升點(diǎn)之間要加扣水平拉接鋼管，要求拉接鋼管要扣在架體外排的立桿接點(diǎn)處或大橫桿上，并與架體內(nèi)排立桿或大橫桿相扣，要用短鋼管夾住建筑物的邊梁或墻體。在剪力墻部位設(shè)置預(yù)留孔進(jìn)行拉結(jié)。導(dǎo)軌式提升架架體操作流程及注意事項(xiàng)一、去掉所有約束，清除影響架體運(yùn)行的障礙物；二、連接每個機(jī)位與電控柜連接電纜，逐個對每個提升點(diǎn)電動葫蘆進(jìn)行預(yù)緊，完成后將每個機(jī)位的控制按鈕都扳在提升位置；三、開啟電控柜總控電源，使架子上升約5CM，去掉調(diào)節(jié)支撐

15、，架子繼續(xù)提升，直至架子提升一層樓；注意：架子在上升過程中一定要在每23個機(jī)位之間配備1名巡查人員，不間斷地進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)有干涉架子上升的障礙物或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時按動遙控器，切斷電源；提升到位后檢查整片架體提升是否平衡，如有傾斜進(jìn)行調(diào)節(jié)。四、 架子提升到位后，按照附圖在第二道附著支座之上與導(dǎo)軌上的防墜齒之間裝好調(diào)節(jié)支撐，確保絲杠的底面頂緊防墜裝置的上端面，承力板頂住導(dǎo)軌上的防墜齒，此時架體即被在空中固定住。五、在每一樓層的每2個提升機(jī)位之間，用鋼管對架體進(jìn)行水平拉結(jié)，在每一個提升點(diǎn)附近用鋼管和十字扣件做好卸荷措施。六、開啟電控柜，對電動葫蘆進(jìn)行卸荷，將鏈條松懈到吊鉤可以拆卸下停止。七、按照

16、附圖在底部附著支座之上與導(dǎo)軌上的防墜齒之間裝好調(diào)節(jié)支撐，確保絲杠的底面頂緊防墜裝置的上端面，承力板頂住導(dǎo)軌上的防墜齒八、解除電控聯(lián)接、去掉電動葫蘆和吊掛裝置；九、待下一層預(yù)留孔出來后，按前述方法安裝第三道附墻支座。注意:中鋼梁必須在提升之前做好上下兩道鋼梁的斜牽，保證鋼梁安裝斜牽卸荷到位后方可進(jìn)行提升。（詳見附圖)附著升降腳手架安全事故應(yīng)急預(yù)案1、在架體搭設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)立桿、導(dǎo)軌上的連接板有脫焊、漏焊等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，經(jīng)檢修或更換沒有問題后方可使用。對于架體出現(xiàn)扣件松動、腳手板鋪設(shè)不牢靠、安全網(wǎng)綁扎不牢固、剪刀撐搭設(shè)不到位等安全隱患，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)。2、在安裝提升機(jī)構(gòu)過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼梁

17、組件上有脫焊、漏焊等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，經(jīng)檢修或更換沒有問題后方可使用。若發(fā)現(xiàn)預(yù)留孔偏差大于±30mm時，不得在此孔處安裝鋼梁，應(yīng)用沖擊鉆重新打孔后再安裝鋼梁。若發(fā)現(xiàn)電葫蘆鏈條有扭鏈、翻鏈等現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)整。3、在架子升降過程中，任意一個機(jī)位電動葫蘆停轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止升降，待檢查并排除故障后方可升降；若出現(xiàn)任意一個機(jī)位電動葫蘆鏈條斷裂，必須立即停止升降，這時應(yīng)將故障位置處導(dǎo)軌用鋼絲繩拉接牢固，加固可靠后，將電動葫蘆拆卸下來，換裝備用的電葫蘆，調(diào)試預(yù)緊后，方可繼續(xù)升降。若發(fā)現(xiàn)有鋼筋、鋼管、木方等伸出建筑物，干涉提升架的升降，應(yīng)立即停止升降，待障礙解除后方可升降； 4、在架體升降到

18、位后，進(jìn)行周轉(zhuǎn)鋼梁的過程中如發(fā)現(xiàn)鋼梁組件上有脫焊、漏焊或焊縫有裂紋等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，經(jīng)檢修或更換沒有問題后方可使用。若發(fā)現(xiàn)穿墻螺栓的螺紋有劃扣、斷絲等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換；若發(fā)現(xiàn)安裝的穿墻螺栓未露出螺母端面3扣以上或鋼梁底面未與建筑物的墻（梁）面貼實(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲、繩卡螺絲滑絲等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換。5、架子在升降過程中，防墜裝置一直處于防墜狀態(tài)；一旦電葫蘆出現(xiàn)意外使鏈條斷開，防墜裝置會及時將架體在空中鎖住，避免架子下墜。在升降過程中若發(fā)現(xiàn)某一機(jī)位未安裝防墜裝置，應(yīng)立即停止升降，待完善后方可繼續(xù)升降。附 圖技術(shù)交底記錄表工程名稱：西灃路地區(qū)城市綜合改造項(xiàng)目DK-B項(xiàng)目樓號：

19、8#樓分部工程名稱：主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱：導(dǎo)軌式提升架交底時間：接受交底班組：架子工班組 根據(jù)該工地使用提升架實(shí)際設(shè)計(jì)參數(shù)及外圍摸數(shù)和受力要求，現(xiàn)對架體平臺搭設(shè)做如下要求；1.平臺材料選用工地通用48鋼管及相應(yīng)配套結(jié)構(gòu)連接件。2.平臺搭設(shè)從建筑物標(biāo)準(zhǔn)層板底向上1.2米搭設(shè)為平臺總高度，平臺架體寬1.2米。3.平臺內(nèi)立桿要求距建筑物外圍垂直距離如下：提升架離墻距離： 平臺離墻距離：離墻距離450： 內(nèi)立桿離墻 300離墻距離550： 內(nèi)立桿離墻 400離墻距離1050： 內(nèi)立桿離墻 9004.平臺每層必須安裝水平拉接鋼管與卸荷鋼管，相鄰間距為3000 mm。5.平臺頂部小橫桿間距應(yīng)根據(jù)提升架架體

20、設(shè)計(jì)分別在提升架立桿左右200 mm處安裝。6.平臺搭設(shè)時在架體拐角“#”型處，應(yīng)設(shè)立雙立桿，確保平臺水平一致，在平臺架拐角處必須相互連接加固好，并搭設(shè)剪刀撐或“之”字撐，架體拐角“#”型處連接加固，其它安裝搭設(shè)方法與普通落地架搭設(shè)方法一致。 該平臺主要技術(shù)參數(shù)如下；1.頂部小橫桿每6000 mm水平誤差不大于10 mm。2.立桿垂直偏差每10000 mm不大于20 mm。3.剪刀撐同斜度水平距離為2500-3000 mm。4.每平方米最大承載為10 KN/每平方米。提升架預(yù)埋 預(yù)留孔應(yīng)從安裝平臺的上一層樓開始設(shè)置，其孔徑為50；每個預(yù)留孔的平面位置詳見預(yù)留孔平面位置圖，高度位置如下：一： 標(biāo)

21、準(zhǔn)鋼梁（離墻距離450）預(yù)埋高度：機(jī)位在梁位置則從層板向下8cm向下預(yù)埋。二：標(biāo)準(zhǔn)鋼梁（離墻距離450）預(yù)埋高度：機(jī)位在剪力墻位置則從層板向上2.3米預(yù)埋。注意：預(yù)埋件應(yīng)用短鋼筋加固并與建筑物的鋼筋焊在一起 。 為避免澆注混凝土?xí)r將砂漿流入預(yù)留孔內(nèi)，設(shè)置預(yù)埋件時應(yīng)將其內(nèi)孔用鋸末填實(shí)，并用膠帶或紙團(tuán)將孔口封住，待混凝土澆注完畢，預(yù)埋件處的模板拆除后再將鋸末掏出，露出預(yù)留孔。 為了確保附著升降腳手架不影響工程進(jìn)度，每次澆注完混凝土3日內(nèi)須將預(yù)埋件處的內(nèi)外墻 （梁）側(cè)模拆除，以便于及時掏出預(yù)留孔來。 設(shè)置在陽臺梁處的機(jī)位在提升過程中要斜牽，支頂。防止梁拉裂。警告：預(yù)留孔位置的準(zhǔn)確與否，直接影響著提升

22、機(jī)構(gòu)的安裝和附著升降腳手架的運(yùn)行質(zhì)量，所以，設(shè)置預(yù)埋件時一定要認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍。如果出現(xiàn)水平偏差3CM以上，要從新打孔，防止架體變形。導(dǎo)軌式提升架架體搭設(shè)在搭設(shè)過程中除嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)方案的要求進(jìn)行操作外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一、架體大橫桿的水平度和立桿的垂直度應(yīng)符合架體搭設(shè)驗(yàn)收檢查表的要求；每搭設(shè)一步架，按驗(yàn)收檢查表驗(yàn)收檢查一次。二、底部珩架部分采用螺栓連接。外排剪刀撐應(yīng)從第一步架起向上滿布，桿件接長時必須采用搭接方式，具體操作應(yīng)遵照普通外腳手架的規(guī)范；廊道斜撐應(yīng)由架體外排底角處坡向?qū)谴钤O(shè)，每步架都應(yīng)設(shè)置；內(nèi)排斜撐搭設(shè)：應(yīng)由提升點(diǎn)兩側(cè)第一至第三步架形成正八字狀向兩邊波浪狀分布。（內(nèi)排斜

23、撐見附圖）三、架體底層和每個操作層的腳手板要用5公分厚的木板或竹架板鋪設(shè)嚴(yán)實(shí)，底層腳手板封至閉與建筑物15CM左右，剩余空間用翻板進(jìn)行封閉。架體底層和每個操作層同時還應(yīng)設(shè)置兩道間距為900MM的扶手欄桿和18公分寬的踢腳板；每片架底層廊道端頭也應(yīng)設(shè)置扶手欄桿。四、作業(yè)層架體的外排和所有臨邊應(yīng)滿布密目式安全網(wǎng)，操作層網(wǎng)子內(nèi)側(cè)還應(yīng)設(shè)置尼龍小孔網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)。五、在架子未提升之前，架體與建筑物之間必須有足夠的水平拉結(jié)桿和卸荷桿件，以防止架體傾斜和變形。六、在架體搭設(shè)過程中，遇到與國家標(biāo)準(zhǔn)相沖突時，應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。七、架體搭設(shè)時必須在爬架架底兩層橫桿上方設(shè)置掃地桿，并且當(dāng)架體遇拐彎處必須形成"

24、;#"字架七、除以上要求外，用于提升架的鋼管、扣件、安全網(wǎng)、腳手板等均應(yīng)為符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。導(dǎo)軌式提升架提升機(jī)構(gòu)安裝 導(dǎo)軌式中心提升腳手架隨著架體的逐步搭設(shè)，將進(jìn)入提升機(jī)構(gòu)的安裝，在安裝時要求操作人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并特別注意以下幾點(diǎn)：1.提升點(diǎn)導(dǎo)軌的立桿外沿到建筑物外圍距離保證按圖紙要求做到位，底部用扣件和支撐平臺連接牢靠。2.安裝鋼梁時必須保證水平，不得有抬頭、低頭、左右歪斜等現(xiàn)象，鋼梁安裝時如發(fā)現(xiàn)有預(yù)埋孔偏差大于3CM時，必須重新開孔。3.安裝鋼梁和垂直軌道時，必須檢查導(dǎo)輪是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡死現(xiàn)象，導(dǎo)輪與導(dǎo)軌接觸點(diǎn)處要加潤滑脂。4.鋼梁根部平板與建筑物

25、之間用穿墻螺栓連接牢靠，接觸墻面處要平整，不得有縫隙。5.所有受力銷軸在安裝后必須在端頭將短銷子插好。6.斜牽鋼絲繩調(diào)節(jié)花蘭在調(diào)節(jié)操作時必須完全張緊、繃直，不得有任何松動余量，螺桿絲口處必須加潤滑脂，用塑料薄膜綁扎住，以防雜物和混凝土掉入螺桿內(nèi)造成損壞和調(diào)節(jié)困難。7.架體升降時，斜牽鋼絲繩必須與提升葫蘆保持受力平衡，調(diào)節(jié)的結(jié)果要始終保持下鋼梁沒有抬頭、低頭現(xiàn)象。8.穿墻螺桿安裝時，必須露出螺母3絲，兩邊必須加裝墊片。導(dǎo)軌式提升架升降操作 外腳手架工程進(jìn)入升降施工階段，為了確保架體施工安全，在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)方案及操作規(guī)程執(zhí)行，并注意以下幾點(diǎn)：1.在每次升降前，一定要按照提升架

26、維護(hù)保養(yǎng)制度對架體進(jìn)行維護(hù)。2.每次升降前、升降過程中、升降到位后，要嚴(yán)格按照安全檢查制度認(rèn)真進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫安全檢查表，安全技術(shù)交底卡，履行簽字手續(xù)。3.每次升降前要對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.操作工人要經(jīng)過培訓(xùn)上崗，人員要固定，并做到定人定崗，責(zé)任到人。5.升降過程中，要統(tǒng)一指揮，指揮人員用對講機(jī)向操作人員發(fā)布提升指令；遇到異常情況，觀察人員立即吹動口哨，將信號傳向控制柜操作人員發(fā)出停機(jī)指令，或用遙控器立即停機(jī)。嚴(yán)禁在無統(tǒng)一指揮的情況下進(jìn)行操作。6.每次升降操作前，要特別注意檢查葫蘆有無卡死、翻鏈、扭鏈等現(xiàn)象，鋼絲繩有無松動或斷絲現(xiàn)象，如有異常需進(jìn)行修理或更換后才能進(jìn)行升降操作。7.架

27、體在運(yùn)動過程中，架體上不得有任何裝飾材料及雜物，與架體操作無關(guān)的人員一律不允許站在架體上。8.架體每升降一層，在周轉(zhuǎn)提升機(jī)構(gòu)過程中架體底部與樓體水平頂墻、底部卸荷鋼管、頂部水平拉接桿要嚴(yán)格按照操作規(guī)程中的要求做到位。9.正在升降操作的架體樓底要設(shè)警戒區(qū)。10.使用中的架體上不得堆放鋼管、模板、鋼筋等雜物。11.任何施工人員不得隨意拆除外架連墻件及其他連接措施，隨意拆除后果自負(fù)。導(dǎo)軌式提升架架體搭設(shè)及防護(hù)要求一、主架體搭設(shè)1.架體搭設(shè)應(yīng)符合JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求；2.立桿要求對接，相鄰兩立桿接頭要錯開同一步架，相隔兩立桿接頭要錯開500mm以上，立桿要垂

28、直；3.大橫桿要求對接，相鄰兩大橫桿接頭要錯開同一跨架，相隔兩大橫桿接頭要錯開500mm以上，大橫桿要水平，內(nèi)外大橫桿要平行，不能出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象；4.若采用竹夾板或木板做腳手板，大橫桿要和立桿相扣，小橫桿應(yīng)設(shè)在大橫桿之上，并要在緊靠立桿與大橫桿接點(diǎn)處30CM以內(nèi)與大橫桿相扣。5.若采用竹笆做腳手板，小橫桿要和立桿相扣，大橫桿應(yīng)設(shè)在小橫桿之上，并要在緊靠立桿與小橫桿接點(diǎn)處與小橫桿相扣。6.主框架在最上面的三步架要加扣小橫桿和廊道斜桿，小橫桿要在緊靠接點(diǎn)處與導(dǎo)軌組件立桿和外排立桿相扣，廊道斜桿要在緊靠接點(diǎn)處與大橫桿相扣，方向與主框架廊道斜桿的方向一致。二、腳手板的鋪設(shè)1.一般情況下，架體上升時

29、，在架體最底部層和施工層滿鋪腳手板，架體下降時要層層鋪設(shè)腳手板；架體內(nèi)側(cè)與建筑物的空檔處要加鋪腳手板，保證腳手板與建筑物之間的空隙在150mm以內(nèi)。2.架體底部腳手板原則上采用木板鋪設(shè)，架體內(nèi)側(cè)與建筑物的空檔處要做翻板封閉，加上合葉或皮帶，以便于架體升降時翻離建筑物。3.在架體施工層下面一層架體內(nèi)側(cè)于建筑物的空檔處要做翻板封閉，以便于架體升降時翻離建筑物；或者采用小孔尼龍網(wǎng)做軟封閉。4.在兩片架體斷開的分界處，在腳手板層做活動腳手板，將兩片架子連接起來，以便于人員走動。5.根據(jù)施工需求，也可以兩步架鋪設(shè)腳手板或者步步都可以鋪設(shè)腳手板。6.在四步架底要做硬防護(hù)，腳手板離建筑物150MM。在陽臺，

30、飄窗部位用小孔尼龍網(wǎng)做軟防護(hù)。三、擋腳板的設(shè)置1.在設(shè)置的腳手板層外排要在離腳手板150mm高度加扣擋腳管。2.在設(shè)置的腳手板層外排要設(shè)置180mm高的擋腳板。四、扶手欄桿的設(shè)置1.在設(shè)置的腳手板層的架體外排要設(shè)置兩道扶手欄桿，每道扶手欄桿的間距為600mm等距離布置。2.架體的斷開處的端頭每步架要在600mm和1200mm高度上加扣兩道扶手欄桿。3.架體在升降到位后，在兩片架體端開的分界處，架體外排兩片架體的立桿每一步架接點(diǎn)處要用短桿連接并懸掛立網(wǎng)。五、剪刀撐的設(shè)置1.架體外排從桁架最底部開始要滿布剪刀撐，剪刀撐的傾斜角度為500-600，剪刀撐的鋼管要求傾斜角度一致，間隙均勻。2.剪刀撐鋼

31、管不能采用對接，要采用搭接形式，搭接長度不能小于1000mm并不少于三個扣件。3.架體內(nèi)排在提升點(diǎn)處兩邊用4米鋼管加扣一道剪刀撐，剪刀撐的傾斜角度為500-600 。布置樣式與架體底部桁架斜桿方式一樣，導(dǎo)軌兩邊正八字，自兩根導(dǎo)軌接茬處上端設(shè)置于桁架立桿接茬處下端。六、安全網(wǎng)的設(shè)置1.架體外排要滿掛密目安全網(wǎng)及小孔尼龍網(wǎng)，要求安全網(wǎng)要拉平繃緊，不能出現(xiàn)漏洞，安全網(wǎng)的綁扎要用鐵絲不能使用扎絲。2.架體升降到位后，在兩片架體端開的分界處，要垂直吊掛密目安全網(wǎng)，要求安全網(wǎng)要拉平繃緊，不能出現(xiàn)漏洞。七、架體升降到位后的加固要求1.在架體底部每個提升點(diǎn)處和兩片提升點(diǎn)之間要加扣水平支頂鋼管。2.在架體盡可能

32、的上端每個提升點(diǎn)處和兩片提升點(diǎn)之間要加扣水平拉接鋼管，要求拉接鋼管要扣在架體外排的立桿接點(diǎn)處或大橫桿上，并與架體內(nèi)排立桿或大橫桿相扣，要用短鋼管夾住建筑物的邊梁或墻體。在剪力墻部位設(shè)置預(yù)留孔進(jìn)行拉結(jié)。導(dǎo)軌式提升架架體操作流程及注意事項(xiàng)一、去掉所有約束，清除影響架體運(yùn)行的障礙物；二、連接每個機(jī)位與電控柜連接電纜，逐個對每個提升點(diǎn)電動葫蘆進(jìn)行預(yù)緊，完成后將每個機(jī)位的控制按鈕都扳在提升位置；三、開啟電控柜總控電源，使架子上升約5CM，去掉調(diào)節(jié)支撐，架子繼續(xù)提升，直至架子提升一層樓；注意：架子在上升過程中一定要在每23個機(jī)位之間配備1名巡查人員，不間斷地進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)有干涉架子上升的障礙物或其它異?，F(xiàn)

33、象，應(yīng)及時按動遙控器，切斷電源；提升到位后檢查整片架體提升是否平衡，如有傾斜進(jìn)行調(diào)節(jié)。四、 架子提升到位后，按照附圖在第二道附著支座之上與導(dǎo)軌上的防墜齒之間裝好調(diào)節(jié)支撐，確保絲杠的底面頂緊防墜裝置的上端面，承力板頂住導(dǎo)軌上的防墜齒，此時架體即被在空中固定住。五、在每一樓層的每2個提升機(jī)位之間，用鋼管對架體進(jìn)行水平拉結(jié)，在每一個提升點(diǎn)附近用鋼管和十字扣件做好卸荷措施。六、開啟電控柜，對電動葫蘆進(jìn)行卸荷，將鏈條松懈到吊鉤可以拆卸下停止。七、按照附圖在底部附著支座之上與導(dǎo)軌上的防墜齒之間裝好調(diào)節(jié)支撐，確保絲杠的底面頂緊防墜裝置的上端面，承力板頂住導(dǎo)軌上的防墜齒八、解除電控聯(lián)接、去掉電動葫蘆和吊掛裝置

34、；九、待下一層預(yù)留孔出來后，按前述方法安裝第三道附墻支座。注意:中鋼梁必須在提升之前做好上下兩道鋼梁的斜牽，保證鋼梁安裝斜牽卸荷到位后方可進(jìn)行提升。（詳見附圖)附著升降腳手架安全事故應(yīng)急預(yù)案1、在架體搭設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)立桿、導(dǎo)軌上的連接板有脫焊、漏焊等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，經(jīng)檢修或更換沒有問題后方可使用。對于架體出現(xiàn)扣件松動、腳手板鋪設(shè)不牢靠、安全網(wǎng)綁扎不牢固、剪刀撐搭設(shè)不到位等安全隱患，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)。2、在安裝提升機(jī)構(gòu)過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼梁組件上有脫焊、漏焊等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，經(jīng)檢修或更換沒有問題后方可使用。若發(fā)現(xiàn)預(yù)留孔偏差大于±30mm時，不得在此孔處安裝鋼梁，應(yīng)用沖擊鉆重新打

35、孔后再安裝鋼梁。若發(fā)現(xiàn)電葫蘆鏈條有扭鏈、翻鏈等現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)整。3、在架子升降過程中，任意一個機(jī)位電動葫蘆停轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止升降，待檢查并排除故障后方可升降；若出現(xiàn)任意一個機(jī)位電動葫蘆鏈條斷裂，必須立即停止升降，這時應(yīng)將故障位置處導(dǎo)軌用鋼絲繩拉接牢固，加固可靠后，將電動葫蘆拆卸下來，換裝備用的電葫蘆，調(diào)試預(yù)緊后，方可繼續(xù)升降。若發(fā)現(xiàn)有鋼筋、鋼管、木方等伸出建筑物，干涉提升架的升降，應(yīng)立即停止升降，待障礙解除后方可升降； 4、在架體升降到位后，進(jìn)行周轉(zhuǎn)鋼梁的過程中如發(fā)現(xiàn)鋼梁組件上有脫焊、漏焊或焊縫有裂紋等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，經(jīng)檢修或更換沒有問題后方可使用。若發(fā)現(xiàn)穿墻螺栓的螺紋有劃扣、斷絲等

36、現(xiàn)象，應(yīng)立即更換；若發(fā)現(xiàn)安裝的穿墻螺栓未露出螺母端面3扣以上或鋼梁底面未與建筑物的墻（梁）面貼實(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲、繩卡螺絲滑絲等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換。5、架子在升降過程中，防墜裝置一直處于防墜狀態(tài)；一旦電葫蘆出現(xiàn)意外使鏈條斷開，防墜裝置會及時將架體在空中鎖住，避免架子下墜。在升降過程中若發(fā)現(xiàn)某一機(jī)位未安裝防墜裝置，應(yīng)立即停止升降，待完善后方可繼續(xù)升降。附 圖技術(shù)交底記錄表工程名稱：西灃路地區(qū)城市綜合改造項(xiàng)目DK-B項(xiàng)目樓號：9#樓分部工程名稱：主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱：導(dǎo)軌式提升架交底時間：接受交底班組：架子工班組 根據(jù)該工地使用提升架實(shí)際設(shè)計(jì)參數(shù)及外圍摸數(shù)和受力要求，現(xiàn)對架體平臺

37、搭設(shè)做如下要求；1.平臺材料選用工地通用48鋼管及相應(yīng)配套結(jié)構(gòu)連接件。2.平臺搭設(shè)從建筑物標(biāo)準(zhǔn)層板底向上1.2米搭設(shè)為平臺總高度，平臺架體寬1.2米。3.平臺內(nèi)立桿要求距建筑物外圍垂直距離如下：提升架離墻距離： 平臺離墻距離：離墻距離450： 內(nèi)立桿離墻 300離墻距離550： 內(nèi)立桿離墻 400離墻距離1050： 內(nèi)立桿離墻 9004.平臺每層必須安裝水平拉接鋼管與卸荷鋼管，相鄰間距為3000 mm。5.平臺頂部小橫桿間距應(yīng)根據(jù)提升架架體設(shè)計(jì)分別在提升架立桿左右200 mm處安裝。6.平臺搭設(shè)時在架體拐角“#”型處，應(yīng)設(shè)立雙立桿，確保平臺水平一致，在平臺架拐角處必須相互連接加固好，并搭設(shè)剪刀

38、撐或“之”字撐，架體拐角“#”型處連接加固，其它安裝搭設(shè)方法與普通落地架搭設(shè)方法一致。 該平臺主要技術(shù)參數(shù)如下；1.頂部小橫桿每6000 mm水平誤差不大于10 mm。2.立桿垂直偏差每10000 mm不大于20 mm。3.剪刀撐同斜度水平距離為2500-3000 mm。4.每平方米最大承載為10 KN/每平方米。提升架預(yù)埋 預(yù)留孔應(yīng)從安裝平臺的上一層樓開始設(shè)置，其孔徑為50；每個預(yù)留孔的平面位置詳見預(yù)留孔平面位置圖，高度位置如下：一： 標(biāo)準(zhǔn)鋼梁（離墻距離450）預(yù)埋高度：機(jī)位在梁位置則從層板向下8cm向下預(yù)埋。二：標(biāo)準(zhǔn)鋼梁（離墻距離450）預(yù)埋高度：機(jī)位在剪力墻位置則從層板向上2.3米預(yù)埋。

39、注意：預(yù)埋件應(yīng)用短鋼筋加固并與建筑物的鋼筋焊在一起 。 為避免澆注混凝土?xí)r將砂漿流入預(yù)留孔內(nèi)，設(shè)置預(yù)埋件時應(yīng)將其內(nèi)孔用鋸末填實(shí)，并用膠帶或紙團(tuán)將孔口封住，待混凝土澆注完畢，預(yù)埋件處的模板拆除后再將鋸末掏出，露出預(yù)留孔。 為了確保附著升降腳手架不影響工程進(jìn)度，每次澆注完混凝土3日內(nèi)須將預(yù)埋件處的內(nèi)外墻 （梁）側(cè)模拆除，以便于及時掏出預(yù)留孔來。 設(shè)置在陽臺梁處的機(jī)位在提升過程中要斜牽，支頂。防止梁拉裂。警告：預(yù)留孔位置的準(zhǔn)確與否，直接影響著提升機(jī)構(gòu)的安裝和附著升降腳手架的運(yùn)行質(zhì)量，所以，設(shè)置預(yù)埋件時一定要認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍。如果出現(xiàn)水平偏差3CM以上，要從新打孔，防止架體變形。導(dǎo)軌式提升架架體搭設(shè)

40、在搭設(shè)過程中除嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)方案的要求進(jìn)行操作外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一、架體大橫桿的水平度和立桿的垂直度應(yīng)符合架體搭設(shè)驗(yàn)收檢查表的要求；每搭設(shè)一步架，按驗(yàn)收檢查表驗(yàn)收檢查一次。二、底部珩架部分采用螺栓連接。外排剪刀撐應(yīng)從第一步架起向上滿布，桿件接長時必須采用搭接方式，具體操作應(yīng)遵照普通外腳手架的規(guī)范；廊道斜撐應(yīng)由架體外排底角處坡向?qū)谴钤O(shè)，每步架都應(yīng)設(shè)置；內(nèi)排斜撐搭設(shè)：應(yīng)由提升點(diǎn)兩側(cè)第一至第三步架形成正八字狀向兩邊波浪狀分布。（內(nèi)排斜撐見附圖）三、架體底層和每個操作層的腳手板要用5公分厚的木板或竹架板鋪設(shè)嚴(yán)實(shí)，底層腳手板封至閉與建筑物15CM左右，剩余空間用翻板進(jìn)行封閉。架體底層和每個操

41、作層同時還應(yīng)設(shè)置兩道間距為900MM的扶手欄桿和18公分寬的踢腳板；每片架底層廊道端頭也應(yīng)設(shè)置扶手欄桿。四、作業(yè)層架體的外排和所有臨邊應(yīng)滿布密目式安全網(wǎng)，操作層網(wǎng)子內(nèi)側(cè)還應(yīng)設(shè)置尼龍小孔網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)。五、在架子未提升之前，架體與建筑物之間必須有足夠的水平拉結(jié)桿和卸荷桿件，以防止架體傾斜和變形。六、在架體搭設(shè)過程中，遇到與國家標(biāo)準(zhǔn)相沖突時，應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。七、架體搭設(shè)時必須在爬架架底兩層橫桿上方設(shè)置掃地桿，并且當(dāng)架體遇拐彎處必須形成"#"字架七、除以上要求外，用于提升架的鋼管、扣件、安全網(wǎng)、腳手板等均應(yīng)為符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。導(dǎo)軌式提升架提升機(jī)構(gòu)安裝 導(dǎo)軌式中心提升腳手

42、架隨著架體的逐步搭設(shè)，將進(jìn)入提升機(jī)構(gòu)的安裝，在安裝時要求操作人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并特別注意以下幾點(diǎn)：1.提升點(diǎn)導(dǎo)軌的立桿外沿到建筑物外圍距離保證按圖紙要求做到位，底部用扣件和支撐平臺連接牢靠。2.安裝鋼梁時必須保證水平，不得有抬頭、低頭、左右歪斜等現(xiàn)象，鋼梁安裝時如發(fā)現(xiàn)有預(yù)埋孔偏差大于3CM時，必須重新開孔。3.安裝鋼梁和垂直軌道時，必須檢查導(dǎo)輪是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡死現(xiàn)象，導(dǎo)輪與導(dǎo)軌接觸點(diǎn)處要加潤滑脂。4.鋼梁根部平板與建筑物之間用穿墻螺栓連接牢靠，接觸墻面處要平整，不得有縫隙。5.所有受力銷軸在安裝后必須在端頭將短銷子插好。6.斜牽鋼絲繩調(diào)節(jié)花蘭在調(diào)節(jié)操作時必須完全張緊、繃直，

43、不得有任何松動余量，螺桿絲口處必須加潤滑脂，用塑料薄膜綁扎住，以防雜物和混凝土掉入螺桿內(nèi)造成損壞和調(diào)節(jié)困難。7.架體升降時，斜牽鋼絲繩必須與提升葫蘆保持受力平衡，調(diào)節(jié)的結(jié)果要始終保持下鋼梁沒有抬頭、低頭現(xiàn)象。8.穿墻螺桿安裝時，必須露出螺母3絲，兩邊必須加裝墊片。導(dǎo)軌式提升架升降操作 外腳手架工程進(jìn)入升降施工階段，為了確保架體施工安全，在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)方案及操作規(guī)程執(zhí)行，并注意以下幾點(diǎn)：1.在每次升降前，一定要按照提升架維護(hù)保養(yǎng)制度對架體進(jìn)行維護(hù)。2.每次升降前、升降過程中、升降到位后，要嚴(yán)格按照安全檢查制度認(rèn)真進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫安全檢查表，安全技術(shù)交底卡，履行簽字手續(xù)。

44、3.每次升降前要對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.操作工人要經(jīng)過培訓(xùn)上崗，人員要固定，并做到定人定崗，責(zé)任到人。5.升降過程中，要統(tǒng)一指揮，指揮人員用對講機(jī)向操作人員發(fā)布提升指令；遇到異常情況，觀察人員立即吹動口哨，將信號傳向控制柜操作人員發(fā)出停機(jī)指令，或用遙控器立即停機(jī)。嚴(yán)禁在無統(tǒng)一指揮的情況下進(jìn)行操作。6.每次升降操作前，要特別注意檢查葫蘆有無卡死、翻鏈、扭鏈等現(xiàn)象，鋼絲繩有無松動或斷絲現(xiàn)象，如有異常需進(jìn)行修理或更換后才能進(jìn)行升降操作。7.架體在運(yùn)動過程中，架體上不得有任何裝飾材料及雜物，與架體操作無關(guān)的人員一律不允許站在架體上。8.架體每升降一層，在周轉(zhuǎn)提升機(jī)構(gòu)過程中架體底部與樓體水平頂墻、底

45、部卸荷鋼管、頂部水平拉接桿要嚴(yán)格按照操作規(guī)程中的要求做到位。9.正在升降操作的架體樓底要設(shè)警戒區(qū)。10.使用中的架體上不得堆放鋼管、模板、鋼筋等雜物。11.任何施工人員不得隨意拆除外架連墻件及其他連接措施，隨意拆除后果自負(fù)。導(dǎo)軌式提升架架體搭設(shè)及防護(hù)要求一、主架體搭設(shè)1.架體搭設(shè)應(yīng)符合JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求；2.立桿要求對接，相鄰兩立桿接頭要錯開同一步架，相隔兩立桿接頭要錯開500mm以上，立桿要垂直；3.大橫桿要求對接，相鄰兩大橫桿接頭要錯開同一跨架，相隔兩大橫桿接頭要錯開500mm以上，大橫桿要水平，內(nèi)外大橫桿要平行，不能出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象；4.若

46、采用竹夾板或木板做腳手板，大橫桿要和立桿相扣，小橫桿應(yīng)設(shè)在大橫桿之上，并要在緊靠立桿與大橫桿接點(diǎn)處30CM以內(nèi)與大橫桿相扣。5.若采用竹笆做腳手板，小橫桿要和立桿相扣，大橫桿應(yīng)設(shè)在小橫桿之上，并要在緊靠立桿與小橫桿接點(diǎn)處與小橫桿相扣。6.主框架在最上面的三步架要加扣小橫桿和廊道斜桿，小橫桿要在緊靠接點(diǎn)處與導(dǎo)軌組件立桿和外排立桿相扣，廊道斜桿要在緊靠接點(diǎn)處與大橫桿相扣，方向與主框架廊道斜桿的方向一致。二、腳手板的鋪設(shè)1.一般情況下，架體上升時，在架體最底部層和施工層滿鋪腳手板，架體下降時要層層鋪設(shè)腳手板；架體內(nèi)側(cè)與建筑物的空檔處要加鋪腳手板，保證腳手板與建筑物之間的空隙在150mm以內(nèi)。2.架體

47、底部腳手板原則上采用木板鋪設(shè)，架體內(nèi)側(cè)與建筑物的空檔處要做翻板封閉，加上合葉或皮帶，以便于架體升降時翻離建筑物。3.在架體施工層下面一層架體內(nèi)側(cè)于建筑物的空檔處要做翻板封閉，以便于架體升降時翻離建筑物；或者采用小孔尼龍網(wǎng)做軟封閉。4.在兩片架體斷開的分界處，在腳手板層做活動腳手板，將兩片架子連接起來，以便于人員走動。5.根據(jù)施工需求，也可以兩步架鋪設(shè)腳手板或者步步都可以鋪設(shè)腳手板。6.在四步架底要做硬防護(hù)，腳手板離建筑物150MM。在陽臺，飄窗部位用小孔尼龍網(wǎng)做軟防護(hù)。三、擋腳板的設(shè)置1.在設(shè)置的腳手板層外排要在離腳手板150mm高度加扣擋腳管。2.在設(shè)置的腳手板層外排要設(shè)置180mm高的擋腳

48、板。四、扶手欄桿的設(shè)置1.在設(shè)置的腳手板層的架體外排要設(shè)置兩道扶手欄桿，每道扶手欄桿的間距為600mm等距離布置。2.架體的斷開處的端頭每步架要在600mm和1200mm高度上加扣兩道扶手欄桿。3.架體在升降到位后，在兩片架體端開的分界處，架體外排兩片架體的立桿每一步架接點(diǎn)處要用短桿連接并懸掛立網(wǎng)。五、剪刀撐的設(shè)置1.架體外排從桁架最底部開始要滿布剪刀撐，剪刀撐的傾斜角度為500-600，剪刀撐的鋼管要求傾斜角度一致，間隙均勻。2.剪刀撐鋼管不能采用對接，要采用搭接形式，搭接長度不能小于1000mm并不少于三個扣件。3.架體內(nèi)排在提升點(diǎn)處兩邊用4米鋼管加扣一道剪刀撐，剪刀撐的傾斜角度為500-

49、600 。布置樣式與架體底部桁架斜桿方式一樣，導(dǎo)軌兩邊正八字，自兩根導(dǎo)軌接茬處上端設(shè)置于桁架立桿接茬處下端。六、安全網(wǎng)的設(shè)置1.架體外排要滿掛密目安全網(wǎng)及小孔尼龍網(wǎng)，要求安全網(wǎng)要拉平繃緊，不能出現(xiàn)漏洞，安全網(wǎng)的綁扎要用鐵絲不能使用扎絲。2.架體升降到位后，在兩片架體端開的分界處，要垂直吊掛密目安全網(wǎng)，要求安全網(wǎng)要拉平繃緊，不能出現(xiàn)漏洞。七、架體升降到位后的加固要求1.在架體底部每個提升點(diǎn)處和兩片提升點(diǎn)之間要加扣水平支頂鋼管。2.在架體盡可能的上端每個提升點(diǎn)處和兩片提升點(diǎn)之間要加扣水平拉接鋼管，要求拉接鋼管要扣在架體外排的立桿接點(diǎn)處或大橫桿上，并與架體內(nèi)排立桿或大橫桿相扣，要用短鋼管夾住建筑物的

50、邊梁或墻體。在剪力墻部位設(shè)置預(yù)留孔進(jìn)行拉結(jié)。導(dǎo)軌式提升架架體操作流程及注意事項(xiàng)一、去掉所有約束，清除影響架體運(yùn)行的障礙物；二、連接每個機(jī)位與電控柜連接電纜，逐個對每個提升點(diǎn)電動葫蘆進(jìn)行預(yù)緊，完成后將每個機(jī)位的控制按鈕都扳在提升位置；三、開啟電控柜總控電源，使架子上升約5CM，去掉調(diào)節(jié)支撐，架子繼續(xù)提升，直至架子提升一層樓；注意：架子在上升過程中一定要在每23個機(jī)位之間配備1名巡查人員，不間斷地進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)有干涉架子上升的障礙物或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時按動遙控器，切斷電源；提升到位后檢查整片架體提升是否平衡，如有傾斜進(jìn)行調(diào)節(jié)。四、 架子提升到位后，按照附圖在第二道附著支座之上與導(dǎo)軌上的防墜齒之間

51、裝好調(diào)節(jié)支撐，確保絲杠的底面頂緊防墜裝置的上端面，承力板頂住導(dǎo)軌上的防墜齒，此時架體即被在空中固定住。五、在每一樓層的每2個提升機(jī)位之間，用鋼管對架體進(jìn)行水平拉結(jié)，在每一個提升點(diǎn)附近用鋼管和十字扣件做好卸荷措施。六、開啟電控柜，對電動葫蘆進(jìn)行卸荷，將鏈條松懈到吊鉤可以拆卸下停止。七、按照附圖在底部附著支座之上與導(dǎo)軌上的防墜齒之間裝好調(diào)節(jié)支撐，確保絲杠的底面頂緊防墜裝置的上端面，承力板頂住導(dǎo)軌上的防墜齒八、解除電控聯(lián)接、去掉電動葫蘆和吊掛裝置；九、待下一層預(yù)留孔出來后，按前述方法安裝第三道附墻支座。注意:中鋼梁必須在提升之前做好上下兩道鋼梁的斜牽，保證鋼梁安裝斜牽卸荷到位后方可進(jìn)行提升。（詳見附

52、圖)附著升降腳手架安全事故應(yīng)急預(yù)案1、在架體搭設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)立桿、導(dǎo)軌上的連接板有脫焊、漏焊等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，經(jīng)檢修或更換沒有問題后方可使用。對于架體出現(xiàn)扣件松動、腳手板鋪設(shè)不牢靠、安全網(wǎng)綁扎不牢固、剪刀撐搭設(shè)不到位等安全隱患，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)。2、在安裝提升機(jī)構(gòu)過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼梁組件上有脫焊、漏焊等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，經(jīng)檢修或更換沒有問題后方可使用。若發(fā)現(xiàn)預(yù)留孔偏差大于±30mm時，不得在此孔處安裝鋼梁，應(yīng)用沖擊鉆重新打孔后再安裝鋼梁。若發(fā)現(xiàn)電葫蘆鏈條有扭鏈、翻鏈等現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)整。3、在架子升降過程中，任意一個機(jī)位電動葫蘆停轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止升降，待檢查并排除故障后方可

53、升降；若出現(xiàn)任意一個機(jī)位電動葫蘆鏈條斷裂，必須立即停止升降，這時應(yīng)將故障位置處導(dǎo)軌用鋼絲繩拉接牢固，加固可靠后，將電動葫蘆拆卸下來，換裝備用的電葫蘆，調(diào)試預(yù)緊后，方可繼續(xù)升降。若發(fā)現(xiàn)有鋼筋、鋼管、木方等伸出建筑物，干涉提升架的升降，應(yīng)立即停止升降，待障礙解除后方可升降； 4、在架體升降到位后，進(jìn)行周轉(zhuǎn)鋼梁的過程中如發(fā)現(xiàn)鋼梁組件上有脫焊、漏焊或焊縫有裂紋等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，經(jīng)檢修或更換沒有問題后方可使用。若發(fā)現(xiàn)穿墻螺栓的螺紋有劃扣、斷絲等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換；若發(fā)現(xiàn)安裝的穿墻螺栓未露出螺母端面3扣以上或鋼梁底面未與建筑物的墻（梁）面貼實(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲、繩卡螺絲滑絲等現(xiàn)象，應(yīng)

54、立即更換。5、架子在升降過程中，防墜裝置一直處于防墜狀態(tài)；一旦電葫蘆出現(xiàn)意外使鏈條斷開，防墜裝置會及時將架體在空中鎖住，避免架子下墜。在升降過程中若發(fā)現(xiàn)某一機(jī)位未安裝防墜裝置，應(yīng)立即停止升降，待完善后方可繼續(xù)升降。附 圖技術(shù)交底記錄表工程名稱：西灃路地區(qū)城市綜合改造項(xiàng)目DK-B項(xiàng)目樓號：10#樓分部工程名稱：主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱：導(dǎo)軌式提升架交底時間：接受交底班組：架子工班組 根據(jù)該工地使用提升架實(shí)際設(shè)計(jì)參數(shù)及外圍摸數(shù)和受力要求，現(xiàn)對架體平臺搭設(shè)做如下要求；1.平臺材料選用工地通用48鋼管及相應(yīng)配套結(jié)構(gòu)連接件。2.平臺搭設(shè)從建筑物標(biāo)準(zhǔn)層板底向上1.2米搭設(shè)為平臺總高度，平臺架體寬1.2米。3.

55、平臺內(nèi)立桿要求距建筑物外圍垂直距離如下：提升架離墻距離： 平臺離墻距離：離墻距離450： 內(nèi)立桿離墻 300離墻距離550： 內(nèi)立桿離墻 400離墻距離1050： 內(nèi)立桿離墻 9004.平臺每層必須安裝水平拉接鋼管與卸荷鋼管，相鄰間距為3000 mm。5.平臺頂部小橫桿間距應(yīng)根據(jù)提升架架體設(shè)計(jì)分別在提升架立桿左右200 mm處安裝。6.平臺搭設(shè)時在架體拐角“#”型處，應(yīng)設(shè)立雙立桿，確保平臺水平一致，在平臺架拐角處必須相互連接加固好，并搭設(shè)剪刀撐或“之”字撐，架體拐角“#”型處連接加固，其它安裝搭設(shè)方法與普通落地架搭設(shè)方法一致。 該平臺主要技術(shù)參數(shù)如下；1.頂部小橫桿每6000 mm水平誤差不大于10 mm。2.立桿垂直偏差每10000 mm不大于20 mm。3.剪刀撐同斜度水平距離為2500-3000 mm。4.每平方米最大承載為10 KN/每平方米。提升架預(yù)埋 預(yù)留孔應(yīng)從安裝平臺的上一層樓開始設(shè)置，其孔徑為50；每個預(yù)留孔的平面位置詳見預(yù)留孔平面位置圖，高度位置如下：一： 標(biāo)準(zhǔn)鋼梁（離墻距離450）預(yù)埋高度：機(jī)位在梁位置則從層板向下8cm向下預(yù)埋。二：標(biāo)準(zhǔn)鋼梁（離墻距離450）預(yù)埋高度：機(jī)位在剪力墻位置則從層板向上2.3米預(yù)埋。注意：預(yù)埋件應(yīng)用短鋼筋加固