房建施工方法

1、房建施工方法一、空心磚砌體施工方法1、材料要求砂漿為的混合砂漿混合砂漿，磚應(yīng)選用邊角整齊、顏色均勻、規(guī)格一致、無(wú)撓曲和裂縫的粘土空心磚。2、砌空心磚墻體要求：（1）組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。（2）水平灰縫不宜大于15，應(yīng)砂漿飽滿，立縫用砂漿填實(shí)。（3）空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，墻體砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。（4）空心磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、過(guò)梁或現(xiàn)澆混凝土帶。（5）各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。（6）空心磚墻門(mén)窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于24cm。（7）非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防為6度、7度地區(qū)

2、的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎（凸槎），加設(shè)拉筋，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。（8）拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。3、冬雨期施工：（1） 冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，砂子不得含凍塊。（2）空心磚表面粉塵、霜雪應(yīng)清除干凈，磚不宜澆水，適當(dāng)加大砂漿稠度。（3）采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度應(yīng)按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5。拉結(jié)筋、預(yù)埋件要做好防腐處理。二、模板工程1、模板配置：(1)配置模板首先要熟悉圖紙，認(rèn)真考慮施工方案和支模板方法，要配置定型模板，并一面刨光，刷隔離劑。不得使用腐朽扭曲的木料。(2)模板

3、拼縫要嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象，不同部位的模板要進(jìn)行編號(hào)，分類堆放，妥善保護(hù)，防止變形。(3)模板的支柱和其他構(gòu)件要便于裝拆，盡量少用釘子支架的支承部位必須放置在堅(jiān)實(shí)的地基上，底部放置墊板，要有足夠的支際面積，以保證不致發(fā)生不允許的下沉。(4)多次周轉(zhuǎn)使用的模板，與混凝土接觸的表面，應(yīng)刷隔離劑，使用后及時(shí)清理。2、模板安裝：（1）柱子模板柱子底部用一木框釘在底部混凝土上，用來(lái)固定柱子模板的位置，拼板外要設(shè)柱箍，柱箍間根據(jù)混凝土側(cè)壓力大小、拼板厚度確定。但柱子模板下部柱箍應(yīng)較密，柱模板部根據(jù)需要開(kāi)與梁模板連接的缺口。在安裝柱模板前，應(yīng)先綁好鋼筋，測(cè)出標(biāo)高并標(biāo)在鋼筋上，同時(shí)在已澆筑的基礎(chǔ)表面上或樓面上

4、固定好模板底部的木框，在內(nèi)外拼板了彈出中心線，根據(jù)柱邊線及木框，在內(nèi)外拼板上彈出中心線，根據(jù)柱邊線及木框位置豎立內(nèi)外拼板，并用斜撐釘牢固定同在一條軸線上的柱，先校正兩端的柱模板，再?gòu)闹０迳峡谥行木€拉一鉛絲來(lái)校正中間的柱模，柱模之間還要用水平撐及剪刀撐相互拉結(jié)?？傊?，拼板柱子模板的施工工序：綁扎好鋼筋一測(cè)出標(biāo)高在鋼筋上在以澆筑的基礎(chǔ)項(xiàng)面或樓面固定好柱模底部木框在內(nèi)拼板上彈出中心線豎立內(nèi)外拼板斜撐臨時(shí)固定錘球校正用斜撐釘牢固定澆筑混凝土。(2)梁模板梁模板主要由底模、側(cè)模、夾木、支架系統(tǒng)組成，底模用長(zhǎng)條模板加拼條拼成，或用整塊板條，底下每隔一段間距(一般宜為60-100厘米為宜)用頂撐頂住。頂撐

5、采用圓木，頂撐底要加墊一對(duì)木楔塊以調(diào)整標(biāo)高，底層頂撐底加鋪墊板。多層施工中，應(yīng)使上、下層頂撐在同一條豎向直線上。側(cè)模板用長(zhǎng)板條加拼長(zhǎng)制成，底部用夾木固定，上部由斜撐和水平拉條固定。當(dāng)梁高超過(guò)60厘米時(shí)，應(yīng)加穿梁螺柱加固。側(cè)模板應(yīng)包在底模的外面，使梁的側(cè)?？奢^早拆除，對(duì)于2米的梁，按L/200起拱，對(duì)于懸挑長(zhǎng)度L大于2米的梁，按L/500起拱。梁模板安裝時(shí)，下層樓板應(yīng)達(dá)到足夠的強(qiáng)度或具有足夠的頂撐支撐，安裝順序是：沿梁模板下方樓面上鋪墊板彈線在柱模板缺口處釘襯口檔一把底板擱置在襯口檔上立起靠近柱或墻的頂撐將梁長(zhǎng)度等分，立中間部分頂撐頂撐底下打入木楔，并檢查檢查調(diào)整標(biāo)高安放側(cè)模板，兩頭釘子襯口檔上

6、鋪釘夾木釘斜撐，水平拉條。主次梁模板要待主梁模要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行梁模板安裝，安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將模板雜物清除干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。(3)樓板模板樓板模板的底模板用木板條鋪設(shè)在楞條上，楞木擱置在梁模板的托木上，若楞木面不平，可以加木楔調(diào)平。楞木中間設(shè)立柱。立柱上釘通長(zhǎng)的杠木。底模板垂直于楞木方向鋪設(shè)。(4)樓梯模板安裝時(shí)，在樓梯間的墻上按設(shè)計(jì)標(biāo)高畫(huà)出樓梯段，樓梯踏步及平臺(tái)板，平臺(tái)梁的位置。先立平臺(tái)梁，平臺(tái)板的模板，然后在樓梯基礎(chǔ)側(cè)板上釘托木，樓梯模板的斜楞釘在基礎(chǔ)梁和平臺(tái)梁側(cè)板外的托木上。在斜楞上面鋪釘樓梯底模板。下面設(shè)杠木和斜向頂撐，斜向頂撐間距1-1.2米，用

7、拉桿拉結(jié)。再沿樓梯邊立外幫板，用外幫板上的橫檔木、斜撐和固定夾木將外幫板釘固在杠木上。再在靠墻的一面把反三角板立起,反三角板的兩端可釘于平臺(tái)梁和梯基礎(chǔ)的側(cè)板上，然后在反三角板與外幫板之間逐塊釘上踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角板上的三角木塊側(cè)面上。應(yīng)在梯段中間再一頭釘在反三角板上的三角木塊側(cè)面上。應(yīng)在梯段中間再加反三角板，在踏步側(cè)板下面可以墊若干小木塊，在澆筑時(shí)隨時(shí)取出。在樓梯段模板放線時(shí)，要注意每層樓梯的第一步與最后一步踏步高度?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝和預(yù)埋件允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。3、模板拆除：(1)模板拆除首先要經(jīng)過(guò)施工管理人員許可，側(cè)模板拆除時(shí)間應(yīng)唯混凝土能

8、保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方可進(jìn)行。(2)承得部位木模板拆除嚴(yán)格遵守規(guī)范要求，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定方可進(jìn)行。拆摸時(shí)嚴(yán)禁猛撬硬件，不準(zhǔn)大面積撬落或拉倒模板一次拆盡，不準(zhǔn)留存松動(dòng)和懸掛的模板。拆模順序：一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板部分，后拆除底模部分，重大復(fù)雜模板的拆除，中前應(yīng)制定拆摸方案，對(duì)于肋型模板的拆摸順序，首先是柱模板，然后是樓板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆鑄混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架，僅可拆除一部分；跨度4米及以上的梁下均應(yīng)保存支架，其間距不得大于3米。拆摸時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：拆摸時(shí)，盡量混凝土表面或模板受到損壞，

9、注意整塊下落傷人，拆下的模板，有釘子的，要使釘尖朝下，以免扎腳。拆完后，應(yīng)及時(shí)加以清理、修理，按種類及尺寸分別堆放，以便下次使用。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部使用荷載。當(dāng)承受施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4、質(zhì)量要求：模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須有足夠的穩(wěn)定性，剛度和強(qiáng)度能夠承受所澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力、沖擊力以及施工荷載。模板的支撐所用的材料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。模板接頭要平直，拼裝要嚴(yán)密，預(yù)埋件安裝要牢固。澆筑混凝土?xí)r要派人值班，如發(fā)現(xiàn)模板松動(dòng)，變形立即要采取加固、修理措施。三、鋼筋工程（一）

10、鋼筋原材料1、 材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告，由材料員、技術(shù)負(fù)責(zé)人和專業(yè)工長(zhǎng)共同參加按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試件做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60T。從每批鋼筋中抽取5%，進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。當(dāng)鋼筋按實(shí)際重量交貨時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取10根（6M長(zhǎng)）鋼筋稱重，如重量偏差大于允許偏差，則應(yīng)與生產(chǎn)廠家交涉，以免損害用戶利益。力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。2、主要機(jī)具設(shè)備鋼筋除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、

11、對(duì)焊機(jī)、彎曲成型機(jī)等。鋼絲刷、工作臺(tái)、手搖扳、卡盤(pán)、各種切斷器、滑輪、夾具、測(cè)力器和鋼尺等。3、作業(yè)條件及人員準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的鋼筋已通過(guò)驗(yàn)收。按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)質(zhì)量合格，并整齊地堆放在指定地點(diǎn)。各種鋼筋加工機(jī)械已調(diào)試安裝完成，并運(yùn)轉(zhuǎn)正常。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和變更通知單，已編制完成了鋼筋配料單。經(jīng)培訓(xùn)合格的人員已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)。4、工藝流程鋼筋除銹及調(diào)直鋼筋切斷鋼筋彎曲鋼筋除銹對(duì)直徑較細(xì)的盤(pán)條鋼筋，一般通過(guò)冷拉和調(diào)直過(guò)程自動(dòng)除銹，而粗鋼筋則采用園盤(pán)鋼絲刷除銹機(jī)除銹。除銹前要檢查鋼絲刷的固定螺絲有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況和電氣系統(tǒng)的絕緣及接地狀況是否良好。操作人員要將袖口扎緊，并戴好口罩、手套等防護(hù)用品，

12、特別是要戴好防護(hù)眼鏡，防止園盤(pán)鋼絲刷上的鋼絲甩出傷人。操作人員必須側(cè)身送料，禁止在除銹機(jī)的正前方站人。在對(duì)整根的長(zhǎng)鋼筋除銹時(shí)，一般要有兩人進(jìn)行操作。操作人員要緊密配合，互相呼應(yīng)，嚴(yán)禁將兩頭已彎曲成型的鋼筋在除銹機(jī)中除銹。 鋼筋調(diào)直調(diào)直模的內(nèi)徑應(yīng)比所調(diào)直鋼筋的直徑大2-4，調(diào)直模的大口應(yīng)面向鋼筋進(jìn)入的方向。在調(diào)直過(guò)程中，不要任意調(diào)整傳送壓輥的水平裝置。盤(pán)條放在圈架上要平穩(wěn)。圈架與調(diào)直機(jī)的距離要大于2m，其間應(yīng)架設(shè)環(huán)形導(dǎo)向裝置，避免斷筋、亂筋時(shí)出現(xiàn)意外，操作人員要密切注意進(jìn)料方向，機(jī)械運(yùn)行、承料架及其定長(zhǎng)切斷裝置等幾方面的運(yùn)轉(zhuǎn)。已調(diào)直的鋼筋應(yīng)按級(jí)別、直徑、長(zhǎng)短、根數(shù)整齊的堆放，頭尾料也應(yīng)該按級(jí)別、

13、直徑分別堆放，備作輔筋使用。 鋼筋切斷斷料前要根據(jù)鋼筋配料單復(fù)核料牌上所寫(xiě)鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確。根據(jù)鋼筋原材料長(zhǎng)度，將同規(guī)格的鋼筋，根據(jù)長(zhǎng)度的不同，進(jìn)行長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗。在斷料時(shí)，應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，以防在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。操作前調(diào)整好定尺卡板位置，一般試切1-2根，待核定好尺寸一切正常后在成批生產(chǎn)。斷料時(shí)，必須握緊鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)刀片后退時(shí)將鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。切短鋼筋時(shí)，須用鉗子夾住送料，不得用手抹或用嘴吹遺留于切斷機(jī)上的鐵屑、鐵沫。鋼筋彎曲操作前要對(duì)各機(jī)械部件進(jìn)行全面檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)檢查齒輪

14、、軸套等備件是否齊全。嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更換芯軸、成型軸、擋鐵軸，或進(jìn)行清掃、注油等工作。鋼筋彎曲時(shí)，要根據(jù)鋼筋的粗細(xì)和所要求的圓弧彎曲直徑的大小，隨時(shí)更換軸套。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按有關(guān)規(guī)定抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)的質(zhì)量必須合格。鋼筋制作應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足下列規(guī)定：HPB235鋼筋未端應(yīng)作180彎鉤，其彎鉤直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋未端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)HRB400級(jí)鋼筋的彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作大于90°彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑

15、的5倍。箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；箍筋彎后平直長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)進(jìn)行180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋未端需進(jìn)行135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不，應(yīng)小于鋼筋直徑的

16、4倍，彎鉤的彎后平直部分應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)行不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋彎鉤的彎折角度：一般結(jié)構(gòu)，不則小于90°，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；箍筋彎后平直長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（二）現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎1、材料要求（1）鋼筋材質(zhì)和成型規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋CBl499等規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

17、（3）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）其它：2022號(hào)鉛絲，混凝土墊塊滿足強(qiáng)度要求。墊塊50×50見(jiàn)方，厚等于保護(hù)層，或塑料卡（用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)預(yù)埋2022號(hào)鉛絲）、610支撐筋等。2、機(jī)具準(zhǔn)備鋼絲刷、鋼筋板子、起拱板子、各種切斷器、小撬杠、骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、鋼尺等。3、作業(yè)條件及人員準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。模板已全部或部分安裝好，并支撐牢固，辦好預(yù)檢；模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈，板縫已堵嚴(yán)密，并涂隔離劑。加工好的鋼筋已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，并按施工平面圖中確定的位置

18、，按型號(hào)、規(guī)格、部位、編號(hào)分別設(shè)墊木整齊堆放。在模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，對(duì)不符合要求的預(yù)留筋應(yīng)進(jìn)行處理。對(duì)伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。對(duì)基層混凝土表面松散不實(shí)之處進(jìn)行鑿除，清理干凈并濕潤(rùn)。配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。水平運(yùn)輸車輛和垂直運(yùn)輸機(jī)械已準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試車。4、工藝流程（1）柱子鋼筋綁扎綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個(gè)，綁扣向里，便于箍筋向上移動(dòng)。如柱子主筋采用光圓鋼

19、筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。柱主筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)圖紙無(wú)要求時(shí)，當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合的規(guī)定。附：柱主筋綁扎搭接長(zhǎng)度表鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)RRB400級(jí)55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%，但不大于50%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.

20、2取用；當(dāng)接頭面積百分率大于50%時(shí)，應(yīng)按本上表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。當(dāng)符合下列條件時(shí)，縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)表3.2.2和第（1）條確定后按下列規(guī)定進(jìn)行修正：當(dāng)帶肋鋼筋的直徑大于25時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用；對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用；當(dāng)在混凝土凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)（如滑模施工），其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用；對(duì)末端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長(zhǎng)度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.7取用；當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度可按相應(yīng)數(shù)值乘以

21、系數(shù)0.8取用；對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15采用，對(duì)三級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05采用。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300?？v向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)上表的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200。搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接頭數(shù)量、接頭面積百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭（

22、即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上。但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上。在有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直長(zhǎng)度不小于l0d（d一箍筋直徑，下同）。如箍筋采用90°搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于l0d。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動(dòng)鋼筋。柱與梁等交接處“核心箍”，宜采用本企業(yè)

23、常使用的“柱籠”，事先按設(shè)計(jì)要求焊接好，然后再放入梁柱交接部位焊接成型。框架梁、牛腿及柱帽中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊（或塑料卡）綁在柱立筋外皮上間距一般1000，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。（2）梁鋼筋綁扎當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí)，先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼

24、筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135度。如果做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為610d。梁為懸挑梁時(shí)，箍筋受力接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨人柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁的縱向受力鋼筋直徑等于或大于25時(shí)，不應(yīng)采用綁扎接頭，小于25時(shí)，可采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，可按的規(guī)定執(zhí)行。梁受力筋綁扎搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30

25、dHRB400級(jí)RRB400級(jí)55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%，但不大于50%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按上表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用；當(dāng)接頭面積百分率大于50%時(shí)，應(yīng)按本上表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。當(dāng)符合下列條件時(shí)，縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)上表和第（1）條確定后按下列規(guī)定進(jìn)行修正：當(dāng)帶肋鋼筋的直徑大于25時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用；對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用；當(dāng)在混凝土凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)（如滑模施工），其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)

26、值乘以系數(shù)1.1取用；對(duì)末端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長(zhǎng)度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.7取用；帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用；對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15采用，對(duì)三級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05采用。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300，縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)上表的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以余數(shù)0.7取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d，接頭不

27、宜設(shè)在梁最大彎矩處。搭接處應(yīng)在兩端和中間扎牢。接頭數(shù)量、接頭面積百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定?？v向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并排鋼筋間距不應(yīng)小于25。主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。主梁鋼筋如采取在模外綁扎時(shí)，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人力（或吊車）抬（吊）入模內(nèi)，其方法次序是：將主

28、梁需穿次梁的部位稍抬高在次梁的梁口擱兩根橫桿將次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線套箍筋并按線擺開(kāi)抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落人箍筋內(nèi)再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎將骨架稍抬起抽出橫桿使梁骨架落人模內(nèi)。主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊（或塑料卡），以保證主筋保護(hù)層厚度。（3）板鋼筋綁扎綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎第3.4.4條的要求。板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁

29、的鋼筋在下。板綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向配筋板相交點(diǎn)，則須全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保證上層鋼筋的位置正確。對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架；支架每隔1m×lm放置一個(gè)，以保證上層鋼筋的位置正確。以防止被踩下。對(duì)雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。（4）樓梯鋼筋綁扎在樓梯支好的底模上，畫(huà)上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁，

30、后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭

31、的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在受拉區(qū)不宜大于50%；（2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁瑞、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；（3）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3L（L為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)

32、的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；（2）對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%；（3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其它構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）

33、箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；（2）受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100；（3）受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200；（4）當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50。附：鋼筋安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±8鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±17鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±8鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±8鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，最最大值排距±5鋼尺檢查保護(hù)層

34、厚度基礎(chǔ)±8鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±17鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心位置偏移±5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞外尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。5、成品保護(hù)（1）加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過(guò)久

35、，以免鋼筋重遭銹蝕。（2）在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。（3） 在鋼筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏壓坍雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。（4） 樓板中的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。（5）綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。（6）模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋。（7） 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。6、注意事項(xiàng)（1）框架結(jié)構(gòu)鋼筋一般宜集中在鋼筋加工廠制作，也可

36、在施工現(xiàn)場(chǎng)加工、制作。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。發(fā)生錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。（2） 框架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，鋼筋密布。應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。（3） 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距，要留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。（4） 框架柱內(nèi)鋼筋在施工中，往往由于箍筋綁扎不牢；模板剛度差；或主筋與模板間固定措施不利；或由于振動(dòng)棒的振搗，使混凝土中的骨料擠壓柱筋；或振動(dòng)棒振動(dòng)柱鋼筋；或采用沉梁法綁扎

37、鋼筋使柱主筋被擠歪，而造成柱鋼筋位移從而改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來(lái)隱患。施工中要針對(duì)原因采取預(yù)防措施，一旦發(fā)生錯(cuò)位應(yīng)進(jìn)行處理，才能進(jìn)行上層柱鋼筋綁扎，處理方法須經(jīng)設(shè)計(jì)簽證同意。一般處理方法是移位小于或等于40時(shí)，可采取按1：6的比例彎折進(jìn)行搭接，錯(cuò)位大于40時(shí)，應(yīng)用加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分混凝土進(jìn)行加筋焊接處理，或鉆孔漿錨主筋焊縫及錨固長(zhǎng)度按規(guī)范的規(guī)定。（5） 鋼筋綁扎應(yīng)注意保證鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（6）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而導(dǎo)致樓板和懸臂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱

38、側(cè)露筋。（7）鋼筋骨架吊裝人模時(shí)應(yīng)用扁擔(dān)起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)應(yīng)焊接牢固。起吊時(shí)應(yīng)力求平穩(wěn)，以防產(chǎn)生變形而影響安裝入模。（8）柱鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個(gè)扣，使其牢固不發(fā)生變形，在綁扣時(shí)避免綁成同一方向的順扣。層高超過(guò)4m的柱，要搭設(shè)腳手進(jìn)行綁扎，并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措施。（9）梁鋼筋綁扎要保證伸入支座必需的錨固長(zhǎng)度，綁扎時(shí)要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋尺寸、位置正確無(wú)誤后，再進(jìn)行綁扣。（10） 板鋼筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作

39、運(yùn)輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的彎起鋼筋、負(fù)筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。四、混凝土工程1、材料要求水泥用42.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能、指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBl75等規(guī)定。嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥，對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥不超過(guò)一個(gè)月）的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，按復(fù)試結(jié)果使用。砂中砂或粗砂，如采用細(xì)砂應(yīng)采用相應(yīng)的技術(shù)措施。中砂或粗砂含泥量見(jiàn)下表：石子混凝土構(gòu)件采用粒徑540mm卵石

40、或碎石。卵石或碎石含泥量見(jiàn)下表：外加劑根據(jù)要求選用減水劑或早強(qiáng)劑，應(yīng)有出廠合格質(zhì)量證明和復(fù)試報(bào)告，用于混凝土中的摻加劑須與監(jiān)理公司或建設(shè)單位共同見(jiàn)證取樣，使用時(shí)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定摻加量。根據(jù)需要選用外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。水：混凝土用水宜采用飲用水。2、機(jī)械設(shè)備混凝土攪拌機(jī)、自升式龍門(mén)架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、插入或振動(dòng)器、平板式震動(dòng)器等。主要工具大小平鍬、木抹子、鐵釬、膠皮管、手推車、磅秤、串桶、溜槽、混凝土吊斗等。3、 作業(yè)條件及人員準(zhǔn)備根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定混凝土相應(yīng)的澆筑方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。向參加施工人員進(jìn)行細(xì)致交底，并辦理相關(guān)手續(xù)

41、。現(xiàn)場(chǎng)使用材料由試驗(yàn)室提出滿足設(shè)計(jì)要求的混凝土配合比。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥等材料以滿足連續(xù)澆筑的需要，各種機(jī)具設(shè)備經(jīng)檢修、維護(hù)保養(yǎng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；電源可滿足施工要求?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的砂、石、水泥、摻合料及外加劑等材料，可滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。模板已支設(shè)完畢，標(biāo)高、尺寸及承載力、剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性符合要求；模板縫已堵嚴(yán)，鋼筋已入模，并辦完預(yù)檢手續(xù)，模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈，木模澆筑前澆水濕潤(rùn)，但不得留有積水，鋼模板內(nèi)側(cè)已涂刷隔離劑。混凝土攪拌地點(diǎn)至澆筑地點(diǎn)之間的道路已經(jīng)修筑能確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。搭設(shè)好必要的澆筑腳手架，并備好適當(dāng)?shù)拇怪边\(yùn)輸設(shè)備和機(jī)具

42、，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求?；炷凉?、木工、鋼筋工、機(jī)械工、電工、機(jī)修工、試驗(yàn)工、計(jì)量員已準(zhǔn)備就緒。所有參加施工人員均應(yīng)是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、合格的上崗人員。4、施工操作工藝工藝流程：施工準(zhǔn)備投料出料混凝土運(yùn)輸澆筑混凝土混凝土配制應(yīng)用磅秤計(jì)量，按配合比由專人進(jìn)行配料，在攪拌地點(diǎn)設(shè)置混凝土配合比指示牌。混凝土拌制根據(jù)施工配合比確定每罐各種材料用量。后臺(tái)要認(rèn)真按每罐的配合用量投料。投料順序?yàn)椋合鹊故釉傺b最后倒砂子及外加劑；如需摻加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。嚴(yán)格控制用水量，攪拌時(shí)間一般不少于90s，要求攪拌均勻，顏色一致。攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止?；炷撂涠?/p>

43、一般控制在5-7cm?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間（S）混凝土坍落度（mm）攪拌機(jī)型攪拌機(jī)出料量25025050050030強(qiáng)制式6090120自落式9012015030強(qiáng)制式606090自落式9090120當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。混凝土攪拌完后應(yīng)及時(shí)用手推車或吊斗運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土應(yīng)防止離析或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30及其以下，氣溫低于25時(shí)，不得大于120min，高于25時(shí)不得大于90min，C30以上時(shí)不得大于60min。5、 混凝土澆筑和振搗的一般要求是：澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每

44、層澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密而定，一般為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)1.25倍。采用插入式振動(dòng)器震搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般為3040cm。震搗上一層時(shí)應(yīng)插AF層50mm，以消除兩層間的接槎；平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過(guò)2h，否則應(yīng)接施工縫處理。框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面采用分層分段的方法施工，一般水平方向以伸縮或沉降縫分段，垂直方向以按層次分層?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的澆筑順序是：先澆

45、筑柱子，再澆筑梁、板，一排柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進(jìn)，以防止橫向推力使柱子發(fā)生傾斜。柱子的混凝土澆筑應(yīng)先填以5100厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于50，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋，柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接澆筑；超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2m，每段澆筑后將門(mén)子洞封嚴(yán)并箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如有間歇，施工縫應(yīng)留在主梁下面；無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。柱混凝土澆筑完后，應(yīng)停歇1.01.5h使混凝土獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑上部梁、板。梁、板混凝土的澆筑，對(duì)肋形樓板的梁、板同時(shí)進(jìn)行澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。

46、先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端做成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。與板連成整體的大截面梁亦可將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2030處。澆筑時(shí)應(yīng)從大截面梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料宜慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層都應(yīng)先振實(shí)后下料。梁底與梁側(cè)部位要充分振實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋。澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時(shí)，可輔以用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑

47、，并用人工配合搗固。澆筑樓板（屋蓋）時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回震搗。板厚較大時(shí)，亦可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗。并用鐵釬檢查混凝土厚度，用柱子鋼筋上的水平控制點(diǎn)拉線控制校核平整度。并用2m刮尺刮平，然后用長(zhǎng)木抹子壓實(shí)抹平。澆筑懸臂板時(shí)，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，再繼續(xù)澆筑。樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先將接搓處混凝土清理干凈，然后用正常混凝土澆筑。先振實(shí)底板混凝土至達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。梁、板施工縫位置的留設(shè)，當(dāng)沿次梁方向澆筑樓板時(shí)

48、，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直不得留斜搓。樓梯段混凝土宜連續(xù)澆筑完成，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。且施工縫應(yīng)垂直于樓梯底板面。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，且不得振搗到已完的混凝土。在澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土表面鑿毛清除松動(dòng)石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑混凝土前，梁、板、樓梯先澆20泵去石水泥漿，鋼筋混凝土柱采用先澆筑2050泵減半石子混凝土然后再正常澆筑混凝土，仔細(xì)振搗密實(shí)。使結(jié)合良好。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停

49、止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前整理完畢?；炷翝仓旰?，應(yīng)在12h以內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。冬期澆筑混凝土，當(dāng)氣溫在5以內(nèi)，一般可采用綜合蓄熱法，用42.5以上普通硅酸鹽水泥配制混凝土，水灰比控制在0.65以內(nèi)，適當(dāng)摻加早強(qiáng)抗凍劑，摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。當(dāng)氣溫在+5以下混凝土攪拌用水應(yīng)適當(dāng)加熱，并摻加適量的早強(qiáng)抗凍劑，使混凝土澆筑入模溫度不低于+5，模板及混凝土表面應(yīng)用塑料薄膜和草袋、草墊進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋保溫，不得澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翍?yīng)待達(dá)到抗凍強(qiáng)度（硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽配制的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)

50、準(zhǔn)值的40%），且溫度冷卻到5，保溫層、模板方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20，拆模后的混凝土表面應(yīng)作適當(dāng)臨時(shí)性覆蓋，使其緩慢冷卻，避免出現(xiàn)裂縫?？蚣芙Y(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于30m時(shí)，宜在中間適當(dāng)位置留設(shè)后澆帶，待28d后，再澆筑后澆帶，有防水要求的混凝土應(yīng)待其兩側(cè)混凝土60天后再澆筑后澆帶，以防止出現(xiàn)溫度收縮裂縫。冬期混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增做與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。冬期施工過(guò)程中所有各項(xiàng)測(cè)溫記錄，均應(yīng)正確填寫(xiě)“混凝土工程施工記錄”。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸

51、鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBl75等的規(guī)定。當(dāng)使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)去1個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并按復(fù)試結(jié)果使用，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。（2）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164和設(shè)計(jì)的要求。（3）混凝土中含氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102002和設(shè)計(jì)要求。（4）混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥

52、和混凝土中粉煤灰GBl596等規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。（5）普通混凝土所用粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定。（6）拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采其它水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。7、 配合比設(shè)計(jì)混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性能等要求，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門(mén)規(guī)定。首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要

53、求。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)?；炷涟柚魄?，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合GB502042002規(guī)范規(guī)定，“同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)考慮用于確定施工期間結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度外還用于結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)”。原材料每盤(pán)稱量允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，

54、并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。取樣與試件留置：a、每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m³，的同配合比的混凝土取樣不得少于1次；b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于1次；c、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m³時(shí)，同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少于1次；d、每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不得少于1次；e、每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。8、質(zhì)量控制點(diǎn)工程所用砂、石、鋼材、水泥、混凝土強(qiáng)度等，必須符合設(shè)計(jì)要

55、求，外加劑應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。各工序應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄。未經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工。9、成品保護(hù)澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏樓板、樓梯彎起負(fù)筋、碰動(dòng)插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確。不得用重物沖擊模板，過(guò)道應(yīng)搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴(yán)密。混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作，混凝土澆筑面宜堆放少量物品，不可過(guò)早負(fù)荷。冬期施工，在樓板上鋪設(shè)保溫材料覆蓋時(shí)，要鋪設(shè)腳手板，避免直接踩踏出現(xiàn)較深腳印

56、或凹陷。10、注意事項(xiàng)框架的澆筑應(yīng)注意施工縫的留設(shè)，避免留在受剪力最大和鋼筋密集處。在澆筑深梁、薄墻等深而狹的結(jié)構(gòu)時(shí)為避免結(jié)構(gòu)上部混凝土泌水，造成混凝土強(qiáng)度降低，宜在澆筑到一定高度后將混凝土水灰比適當(dāng)調(diào)整。澆筑肋形樓板時(shí)，要注意傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反不得順著澆筑方向澆筑，以免混凝土離析。框架混凝土澆筑，操作控制不嚴(yán)，常易出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，一旦發(fā)生應(yīng)分析產(chǎn)生原因，及時(shí)采取有效的措施加以消除，以確?；炷临|(zhì)量。如出現(xiàn)蜂窩，主要原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；鋼筋過(guò)密而混凝土石子過(guò)大，坍落度過(guò)??；基礎(chǔ)、柱根部下層臺(tái)階澆筑未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土致使上

57、層混凝土根部砂漿從下部擠出而造成的；又如露筋，主要原因是鋼筋墊塊產(chǎn)生位移，間距過(guò)大、漏放，鋼筋緊貼模板或混凝土振搗不實(shí)而導(dǎo)致的；又如孔洞，產(chǎn)生原因主要是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土造成的，再如縫隙夾層產(chǎn)生的主要原因是施工縫處雜物未清理干凈來(lái)澆底板導(dǎo)致的；又如梁、柱結(jié)點(diǎn)處截面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度不夠，變形所致；再如樓板和樓梯上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后表面未用抹子壓實(shí)抹平；或冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，操作人員在其墊板上行走造成的等等，應(yīng)針對(duì)原因，精心操作，加以控制和防止。雨期施工應(yīng)有防雨措施，及時(shí)對(duì)已澆筑混凝土的部位進(jìn)行遮蓋，避免雨淋、沖刷，降低強(qiáng)度；下大雨時(shí)應(yīng)停止露天作業(yè)。五、抹灰工程1、材料質(zhì)量要求（1）、水泥：宜用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，也可采用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥；內(nèi)墻面