水站三臺(tái)循環(huán)泵和發(fā)酵十臺(tái)大罐電機(jī)進(jìn)行變頻改造

1、按照公司要求，計(jì)劃對(duì)環(huán)保羅次風(fēng)機(jī)、水站三臺(tái)循環(huán)泵、提煉壓縮機(jī)和發(fā)酵 十臺(tái)大罐電機(jī)進(jìn)行變頻改造，現(xiàn)針對(duì)具體情況制定實(shí)施方案：一、水站循環(huán)泵變頻改造方案1改造的意義：變頻調(diào)速技術(shù)是一門電力與電子相結(jié)合的新興技術(shù)。它是通過改變電動(dòng)機(jī)定子供電頻率f來改變其同步轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)交流電動(dòng)機(jī)調(diào)速的一種方法。因?yàn)楫惒诫妱?dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為 n=60f(1-s)/p=n 1-" n.故改變定子供電電源頻率f就可改變電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速ni和實(shí)際轉(zhuǎn)速n,這就是變頻調(diào)速的基本依據(jù).變頻調(diào)速技術(shù)最主要的應(yīng)用就是節(jié)能方面的應(yīng)用.對(duì)于我公司來說，決大多數(shù)負(fù)載屬于風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載，我們知道風(fēng)機(jī)泵類的流量與轉(zhuǎn)速成正比，而電動(dòng)機(jī) 的

2、軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比即舉例說明，如果實(shí)際流量只需額定流量的一半，則電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速亦只需額定轉(zhuǎn)速的1/2，因而通過變頻調(diào)速，電動(dòng)機(jī)實(shí)際消耗的功率只有額定功率的(1/2)的3次方即1/8,可見其節(jié)能效益十分顯著，基于此，對(duì)我公司三臺(tái)循環(huán)泵進(jìn)行變頻 改造提供了理論支持。2、目前的供水狀況三臺(tái)循環(huán)泵的型號(hào)為 IS150-125-400A，所配電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為Y225M-4 , 1#、2#泵供發(fā)酵，4#、5#泵供空壓機(jī)，3#泵為雙方備用。其中 2#、5#泵電機(jī)功率為37KW , 5臺(tái)電動(dòng)機(jī)全部采 用直接啟動(dòng)，供水壓力由閥門開度來調(diào)整，這種供水方式既不利于壓力與流量的調(diào)整又浪費(fèi) 電能嚴(yán)重。3、改造方案點(diǎn)一

3、個(gè)，將壓力信號(hào)由變送器轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào)送至變頻器，再經(jīng)CPU計(jì)算控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，從而控制供水壓力，使供水壓力恒定。整個(gè)改造需要變頻器三臺(tái)，變送器三個(gè)，控制柜一臺(tái)，輔料若干。 為了降低費(fèi)用可采用國(guó)產(chǎn)變頻器，目前國(guó)產(chǎn)變頻器在供水型方面做的質(zhì)量也已經(jīng)很成熟了，如歐瑞傳動(dòng)、成都佳靈、希望森蘭、上海格立特等變頻器，比進(jìn)口的變頻器價(jià)格低近1/2。二、環(huán)保崗位羅次風(fēng)機(jī)變頻器改造方案羅次風(fēng)機(jī)功率為37KW，全電壓?jiǎn)?dòng)運(yùn)行，存在浪費(fèi)能源現(xiàn)象.從下圖中可以看出采用變頻器拖動(dòng)能夠節(jié)能的原理。 圖一是未采用變頻器直接有 由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)羅次風(fēng)機(jī)，其原理分析如公式所述；圖二是采用變頻器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī) 再由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)羅次風(fēng)機(jī)，此圖

4、為變頻器節(jié)能提供了理論支持。圖一二Z>斤 > 岳Q9550整個(gè)系統(tǒng)可以采用閉環(huán)控制，可有兩種方案，一種可以采用管道壓力作為信號(hào)源，在管道上面安裝壓力變送器一個(gè)，然后將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏骰螂妷盒盘?hào)，傳到變頻器進(jìn)行調(diào)速控制；另一種可采用溶氧控制，在池子內(nèi)安裝探頭經(jīng)變送器變?yōu)槟M信號(hào)傳到變頻器，經(jīng) CPU計(jì)算進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制。很明顯，采用溶氧閉環(huán)控制比較直接，效果也很好只是費(fèi)用要高 得多，維護(hù)工作量也大。變頻器可采用國(guó)產(chǎn)變頻器，費(fèi)用相對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品低得多。三、發(fā)酵大罐電機(jī)變頻改造大罐攪拌系統(tǒng)屬于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，發(fā)酵前期、中期和后期攪拌轉(zhuǎn)速不 同，采用變頻器后可隨意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速滿足生產(chǎn)需

5、要，提高發(fā)酵技經(jīng)指標(biāo)， 降低生產(chǎn)成本。同時(shí)也避免了消罐時(shí)電流超標(biāo)的現(xiàn)象。其系統(tǒng)圖如下：301#VVVF采用一拖一的控制方法，可將變頻器柜子集中放置在一個(gè)房間內(nèi)，作為變頻器控制室， 安裝空調(diào)，電位器可安裝在現(xiàn)場(chǎng)控制箱上面，便于員工操作。變頻器應(yīng)選擇通用型變頻器。 另一種控制方法可采用轉(zhuǎn)換開關(guān)控制變頻器的轉(zhuǎn)速，員工操作時(shí)直接操作控制開關(guān)上面的 高、中、低速即可，此種方法避免了操作失誤引起的變頻器故障。四、提煉壓縮機(jī)采用恒壓供氣的改造方案提煉兩臺(tái)螺桿壓縮機(jī)為制粒生產(chǎn)提供氣源，存在的問題是：兩臺(tái)壓縮機(jī)卸載時(shí)間不一樣，導(dǎo)致一臺(tái)壓縮機(jī)頻繁卸載而另一臺(tái)壓縮機(jī)始終工作，從而縮短了壓縮機(jī)的使用壽命；另一方面，壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)采用的是星 -三角降壓?jiǎn)?dòng)，運(yùn)行時(shí)是全電壓滿負(fù)荷運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)浪費(fèi) 電能嚴(yán)重，而且供氣的穩(wěn)定性較差。針對(duì)以上情況可對(duì)其進(jìn)行變頻器改造，具體如下：在供氣系統(tǒng)管道上面取一個(gè)壓力檢測(cè)點(diǎn)，將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成模擬信號(hào)后傳到變頻器，經(jīng)過 CPU計(jì)算后進(jìn)行電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制，從而控制壓力，保持壓力恒定，避免了因壓力過高而使 壓縮機(jī)頻繁卸載或放空造成能源的浪費(fèi)，還延長(zhǎng)了卸載電磁閥的使用