通風(fēng)與空調(diào)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(圖文總結(jié))

1、 工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱：工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱： 鋼管焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 編號(hào)：編號(hào)： JWA-KT-001 標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)參考圖 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求 坡口、間隙。坡口機(jī)開口，標(biāo)準(zhǔn)美觀；坡口氧化層與雜質(zhì)打磨干凈；坡口根部留有 3mm縫隙，便于焊透；開完坡口后要及時(shí)焊接。 管道組對(duì)平直，無錯(cuò)邊。 焊接外觀與質(zhì)量。焊縫成直線、表面平整無焊瘤、咬肉、凹陷和飛濺。焊接完成后及時(shí)處理焊縫。 三通焊接放樣。管道盡量采用產(chǎn)品三通，挖眼三通應(yīng)下料放樣，銜接處相貫線過渡。 -1 空調(diào)等熱力管道焊縫間距直管段兩環(huán)縫間距不小于 100mm，且不小于管子外徑； 除定型管件外，其他任意兩焊縫間的距離不小于 50mm。 焊口防腐:未試壓的管道

2、涂漆前焊縫采用美紋紙防護(hù)。 刷油漆后撕去美紋紙，試壓檢漏后重新油漆防腐處理。 -1 平焊法蘭片與管道連接時(shí)，管道約插入法蘭厚度 2/3，內(nèi)圈應(yīng)先點(diǎn)焊固定。 法蘭與管道焊接后內(nèi)部應(yīng)滿焊，焊縫不能突出法蘭面。 平焊法蘭片焊接應(yīng)采用雙面焊，焊縫平整飽滿。 其它要求： 焊接彎頭與管道均應(yīng)配套， 區(qū)分焊接鋼管， 無縫鋼管。 工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱 鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作與安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 編號(hào)編號(hào) JWA-KT-002 標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)參考圖 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求 在風(fēng)管加工前，應(yīng)該預(yù)先對(duì)風(fēng)管進(jìn)行編號(hào)預(yù)排布，合理布置開風(fēng)口、三通、支架等部位管段長(zhǎng)度； 風(fēng)管各種標(biāo)準(zhǔn)件提前制作樣品，大面積施工按樣品標(biāo)準(zhǔn)制作。 風(fēng)管加

3、工與施工過程中應(yīng)注意成品保護(hù)，風(fēng)管起筋、咬口、翻邊加工后產(chǎn)品垂直堆放，防止變形; -1風(fēng)管制作場(chǎng)地應(yīng)鋪木板或者施工地毯，保護(hù)風(fēng)管鍍鋅層不被破壞，減少風(fēng)管表面污染。 -2風(fēng)管咬口拼接時(shí)應(yīng)該使用木錘，保護(hù)鍍鋅層。 -1 -2 風(fēng)管法蘭平整， 焊縫飽滿， 無缺口。 風(fēng)管法蘭鐵皮翻邊量大于6mm，小于 9mm；翻邊緊貼法蘭，平整、 無翹起， 風(fēng)管四角鐵皮重疊處鏟平無豁口，打膠嚴(yán)密。 法蘭風(fēng)管四角制作豁口應(yīng)該打膠嚴(yán)密， 打膠應(yīng)該抹平整， 不出現(xiàn)堆疊現(xiàn)象。 金屬鋼板風(fēng)管法蘭螺栓連接螺栓孔間距應(yīng)均勻， 四角應(yīng)有螺栓孔， 送排風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管孔距不大于 150mm，防排煙風(fēng)管孔距不大于 100mm； 螺栓孔朝

4、向應(yīng)一致。 風(fēng)管法蘭與風(fēng)管連接鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管同材質(zhì)的鍍鋅鉚釘，盡量采用液壓鉚釘鉗施工。 風(fēng)管法蘭平整， 連接緊密， 無縫隙以及法蘭墊料外露情況； 普 通 風(fēng) 管 法 蘭 墊 應(yīng) 該 采 用8501，防排煙風(fēng)管應(yīng)采用 9501或石棉板等不燃材料； 法蘭墊重疊部應(yīng)采用榫接搭接，不得堆疊。 風(fēng)管鉚釘間距根據(jù)不同風(fēng)管要求， 與法蘭螺栓間距一致。 鉚釘施工時(shí)候被破壞鍍鋅層應(yīng)進(jìn)行專門的油漆防腐處理。 共板法蘭風(fēng)管法蘭卡應(yīng)無毛刺、 規(guī)格一致、 鐵皮厚度與尺寸應(yīng)滿足圖集要求； 法蘭卡應(yīng)該一正一反安裝， 便于更好受力， 相鄰法蘭卡邊緣間距不大于 100mm， 法蘭四角必須有螺栓連接。 變徑風(fēng)管制作時(shí)， 單面變

5、徑的夾角宜小于 30，雙面變徑的夾角宜小于 60。 風(fēng)管彎頭、 三通等部件應(yīng)制作為順?biāo)畯濐^、三通。 風(fēng)管水平安裝， 直徑或邊長(zhǎng)400mm，吊架間距應(yīng)4m；直徑或邊長(zhǎng)400mm，吊架間距應(yīng)3m。 當(dāng)水平懸吊的主、 干風(fēng)管長(zhǎng)度超過 20m 時(shí)， 應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1 個(gè)。 保溫風(fēng)管固定支架與風(fēng)管接觸處應(yīng)有防腐硬質(zhì)木方隔斷防冷橋； 固定支架可采用圖示扁鐵抱箍，或者采用上部角鋼橫檔，兩側(cè)絲杠與吊架下部橫檔螺栓固定方式。 風(fēng)管吊桿應(yīng)垂直， 成排吊桿應(yīng)放線確定固定點(diǎn)； 吊桿離風(fēng)口及其它部件距離應(yīng)大于 200mm； 吊桿下依次為平墊、 彈簧墊、 雙螺帽， 吊桿出螺帽長(zhǎng)度為吊桿直徑的 1

6、/2。 吊桿與風(fēng)管邊的距離為距離完成面外壁 50mm。 17風(fēng)管末端吊架離風(fēng)管距離不應(yīng)大于 1000mm。 18矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)630mm（保溫 風(fēng)管邊長(zhǎng)800mm)， 管段長(zhǎng)度 1250mm 或單邊平面積1.2 的低壓風(fēng)管，均應(yīng)采取加固措施。 管內(nèi)支撐應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的寬度設(shè)置，支撐之間、與風(fēng)管邊、法蘭間距不大于 950mm。 當(dāng)風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于 2500mm 時(shí)應(yīng)采用角鋼框加固方式， 角鋼型號(hào)比風(fēng)管法蘭小一號(hào)， 加固框之間 17 18 或加固框與風(fēng)管法蘭間距不大于 650mm。 19風(fēng)管內(nèi)支撐應(yīng)該有保護(hù)罩與鎖緊螺母，內(nèi)部應(yīng)該有橡膠墊。當(dāng)風(fēng)管為正壓時(shí)橡膠墊在風(fēng)管內(nèi)側(cè)， 當(dāng)風(fēng)管內(nèi)未負(fù)壓時(shí)， 橡膠墊在風(fēng)管外

7、側(cè)。 20風(fēng)管穿越防火墻應(yīng)設(shè)有鋼板厚度 1.6mm 及以上的套管。 套管內(nèi)部應(yīng)用不燃材料封堵， 外面用防火泥抹面。 21內(nèi)弧形、內(nèi)斜線矩形彎管，風(fēng)管寬度500 mm， 應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片； 導(dǎo)流片、 連接板厚度與彎管壁厚相同。 19 20 21 22空調(diào)風(fēng)機(jī)與風(fēng)管應(yīng)采用柔性短管連接，兩邊法蘭應(yīng)同軸平行、不錯(cuò)位，短管長(zhǎng)度為150mm-300mm。 22-1風(fēng)管軟接與風(fēng)管連接處應(yīng)設(shè)支架，保證軟接不受外力破壞， 尤其是軟接與風(fēng)管接觸四角破損。 23排煙風(fēng)管的柔性短管，應(yīng)采用不燃材料。 22 23 22-1 工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱 酚醛復(fù)合風(fēng)管制作工藝標(biāo)準(zhǔn) 編號(hào)編號(hào) JWA-KT-003 工藝流程：放

8、樣工藝流程：放樣切割切割粘接粘接安裝固定件安裝固定件上法蘭上法蘭 標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)參考圖 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求 根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格和系統(tǒng)設(shè)計(jì)的工作壓力選用板材， 然后根據(jù)放樣、 劃線。 放樣時(shí)要考慮復(fù)合板材的厚度對(duì)風(fēng)管尺寸的偏差，選取風(fēng)閥的大小也要考慮板材的厚度。 板材切割主要要采用 V 形專用切割刀具。 根據(jù)板材的大小可以分為一塊板組成， 兩塊板組成，四塊板組成三種方式。 板材切割時(shí)應(yīng)用槽鋼作為固定尺防止尺寸偏差。 清除切割面上的碎削， 保持切割面的光滑、干燥、清潔。把專用膠水均勻的涂抹在切割面上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的溫度， 確定膠水干燥不粘手后進(jìn)行粘接。 粘接時(shí)要先把板材一端對(duì)齊，使兩片板的外層鋁箔對(duì)準(zhǔn)， 讓

9、涂膠的粘貼面向另一端延伸。 待整條線合攏后用力擠壓兩塊板的粘接處，排出殘留的空氣，使 之粘貼牢固。 風(fēng)管成型后， 清理粘貼部位不規(guī)則的鋁箔貼面，用寬度為 50的專用鋁箔膠帶對(duì)風(fēng)管的粘貼縫進(jìn)行密封。 風(fēng)管的內(nèi)表面粘貼縫使用密封膠進(jìn)行密封。 風(fēng)管法蘭涂膠水后粘接在風(fēng)管上，拉鉚釘固定。 為加強(qiáng)風(fēng)管的抗壓強(qiáng)度， 每段風(fēng)管兩個(gè)端面的四個(gè)角使用鋼 制 90角加固件，與風(fēng)管端面四角粘貼即可達(dá)到要求。 風(fēng)管內(nèi)部接縫密封膠打膠嚴(yán)密到位， 平整光滑。 風(fēng)管內(nèi)部無破損情況。 大邊長(zhǎng)大于或等于 1000mm 的復(fù)合風(fēng)管應(yīng)該設(shè)支撐桿加固， 支撐桿間距不大于 800mm。 支撐桿與風(fēng)管接觸處的內(nèi)外側(cè)均需要設(shè)保護(hù)圓墊。 風(fēng)

10、管法蘭應(yīng)有拉鉚釘固定，固定間距為 80mm，間距應(yīng)均勻且對(duì)稱， 可采用角鋼開孔做模具對(duì)孔間距定位。 風(fēng)管四角的裝飾蓋也應(yīng)固定，固定螺栓應(yīng)采用可拆卸的自攻螺栓。 其它要求： 工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱 風(fēng)口安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 編號(hào)編號(hào) JWA-KT-004 標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)參考圖 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求 風(fēng)口尺寸定做時(shí)，應(yīng)該明確喉徑與面徑，與風(fēng)管連接尺寸應(yīng)為喉徑。另外風(fēng)口與復(fù)合風(fēng)管連接時(shí)應(yīng)考慮風(fēng)管厚度對(duì)風(fēng)口尺寸偏差的影響； 安裝前對(duì)風(fēng)管進(jìn)行檢查，其中矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于 3mm。 防火閥訂貨時(shí)候應(yīng)該核對(duì)防火閥技術(shù)參數(shù)， 控制要求； 防火閥接口應(yīng)考慮角鋼法蘭、共板法蘭、復(fù)合風(fēng)管的不同形式。 風(fēng)管底

11、部的條形散流器安裝應(yīng)采用短管連接。 墻面應(yīng)先披膩?zhàn)?，后安裝 百葉風(fēng)口，風(fēng)口安裝與墻面 結(jié)合平整嚴(yán)密。 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝其水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000，風(fēng)口垂直安裝其垂 直 度 的 偏 差 不 應(yīng) 于2/1000。 風(fēng)管側(cè)面連接條形散流器應(yīng)設(shè)短管，短管上應(yīng)設(shè)置獨(dú)立吊架。 長(zhǎng)邊大于 630mm 防火閥需設(shè)獨(dú)立吊架。吊架設(shè)置不能影響防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，應(yīng)采用在防火閥頂部設(shè)置吊耳的方法。 防火防應(yīng)安裝在順氣流方向一側(cè)，離墻距離不超過200mm。 其它要求：其它要求： 長(zhǎng)條形風(fēng)口后部應(yīng)與靜壓箱連接。 風(fēng)口在施工過程中在

12、固定方式，位置，顏色等方面應(yīng)與裝飾裝修單位密切配合。 工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱 風(fēng)管穿墻、樓板施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 編號(hào)編號(hào) JWA-KT-005 標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)參考圖 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求 鋼套管和封堵材料應(yīng)與完成面平齊；明裝風(fēng)管套管表面采用如上圖所示得防火板封堵做法； 水平風(fēng)管穿墻或伸縮縫預(yù)留洞口加設(shè) 1.6mm 以上鋼板套管，套管內(nèi)填充不然材料。 長(zhǎng)邊大于 630mm 防火閥需設(shè)獨(dú)立吊架。吊架設(shè)置不能影響防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，建議采用在防火閥頂部設(shè)置吊耳的方法。風(fēng)管及防火閥支吊架的螺孔采用機(jī)械加工； 風(fēng)管穿墻處套管表面加設(shè)防火板封堵,在防火板四角用膨脹螺栓固定于墻體上。防火板尺寸少大于預(yù)留洞口 5

13、0mm； 豎風(fēng)管穿樓板處加設(shè)擋水 臺(tái)，擋水臺(tái)建筑做法參照設(shè)計(jì)要求。其中穿設(shè)備層、機(jī)房、出屋面樓板需做地面防水。對(duì)于成排風(fēng)管穿樓板，采用一個(gè)整體擋水臺(tái)。風(fēng)管一邊靠墻體的情況，擋水臺(tái)只考慮除剪力墻的其他方向。 豎風(fēng)管穿樓板，風(fēng)管角鋼支架支腿需包進(jìn)建筑擋水臺(tái)內(nèi)固定在樓板 上。 豎風(fēng)管穿樓板預(yù)留洞加設(shè)鋼板套管，套管內(nèi)填充不然材料。風(fēng)管穿樓板處樓板下方加設(shè)防火板封堵,在防火板四角用膨脹螺栓固定于樓板下方。防火板尺寸少大于預(yù)留洞口 50mm。 工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱 軟接、補(bǔ)償器制作安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 編號(hào)編號(hào) JWA-KT-006 標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)參考圖 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求 送排風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)進(jìn)、 出口柔

14、性短管采用綠色防水、防塵、防霉、阻燃功能的帆布。帆布長(zhǎng)度為 150mm-300mm。 -1 軟接四角角鋼、壓條、風(fēng)管不得有尖銳突起， 防止四角破損。 必要時(shí)可在四角帆布與金屬接觸面打柔性防火硅酮膠保護(hù)。 -2 帆布軟接制作采用外部角鋼法蘭，內(nèi)部鐵皮壓條方式制作，螺栓間距為 80mm。帆布翻邊不小于 6mm,與法蘭膠粘緊貼。 -3 軟接與風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)連接應(yīng)采用法蘭連接。 防排煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)進(jìn)、 出口采用桔紅色消防專用不燃帆布， 帆布的縫合不能采用普通尼龍線， 應(yīng)該采用鐵皮壓合。 大型管道橡膠軟接頭應(yīng)設(shè)限位拉桿， 避免軟接頭被過度拉伸損壞； 拉桿擰松內(nèi)側(cè)螺帽或者設(shè)橡膠墊留出伸縮余地。 軟接頭螺栓頭應(yīng)朝軟接

15、頭外側(cè)， 避免在運(yùn)行錯(cuò)位螺栓頭損壞橡膠軟接頭。 -1 -2 -3 熱力管道膨脹節(jié)應(yīng)正確設(shè)置固定支架與活動(dòng)支架， 避免管道產(chǎn)生任意膨脹破壞管道系統(tǒng)。 （波紋補(bǔ)償器說明： 1-管道固定支架 2-波紋補(bǔ)償器 3-第一導(dǎo)向支架 4-第二導(dǎo)向支架 D-熱力管道管徑(A4D B14D） 。 補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)該作預(yù)拉伸或壓縮， 拉伸或壓縮量按計(jì)算確定。 管道安裝試壓完成后， 應(yīng)松開補(bǔ)償器拉桿螺帽， 留出補(bǔ)償空間。 計(jì)算時(shí)選擇溫度點(diǎn)， 介質(zhì)溫度與運(yùn)行環(huán)境溫度。 波紋補(bǔ)償器所補(bǔ)償?shù)墓艿朗啄┒藨?yīng)設(shè)置固定支架。 波紋補(bǔ)償器靠近其中一個(gè)固定支架安裝；固定支架管道上牛角抱耳與支架接觸處應(yīng)有防腐硬質(zhì)木塊， 為防止木塊掉落

16、， 可采用焊接鐵皮盒固定的方式。 固定支架設(shè)置帶木托的扁鐵抱箍， 防止波紋補(bǔ)償器軸向失穩(wěn)上拱。 滑動(dòng)支架底部為焊接與門形吊架上的 C 形鋼板， 管道上的木托抱箍既能在支架上滑動(dòng)， 又能防止管道軸向失穩(wěn)上拱。 其它要求：其它要求： D4321BAA 工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱 橡塑保溫施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 編號(hào)編號(hào) JWA-KT-007 標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)參考圖 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求 所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件保溫都需達(dá)到設(shè)計(jì)厚度；三通等部件應(yīng)該有相貫線下料，彎頭不能強(qiáng)扭拐彎，DN100以上彎頭應(yīng)制作蝦米彎，避免內(nèi)側(cè)應(yīng)力開裂。 閥門及其它部件保溫應(yīng)單獨(dú)制作保溫部件，保溫不得影響閥門的正常操作。 保

17、溫各種接合縫不得有明顯膠水淚痕。 管道保溫粘接施工前必須清除管道表面、保溫材料粘接面、支架木托等所有粘接面灰塵與油污。保溫材料不能隨意直接放在地面，以免污染，木托厚度不得小于絕熱層厚度且防腐處理應(yīng)到位。 DN100 以上管道保溫應(yīng)采用雙層板材，板材相同與不同保溫層的縱、環(huán)縫均應(yīng)錯(cuò)開，橫管最外層縱向縫應(yīng)該斜向上，立管縱向縫朝內(nèi)側(cè)。 保溫材料與木托連接處應(yīng)該膠粘牢固。保溫材料下料長(zhǎng)度應(yīng)比管道略長(zhǎng) 5mm 穿墻套管里的管道應(yīng)該先用整塊保溫材料保溫，外部管道保溫時(shí)再與套管里管道保溫平整密實(shí)粘接，而不能采用在套管里填碎料的方法。 固定支架等各容易形成冷橋部位均應(yīng)該保溫密實(shí)，避免結(jié)露。 保溫材料表面平整、

18、清潔、密實(shí)、相貫線流暢美觀。閥門及各類部件單獨(dú)保溫，便于拆卸維護(hù)。 工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱 玻璃棉保溫施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 編號(hào)編號(hào) JWA-KT-008 標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)參考圖 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求 保溫前用面紗將風(fēng)管表面擦拭干凈， 擦去表面的灰塵、 油污和積水并使其干燥。 保溫風(fēng)管支架處應(yīng)有經(jīng)過防腐處理的硬質(zhì)木塊， 木塊的厚度應(yīng)與保溫層厚度一致， 不能小于保溫層厚度。 風(fēng)管保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻， 其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于 16個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于 10 個(gè)，頂面不應(yīng)少于 8 個(gè)。 首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離向應(yīng)小于 70mm,法蘭上也應(yīng)有保溫釘。保溫釘排布時(shí)應(yīng)呈菱形布置。 粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合

19、使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕 熱材料相匹配。貼好保溫釘后24 小時(shí)用手拉已貼好之棉釘以作測(cè)試。保溫釘如有脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)粘。 保溫板鋪覆時(shí)要使縱、 橫縫錯(cuò)開， 板間拼縫要嚴(yán)密平整。 要使保溫材料的長(zhǎng)邊夾住短邊， 小塊的保溫材料要盡量使用在風(fēng)管的上水平面上； 絕熱材料與風(fēng)管、 部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合， 無空隙， 保溫釘應(yīng)收緊，防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。拼縫緊密， 下料平直。 拼縫兩側(cè)保溫釘與拼縫距離不大于 5cm。 風(fēng)管法蘭部位保溫層的厚度應(yīng)該與風(fēng)管保溫層同等厚度， 法蘭上要粘足夠的保溫釘； 其寬度應(yīng)該寬出法蘭邊兩端3cm以上。 玻璃棉板的拼縫要用鋁箔膠帶封嚴(yán)。膠帶寬度平拼縫處為50mm，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處

20、為 80mm。粘膠帶時(shí)要用力均勻適度， 使膠帶牢固地粘貼在鋁箔玻璃棉板面上，不得出現(xiàn)脹裂和脫落。 其它要求：其它要求： 風(fēng)閥及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。 保溫時(shí)不影響風(fēng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作。 對(duì)大邊大于 1200mm 的風(fēng)管，在保溫層外每隔 500mm 加打包帶一道。 打包帶與風(fēng)管四角結(jié)合處設(shè)短鐵皮包角。 工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱 保溫金屬保護(hù)管殼施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 編號(hào)編號(hào) JWA-KT-009 標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)參考圖 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求 木托厚度應(yīng)大于保溫料厚度，可防止支架型鋼嵌入保溫層。 室外保溫管道外包金屬鋁皮， 將保溫料和木托包在金屬鋁皮內(nèi)， 防止橡塑老化和木托變形。 鋁皮應(yīng)采用花紋鋁皮。

21、 三通下料有相貫線處理美觀，板材厚度符合設(shè)計(jì)要求， 搭接寬度滿足嚴(yán)密性要求。 大于或等于 DN50 管道彎頭采用鋁皮蝦殼彎制作，接縫嚴(yán)密，下料規(guī)范。 法蘭保護(hù)殼與彎頭之間的接縫打膠處理。 室外管殼接縫采用順?biāo)酱罱?，且不能設(shè)于頂部。 分、集水器兩端鋁皮保護(hù)殼（西瓜型頂帽） ， 要做到放樣正確，拼數(shù)合理，接口平整。 管殼接縫處密封膠處理， 打膠光滑密實(shí)。 閥門部位應(yīng)不應(yīng)采用拉鉚釘，采用自攻螺絲，便于拆卸。 -1 鋁殼豎縫固定自攻螺絲間距為 60mm-80mm。 創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目可對(duì)閥門部位管殼采用鎖扣式連接，便于拆卸。 其它要求：其它要求： 金屬保護(hù)層垂直方向施工時(shí)，自下而上， 上層板壓下層板， 搭接

22、50mm，縱向接縫應(yīng)設(shè)置在靠墻一側(cè)； 水平管道接縫應(yīng)沿管道坡向， 搭向低處。 其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的1545處，并應(yīng)縫口朝下。 ;k -1 工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱 風(fēng)機(jī)盤管、VAVBOX 安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 編號(hào)編號(hào) JWA-KT-010 標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)參考圖 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求 風(fēng)機(jī)盤管支管應(yīng)該在主管上方，開口處選取主管中上部斜45最佳。 支管從主管引出上翻應(yīng)一次到位， 水平略向上 （大于1%坡度） 對(duì)接風(fēng)機(jī)盤管供回水管接口， 不得出現(xiàn)再次上翻或者下翻情況。 風(fēng)機(jī)盤管接管為下供上回。 回水管應(yīng)在供水管之上， 不得出現(xiàn)供水支管局部翻彎高于回水支管情況。 便于管道系統(tǒng)氣體從盤管回水口手

23、動(dòng)排氣閥排氣。 風(fēng)機(jī)盤管盡量貼近樓板水平安裝，頂部留出 10cm 以上空間操作與檢修即可。 便于管道系統(tǒng)排氣泄水以及冷凝水坡度要求。 風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)該注意在前后與下部留出送回風(fēng)管與風(fēng)口安裝空間。 風(fēng)管盤管的吊架應(yīng)牢固垂直，與設(shè)備吊架孔一致， 帶回風(fēng)箱的風(fēng)機(jī)盤管，回風(fēng)箱上也應(yīng)有吊架。 風(fēng)機(jī)盤管吊架應(yīng)有減振措施，具體做法為由下至上:雙螺母-平墊-大于 4mm 厚橡膠墊-設(shè)備吊孔板-鎖緊螺母。 風(fēng)機(jī)盤管閥門組應(yīng)設(shè)獨(dú)立吊架。 風(fēng)機(jī)盤管常規(guī)接管： 供水管閥門及部件依次為閘閥-過濾器-金屬軟管。 回水管閥門及部件依次為閘閥-電動(dòng)二通閥-金屬軟管。所有閥門的閥柄不得朝下，電動(dòng)二通閥應(yīng)垂直向上安裝。 盤管金屬

24、軟管長(zhǎng)度為 250mm,之后即接閥門組件， 使得閥門組件靠近設(shè)備安裝， 便于統(tǒng)一設(shè)置檢修口。 大風(fēng)量風(fēng)機(jī)盤管及噪聲要求高情況， 可根據(jù)要求設(shè)置彈簧減振器。 盤管冷凝水管采用 150mm 長(zhǎng)透明軟膠管連接，并用喉箍緊固， 坡度應(yīng)保證正確， 支吊架設(shè)置正確。 塑料管 PVC 管必須用防晃的角鋼吊架。 風(fēng)機(jī)盤管安裝時(shí)頂部應(yīng)水平，保證冷凝水托盤坡度正確， 無倒坡情況。 保溫層如有破損應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 其它要求：其它要求： 壓力測(cè)試后及時(shí)空壓機(jī)吹凈積水。四管制接管不能接錯(cuò)，冷熱系統(tǒng)不要接錯(cuò)， 進(jìn)出系統(tǒng)不要接反。 三速開關(guān)不要接錯(cuò)， 安裝前應(yīng)進(jìn)行三速試運(yùn)轉(zhuǎn)。 同一平面送回風(fēng)口不宜少于 1.2 米。 工藝標(biāo)準(zhǔn)圖

25、名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱 風(fēng)機(jī)、 組合式空氣處理機(jī)組安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 編號(hào)編號(hào) JWA-KT-011 標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)參考圖 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求 落地式風(fēng)機(jī)安裝， 基礎(chǔ)必須經(jīng)過交接驗(yàn)收，其強(qiáng)度、大小、平整度應(yīng)滿足設(shè)備安裝要求。 落地式風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)接觸處應(yīng)有橡膠減振墊或彈簧減振器等減振措施。 風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口應(yīng)有難燃帆布軟接，軟接長(zhǎng)度為 150-300mm，具體根據(jù)風(fēng)管大小確定。(制作參照軟接制作專項(xiàng)工藝要求) 與風(fēng)機(jī)軟接連接處風(fēng)管需要設(shè)置支架。 吊掛式風(fēng)機(jī)安裝如果風(fēng)機(jī)頂部離樓板距離小于 300mm,可采用圓鋼吊桿， 吊桿上應(yīng)設(shè)彈簧減振器； 減振器應(yīng)設(shè)置于風(fēng)機(jī)頂部以上位置， 吊桿與風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)有50-100mm 的距

26、離。 消防風(fēng)機(jī)進(jìn)出口應(yīng)設(shè)不燃帆布軟接頭，軟接長(zhǎng)度為 150300mm。 吊掛式風(fēng)機(jī)吊桿螺帽由下至上分別為雙螺母-彈簧墊-平墊-槽鋼頂部鎖緊螺母。 吊掛式風(fēng)機(jī)安裝時(shí)風(fēng)機(jī)頂部離樓板距離大于 300mm 時(shí)， 需要采用角鋼或者槽鋼制作防晃式吊架框。 風(fēng)機(jī)減振器設(shè)置于底部， 減振器與型鋼框螺栓固定牢靠。 組合式樣空氣處理機(jī)組的基礎(chǔ)應(yīng)特別注意其高度應(yīng)滿足冷凝水水封安裝高度要求； 基礎(chǔ)邊沿應(yīng)該寬出設(shè)備底座 10-15cm；周邊應(yīng)有排水明溝或地漏。 設(shè)備安裝前應(yīng)該對(duì)管道出口、散熱翅片等進(jìn)行包封處理。 空氣處理機(jī)組運(yùn)行前， 應(yīng)拆除內(nèi)部電機(jī)出廠時(shí)的保護(hù)限位板；機(jī)組應(yīng)清掃干凈， 箱體內(nèi)應(yīng)無雜物、 垃圾和積塵， 機(jī)

27、組內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。 空氣處理機(jī)組冷凝水管必須設(shè)置水封， 水封高度需按設(shè)備說明以及設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)算確定。 水封高度必須滿足大于設(shè)備停機(jī)時(shí)機(jī)內(nèi)負(fù)壓水柱高度。 排水管其坡度宜大于或等于 8。 設(shè)備接管應(yīng)該正確，指示明確， 一般為低進(jìn)高出。 設(shè)備出口管道應(yīng)有支架， 不能依靠設(shè)備承重量。 設(shè)備閥門及儀器安裝朝向?qū)ΨQ或一致， 儀表便于讀數(shù)， 閥門便于操作。 設(shè)備最低點(diǎn)應(yīng)有泄水管， 泄水應(yīng)有組織排放， 泄水管應(yīng)引至明溝或地漏處。 17 空氣處理機(jī)組進(jìn)出口水管風(fēng)管， 尤其是立管均應(yīng)設(shè)置支架支撐，不得由設(shè)備承重。 18 機(jī)房潮濕環(huán)境落地支架應(yīng)有根部保護(hù)措施。 19 機(jī)房整體管線排布

28、整齊，表面清潔，標(biāo)示清楚。 20 室外風(fēng)機(jī)軟接與風(fēng)管之間應(yīng)做跨接處理， 跨接線應(yīng)該為卷圈軟線。 21 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、設(shè)備本身、套管均應(yīng)采用軟線接至接地扁鋼。 17 18 19 20 21 工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱 水泵安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 編號(hào)編號(hào) JWA-KT-012 標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)參考圖 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求 安裝前應(yīng)對(duì)水泵基礎(chǔ)進(jìn)行與土建單位的復(fù)核驗(yàn)收。 基礎(chǔ)強(qiáng)度基礎(chǔ)要達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度； 基礎(chǔ)大小應(yīng)符合要求，便于設(shè)置限位裝置， 水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為10mm；基礎(chǔ)大小為每邊 超 出 水 泵 基 座 邊 緣100mm-150mm 確定。 整體安裝的泵， 縱向水平偏差不應(yīng)大于 0.1/1000， 橫向

29、水平偏差不應(yīng)大于 0.20/1000；解體安裝的泵縱、 橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 0.05/1000。 地腳螺栓孔的縱橫向偏差應(yīng)事先與水泵產(chǎn)品樣本核對(duì)。 地腳螺栓孔應(yīng)清理干凈， 便于二次灌漿結(jié)合牢固。 基礎(chǔ)平整度應(yīng)該盡量一次合格， 不設(shè)基礎(chǔ)墊鐵即可找平。 基礎(chǔ)找平墊鐵最大不超過三塊，墊鐵之間應(yīng)點(diǎn)焊牢固。 基礎(chǔ)四周應(yīng)設(shè)置排水溝、 溝內(nèi)無積水。 水泵減振平臺(tái)的大小、重量、減振器設(shè)置部位應(yīng)經(jīng)深化設(shè)計(jì)計(jì)算確定。 （慣性基礎(chǔ)重量、大小、 彈簧減振布置位置考慮動(dòng)載荷） 020406080100第一季度第三季度東部西部北部 水泵采用限位式彈簧減震器可不另設(shè)減振臺(tái)座限位裝置。 地腳螺栓的螺帽外統(tǒng)一套一段PV

30、C 管后填充黃油保護(hù)。 水泵接地應(yīng)用軟線連接在專用接地孔上， 不應(yīng)連接在地腳螺栓上。 當(dāng)水泵采用無限位式隔震器時(shí)應(yīng)增加限位裝置， 限位裝置與減 振 臺(tái) 座 之 間 應(yīng) 該 留 有5mm-10mm 縫隙，并用橡膠板隔離。 壓力表前必須按裝表彎以及 020406080100第一季度第三季度東部西部北部020406080100第一季度第三季度東部西部北部020406080100第一季度第三季度東部西部北部 旋塞閥。 離心式水泵進(jìn)口應(yīng)該采用偏心大小頭。管線從下向上進(jìn)泵，大小頭用頂平； 管線從上向下進(jìn)泵， 大小頭用底平； 一般水平進(jìn)出泵的管線，大小頭也用頂平。 水泵出口宜采用同心大小頭。 水泵的進(jìn)出口應(yīng)

31、設(shè)軟接頭， 軟接必須安裝限位器， 并做好限位器固定。 泄水閥設(shè)置在管道最低位置， 下方設(shè)置排水溝， 泄水閥直徑DN50。 同型號(hào)設(shè)備、閥門、儀表、管道安裝便于觀測(cè)、 操作， 排列一致，整齊有序； 設(shè)備、水泵等受水流沖擊力較大處應(yīng)采用彎頭處加裝頂托式支架， 支架應(yīng)位于立管中心線上。 管道拐彎頂托式支架如果在設(shè)備出口軟接頭之前需要采用減震支架。 頂托支架的減震量應(yīng)與設(shè)備減震量一致。 所有落地支架設(shè)置水泥支墩。 其它要求：其它要求： 同型號(hào)多臺(tái)設(shè)備標(biāo)高應(yīng)一致、 排列整齊； 落地支架做混凝土支墩防水保護(hù)； 標(biāo)識(shí)醒目； 支吊架牢固、 統(tǒng)一； 支架宜設(shè)置在軟接頭外側(cè)。 11020406080100第一季度第三季度東部西部北部12020406080100第一季度第三季度東部西部北部020406080100第一季度第三季度東部西部北部020406080100第一季度第三季度東部西部北部020406080100第一季度第三季度東部西部北部020406080100第一季度第三季度東部西部北部13 工藝工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱標(biāo)準(zhǔn)圖名稱 制冷主機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 編號(hào)編號(hào) JWA-KT-013 標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)參考圖 標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)要求 D4321BAA 冷水機(jī)組常規(guī)