無(wú)軸螺旋輸送機(jī)技術(shù)說(shuō)明全

1、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)技術(shù)說(shuō)明、供貨范圍整機(jī)供貨：包括進(jìn)出料口、無(wú)軸螺旋輸送葉片、U型槽、蓋板、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（電機(jī)、減速機(jī)）、襯板、緊固件-就地控制箱（與格柵機(jī)聯(lián)動(dòng)）、主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)WLS260 3.5安裝角度0U型槽寬260mm螺旋直徑220mm螺旋形式無(wú)軸螺旋轉(zhuǎn)速18r/min輸送距離3.5 m電機(jī)功率1.5kw電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55電機(jī)絕緣等級(jí)F級(jí)工作制24小時(shí)連續(xù)工作或間歇運(yùn)行三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理無(wú)軸螺旋輸送機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、輸送槽、機(jī)架、無(wú)軸螺旋葉片等組成。驅(qū) 動(dòng)裝置帶動(dòng)無(wú)軸螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺旋片將柵渣輸送至端部出料口。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料斗向上擴(kuò)口，以接納格柵除污機(jī)的卸料，除接料

2、口外， 其余均采用罩蓋密閉。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)具有優(yōu)良的密封性能，以確保柵渣、水、 臭味不會(huì)從機(jī)殼中溢出。1、主要結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置適用丁戶(hù)外使用要求，電機(jī)減速裝置采用軸裝式減速機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，減速傳動(dòng)裝置是斜齒輪或斜齒輪和蝸輪傳動(dòng)組合結(jié)構(gòu)形式，齒輪設(shè)計(jì)按ISO、DIN或等同標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)1.2,減速機(jī)輸出軸采用復(fù)式三唇密封，以避免漏 油現(xiàn)象發(fā)生。減速機(jī)設(shè)有油位自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置， 以使齒輪傳動(dòng)在任何溫度變化條件 下均能達(dá)到良好的潤(rùn)滑。減速裝置選用低噪音、高效率、密封良好的產(chǎn)品。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為法蘭安裝的異步感應(yīng)電機(jī)，適用于電源380V, 3相，50Hz,電動(dòng)機(jī)為IP55保護(hù)，轉(zhuǎn)速不大于1500r/min。

3、、螺旋體無(wú)軸螺旋片具有足夠的強(qiáng)度和剛度。、支撐架與輸送槽輸送機(jī)支撐架采用不銹鋼型材制造，用不銹鋼膨脹螺栓固定在混凝土的土建 基礎(chǔ)上。輸送機(jī)槽厚度3.0mm制成U型斷面，除進(jìn)料口敞開(kāi)外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉，輸送槽及蓋板全部采用不銹鋼材料制造。、襯圈輸送機(jī)槽內(nèi)的耐磨襯板或耐磨襯條應(yīng)能方便地更換，材料采用尼龍，使用壽命應(yīng)保證3年以上。2、工作原理物料由進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)螺旋逐漸推移至出口，完成輸送過(guò)程。四、主要部件材質(zhì)螺旋葉片耐銹鋼16Mn輸送機(jī)殼體不銹鋼304耐磨襯條耐磨工程塑料齒輪合金鋼箱體不銹鋼304五、電器控制系統(tǒng)螺旋輸送機(jī)自動(dòng)控制，可單獨(dú)控制，亦可聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)格柵起動(dòng)時(shí)，輸送機(jī) 也隨之

4、起動(dòng)并運(yùn)行，直至格柵停止后2分鐘才停止輸送機(jī)。六、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄JB2932-86水處理設(shè)備制造技術(shù)條件JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.5-86鑄件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.7-86鍛件通用技術(shù)條件JB/T5000.5-98有色金屆鑄件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.9-86裝配技術(shù)條件JB/ZQ4000.10-86涂裝通用技術(shù)條件JB/ZQ4286-86包裝技術(shù)通用技術(shù)條件GB1176鑄造銅合金技術(shù)條件GB1220不銹鋼棒GB6414鑄件尺寸公差GB9439灰鑄鐵件GB3797-8

5、9裝有電子器件電控箱技術(shù)條件GB4720-84低壓電器電控箱GB/T4942.2-93低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)GB8923-85涂裝前鋼材表回銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB4879-99防銹包裝YJ010拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法JB/ZQ4000.1-86產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)規(guī)則和方法”適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊(cè)”及“產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)規(guī)則和方法”適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗(yàn)方法”七、設(shè)備的可靠性及耐久性1、設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不少于20000小時(shí)以上。2、整機(jī)不少于25年。3、設(shè)備每年檢修一次，電器元件使用年限不少于3年，減速機(jī)不低于10年，軸承不低于50000小時(shí)，防護(hù)涂層不少于3年。八、設(shè)備的防腐1、鑄件除銹達(dá)Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)。2、涂底漆，中間漆、面漆、漆膜總厚度不低于200 m3、不銹鋼部件加工完后對(duì)其進(jìn)行表面酸洗處理。4、