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文檔簡介

1、客戶審核后質(zhì)量體系工作計劃為期六個月,以滿足 FENCO 和 AZ 審核為目的的質(zhì)量體系工作,已基本結(jié)束。在過去的 六個月中,公司全體員工,特別是中層管理人員的質(zhì)量意識和能力都獲得了比較大的提升, 同時也取得了客戶的高度認可,這是值得我們自豪的大事件。但是, 公司全員,特別是中高層管理者更應保持清醒的頭腦, 在質(zhì)量管理的路上, 特別是針 對公司要打入整車配套市場的中長期目標, 我們才剛剛起步, 我們的很多部門的基本架構(gòu)和 人員配備還很不健全, 我們的質(zhì)量統(tǒng)計分析工作還缺乏扎實的基礎數(shù)據(jù), 我們的生產(chǎn)現(xiàn)場的 質(zhì)量控制工作還需要持續(xù)的保持和提高, 我們的供應商的來料交期和質(zhì)量還很不穩(wěn)定, 我們 給

2、客戶的訂單及時交付率還處在一個非常低級的水準, 我們內(nèi)部的質(zhì)量體系運行有效性的評 價系統(tǒng)還處于應付監(jiān)督審核的初級階段。諸多問題, 都是橫亙在公司持續(xù)快速發(fā)展道路上的大山, 如果不能從根本上去梳理和解決這 些問題, 那么兩三年之后的發(fā)展將會出現(xiàn)后續(xù)乏力的現(xiàn)象。 當然, 這些問題的解決非一朝一 夕之功,但我們需要下定決心,從現(xiàn)在開始行動起來,扎扎實實的向前推動這些工作。以下,是 2010 年后兩個月的質(zhì)量體系工作計劃,是這些系統(tǒng)工作的開始,并且要延續(xù)到2011 年度持續(xù)推進。一、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制1. 首件檢驗,規(guī)范首件檢驗記錄、首件標識與保存,首件不合格的處理方法;2. 巡查檢驗,巡檢的及時性,

3、充分性,巡檢記錄的真實性,巡檢不合格的處理方法;3. 工藝文件(工序圖紙、作業(yè)指導書、檢驗指導書、設備點檢卡、設備操作規(guī)程)配備 充分,崗位配備的符合性,操作工有效使用的培訓、指導和監(jiān)督,管理和維護;4. 量具和檢具,配備充分和適宜,有效性,現(xiàn)場保管和維護,領用和更換的流程,異常 丟失和損壞的賠償;5. 工作區(qū)域5S,周轉(zhuǎn)筐、工藝文件、量檢具、標準樣件和首件品的定置擺放,工作臺及 量檢具的衛(wèi)生清潔, 刀片螺絲刀等附件輔料容器存放,物料周轉(zhuǎn)筐內(nèi)積水、 垃圾、 鐵屑清理 干凈,工件有序疊放;6. 持續(xù)推進基層操作人員的質(zhì)量考核工作深入進行(現(xiàn)在車加工因為人手富裕些,考核 得比較深入,其他車間我們要

4、幫他們解決問題,才能深入考核下去) 。二、質(zhì)量成本的基礎分析基礎數(shù)據(jù)的收集與統(tǒng)計1. 管代與財務部確定質(zhì)量成本的構(gòu)成和數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計、分析并形成質(zhì)量成本報表的工 作分工;2. 與相關部門經(jīng)理溝通,分解和分配質(zhì)量成本工作,相關部門建立專門的統(tǒng)計表格,收 集和統(tǒng)計發(fā)生在本部門的質(zhì)量成本費用, 月度匯總到管理者代表處, 提交財務部形成月度質(zhì) 量成本報表,報總經(jīng)理;3. 總經(jīng)理通過公司月度管理會議或月度質(zhì)量會議,對不良質(zhì)量成本做出指示;4. 通過半年到一年的努力, 建立起公司質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集 -統(tǒng)計-分析 -目標責任制的系統(tǒng), 直至達到有效控制質(zhì)量成本,擴大經(jīng)營利潤的目的。三、供應商管理1. 供應商及

5、時交付率的統(tǒng)計與分析;2. 供應商批次合格率的統(tǒng)計與分析;3. 供應商讓步接收、現(xiàn)場挑選、退貨次數(shù)的統(tǒng)計與分析;4. 供應商質(zhì)量整改通知單的開具,整改過程跟進,整改及時性和有效性的效果確認與驗 證;5. 供應商質(zhì)量扣罰(料費、加工費、挑選費、運費、罰款等)的統(tǒng)計與結(jié)算,質(zhì)管-采購-財務 -供應商;6. 供應商月度質(zhì)量信息反饋,每月挑部分重點供應商執(zhí)行;7. 對一些重點的材料,要求供應商做年度的外檢試驗,取得權(quán)威的材料物理和化學性能 的分析報告,提交我司備案。四、公司入職、上崗、轉(zhuǎn)崗、在崗提升培訓體系建立1. 入職培訓:人力資源部制定通用入職培訓教材;2. 上崗和轉(zhuǎn)崗培訓:人力資源部制定計劃,組

6、織各部門/車間根據(jù)不同的崗位要求,編寫上崗和轉(zhuǎn)崗培訓教材, 并制定相應的考核驗證辦法, 通過書面考試, 實際操作考核等方式做 考核驗證,通過培訓,使各崗位人員清晰自己的職責和權(quán)限;3. 在崗提升培訓: 12 月下旬,人力資源部與總經(jīng)理制定 2011 年的人力資源戰(zhàn)略,根據(jù) 這個戰(zhàn)略部署,人力資源部下發(fā)培訓需求調(diào)查表,統(tǒng)計整理公司各部門的內(nèi)外部培訓需求, 形成公司的年度培訓計劃,并與總經(jīng)理討論決定,由總經(jīng)理簽發(fā)執(zhí)行;4. 人力資源部對每一位員工建立人事檔案,收錄每一位員工從入職到在崗提升的所有培 訓記錄,和考核驗證評定結(jié)果,以此作為公司對該員工提升任用的參考資料。五、12月下旬做一次內(nèi)部審核,

7、1 月份中旬做一次管理評審1. 管代重新制定公司內(nèi)部審核員培訓計劃,并組織定期學習;2. 12 月上旬通過書面考試, 確定最終內(nèi)部審核員名單, 提交總經(jīng)理批準, 作為公司 2010 年和 2011 年的內(nèi)部審核小組,開展產(chǎn)品審核,過程審核和體系審核的工作;3. 2011 年 1 月中旬,安排一次管理評審,對公司今年質(zhì)量管理體系工作做一次全面的總 結(jié),并安排明年質(zhì)量體系管理工作的計劃。六、各部門其它工作重點1. 銷售部1 客戶抱怨、投訴、退貨的統(tǒng)計,處理結(jié)果的記錄和跟蹤,質(zhì)量損失的統(tǒng)計;2 訂單及時交付率的月度統(tǒng)計和分析;3 客戶滿意度調(diào)查實施, 對 FENCO 這樣的維修市場客戶可能不太重視,

8、但對國內(nèi)市場的客 戶,還是很重要的, 客戶會反饋問題給我們, 會感覺到我們對他們的尊重和重視。 關于滿意 度調(diào)查表的內(nèi)容,可以征求客戶意見,不斷完善。2. 技術(shù)部1未來有新產(chǎn)品,挑一個研發(fā)工程師做項目經(jīng)理,在公司范圍內(nèi)成立 CFT 小組,根據(jù)產(chǎn)品實際研發(fā)進度,再做一套 APQP和PPAP,熟悉研發(fā)流程,鍛煉研發(fā)隊伍;2DFMEA 和 PFMEA 的持續(xù)更新,新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新設備、新的工裝或檢具更 新后都要考慮 DFMEA 和 PFMEA 的及時更新;3 工程變更的控制,申請單、通知單、變更后的效果確認,客戶批準的標準和流程,包括我 們供應商的技術(shù)變更,都要按這個程序來控制;4 原材料

9、讓步接收, 技術(shù)部在簽署意見的時候, 要慎重考慮技術(shù)標準的合理性, 如果技術(shù)標 準合理, 就嚴格要求供應商做質(zhì)量整改, 絕不允許同類問題反復發(fā)生, 如果技術(shù)標準可以做 調(diào)整,就要走工程變更流程,同時做好內(nèi)外部的文件控制工作,保證所有環(huán)節(jié)同步變更;5 總裝圖配 BOM ,擴展至公司全部型號的產(chǎn)品;6 新鉚合工藝的試驗及推行計劃,鉚合裂紋的檢驗方法的確定,檢驗頻率的規(guī)定,如確定, 傳遞給質(zhì)管部,并做相應培訓和指導;7512001 系列,鎖止點的沖床鉚合,指定專人,工裝配備齊全;8 公司成熟批量產(chǎn)品的周期性試驗計劃制定, 包括壽命、 鹽霧、 螺栓強度拉伸及其它必要的 試驗項目;9 工藝執(zhí)行情況的檢查

10、, 技術(shù)部組織相關部門, 按照控制計劃, 對生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝執(zhí)行情況 進行檢查, 督促制造部嚴格執(zhí)行技術(shù)部制定的工藝技術(shù)標準, 同時發(fā)現(xiàn)工藝制定中的不合理 現(xiàn)象,不斷改進和提高。10 和工藝,設備的結(jié)合:磨床新工藝,如新到的1310 用金剛滾輪,已經(jīng)是成熟的工藝,可保證幾個位置同時磨削, 現(xiàn)在我們新設備只能當做傳統(tǒng)設備用; 為了進一步提高質(zhì)量穩(wěn)定性 的新的設備選型,如裝配線,技術(shù)部要充分參與;新的試驗設備,技術(shù)部也要充分參與。3. 制造部 /生產(chǎn)車間1 生產(chǎn)計劃的制定和跟蹤,形成周報、月報,提交總經(jīng)理和銷售部經(jīng)理;2 工序流轉(zhuǎn)卡的深入推進, 從填寫和懸掛的規(guī)范性, 到流程的刪減或整合, 再到數(shù)據(jù)

11、收集和 整理,直至做到從流程卡中分析生產(chǎn)計劃完成情況,生產(chǎn)合格率的準確把握;3 制造系統(tǒng)的組織架構(gòu)完善, 生產(chǎn)部的人員配置, 車間主任及助理的配置, 車間內(nèi)班組管理 體系的構(gòu)建;4 生產(chǎn)定額考核和質(zhì)量考核的持續(xù)推進;5 生產(chǎn)用工裝和檢具的管理, 做好工裝和檢具的履歷表, 定期維護和保養(yǎng), 檢具定期到質(zhì)管 部報檢。4. 質(zhì)管部1 質(zhì)管部組織架構(gòu)的建立和完善,工作質(zhì)量考核制度試運行及不斷完善;2 質(zhì)管部各層次各崗位的質(zhì)量意識、 量檢具和試驗設備使用能力、 檢驗流程的熟悉和規(guī)范執(zhí) 行能力的教育培訓;3 新實驗設備(螺栓拉伸試驗機、鹽霧試驗機)檢驗報告模板制作,檢驗人員培訓和確認, 檢驗操作指導書配備

12、;4 實驗室管理,培養(yǎng)和確定實驗室人員后,固定在實驗室,外檢和過程檢驗實行送檢制度, 定時送樣,定時取回試驗報告或數(shù)據(jù);5 生產(chǎn)過程不合格品的識別、隔離、 統(tǒng)計、 處理和分析流程的理順, 目標是做好不合格品的 發(fā)生預防和統(tǒng)計并分析不合格品的質(zhì)量成本。 以外協(xié)檢驗的讓步接收為例, 每個料費品所消 耗的人工費用(操作工、實驗室的實驗員、在線檢驗員、采購人員、質(zhì)管部的SQE ),機床損耗及電費,刀具及輔料的耗費,可能造成的生產(chǎn)交付延遲的影響(補貨、生產(chǎn)計劃調(diào)整、 推遲發(fā)貨)等方面的損失都要計入讓步接收供應商應承擔的質(zhì)量成本;6 對照控制計劃,繼續(xù)推進關鍵工序的 SPC 工作,計算出目前關鍵工序的真實

13、的 Cpk 值;7 客戶投訴的整改和供應商質(zhì)量整改的處理、 8D 報告、結(jié)果確認,效果跟蹤與驗證。5. 采購部1 供應商審核計劃的制定,審核過程的組織實施;2 供應商檢驗報告的持續(xù)推進, 報告的及時性和真實性, 要制定具體的懲罰措施并嚴格執(zhí)行;3 供應商批次號管理,要逐步擴展至全部 A/B 類物料,并制定具體的懲罰措施并嚴格執(zhí)行;4 要求供應商按訂單交付,交期和數(shù)量兩方面都要嚴格按訂單規(guī)定執(zhí)行。6. 設備部1 設備預測預防性維護,繼續(xù)嚴格按已制定的計劃執(zhí)行,并保持清晰的記錄;2 關鍵設備的備件清單制定, 報總經(jīng)理批準后執(zhí)行, 并會同倉庫一起做好帳卡物的管理, 并 做定期庫存盤點,確保關鍵備件的

14、安全庫存,保證生產(chǎn)設備的正常運轉(zhuǎn);3 關鍵設備及新進設備的設備操作規(guī)程的制定, 并對車間主任和一線操作員工進行培訓, 并 對實際操作過程進行檢查確認, 保證一線操作員工能按操作規(guī)程正確進行生產(chǎn)加工和對設備 進行基本的維護和保養(yǎng);4 聯(lián)合制造部, 制定全面的設備責任人制度, 每臺設備責任人由兩人構(gòu)成, 一個是生產(chǎn)人員, 一個是設備部人員, 并按一、二級保養(yǎng)規(guī)定, 明確各自責任, 包括設備維護責任和設備安全責任,并制定出設備故障和安全事故的處罰條例;5繼續(xù)做好各車間設備利用率的統(tǒng)計工作。7. 財務部(倉庫)1鍛件庫內(nèi)的圍欄區(qū)域,繼續(xù)做小圈庫使用,在AZ客戶審核時的小圈存放區(qū)域,用紅漆圍出一塊區(qū)域做

15、為進料不合格品的隔離區(qū),另外用黃漆劃出一塊區(qū)域做為小圈的待檢區(qū),并分別放置好區(qū)域標識牌;2倉庫特別是鍛件庫,盡快做好封閉管理,準確做好庫存臺賬,并做到帳卡物一致,并根據(jù) 車間的領料單,做到定時發(fā)放物料,鍛件的發(fā)放由倉庫負責發(fā)放至指定的粗車物料存放點;3小圈的疊放問題,識別疊框人員配備的充分性,解決及時疊框問題,保證小圈物料發(fā)放數(shù)量的準確性。8人力資源部1各部門經(jīng)理如何培養(yǎng)本部門員工的問題。我感覺一個新人進了一個部門,如果沒有部門負 責人有思路培養(yǎng),基本是自生自滅,部門負責人的管理思路,可能比業(yè)務素質(zhì)還重要;2010.10.265771001803090012095 57903682285963

16、30825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 101878660

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