室外消防鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合PE管施工方案

1、室外消防給水施工方案項(xiàng)目名稱：晉能清潔能源科技有限公司年產(chǎn)500MW太陽(yáng)能電池及600MW太陽(yáng)能組件項(xiàng)目編制單位:華夏消防工程有限公司2014年5月21日目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 施工工藝四、 質(zhì)量要求五、 安全管理措施六、 環(huán)保管理措施七、 施工組織管理機(jī)構(gòu)圖一、 工程概況：工程名稱：晉能清潔能源科技有限公司年產(chǎn)500MW太陽(yáng)能電池及600MW太陽(yáng)能組件項(xiàng)目工程地址：山西文水建筑面積：一期工程建筑面積93844。36平方米建設(shè)單位：晉能清潔能源科技有限公司設(shè)計(jì)單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司監(jiān)理單位：河北興源工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:泰宏建設(shè)發(fā)展有限公

2、司二、編制依據(jù)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管道技術(shù)規(guī)程（CECS1812005)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012)三、施工工藝1、管材優(yōu)點(diǎn)：本工程室外消防給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，公稱管徑有DN200，DN150，DN100，設(shè)計(jì)PN1。0MPa。該種管道是以纏繞在管材中的高強(qiáng)度鋼絲為增強(qiáng)骨架,其內(nèi)外層以高強(qiáng)度聚乙烯為基體，并通過熱熔膠復(fù)合經(jīng)連續(xù)擠出成型的新型環(huán)保管材.它既保留了鋼管優(yōu)良的承壓性能，又保留了塑料管良好的衛(wèi)生性能以及易于敷設(shè)、技術(shù)可靠、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。管材解剖圖如下：2、工藝特點(diǎn)耐腐蝕介質(zhì)范

3、圍廣；無毒、安全衛(wèi)生，是理想的環(huán)保型給排水、燃?xì)夤懿?密封性好,采用電熱熔連接法，使管材與管件材質(zhì)熔為一體,確保管接頭不泄露；對(duì)地下運(yùn)動(dòng)和端載荷的有效抵抗能力強(qiáng)，聚乙烯的應(yīng)力松弛可有效地通過形變而消耗應(yīng)力，具備足夠的端載荷抵抗能力，安裝時(shí)一般不必進(jìn)行費(fèi)用昂貴的錨定;水力特性好，由于塑料內(nèi)管壁光滑不結(jié)垢，輸送阻力小，輸送能力可比傳統(tǒng)管道提高30;柔韌性好；尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性好；鋪設(shè)安裝方便,埋地安裝時(shí)，可有效承受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷，不需做混凝土管道基礎(chǔ)，使用壽命長(zhǎng)，用途廣泛.3、適用范圍適用于市政（給水、消防給水、埋地排水、排污等）、建筑的給排水、消防和氣體輸送,也運(yùn)用

4、于化工、石油、電力、醫(yī)藥、冶金、礦山等工業(yè)領(lǐng)域及農(nóng)業(yè)灌溉.4、 工藝原理鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的連接采用電熱熔連接，電熱熔連接是利用220±20V電壓,將復(fù)合管承插到電熱熔管件中，對(duì)預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱，先使管件內(nèi)表面融化而產(chǎn)生熔體，熔體膨脹并充滿管材管件的間隙,直至管材外表面也產(chǎn)生熔體,兩種熔體互相熔融在一起,冷卻成型后,管材與管件緊密連接為一體。管材連接的特點(diǎn)：電熱熔焊接技術(shù)施工方便、可將整條管線管材管件先行承插裝配后,統(tǒng)一焊接；焊接可靠性高,與其它連接方式相比,強(qiáng)度和密封性更佳.5、施工工藝流程要點(diǎn) 施工準(zhǔn)備材料驗(yàn)收放線并挖管溝管道排列及連接(電熱熔焊接）室外消火

5、栓安裝、閥門安裝、閥門井砌筑管道水壓試驗(yàn)驗(yàn)收。(1）、施工準(zhǔn)備提前做好圖紙會(huì)審，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)情況不符的地方應(yīng)及時(shí)書面向設(shè)計(jì)單位提出，以便進(jìn)行設(shè)計(jì)修改.根據(jù)施工圖要求和產(chǎn)品技術(shù)準(zhǔn)備要求檢查到場(chǎng)的管件、管材的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。施工現(xiàn)場(chǎng)按施工平面布置圖布置各種施工機(jī)具設(shè)備及輔助材料等。（2)、材料驗(yàn)收、存放、搬運(yùn)進(jìn)場(chǎng)的管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等.驗(yàn)收管材、管件時(shí),應(yīng)在同一批中抽樣檢查.鋼絲骨架塑料復(fù)合管，管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易場(chǎng)地。管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上。管材在搬運(yùn)裝卸過程中

6、，用繩帶捆扎、吊裝，不得拋擲、拖拽.車輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放置在平底車上。（3）放線、挖管溝根據(jù)工程進(jìn)度要求及土建工程的許可條件下,如室外回填土已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求,允許室外挖溝作業(yè)。施工時(shí)依據(jù)施工平面圖中標(biāo)注的管道走向位置的延長(zhǎng)線放線,放線完畢后開始挖管溝,開闊場(chǎng)所采用機(jī)械挖溝，管溝深度按照平面圖標(biāo)高要求一致.(4)管道排列及連接電熱熔連接所需的主要施工機(jī)具設(shè)備:電熔焊機(jī)、切割機(jī)、刮刀、打磨機(jī)，配電箱等。 在焊接前，將管材焊接面的表皮刮削干凈，一般刮削深度為0。20.5毫米,如果管材管件在裝配時(shí)太緊不易承插時(shí)，可適當(dāng)增加刮削量。以上工作完成后將準(zhǔn)備好的電熔套筒用手推入管口適當(dāng)深度.根據(jù)管件承插長(zhǎng)

7、度要求用標(biāo)識(shí)筆標(biāo)記好管材上的承插深度標(biāo)識(shí)線，用毛巾擦洗焊接表面的灰塵或雜物.裝配管件前用萬(wàn)用表檢測(cè)管件的銅線圈是否通路，如果銅線圈通路情況正常則將管材裝入電熔管件適當(dāng)深度，用榔錘均勻敲擊電熔管件四周，直到管件邊緣與承插深度標(biāo)識(shí)線重合為止，禁止敲擊線柱位置；檢查管材管件的配合間隙是否均勻。管線裝配好之后,固定好接頭位置，有直通和大小頭要求的管件兩側(cè)的管材同軸，三通和彎頭要求各連接接口的管材同面,有扶正器的須用扶正器固定。無扶正器的須用臨時(shí)支架或支墩固定保護(hù)接頭，以保證焊接管件時(shí)接頭上不受任何外力因素的影響。焊接前要進(jìn)行檢查焊機(jī)電源線接觸是否良好，輸送端插頭是否變形，有無泥沙或電氧化層，排除會(huì)造成

8、接觸不良的各種因素。用萬(wàn)用表測(cè)焊機(jī)輸入端電壓，是否在220V±20V范圍內(nèi),如不在此范圍內(nèi)，不能焊接.焊接前檢查工作完成后正式開始電熔焊接工作:將輸出端插頭插入電熔接頭插孔。注意插實(shí)，使之保持良好的接觸，保持焊點(diǎn)與安裝點(diǎn)的安全距離。打開焊機(jī)調(diào)到所需電壓，啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接,并隨時(shí)監(jiān)測(cè)焊接過程中的參數(shù)顯示是否正常。注意觀察電熔套筒觀察孔內(nèi)塑料的熔融狀態(tài)，直至焊好為止。電熔焊接完成后應(yīng)按要求認(rèn)真填寫施工記錄.冷卻、電熔焊接完成后，焊接接頭需要自然冷卻，自然冷卻是將焊接接頭置于常溫環(huán)境下等待焊接接頭溫度自然降低、冷卻到環(huán)境溫度。當(dāng)焊接接頭的溫度降至環(huán)境溫度,冷卻過程完成后方可拆卸扶正器.鋼絲

9、網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在冬季施工時(shí),一般環(huán)境溫度不超過5條件下進(jìn)行電熱熔連接，特殊情況也要保證在10以上，且要采取必要的措施，以便保證焊接質(zhì)量。（5）室外消火栓安裝、閥門安裝、閥門井砌筑管道連接安裝完畢后,進(jìn)行室外消火栓安裝、閥門安裝，然后砌筑閥門井及消火栓井，各種井室位置依據(jù)平面圖定位，井的尺寸、井深要符合設(shè)計(jì)要求，井蓋采用鑄鐵井蓋。（6）、管道水壓試驗(yàn)與驗(yàn)收安裝管線全部冷卻后，埋地管道應(yīng)進(jìn)行局部回填后進(jìn)行管道系統(tǒng)試壓。管道試壓的介質(zhì)用水。試壓時(shí)應(yīng)緩慢向管道內(nèi)注水，并排出管道內(nèi)的空氣.強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為實(shí)際使用壓力的 1。5 倍，保壓 1 小時(shí).嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道實(shí)際使用壓力的 1.25 倍，保

10、壓 8 小時(shí)。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管試壓可采取全管線試壓或分段試壓兩種方式,試壓管段的長(zhǎng)度應(yīng)視情況而定。對(duì)于無節(jié)點(diǎn)連接的管道，試壓管段長(zhǎng)度不宜大于 1。5 公里,有節(jié)點(diǎn)連接的管道，試壓管道長(zhǎng)度不宜大于 1 公里.試壓合格后，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收工作完畢后,泄壓并對(duì)埋地管道進(jìn)行整體回填夯實(shí)。根據(jù)甲方要求，進(jìn)行全線試運(yùn)行，無異?，F(xiàn)象后正式驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢后交付使用。6、施工機(jī)具主要施工機(jī)具設(shè)備序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1扶正器套32專用電熔焊機(jī)臺(tái)23塑料焊槍把24角磨機(jī)臺(tái)35手拉葫蘆2T臺(tái)46梅花扳手14×17把27梅花扳手22×24把28兩用板手10、12、14、17、1

11、9、20把各29榔錘把411塞尺把112壓力表1.6MPa、2。5MPa塊各213手提切割機(jī)臺(tái)214萬(wàn)用表臺(tái)215刮刀把416電動(dòng)試壓泵臺(tái)1四、質(zhì)量要求1、建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首，質(zhì)檢員、施工員、工長(zhǎng)組成的項(xiàng)目質(zhì)量管理小組,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行有組織的計(jì)劃管理。2、建立質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任落實(shí)到施工班組及施工人員。3、施工過程中，施工管理人員應(yīng)親臨施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督指導(dǎo)各班組的施工質(zhì)量,及時(shí)處理施工中存在的問題。嚴(yán)格執(zhí)行崗位質(zhì)量責(zé)任制.4、質(zhì)量工程師隨時(shí)深入各施工隊(duì)及班組進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)控、指導(dǎo),同時(shí)將收到的各種質(zhì)量資料進(jìn)行匯總。5、嚴(yán)格做好材料管理,杜絕不合格品.6、在施工過程中，分部分項(xiàng)工程必須進(jìn)行質(zhì)量自檢。五、安全管理措施1、施工前,由安全員對(duì)工人進(jìn)行專門的安全教育，以書面形式進(jìn)行安全交底。2、所有施工人員要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,如安全帽、及手套等，登高作業(yè)要系好安全帶.施工人員必須熟練掌握本工作的安全操作規(guī)程，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。3、施工臨時(shí)用電設(shè)備實(shí)行“三相五線制"及“一機(jī)一閘一保護(hù)",所有用電器具均應(yīng)做好接地保護(hù)，其接、拆應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作。4、施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,做到分工明確。5、試壓過程中，安全人員負(fù)責(zé)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即整改